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文檔簡介
1、工程重點和難點交通疏解重難點重難點分析工程街道交通繁忙、車流量大、人為活動頻繁地段,圍擋期間行人及車流極其繁忙,在市政道路施工的過程中不可避免的不會占用道路,影響周圍過往車輛及群眾的出行,所以在工程中應做好交通疏解。應對措施交通宣傳工作開工前1個星期,在周邊地區(qū)發(fā)布施工公告,提請過往車輛注意按照交通組織要求行駛。同時,交通組織方案要提前一個星期試運行,經(jīng)檢驗確實可行后,才正式實施。交通標志設置(1)、施工場地要與行車道隔離圍蔽,圍蔽設施應采用不低于2.5m彩色波紋鋼圍擋遮擋圍護,在圍擋磚基礎地面以上20cm處貼一道紅色警示反光膜,在彩色波紋鋼20cm、40cm處各貼一道紅色警示反光膜。
2、0;(2)、施工現(xiàn)場的標志要醒目,在施工路段前后一定距離處設置“前面施工車輛繞道”或“前面施工車輛慢行”等路標,夜間配有完全警示燈。 (3)、工地出入口應設置明顯標志牌,并派專人維護交通,減少各種機械和泥頭車進出工地與社會車輛相互干擾,避免意外發(fā)生。 (4)、配合交管部門設置各項臨時交通引導標志和禁令標志,協(xié)助交管部門作好道路的交通管理。人員教育工作在工程開工前,要對全體施工管理人員以及各班組工人進行交通安全教育。通過安全教育,增強職工安全意識,樹立“安全生產(chǎn),人人有責”的觀念,提高職工遵守施工安全規(guī)章的自覺性,認真執(zhí)行安全操作規(guī)程,做到:不違章指揮,不違章操作,保護自己,
3、保護他人,提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。并對現(xiàn)狀交通、交通組織、交通安全等各個方面進行詳細交底。提高施工人員的交通安全意識,杜絕野蠻施工,切實落實交通組織方案。組織管理措施1)成立疏導小組,設組長1名,副組長1名,交通疏解小組每天由組長根據(jù)項目總工的進度安排布置交通組織方案,副組長負責各自管理范圍內(nèi)交通組織落實、管理、巡查。發(fā)現(xiàn)有阻礙交通的障礙物或道路損壞時,及時進行清理或維修。處理不了的問題,及時反饋到項目經(jīng)理部并與交警部門溝通解決。2)在每個封閉施工點各設2名具備交通管理知識的交通管理員,實行不間斷執(zhí)勤,維護交通秩序和行車安全,確保正常施工作業(yè)和防止交通事故。交通疏導員分班全天候
4、指揮施工區(qū)域交通,疏導員上班時按要求穿反光馬甲,佩戴袖章,裝備指揮旗和對講機,按交通指示牌和交警部門批準的疏導方案指揮車輛行駛。管線保護重難點重難點分析本工程地形條件復雜,地下涉及眾多各類管線,管線是居民生活重要保障設施之一,因此做好管線保護是重難點之一。應對措施1、施工前,項目部門應詳細閱讀、熟悉掌握設計、建設單位提供的地下管線資料,并手持圖紙進行實地勘踏,作好記錄。2、施工前,項目部根據(jù)管線調(diào)查結(jié)果繪制地下管線所處位置平面圖,并向施工管理人員進行技術交底,然后由施工員對所有作業(yè)人員進行地下管線開挖交底,開挖過程中應通知管線產(chǎn)權單位來人進行現(xiàn)場監(jiān)護。本著誰開挖,誰負責的原則,施工員對現(xiàn)場的地
