除氧器技術(shù)規(guī)范書投標(biāo)書

1、沿海一期火力發(fā)電廠項(xiàng)目除氧器投標(biāo)文件第三卷 附件投標(biāo)人：東方電氣河南電站輔機(jī)制造有限公司2011年3月 除氧器投標(biāo)文件 目 錄附件一 技術(shù)規(guī)范 附件二 供貨范圍附件三 大件部件清單附件四 技術(shù)資料及交付進(jìn)度附件五 設(shè)備監(jiān)造（檢驗(yàn)）和性能試驗(yàn)附件六培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)和設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)附件七 分包商、外購(gòu)部件清單附件八 招標(biāo)文件附圖附件九 差異表附錄A 英文合同技術(shù)要求 除氧器投標(biāo)文件 附件一 技術(shù)規(guī)范1、總則1.1 本投標(biāo)文件適用于沿海一期火力發(fā)電廠項(xiàng)目除氧器及給水箱設(shè)備，它提出了設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。1.2 本規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)要求作出

2、詳細(xì)規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的條文。投標(biāo)方應(yīng)保證提供符合本規(guī)范書和相關(guān)的國(guó)際、國(guó)內(nèi)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。除應(yīng)滿足國(guó)內(nèi)生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)外，還要滿足越南相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，包括消防、環(huán)保、勞動(dòng)安全、電網(wǎng)、當(dāng)?shù)厮臍庀蟆⒌卣鸬确矫娴膹?qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。1.3 投標(biāo)人如對(duì)本投標(biāo)文件有偏差意見，無論多少或多微小，都清楚地表示在投標(biāo)文件的差異表中，否則招標(biāo)方可認(rèn)為投標(biāo)方提供的產(chǎn)品完全滿足本規(guī)范書的要求。1.4 投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)與本規(guī)范書所引用的標(biāo)準(zhǔn)若發(fā)生矛盾時(shí)，按較嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，且投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)書中提出，由招標(biāo)方確認(rèn)。1.5 在設(shè)備安裝過程中及運(yùn)行質(zhì)保期以內(nèi)，如發(fā)生制造質(zhì)量問題，應(yīng)由投標(biāo)方免費(fèi)修理或更換。1.6 本設(shè)

3、備招標(biāo)后簽訂的技術(shù)協(xié)議書，經(jīng)買賣雙方確認(rèn)后將作為訂貨合同的附件，與招標(biāo)方簽商務(wù)合同具有同等法律效力。如本技術(shù)規(guī)范書的要求與商務(wù)合同要求不一致，投標(biāo)方應(yīng)按兩者中較高的要求執(zhí)行。如雙方在理解上出現(xiàn)分歧，則應(yīng)友好協(xié)商解決。如投標(biāo)方不遵守本技術(shù)規(guī)范書，招標(biāo)方有權(quán)拒收貨、拒付款。1.7 投標(biāo)方對(duì)除氧器及貯水箱的成套系統(tǒng)設(shè)備（含輔助系統(tǒng)與設(shè)備）負(fù)有全責(zé)，即包括分包（或采購(gòu)）的產(chǎn)品。1.8 投標(biāo)方提供的文件，包括圖紙、計(jì)算、說明、使用手冊(cè)等，均應(yīng)使用國(guó)際單位制(SI)。所有技術(shù)文件、資料和工程圖紙等均同時(shí)有中文版和英文版。1.9 在合同簽定后，招標(biāo)方有權(quán)因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程發(fā)生變化而提出一些補(bǔ)充要求。投標(biāo)方應(yīng)

4、滿足并遵守這些要求，且不另外增加費(fèi)用。1.10 產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)外同等級(jí)機(jī)組、同等功能規(guī)模、兩座電站、三年以上成功運(yùn)行業(yè)績(jī)以及工程安裝指導(dǎo)及調(diào)試資格和經(jīng)驗(yàn)。其分包商亦具有相同的經(jīng)驗(yàn)和業(yè)績(jī)并完全執(zhí)行本技術(shù)規(guī)范書的要求，分包商資格由招標(biāo)方書面認(rèn)可，不允許分包商再分包；若招標(biāo)書未指定分包商，則投標(biāo)書必須注明分包商，且分包方需由招標(biāo)方批準(zhǔn)確認(rèn)。1.11 要求中標(biāo)后提供的技術(shù)文件（包括圖紙）采用KKS標(biāo)識(shí)系統(tǒng)，KKS標(biāo)識(shí)系統(tǒng)采用招標(biāo)方指定的原則和方法，投標(biāo)方對(duì)其唯一性、規(guī)律性、準(zhǔn)確性、完整性和可擴(kuò)展性負(fù)全責(zé)。具體標(biāo)識(shí)原則、方法和深度要求在第一次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上由招標(biāo)方提出。1.12 招標(biāo)方負(fù)責(zé)移交相關(guān)設(shè)備的圖紙資

5、料給越南方審批，投標(biāo)方及時(shí)予以配合。投標(biāo)方負(fù)責(zé)答復(fù)業(yè)主及其咨詢工程師對(duì)其所供設(shè)備的設(shè)計(jì)、監(jiān)造、調(diào)試和試驗(yàn)等方面的技術(shù)澄清問題并指導(dǎo)其設(shè)備的性能試驗(yàn)，以滿足合同規(guī)定要求。投標(biāo)方應(yīng)按業(yè)主要求提供除氧器的選型計(jì)算表格（EXCEL格式，并應(yīng)有必要的公式）1.13 在接到預(yù)中標(biāo)通知兩周內(nèi)，投標(biāo)方提出合同設(shè)備的設(shè)計(jì)制造檢驗(yàn)/試驗(yàn)裝配安裝調(diào)試試運(yùn)驗(yàn)收試驗(yàn)運(yùn)行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給招標(biāo)方，招標(biāo)方確認(rèn)。2、工程概況越南沿海電力中心位于Tra Vinh省Duyen Hai區(qū)Dan Thanh 社 Mu U 村, 距Tra Vinh市約45km。電廠廠址在湄公河兩條大支流入?？诘臑I海地帶，瀕臨南海，地形相對(duì)平坦。根據(jù)越

6、南工商部（MOIT）2007年11月17日批文(文號(hào)：1135/Q-BCT)，越南沿海電力中心規(guī)劃規(guī)模為4400MW，分三期建設(shè)。沿海電廠一期（2×622MW）燃煤電廠總包項(xiàng)目為沿海電力中心一期項(xiàng)目，由TPPMU3代表EVN進(jìn)行管理和運(yùn)行。本項(xiàng)目新建兩臺(tái)亞臨界622.5MW燃煤機(jī)組，同步建設(shè)海水脫硫和脫硝裝置；煤質(zhì)為越南北部無煙煤(Cam 6A, Hon Gai-Cam Pha)，通過海運(yùn)運(yùn)至電廠30,000DWT煤碼頭。2.1 工程主要原始資料2.1.1氣象條件氣溫根據(jù)朔莊（Soc Trang）站1979-2006的氣溫資料統(tǒng)計(jì)，該地區(qū)的多年平均氣溫為26.7，最高氣溫為37.2，

