住宅深基坑土方開挖及邊坡支護(hù)專項(xiàng)施工方案

1、word可編輯 天 福 苑 工 程 深基坑土方開挖及邊坡支護(hù)專項(xiàng)施工方案專家論證后編 制：審 核：審 批：編 制 單 位章：編 制 時(shí) 間： 年 月 日總 監(jiān) 審 批：監(jiān) 理 單 位章：建設(shè)單位工程負(fù)責(zé)人審批：建 設(shè) 單 位 章：天福苑工程深基坑土方開挖及邊坡支護(hù)專項(xiàng)施工方案審批表(專家論證后)分公司部門審核意見部 門審核人職務(wù)/職稱審核意見工程管理科分公司審批意見：簽章： 年 月 日公司部門審核意見部 門審核人職務(wù)/職稱審核意見總工程師辦公室公司審批意見：簽章： 年 月 日目 錄一、工程概況11.1 工程簡(jiǎn)介11.2 場(chǎng)地工程地質(zhì)特征11.3 場(chǎng)地水文條件2h1.4 支護(hù)方案31.5 基坑排

2、水設(shè)計(jì)131.6 專項(xiàng)方案論證14工程信息14二、編制依據(jù)及原那么14編制依據(jù)142.2 編制原那么15三、施工部署15工程目標(biāo)153.2 施工預(yù)備16四、施工方案204.1 總工藝流程204.2 測(cè)量放線204.3 旋挖灌注支護(hù)樁施工21錨索施工31工字鋼腰梁施工34邊坡噴錨施工344.7 土方開挖與回填38五、基坑監(jiān)測(cè)39監(jiān)測(cè)目的39監(jiān)測(cè)工程39觀測(cè)周期及報(bào)警值把握40預(yù)警值應(yīng)急措施41六、施工進(jìn)度保證措施41七、施工質(zhì)量保證措施427.1 建立質(zhì)量管理制度427.2 試驗(yàn)質(zhì)量保證措施437.3 施工測(cè)量質(zhì)量保證措施437.4 基坑開挖施工質(zhì)量保證措施437.5 旋挖灌注樁施工質(zhì)量保證措施

3、447.6 錨索施工質(zhì)量保證措施477.7 邊坡噴錨施工質(zhì)量保證措施49樁頂梁施工質(zhì)量保證措施51八、 施工平安保證措施538.1 組織機(jī)構(gòu)538.2 平安生產(chǎn)組織措施548.3 平安技術(shù)措施55九、文明、環(huán)保及節(jié)能保證措施609.1 防止揚(yáng)塵、大氣污染措施609.2 防止噪聲污染措施619.3 防止擾民措施619.4 節(jié)能措施62十、平安事故應(yīng)急預(yù)案6310.1 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)6310.2 事故具體應(yīng)急措施6410.3 平安事故應(yīng)急預(yù)備與響應(yīng)預(yù)案65十一、附件76施工進(jìn)度橫道圖7711.2 土方開挖圖7811.3 基坑監(jiān)測(cè)圖79.word可編輯一、工程概況1.1 工程簡(jiǎn)介中國(guó)人民解放軍751

4、00部隊(duì)后勤擬建的天福苑工程位于柳州市東環(huán)大道28號(hào)，該工程包括1單元、2單元住宅樓，設(shè)置整體連通一層地下室，建筑高度為，地上28層，地下一層，本工程接受剪力墻結(jié)構(gòu)，一層為裙樓，層高，長(zhǎng)度為，寬度為，中部設(shè)一道結(jié)構(gòu)縫；上部為兩個(gè)塔樓，每個(gè)塔樓長(zhǎng)度為，寬為，層高為3m。地上總建筑面積：2不含地下室。中國(guó)人民解放軍75100部隊(duì)后勤部天福苑基坑支護(hù)工程，基坑開挖深度為6.4，坑壁支護(hù)接受樁錨、懸臂樁、復(fù)合土釘墻及放坡四種支護(hù)形式。其中FH、HG、GA、AB段為放坡，基坑支護(hù)平安等級(jí)為三級(jí)；BB1、B1C為雙排樁+錨索支護(hù)，平安等級(jí)為一級(jí)；CD段為復(fù)合土釘墻支護(hù)，DE、E1F1為懸臂樁，EE1為懸臂

5、樁+錨索，平安等級(jí)均為二級(jí)。CD、EE、E1F段需撤除原有圍墻前方進(jìn)行基坑施工。支護(hù)結(jié)構(gòu)使用期限為1年。該場(chǎng)地東面鄰接武警柳州支隊(duì)宿舍樓用房，北面鄰接武警柳州市支隊(duì)正門綠化帶，西面為柳州市東環(huán)大道，南面為規(guī)劃道路，支護(hù)結(jié)構(gòu)使用期限為十二個(gè)月。1.2 場(chǎng)地工程地質(zhì)特征場(chǎng)地上覆地層主要為第四系殘積層Qel,下伏為中石炭統(tǒng)大埔組白云巖(Cd )。擬建勘察場(chǎng)地巖土地層構(gòu)成及特征，自上而下可分為7層，描述如下：1雜填土第層Qml的砼及片石-1層。本層作重型圓錐動(dòng)力觸探，每貫入30cm 實(shí)測(cè)錘擊數(shù)1-3擊，修正桿長(zhǎng)后平均擊數(shù)為1.56擊。2可塑狀紅黏土第層Qel褐色，裂隙發(fā)育，可搓成條，黏性大，巖芯較松散

6、，干強(qiáng)度偏低。該層僅ZK36號(hào)孔有揭露，頂面埋深標(biāo)高，揭露厚度。本層取三軸樣1組2件，試驗(yàn)結(jié)果見附表1；作標(biāo)貫2次每貫入試驗(yàn)30cm實(shí)測(cè)4-5擊，修正桿長(zhǎng)平均3.8擊，試驗(yàn)結(jié)果見附表6。3可塑狀紅黏土第層Qel。本層取II級(jí)土樣8組做常規(guī)+不固結(jié)不排水三軸剪切試驗(yàn)+高壓試驗(yàn)，取常規(guī)樣6件，加作脹縮性試驗(yàn)7件，土的腐蝕性分析2件。其試驗(yàn)及統(tǒng)計(jì)結(jié)果見附表1、附表2。據(jù)土工試驗(yàn)結(jié)果，土的壓縮系數(shù)a1-2為0.22-0.36MPa -1,平均0.26MPa，屬中壓縮性土。本層做標(biāo)貫試驗(yàn)29次，其試驗(yàn)及統(tǒng)計(jì)結(jié)果見附表6，每貫入30cm實(shí)測(cè)擊數(shù)為9-11擊，經(jīng)桿長(zhǎng)修正后平均擊數(shù)為8.3擊。I/r=1.83