5、下管線防護負有全面責任。3、施工前,對參與本工程施工的全體工人進行“保護公用事業(yè)管線重要性及損壞公用管線危害性”的宣傳教育,組織學習相關文件,并在施工過程中嚴格遵守相關規(guī)定。4、項目部設置管線負責小組,落實并監(jiān)督保護地下管線。5、對鄰近的地下管線做嚴密的沉降觀測,發(fā)現(xiàn)沉降量達到報警值時,即作管線之下地基的跟蹤注槳,防止管線過量沉降。6、在敷設有地下管線、電纜的地段進行土方施工時,應事先取得有關管理部門的書面同意,施工時,先沿施工現(xiàn)場周邊開挖四條探溝,再根據(jù)業(yè)主提供的地下管線方位及周邊開挖的探溝所露管線,垂直其管線每隔10米挖一條長度2米左右探溝。盡量避開或盡量將地下管線移走,無法避免的施工時安
6、排專人監(jiān)控,禁止施工機械直接觸碰,并及時采取措施加固或防護。7、對暴露出的管線,先檢查管線,處理接頭,再進行懸吊,同時對地上架空線路等設施,采取設置警戒標志或搭設防護棚防護。8、一旦發(fā)生管線損壞事故,在24小時內(nèi)報上級部門或建設單位,特殊管線立即上報,并立即通知有關管線單位要求搶修,積極組織力量協(xié)助搶修工作。如發(fā)生煤氣管道泄漏事故后因立即用濕毛巾將斷口處堵塞,再用土覆蓋并灑水,組織人員拉起禁戒線,禁止行人通過,禁止明火接近泄漏源。然后立即撥打燃氣公司搶修電話,然后報告單位主管部門,通知項目經(jīng)理或項目工程師感到現(xiàn)場組織配合搶修。質(zhì)量保證措施重難點重難點分析管道安裝施工涉及的工序多,操作復雜,施工
7、質(zhì)量不易控制,因此市政排水設施零星維修工程的管道施工質(zhì)量是工程的重難點之一。應對措施一、質(zhì)量控制1、材料質(zhì)量把控進場的管材和管件的顏色應一致,無色澤不均勻及分解變色線;管材和管件的內(nèi)外壁應光滑、平整,無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷;管材軸向不得有異向彎曲,其直線度偏差應小于1%;管材端口必須平整,并垂直于軸線;管件應完整,無缺損、變形,合模縫、澆口應平整,無開裂。2、人員控制施工技術人員要熟悉施工圖紙,有關規(guī)范和文件,及時處理設計變更手續(xù), 參加操作的工人應訓練有素,關鍵工種如起重工,電焊工,電工,測量工等均需進行專門培訓,考核合格后方可上崗操作。施工前對職工
8、進行技術交底及技術指導。3、經(jīng)濟措施控制建立必要的獎罰制度,對保證質(zhì)量作出貢獻的職工,對工程質(zhì)量一向過硬的班組和個人以表揚和適當?shù)奈镔|(zhì)獎勵,對質(zhì)量事故的負責者,視損失大小,情節(jié)輕重給予經(jīng)濟上懲罰。4、施工技術控制1)路面拆除路面采用破碎機拆除,破碎時應從路的高處往低處進行破碎,破碎搭接寬度在15cm以上,用Z型壓路碾壓破碎面時,一般振動壓實控制在23遍后用鋼輪壓路機先靜壓一遍后振動碾壓2遍,以免碾壓過多導致碎化表面容易出現(xiàn)粉末,若壓實前發(fā)現(xiàn)碎化路面凹面超過5cm,應采用315cm碎石調(diào)平并壓實。路基除采用人工配合機械進行作業(yè),大面積作業(yè)時,采用挖掘機、推土機、裝載機等機械配合,小面積的采用空壓
