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文檔簡介

1、塑料模具皮紋腐蝕培訓(xùn)塑料模具皮紋腐蝕培訓(xùn) 講師:李承發(fā) 單位:嘉興嘉龍 日期:2017.2.21紋理概述紋理概述復(fù)合多層次紋板復(fù)合多層次紋板光澤原理 如圖所示,物體表面的光澤是指光在很細(xì)微的凹凸面上反射的結(jié)果。在水平面上均勻反射出的光是平行的,視覺上感覺亮(圖一所示);在凹凸不平面上反射的光是雜亂的,視覺上感覺暗(圖二所示)。產(chǎn)品件的紋理光澤(亮/暗)是可控的。方法有二(物理的、化學(xué)的)。1 1、物理法(噴砂、物理法(噴砂工藝)控制。工藝)控制。如圖所示,用材如圖所示,用材料料a a(狀態(tài)多棱角且(狀態(tài)多棱角且鋒利)處理的金屬表鋒利)處理的金屬表面,相應(yīng)區(qū)域形成凹面,相應(yīng)區(qū)域形成凹凸不平的微坑

2、,光澤凸不平的微坑,光澤狀態(tài)為暗狀態(tài)為暗( (稱為全亞稱為全亞光光););用材料用材料b(b(狀態(tài)球狀態(tài)球體圓滑體圓滑) )處理的模具處理的模具表面,相應(yīng)區(qū)域形成表面,相應(yīng)區(qū)域形成光滑平整,光澤狀態(tài)光滑平整,光澤狀態(tài)亮(稱為光亮)亮(稱為光亮); ;材料材料c c(a+ba+b)處)處理金屬表面,相應(yīng)區(qū)理金屬表面,相應(yīng)區(qū)域形成一定參數(shù)區(qū)間域形成一定參數(shù)區(qū)間的光澤效果(稱為半的光澤效果(稱為半亞光)。亞光)。所以,用不同狀所以,用不同狀態(tài)(態(tài)(a a、b b、c c)的材)的材料可以控制紋理面的料可以控制紋理面的光澤高低。光澤高低。acb光澤度的控制2 2、化學(xué)工藝控制。、化學(xué)工藝控制。用用增加

3、微觀花紋來控制紋理光澤度。增加微觀紋理(如圖增加微觀花紋來控制紋理光澤度。增加微觀紋理(如圖1 1),作用是增加了模具的凹凸微坑,使光的反射零),作用是增加了模具的凹凸微坑,使光的反射零亂,光澤狀態(tài)為暗亂,光澤狀態(tài)為暗( (如圖如圖2)2),從而達(dá)到降低光澤的目的(注:紋理狀態(tài)與標(biāo)準(zhǔn)紋板宏觀上差異不大,微觀上差異明,從而達(dá)到降低光澤的目的(注:紋理狀態(tài)與標(biāo)準(zhǔn)紋板宏觀上差異不大,微觀上差異明顯顯, ,如圖如圖3 3)。)。圖1圖2增加微觀花紋前增加微觀花紋前增加微觀花紋后增加微觀花紋后增加微觀花紋前增加微觀花紋前增加微觀花紋后增加微觀花紋后圖3弱化(減淺)弱化(減淺)微觀花紋來控制紋理光澤(如圖

4、微觀花紋來控制紋理光澤(如圖1 1、圖、圖2 2)。作用是弱化了模具的凹凸微坑,使光的反射水平,)。作用是弱化了模具的凹凸微坑,使光的反射水平,光澤狀態(tài)為亮,從而達(dá)到提高光澤的目的(注:紋理狀態(tài)與標(biāo)準(zhǔn)紋板宏觀上差異不大,微觀上差異明顯,如圖光澤狀態(tài)為亮,從而達(dá)到提高光澤的目的(注:紋理狀態(tài)與標(biāo)準(zhǔn)紋板宏觀上差異不大,微觀上差異明顯,如圖3 3)。)。弱化微觀花紋前弱化微觀花紋前弱化微觀花紋后弱化微觀花紋后圖2圖1圖3弱化微觀花紋前弱化微觀花紋前弱化微觀花紋后弱化微觀花紋后深度的控制按照蝕紋的工藝參數(shù),精細(xì)花紋(如k31/k43等)深度偏差在0.03毫米以內(nèi);非精細(xì)花紋(如k3a/k3d等)深度偏

