物料提升機(jī)、卸料平臺專項(xiàng)施工方案

1、汕頭市達(dá)濠建筑總公司物料提升機(jī)、卸料平臺專項(xiàng)施工方案工程名稱：惠州市聚賢-嶺南樓閣工程地址：惠州市馬安鎮(zhèn)新樂村（竹園）監(jiān)理單位：惠州市惠誠建設(shè)監(jiān)理有限公司建設(shè)單位：惠州聚賢置業(yè)有限公司施工單位：汕頭市達(dá)濠建筑總公司技術(shù)負(fù)責(zé)人:編制人：編制日期：目錄第一章 物料提升機(jī)施工方案 1一、工程概況 1二、物料提升機(jī)安裝 1三、井架拆除 10四、安全防護(hù)措施 10五、文明施工 12六、物料提升機(jī)計(jì)算書 12第二章 卸料平臺施工方案 15一、卸料平臺的布置 15二、卸料平臺支撐計(jì)算 16三、卸料平臺板及木枋計(jì)算 19-可編輯修改 -物料提升機(jī)、卸料平臺專項(xiàng)施工方案第一章 物料提升機(jī)施工方案一、工程概況本工

2、程位于惠州市馬安鎮(zhèn)， 惠州聚賢置業(yè)有限公司投資興建。 本 工程為一棟商務(wù)樓及多棟別墅建筑群，由于工期的要求，現(xiàn)開工 11 棟，分別是商務(wù)樓、 1#樓、 2#樓、 3#樓、 4#樓、 5#樓、 6#樓、 7#樓、 9#樓、10#樓、12樓，其中商務(wù)樓地下 1層、地上 5 層。建筑面積 8736.13 川其它總建筑面積為 2165.71川、6473.64川、3492.24川、4586.34川、2758.81 川、4919.09 川、4321.3 川、6433.05 川、4586.34 川、4321.3 m2,建筑高度分別為23.25m及16.2m。本工程使用10臺物料 提升機(jī)，安裝總高度約 24

3、及 17 米。頂端設(shè)一道纜風(fēng)繩 ?10 纜風(fēng)繩， 中部設(shè)置附墻剛性錨固。二、物料提升機(jī)安裝（一）安裝及調(diào)試1 、施工前的工作：（1）井架安裝前應(yīng)對安裝人員進(jìn)行安全技術(shù)的培訓(xùn)。對質(zhì)量及安 全防護(hù)要求詳細(xì)交底。（2）對安裝的提升機(jī)、架體配件、桿件的規(guī)格質(zhì)量和場地環(huán)境進(jìn) 行全面檢查，確認(rèn)符合規(guī)范和產(chǎn)品說明的有關(guān)要求。（3）安裝班組人員要有明確的分工，確定指揮人員，設(shè)置安全警 戒區(qū)，掛設(shè)安全標(biāo)志，并派監(jiān)護(hù)人員排除作業(yè)障礙。4）根據(jù)設(shè)計(jì)要求核對安裝高度。5）安裝作業(yè)前檢查的內(nèi)容包括：1）金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完整性。2）提升機(jī)構(gòu)是否完整良好。3）電氣設(shè)備是否安全可靠。4）基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求。5）附墻

4、架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠。6）必備的各安全裝置是否具備和性能是否可靠。7）人員組成為：指揮 1 人，井架安裝 5 人，電工 2人，焊工 1 人，安全責(zé)任人 1 人。2、鋼井架的安裝（ 1）鋼塔基礎(chǔ)鋼塔底座四個(gè)角相應(yīng)固定在同一水平高度的四個(gè)砼墩上， 鋼塔周 邊300mn范圍內(nèi)搗C20素砼150mn厚。并做好排水設(shè)施。（2）鋼塔安裝程序：基礎(chǔ)施工-底座安裝-立柱-橫桿-斜桿-標(biāo)準(zhǔn)節(jié)-外導(dǎo)軌、塔頂大梁、頂滑輪等-連墻桿。（ 3）鋼塔地基要水平，按鋼塔基礎(chǔ)圖要求施工。將鋼塔底塔架 拴結(jié)，置于基礎(chǔ)平面上，校正水平及方框四角 90°，將底架與地腳 螺栓擰緊牢固。地腳螺栓材質(zhì)、規(guī)格、預(yù)埋

