淺析三相異步電動(dòng)機(jī)定子繞組的常見故障排除和重繞

1、淺析三相異步電動(dòng)機(jī)定子繞組的常見故障排除和重繞淺析三相異步電動(dòng)機(jī)定子繞組的常見故障排除和重繞【摘 ?！慷ㄗ永@組故障是三相異步電動(dòng)機(jī)的常見故障。文章 對(duì)定子繞組的常見故障，如繞組接地、短路、斷路等的檢查方法、故 障原因和排除方法進(jìn)行了探討。對(duì)于損壞嚴(yán)重的定子繞組需重繞，文 章對(duì)定子繞組的重繞也進(jìn)行了探討?！娟P(guān)鍵詞】三相異步電動(dòng)機(jī)；定子繞組；故障排除；重繞1三相異步電動(dòng)機(jī)定子繞組的常見故障排除1.1繞組斷路繞組斷路故障有一相繞組端部斷路、匝間斷路、并聯(lián)支路處斷路、 多根導(dǎo)線并繞中一根斷路。1.1.1檢查方法實(shí)踐證明，斷路故障大多發(fā)生在繞組端部，應(yīng)仔細(xì)觀察繞組端部 是否有碰斷現(xiàn)象和接頭處有無脫焊，從

2、而找出故障點(diǎn)；萬用表法：適 用檢查繞組并聯(lián)支路數(shù)8二1的斷路故障。用電阻檔。對(duì)星形接法的 電動(dòng)機(jī)：一表筆接星形接法中心點(diǎn)，另一根依次接三相繞組首端，電 阻為無窮大的一相為斷路。對(duì)三角形接法的電動(dòng)機(jī)：拆開連接片后分 別測(cè)量各相繞組，電阻為無窮大的一相為斷路。1.1.2故障原因分析在檢修和維護(hù)時(shí)弄斷或制造質(zhì)量差；繞組各元件、極相組和繞組 與引接線等接線頭焊接不良，長期運(yùn)行后過熱脫焊；受機(jī)械力和電磁 力的沖擊使繞組損傷或拉斷；繞組匝間或相間短路、繞組接地造成繞 組嚴(yán)重?zé)苟蹟嗟取?. 1.3排除方法繞組斷路故障點(diǎn)在端部時(shí)，應(yīng)重新連接焊牢，包上絕緣材料，再 套上絕緣套管，綁扎后，澆漆烘干；斷路故障點(diǎn)

3、在槽內(nèi)，但不是市于 短路造成少量線匝的斷路故障，為了應(yīng)急，可采用分組淘汰法找出斷 路線匝，并在繞組端部將其短接，再進(jìn)行絕緣包扎，刷漆和烘干，經(jīng)絕緣電阻測(cè)試合格后可繼續(xù)使用；繞組嚴(yán)重?zé)沟囊话銘?yīng)更換新繞組。1. 2繞組短路繞組短路有匝間短路、元件間短路、極相組間短路、和間短路。1.2. 1檢查方法(1) 觀察法：應(yīng)先檢查故障點(diǎn)是否在接線盒內(nèi)，如否，再拆電 動(dòng)機(jī)，檢查繞組端部有無燒焦、臭味和繞組過熱后留下的深褐色的地 方，如有，該處就是故障點(diǎn)；(2)萬用表法：用電阻檔檢查任意兩和 繞組，如讀數(shù)極小或?yàn)榱悖f明該兩相繞組相間短路；(3)電橋法： 電橋測(cè)量各相繞組的直流電阻，如三相屯阻值和差5%以上，

4、則電阻 小的一相就是有短路故障的相。1.2.2故障原因分析電動(dòng)機(jī)長期過載，使絕緣老化失去絕緣作用；嵌線不熟練造成絕 緣損壞；絕緣受潮使絕緣電阻下降造成絕緣擊穿；端部或?qū)娱g絕緣沒 墊好或整形時(shí)損壞；端部連接線絕緣損壞；過電壓使絕緣擊穿；金屬 異物落入電機(jī)內(nèi)部和油泥過多等。1. 2. 3排除方法短路處在端部的，可用絕緣材料將短路處隔開或重新包扎絕緣， 然后再刷絕緣漆和烘干；短路處在槽內(nèi)的，可將該槽絕緣加熱軟化后 翻出受損繞組，換去槽絕緣和將繞組絕緣受損部分用薄的絕緣帶包扎 后再檢查是否修復(fù)，然后重新嵌入槽內(nèi)進(jìn)行浸漆烘干；對(duì)短路線1u1數(shù) 小于每相串聯(lián)線匝數(shù)的1/12時(shí)，可將完好的繞組在端部進(jìn)行接通

5、， 作應(yīng)急使用。但必須注意，一定要切斷短路繞組的全部導(dǎo)線，使之不 能成為閉合刨路，并妥善絕緣，以免再次短路;對(duì)繞組損傷部位較多， 包上新絕緣后，導(dǎo)線無法嵌入槽內(nèi)，或短路的匝數(shù)超過總串聯(lián)匝數(shù) 1/12吋，應(yīng)進(jìn)行拆除重繞。1. 3繞組接地1. 3. 1檢查方法(1) 觀察法：通過目測(cè)繞組端部及槽口絕緣物有無破損和焦黑 的痕跡，如有，可能就是接地點(diǎn)；(2)萬用表法：用電阻檔xi或x10 檔，兩表筆分別搭在機(jī)殼和接線盒內(nèi)接線端子上，如讀數(shù)很小，表示 繞組接地。再拆掉連接片，逐和對(duì)機(jī)殼測(cè)量，就能找出某相繞組接地。1.3.2故障原因分析繞組受潮，使絕緣電阻下降失去絕緣作用；電動(dòng)機(jī)長期過載或長 期在環(huán)境溫度