9、機帶動風鎬,電鉆的設備進行鑿除。2)溝槽開挖與支護溝槽開挖溝槽開挖前,須弄清與施工相關的地下情況,并根據(jù)圖紙及相關資料提供,結(jié)合現(xiàn)場基坑的開挖方法采用探測儀進行探測,查明情況,每30米用人工開挖一橫向探槽,用于查看溝槽內(nèi)有無其他地下管線,發(fā)現(xiàn)有時,立即制定保護措施,避免造成損失,同時和管線所屬單位聯(lián)系,做好開挖準備。溝槽開挖采用機械開挖,人工輔助修整基底,當槽深為小于3米時,依設計坡度開挖,直接開挖至設計槽底,根據(jù)實際地下地質(zhì)情況,必要時做好護坡防護處理。挖出的土放置距槽邊緣不得小于1m,堆土高度不得超過2m;當槽深為35米時,分層開挖溝槽,根據(jù)施工要求第一層按設計坡度開挖深度為12米,設置施
10、工平臺。第二層按設計坡度開挖至槽底。挖出的土放置距基坑1m以外,堆土高度不超過2m。溝槽支護鋼板樁插打前,應進行檢驗整修,使其無鎖口開裂、扭曲、局部變形及焊瘤等,鎖口縫內(nèi)涂抹黃油。鋼板樁上所有洞眼均須用鋼板電焊補牢,并做到鎖口內(nèi)外光潔,并成一直線,插打時注意焊縫必須錯開。轉(zhuǎn)角樁可根據(jù)圍堰形狀將一片鋼板樁沿長度方向中線剖開采用機械手段連接在另一鋼板樁上,現(xiàn)場加工成任意角度的異形樁。鋼板樁插打時,先用吊車將板樁調(diào)至插樁點進行插樁,插樁時鎖扣對準,每插入一塊即套上樁帽上端加硬木墊,輕輕錘擊屬下,再正常錘打。為保證樁垂直度,板樁應沿圍檁施打。用兩臺經(jīng)緯儀邊打邊加以控制。打樁開始,第一、二塊板樁打設位置
11、和方向要確保精度,起導向板作用,每入土一米測量一次。打設到托架高度即用鋼板與導向定位托架臨時電焊固定。完畢后在鋼圍檁上標出每塊鋼板樁的位置,以便隨時加以糾正。板樁打設樁身發(fā)生傾斜時,用鋼絲繩拉住樁身,邊拉邊打,逐步邊打,逐步糾正,第一、二塊樁打插完成以后,后續(xù)鋼板樁沿前一根樁的扣槽插入至設計深度,直至形成封閉基坑的鋼板樁圍護體系;基坑轉(zhuǎn)角處用大扣方式連接,使鋼板樁連續(xù)。打入樁后,及時進行樁體的閉水性檢查,對漏水處進行堵縫處理,部分鋼板樁要焊接修補,每天派專人進行檢查樁體。3)管道拆除管道拆除前,首先檢查電源是否切斷拆除后檢查設備及管道的壓力指示表有無壓力存在,在確認無任壓力后將釋放閥漫漫放開檢
12、查有無有壓力氣體噴出。管道拆除,需要起重工和管工的密切配合。由于是拆除,可以考慮局部整體進行拆除,拆除時需要用吊車或者相關吊具對管道進行懸吊配合,防止發(fā)生管道傾倒、滑落等砸人事故,對于使用的吊車、吊具必須具有相應的吊裝能力。4)管道安裝塑料管與波紋管安裝波紋管管道連接前,應確認橡膠密封件安放位置及配套完好,二根管材端面中心軸對齊。接口時,先將管材承插口配合面清理干凈,然后涂上潤滑劑。采用管道卡環(huán)和手板前蘆將管道接口安裝就位;復接管道高程和中心線。波紋管管身安裝應緊貼在砂礫墊層上,使管涵能受力均勻。基礎頂面坡度與設計坡度一致,并且在管身沿橫向設預拱度為管節(jié)長度的0.2%1%,以確保管道中部不出現(xiàn)
13、凹陷或逆坡。波紋管管道與檢查井的銜接可采用預制混凝土外套環(huán)加橡膠圈的結(jié)構(gòu)形式?;炷镣馓篆h(huán)應在管道安裝前預制好,其外徑應根據(jù)管材的外徑尺寸確定,外套環(huán)的混凝土強度不低于C15級,壁厚不小于50mm,厚度不小于365mm。先將管道插口部位套上膠圈,并將管材此端插進混凝土外套環(huán),混凝土外套環(huán)與井壁間用水泥砂漿砌筑。塑料管和管件顏色應一致,無色澤不均及分解變色線, 內(nèi)外表面應光滑、平整,不得有氣泡、裂口和明顯的痕紋;混凝土管內(nèi)外表面不得有裂紋、疏松、空洞等缺陷塑料管采用承口管時,應對承口與插口的緊密程度進行驗證。粘接前必須將兩管試插一次,使插入深度及松勁度配合情況符合要求,并在插口端表面劃
