簡(jiǎn)述電梯產(chǎn)業(yè)的精益生產(chǎn)轉(zhuǎn)型分析

1、    簡(jiǎn)述電梯產(chǎn)業(yè)的精益生產(chǎn)轉(zhuǎn)型分析    張璐+張艷華摘 要：隨著精益生產(chǎn)在我國(guó)制造業(yè)的興起，很多行業(yè)都在嘗試如何部分或全部引入精益生產(chǎn)，以此來(lái)增加企業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化的能力，提高自身的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。本文就從電梯行業(yè)如何進(jìn)行精益生產(chǎn)的轉(zhuǎn)型進(jìn)行簡(jiǎn)要闡述，并對(duì)其中容易遇到的幾點(diǎn)問(wèn)題進(jìn)行說(shuō)明與分析。關(guān)鍵詞：電梯產(chǎn)業(yè)；精益生產(chǎn)；大批量生產(chǎn)；轉(zhuǎn)型與實(shí)踐doi：10.16640/ki.37-1222/t.2017.08.039隨著精益生產(chǎn)在我國(guó)制造業(yè)的興起，很多行業(yè)都嘗試著如何部分或全部引入精益生產(chǎn)，以此來(lái)增加企業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化的能力，提高自身的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。本文就從

2、電梯行業(yè)如何進(jìn)行精益生產(chǎn)的轉(zhuǎn)型進(jìn)行簡(jiǎn)要闡述，并對(duì)精益生產(chǎn)、我國(guó)的電梯行業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀、如何展開(kāi)精益生產(chǎn)及其中容易遇到的幾點(diǎn)問(wèn)題進(jìn)行說(shuō)明與分析。1 進(jìn)行精益有優(yōu)勢(shì)1.1 精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)源于20世紀(jì)80年代對(duì)汽車工業(yè)生產(chǎn)模式的摸索與總結(jié)，是對(duì)大批量生產(chǎn)方式弊端的思考，是以豐田汽車為代表的一種生產(chǎn)方式。其中的“精”是指投入少、資源消耗少、生產(chǎn)時(shí)間少；“益”是指生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益多。其生產(chǎn)核心就是及時(shí)制造、消滅生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的故障、消除浪費(fèi)，力爭(zhēng)做到0缺陷、0庫(kù)存。也就是說(shuō)使用較少的投入、人力、生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)時(shí)間和場(chǎng)地，創(chuàng)建出盡可能多的價(jià)值，與此同時(shí)，提供與客戶需求更接近的產(chǎn)品。1.2 精益生產(chǎn)可能帶來(lái)的效果

3、精益生產(chǎn)旨在完成0切換浪費(fèi)、0庫(kù)存、0浪費(fèi)、0不良、0故障、0停滯、0事故的目標(biāo)。這種生產(chǎn)方式通常會(huì)將責(zé)任下放到組織結(jié)構(gòu)的各個(gè)層次，充分發(fā)揮小組全員的工作積極性和聰明才智。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，通過(guò)采用精益生產(chǎn)可使企業(yè)的人力資源最多可降至原有的50%；新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期最低可減至原有的50%-67%；生產(chǎn)過(guò)程在制品庫(kù)存最低可降至10%；工廠占用空間最低可減至50%；成品庫(kù)存最 低可減少至25%；產(chǎn)品質(zhì)量可大幅提高30%1。2 我國(guó)現(xiàn)有的電梯制造情況2.1 我國(guó)現(xiàn)有電梯制造成本管理模式的局限性在我國(guó)傳統(tǒng)電梯生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，其成本管理是整個(gè)生產(chǎn)管理過(guò)程中的重中之重，通過(guò)進(jìn)行成本管理，企業(yè)可以統(tǒng)計(jì)出的成

4、本信息并以其為基礎(chǔ)來(lái)進(jìn)行企業(yè)未來(lái)成本的預(yù)算、計(jì)劃、決策、分析、控制、核算等工作，進(jìn)而提升企業(yè)的利潤(rùn)空間。而在傳統(tǒng)的成本控制過(guò)程中，通常使用的方法就是大批量制造，大批量制造主要目的在于提高生產(chǎn)效率，但同時(shí)也伴有庫(kù)存高、質(zhì)量低的缺陷之處。這種生產(chǎn)模式往往未將企業(yè)的總資本考慮在內(nèi)，雖然大批量生產(chǎn)后，產(chǎn)品的單價(jià)降低了，生產(chǎn)率提高了，但如果一旦市場(chǎng)發(fā)生變化，那么就會(huì)發(fā)生大量的庫(kù)存積壓，所生產(chǎn)的批量越大，庫(kù)存積壓就越多，企業(yè)的總資本損失就越多2。由此可見(jiàn)，我國(guó)電梯制造企業(yè)的傳統(tǒng)成本管理模式確實(shí)具有很大的局限性。2.2 傳統(tǒng)的電梯生產(chǎn)模式其供應(yīng)鏈無(wú)法貫穿全生產(chǎn)過(guò)程傳統(tǒng)的成本管理辦法通常只將其管理職能劃分給公