5、差在0.05毫米以內(nèi)。檢測方法如下:1 1、油泥目測控制。以樣件標(biāo)點,在模具表面找相應(yīng)點,獲取紋理(如圖、油泥目測控制。以樣件標(biāo)點,在模具表面找相應(yīng)點,獲取紋理(如圖1 1),用肉眼和相關(guān)工具(放大鏡等)與),用肉眼和相關(guān)工具(放大鏡等)與紋理標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)進(jìn)行對比,可進(jìn)入下一工序紋理標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)進(jìn)行對比,可進(jìn)入下一工序( (如有差異,進(jìn)行調(diào)整如有差異,進(jìn)行調(diào)整) ),按此方法控制各段工序。注:按蝕紋工藝,一種紋,按此方法控制各段工序。注:按蝕紋工藝,一種紋理的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)是經(jīng)過多次循環(huán)疊加腐蝕形成的(如圖理的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)是經(jīng)過多次循環(huán)疊加腐蝕形成的(如圖2 2)。)。不同紋理深度(100%、75%、50%、2

6、5%等)的測量與控制方法相同。油泥油泥圖圖2圖圖12、用激光測量儀測量。以樣件標(biāo)注點a、b、c、d(如圖1)為測量點,在模具上找出相應(yīng)點a、b、c、d(如圖2),每個點用軟金屬獲取花紋(如圖3),分別用激光測量儀垂直于被測紋理狀態(tài)(線或點)測量,單向移動0.5毫米(如圖4)測量3次,選用最深值;同一深度區(qū)域的控制點(4個點),選用最深值的點與標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)對比(如圖5),可進(jìn)入下一工序(如有差異進(jìn)行調(diào)整),按此方法控制各段工序(按蝕紋工藝,一種紋理的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)是經(jīng)過多次循環(huán)疊加腐蝕形成的)。不同紋理深度(100%、75%、50%、25%等)的測量與控制方法相同。abcd0.50.5abcd圖1圖2圖4

7、圖3圖53 3、用硅膠法檢測控制。最終蝕紋結(jié)束后,在模具紋理區(qū)域澆注硅膠,獲取紋理狀態(tài)(如、用硅膠法檢測控制。最終蝕紋結(jié)束后,在模具紋理區(qū)域澆注硅膠,獲取紋理狀態(tài)(如圖圖1 1),),與標(biāo)準(zhǔn)紋板進(jìn)行對比(如圖2),如有差異進(jìn)行工藝調(diào)整。硅膠硅膠綜合以上三種控制方法,達(dá)到控制紋理深度的目的,形成產(chǎn)品件完畢報告書(如圖3)。圖1圖2圖3the application of abs/rp tools grain fast shaping before finalizing the design, on surface of fast-shaped plastic billet, fast-shapi

8、ng grain treatment can enable varied grain parts to be installed for inspection and overall evaluation. fast grain shaping technique can actively and vividly visualize the design idea, allowing better judgment of grain design and distribution and breaking through the restriction of abstract plane gr

9、ain plates.fast shaping grain on surface of plastic billet can reduce the risk cost of plastic injection tools and meet the need to present various surface decoration effects without using steel mould. 一級供應(yīng)商一級供應(yīng)商主機(jī)公司主機(jī)公司模具供應(yīng)商模具供應(yīng)商嘉龍雕刻嘉龍雕刻紋理指令下達(dá)流程表紋理指令下達(dá)流程表主機(jī)公司主機(jī)公司一級供應(yīng)商一級供應(yīng)商模具供應(yīng)商模具供應(yīng)商 嘉龍雕刻嘉龍雕刻(一)主機(jī)公司