5、尺寸應(yīng)符合提升機(jī)使用說 明書的要求。（ 4）立柱分左右兩種規(guī)格， 安裝時(shí)應(yīng)注意其上部連接板的方向， 不得亂裝。(5) 立柱用M18螺栓連接，其余均用 M16( 6)安裝鋼塔前，檢查底架與基礎(chǔ)的緊固。鋼塔首節(jié)安裝，將 各立柱連接底座上，橫桿、斜桿、道軌繼而連接好，所以連接螺栓暫 不擰緊，校正立柱垂直度，框架平面 90°角校正，邊校正邊緊固連 接螺栓，每個(gè)桿件螺栓應(yīng)采用扭矩板手掃緊牢固、可靠，不得松動和 漏裝。( 7)設(shè)置作業(yè)人員上下爬梯，操作前，應(yīng)鋪好木枋，不得鋪設(shè) 探頭枋(板)。( 8)第二節(jié)按第一節(jié)方法安裝。( 9)外導(dǎo)軌、塔頂大梁，頂滑輪有偏邊安裝要求：1 ) 外導(dǎo)軌安裝 外導(dǎo)軌

6、安裝時(shí)以塔中為基準(zhǔn)偏離建筑物方向。2) 塔頂大梁安裝 塔頂大梁、頂滑輪安裝以塔中為基準(zhǔn)偏離建筑物方向。( 10)鋼塔的錨固鋼塔必須按規(guī)范10m范圍設(shè)一道纜風(fēng)繩，鋼塔的最大自由高度為6m。(11)安裝的鋼塔對角等長、垂直。垂直度最大誤差小于 1%0。 絕對偏差不大于150 mm。架設(shè)時(shí)應(yīng)9m高驗(yàn)收一次垂直度和四角90°, 并填寫驗(yàn)收表。當(dāng)鋼塔四角為菱形時(shí)，應(yīng)松開塔身螺絲矯正再緊固。( 12)塔底作防雷接地,接地電阻不大于 4 歐。塔頂對角裝避雷短針3、曳引機(jī)的安裝(1) 曳引機(jī)安裝在C25砼墩上。( 2)安裝曳引機(jī)應(yīng)校正水平，確保曳引輪子兩側(cè)面的垂直度誤 差在2 mm內(nèi)。機(jī)座與砼墩的螺

7、栓固定位置嚴(yán)禁有空隙， 以防螺栓將機(jī) 座壓變形。( 3)曳引機(jī)安裝好后，應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄柵保護(hù)，防止雨水淋濕電 機(jī)及砂石掉入繩槽內(nèi)造成鋼絲繩脫槽。( 4)制動器抱閘各轉(zhuǎn)銷轉(zhuǎn)動靈活，以確保制動可靠，制動時(shí)制 動瓦能緊貼在制動輪工作表面上，并確保其間隙控制在 0.1 0.7mm 范圍內(nèi)。4、控制電箱的安裝( 1)控制電箱垂直安裝在牢固的支柱上，并注意防水，用不小 于6mm三線電纜接上電源(電機(jī)額定工作電壓不能低于350伏)，把控制按扭的三個(gè)接頭接到箱內(nèi)三個(gè)相應(yīng)的接線號碼柱上。( 2)控制箱及拽引機(jī)均應(yīng)接地，接地電阻不大于 4 歐。( 3)控制按扭安裝在便于觀察送料樓層的地方，并有電鈴、對 講機(jī)上下聯(lián)系

