淺析機(jī)械化工設(shè)備的安全管理

1、淺析機(jī)械化工設(shè)備的安全管理淺析機(jī)械化工設(shè)備的安全管理摘要：本人在多年設(shè)備管理及維修工作中發(fā)現(xiàn)，設(shè)備故障的 出現(xiàn)具有一定的階段性規(guī)律，在不同階段對故障進(jìn)行相應(yīng)的預(yù)防，可 以更好的降低設(shè)備的故障率?；ば袠I(yè)以其所具有的特殊性，在設(shè)備 管理、維護(hù)及檢修過程中更應(yīng)遵守相應(yīng)的程序，做到預(yù)防為主，檢修 相輔，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)處理，做好設(shè)備的管理維護(hù)工作，保證設(shè) 備的正常運(yùn)行，還應(yīng)在保障檢修的同時(shí)注意檢修人員的安全問題，謹(jǐn) 防事故的發(fā)生。關(guān)鍵詞：安全；預(yù)防；檢修1階段性故障的分析和預(yù)防設(shè)備從安裝調(diào)試、用戶使用直到達(dá)到使用壽命的過程中，在不同 階段下故障的出現(xiàn)都會有一定的規(guī)律，并且設(shè)備在大修或中修后，也 存

2、在同樣的情況。下面對初始階段、中期和運(yùn)轉(zhuǎn)后期三個(gè)階段出現(xiàn)的 故障進(jìn)行了分析并在不同時(shí)期提出預(yù)防措施。1.1分階段對故障分析1.1.1投產(chǎn)初始階段設(shè)備經(jīng)安裝調(diào)試并通過技術(shù)鑒定、驗(yàn)收并運(yùn)行一段時(shí)間后，總是 會出現(xiàn)一些故障，其原因有：設(shè)備的設(shè)計(jì)有不易發(fā)現(xiàn)的缺陷，一些零 部件有加工瑕疵，操作人員的培訓(xùn)不到位，對設(shè)備的不熟悉等。1.1.2設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)屮期設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，故障發(fā)生進(jìn)入了平穩(wěn)期，多發(fā)生在一些易損件 及達(dá)到使用壽命而未及時(shí)更換的零部件上。因像密封圈或密封墊和一 些磨損件都有一定的使用壽命，設(shè)備從試運(yùn)行到運(yùn)轉(zhuǎn)中期長時(shí)間的運(yùn) 行，早已達(dá)到或超過使用壽命。在停車檢修跟換了新的零部件后，零 部件有的不

3、合格、不配套或裝配不合適，都會導(dǎo)致故障的發(fā)生。日常 維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)或不到位，或者有異物不慎落入，從而造成突發(fā)事故。 為追求產(chǎn)量，使設(shè)備長時(shí)間超負(fù)荷滿功率運(yùn)轉(zhuǎn)，也會導(dǎo)致故障的發(fā)生, 有時(shí)甚至還會釀成事故。在初期未顯現(xiàn)出來的設(shè)計(jì)缺陷或裝配問題, 經(jīng)過一段時(shí)間的磨損或帶病運(yùn)行后，缺陷或裝配造成的影響會逐漸顯 現(xiàn)。1.1.3設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后期化工生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到后期就進(jìn)入了故障多發(fā)期，其表現(xiàn)顯現(xiàn)為設(shè) 備經(jīng)過多年的運(yùn)行和故障搶修，更換了很多新的零配件，如果檢修和 檢測不到位，再加上設(shè)備主體部分周期性的磨損，設(shè)備已經(jīng)無法達(dá)到 設(shè)計(jì)預(yù)期的產(chǎn)能，另外還表現(xiàn)為設(shè)備長期處于運(yùn)行狀態(tài)，由于零件長 時(shí)間的磨損和疲勞老化，造成