7、最低氣溫為16.7。年內(nèi)各月的平均氣溫變化不大在25.228.4之間，多年氣溫特征值如下：月平均溫度： 25.228.4 最高溫度： 37.2 最低溫度： 16.7 相對(duì)濕度根據(jù)朔莊（Soc Trang）站1979-2006的相對(duì)濕度資料統(tǒng)計(jì)，該地區(qū)的多年平均濕度為84%，每年11月至下一年4月份為旱季故濕度較低，進(jìn)入雨季后濕度增大，年內(nèi)各月的平均濕度變化不大，在7889%之間，多年相對(duì)濕度特征值如下：平均濕度： 84 %最小濕度： 28 %設(shè)計(jì)最大濕度： 100%氣壓根據(jù)朔莊（Soc Trang）站1979-2006的氣壓資料統(tǒng)計(jì)，該地區(qū)的多年平均氣壓為1013mb，該地區(qū)的緯度比較低，氣壓

8、比較高而且變化不大，年內(nèi)各月的平均氣壓變化在10081012mb之間，多年氣壓特征值如下：年平均氣壓： 1013 mb月平均氣壓： 10081012 mb年最大氣壓： 1020 mb年最小氣壓： 1003 mb風(fēng)根據(jù)朔莊（Soc Trang）站1979-2006的風(fēng)資料統(tǒng)計(jì)，該區(qū)域很少受臺(tái)風(fēng)影響，所以風(fēng)速不大，與附近的沿海地區(qū)差不多，朔莊（Soc Trang）站的八個(gè)方位的風(fēng)向玫瑰圖如下：?jiǎn)挝唬?風(fēng)向CalmNNEESESSWWNW旱季32.54.315.135.38.01.80.80.61.5雨季41.92.13.76.22.74.921.014.82.6全年37.93.08.418.34.

9、93.612.79.02.1五十年一遇三秒十米高風(fēng)速：40.5m/s百年一遇三秒十米高風(fēng)速： 44.2m/s朔莊的風(fēng)玫瑰有兩個(gè)主導(dǎo)風(fēng)向，分別為：旱季為E向；雨季為SW。降雨量根據(jù)朔莊（Soc Trang）站1979-2006的雨量資料統(tǒng)計(jì)，該地區(qū)的多年平均降雨量約為1900mm，該地區(qū)的緯度比較低，降雨有著明顯的季節(jié)變化，分為旱季和雨季，從每年的5月至11月為雨季，雨季約占年降雨量的87%，月最大降雨量一般出現(xiàn)在9月份，旱季從每年的12月至次年的4月，旱季降雨量約占年降雨量的13%，朔莊（Soc Trang）站多年降雨量特征值如下：總平均降雨量： 1924.1mm歷年最大一日降雨量：155.2

10、mm（4-1999年）歷年最大月降雨量： 618.8mm（-1999年）歷年最大年降雨量： 2783mm（1999年）根據(jù)朔莊（Soc Trang）站1979-2006的雨量資料頻率計(jì)算得各時(shí)段設(shè)計(jì)雨量如下： 單位：mm統(tǒng)計(jì)時(shí)長(zhǎng)頻率(次/百年分鐘57.652.549.946.140.434.81 小時(shí)119.8103.796.185.570.858.71 天180.3156.5145.0128.9105.584.92.1.2地震烈度廠址基本運(yùn)行地震（OBE）地面峰值加速度為0.060g，地震烈度(MSK-64)為度。2.1.3運(yùn)輸陸路從胡志明市沿越南的1A 國(guó)家公路到

11、永龍?。╒inh Long）轉(zhuǎn)53號(hào)國(guó)道可抵達(dá)越南茶榮（Tra Vinh）省府茶榮（Tra Vinh）市區(qū)。項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)位于茶榮（Tra Vinh）省府西南方45公里的海灘，從茶榮（Tra Vinh）市可通過53號(hào)國(guó)道，913號(hào)省道及84號(hào)區(qū)級(jí)道路抵達(dá)電廠所在地。茶榮省擁有縱橫交錯(cuò)的內(nèi)河水路交通網(wǎng)，內(nèi)河交通發(fā)達(dá)，并有宮猴（Cung Hau） 和 定安（Dinh An）兩大河口。茶榮省主要的內(nèi)河運(yùn)輸網(wǎng)縱軸方向有Co Chien、Bassac兩個(gè)河系和Tra Ngoa、 Ba Thang Hai兩條水道。從定安河口通過船運(yùn)約57小時(shí)可抵達(dá)Con Dao島，約3小時(shí)可抵達(dá)芹苴省。在現(xiàn)場(chǎng)北部約5公里的 s

12、g long toan 運(yùn)河可以通往芹苴，通航能力達(dá)到2000 噸， 可以修建重件碼頭解決電廠的重件運(yùn)輸問題。榮茶（Tra Vinh）省無鐵路系統(tǒng)。2.2 安裝運(yùn)行條件(1) 除氧器設(shè)備布置在BC列除氧間22m層。除氧框架每檔柱距12m。(2) 除氧器型式和運(yùn)行方式 除氧器型式：內(nèi)置式 除氧器運(yùn)行方式：能適應(yīng)定、滑壓運(yùn)行。(3) 進(jìn)入除氧器的凝結(jié)水水質(zhì) 總硬度 0 mol/l溶解氧 20 g/l鐵 5 g/l銅 2 g/l二氧化硅 10 g/l 油 0 mg/lpH值 89 氫電導(dǎo)率（25） 0.15 S/cm鈉 3 g/l 2.3 系統(tǒng)概況和相關(guān)設(shè)備2.3.1汽機(jī)型號(hào)： 汽輪機(jī)為東方汽輪機(jī)有

13、限公司生產(chǎn)的亞臨界、一次中間再熱、三缸四排汽、單軸、雙背壓、凝汽式汽輪機(jī)。采用60%B-MCR汽機(jī)旁路系統(tǒng)。汽機(jī)各工況參數(shù)詳見附錄汽機(jī)熱平衡圖。2.3.2 除氧器型式： 內(nèi)置式除氧器 除氧器型號(hào)：YY2028 除氧水箱有效容積： 210m3 除氧器額定/最大出力： 2028 / 2130 t/h2.3.3 除氧器運(yùn)行參數(shù)： 除氧器各抽汽參數(shù)和各工況運(yùn)行參數(shù)詳見附錄中汽機(jī)熱平衡圖。 除氧器工作壓力：最高： 1.096 MPa(a) 最低： 0.147 MPa(a)除氧器最高工作溫度： 364.5 加熱蒸汽溫度： 357.5 （VWO） 除氧器進(jìn)口水溫： 139.5 （VWO） 除氧器出口水溫：