14、出插入承口深度的標線。管端插入承口深度可按現(xiàn)場實測的承口深度。塑料管熱熔連接時要等到熱熔工具到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作;管材切割使用管剪或切割機,切除后管材斷面應除去毛邊和毛刺;到達加熱時間后應把管件和管材同時取下且無旋轉(zhuǎn)地直線插入?;炷凉苁┕ごA做完后,按照管涵中心線及管邊線人工配合吊車下管,機械下管時,起重機沿溝槽開行距溝邊應間隔1m的距離,以避免溝壁坍塌。綁管子要找好重心,平吊輕放,不得忽快忽慢和突然制動。管節(jié)下入溝槽時不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞。且排管順序應自下游排向上游,承口向上游方向插口向下游方向,井與管道接口處采用半節(jié)短管,帶承口的應排在井的進水入向,帶插口的
15、應排在井的出水力方向。管道就位后,為防止?jié)L管,應在管兩側(cè)適當加兩組四個楔形混凝土墊塊。管道安裝時應將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整,確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節(jié)管就位后,應進行固定,以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時,先進人管內(nèi)檢查對口,減少錯口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在±l0mm內(nèi),中心偏差不超過l0mm,相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm。管件接口前應將承口內(nèi)部和插口外部清刷干凈,將膠圈套在插口端部。膠圈應保持平整,無扭曲現(xiàn)象。安裝接口時,頂、拉速度應緩慢,并設專人檢查膠圈就位狀況,發(fā)現(xiàn)就位不勻,應停止頂拉,用鑿子調(diào)整膠圈均勻后,再繼續(xù)頂拉,膠圈達到承、插口工作面預定的位置后,停止頂、拉,立
16、即用機具將接口鎖定,連續(xù)鎖定接口不得少于2個。安裝接口完成后,應立即將管道腋下部位填實。不妨礙繼續(xù)安裝的管道,經(jīng)監(jiān)理驗收合格后,應及時將管道兩側(cè)回填中砂。鋼管施工由人工抬管道兩端傳給槽底施工人員。明開槽,槽深大于3m或管徑大于400mm的管道,可用非金屬繩索溜管,是管道平穩(wěn)的放在溝槽管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿雷圆圻叿瓭L拋入槽中?;旌喜刍蛑尾郏蛑蔚挠绊?,宜采用從槽的一端集中下管,在槽底將管道運至安裝位置。管道安裝時,管體的插口端在安裝時需用吊力將其輕離墊層面,以減少管子與砂層的摩擦,同時減少安裝力,管口順水流方向,承口逆水流方向,由下游向上游依次安裝。且要將管節(jié)的中心及高程