10、就紋理加工召集項目啟動會(一)主機(jī)公司就紋理加工召集項目啟動會 (二)一級供應(yīng)商、(二)一級供應(yīng)商、模具供應(yīng)商、模具供應(yīng)商、嘉龍雕刻嘉龍雕刻的工作的工作 1 1、模具供應(yīng)商負(fù)責(zé)劃定碰穿線、孔、模具供應(yīng)商負(fù)責(zé)劃定碰穿線、孔 2 2、本體與滑塊鋼材、相配產(chǎn)品件鋼材應(yīng)保證統(tǒng)一、本體與滑塊鋼材、相配產(chǎn)品件鋼材應(yīng)保證統(tǒng)一 3 3、模具供應(yīng)商應(yīng)告知紋理加工區(qū)域的電焊位置、模具材質(zhì)、模具供應(yīng)商應(yīng)告知紋理加工區(qū)域的電焊位置、模具材質(zhì) 4 4、模具供應(yīng)商應(yīng)將蝕紋型腔的氮化模具退氮,再送交嘉龍蝕紋、模具供應(yīng)商應(yīng)將蝕紋型腔的氮化模具退氮,再送交嘉龍蝕紋 5 5、當(dāng)模具預(yù)檢出現(xiàn)較為嚴(yán)重的技術(shù)問題時,由一級供應(yīng)商負(fù)責(zé)協(xié)

11、調(diào)相關(guān)單位,進(jìn)行、當(dāng)模具預(yù)檢出現(xiàn)較為嚴(yán)重的技術(shù)問題時,由一級供應(yīng)商負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)相關(guān)單位,進(jìn)行現(xiàn)場開會解決?,F(xiàn)場開會解決。 (三)模具預(yù)檢、合格進(jìn)入蝕紋階段(三)模具預(yù)檢、合格進(jìn)入蝕紋階段 (四)模具紋理加工完畢,嘉龍進(jìn)入跟蹤調(diào)查服務(wù)階段(四)模具紋理加工完畢,嘉龍進(jìn)入跟蹤調(diào)查服務(wù)階段 模具型腔紋理裝飾加工模具型腔紋理裝飾加工工藝對模具制造業(yè)的要求工藝對模具制造業(yè)的要求 隨著塑料制品外觀要求的不斷提高,人們已充隨著塑料制品外觀要求的不斷提高,人們已充分認(rèn)識到,成型件外觀的商品價值隨著紋理裝飾效果的提高而分認(rèn)識到,成型件外觀的商品價值隨著紋理裝飾效果的提高而升值升值, ,并顯示其參與市場競爭的重要作用

12、。并顯示其參與市場競爭的重要作用。目前在我國模具制造業(yè)中,如何將紋理加工工目前在我國模具制造業(yè)中,如何將紋理加工工藝貫穿于從模具設(shè)計到制造直至產(chǎn)品批量生產(chǎn)的整個過程,還藝貫穿于從模具設(shè)計到制造直至產(chǎn)品批量生產(chǎn)的整個過程,還缺乏一個系統(tǒng)規(guī)范的動作程序,以至于模具制造廠在制造過程缺乏一個系統(tǒng)規(guī)范的動作程序,以至于模具制造廠在制造過程中可能會出現(xiàn)下列情況,而使紋理質(zhì)量造成難以彌補(bǔ)的下降。中可能會出現(xiàn)下列情況,而使紋理質(zhì)量造成難以彌補(bǔ)的下降。在鋼材訂購中采用了不利于紋理加工的耐在鋼材訂購中采用了不利于紋理加工的耐蝕鋼;蝕鋼;沒有按紋理深度確定相對應(yīng)的脫模斜度;沒有按紋理深度確定相對應(yīng)的脫模斜度;對由數(shù)

13、只塑料零件組合裝配的批量模具,對由數(shù)只塑料零件組合裝配的批量模具,沒有采用統(tǒng)一牌號的鋼材,沒有統(tǒng)一的鍛造熱處理及擴(kuò)散退火沒有采用統(tǒng)一牌號的鋼材,沒有統(tǒng)一的鍛造熱處理及擴(kuò)散退火的工藝程序;的工藝程序;在模具修補(bǔ)時采用不銹鋼氬焊或銅焊等等。在模具修補(bǔ)時采用不銹鋼氬焊或銅焊等等。所以要達(dá)到優(yōu)質(zhì)的紋理加工效果,有必要在模所以要達(dá)到優(yōu)質(zhì)的紋理加工效果,有必要在模具設(shè)計及制造業(yè)中,確定一種能合乎紋理加工定義要求的外觀具設(shè)計及制造業(yè)中,確定一種能合乎紋理加工定義要求的外觀調(diào)制程序,來貫穿于產(chǎn)品開發(fā)到生產(chǎn)的全過程。調(diào)制程序,來貫穿于產(chǎn)品開發(fā)到生產(chǎn)的全過程。預(yù)檢要求預(yù)檢要求 預(yù)檢是對模具進(jìn)行是否達(dá)到紋理加工要求