14、181.4 （VWO）2.3.4 機(jī)組運(yùn)行方式：定-滑-定運(yùn)行。負(fù)荷性質(zhì)：主要承擔(dān)基本負(fù)荷，并具有調(diào)峰能力。2.3.5 輔助蒸汽參數(shù)：1.27MPa，3503 工作范圍3.1投標(biāo)方對(duì)除氧器本體的技術(shù)、性能、設(shè)計(jì)、安全、可靠性及加工制造的部件質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。3.2投標(biāo)方的工作范圍包括設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、包裝和運(yùn)輸，還包括對(duì)設(shè)備的安裝、運(yùn)行所需的技術(shù)服務(wù)。投標(biāo)方派出技術(shù)好、水平高、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的技術(shù)人員、檢查人員在設(shè)備安裝、啟動(dòng)調(diào)試及投運(yùn)期間進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督。3.3 投標(biāo)方提供設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行、檢驗(yàn)、使用和維修的技術(shù)文件和圖紙。3.4 投標(biāo)方提供備品備件及專用工具，并保證在的設(shè)備

15、壽命期內(nèi)提供備品備件。3.5 招標(biāo)方技術(shù)配合3.5.1 招標(biāo)方無償向投標(biāo)方提供相關(guān)的技術(shù)資料；3.5.2 招標(biāo)方為投標(biāo)方的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)提供方便；3.5.3 招標(biāo)方組織總體驗(yàn)收。3.6 投標(biāo)方提供所有法蘭連接接口的反法蘭及其配套連接件和附件(含墊片、螺栓及螺母,配供的墊片不得采用石棉墊片)。4 設(shè)計(jì)分界點(diǎn)4.1投標(biāo)方提供的部件與非投標(biāo)方提供的部件間的配合或系統(tǒng)中投標(biāo)方提供的部件與非投標(biāo)方提供的部件間熱力參數(shù)的配合，在它們的銜接處即形成接口。投標(biāo)方負(fù)責(zé)至接口處，并負(fù)責(zé)解決接口的連接和性能、參數(shù)等的良好匹配，并保證接口范圍內(nèi)供貨設(shè)備的完整性，投標(biāo)方提供的部件與非投標(biāo)方提供的部件間的適應(yīng)性。凡遇個(gè)別特

16、殊情況應(yīng)經(jīng)供需雙方協(xié)商后確定。4.2 為使現(xiàn)場(chǎng)管道布置合理，低壓給水管道在除氧器上的接出口位置與設(shè)計(jì)院協(xié)商。4.3機(jī)械部分的接口遵循低規(guī)格、低參數(shù)適應(yīng)高規(guī)格、高參數(shù)的原則。4.4投標(biāo)方提供所有法蘭連接接口的反法蘭及其配套連接件和附件(含墊片、螺栓及螺母，配供的墊片不采用石棉墊片)。5 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范5.1設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（1） GB150-1998 鋼制壓力容器（2） 電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定原國(guó)家能源部、機(jī)械電子工業(yè)部頒發(fā)。（3）ASME鍋爐與壓力容器規(guī)范，第部分（4）GB/T12145-99火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量（5） DL5000-2000火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程（6） GB/T103

17、25-2002鍋爐除氧器技術(shù)條件5.2 材料標(biāo)準(zhǔn)（1） GB3087-99 低中壓鍋爐用無縫鋼管（2） GB3280/T-92 不銹鋼冷軋鋼板（3） GB4237/T-92 不銹鋼熱軋鋼板（4） GB4238/T-92 耐熱鋼板（5） GB12459/T-90 鋼制對(duì)焊無縫鋼管（6） GB699/T-99 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼及第1號(hào)修改單（7） GB713-2008鍋爐和壓力容器用鋼板（8） GB5310-95 高壓鍋爐用無縫鋼管（9） GB983-95 不銹鋼焊條（10） GB/T5117-95 碳鋼焊條（11） GB/T5118-95 低合金鋼焊條（12） GB/T985986-88 焊接接頭

18、的基本型式與尺寸5.3 管路標(biāo)準(zhǔn)（1） JB/T47004707-2000 壓力容器法蘭標(biāo)準(zhǔn)（2） GB/T9112-2000 鋼制管法蘭 類型與參數(shù)（3） GB/T91139124-2000 鋼制管法蘭5.4 制造標(biāo)準(zhǔn)（1） YB9073-94 鋼制壓力容器設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定（2） GB/T229-94 金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法（3）GB12348-90 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)（4）JB/T96241999 電站安全閥技術(shù)條件（5） GB/T12242-89 安全閥性能試驗(yàn)方法5.5 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1） GB/T228-87 金屬拉伸試驗(yàn)方法（2） GB/T232-99 金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法（3）

19、 GB/T2650-89 焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法（4） GB/T2651-89 焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法（5） GB/T2652-89 焊縫及熔敷金屬拉伸試驗(yàn)方法（6） GB/T2655-89 焊接接頭應(yīng)變時(shí)效敏感性試驗(yàn)法（7） GB/T3323-87 鋼熔化對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)（8） JB4730-94 壓力容器無損檢測(cè)及第1號(hào)修改單（9） 1331-91 鍋爐受壓元件焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)方法（10） JB3965-85 鋼制壓力容器磁粉探傷5.6 油漆、包裝、運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn) JB2536-80 壓力容器油漆、包裝、運(yùn)輸5.7 地震標(biāo)準(zhǔn) 工業(yè)設(shè)備抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備能承受2.1.2節(jié)中的所提供的地震

20、數(shù)據(jù)。5.8 上述標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定僅提出了基本的技術(shù)要求。如果投標(biāo)方提出了更經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)計(jì)、材料、制造工藝等；同時(shí)又能使投標(biāo)方提供的設(shè)備達(dá)到本標(biāo)書之要求，并確保安全持續(xù)運(yùn)行，在征得招標(biāo)方同意后，方可使用。5.9 從訂貨之日起至開始投料制造之前這段時(shí)間內(nèi)，如果因標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程發(fā)生修改或變化，招標(biāo)方有權(quán)提出補(bǔ)充要求，投標(biāo)方滿足并遵守這些要求。5.10 投標(biāo)方在開始投料制造之前，向招標(biāo)方提供一份執(zhí)行GB/T19000或ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證書以及準(zhǔn)備正式使用的有關(guān)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)的目錄清單。5.11 對(duì)于采用引進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品的設(shè)備，在采用上述標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，還應(yīng)采用國(guó)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。但不得低于相應(yīng)的中國(guó)國(guó)家