6、過高下運(yùn)行，使絕緣老化、開裂或脫落；嵌線時(shí)絕緣損 壞碰鐵芯；繞組端部碰端蓋、機(jī)座；引出線絕緣損壞碰殼體；定、轉(zhuǎn) 子相擦引起絕緣灼傷；過電壓（如雷擊）使絕緣擊穿等。1.3.3排除方法繞組受潮引起接地的，應(yīng)先進(jìn)行烘干，冷到60°c70°c左右， 澆上絕緣漆，然后再烘干；繞組端部絕緣損壞時(shí)，在接地處可填塞新 的絕緣材料，然后涂刷絕緣漆，再進(jìn)行烘干；繞組接地故障點(diǎn)在槽內(nèi) 時(shí)，一般應(yīng)重繞繞組。但也可將定了進(jìn)烘箱加熱，待絕緣漆軟化后, 更換故障的繞組元件，然后再進(jìn)行浸漆烘干處理。2定子繞組的重繞由于故障，損壞嚴(yán)重的定了繞組需重繞。以雙層繞組為例，重繞 定子繞組的方法步驟是：2.1查明損

7、壞原因，記錄原始數(shù)據(jù)查明損壞原因，可以進(jìn)一步改進(jìn)繞組質(zhì)量和電氣性能；分析損壞 原因，可以防止修復(fù)后重新燒壞，所以要將查明的損壞原因和定子繞 組的原始數(shù)據(jù)都填入電動(dòng)機(jī)修理記錄單中，以便改善和參考。2.2拆除損壞的定子繞組拆線前，可找出嵌線工藝和接線的規(guī)律，并繪制接線圖，便于嵌 線與接線時(shí)參考。拆線常用方法有加熱法和冷拆法：加熱法是用烘箱、 煤球爐、噴燈等加熱，或一相繞組中通人單相低壓大電流加熱，當(dāng)絕 緣軟化時(shí)，打出槽楔，趁熱拆除繞組。冷拆法是先將繞組一端緊靠鐵 芯割斷，在另一端用鉗子將導(dǎo)線拉出。在拆除過程中，應(yīng)保留一個(gè)完 整的線圈，然后取其中最小的一匝，參考它的形狀及周長，作為繞線 時(shí)線模的尺寸

8、（模芯周長）。全部拆除后，要將槽內(nèi)清干凈，并修止 槽形。2. 3準(zhǔn)備好絕緣材料（1）槽內(nèi)絕緣紙和槽楔。槽絕緣紙及層間絕緣紙（雙層繞組用） 伸出鐵芯兩邊的長度應(yīng)近似和等。槽絕緣紙的寬度應(yīng)使主絕緣放到槽 口處轉(zhuǎn)角處為宜（出槽口即引槽紙）。裁剪絕緣紙時(shí)，纖維方向應(yīng)該 做寬度方向。(2) 端部絕緣紙和綁帶。端部用絕緣紙相間絕緣，最后綁帶綁 扎固定。(3) 引出線與繞組端線連接處絕緣帶及套管。在連接處需用絕 緣帶包一層，外套套管，端部綁扎時(shí)一起扎牢。裁剪絕緣帶黃蠟布或 玻璃絲漆布時(shí)，應(yīng)與經(jīng)緯線成45。角裁剪，這樣不易在槽口撕裂。2.4繞制線圈定了繞組(線圈)是在繞線模上繞制成的，繞線模是參考保留下 的完

9、整線圈制作的尺寸，還可通過電動(dòng)機(jī)型號(hào)查技術(shù)資料獲得。繞制 線圈的匝數(shù)、直徑、絕緣必須符合要求，并綁扎好。2. 5嵌線與接線嵌線與接線是定子繞組重繞中的重要內(nèi)容，它決定著重繞工作的 質(zhì)量。小型異步電動(dòng)機(jī)嵌線過程：(1) 放好槽絕緣紙。絕緣紙反面與槽壁接觸。(2) 嵌入第一節(jié)距線圈的下層邊。以出線盒為基準(zhǔn)確定第一槽 位置，嵌線前先把線圈邊捏扁后放到槽口的槽絕緣中間，左手捏住線 圈朝里插入槽內(nèi)，一次就可把多數(shù)導(dǎo)線拉入槽內(nèi)，剩下少數(shù)可用理線 板劃入槽內(nèi)。嵌好一個(gè)線圈的條線圈邊后，另一條線圈邊暫時(shí)吊起 來。槽內(nèi)下層線圈嵌好后，放進(jìn)層間絕緣，用壓線板壓平，依次嵌入 其它各線圈的下層邊，嵌完一個(gè)節(jié)距數(shù)止。(3) 嵌入上層邊?？蓮牡谝徊燮穑来吻度腓F芯槽的上層里去。 嵌入一個(gè)上層邊后，用壓線板壓實(shí)導(dǎo)線，剪去槽口外的引槽紙，用理 線板將槽絕緣兩邊折攏，再打入槽楔壓緊，再端部墊入相間絕緣，如 嵌完線一起墊不易墊。(4) 嵌入最后一個(gè)節(jié)距線圈。當(dāng)嵌完最后一個(gè)節(jié)距線圈后，可 把最初吊起的幾個(gè)上層邊逐一放下，嵌入相應(yīng)的槽內(nèi)。(5) 端部接線、整形、修剪相間絕緣、綁扎。按接線圖接線。 用木錘輕敲繞組端部使其成喇叭口，利于通風(fēng)散熱。3結(jié)束語作為機(jī)電能量轉(zhuǎn)換的電磁機(jī)械裝置，電動(dòng)機(jī)的安全運(yùn)行關(guān)系著煤 礦的安全生產(chǎn)，目前煤礦機(jī)電事故中，