14、的狀態(tài)進(jìn)行檢查。預(yù)檢是對模具進(jìn)行是否達(dá)到紋理加工要求的狀態(tài)進(jìn)行檢查。 1 1、模具材質(zhì)對組合零件紋理效果的影響、模具材質(zhì)對組合零件紋理效果的影響 當(dāng)由數(shù)個塑料零件組合拼裝成為一個總成,而其外觀要求紋理顏色、光當(dāng)由數(shù)個塑料零件組合拼裝成為一個總成,而其外觀要求紋理顏色、光澤、手感都要達(dá)到完全一致。為此,在制造模具零件時,所選用的模具鋼材澤、手感都要達(dá)到完全一致。為此,在制造模具零件時,所選用的模具鋼材需要保證每一單件都具有均勻的材質(zhì),無偏析和無方向性。模具進(jìn)行紋理加需要保證每一單件都具有均勻的材質(zhì),無偏析和無方向性。模具進(jìn)行紋理加工后,其光澤度會因材質(zhì)的不同而不同,光澤的好壞,反過來會影響紋理的

15、工后,其光澤度會因材質(zhì)的不同而不同,光澤的好壞,反過來會影響紋理的質(zhì)量和顏色的偏差。因為材質(zhì)的粗細(xì),對模具紋理的光澤影響很大,即使在質(zhì)量和顏色的偏差。因為材質(zhì)的粗細(xì),對模具紋理的光澤影響很大,即使在相同條件下進(jìn)行加工,其效果也不一樣。為了使組合的零件獲得均勻的紋理相同條件下進(jìn)行加工,其效果也不一樣。為了使組合的零件獲得均勻的紋理裝飾效果,要求選擇同一牌號的鋼材,采用同一鍛造及熱處理方法。在平行裝飾效果,要求選擇同一牌號的鋼材,采用同一鍛造及熱處理方法。在平行于鍛造的延伸方向上容易出現(xiàn)紋理的深淺不均勻現(xiàn)象。為了減少這種不均勻于鍛造的延伸方向上容易出現(xiàn)紋理的深淺不均勻現(xiàn)象。為了減少這種不均勻現(xiàn)象,

16、有必要對鋼材進(jìn)行充分?jǐn)U散退火?,F(xiàn)象,有必要對鋼材進(jìn)行充分?jǐn)U散退火。 2 2、模具表面粗糙度對紋理加工的影響。、模具表面粗糙度對紋理加工的影響。 模具表面太粗糙,則經(jīng)過紋理加工后,這種表面狀態(tài)將會在外觀表面上反模具表面太粗糙,則經(jīng)過紋理加工后,這種表面狀態(tài)將會在外觀表面上反映出來。通常模具表面粗糙度映出來。通常模具表面粗糙度ra0 0.8 8um 以下(達(dá)到以下(達(dá)到00#鐵砂或更細(xì))才能鐵砂或更細(xì))才能得到良好的加工面。得到良好的加工面。 3 3、模具焊接面對紋理加工的影響、模具焊接面對紋理加工的影響 對模具的焊接修補(bǔ)部分進(jìn)行紋理加工,會出現(xiàn)深淺不均勻的現(xiàn)象。當(dāng)由對模具的焊接修補(bǔ)部分進(jìn)行紋理加