21、標(biāo)準(zhǔn)。六 技術(shù)條件6.1 設(shè)備性能要求除氧器及其有關(guān)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮可靠防止除氧器過壓爆炸的措施，并符合能源安保（1991）709號(hào)文電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定。6.1.1 除氧器的功能除氧器用于從給水中除去溶解氧和其它不凝結(jié)的氣體，其方法是用蒸汽直接與給水混和，從而加熱給水至除氧器運(yùn)行壓力所對(duì)應(yīng)的飽和溫度。6.1.2 要求除氧器在本章2.3.3條正常運(yùn)行情況下（定壓-滑壓運(yùn)行，滑壓范圍0.1471.091MPa），出力為25%-100%除氧器最大出力范圍之間時(shí)，除氧器出口含氧量必須7g/l。6.1.3 當(dāng)鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)且使用其它汽源的蒸汽時(shí)，除氧器能在指定的壓力、流量下運(yùn)行。且給水水溫應(yīng)能滿

22、足鍋爐啟動(dòng)的要求。6.1.4 當(dāng)?shù)蛪杭訜崞魍Ｓ没虿荒苷＿\(yùn)行而除氧器的抽汽量增加以維持水溫時(shí)，除氧器應(yīng)能適應(yīng)此時(shí)的給水溫度和流量要求。6.1.5除氧器的貯水量應(yīng)按除氧器的有效容積為210m3考慮。貯水量是指除氧器正常水位至出水管頂部水位之間的貯水量。正常水位不高于75直徑高度。6.1.6 除氧器的額定出力不應(yīng)小于BMCR蒸發(fā)量110%時(shí)所需給水量。6.1.7 投標(biāo)方應(yīng)保證除氧器的性能滿足汽輪機(jī)組各種運(yùn)行工況下熱平衡圖的要求。汽輪機(jī)部分運(yùn)行工況下的熱平衡圖見附錄。6.1.8 除氧器以汽輪機(jī)RO工況為基準(zhǔn)，在汽輪機(jī)閥門全開VWO工況時(shí)能安全可靠地運(yùn)行。在負(fù)荷突變與汽機(jī)跳閘等所有負(fù)荷工況中，除氧器都

23、能安全平穩(wěn)可靠的運(yùn)行，并無水擊、過大的噪音、振動(dòng)與變形等現(xiàn)象發(fā)生。在機(jī)組跳閘情況下，應(yīng)預(yù)防蒸汽返流入汽輪機(jī)。6.1.9 除氧器的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)保證除氧器運(yùn)行安全，一般不應(yīng)小于汽輪機(jī)在VWO工況下運(yùn)行時(shí)回?zé)岢槠麎毫Φ?.25倍。除氧器的設(shè)計(jì)溫度為 365 。給水箱設(shè)計(jì)溫度 365 。6.1.10除氧器應(yīng)有三個(gè)低壓給水管道接口，每個(gè)管道接口管徑應(yīng)能通過最大給水流量，管徑大小應(yīng)按汽機(jī)滿負(fù)荷時(shí)的給水溫度和允許的介質(zhì)流速進(jìn)行設(shè)計(jì)，最高流速2m/s，低壓給水管道在除氧器上的具體開口位置與設(shè)計(jì)院協(xié)商確定。為把除氧器內(nèi)的積水排盡，除氧器底部應(yīng)設(shè)有管徑適當(dāng)，數(shù)量足夠的排水管。6.1.11 除氧器設(shè)計(jì)應(yīng)至少滿足如下幾

24、點(diǎn)：（1） 除氧器應(yīng)設(shè)有用于高加疏水的除氧閃蒸區(qū)。（2） 除氧器應(yīng)設(shè)有一個(gè)汽水分離裝置或區(qū)域，以保證穩(wěn)定運(yùn)行并達(dá)到應(yīng)有性能。6.1.12 除氧器應(yīng)能承受所有運(yùn)行工況下可能出現(xiàn)的各種荷載的最不利組合。應(yīng)至少包括：（1） 除氧器的內(nèi)部運(yùn)行中出現(xiàn)的最高壓力及其壓力波動(dòng)；（2） 除氧器的外部運(yùn)行中出現(xiàn)的最高壓力及其壓力波動(dòng)；（3） 除氧器的殼體重量、附件重量、保溫材料重量、檢修平臺(tái)扶梯重量和檢修平臺(tái)上的載荷；（4） 充水重量；（5） 安全閥開啟時(shí)的反作用力和力矩；（6） 外部管道系統(tǒng)傳給接管座的作用力和力矩；（7） 支座反力；（8） 地震載荷；（9） -0.1MPa(g)真空校核；（10） 除氧器及水

25、箱可承受防止閃蒸而接入水箱汽側(cè)的蒸汽源(壓力<1.27MPa)；6.1.13 設(shè)備的接口應(yīng)能承受從外部管道傳來的同時(shí)作用的反作用力和力矩,并留有足夠的余量。6.1.14 如果投標(biāo)方設(shè)備只能承受指定的接口受力要求，投標(biāo)方說明每個(gè)設(shè)備接口上所能承受的力和力矩并提交招標(biāo)方審定。6.1.15 為防止任何汽源引起除氧器超壓，應(yīng)裝設(shè)安全閥。安全閥采用全啟式彈簧安全閥。6.1.16 安全閥由投標(biāo)方提供，應(yīng)在出廠之前做試驗(yàn)，整定并加標(biāo)簽。標(biāo)簽內(nèi)容至少應(yīng)包括編號(hào)、整定壓力、排放量、回座壓力等參數(shù)。6.1.17安全閥最大排汽量和排汽反力按電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定附錄C的方法計(jì)算，全部安全閥的最大釋放量不

26、小于除氧器的最大進(jìn)汽量的200%。除氧器的殼體（包括接口加強(qiáng)板）、接口短管、短管上的法蘭均需作強(qiáng)度驗(yàn)算，并要求能承受地震荷載、內(nèi)壓、安全閥動(dòng)作的反力和力矩、熱脹推力和安全閥及排汽管的重量等荷載的最不利組合的影響。6.1.18本工程機(jī)組要求具備FCB功能，當(dāng)汽機(jī)停運(yùn)時(shí)或只帶廠用電運(yùn)行時(shí)，此時(shí)除氧器的加熱蒸汽來自再熱冷段蒸汽（經(jīng)減壓后進(jìn)入除氧器，減壓調(diào)節(jié)閥由買方另行采購(gòu)），除氧器能至少達(dá)到要求的溫升，并且除氧器出口給水的含氧量滿足設(shè)計(jì)要求，除氧器應(yīng)考慮通流能力足夠的再熱冷段來汽接口。6.1.19 除氧器具有高的效率，其設(shè)計(jì)應(yīng)能將排汽損失降至最低值，并適合作全真空運(yùn)行。6.1.20 壽命要求6.1.