7、，按巖土工程勘察標(biāo)準(zhǔn)GB50021-202209年表-3指標(biāo)判別，屬II類紅黏土，即收縮后浸水膨脹，不能恢復(fù)到原位。4可塑狀紅黏土第層Qel。該層取II級(jí)土樣6組作三軸+常規(guī)分析+高壓試驗(yàn)，標(biāo)貫12次，其試驗(yàn)結(jié)果見附表1、6。每貫入30CM實(shí)測(cè)擊數(shù)4-6擊，修正桿長(zhǎng)后平均擊數(shù)為 3。7 擊。據(jù)土工試驗(yàn)結(jié)果，土的壓縮系a1-2為0.36-0.59MPa -1,平均0.499MPa -1I/r=1.80，按巖土工程勘察標(biāo)準(zhǔn)GB50021-20222022年版表-3指標(biāo)判別，屬II類紅黏土，即縮后復(fù)浸水膨脹，不能恢復(fù)至原位。5強(qiáng)風(fēng)化白云巖第層 C2d ，厚度。本層作重型圓錐動(dòng)力觸探試驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果詳

8、見附表7。每貫入30cm實(shí)測(cè)擊數(shù)7-13擊，修正桿長(zhǎng)后平均擊數(shù)為7.1擊。6中風(fēng)化白云巖第層 C2d ，厚度1-2m，由于巖石受機(jī)械裂開影響，僅能取得巖樣18件作點(diǎn)荷載試驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果見附表3。依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，巖石飽各單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值frk=32.6MPa。7微風(fēng)化白云巖第層 C2d 。1.3 場(chǎng)地水文條件依據(jù)地下水賦存條件及水動(dòng)力特征，場(chǎng)區(qū)地下水類型可分為上層滯水及白云巖巖溶裂隙孔洞水。上層滯水：本次勘察適逢雨后進(jìn)行，且受居民生活廢水的影響，上覆填土層普遍含水，上層滯水初見水位埋深5-6m)，該上層滯水主要賦存于填土孔隙中，水量隨季節(jié)而變化，較簡(jiǎn)潔疏干，本次勘察局部鉆孔可測(cè)得。,根本與柳江河

9、水位持平。據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料，場(chǎng)區(qū)巖溶裂隙孔洞水受北部及東北部孤峰。降水滲入補(bǔ)給，逕流至本區(qū)，與柳江河水有互補(bǔ)的水力聯(lián)系，其水位的升降受柳江河水位變化把握，即枯水期場(chǎng)地地下水水位高于柳江河水位，地下水主要往柳江河呈分散逕流排泄；洪水期河水位高于地下水位，地下水接受上游受上游柳江的側(cè)向補(bǔ)給，區(qū)域地下水水位有所提高。本場(chǎng)區(qū)地下水位受蓄水后的柳江河水位把握，旱、雨季地下水位變幅為3-6m，豐水期地下水位標(biāo)高,歷年最高水位為。h1.4 支護(hù)方案 依據(jù)柳州市建筑設(shè)計(jì)科學(xué)爭(zhēng)辯院設(shè)計(jì)的天福苑基坑工程支護(hù)設(shè)計(jì)施工圖，及本工程地質(zhì)狀況、周邊環(huán)境條件，確定基坑支護(hù)方案如下： AA1、F1F、FH、HG、GA段為放

10、坡，基坑支護(hù)平安等級(jí)為三級(jí) ，開挖深度約為。該段接受1:1.2 放坡,基坑側(cè)壁的混凝土及砂漿的澆覆依據(jù)基坑開挖的層段劃分相應(yīng)地進(jìn)行分層分段澆筑?；咏邮艽箝_挖至地下室地板板底，局部加深處可接受人工開挖。1.4.2 BB1、B1C為雙排樁+錨索支護(hù)，平安等級(jí)為一級(jí)；BB1段共布設(shè) 44 根支護(hù)樁ZH1a，樁徑m，前樁間距，后樁間距為，局部，砼等級(jí)為C30，內(nèi)配2025主筋，12180的螺旋箍筋HRB400，加強(qiáng)箍筋142000。B1C段共布設(shè)60根支護(hù)樁ZH1，樁徑，前樁間距，后樁間距為，局部，砼等級(jí)為C30，內(nèi)配2025主筋，12180的螺旋箍筋HRB400，加強(qiáng)箍筋142000。 1.4.3

11、 CD段為復(fù)合土釘墻支護(hù)，平安等級(jí)均為二級(jí)，開挖深度約為。1邊坡上設(shè)置6排錨桿，第一、第三排錨桿長(zhǎng)度L=12m ,第二排錨桿長(zhǎng)度L=16m，第四排錨桿長(zhǎng)度L=8m，第五排錨桿長(zhǎng)度L=6m，第六排錨桿長(zhǎng)度L=5m，錨桿孔徑為D150，錨桿傾角為15度，拉筋為120的HRB400螺紋鋼筋，錨桿內(nèi)壓力灌注。2防護(hù)面層混凝土強(qiáng)度C20，厚100mm，中間掛8200×200鋼筋網(wǎng)，鋼筋保護(hù)層厚度為25，外設(shè)縱向加強(qiáng)筋并和全部土釘頭焊接。 DE、E1F1為懸臂樁，平安等級(jí)均為二級(jí)1DE段共布設(shè) 3 根支護(hù)樁ZH2，樁徑，排樁間距，砼等級(jí)為C30，內(nèi)配2025主筋，12200的螺旋箍筋HRB400

12、，支護(hù)樁頂位置設(shè)冠梁1，設(shè)一道錨索，錨索接受4鋼絞線，傾角20度，長(zhǎng)度24m，1500。2E1F1共布設(shè) 14根支護(hù)樁ZH3，樁徑，排樁間距，砼等級(jí)為C30，內(nèi)配2022主筋，12200的螺旋箍筋HRB400，支護(hù)樁頂位置設(shè)冠梁2。 EE1為懸臂樁+錨索，平安等級(jí)均為二級(jí)EE1段共布設(shè) 15 根支護(hù)樁ZH2，樁徑，排樁間距，砼等級(jí)為C30，內(nèi)配2025主筋，12200的螺旋箍筋HRB400，支護(hù)樁頂位置設(shè)冠梁1，在設(shè)一道錨索，錨索接受4鋼絞線，傾角20度，長(zhǎng)度24m，1500。1.5 基坑排水設(shè)計(jì)依據(jù)場(chǎng)地基坑工程施工狀況以及勘察資料分析，結(jié)合基坑踏勘資料，基坑施工中的地下水初步接受明抽、明排方

13、式進(jìn)行處理，同時(shí)，強(qiáng)調(diào) “信息化施工的必要性，即結(jié)合基坑施工狀況，對(duì)基坑中可能產(chǎn)生的強(qiáng)冒水等有關(guān)的地下水問題實(shí)行動(dòng)態(tài)處理的思路。坡面布置布75泄水孔詳見剖面、立面圖。對(duì)局部地下水豐富地段，可適當(dāng)增加泄水孔數(shù)量。每根75PVC泄水管長(zhǎng)度；管上布置58mm孔眼，梅花狀布設(shè)，排距65mm；且于孔眼段，管壁外包土工布，外側(cè)管口下傾角度5°。 在坑底四周尺寸300×300排水溝，并結(jié)合基坑外形在基坑坑底拐角局部或中間局部布置600*600*800長(zhǎng)*寬*深集水井，排水溝按3%坡度流向集水井中；排水溝及集水井接受Mu10磚砌，并用M7.5水泥砂漿抹面及砌墻，厚度15mm。同時(shí)，施工期間