8、。5、鋼絲繩的安裝與調(diào)試。 鋼塔全部安裝完畢，檢查各部件安裝無誤后，在地面安好吊籠，吊籠內(nèi)暫不裝門、 側(cè)板等附件， 以減輕吊籠重量， 便于下一步的安裝。先在地面把平衡架套入外導(dǎo)軌，并裝上四塊平衡鐵。 接上電源，試運(yùn)行主機(jī)。以上工作完成后，再安裝四條011的吊籠提升鋼絲繩，其步驟如下：（1）首先將第一條的鋼絲繩的繩端從曳引輪的上方繞過曳引輪 后拉上架頂， 跨過兩個(gè)頂滑輪后拉至頂面的平衡架上方， 繩端固定在 張力調(diào)整螺栓上。 注意：鋼絲繩跨過兩個(gè)頂滑輪和固定在張力調(diào)整螺 栓時(shí)，均要放在對應(yīng)繩槽上，不能錯(cuò)槽，以便其它三條鋼絲繩與之平 行鋪設(shè)。（ 2）點(diǎn)動曳引機(jī)確認(rèn)其轉(zhuǎn)動方向，兩人拉緊鋼絲繩后點(diǎn)動曳引

9、 機(jī)，將平衡架提升到距架頂 2 米，把人拉的鋼絲繩端固定在機(jī)架座或 塔身上。（ 3）按圖六繞繩方法，平行鋪設(shè)其它三條鋼絲繩，要求三條鋼 絲繩拉緊程度一致， 繩端分別靠三個(gè)繩鎖固定在吊籠的分繩器和平衡 架的張力調(diào)整螺絲上。（4）松開第一條原固定在機(jī)架上的鋼絲繩，與后三條一樣固定 在吊籠頂上，拉緊程度應(yīng)與前三條一致。四根鋼絲繩鋪好后，應(yīng)互相 平行，不交叉。（ 5）開動曳引機(jī)使平衡架下降至地面，裝上全部平衡塊。（6）反開吊籠下降至地面，裝好未裝的門及側(cè)板等。（7）全部裝好后進(jìn)行鋼絲繩張力的調(diào)整。在鋼塔內(nèi)、外導(dǎo)軌涂 上潤滑黃油，試運(yùn)2-3次后，將平衡架升至離地面約 0.3m，檢查四 根張力調(diào)整螺栓的彈

10、簧壓縮是否一致。 不一致時(shí)， 調(diào)整張力螺栓的螺 母，確保四條彈簧壓縮一致，使鋼絲的張力平衡。(8) 鋼絲繩調(diào)整完畢，調(diào)節(jié)好斷繩保護(hù)裝置。塔架分多次安裝 時(shí)，剩余的鋼絲繩暫放在吊籠頂固定，以便下次加高時(shí)使用。6、安裝過程安全技術(shù)措施：(1)井架安裝作業(yè)下方10m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置警戒和危險(xiǎn)標(biāo)志，禁 止行人通過。( 2)參加安裝作業(yè)人員和指揮人員，必須持架設(shè)登高井架安裝 專項(xiàng)作業(yè)證上崗， 每天早上應(yīng)量血壓， 身體不適高處作業(yè)人員不準(zhǔn)登 高作業(yè)。( 3)登高作業(yè)人員必須戴安全帽，穿安全鞋，系安全帶，配工 具袋。( 4)遇有五級大風(fēng)及其以上或大雨、雷雨或臺風(fēng)，必須停止高 處作業(yè)。( 5)架設(shè)前應(yīng)先檢查桿件、