27、20.1 投標(biāo)方應(yīng)保證所供除氧器及其附件的使用壽命為30年。6.1.20.2 除氧器其附件的使用壽命，必須考慮到在設(shè)備使用期間經(jīng)受各項(xiàng)環(huán)境條件的綜合影響。6.1.21 噪聲控制投標(biāo)方應(yīng)提供必要的噪音處理裝置，以便達(dá)到噪聲控制設(shè)計(jì)目標(biāo)。最大允許的噪聲水平為：離開設(shè)備外表面1.O米距離處，噪聲小于85dB（A）。6.1.22當(dāng)一臺(tái)低加停運(yùn)時(shí)，除氧器的出力不應(yīng)小于其90額定出力。6.1.23除氧器的設(shè)計(jì)也應(yīng)設(shè)計(jì)成能承受全真空。6.1.24除氧器的壓力調(diào)節(jié)與保護(hù)正常運(yùn)行時(shí)，加熱蒸汽由四段抽汽供應(yīng)， 除氧器采用滑壓運(yùn)行，加熱蒸汽進(jìn)口管道不設(shè)調(diào)節(jié)閥，為防止除氧器滿水時(shí)向汽輪機(jī)進(jìn)水并由此引起汽機(jī)超速，由招標(biāo)

28、方在加熱蒸汽管道上設(shè)置逆止閥和電動(dòng)隔離閥。在機(jī)組啟動(dòng)或甩負(fù)荷時(shí)，為保證除氧器的除氧效果，以及機(jī)組在調(diào)峰運(yùn)行時(shí)或機(jī)組停運(yùn)期間不使除氧器的凝結(jié)水與大氣接觸，加熱蒸汽改由輔助蒸汽提供。汽機(jī)跳閘，當(dāng)除氧器壓力降至0.147MPa(a)時(shí)，輔助蒸汽調(diào)節(jié)閥自動(dòng)開啟，輔助蒸汽投入。6.2 設(shè)備制造要求6.2.1 除氧器應(yīng)包括下列部件：（1） 除氧器（2） 除氧器底座（3） 噴嘴（4） 無（5） 除氧器的出水管和蒸汽連通管（6） 檢修用的人孔（7） 固定保溫層的鉤釘（8） 安全閥（9） 儀表配件（就地水位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)、水位平衡容器、節(jié)流孔板等）（10）平臺(tái)和扶梯（為了方便維修，配套的走道和平臺(tái)要能到達(dá)人

29、孔、噴嘴和安全閥等處，走道和平臺(tái)應(yīng)滿足日常巡檢以及維修安全方便的要求）。（11） 啟動(dòng)排汽和連續(xù)排汽手動(dòng)電動(dòng)閥門及節(jié)流孔板6.2.2 為了防止分層現(xiàn)象，如需要可在除氧器內(nèi)裝設(shè)水分布盤。除氧器的出水管內(nèi)采取必要的措施，防止雜物進(jìn)入給水出口接管內(nèi)。6.2.3 所有管嘴入口均設(shè)有防沖刷的措施（如采用不銹鋼沖擊板等）。6.2.4 噴嘴采用不銹鋼制成，并布置在能方便地從殼體內(nèi)拿出的地方。除氧器內(nèi)所有會(huì)受到濃縮氣體腐蝕的零部件，均由ASTM A240-304的不銹鋼做成。6.2.5 除氧頭器的殼體與封頭，其壁厚腐蝕裕量的最小值為1.6mm。除氧器應(yīng)整體供貨。6.2.6 在啟動(dòng)與連續(xù)運(yùn)行期間，為了把蒸汽死區(qū)

30、的不冷凝氣體排走，應(yīng)裝有足夠的排放口和內(nèi)部折流板。投標(biāo)方應(yīng)提供啟動(dòng)排汽和連續(xù)排汽的排氣閥及孔板（或減壓閥）。6.2.7 設(shè)備設(shè)有排水接管和為了進(jìn)入設(shè)備檢查的鉸接人孔門。人孔門應(yīng)根據(jù)檢修時(shí)拆卸運(yùn)出殼體外的零件尺寸決定，但不應(yīng)小于DN500mm。6.2.8 在除氧器內(nèi)應(yīng)裝有預(yù)暖管，以便縮短預(yù)暖時(shí)間。并有防止水擊和振動(dòng)的措施。6.2.9 除氧器應(yīng)設(shè)置溢流接口，溢流管道上裝設(shè)電動(dòng)溢流閥，以維持除氧器中的水位。6.2.10除氧器內(nèi)設(shè)有足夠的流通通道，以滿足甩負(fù)荷或壓力突然變化時(shí)，除氧器內(nèi)的蒸汽壓力能立即平衡。除氧器應(yīng)有足夠的換熱空間，保證工質(zhì)盡快達(dá)到進(jìn)汽壓力下的飽和溫度。6.2.11 投標(biāo)方應(yīng)提供除氧器

31、所有相互連接的管道及內(nèi)部管道。6.2.12 除氧器接口如為焊接式，需在工廠加工好焊接坡口。法蘭接口應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。所有接口規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)和招標(biāo)方一致，如不一致則投標(biāo)方提供過渡段或大小頭，在出廠發(fā)貨前焊接處理好，保證現(xiàn)場(chǎng)不出現(xiàn)異種鋼焊接。接口規(guī)格及接口坡口需由設(shè)計(jì)院書面確認(rèn)。6.2.13 除氧器內(nèi)部應(yīng)設(shè)有足夠數(shù)量的加強(qiáng)圈，且加強(qiáng)圈的材料必須與筒體的材料相同等。6.2.14 投標(biāo)方應(yīng)提供除氧器的所有接口、底座的布置尺寸，這些尺寸的偏差不得超過3mm。同時(shí)提供除氧器安裝需要的所有零部件。6.2.15所有水位調(diào)節(jié)、水位指示表、水位報(bào)警、壓力表和溫度計(jì)等接口尺寸應(yīng)按如下規(guī)定：（1） 水位計(jì)儀表接口為20m

32、m（內(nèi)徑），水位平衡連接管必須跨裝在控制水位的上下方，以保證在任何運(yùn)行工況下全量程的水位測(cè)量。（2） 壓力表接口為M20*1.5。（3） 溫度計(jì)接口為M33×2，為承插焊接鍛鋼插座。6.2.16 為便于保溫，除氧器所有接口至少伸出筒體表面300mm。6.2.17除氧器支座應(yīng)能承受除氧器、除氧器所有附件、檢修平臺(tái)和連接管道的重量和推力，還應(yīng)承受設(shè)備全部充水時(shí)的重量。支座應(yīng)滿足規(guī)程要求，支座間距應(yīng)同主廠房柱距一致，滿足設(shè)計(jì)要求。6.2.18 所有焊接與修補(bǔ)焊接的工藝和所用的焊工按ASME第部分和ASME第部分的要求進(jìn)行資格考核。在母材需要進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí)，焊接工藝鑒定試驗(yàn)的試樣應(yīng)進(jìn)行沖擊試