14、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，在基坑頂部筑截水溝，尺寸300×300，及對(duì)基坑頂部開挖邊線肯定范圍內(nèi)接受C20砼進(jìn)行坑頂硬化處理，外延硬化按考慮。截水溝及排水溝均接受紅磚砌，砂漿抹面方式施工。施工時(shí)依據(jù)基坑內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，酌情增加坑內(nèi)排水溝、集水井。接受明抽、明排方式處理基坑開挖施工中的坑內(nèi)滲水問題?？紤]到基坑開挖施工中深度較大，假設(shè)遇涌水等問題，那么可在開挖施工中結(jié)合施工狀況，局部進(jìn)行回填混凝土、做攪拌止水等止水處理施工?？紤]到工程場(chǎng)地地質(zhì)條件及水文條件的簡(jiǎn)單性，在保證基坑平安、便利根底施工、節(jié)省本錢及推開工期的原那么下，施工中在執(zhí)行本次地下水把握方案中，可針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，在監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計(jì)方同意下

15、，合理調(diào)整地下水把握方案中排水溝、集水井等布置及工程量。1.6 專項(xiàng)方案論證依據(jù)建設(shè)部危急性較大的分局部項(xiàng)工程平安管理方法第三條及第五條附件二有關(guān)深基坑開挖、支護(hù)分局部項(xiàng)工程的規(guī)定，本工程基坑開挖屬于超過肯定規(guī)模的危急性較大的分局部項(xiàng)工程范圍。施工前單獨(dú)編制專項(xiàng)施工方案,并組織5人專家組對(duì)方案進(jìn)行審查論證。建設(shè)單位：中國(guó)人民解放軍75100部隊(duì)后勤部設(shè)計(jì)單位：柳州市建筑設(shè)計(jì)科學(xué)爭(zhēng)辯院勘察單位： 柳州市建科工程勘察監(jiān)理單位：珠海巨業(yè)建設(shè)監(jiān)理施工單位：廣西建工集團(tuán)第五建筑工程有責(zé)任公司二、編制依據(jù)及原那么1. 柳州市建筑設(shè)計(jì)科學(xué)爭(zhēng)辯院設(shè)計(jì)的天福苑基坑工程支護(hù)設(shè)計(jì)施工圖；2. 柳州市建科工程勘察供應(yīng)

16、的本工程巖土工程勘察報(bào)告3.本工程施工合同及施工組織設(shè)計(jì)；4.本工程接受的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)：(1)建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50202-20222022年版；(2)錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB50086-2022；(3)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2022；(4)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2022； (5)建筑地基處理標(biāo)準(zhǔn)JGJ79-2022； (6)建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ94-2022；(7)水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)DL/T5148-2022(8)鋼筋焊接及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JGJ18-2022；(9)巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程CECS22-20

17、22(10)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-2022；(11)建筑變形測(cè)量規(guī)程JGJ8-2022；(12)建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB50497-2022；(13)建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2022(14)建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程JGJ33-2022(15)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ46-2022(16)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-2022(17)中華人民共和國(guó)建筑法(18)中華人民共和國(guó)平安生產(chǎn)法(19)建筑工程平安生產(chǎn)管理?xiàng)l例(20)危急性較大的分局部項(xiàng)工程平安管理方法建質(zhì)202287號(hào)(21)柳州市建筑工程危急性較大的分局部項(xiàng)工程平安管理實(shí)施細(xì)那么柳建管字20

18、226號(hào)2.2 編制原那么 貫徹執(zhí)行“平安第一，預(yù)防為主的方針，加強(qiáng)平安生產(chǎn)，以公司職業(yè)健康平安管理體系為根底，符合公司的職業(yè)健康平安方針和目標(biāo)，以具有對(duì)工程的針對(duì)性和適用性。依據(jù)國(guó)家的有關(guān)法律、法規(guī)，地方的有關(guān)法規(guī)及文件編制。 嚴(yán)格執(zhí)行基建程序，發(fā)揮我公司的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，利用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)管理，加快施工進(jìn)度，確保業(yè)主投資盡快產(chǎn)生效益。 充分發(fā)揮我公司的整體實(shí)力，大量使用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加快施工進(jìn)度。 加強(qiáng)工程進(jìn)度的科學(xué)性、方案性的管理，合理支配機(jī)械、材料、勞動(dòng)力的進(jìn)退場(chǎng)，確?，F(xiàn)場(chǎng)文明凈凈。 遵循國(guó)家及市政府有關(guān)環(huán)保文件精神，實(shí)行有效措施，削減環(huán)境污染，降低噪音

19、。三、施工部署 工程進(jìn)度目標(biāo)基坑支護(hù)工程方案2021年6月20日開工，2021年9月20日前完成,，具體施工進(jìn)度方案詳見施工進(jìn)度方案表。 工程平安目標(biāo)完善平安管理制度，提高全體施工人員的平安防護(hù)意識(shí)，特殊工種持證上崗率100%，杜絕坍塌、高處墜落、觸電、機(jī)械損害事故及火災(zāi)爆炸事故發(fā)生。 工程文明施工目標(biāo)工程成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)粉塵土，噪音，CT形象等進(jìn)行嚴(yán)格把握，確保文明施工達(dá)優(yōu)。 工程質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格過程把握，確保施工符合設(shè)計(jì)要求及施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，基坑邊坡支護(hù)分項(xiàng)工程質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格。3.2 施工預(yù)備 管理人員配備本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原那么，有目

20、標(biāo)、有秩序、優(yōu)質(zhì)高效完本錢工程，我們將配置強(qiáng)有力的工程經(jīng)理部，對(duì)本建設(shè)工程的質(zhì)量、進(jìn)度、造價(jià)、標(biāo)化等進(jìn)行直接管理和有效的把握，滿足和平衡施工生產(chǎn)諸要素的需求。工程經(jīng)理部選配有開拓精神，施工閱歷豐富，效勞態(tài)度良好，勤奮實(shí)干的專業(yè)技術(shù)人員和管理干部組成，其人員名單如下：工程經(jīng)理部管理人員名單姓 名職 稱在本工程中擬擔(dān)當(dāng)?shù)墓ぷ骼盍址脊こ處煿こ探?jīng)理吳保忠高工技術(shù)負(fù)責(zé)人譚國(guó)工程師施工員葉毅工程師施工員龍洋工程師質(zhì)檢員劉擁軍工程師施工員藍(lán)華助理工程師平安員毛岳云助理工程師平安員黎劍釗工程師材料負(fù)責(zé)人金喜助理工程師機(jī)械設(shè)備負(fù)責(zé)人楊梅芬助理工程師資料員 勞動(dòng)力人員的配置(1)依據(jù)工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，和簡(jiǎn)單的

