一期供熱優(yōu)化改造 安全技術(shù)措施

1、一期供熱優(yōu)化改造 安全技術(shù)措施 1.工作內(nèi)容 (1)華能德州電廠一期泵站疏水系統(tǒng)改造,分別在1#,2#輸水泵及2#,3#疏水泵之間增加pn1.6mpa,dn250閘閥一個,一層疏水系統(tǒng)增加閥門共計4個,詳細見優(yōu)化方案。 (2)華能德州電廠一期泵站三層換熱器蒸汽入口各加裝一臺電動蝶閥和電動調(diào)整閥,共計8臺閥門。 (3)1#機供熱改造接口,位置1#機房6米層,低加入口管道連接273管道,增加閥門,示意圖見改造優(yōu)化方案。 2.安全技術(shù)措施編制依據(jù) 2.1華能德州電廠施工招標文件; 2.2火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準汽機篇1998年版; 2.3電力建設(shè)安全工作規(guī)程(2021版); 2.4詳細參照已審批的

2、一期供熱優(yōu)化改造方案 3.施工應(yīng)具備的條件: 3.1施工作業(yè)票已經(jīng)辦理完畢; 3.2設(shè)備已全部到貨,并且經(jīng)過開箱檢查驗收,設(shè)備無缺陷; 3.3汽車起重機吊裝性能良好,剎車靈敏,電焊機等設(shè)備隨時可以投入使用; 3.4施工方案已審批完畢; 3.5安裝人員熟識圖紙和方案內(nèi)容,開工前進行現(xiàn)場技術(shù)和安全交底; 3.6施工用的機械、車輛經(jīng)檢查,各項性能指標符合使用要求,滿意施工需要。 4.人員組織及資格要求 4.1人員組織: 技術(shù)員1人 安全員1人 安裝工 6人 起重工 1人 電焊工2人 4.2施工人員資格要求: 施工人員必需把握方案內(nèi)容,經(jīng)安全技術(shù)交底并簽字。施工人員身體健康,經(jīng)體檢合格,熟識施工中所使

3、用的機械設(shè)備及工器具的性能和使用方法,能夠正確辨識危急因素,并采取有效措施,不違章作業(yè); 5主要施工機械、工器具和消耗性材料: 5.1施工機械 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 汽車吊 16t 1 2 運輸車1 5.2工器具、消耗性材料預(yù)備 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 鏈條葫蘆 5t 只 4 2 鏈條葫蘆 2t 只 10 3 活口扳手 12 把 2 4 活口扳手 15 把 2 5 敲擊扳手 / 把 2 6 水平尺 400mm 把 1 7 水準儀 / 臺 1 8 大錘 12磅 個 1 9 千斤頂 20t 個 4 6、安全措施及留意事項 6.1進入施工現(xiàn)場戴好安全帽,系牢下頜帶。 6.

4、2高空作業(yè)系牢并掛好安全帶,作業(yè)時應(yīng)攜帶工具包,工器具使用時系牢安全繩,不用時放入工具包內(nèi)。 6.3使用電焊機、電動工器具等電動工器具時,接線需有專職電工接線。 6.4手拉鏈條葫蘆不能超載,嚴禁雙鏈條拆作單鏈條用。 6.5使用電火焊及磨光機時應(yīng)戴好防護眼鏡。 6.6使用磨光機等電動工具時,須經(jīng)漏電保護器。 6.7施工時,必需留意觀看四周環(huán)境,消退擔(dān)心全因素,施工時需挪開孔洞的格柵、蓋板時,應(yīng)作出危急標志。施工完畢,連忙恢復(fù)好格柵、蓋板。 6.8施工人員衣著靈活,穿平軟底防滑鞋。 6.9嚴禁酒后上班,做好“一對一”安全結(jié)伴,相互監(jiān)督、相互提示。 6.10現(xiàn)場施工人員尤要有充分的睡眠,保證良好的精

5、神狀態(tài)。 6.11無關(guān)人員不得進入施工區(qū)域,施工人員嚴禁串崗,嚴禁追逐打鬧。 6.12使用電動工具前必需經(jīng)電工檢驗、標識,合格后方可使用。 6.13砂輪片使用前,應(yīng)檢查有無外觀缺陷,確認合格后方可使用。 6.14多人搬運材料、使用手拉葫蘆、撬棍時,施工人員留意相互協(xié)作,防止擠傷、砸傷、摔傷。 6.15設(shè)備倒運由專業(yè)起重人員指揮,信號必需清楚正確,操作必需精確到位。 6.16施工中發(fā)覺的擔(dān)心全問題要妥當(dāng)處理或準時上報,不得隱瞞。 6.17使用機械時,操作人員嚴格執(zhí)行機械安全操作規(guī)程。 6.18在施工方案中的每個吊耳強度要足夠,確保其幾何尺寸。焊接要牢固牢靠。 6.19動用電焊時,不得在設(shè)備上引弧