33、驗(yàn)。對(duì)母材缺陷的修理工藝，符合適用的材料規(guī)范和ASME第部分中的要求。6.2.19 設(shè)備焊縫質(zhì)量檢查：（1） 外觀檢查（2） 光譜檢查（3） 機(jī)械性能試驗(yàn)（拉力、彎曲、沖擊）（4） 無損檢測(cè)（封頭、筒體焊縫100%無損檢測(cè)）（5） 水壓試驗(yàn)6.2.20 投標(biāo)方提供就地磁翻板水位計(jì)及其連接附件、閥門等。6.3 設(shè)備材質(zhì)要求6.3.1 除氧器材料應(yīng)符合4.5材料標(biāo)準(zhǔn)的要求。6.3.2 除氧器材料如下（投標(biāo)方完善）：（1）噴嘴材料：ASTM A240-304（2） 除氧器筒體材料： ASTM A516-70 （3） 擋水板材料：ASTM A240-304（4） 罩材料：ASTM A240-304（5

34、） 隔板材料：ASTM A240-304（6） 接口材料：水管道的管接頭為20鋼。大于450以上的蒸汽管接頭為合金鋼材料。6.3.3 凡不銹鋼材料應(yīng)按GB3280/T-92不銹鋼冷軋鋼板要求加工。6.3.4 凡碳鋼材料應(yīng)用機(jī)械或化學(xué)方法除去內(nèi)外表面的氧化層。當(dāng)用化學(xué)方法清洗時(shí)，材料不應(yīng)顯出斑跡和腐蝕。對(duì)于鑄件應(yīng)噴丸進(jìn)行表面處理。6.3.5 投標(biāo)方根據(jù)材料的特性詳細(xì)說明防鹽霧措施。6.4 儀表控制要求6.4.1 投標(biāo)方應(yīng)提供足夠的資料以說明除氧器的控制要求、控制方式及聯(lián)鎖保護(hù)等方面的技術(shù)條件和數(shù)據(jù)。投標(biāo)方有義務(wù)協(xié)助機(jī)組DCS廠商，對(duì)其設(shè)計(jì)的控制組態(tài)共同進(jìn)行審核，確保DCS控制功能的正確和完整。6

35、.4.2投標(biāo)方應(yīng)提供詳細(xì)的熱力系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，包括除氧器運(yùn)行參數(shù)的報(bào)警值和保護(hù)動(dòng)作值，并應(yīng)提出除氧器正常運(yùn)行對(duì)參數(shù)監(jiān)視控制的要求。6.4.3 投標(biāo)方供貨范圍內(nèi)所有需通過機(jī)組DCS來實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)控制功能而必須提交的設(shè)計(jì)資料分別提供中文和英文版本。投標(biāo)方對(duì)中、英文版本資料的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。6.4.4投標(biāo)方提供的儀表和控制系統(tǒng)應(yīng)適合本工程所在地區(qū)氣候與環(huán)境，應(yīng)充分考慮防鹽霧腐蝕性等。投標(biāo)方應(yīng)對(duì)配供的熱工設(shè)備（元件），包括每一只壓力表、測(cè)溫元件及儀表閥門等都要詳細(xì)說明其規(guī)格、型號(hào)、安裝地點(diǎn)、用途及制造廠家。特殊檢測(cè)裝置須提供安裝使用說明書。投標(biāo)方應(yīng)將詳細(xì)清單交招標(biāo)方確認(rèn)。熱工設(shè)備及接口均采用國(guó)際單位制。6.4.

36、5 除氧器至少應(yīng)設(shè)置以下檢測(cè)項(xiàng)目：除氧器水箱水位（模擬量及開關(guān)量遠(yuǎn)傳、就地指示）；除氧器水箱水溫（遠(yuǎn)傳、就地指示）；除氧器壓力（遠(yuǎn)傳、就地指示）；除氧器溫度（就地指示）；6.4.6儀表選型原則及其接口的要求6.4.6.1遠(yuǎn)傳信號(hào)測(cè)量?jī)x表應(yīng)選用Pt100三線制熱電阻、絕緣型。熱電阻精度為A級(jí)，熱響應(yīng)時(shí)間滿足0.530S。配供溫度插座和不銹鋼保護(hù)管。配供防水型接線頭，防護(hù)等應(yīng)至少達(dá)到IP56標(biāo)準(zhǔn)。帶有M20´1.5的螺紋電纜接口。6.4.6.2就地指示儀表壓力表、溫度表應(yīng)采用全不銹鋼型，精度至少為1級(jí)，盤面直徑不小于100mm，表頭為黑色或灰色，表盤為白底黑字。外殼防護(hù)等至少達(dá)到IP56

37、標(biāo)準(zhǔn)。就地溫度表采用萬向型抽芯式雙金屬溫度計(jì)，具有抗振功能，不接受水銀溫度計(jì)。配供溫度插座和不銹鋼保護(hù)管。就地壓力表應(yīng)配供取樣管、一次門、管接頭等全套儀表閥門（材質(zhì)為不銹鋼）及安裝附件。就地液位計(jì)采用磁翻板式，配供其連接附件、閥門等。外套筒材質(zhì)、接液材質(zhì)應(yīng)為不銹鋼。6.4.6.3除氧器上應(yīng)設(shè)置3套用于差壓式水位連續(xù)測(cè)量的接口，配供3套接口附件（含單室平衡容器、一次門、一次門前導(dǎo)管），過程接口為DN50。液位變送器由招標(biāo)方提供。6.4.6.4除氧器上應(yīng)設(shè)置1套用于浮球式水位開關(guān)測(cè)量的接口，配供1套接口附件（含一次門、一次門前導(dǎo)管），過程接口為DN50。液位開關(guān)由招標(biāo)方提供。6.4.6.5液位變送

38、器、液位開關(guān)和就地磁翻板水位計(jì)的取樣口應(yīng)分開獨(dú)立設(shè)置，隔離檢修時(shí)互不影響。6.4.6.6除氧器上應(yīng)設(shè)置3套用于壓力變送器用的接口，配供3套接口附件（含一次門、一次門前導(dǎo)管），過程接口為DN10。壓力變送器由招標(biāo)方提供。6.4.7 所有水位連鎖保護(hù)要求（即零水位、正常水位、高水位、高高水位、低水位、低低水位等）應(yīng)標(biāo)明在除氧器外殼上和除氧器圖紙上，并提供水位與差壓的對(duì)應(yīng)參數(shù)表和溫度壓力修正值。6.4.8 投標(biāo)方在投標(biāo)書中，應(yīng)提供詳細(xì)儀表清單（包括設(shè)備型式或規(guī)范、數(shù)量、制造商、用途）及測(cè)點(diǎn)清單（包括數(shù)量、測(cè)點(diǎn)位置、用途、測(cè)量范圍、報(bào)警及保護(hù)設(shè)定值等）。6.4.8開關(guān)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)選型原則及接口的要求