17、逐節(jié)調(diào)整正確,還應隨時清掃管道中的雜物,特別是管口的泥土等要清理干凈,以方便接口進入,必要時可在管口涂洗衣粉水減小其阻力,安裝后的管節(jié)應進行復測,合格后方可進行下一工序的施工。鋼管彎頭焊接前先修口,端面的坡口角度、鈍邊、間隙等要滿足規(guī)范要求,不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。縱向焊縫放在管道中心垂線上半圓的45度左右處。對口時外壁齊平,錯口偏差不大于2mm,焊縫的寬度及加強高滿足設計圖紙要求。先在管外多層焊接,然后在管內(nèi)清根進行管內(nèi)焊接。管道任何位置不得有十字形焊縫。兩管節(jié)對焊時,縱縫相錯間距不得小于300mm。彎管起彎點至接口的距離不得小于管徑,且不得小于100mm。管螺紋用套絲
18、機套絲,將管材夾在套絲機卡盤上,留出適當長度將卡盤夾緊,對準板套號碼,上好板牙,按管徑對好刻度的適當位置,緊住固定扳機,將潤滑劑管對準絲頭,開機推板,待絲扣套到適當長度,輕輕松開扳機。絲扣套完后,應清理管口,將管口保持光滑,螺紋斷絲缺絲不得超過螺紋總數(shù)的10%。連接應牢固,根部無外露油麻現(xiàn)象,根部外露螺紋不宜多于23扣,螺紋外露部分防腐良好。管道與閥門等連接處均要求采用法蘭連接。法蘭盤可分為平焊法蘭,對焊法蘭等,法蘭選用成品。法蘭和管子中心線垂直,管口不得突出法蘭密封面。緊固法蘭的螺栓使用前應刷潤滑油,要對稱交叉進行,分23次擰緊,螺桿露出長度不超過螺桿直徑的1/2,螺母應在同一側(cè),法蘭襯墊不
19、得突進管內(nèi),法蘭中間不得有斜墊和兩個以上的襯墊。焊接鋼管焊縫防腐采用三油兩布。焊接鋼管、球墨鑄鐵管內(nèi)壁采用離心涂水泥砂漿防腐;球墨鑄鐵管外壁采用除銹后刷二道熱瀝青防腐;焊接鋼管采用除銹后用環(huán)氧煤瀝青、玻璃纖維布特強級防腐。5)檢查井施工墊層處理基坑檢驗認可后,恢復檢查井中軸線,定出墻身位置,即可進行墊層施工。墊層材料采用C10細石砼,施工用強制式攪拌機攪拌,并嚴格按配合比進行計量,澆筑時必須振島密實。兩次澆筑的接縫處,應保持粗糙干凈,不得有堆落、松散的碎石等雜物。墊層澆筑完畢并硬化后方可進行基礎的澆筑,在保證基礎厚度和寬度的情況下基礎外圍采用料石圈定。井室模板支搭在底板側(cè)模安裝前,必須在清洗后
20、的素混凝土墊層面上,格局井壁邊線樣樁,正確劃出模板內(nèi)側(cè)未知的墨線,再根據(jù)混凝土澆注高度立模,并支撐固定,安裝井壁(墻)模板,應先立內(nèi)模,待鋼筋安裝,焊接綁扎及各種預埋件、預留孔(洞)驗收合格后面再立外模。井室鋼筋綁扎安裝嚴格按照施工圖先做鋼筋排列間距的各種樣尺,作為鋼筋排列的依據(jù),綁扎鋼筋時,應在主筋上劃好,且鋼筋在相交點應用火燒絲扎結(jié),鋼筋的交叉點可以每隔一根相互成梅花狀扎牢,但在周邊的交叉點,每處都應綁扎。井室混凝土澆注底板采用插入式振搗器振搗,要做到緊插慢撥,插搗點間距不大于40cm;底板頂面用木抹子壓平。井壁預留臺砼澆筑時,要與底板砼澆筑有4060min的間隔時間,以防插搗不實,澆筑井
21、壁混凝土的同時,澆筑雨水管管座,保證雨水管在井內(nèi)的位置正確和穩(wěn)固。澆筑高度超過3m的墻體應采取2次振搗的補強措施,即澆筑到頂后,間歇4060分鐘進行二次振搗,以消除一次澆筑過高而產(chǎn)生的微裂、氣泡等現(xiàn)象。模板拆除現(xiàn)澆井室內(nèi)模應待混凝土達到設計強度標準的75%以后,方可拆除。在混凝土強能保證預埋件和預留孔洞表面不發(fā)生坍塌和裂縫時,即可拆除。6)閉水試驗與管道回填、管道隱蔽工程驗收合格后,先排除溝槽積水。不得回填淤泥、有機質(zhì)及凍土,管道回填從管頂基礎部位開始到管頂以上0.7m范圍內(nèi)采用人工回填。從管底到管頂以上0.4m范圍內(nèi)的溝槽回填材料,采用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中砂粗砂或開挖出的良質(zhì)土
