技術(shù)夾層 安全施工方案

1、技術(shù)夾層 安全施工方案 一、項目概況 二層空調(diào)機房新增rcu-1/rcu-2/mau三臺空調(diào)機組新風(fēng)、送風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)也許800m風(fēng)管在夾層組裝連接,風(fēng)管最大管徑為:1000*630*2000最小管徑為:200*200*2000. 二、施工工藝流程 1、本工程全部的風(fēng)管運輸從空調(diào)機房rcu-1機組旁開門洞進出(人員通道、材料通道)在進入施工區(qū)域個人ppe(工作服、安全帽、防護眼鏡、反光背心、勞保鞋、胸卡)必需穿戴整齊。 2、本次技術(shù)夾層鋼梁上用200*4000長,厚度為60mm的木跳板進行鋪設(shè),鋪設(shè)木跳板后技術(shù)夾層上空間約2.5-3米左右,在兩側(cè)混凝土墻上做生命線的生根點,在兩側(cè)的中間吊掛一個

2、支撐點(5號角鋼或5號方管)生命線3米寬一條;木跳板作業(yè)平臺周板用鋼管或方鋼焊接做護欄,跨度不超過2米每根。 3、技術(shù)夾層施工照明為220v亞明射燈進行采光補光,電纜線用絕緣掛鉤綁扎吊掛,保證技術(shù)夾層施工通道通暢。 4、安全措施: 4.1全部進入技術(shù)夾層施工人員必需佩帶全身式雙鉤緩沖安全帶,在行走或移動施工地點必需保證有一個掛鉤式掛在生命線或牢固的生根點上,防止意外發(fā)生造成安全事故。 4.2技術(shù)夾層的人員通道不允許放置過多材料或與施工無關(guān)的東西。 4.3技術(shù)夾層施工區(qū)域木跳板上不允許放過多的風(fēng)管及材料,要做到用幾根運幾根,堆方過多導(dǎo)致木跳板斷裂或塌陷早成意外的安全事故。 5、在鋼梁上焊接支架或

3、銜接支架的支撐點,一定要安裝或焊接牢固,防止焊接或安裝不牢固導(dǎo)致物體或材料傾斜甚至材料墜落到施工區(qū)域的吊頂板上面,導(dǎo)致礦棉板或石膏板頂板破損甚至塌陷。 6、技術(shù)夾層的消防用品必需擺放到位,防止意外的安全事故發(fā)生。 7、在技術(shù)夾層動火作業(yè),安全防護用品必需在可掌握范圍內(nèi)作業(yè),必需做好防火措施例如配備:防火毯、干粉式滅火器接火盆等防護措施。 8、在技術(shù)夾層上施工時,必需要小心謹慎,不得對原有的管道、線路、吊桿等設(shè)備設(shè)施自行更改或移位,要對已有的設(shè)備設(shè)施進行保護。 9、全部進入技術(shù)夾層的施工機具,都要有繩子或掛鉤,在移動過程中,保證施工機具的繩子或掛鉤牢固的掛在生命線或牢固的支撐點上。 三、風(fēng)險評估

4、 1 高處作業(yè) 臨邊與“四口”防護措施缺陷 高處墜落等 d 2 員工作業(yè)違章 高處墜落等 c 3 安全防護或材質(zhì)不符合要求 高處墜落、物體打擊等 d 4 施工用電作業(yè) 用電施工組織設(shè)計缺陷 觸電等 c、d 5 違反一機、一閘、一漏、一箱 觸電等 c、d 6 電線電纜老化、破皮未包扎 觸電等 d 7 非電工私拉亂接電線 觸電等 c、d 8 用其他金屬絲代替熔絲 觸電等 c、d 9 電纜架設(shè)或埋設(shè)不符合要求 觸電等 d 10 燈具金屬外殼未接地 觸電等 d 11 潮濕環(huán)境作業(yè)漏電保護器參數(shù)過大或不靈敏 觸電等 b、d 12 漏電開關(guān)及插座插頭損壞、閘具不符合要求 觸電等 d 13 不符合“三級配電

5、二級保護”要求導(dǎo)致防護不足 觸電等 d 14 帶電作業(yè)無人監(jiān)護 觸電等 b、d 15 接地與接零保護系統(tǒng)不符合要求 觸電等 d 16 外電防護措施缺乏或不符合要求 觸電等 d 17 手持電動工具作業(yè) 傳動部位無防護罩 機械傷害等 b、d 18 無齒鋸無防護罩及安全擋板 機械傷害等 d 19 保護接零或電源線配備不符合要求 觸電等 d 20 作業(yè)人員個體防護不符合要求 觸電等 c、d 21 未做絕緣測試 觸電等 b、d 22 消防管理 無消防措施、制度或消防設(shè)施 火災(zāi)等 a 23 滅火器材配置不合理 火災(zāi)等 b、d 24 動火作業(yè)管理制度不符合要求 火災(zāi)等 a 25 料具違規(guī)堆放 料具傾倒等 d

6、 26 易燃易爆及危急化學(xué)品的存放不符合要求 泄漏、火災(zāi)等 b、d 27 技術(shù)夾層 違規(guī)拆除 設(shè)備機具破損、人員受傷 a、b、d 28 蒸汽管、水管裂開,電線管移動割破里面電源線 水災(zāi)、漏電 c、d 29 吊頂板的吊桿是否松動、吊點 頂板塌落、人員墜落 a、c、d 30 風(fēng)管拆除、堆放地點 頂板塌落、人員墜落 a、c、d 31 鋼結(jié)構(gòu)吊裝焊接 人員行走、安全帶不掛 人員墜落傷亡 a、c、d 32 吊裝使用工具不合格 材料墜落、下面人員傷亡、材料機具破損 a、b、d 33 焊接點不牢固 材料墜落、下面人員傷亡、材料機具破損 a、b、d 34 高空堆放材料沒有牢靠的固定措施 材料墜落、下面人員傷亡、材料機具破損 a、b、d 35 管道施工、焊接 托架沒有根據(jù)規(guī)范安裝 水管變形、嚴重的產(chǎn)生漏水 a、b、d 36 管道拆除、斷接口、沒有封口 漏水 a、b、d 37 閥門開關(guān)指示沒有或不清楚、沒有標語 漏水 a、b、d 38 焊接點對縫不整齊、沒有焊接到位 漏水