21、過程，遵循合理分工與親密協(xié)作的原那么，組織高效率的施工隊(duì)組。(2)做好職工入場(chǎng)三級(jí)平安訓(xùn)練工作，支配好職工生活，并進(jìn)行平安、防火、文明施工和遵紀(jì)守法訓(xùn)練，使職工嚴(yán)格遵守上級(jí)頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度。(3)特殊工種持證上崗特殊工種操作員，如電工、機(jī)械工、電焊工、架子工、安裝工等人員必需經(jīng)地市級(jí)勞動(dòng)部門培訓(xùn)，在取得操作證后才能上崗。勞動(dòng)力人員配置表工 種按施工階段投入的勞動(dòng)力狀況基坑土開挖土方外運(yùn)人工抄平支護(hù)樁基坡護(hù)坡機(jī)械操作工1025司 機(jī)101挖土工15錨索、錨桿工9注漿工5電焊工106鋼筋工104電 工2其他用工3443測(cè)量員2222合 計(jì)1516212237 施工機(jī)械設(shè)備的配置主要施工機(jī)具方案表

22、 序號(hào)好號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量用途1履帶式旋挖鉆機(jī)OTR280D臺(tái)3支護(hù)樁施工2混凝土輸送泵HBJ80C JDY350B臺(tái)1支護(hù)樁施工3汽車吊25t臺(tái)1支護(hù)樁施工4挖掘機(jī)PC130臺(tái)1支護(hù)樁施工5挖掘機(jī)PC250臺(tái)3挖土6挖掘機(jī)PC85臺(tái)1挖土專挖樁間土7自卸汽車臺(tái)20運(yùn)土8潛水泵綜合臺(tái)6抽水9注漿機(jī)BW-150臺(tái)4錨桿注漿用10空壓機(jī)12m3/min臺(tái)4噴錨施工11攪漿機(jī)150L臺(tái)5攪拌水泥漿12砼噴射機(jī)15KW臺(tái)3噴錨砼用13鉆機(jī)WG-50臺(tái)3錨桿、錨索施工14全站儀NTS325臺(tái)1測(cè)量放線15電焊機(jī)臺(tái)3焊接鋼筋16鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1鋼筋制作17鋼筋切割機(jī)臺(tái)1鋼筋制作18預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂10

23、0t臺(tái)1錨索張拉材料進(jìn)場(chǎng)方案：在施工期內(nèi)，本著不長(zhǎng)期儲(chǔ)存的原那么，每約10天進(jìn)一批次水泥，鋼筋及其余材料于開工前兩天一次進(jìn)場(chǎng)。材料方案表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1鋼絞線1*7t2鋼筋812 t3鋼筋1018t4鋼筋165鋼筋2236t6鋼筋257水泥291 t8水泥320 t9工字鋼25b17t10PVC管75200m11混凝土C30148m312錨索套管聚乙烯塑料管208000m13錨具套450套14錨頭墊板150*150*1415標(biāo)準(zhǔn)磚240×115×53250千塊 技術(shù)預(yù)備(1)生疏與會(huì)審圖紙：依據(jù)建設(shè)單位供應(yīng)的設(shè)計(jì)圖紙，組織有關(guān)人員生疏圖紙，提出問題，盡快進(jìn)行圖紙會(huì)

24、審，并作好會(huì)審記錄，參與方簽字蓋章，作為施工依據(jù)。(2)原始資料調(diào)查分析：通過對(duì)施工期間的天氣狀況、施工現(xiàn)場(chǎng)四周建筑物狀況，建筑市場(chǎng)供應(yīng)狀況等項(xiàng)調(diào)查，為施工平面布置和施工組織設(shè)計(jì)提出依據(jù)。(3)編制施工圖預(yù)算：依據(jù)施工圖紙、計(jì)算工程量，列出各施工階段主要工種、勞動(dòng)力、主要材料需用量及主要施工機(jī)械、臺(tái)班需用量表，為編制工程進(jìn)度方案供應(yīng)依據(jù)。(4)編制專項(xiàng)施工方案：按設(shè)計(jì)要求，依據(jù)地質(zhì)資料、工程特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及本單位狀況，接受行之有效的施工方案，科學(xué)、合理地編制施工組織設(shè)計(jì)，做到質(zhì)量?jī)?yōu)、工期短，無(wú)重傷以上平安事故。(5)分別作好技術(shù)和平安交底工作：實(shí)行層層交底，分局部項(xiàng)交底工作，并作書面交底存

25、檔。(6)資料預(yù)備：遵照公司及住建委的有關(guān)規(guī)定，預(yù)備好各種技術(shù)資料、質(zhì)量保證資料、施工管理資料和質(zhì)量評(píng)定表。按施工進(jìn)度狀況準(zhǔn)時(shí)填好各種評(píng)定表，施工中隨時(shí)整理裝訂成冊(cè)。(7)施工前對(duì)機(jī)械操作人員進(jìn)行全面的平安技術(shù)交底；機(jī)械操作前對(duì)機(jī)械底座、鋼絲繩及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行牢靠的平安檢查和試驗(yàn)，確保施工平安。(8)建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢制度，并有完整的檢驗(yàn)資料。每道工序完成，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收合格前方可進(jìn)行下道工序的施工。 物質(zhì)預(yù)備(1)依據(jù)施工進(jìn)度方案支配好各種材料的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并確定倉(cāng)庫(kù)及堆放的面積和地點(diǎn)。(2)定貨源、找廠家、看質(zhì)量、組織好貨源，支配好運(yùn)輸車輛。(3)對(duì)所需

26、鋼筋、水泥、砂、石等原材料進(jìn)行選購(gòu)、檢查、驗(yàn)收、入庫(kù)。鋼筋、水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢驗(yàn)報(bào)告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。(4)材料進(jìn)場(chǎng)后，取樣員在監(jiān)理單位見證人員的見證下，按規(guī)定對(duì)鋼筋進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，確保原材料質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不合格的材料不得在本工程使用。(5)材料按施工總平面布置團(tuán)支配的地點(diǎn)堆放，保證堆放整齊，施工現(xiàn)場(chǎng)道路通暢。四、施工方案4.1 總工藝流程依據(jù)本工程基坑設(shè)計(jì)方案，我工程場(chǎng)區(qū)內(nèi)基坑支護(hù)分為4個(gè)區(qū)段，AA1、F1F、FH、HG、GA段為放坡，BB1、B1C為雙排樁+錨索支護(hù),CD段為復(fù)合土釘墻支護(hù)，DE、E1F1為懸臂樁，先行進(jìn)行支護(hù)樁及

27、樁頂梁施工，待支護(hù)樁及樁頂梁施工完畢前方可進(jìn)行土方分層開挖及錨索、噴錨施工；基坑開挖和支護(hù)自上而下分段分層施工，每段長(zhǎng)度按20m把握，遇脆弱土層時(shí)應(yīng)縮短開挖長(zhǎng)度。有錨桿或錨索支護(hù)的坡面，每段每層開挖深度按錨桿錨索垂直間距把握，開挖土層超挖高度不應(yīng)大于每層開挖深度+。每開挖一層馬上進(jìn)行支護(hù)施工，支護(hù)完畢驗(yàn)收合格且到達(dá)穩(wěn)定期前方可進(jìn)行下一層土體開挖。錨桿、錨索噴錨支護(hù)施工段工序：每開挖完成一層后馬上進(jìn)行鉆孔施工人工修整邊坡初噴混凝土鋪設(shè)焊接鋼筋網(wǎng)鋼絲網(wǎng)噴射混凝土。錨桿、錨索注漿體及噴射混凝土面層到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%前方可開挖下層土方及進(jìn)行下層錨桿施工。4.2 測(cè)量放線 開工前，檢測(cè)全站儀、水準(zhǔn)儀和