22、。溝槽底必須回填質(zhì)地良好、含水量適宜的原土,嚴禁回填垃圾、爛泥、砂礫石,溝槽內(nèi)不得回填就地取砂石的篩余料,所有回填土根據(jù)不同的土質(zhì)分別采用分層攤平、夯實、壓實等方法達到設計規(guī)定的密實度要求。二、安全控制措施現(xiàn)場成立安全生產(chǎn)工作小組,設置專職安全員全面負責施工期間的安全工作,各班組設立兼職安全員負責具體檢查監(jiān)督工作,現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)保證體系。運輸?shù)缆窇〞?,周圍應設護欄和安全標志;管子碼放場地應平整、堅實、不積水,管子應分類碼放排列整齊,各堆放層底部必須擋掩牢固。溝槽作業(yè)時,要戴好安全帽。上落溝槽的便橋應支穩(wěn)支牢,嚴禁從撐木或乘挖運機械設備等上下溝槽,工作期間嚴禁在槽內(nèi)休息,工作中不能拆除支撐,
23、對溝壁應經(jīng)常檢查。做支撐要隨挖隨做,及時做好,不得拖延。支撐要水平直順,不得傾斜彎曲。燒焊支撐時要注意動火作業(yè)安全和深基坑作業(yè)安全。嚴格執(zhí)行電器安全操作規(guī)程,經(jīng)常安排有關人員對整個施工現(xiàn)場的電器設備進行安全檢查,值班人員值班時不得離開崗位,確保用電安全。建立安全定期、不定期檢查制度。各分包施工隊必須堅持安全檢查,自查自糾,項目部每周進行一次由安全負責人牽頭的工地安全檢查,對查出的安全隱患,定時間、定要求、定整改,對重點部位,危險崗位制定相應的制度措施。檢查要有記錄,并對落實情況要進行追蹤,并有記錄。安全文明施工及綠色施工重難點重難點分析施工將會影響附近的居民正常生活,因此安全文明施工及綠色施工
24、是工程施工的重難點之一。應對措施一、 安全施工針對本工程的特點,對所有新進場職工進行三級安全生產(chǎn)教育,并定期對工人進行工種安全技術教育及測驗,總結(jié)管理工作經(jīng)驗,每月組織一次安全業(yè)務學習,使每個職工熟悉本工種的安全技術規(guī)程,掌握本工種操作技能。進行安全生產(chǎn)活動評比與競賽。嚴格執(zhí)行安全獎罰制度,做到違章必罰、安全有獎,以減少職工違章現(xiàn)象。編制各專項安全施工方案時,貫徹執(zhí)行國家有關勞動保護、安全生產(chǎn)方針、法規(guī)、規(guī)程制度,做好安全管理和監(jiān)督檢查工作。 工程實施前,對投入本工程的施工設施進行全面的安全檢查,未經(jīng)安全部門驗收的設備和設施不準使用,不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善。嚴格執(zhí)行交接班,