17、工,會出現(xiàn)深淺不均勻的現(xiàn)象。當(dāng)由于設(shè)計更改等原因而必須進(jìn)行焊接時,則應(yīng)注意以下幾點:(于設(shè)計更改等原因而必須進(jìn)行焊接時,則應(yīng)注意以下幾點:(1)采用氬鎢惰)采用氬鎢惰性氣體保護(hù)的弧焊;(性氣體保護(hù)的弧焊;(2)使用比模具材料更軟的焊絲,在鋼模上不能焊接不)使用比模具材料更軟的焊絲,在鋼模上不能焊接不銹鋼或銅;(銹鋼或銅;(3)事先進(jìn)行預(yù)熱焊接后再進(jìn)行加熱()事先進(jìn)行預(yù)熱焊接后再進(jìn)行加熱(4)不應(yīng)有氣孔。)不應(yīng)有氣孔。 4 4、電加工硬化層對紋理加工的影響、電加工硬化層對紋理加工的影響因大多數(shù)模具的表面用電加工成形,而電加工的型腔面要生成一硬化層,所以當(dāng)紋因大多數(shù)模具的表面用電加工成形,而電加工

18、的型腔面要生成一硬化層,所以當(dāng)紋理很致密時,會出現(xiàn)深淺不均勻的現(xiàn)象。為了獲得均勻紋理加工面,則需要在加工理很致密時,會出現(xiàn)深淺不均勻的現(xiàn)象。為了獲得均勻紋理加工面,則需要在加工前對模具進(jìn)行研磨或采用電解腐蝕去除電加工硬化層。前對模具進(jìn)行研磨或采用電解腐蝕去除電加工硬化層。 5 5、模具淬火或氣體氮化后對紋理加工的影響、模具淬火或氣體氮化后對紋理加工的影響模具經(jīng)過淬火后其材質(zhì)與模具電加工硬化層類同模具經(jīng)過淬火后其材質(zhì)與模具電加工硬化層類同,若紋理加工采用酸腐蝕方法進(jìn)行若紋理加工采用酸腐蝕方法進(jìn)行,則則由于腐蝕速度減慢由于腐蝕速度減慢,而成倍延長腐蝕時間而成倍延長腐蝕時間,容易導(dǎo)致耐酸模的脫落容易

19、導(dǎo)致耐酸模的脫落,使紋理質(zhì)量下降。使紋理質(zhì)量下降。模具鋼材通過氣體氮化,由于高溫氨分子的滲透作用,使鋼材在提高表面硬度的同模具鋼材通過氣體氮化,由于高溫氨分子的滲透作用,使鋼材在提高表面硬度的同時,提高了抗腐蝕性能,這對采用酸腐蝕方式進(jìn)行紋理加工是不利的。所以模具的時,提高了抗腐蝕性能,這對采用酸腐蝕方式進(jìn)行紋理加工是不利的。所以模具的熱處理應(yīng)在紋理加工后進(jìn)行。熱處理應(yīng)在紋理加工后進(jìn)行。 6、脫模斜度與紋理加工的深度、脫模斜度與紋理加工的深度當(dāng)對模具進(jìn)行紋理加工時,模具的脫模斜度與紋理加工深度會直接影響零件的脫模當(dāng)對模具進(jìn)行紋理加工時,模具的脫模斜度與紋理加工深度會直接影響零件的脫模性能。脫模

20、斜度與紋理加工深度的(極限)關(guān)系見下表:性能。脫模斜度與紋理加工深度的(極限)關(guān)系見下表: 脫模斜度1塑料材料塑件壁厚3mm零件直立高度30mm塑件壁厚增厚50%或零件直立高度降低50%塑件壁厚減薄50%或零件直立高度增加50%pp紋理標(biāo)準(zhǔn)深度為0 .02mm紋理深度比標(biāo)準(zhǔn)可加深25%紋理深度比標(biāo)準(zhǔn)可減淺25%abs紋理標(biāo)準(zhǔn)深度為0 .015mm紋理深度比標(biāo)準(zhǔn)可加深25%紋理深度比標(biāo)準(zhǔn)可減淺25%根據(jù)注射成型條件、成型材料、零件壁厚和零件的直立高度等因素根據(jù)注射成型條件、成型材料、零件壁厚和零件的直立高度等因素, ,紋理深紋理深度會有所不同度會有所不同, ,如果脫模斜度小而紋理加工太深則可能造