39、(1) 投標(biāo)方提供的所有開關(guān)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)帶有可顯示狀態(tài)參數(shù)的液晶顯示屏（如具有遠(yuǎn)方無線遙控功能，并應(yīng)配供遙控器），以便于現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。(2) 所有開關(guān)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)采用智能型一體化產(chǎn)品，即電動(dòng)裝置內(nèi)裝設(shè)有電氣配電設(shè)備，招標(biāo)方只需提供三相400V動(dòng)力電源和開/關(guān)信號(hào)就可驅(qū)動(dòng)閥門。并配有開/關(guān)方向各兩對(duì)兩常開兩常閉的行程開關(guān)和開/關(guān)方向各一對(duì)兩常開兩常閉的力矩開關(guān)供用戶使用，其接點(diǎn)容量為230VAC，3A和220VDC，5A。(3) 用于環(huán)境溫度較高的開關(guān)型電動(dòng)執(zhí)行器，電動(dòng)執(zhí)行器應(yīng)采用分體型，即執(zhí)行器與控制器分離布置，執(zhí)行器與控制器之間采用專用預(yù)制電纜連接，預(yù)制電纜長(zhǎng)度在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)確定；執(zhí)行器的

40、選型應(yīng)充分考慮環(huán)境溫度、安裝空間和系統(tǒng)運(yùn)行的要求；(4) 投標(biāo)方還應(yīng)提供電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)電氣接線圖及電源要求。6.4.9投標(biāo)方配供的所有儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)品牌要求詳見下表，并隨設(shè)備提供原產(chǎn)地證明。測(cè)量設(shè)備廠家名稱壓力變送器Emerson、Yokogawa、Honeywell、ABB、Siemens、E+H、Foxboro壓力/差壓開關(guān)SOR、CCS、UE、Ashcorft液位開關(guān)Mangetrol、SOR、CCS、Krohne、E+H、UE、Ashcorft或相當(dāng)質(zhì)量流量計(jì)Emerson、Siemens、E+H、Krohne、Honeywell、ABB液位變送器Emerson、Magnetrol、E+

41、H、Krohne、Vega流量測(cè)量裝置Yinhe instrument Factory、Jiangyin Throttle Element Factory、Dalian jinggong Automation Control Instrument Complete Technology Development Company、 Xian Hanglian Measuring & Controlling Equipment CO.,Ltd、jiangyin HongDa Meter Co.,LTD或相當(dāng)電動(dòng)執(zhí)行器Rotork、SIPOS、AUMA、Drehmo、Bernard、Shang

42、hai Automation Instrumentation Co. Ltd、Chongqing Sichuan Instrument Complex Co., Ltd、Yangzhou Electric Power Equipment Manufacture Factory、Rich Measure&Control Equipment Co.,Ltd、Tianjin Baili Ertong Machinery Co.,LtdShanghai Autork Digital Apparatus Co.,Ltd電磁閥Asco、Numaticas、SMC6.5 設(shè)備的試驗(yàn)及要求6.5.1

43、材料試驗(yàn) 材料應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，并提供非破壞性試驗(yàn)資料。6.5.2 工廠試驗(yàn)（1） 為了證實(shí)符合本標(biāo)書，投標(biāo)方應(yīng)對(duì)設(shè)備的裝配和工廠試驗(yàn)負(fù)全部責(zé)任，并應(yīng)提供表示所有這種試驗(yàn)結(jié)果的合格報(bào)告。（2） 不銹鋼部件水壓試驗(yàn)所用的水，其氯化物含量不應(yīng)超過25ppm。除氧器水壓試驗(yàn)的介質(zhì)應(yīng)為潔凈水，其溫度不應(yīng)低于5，最高溫度不應(yīng)超過50。水壓試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)作為資料提供給招標(biāo)方。 水壓試驗(yàn)壓力按下式規(guī)定執(zhí)行： PT =1.25P/t P T 容器的試驗(yàn)壓力MPa P 容器的設(shè)計(jì)壓力MPa 容器的材料在試驗(yàn)溫度下的許用應(yīng)力MPa t 容器的材料在設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力MPa 試驗(yàn)壓力達(dá)到規(guī)定值時(shí),保壓時(shí)間不少于30

44、min，然后將壓力保持在試驗(yàn)壓力的80%較長(zhǎng)時(shí)間,以便對(duì)焊接接頭和連接部位進(jìn)行檢查，如有滲漏，修補(bǔ)后重新試驗(yàn)。（3） 投標(biāo)方應(yīng)負(fù)責(zé)妥善地保護(hù)設(shè)備，以防止在試驗(yàn)中損壞，并應(yīng)修理或更換由試驗(yàn)直接或間接引起損壞的一切東西。（4） 除氧器應(yīng)盡可能在工廠組裝和試驗(yàn)，以便減少現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及試驗(yàn)工作量。不在現(xiàn)場(chǎng)作不同金屬的焊接。6.5.3 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)（1） 設(shè)備安裝完畢后，招標(biāo)方要作試驗(yàn)來驗(yàn)證是否達(dá)到指定的性能。（2） 現(xiàn)場(chǎng)水壓試驗(yàn)溫度不應(yīng)低于5，最高溫度不應(yīng)超過50。（3） 從除氧器出來的給水，其水中的溶解氧用比色法或滴定法測(cè)定。（4） 各種工況給水溫升要求達(dá)到對(duì)應(yīng)熱平衡圖要求。（5） 如果性能不滿足，經(jīng)調(diào)整和

45、消缺再重做試驗(yàn)，重做試驗(yàn)全部費(fèi)用及勞動(dòng)力應(yīng)由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。6.6 監(jiān)造（檢驗(yàn)）和性能驗(yàn)收試驗(yàn)見附件五: 監(jiān)造（檢驗(yàn)）和性能驗(yàn)收試驗(yàn)6.7 清潔、油漆、 標(biāo)志、裝卸、運(yùn)輸與儲(chǔ)存6.7.1 清潔6.7.1.1 設(shè)備在出廠之前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理。6.7.1.2 所有雜物，如金屬碎片、鐵屑、焊渣、碎布和一切其它異物都應(yīng)從各部件內(nèi)清除。6.7.1.3 一切氧化皮、銹、油、標(biāo)記筆跡或油漆標(biāo)記及其它有害物質(zhì)都應(yīng)從所有內(nèi)外表面上除掉。6.7.1.4 應(yīng)使用不含鹵化物的溶劑、砂布對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行清洗。用來清洗碳鋼的材料不應(yīng)用來清洗不銹鋼表面。6.7.2 油漆6.7.2.1 投標(biāo)方應(yīng)選擇最好的涂層涂敷方式，以防止設(shè)