28、鋼尺，盡可能削減測(cè)量誤差。 以甲方供應(yīng)的坐標(biāo)系統(tǒng)建立平面把握網(wǎng)，包括把握基線、軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)，做好軸線的把握和測(cè)量校核。通過精確測(cè)量，保證平面把握網(wǎng)的尺寸，角度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 對(duì)建筑物做定位軸線的把握測(cè)量和校核，進(jìn)行支護(hù)樁和土方工程的測(cè)量定位放線，設(shè)置龍門板，放出基坑挖土灰線上、上部邊線和底部邊線和水準(zhǔn)標(biāo)志，并建立方格網(wǎng)。 把握點(diǎn)設(shè)在圍墻、周邊建筑物及距開挖基坑邊線24m范圍內(nèi)布置，把握點(diǎn)布置成直線型，以便于復(fù)測(cè)。設(shè)立平面把握點(diǎn)，標(biāo)樁四周設(shè)欄桿保護(hù)，并設(shè)醒目標(biāo)志，標(biāo)樁保存到工程竣工以后。 驗(yàn)線：軸線經(jīng)自驗(yàn)合格后，提請(qǐng)主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門通知甲方驗(yàn)線，在收到驗(yàn)線合格通知后，才可正式使用。4.3

29、旋挖灌注支護(hù)樁施工施工工藝流程圖施工方法.1施工預(yù)備 機(jī)械預(yù)備 因施工場(chǎng)地周邊有為住宅和辦公樓，中午和晚上不宜支配加班作業(yè)，依據(jù)工程進(jìn)度狀況，進(jìn)場(chǎng)支配2臺(tái)履帶式旋挖機(jī)ODR280D進(jìn)場(chǎng)負(fù)責(zé)旋挖支護(hù)樁的施工， 1臺(tái)25t汽車吊負(fù)責(zé)支護(hù)樁鋼筋籠的吊裝，1臺(tái)130挖掘機(jī)負(fù)責(zé)旋挖機(jī)出土的搬移，全部機(jī)械需提前5天進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行安裝檢修保養(yǎng)工作，以免中間消滅故障影響進(jìn)度。施工場(chǎng)地預(yù)備 施工前應(yīng)平整場(chǎng)地，去除雜物，換除表層土，保證鉆機(jī)底座填土密實(shí)，以免產(chǎn)生不均勻沉陷；在施工范圍內(nèi)不阻礙樁基施工的場(chǎng)地挖好泥漿池和沉淀池，用鋼管圍護(hù)并安裝平安網(wǎng)，設(shè)警示標(biāo)志，同時(shí)做好作業(yè)場(chǎng)地排水工作，在施工范圍內(nèi)挖設(shè)好臨時(shí)排水溝，確保

30、施工場(chǎng)地不積水。.2樁位放樣正式鉆孔前依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和計(jì)算坐標(biāo)用全站儀精確放出墩臺(tái)樁基中心并記錄，自檢合格后，準(zhǔn)時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。.3泥漿制備 泥漿接受優(yōu)質(zhì)粘土與水拌合而成并摻入肯定比例的膨潤(rùn)土，制備的泥漿滿足：含砂量4%，膠體率96%，泥漿比重1.2。鉆孔施工時(shí)隨著孔深的增加向孔內(nèi)準(zhǔn)時(shí)、連續(xù)地補(bǔ)漿，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，防止孔壁坍塌。樁孔砼灌注時(shí)，孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池內(nèi)，用于下一根樁基鉆孔護(hù)壁。.4埋設(shè)護(hù)筒 鉆孔前設(shè)置牢固、不漏水的鋼護(hù)筒，護(hù)筒高，直徑比設(shè)計(jì)樁徑大20cm，頂面高出施工平臺(tái)約30cm。挖埋護(hù)筒時(shí)坑底應(yīng)整平，然后通過定位的把握樁放樣，把孔位中心位置標(biāo)于坑底，再把護(hù)筒吊放進(jìn)

31、坑內(nèi)，找出護(hù)筒的圓心位置，用十字線定在護(hù)筒頂部或底部，然后移動(dòng)護(hù)筒使護(hù)筒中心與鉆孔中心位置重合，同時(shí)用水平尺或錘球檢查，使護(hù)筒豎直。此后即在護(hù)筒四周對(duì)稱、均勻地回填粘土，并分層夯實(shí)，夯填時(shí)要防止護(hù)筒偏斜。護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm，傾斜度不得大于1%。為便于泥漿循環(huán)，在護(hù)筒頂端留有高30cm，寬20cm的出漿口。.5履帶式旋挖機(jī)成孔 履帶式旋挖機(jī)就位前應(yīng)對(duì)旋挖機(jī)機(jī)各項(xiàng)預(yù)備工作進(jìn)行檢查，因?yàn)?臺(tái)旋挖機(jī)同時(shí)工作，為平安起見，2臺(tái)旋挖機(jī)之間的工作距離不能小于30m。旋挖機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，就位核對(duì)好中心后，連接泥漿循環(huán)系統(tǒng)，開動(dòng)泥漿泵使泥漿循環(huán)23min，然后開頭鉆孔，在護(hù)筒底

32、處應(yīng)低壓慢速鉆進(jìn)，鉆至護(hù)筒底下左右后開頭正常鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)過程中旋挖機(jī)不能產(chǎn)生位移或沉陷，否那么應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。在鉆孔排渣、提鉆除土或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對(duì)密度和粘度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆時(shí)，必需將鉆頭提出孔外。鉆孔進(jìn)行前，司鉆人員必需先生疏地質(zhì)狀況，鉆進(jìn)過程中應(yīng)定時(shí)測(cè)試泥漿指標(biāo)，從而確定所處地層，調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫的鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)狀況及下一班應(yīng)留意事項(xiàng)。旋挖鉆機(jī)接受筒式鉆頭，施工時(shí)在孔內(nèi)將鉆頭下降到預(yù)定深度后，轉(zhuǎn)鉆頭并加壓，旋起的土擠入鉆筒內(nèi)，泥土擠滿鉆筒后,反轉(zhuǎn)鉆頭，鉆頭底部封閉并提出孔外，然后自動(dòng)開啟鉆頭底部開關(guān)，倒出棄

33、土成孔，在鉆進(jìn)過程中或?qū)@頭提出鉆孔外后，向孔內(nèi)注漿，泥漿液面不得低于護(hù)筒底部。.6清孔鉆孔到達(dá)要求深度后，用檢孔器進(jìn)行檢孔?？讖健⒖状怪倍?、孔深檢查合格后，馬上填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理 ，否那么重新進(jìn)行掃孔。清孔接受換漿法，鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止進(jìn)尺，將鉆頭提出，然后注入凈化泥漿置換孔內(nèi)含碴的泥漿，清孔時(shí)孔內(nèi)水位需保持在地下水位以上1.52.0m。嚴(yán)禁用增加深度的方法代替清孔。當(dāng)從孔內(nèi)取出泥漿(孔底、孔中、孔口)測(cè)試的平均值與注入的凈化泥漿相近，測(cè)量孔底沉碴厚度符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求及設(shè)計(jì)要求，即停止清孔作業(yè)，放入經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后的鋼筋籠。清孔結(jié)束后，孔底沉