6、。 6.20在閥門安裝過程中,管道接口要始終牢固封口,防止雜物入內(nèi)。 6.21參與施工人員必需經(jīng)安全教育培訓(xùn)考試合格方可進入施工現(xiàn)場。起重工、操作工、電焊工等特別工種作業(yè)人員必需持有效證件上崗。 6.22參與施工的電焊機、鏈條葫蘆、鋼絲繩、滑輪組等工器具必需經(jīng)認可后投入使用。 6.23現(xiàn)場臨時電源要安全牢靠。晚上加班現(xiàn)場施工照明完備。 6.24施工現(xiàn)場使用的氧氣瓶、乙炔瓶必需保證立放,有防震圈,并固定牢固,安全距離為8米。嚴格執(zhí)行動火安全票制度。 6.25施工中應(yīng)盡量削減立體交叉作業(yè)。必需交叉時,施工負責(zé)人應(yīng)事先組織交叉作業(yè)各方商定各方的施工范圍及安全留意事項。 6.26嚴禁亂動非工作范圍內(nèi)的

7、安全設(shè)施。 6.27鏈條葫蘆禁止在設(shè)備、臨時設(shè)施上生根。 6.28使用撬棒時,留意防止撬棒打滑、斷裂傷人。 6.29閥門、管道就位和調(diào)整時,手指頭不得伸入結(jié)合面之間。 6.30作業(yè)時嚴禁手扶、跨越受力狀態(tài)中的鋼絲繩。 6.31現(xiàn)場消防設(shè)施布置到位,焊接、切割時應(yīng)遮蓋軌道上油脂,防止火花飛濺引起火災(zāi)。 7、危急因素預(yù)控措施 7.1安全防范重點 7.1.1車輛運輸防設(shè)備傾覆; 7.1.2防人身高空墜落; 7.1.3防碰傷、擠傷和劃傷; 7.1.4防起重傷害; 7.1.5防設(shè)備損傷; 7.1.6防觸電事故; 7.1.7防高空落物; 7.1.8防機械傾覆、機械傷害; 8.施工工序、方法和技術(shù)要求 8.

8、1管道拆、裝作業(yè): 8.1.1在切除相連的管道及設(shè)備時,應(yīng)盡量安裝件的大小,以便不影響恢復(fù)安裝時管件的尺寸和質(zhì)量。 8.1.2管道切割完后采取措施防止氧化皮等異物進入管道。 8.1.3管子和管件的坡口及內(nèi)外壁10-15mm范圍內(nèi)的油漆、垢、銹等,在對口前應(yīng)清理潔凈,直至露出金屬光澤。 8.1.4管子與管子、管子與閥門連接時,不得用強力對口。 8.1.5在管道上應(yīng)開的孔洞,宜在管子安裝前開好,開好后必需將內(nèi)部清理潔凈,不得遺留鉆屑和其它雜物。嚴禁在管道和管件上打火以及施焊。 8.1.6管道安裝質(zhì)量要求: a管道安裝的標高偏差100,1.5/1000且15mm;立管垂直度2/1000且10mm;

9、b對接管口的平直度1mm; c閥門的安裝:內(nèi)部清潔,位置、方向正確;活動接頭轉(zhuǎn)動敏捷,電動裝置與閥門連接良好,無卡澀現(xiàn)象。 d法蘭安裝:對接緊密、平行、同軸,與管道中心線垂直,螺栓受力勻稱并露出螺帽23扣。 e導(dǎo)向支架和滑動支架的滑動面應(yīng)干凈、平整、聚四氟乙烯板等活動零件與其支承件應(yīng)接觸良好,以保證管道能自由膨脹。 f對全部焊口作100%探傷。 8.2附件安裝根據(jù)圖紙要求和現(xiàn)場實際狀況安裝,達到甲方要求。 9.文明施工、成品保護和防止二次污染的要求和掌握措施: 1)施工中的廢手套、破布等不得隨處亂扔,應(yīng)放到指定的垃圾箱內(nèi)。 2)施工中剩余的邊角料(例如:廢槽鋼、廢鐵板)應(yīng)盡量利用。 3)焊工應(yīng)

10、將焊條頭放到焊條頭回收箱內(nèi),不得隨地亂扔。焊接完畢后,應(yīng)將焊條頭放到焊接公司的回收箱內(nèi)。 4)開工前對各類轉(zhuǎn)動設(shè)備、儀表等設(shè)備,用油布掩蓋保護。 5)保溫施工時,采用塑料布,膠皮等隔離防范措施,保證不對設(shè)備和環(huán)境造成二次污染。 6)施工現(xiàn)場嚴禁將設(shè)備管道和保溫外裝板作為吊裝的支持物,不得將設(shè)備或管道作為電焊引弧點。 7)現(xiàn)場用作卷揚機及導(dǎo)向輪地錨的梁、柱等建筑結(jié)構(gòu),在鋼絲繩纏繞前,應(yīng)用枕木包裹建筑結(jié)構(gòu)。 8)施工完畢后,應(yīng)對現(xiàn)場進行清掃,除去油污、對損害部分進行修補、恢復(fù)。剩余的材料、邊角料、施工設(shè)備準時出廠,確保電廠正常生產(chǎn)運行。 10、職業(yè)安全健康、環(huán)境保護、文明施工技術(shù)措施: 10.1全部施工人員必需遵守公司關(guān)于現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容。 10.2嚴格掌握進場設(shè)備與材料,做到當(dāng)日用當(dāng)天領(lǐng),領(lǐng)用的材料在現(xiàn)場必需碼放整齊,嚴禁亂堆亂放。 10.3節(jié)約施工用電,不影響安全的狀況下盡量節(jié)約型材,利用好邊角料。 10.4與施工無關(guān)的人員不得進入施工現(xiàn)場,施工人員必需正確佩戴防護用品。 10.5施工完畢臨時支