5、司少部分的管理層人員，其他公司員工無(wú)法參與的特別成本項(xiàng)目的管理工作，這就使成本管理只局限于供應(yīng)鏈的組織層，而無(wú)法使員工理解成本目的，無(wú)法滲透整個(gè)供應(yīng)鏈，無(wú)法全程做到成本管控。這也是現(xiàn)有電梯產(chǎn)業(yè)在管理過(guò)程中的局限性之一。3 電梯制造過(guò)程引入精益生產(chǎn)時(shí)的注意事項(xiàng)那么應(yīng)該如何進(jìn)行由傳統(tǒng)大批量生產(chǎn)向精益生產(chǎn)的過(guò)渡呢，我們就從以下幾個(gè)方面進(jìn)行說(shuō)明。3.1 成本管理整改電梯企業(yè)在推進(jìn)精益生產(chǎn)的過(guò)程之中，往往受已有的傳統(tǒng)的成本管理模式的影響，難以全面推進(jìn)。因此，們需在推進(jìn)前準(zhǔn)備一系列先進(jìn)的配套管理模型，以其為奠基來(lái)為精益生產(chǎn)的落實(shí)推波助瀾。集成成本管理模式就是一個(gè)較為先進(jìn)的配套管理模型，成本集成管理指的就是

6、為使生產(chǎn)項(xiàng)目的成本控制在計(jì)劃目標(biāo)之內(nèi)所作的預(yù)測(cè)、計(jì)劃、控制、調(diào)整、核算、分析和考核等管理工作。其核心就是要確保在批準(zhǔn)的預(yù)算內(nèi)完成項(xiàng)目，具體項(xiàng)目要依靠制定成本管理計(jì)劃、成本估算、成本預(yù)算、成本控制四個(gè)過(guò)程來(lái)完成，它十分符合精益生產(chǎn)的精髓，是很好的配套管理模型。3.2 成本管理過(guò)程的改進(jìn)由于電梯生產(chǎn)企業(yè)原有的傳統(tǒng)成本管理模式，只著重用對(duì)事中進(jìn)行控制，在事后進(jìn)行分析，而缺少事前的計(jì)劃與管控，因此，需要對(duì)傳統(tǒng)的成本管理過(guò)程進(jìn)行改進(jìn)與更新。要引入產(chǎn)前策劃，在策劃活動(dòng)中編制好生產(chǎn)計(jì)劃、控制計(jì)劃、控制指示、實(shí)施責(zé)任人等關(guān)鍵要素，要使用科學(xué)先進(jìn)的計(jì)劃及管理模式來(lái)控制成本管理過(guò)程，這才能使公司的成本管理在質(zhì)量、

7、效率等項(xiàng)目上取得長(zhǎng)足的進(jìn)步。3.3 做好準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的實(shí)施工作準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)多用于流水線的精益化制造，包括電梯模板、噴漆等流水線工藝的制造過(guò)程，它是指在合適的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出質(zhì)量合適、數(shù)量滿足訂單要求的產(chǎn)品。為了更好的推進(jìn)此類工作的實(shí)施，首先可以采用取料制來(lái)進(jìn)行原料的管控，它不僅指從原料庫(kù)房領(lǐng)取材料，還包括下道序向上一首序領(lǐng)取半成品或在制品。這樣可以使流水線形成全過(guò)程的拉動(dòng)控制系統(tǒng)，減少對(duì)多余產(chǎn)品的生產(chǎn)，可以最大限度上控制所有材料的浪費(fèi)。因此要以下幾點(diǎn)開(kāi)始開(kāi)展：（1）建立生產(chǎn)組織架構(gòu)。為了更好的形成架構(gòu)，使全員共同響應(yīng)精益生產(chǎn)，應(yīng)從基層開(kāi)始實(shí)施，使其掌握jit（just in time）的目的、基本理論

8、和實(shí)踐案例。這個(gè)過(guò)程宜簡(jiǎn)單、易懂，以此來(lái)增加員工對(duì)其的接納的難度3。與此同時(shí)，可以鈑金生產(chǎn)或噴涂為例設(shè)立試點(diǎn)小組，使jit的生產(chǎn)過(guò)程一目了然，然后繼續(xù)進(jìn)行滲透并引導(dǎo)更多的員工參與進(jìn)來(lái)，使他們逐漸形成只有不斷改進(jìn)才能提升產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)盈利效果，使提高生產(chǎn)績(jī)效獎(jiǎng)金有可談的基礎(chǔ)和空間。（2）加強(qiáng)5s3定的管理。5s指的是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，3定指的是定品、定量、定位。做好這方面工作，可以有效的改進(jìn)員工的工作習(xí)慣，是提高工作效率、優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍的必要途徑。這個(gè)可以先在鈑金、壓彎、噴涂的不同工位，打出5s樣板，并以此進(jìn)行要求，向全員進(jìn)行推行，同時(shí)，班組長(zhǎng)需定其進(jìn)行跨班組檢查，進(jìn)行評(píng)比，提高員工積極性，促進(jìn)長(zhǎng)久的工作節(jié)拍穩(wěn)定，利于對(duì)jit時(shí)間的計(jì)算和工作安排。（3）選擇合適的mrp軟件的應(yīng)用。由于jit可以防止材料的浪費(fèi)，但為了確保制造周期，還用保證供料時(shí)間，因此可以引入sap等mrp相關(guān)軟件的應(yīng)用。使jit可以有效實(shí)施。通過(guò)以上對(duì)精益生產(chǎn)優(yōu)點(diǎn)、我國(guó)現(xiàn)有電梯制造狀況和電梯行業(yè)進(jìn)行精益生產(chǎn)引入時(shí)注意事項(xiàng)的簡(jiǎn)述，希望可以明確電梯行業(yè)精益生產(chǎn)的研究方向，為提升企業(yè)