4、設(shè)備整體效率的降低，并且設(shè)備各個(gè)方 面不確定的故障時(shí)有發(fā)這就造成維修頻次的增加和維修成本的大 幅升高，應(yīng)考慮全面檢修，設(shè)備升級或報(bào)廢。1. 2分階段對故障進(jìn)行預(yù)防1. 2. 1選購設(shè)備初期。設(shè)備從設(shè)計(jì)論證到定型投產(chǎn)整個(gè)過程中不 可避免的會遇到種種原因造成的設(shè)備缺陷。因此，在采購設(shè)備時(shí)要購 買同類成熟產(chǎn)品并冃嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，這是因?yàn)槌墒飚a(chǎn)品經(jīng)過多年的改進(jìn) 設(shè)備的可靠性達(dá)到了比較高的程度，并選用符合自身需要的的成熟產(chǎn) 品，不要購買不成熟或處于試驗(yàn)型號的產(chǎn)品，嚴(yán)把采購質(zhì)量關(guān)。1. 2. 2正確安裝。安裝的好與壞也直接影響著設(shè)備故障發(fā)生的兒 率，要嚴(yán)格按照圖紙中要求的工序，配合廠家的安裝人員將設(shè)備正確 安

5、裝到位，并確保配套設(shè)施的完善。1. 2. 3設(shè)備使用期間。設(shè)備在設(shè)計(jì)z初是在給定一定的技術(shù)要求 的情況下設(shè)計(jì)出來的，設(shè)備有它適宜的運(yùn)行條件，因此，要保證設(shè)備 的正常運(yùn)行，就應(yīng)該嚴(yán)格按照設(shè)備的操作程序、操作規(guī)范去止確使用。 要讓設(shè)備正常運(yùn)行，不應(yīng)使設(shè)備處于超負(fù)荷、超壓、超溫等狀態(tài)下工 作，要定期保養(yǎng)維護(hù)，運(yùn)行前檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，定期進(jìn)行換 油，并在運(yùn)行中定時(shí)進(jìn)行巡檢，保證設(shè)備止常運(yùn)轉(zhuǎn)。1.2.4 fi常維護(hù)保養(yǎng)。一臺化工設(shè)備，即使前面的工作都做的很 好，隨著長吋間設(shè)備的使用還是會產(chǎn)生故障。因此，為了使設(shè)備發(fā)生 故障的機(jī)率降低，就必須把設(shè)備的h常保養(yǎng)、維護(hù)重視起來。正確的 檢查，良好的日常維

6、護(hù)、檢修，是減少故障發(fā)生機(jī)率的重要措施。1.2.5 h常巡檢。化工設(shè)備以其生產(chǎn)的特殊性對設(shè)備在耐腐蝕、 耐高溫、耐高壓以及生產(chǎn)的持續(xù)性有著更為嚴(yán)苛的要求。而要保證設(shè) 備的止常運(yùn)行，就必須把日常巡檢重視起來。巡回檢查可以從四個(gè)個(gè) 方面入手：操作人員的巡回檢查、片區(qū)維護(hù)檢修人員的巡回檢查和現(xiàn) 場技術(shù)管理人員的巡回檢查、以及主管人員巡回檢查等。2設(shè)備檢修時(shí)的安全規(guī)范化工設(shè)備因其加工介質(zhì)的高危害性，可能具有易燃、易爆、有毒 等危害，因此在設(shè)備檢修要高效、安全、保質(zhì)、保量的完成，容不得 一絲馬虎，使設(shè)備在檢修后能快速、高效、穩(wěn)定的投入生產(chǎn)，杜絕事 故和環(huán)境污染，同時(shí)還要保證設(shè)備檢修作業(yè)的安全，謹(jǐn)防事故發(fā)