25、堅持工前講安全、工中檢查安全、工后評比安全的“三工制”活動。加強用電安全管理,照明、高壓電力線路架設順直、標準,保證絕緣良好。各種施工機械和電氣設備均設置漏電保護器,確保用電安全。線路架設高度和照明度必須符合標準,嚴防走行機械損壞電力線路,機毀人傷。加強安全交底工作,必須逐級進行安全技術交底。安全交底應全面、具體、有針對性,并履行簽字手續(xù)。開工前,項目安全員將工程概況、施工方法、安全技術措施等情況向責任工長進行詳細的技術交底。 施工員對班組進行分項任務的安全生產(chǎn)書面交底,擬定安全技術交底,組織學習安全操作規(guī)程,認真做好安全生產(chǎn)標準化工作。 班組長在每日上崗前應舉行安全例會,
26、實行安全生產(chǎn)口頭交底制度。班組長和班組安全員應模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,開展安全日活動,領導本班組安全作業(yè),認真執(zhí)行安全交底,正確使用“三寶”。建立單位工程安全生產(chǎn)臺帳,及時記錄工地安全情況。及時制止違章指揮和違章作業(yè),遇有險情,及時采取應急措施,直至暫停施工,并報告項目經(jīng)理處理。進行工傷事故分析報告,吸取工傷事故的教訓,做好防范工作。對發(fā)生的事故,堅持“四不放過”的原則,通過調(diào)查、分析、處理,改進安全管理辦法。對重視個人自我保護,所有施工人員必須戴安全帽。施工人員,尤其是電工、高空作業(yè)人員,必須按規(guī)定帶好防護用品。對工程機械和車輛經(jīng)常檢查維修,對駕駛?cè)藛T經(jīng)常進行安全意識教育和交規(guī)教育,嚴禁違
27、章開車,各種車輛嚴格遵守深圳市交通規(guī)則,確保行車安全。加強防雷電、防火、防洪教育,建立防洪組織,配備消防設施,制定措施和管理制度,并落到實處。杜絕雷電、火災、洪災事故的發(fā)生。工地設置救護室,配備醫(yī)務人員,落實保健措施,做好防病和飲食衛(wèi)生工作。夏季施工時,做好防暑降溫工作,落實清涼飲料的供應及施工場地遮陽通風等措施,并對職工進行中暑及中暑急救的教育,防止中暑現(xiàn)象發(fā)生。加強安全用電和機械設備的防雨、防潮、防雷、接地的保護措施,手動電動工具所用電源線必須采用防水絕緣膠皮線或電纜,并加設漏電保護裝置。現(xiàn)場供電線路采用三相五線制,配電房及開關箱等要有短路保護裝置,有門有鎖,電源線嚴禁掛在鋼管架上。夜間施
28、工應有足夠的照明燈具,室內(nèi)及濕作業(yè)施工應安裝低壓行燈照明。交通道口必須安裝照明指示燈。配電箱防護如圖所示: 施工現(xiàn)場內(nèi)的一切機電設備用電必須一機一閘,并設專人管理,非機電人員不得擅自動用機械設備,操作者必須持證上崗,嚴禁串崗、混崗。塔吊及外腳手架均應安裝避雷裝置。提升設備必須安裝限位裝置,不得帶病作業(yè),違章作業(yè)。 施工中對“四口五臨邊”必須設欄桿或蓋板加以防護。施工人員進出口通道的上空應搭設欄桿和水平防護棚。斜道應設置安全欄桿和防滑條。二、文明施工1、建全生活區(qū)管理制度,加強對施工人員的教育,禁止大聲喧嘩 ,盡量減少對周圍居民的干擾。2、施工現(xiàn)場四周不亂倒垃圾、余泥、不亂扔
29、廢棄物,施工垃圾應當設立垃圾池集中堆放并及時清理。只能在定點吸煙室內(nèi)吸煙,排水設施暢通,工地無大面積積水;3、采取有效措施控制施工過程中的揚塵;在炎熱干燥的天氣時,由專人在現(xiàn)場及現(xiàn)場附近道路上灑水,以保持濕潤,防止塵土飛揚;對于現(xiàn)場的容易飛揚的材料如水泥、粉煤灰等,采用適當?shù)母采w。4、所在生活污水及施工的污水,經(jīng)沉淀過濾后再排入市政排水管網(wǎng),未經(jīng)沉淀的泥漿、污水不得排入市政政管網(wǎng)。5、材料堆放整齊,場內(nèi)無污水,積水,通水口通暢無阻。施工污水、泥漿,要經(jīng)沉淀后外排,嚴格按照市建設局下發(fā)的關于文明施工的要求,認真做好其它各項工作。6、施工時不得妨礙周圍居民的工作、生活和休息,在夜間施工時需辦理好有