34、碴厚度：摩擦樁不得大于150mm，柱樁不得大于50mm。.7鋼筋籠骨架的制作安裝對(duì)于較短的樁基，鋼筋籠宜制作成整體，一次吊裝就位。對(duì)于孔深較大的樁基，鋼筋籠需要現(xiàn)場(chǎng)焊接的，鋼筋籠分段長(zhǎng)度不宜少于5米，以削減現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量。鋼筋籠主筋接頭接受單面搭接焊，每一截面上接頭數(shù)量不超過50%，接頭應(yīng)錯(cuò)開50cm以上。加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。鋼筋骨架的保護(hù)層厚度可用焊接鋼筋“耳朵見以以下列圖。設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周布置4個(gè)。15910910鋼筋籠制作完成后，使用特制加長(zhǎng)平板車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，接受汽車吊安裝。為了保證骨架起吊時(shí)不變形，對(duì)于長(zhǎng)骨架，

35、起吊前應(yīng)在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接十字撐，以加強(qiáng)其剛度。接受兩點(diǎn)吊裝時(shí)，第一吊點(diǎn)小鉤設(shè)在骨架的下部，第二點(diǎn)大鉤設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。起吊時(shí)，先提第一點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨架離開地面后，第一吊點(diǎn)停吊，連續(xù)提升第二吊點(diǎn)。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，漸漸放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點(diǎn)，檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)調(diào)直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正緩緩下降，嚴(yán)禁搖擺碰撞孔壁。然后，由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)四周的加強(qiáng)箍接近孔口，可用木棍或型鋼視骨架輕重

36、而定等穿過加強(qiáng)箍筋的下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口，孔口臨時(shí)支撐應(yīng)滿足強(qiáng)度要求。將吊鉤移到骨架上端，取出臨時(shí)支承，將骨架緩緩下降，骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。將骨架臨時(shí)支撐于護(hù)筒口，再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接，全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至全部骨架安裝完畢。并在孔口穩(wěn)固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。骨架最上端定位，必需由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度，并反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后再焊接定位吊環(huán)或固定桿。在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合。其平面位置偏差不大于5cm，底面高程偏差不大于±10cm。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂

37、吊環(huán)下面插入兩根平行的工字鋼或槽鋼，在護(hù)筒兩側(cè)放兩根平行的枕木高出護(hù)筒5cm左右，并將整個(gè)定位骨架支托于枕木上。鋼筋骨架的制作和吊裝的允許偏差支護(hù)樁鋼筋骨架允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差mm1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度±1002鋼筋骨架直徑±103主鋼筋間距±104加強(qiáng)筋間距±205箍筋間距或螺旋筋間距±206鋼筋骨架垂直度骨架長(zhǎng)度1%.8鋼筋籠吊裝方案在鋼筋籠制作完成后，由制作負(fù)責(zé)人向工程部報(bào)檢，質(zhì)檢員馬上前往檢查，重點(diǎn)檢查部位應(yīng)包括如下幾點(diǎn)是否到達(dá)技術(shù)交底的要求：1指定的導(dǎo)管位置處不得布梅花筋、支撐筋等，應(yīng)確保導(dǎo)管位置的空間。2主吊環(huán)位置處兩根主

38、筋與分布筋交叉處應(yīng)雙面焊接。3由吊環(huán)位置起，前九道分布筋與主筋交叉位置處應(yīng)雙面焊接，分布筋收口處應(yīng)滿焊。4吊點(diǎn)位置處三根分布筋與主筋交叉位置處應(yīng)雙面焊接，收口筋應(yīng)滿焊。5非吊點(diǎn)位置處的分布筋收口處應(yīng)確保焊縫長(zhǎng)度不低于搭接長(zhǎng)度50%。6在鋼筋籠制作流程中應(yīng)先行制作桁架筋，并應(yīng)將桁架筋滿焊于上下主筋之間。7在布置主筋與分布筋時(shí)應(yīng)確保間距均勻順直。8在鋼筋籠起吊前應(yīng)確保全部焊點(diǎn)已焊接，嚴(yán)禁鋼筋籠在起吊過程中發(fā)生因缺焊、漏焊而導(dǎo)致鋼筋脫落。9在鋼筋籠制作過程中應(yīng)確保主副吊環(huán)標(biāo)高與交底全都。除此之外，平安員應(yīng)在每次起吊前對(duì)吊具進(jìn)行全面檢查，重點(diǎn)檢查鋼絲繩的完好狀況，掛鉤要有卡扣。確保全部吊具滿足標(biāo)準(zhǔn)要求

39、。通過調(diào)整吊車四個(gè)支點(diǎn)的位置使吊車保持在一個(gè)平面上后才能起吊。施工方法鋼筋籠分三節(jié)制作和吊裝，閱歷收合格后，鋼筋籠起吊接受四點(diǎn)吊方式。主吊點(diǎn)接受35t汽車吊將鋼筋籠水平起吊，起吊時(shí)用吊車大鉤分四點(diǎn)固定鋼筋籠頂端，副吊點(diǎn)接受副鉤分兩點(diǎn)吊裝鋼筋籠至部位。空中翻轉(zhuǎn)，副吊松鉤，35t汽車吊主鉤豎直吊著鋼筋籠吊運(yùn)入孔，用槽鋼支承于孔口。施工工藝流程起吊預(yù)備吊機(jī)主、副鉤同步起吊離地30cm，檢查是否正常是：主、副鉤提升、主鉤起吊否：落地整改主鉤提升，鋼筋籠豎直，解除副鉤主鉤吊運(yùn)至樁位置第一節(jié)鋼筋籠下放吊放結(jié)束依次全部吊放完成用槽鋼支承于孔口第二節(jié)鋼筋籠吊放、孔口焊接 鋼筋籠吊裝施工工藝流程圖吊裝配置參數(shù)選

40、用汽車吊規(guī)格型號(hào)為QY35K5，最大額定起重量為35T，最大起上升度為35m，最長(zhǎng)主臂，最長(zhǎng)主臂+副臂參考徐工集團(tuán)產(chǎn)品參數(shù)。鋼筋籠起吊方法1清理場(chǎng)地起重安裝作業(yè)前，先對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行規(guī)劃，去除工地起吊過程所經(jīng)道路的障礙物，保證道路的平整度，并且組織人員對(duì)作業(yè)場(chǎng)地清掃，確保道路暢通、潔凈。同時(shí)，吊裝幫助人員應(yīng)將成品鋼筋籠里面夾雜的短鋼筋頭、遺留焊條等清理，避開鋼筋籠在吊起后落下硬質(zhì)物件傷人。2起吊預(yù)備鋼筋籠閱歷收合格后，起重司索工和起重指揮人員必需做好吊裝作業(yè)前的預(yù)備：包括作業(yè)前的技術(shù)預(yù)備，明確和把握作業(yè)內(nèi)容及作業(yè)平安技術(shù)要求、聽取技術(shù)與平安交底、把握吊裝鋼筋籠的吊點(diǎn)位置和鋼筋籠的捆綁方法；認(rèn)真檢查并