21、成零件脫模時出現(xiàn)卡滯如果脫模斜度小而紋理加工太深則可能造成零件脫模時出現(xiàn)卡滯或白化等不良現(xiàn)象?;虬谆炔涣棘F(xiàn)象。 客戶來件蝕紋、補(bǔ)紋須知客戶來件蝕紋、補(bǔ)紋須知 1、 客戶送來蝕紋的模具,必須拆卸完全,只需送交蝕紋區(qū)型腔的模具(應(yīng)配有起重客戶送來蝕紋的模具,必須拆卸完全,只需送交蝕紋區(qū)型腔的模具(應(yīng)配有起重裝置),不然應(yīng)由客戶派專職人員跟隨拆、裝。特殊情況商議決定。裝置),不然應(yīng)由客戶派專職人員跟隨拆、裝。特殊情況商議決定。2、 凡接收的模具上有熱流道,電器控制系統(tǒng),復(fù)雜的油路系統(tǒng),不予接收。如客戶凡接收的模具上有熱流道,電器控制系統(tǒng),復(fù)雜的油路系統(tǒng),不予接收。如客戶要求我們拆卸的,應(yīng)出具文字說

22、明只拆不裝。要求我們拆卸的,應(yīng)出具文字說明只拆不裝。3、 凡是模具型腔全部為電脈沖成型面或殘留電脈沖硬化層在凡是模具型腔全部為電脈沖成型面或殘留電脈沖硬化層在80%以上的,不予接收以上的,不予接收(特例并且經(jīng)主管批準(zhǔn)除外特例并且經(jīng)主管批準(zhǔn)除外)。4、 蝕紋區(qū)的型腔表面粗糙度蝕紋區(qū)的型腔表面粗糙度ra0.8um,即用,即用800號以上油石拋光。號以上油石拋光。5、 蝕紋區(qū)型腔的模具蝕紋區(qū)型腔的模具不允許氮化不允許氮化,否則須退氮后才能蝕紋。另需告知有否其它的熱,否則須退氮后才能蝕紋。另需告知有否其它的熱處理現(xiàn)象。處理現(xiàn)象。6、 模具型腔的蝕紋區(qū)模具型腔的蝕紋區(qū)必須清除電火花層必須清除電火花層,否

23、則會導(dǎo)致紋理質(zhì)量不佳,且延長加工周,否則會導(dǎo)致紋理質(zhì)量不佳,且延長加工周期。期。7、 模具型腔的蝕紋區(qū)焊接時,用同牌號的焊絲(最好用本體材料),焊前應(yīng)將模具模具型腔的蝕紋區(qū)焊接時,用同牌號的焊絲(最好用本體材料),焊前應(yīng)將模具升溫至約升溫至約300o oc c以上,移交時告知接收人員。焊接可能導(dǎo)致紋理質(zhì)量不佳(如臺階、氣孔、裂縫)。以上,移交時告知接收人員。焊接可能導(dǎo)致紋理質(zhì)量不佳(如臺階、氣孔、裂縫)。8、 提供模具所有型腔的提供模具所有型腔的最終試模產(chǎn)品光件最終試模產(chǎn)品光件。9、 在產(chǎn)品件上標(biāo)注蝕紋區(qū)域及紋理方向,局部細(xì)小部位加注文字說明。最好同時提在產(chǎn)品件上標(biāo)注蝕紋區(qū)域及紋理方向,局部細(xì)小部位加注文字說明。最好同時提供供ckd件。件。10、 模具型腔的脫模角度必須與紋理深度相匹配,將脫模角度告知接收人員。模具型腔的脫模角度必須與紋理深度相匹配,將脫模角度告知接收人員。11、 如模具上存在碰穿,請對如模具上存在碰穿,請對碰穿邊、孔,進(jìn)行劃線碰穿邊、孔,進(jìn)行劃線,(不然會導(dǎo)致紋理區(qū)域多做、,(不然會導(dǎo)致紋理區(qū)域多做、少做的偏差少做的偏差 ,產(chǎn)品出現(xiàn)飛邊或光亮帶)。

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