30、關手續(xù),并做好周圍居民的思想工作盡量不使用超聲標準的機械設備施工。7、工地必須實行圍墻封閉施工。圍墻高度統(tǒng)一為2m。圍墻必須堅固、穩(wěn)定、整潔、美觀、規(guī)范成線,沿工地大門的周邊設置。8、 工地設置的“七牌二圖”標牌,集中設置在大門旁顯要部位,并用不銹材料嵌邊裝飾。三、綠色施工1、節(jié)地根據(jù)施工規(guī)模及現(xiàn)場條件等因素合理確定臨時設施,如臨時加工廠、現(xiàn)場作業(yè)棚及材料堆場、辦公生活設施等的占地指標。臨時設施的占地面積應按用地指標所需的最低面積設計。施工現(xiàn)場平面布置應優(yōu)化土地利用,現(xiàn)場臨設要根據(jù)施工人數(shù)和施工場地要求,布置要盡量緊湊。施工現(xiàn)場的臨時設施建設禁止使用粘土磚,現(xiàn)場平面布置緊湊,布置擬建建筑物的四
31、周。2、節(jié)能臨時用電優(yōu)先選用節(jié)能電線和節(jié)能燈具,臨電線路合理設計、布置,臨電設備宜采用自動控制裝置。辦公和生活區(qū)臨時設施選用由高效保溫隔熱材料制成的復合保溫板墻體和屋面,以及密封保溫隔熱性能好的門窗,使用輕鋼結(jié)構(gòu)骨架,作為施工臨時設施多次重復使用。3、節(jié)水施工現(xiàn)場安裝用水量表,控制施工階段用水,充分利用雨水資源,保持水體循環(huán),設置廢水回收設施,對廢水進行循環(huán)利用。4、節(jié)材根據(jù)采購計劃,合理的采購數(shù)量,對周轉(zhuǎn)材進行保養(yǎng)維護,延長使用壽命,控制材料的消耗,并且對材料進行回收利用,提高材料的利用率。5、環(huán)境保護措施1)揚塵控制措施對易產(chǎn)生揚塵的堆放材料應采取覆蓋措施;對粉末狀材料應封閉存放;場區(qū)內(nèi)可
32、能引起揚塵的材料及建筑垃圾搬運應有降塵措施,如覆蓋、灑水等;澆筑混凝土前清理灰塵和垃圾時盡量使用吸塵器,避免使用吹風器等易產(chǎn)生揚塵的設備;機械剔鑿作業(yè)時可用局部遮擋、掩蓋、水淋等防護措施;建筑清理垃圾應采用容器吊運。2)水污染控制措施現(xiàn)場設置污水回收沉淀池,經(jīng)沉淀后方可排水污水管網(wǎng),沉淀池內(nèi)的沉淀物應及時清理,并妥善處理。沉淀處理后的污水應盡量循環(huán)使用。施工場地平整時應統(tǒng)一規(guī)劃排水方向,坡度不大于千分之三,現(xiàn)場交通道路和材料堆放場地統(tǒng)一規(guī)劃排水溝,控制雨水流向,有條件時排入現(xiàn)場設置的儲水池,可作為場地灑水降塵使用或排入市政污水管線,嚴防施工污水直接排入市政污水管線或流出施工區(qū)域污染環(huán)境。3)噪音污染控制提倡文明施工,加強人為噪聲的管理,進行進場培訓,減少人為的大聲喧嘩,增強全體施工生產(chǎn)人員的安全文明施工自覺意識。在施工現(xiàn)場設置圍墻,實行封閉式管理,避免施工人員對周邊的干擾。施工現(xiàn)場的木工棚、
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