41、落實(shí)作業(yè)所需工具、索具的規(guī)格、件數(shù)及完好程度。吊車停放位置地面平整堅(jiān)硬，吊車支腿下面實(shí)行墊鋼板和方木的方式增大支點(diǎn)的受力面積，確保起吊作業(yè)過程中吊車的穩(wěn)定。在夜晚作業(yè)時(shí)，應(yīng)預(yù)備足夠的照明條件。3吊點(diǎn)位置鋼筋籠起吊時(shí)，在頂部設(shè)置2個(gè)吊點(diǎn)位置為頂部加強(qiáng)筋位置用于垂直吊裝，在每節(jié)鋼筋籠中部設(shè)置1個(gè)吊點(diǎn)加強(qiáng)筋位置用于翻身起吊。在吊點(diǎn)位置多設(shè)1根20加強(qiáng)筋。鋼筋籠具體吊點(diǎn)見以以下列圖：A鋼筋籠橫向吊點(diǎn)設(shè)置：按鋼筋籠長(zhǎng)度L(暫按15m計(jì))，吊點(diǎn)按、位置為宜。B鋼筋籠縱向吊點(diǎn)設(shè)置：鋼筋籠縱向吊點(diǎn)設(shè)置四點(diǎn)。(單幅重：3.9T，最長(zhǎng)籠長(zhǎng)暫按15m)。C吊點(diǎn)位置為：籠頂下+ +吊點(diǎn)布置圖見以以下列圖：4鋼筋籠起吊

42、步驟A起吊前預(yù)備好各項(xiàng)工作，指揮35t吊機(jī)轉(zhuǎn)移到起吊位置，司索工在鋼筋籠上安裝鋼絲繩和卡環(huán)，掛上35t汽車吊主吊鉤及副吊鉤。B檢查吊機(jī)鋼絲繩的安裝狀況及受力重心后，開頭同時(shí)平吊。C鋼筋籠吊至離地面后，應(yīng)檢查鋼筋籠是否平穩(wěn)，后主吊漸漸起鉤，依據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離，隨時(shí)指揮副吊協(xié)作起鉤。D鋼筋籠吊起后，主鉤漸漸起鉤提升，副吊協(xié)作，保持鋼筋籠距地面距離，最終使鋼筋籠垂直于地面。E指揮司索工卸除鋼筋籠上副吊點(diǎn)吊鉤，然后遠(yuǎn)離起吊作業(yè)范圍。F指揮吊機(jī)吊籠入孔、定位，吊機(jī)旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，在鋼筋籠上拉牽引繩。下放時(shí)假設(shè)遇到鋼筋籠卡孔的狀況，要吊出檢查孔位狀況后再吊放，不得強(qiáng)行入孔。G當(dāng)鋼筋籠下到B吊點(diǎn)時(shí)，暫停放

43、下，拆下B吊點(diǎn)的鋼絲繩、卡環(huán)。H當(dāng)鋼筋籠連續(xù)往下插入，到A吊點(diǎn)時(shí)，暫停放下，并且插入槽鋼，把鋼筋籠固定在護(hù)筒頂，然后拆下A吊點(diǎn)的鋼絲繩、卡環(huán)。I在第一節(jié)鋼筋籠吊放完成后，起吊第二節(jié)籠至孔口，進(jìn)行主筋焊接，全部主筋焊接完成，纏繞箍筋并梅花形點(diǎn)焊，閱歷收合格前方可勻速下放。依次從最下節(jié)往上吊裝鋼筋籠直至整個(gè)鋼筋籠吊裝完成。J最上節(jié)鋼筋籠下到孔口位置時(shí)，用槽鋼臨時(shí)將鋼筋籠支撐在孔口，用水準(zhǔn)儀測(cè)此時(shí)護(hù)筒頂標(biāo)高，依據(jù)鋼筋籠頂標(biāo)高，算出吊筋長(zhǎng)度，焊接吊筋在鋼筋籠主筋上，然后將吊鉤掛在吊筋上，緩緩下至設(shè)計(jì)位置，在鋼筋籠的頂?shù)跞?nèi)插兩根平行的槽鋼，槽鋼橫放在枕木上，將整個(gè)籠體吊掛于護(hù)筒頂端兩側(cè)的方木上，確保鋼

44、筋籠位置、高度精確。5)鋼筋籠拼接在鋼筋籠入孔前，先去除鋼筋籠上的泥土和雜物，修復(fù)變形或移動(dòng)的箍筋，重焊或綁扎已開焊的焊點(diǎn)。鋼筋籠焊接時(shí)上下兩節(jié)鋼筋籠必需保證在同一豎直線上，主筋搭接接受單面搭接焊。焊接前，用鋼筋扳手絞緊，點(diǎn)焊使兩主筋密貼，并焊立縫。吊放鋼筋籠時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置兩臺(tái)焊機(jī)同時(shí)進(jìn)行焊接，以縮短吊放鋼筋籠時(shí)間，上下節(jié)鋼筋籠主筋接受搭接焊接,單面焊接長(zhǎng)度不小于12d。6)操作要點(diǎn)鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，吊點(diǎn)加強(qiáng)處須滿焊，主筋與箍筋接受點(diǎn)焊連接。在鋼筋籠下放到位后，由于吊點(diǎn)位置與測(cè)點(diǎn)不完全全都，吊筋會(huì)拉長(zhǎng)等，會(huì)影響鋼筋籠的標(biāo)高，為確鋼筋籠的標(biāo)高，應(yīng)馬上用水準(zhǔn)儀測(cè)量鋼筋籠的籠頂標(biāo)高，依據(jù)實(shí)際

45、狀況進(jìn)行調(diào)整，將籠頂標(biāo)高調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼筋籠吊放入孔時(shí)，應(yīng)勻速慢速入孔，不允許強(qiáng)行沖擊入孔。當(dāng)鋼筋籠剛吊離地面后，應(yīng)停止起吊，留意觀看是否有特別現(xiàn)象發(fā)生，假設(shè)有那么可馬上予以點(diǎn)焊加固。鋼筋骨架的制作和吊裝的允許偏差.9導(dǎo)管試壓及安裝 導(dǎo)管試壓導(dǎo)管接受25-30鋼管，每節(jié)23m,配12節(jié)11.5m的短管，鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑全都，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管使用前應(yīng)全部預(yù)拼裝、編號(hào)并進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.5倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注砼時(shí)最大內(nèi)壓力p的1.3倍，p=rchc-rwHw式中：p為導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力kPa；-rc為砼拌和物的

46、重度24kN/m3；-hc為導(dǎo)管內(nèi)砼柱最大高度m，以導(dǎo)管全長(zhǎng)或估計(jì)的最大高度計(jì)；-rw為井孔內(nèi)水或泥漿的重度kN/m3；-Hw為井孔內(nèi)水或泥漿的深度m。導(dǎo)管安裝接頭一律接受絲扣連接，并接受橡膠墊圈增加密封。導(dǎo)管底標(biāo)高按實(shí)際孔底懸空250 400mm把握。.10二次清孔澆筑水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度，沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)：柱樁不大于5cm；摩擦樁不大于15cm。如沉渣厚度超出標(biāo)準(zhǔn)要求，那么利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。.11灌注水下混凝土樁基混凝土接受為C30水下混凝土，為地方攪拌站供應(yīng)，罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。首批封底混凝土下落時(shí)有肯定的沖擊能量，能夠把樁底沉渣盡可能地沖開，是把握樁底沉渣，