46、備在運(yùn)輸、儲(chǔ)存期間不被腐蝕。6.7.2.2 設(shè)備出廠前應(yīng)噴涂二層底三層面漆，油漆顏色由招標(biāo)方最終簽定協(xié)議時(shí)確定。6.7.2.3 投標(biāo)方應(yīng)提供防腐的完整說明，包括清洗和涂層工藝及所用涂料的特性說明。6.7.3 標(biāo)志6.7.3.1 在除氧器的明顯部位，應(yīng)裝設(shè)用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌，金屬銘牌至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：設(shè)備名稱、設(shè)備制造廠名稱、制造年月、制造廠產(chǎn)品編號(hào)、制造許可證編號(hào)、設(shè)備型號(hào)、容器類別、設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、最大出力、給水容積、最高工作壓力、設(shè)備凈重。6.7.3.2 除氧器的金屬銘牌型式、尺寸、技術(shù)條件和檢驗(yàn)規(guī)則，應(yīng)符合JBB-82產(chǎn)品標(biāo)牌的規(guī)定。設(shè)備裝設(shè)用不銹鋼制作的金屬銘牌，金屬銘牌

47、至少包括下列內(nèi)容：設(shè)備名稱、KKS編碼、設(shè)備制造廠名稱、制造年月、制造廠產(chǎn)品編號(hào)、制造許可證編號(hào)、設(shè)備型號(hào)等。6.7.3.3 包裝標(biāo)志 設(shè)備包裝標(biāo)志見合同條款。6.7.4 裝卸、運(yùn)輸與儲(chǔ)存 投標(biāo)方所供設(shè)備均應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行裝卸、運(yùn)輸與儲(chǔ)存。6.7.5 編碼要求沿海一期火力發(fā)電廠項(xiàng)目工程采用統(tǒng)一的KKS編碼標(biāo)識(shí)系統(tǒng)，編碼范圍包括投標(biāo)方所供系統(tǒng)、設(shè)備、主要部件和構(gòu)筑物。投標(biāo)方在設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、安裝、試運(yùn)及項(xiàng)目管理的各個(gè)環(huán)節(jié)使用KKS編碼。設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)編碼使用的規(guī)范、完整、統(tǒng)一。7 性能保證7.1要求在2.3.3條的運(yùn)行方式下，除氧器出力在25%100%除氧器最大出力范圍之間時(shí)，除氧

48、器出口含氧量必須5g/l。7.2 各種工況給水溫升要求達(dá)到對(duì)應(yīng)熱平衡圖要求。7.3 設(shè)備使用壽命：30年。7.4 噪聲：離開設(shè)備外表面1.0米距離處，噪聲小于85dB（A）。8 設(shè)備規(guī)范表格 投標(biāo)方提供的數(shù)據(jù)與資料作為正式的文件，包含在本規(guī)范中，以表明投標(biāo)方提供的所有設(shè)備的保證性能、預(yù)期性能、連接特性,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。這些資料的準(zhǔn)確性以及它與招標(biāo)方規(guī)定的所有性能要求的適合性，均由投標(biāo)方負(fù)完全責(zé)任。8.1 設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（提供簡(jiǎn)圖附后）8.1.1除氧器本體序號(hào)項(xiàng) 目單位1型式臥式無頭式2設(shè)計(jì)工況VWO3設(shè)計(jì)壓力MPa1. 37(a)4設(shè)計(jì)溫度3655額定出力t/h20286最大出力t/h21307最高

49、工作壓力MPa1.096(a)8最高進(jìn)汽溫度357.59給水含氧量ppb2010給水溫度139.511加熱蒸汽壓力MPa(a)1. 096（a）12加熱蒸汽溫度357.513噴嘴型式STORK恒速噴嘴()14單個(gè)噴嘴出力t/h1200t/h15噴嘴數(shù)量/材質(zhì)只1只/荷蘭進(jìn)口材料（專利制造）16噴嘴水阻MPa0.0617深度除氧型式內(nèi)置式18除氧器凈重t13019安全閥型式彈簧全啟式20安全閥單個(gè)出力t/h52. 80921安全閥臺(tái)數(shù)臺(tái)322除氧器殼體材質(zhì)SA516-7023除氧器殼體的壁厚mm2824除氧器封頭壁厚mm3025除氧器外徑mm385626除氧器直段長(zhǎng)度mm2900027除氧器總長(zhǎng)

50、度mm3104028除氧器設(shè)備凈重t12929焊縫系數(shù)1.030腐蝕裕量 cm1.6mm31重量（凈重）kg12900032滿水重 kg48900033運(yùn)行重 kg40400034除氧器組裝后總高度m4.935幾何容積m332036有效容積m321037溢流閥型式電動(dòng)閘閥38溢流閥公稱直徑mmDN20039溢流閥單個(gè)出力t/h80040溢流閥臺(tái)數(shù)臺(tái)141啟動(dòng)排汽閥門臺(tái)242連續(xù)排汽閥門及孔板套18.1.2 儀表項(xiàng)目數(shù)據(jù)溫度指示表型式/型號(hào)指針/WSS-5611A溫度指示表尺寸/測(cè)量范圍150mm/0-400壓力指示表型式/型號(hào)指針/YP-150壓力指示表尺寸/測(cè)量范圍150mm/0-4Mpa磁

51、翻板水位計(jì)數(shù)量 1磁翻板水位計(jì)尺寸DN50，L=3000磁翻板轉(zhuǎn)水位計(jì)設(shè)計(jì)壓力4.0Mpa8.2 接口（投標(biāo)方應(yīng)羅列除氧器的所有接口，包含但不限于下表中的接口。下述所有接口具體數(shù)量如有變動(dòng)，投標(biāo)方應(yīng)滿足招標(biāo)方要求）8.2.1 除氧器接口 序號(hào)名 稱數(shù)量接口型式尺寸（mm）位 置1排汽管8法蘭DN25除氧器本體2高加來的空氣進(jìn)口1焊接108除氧器本體3安全閥3法蘭DN200除氧器本體4門桿漏汽1焊接108除氧器本體5加熱蒸汽進(jìn)口1焊接480*12除氧器本體6高加疏水進(jìn)口1焊接377*12除氧器本體7凝結(jié)水進(jìn)口2焊接325*10除氧器本體8除氧器出水管2+1焊接480*12/377*9除氧器本體9壓力測(cè)點(diǎn)3焊接16*3除氧器本體10給水再循環(huán)管3焊接273*11/219*9除氧器本體11液位開關(guān)測(cè)量筒管座2法蘭DN50除氧器本體12液位變送器管座6法