7、牛:, 讓員工能夠安全回家。因此，檢修前必須做好檢修停車前的安全方案 和檢修停車前后的安全技術(shù)規(guī)范。2. 1檢修前停車的安全技術(shù)方案檢修方案一經(jīng)敲定，就要組織人員，協(xié)調(diào)t作按照方案確定的停 車時(shí)間、步驟、工藝變化幅度等規(guī)范操作，使停車能夠有序的進(jìn)行。 停車能否順利完成，將影響后續(xù)計(jì)劃的執(zhí)行，還會影響到設(shè)備檢修能 否按照方案執(zhí)行從而影響檢修的安全及檢修的質(zhì)量。設(shè)備停車需要注 意的事項(xiàng)如下：泄壓要注意速度，不宜過快或過慢；設(shè)備內(nèi)的物料必 須排空，將溫度、壓力的下降速度控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，控制閥門開 啟速度；當(dāng)高溫真空設(shè)備需要停車吋，首先要消除真空狀態(tài)，等到設(shè) 備內(nèi)部的物料的溫度降到燃點(diǎn)以下，才能與

8、大氣相通；同時(shí)，設(shè)備停 車吋，需要在較短的時(shí)間內(nèi)開關(guān)很多的閥門和儀表，必須密切關(guān)注儀 表顯示的參數(shù)變化，吋刻注意安全。2.2完全切斷設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)來源當(dāng)需要進(jìn)入化工設(shè)備內(nèi)部作業(yè)吋，必須關(guān)停設(shè)備，在對單體設(shè)備 停產(chǎn)時(shí)要保障所有介質(zhì)不能發(fā)&內(nèi)漏。許多管道的閥門經(jīng)過長吋間的 使用可能會無法完全關(guān)停，將會產(chǎn)生內(nèi)漏，尤其是關(guān)閉氣體的閥門。 當(dāng)檢修人員進(jìn)入作業(yè)后，一旦發(fā)生漏氣、漏液現(xiàn)象，就有可能發(fā)生著 火、爆炸、燒傷、中毒等嚴(yán)重事故，所以在進(jìn)入z前一定要反復(fù)檢查 確認(rèn)與設(shè)備連接的所有管道，并對一些含有危險(xiǎn)介質(zhì)且閥門開關(guān)不到 位的管道要在閥后加盲板。2.3置換設(shè)備內(nèi)有毒、有害氣體當(dāng)需要置換設(shè)備內(nèi)的氣體

9、時(shí)，可采用的氣體有氮?dú)夂驼羝?，但?yōu) 先采用氮?dú)猓驗(yàn)榈獨(dú)鈱儆诙栊詺怏w，不會與設(shè)備內(nèi)的有毒、有害、 易燃、易爆氣體產(chǎn)生反應(yīng)，而蒸汽為ioo°c高溫，在置換完成后，還 需進(jìn)行和應(yīng)的降溫。而有些設(shè)備內(nèi)部為高溫液體，則需首先放空，再 采用冷料或冷水加速將設(shè)備降至常溫。用泄壓法將設(shè)備內(nèi)的壓力降至 常壓。2. 4正確拆卸入孔在進(jìn)行了上述三步以后，進(jìn)行檢測、確認(rèn)后方可拆卸入孔，在拆 卸時(shí)，對角拆卸螺栓，當(dāng)僅剩最后四條對角螺栓時(shí)，要緩慢拆卸并確 保側(cè)面不能有人，以防液體噴濺傷人。對內(nèi)含易燃、易爆物質(zhì)的設(shè)備， 當(dāng)遇到無法拆卸的螺栓時(shí)，應(yīng)用鋸弓切割，并用水降溫，不能氣焊等 產(chǎn)生高溫明火的工具切割螺栓。對內(nèi)含粗苯油罐等裝置需要開新入孔 吋，應(yīng)采用一定配比濃度的硫酸，四周用蠟封的手段開設(shè)新的入孔, 禁止采用氣焊或砂輪機(jī)切割。綜上所述，通過對各階段進(jìn)行針對性的預(yù)防，可以大大降低設(shè)備 的故障率。對于化工機(jī)械的檢修，必須要嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行，因其具 有高危性。只要把設(shè)備管理工作做好，不但可以降低故障率，還可以 有效降低維修工作吋間，給科研&產(chǎn)提供保障。參考文獻(xiàn)1 王樹標(biāo)淺析