47、削減工后沉降的重要環(huán)節(jié)。灌注后泥漿從導(dǎo)管中排出，要保證導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m深。灌注開頭后，應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過程中，應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠分散，致使測(cè)探不精確；應(yīng)留意觀看管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降狀況，準(zhǔn)時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和撤除；導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)把握在24m。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)混凝土面的位置，即時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后，再移到鉆孔中心。撤除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不宜超過15min。要防止螺栓、橡膠墊和

48、工具等掉入孔中。要留意平安。已拆下的管節(jié)要馬上清洗潔凈，堆放整齊。循環(huán)使用導(dǎo)管48次后應(yīng)重新進(jìn)行水密性試驗(yàn)。在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要緩緩灌入，不行整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水?；炷凉嘧⒌浇咏O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要計(jì)算還需要的混凝土數(shù)量計(jì)算時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估量在內(nèi)，通知拌和站按需要數(shù)拌制，以免造成鋪張。在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低,而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對(duì)密度增大.如在這種狀況下消滅混凝土頂升困難時(shí),可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出局部沉淀土，使灌注工作順當(dāng)

49、進(jìn)行。在拔出最終一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。因?yàn)槟途眯曰炷练勖夯覔搅枯^大，粉煤灰可能上浮積累在樁頭，加灌高度應(yīng)考慮此因素。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌100cm以上，以便灌注結(jié)束后將此段混凝土去除。在混凝土灌注前應(yīng)進(jìn)行坍落度、含氣量、入模溫度等檢測(cè)并記錄，在灌注混凝土?xí)r，每根樁留取三組試件。灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管撤除以及發(fā)生的特別現(xiàn)象等，應(yīng)指定專人進(jìn)行記錄。.12冠梁施工及質(zhì)量要求1根底土方工程施工冠梁、連梁溝槽接受小型挖土機(jī)械+人工開挖。施工挨次：人工平整場(chǎng)地測(cè)量放線人工挖土石方溝槽底找平打夯墊層模板安裝砼墊層地梁鋼筋安

50、裝地梁模板安裝澆注砼模板撤除把握要點(diǎn)：1開挖時(shí)要留意依據(jù)土質(zhì)狀況做好工作面及坡度把握，在土質(zhì)較好的狀況下工作面按墊層寬度每側(cè)增加300mm開挖；放坡系數(shù)按1:0.3施工，假設(shè)消滅松散土質(zhì)放坡應(yīng)依據(jù)實(shí)際狀況作相應(yīng)調(diào)整，靠近支護(hù)樁的位置接受人工開挖，溝槽開挖至設(shè)計(jì)高程后溝底接受人工進(jìn)行清底、找平、夯實(shí)。2人工挖土石方時(shí)，測(cè)量人員堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，穿插進(jìn)行軸線及標(biāo)高的施工協(xié)作。防止多挖、超挖、挖錯(cuò)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一人負(fù)責(zé)開挖現(xiàn)場(chǎng)的車輛調(diào)度和協(xié)調(diào)，確保施工現(xiàn)場(chǎng)井然有序。2鋼筋工程本工程鋼筋從制作安裝要求嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，鋼筋接受現(xiàn)場(chǎng)加工，廠外運(yùn)輸直接租車到施工現(xiàn)場(chǎng)，下車用人工，加工接受調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)，彎曲機(jī)、砂輪機(jī)

51、、對(duì)焊機(jī)，根本實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，加快施工進(jìn)度。具體操作工藝與質(zhì)量把握措施A 、梁筋消滅多排時(shí)，兩排筋應(yīng)墊以直徑25mm的鋼筋，懸臂飄梁的箍筋接頭應(yīng)朝下。B、梁箍筋都應(yīng)在設(shè)置135度彎鉤，平直段長(zhǎng)度不得少于10d。C、澆注砼受到側(cè)壓的鋼筋消滅位移時(shí)要準(zhǔn)時(shí)調(diào)整，澆搗砼時(shí)派2個(gè)鋼筋工在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)調(diào)整鋼筋。D、鋼筋接頭位置、數(shù)量要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。E、鋼筋綁扎好后不得踩踏。要做好隱蔽記錄，工程驗(yàn)收記錄，報(bào)質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理驗(yàn)收以后才能澆注砼。3模板工程具體操作工藝與質(zhì)量平安措施A、木模板配制：木模板配制要留意節(jié)省，配制時(shí)要顧及到周轉(zhuǎn)使用，配制模板尺寸時(shí)，要考慮模板拼裝結(jié)合的需要，適當(dāng)加

52、長(zhǎng)或縮短某一局部的長(zhǎng)度；拼裝模板時(shí)，板邊要找平并刨直，接縫嚴(yán)密，不能漏漿；木料上有節(jié)疤、缺口等缺陷的部位，應(yīng)放在模板反面或截去，釘子的長(zhǎng)度一般為木板厚度的22.5倍，每塊板在橫檔處至少要釘2個(gè)釘子，第二塊模板的釘子朝向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴(yán)密。配制完成后，不同部位的模板要進(jìn)行編號(hào)，寫明用途，分別堆放，備用的模板要遮蓋保護(hù)，以免變形。B、地梁模板支撐間距不得大于900MM。C、模板安裝完以后，要檢查軸線、標(biāo)高是否正確，垂直度平整是否符合要求。同時(shí)要檢查各局部構(gòu)件是否穩(wěn)固，在澆筑砼的過程中要經(jīng)常檢查，如覺察松動(dòng)、變形等現(xiàn)象要準(zhǔn)時(shí)修整加固。D、模板支設(shè)完成后，班組應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后工程部進(jìn)

53、行組織檢查，檢查合格后再向監(jiān)理單位進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格前方可進(jìn)行下道工序施工。E、砼澆筑完成后，在砼強(qiáng)度能保證其外表及棱角不受損傷前方可拆模地梁側(cè)模。 F、拆模要按肯定挨次進(jìn)行，一般是后支的先拆，先支的后拆。G、模板每周轉(zhuǎn)一次，均應(yīng)整理潔凈，刷脫模劑。4砼工程A、砼接受商品混凝土，砼強(qiáng)度等級(jí)為C20?；炷两邮苷駝?dòng)棒振搗，砼振搗要密實(shí)，插棒間距以40cm為宜，防止漏振。振動(dòng)時(shí)間一般為2030s，以砼外表泛漿不出氣泡，石子不下沉為宜。砼外表應(yīng)隨振隨按標(biāo)高線進(jìn)行收面。同一施工段的砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并在砼初凝前澆筑完畢，施工中由于特殊緣由不能連續(xù)澆筑時(shí)，施工縫應(yīng)留成直搓，砼強(qiáng)度到達(dá)1.2N/mm2前方重新澆筑