壓縮崗 安全操作規(guī)程

1、壓縮崗 安全操作規(guī)程 1、長(zhǎng)期停車及檢修后開(kāi)車,須對(duì)整個(gè)壓縮干燥系統(tǒng)進(jìn)行氮?dú)庵脫Q,經(jīng)分析含氧量小于2%,再經(jīng)乙炔氣置換至乙炔氣純度98%。 2、按設(shè)備點(diǎn)檢要求,檢查各閥門、部件手柄是否處于正常位置,壓力表、溫度計(jì)及安全裝置是否靈敏牢靠,冷卻系統(tǒng)有無(wú)冷卻水等。 3、開(kāi)車前必需對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行盤車,同時(shí)手搖注油器,向各級(jí)氣缸和填料密封函部位注油數(shù)滴。 4、壓縮機(jī)不應(yīng)帶負(fù)荷開(kāi)車,須打開(kāi)各級(jí)吹除閥(排污桶上排污閥不應(yīng)打開(kāi)),啟動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后,逐級(jí)關(guān)閉壓縮機(jī)的吹除閥。開(kāi)車前必需與充灌段,發(fā)生段取得聯(lián)系。 5、壓縮機(jī)吸氣壓力應(yīng)符合工藝要求,但不得低于980.665pa(100mmh2o); 各級(jí)排氣壓力

2、應(yīng)符合以下要求: 一級(jí)排氣壓力0.2160.275mpa; 二級(jí)排氣壓力0.7350.834mpa; 三級(jí)排氣壓力<2.45mpa。 6、壓縮機(jī)凹凸壓保護(hù)裝置,應(yīng)定期用氮?dú)庠囓?保持完好。壓縮機(jī)各級(jí)安全閥壓力應(yīng)符合以下要求,并定期檢驗(yàn)合格: 一級(jí)壓力0.3090.343mpa; 二級(jí)壓力1.0301.177mpa; 三級(jí)壓力2.452.648mpa。 7、壓縮機(jī)各級(jí)排氣溫度不得高于90,冷卻后乙炔氣溫應(yīng)低于35。 8、潤(rùn)滑油夏季用19#壓縮機(jī)油,冬季用13#壓縮機(jī)油。向氣缸供潤(rùn)滑壓力掌握0.1470.245mpa;一級(jí)吸油56滴/分,二級(jí)吸油45滴/分,三級(jí)吸油34滴/分。如遇含水量過(guò)高

3、,可適當(dāng)加大進(jìn)油量。 9、留意各摩擦面潤(rùn)滑狀況,摩擦面最高溫度應(yīng)低于65,外軸承溫度應(yīng)低于60。 10、冷卻水的進(jìn)水溫度應(yīng)小于30,出水溫度小于35,供給量按天氣及氣體含水狀況而定。壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得中斷潤(rùn)滑油和冷卻水的供給。 11、每小時(shí)打開(kāi)各級(jí)吹除閥逐級(jí)吹除油水,同時(shí)打開(kāi)平衡罐,高壓油水分別器等閥門進(jìn)行吹除,定期排放氣液分別器的廢液。 12、壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)覺(jué)異常聲音,溫度過(guò)高,壓力不正常及漏氣等現(xiàn)象,應(yīng)馬上停機(jī)查找原因,并予以消退。 13、工作中隨時(shí)留意氣柜高度,專心做好運(yùn)行記錄,并并與充灌崗、發(fā)生崗聯(lián)系,協(xié)調(diào)全都。 14、壓縮機(jī)停車,關(guān)閉電機(jī)后首先打回流使系統(tǒng)內(nèi)壓力下降后,再關(guān)閉壓縮機(jī)進(jìn)氣閥、向充灌的送氣閥等,關(guān)閉進(jìn)水管閥,冬天為避免結(jié)冰,須放凈壓縮機(jī)冷卻水。 公司衛(wèi)生管理