11、配件是否符合質(zhì)量要求，虛焊或焊 縫脫焊、裂縫、變形等，不準(zhǔn)使用。(二) 安全防護(hù)裝置及要求1 、安全?？垦b置。吊籃運(yùn)行到位時(shí)，停靠裝置將吊籃定位。該 裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籃自重、 定額荷載及運(yùn)料人員和裝卸物料時(shí)的 工作荷載。2、設(shè)置限位裝置，防止吊籃沖頂，限位器要求靈敏可靠。3、卸料平臺口設(shè)半自動安全門，保持常閉狀態(tài)。4、樓層卸料平臺兩側(cè)，設(shè)置 1.2 米高的常閉的欄桿。5、吊籃安全門。吊籃的上料口處應(yīng)有安全門。安全門應(yīng)采用聯(lián) 鎖開啟裝置，升降運(yùn)行時(shí)封閉吊籃的上料口， 防止物料從吊籃中滾落。6、地面進(jìn)料口防護(hù)棚。防護(hù)棚應(yīng)設(shè)在提升機(jī)架體地面進(jìn)料口上方。寬度接入至二層樓板底。長度不少于3.0m，搭

12、設(shè)鋼管支撐，二層防護(hù)棚，每層虛空間隔 500，其每層頂棚材料強(qiáng)度應(yīng)能承受 10kPa 的均布靜荷載。采用3050mn厚木板架設(shè)或采用竹笆。7、聯(lián)絡(luò)信號裝置。該裝置是由司機(jī)控制的一種音響裝置，其音 量應(yīng)能使各樓層使用提升機(jī)裝卸物料人員清晰聽到。8、緊急斷電開關(guān)。緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置， 在緊急的情況下，應(yīng)能及時(shí)切斷提升機(jī)的總控制電源。9、吊籃兩側(cè)安全防護(hù)板（網(wǎng)） 。該防護(hù)板（網(wǎng)）應(yīng)采用木板或鋼 網(wǎng)制作，固定于吊籃兩側(cè)， 以防吊籃在運(yùn)行過程中有物料從兩側(cè)掉出 來。10、地面進(jìn)料防護(hù)門。該防護(hù)門裝設(shè)于架體底部進(jìn)料口，應(yīng)與吊 籃聯(lián)動開啟，當(dāng)?shù)趸@著地時(shí)，防護(hù)門自動開啟，便于上卸料；當(dāng)?shù)趸@

13、上升時(shí)，防護(hù)門自動關(guān)閉， 防止吊籃上升后，工人誤入吊籃內(nèi)造成危 險(xiǎn)。11、樓層卸料口必須掛設(shè) “嚴(yán)禁探頭、 身、手，嚴(yán)禁乘吊籠上落， 嚴(yán)禁超載”的安全標(biāo)志。12、傳動部分的鋼絲繩不準(zhǔn)接長使用（包括駁接、卡環(huán)等） 。13、 附著式井架作業(yè)層至架體頂部的自由高度不小于6m,不大 于 8m。14、纜風(fēng)繩式架體必須采用鋼絲繩拉設(shè)， 并符合安全規(guī)程的要求。（三）電氣及卷揚(yáng)機(jī)1、選用的電氣設(shè)備及電氣元件，必須符合提升機(jī)工作性能、工作環(huán)境等條件的要求，并有合格證書。2、提升機(jī)的總電源應(yīng)設(shè)短路保護(hù)及漏電保護(hù)裝置。電動機(jī)的主 回路上，應(yīng)同時(shí)裝設(shè)短路、失壓、過電流保護(hù)裝置。3、電氣設(shè)備的絕緣電阻值（包括對地電阻值

14、）必須大于0.5MQ; 運(yùn)行中必須大于1000 Q /V。4、提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地，其接地電阻不應(yīng)大于 4Q。5、提升機(jī)架體高度大于20m的，必須設(shè)避雷裝置和防雷接地， 其接地電阻不應(yīng)大于 4Q。6、工作照明的開關(guān)，應(yīng)與動力電源開關(guān)分設(shè)。當(dāng)提升機(jī)主電源 被切斷時(shí)，工作照明應(yīng)不斷電。各自的開關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志。7、禁止是使用倒順開關(guān)作為卷揚(yáng)機(jī)的控制開關(guān)。8、提升機(jī)的電動機(jī)設(shè)備的卷筒支座，由于受力改變，必須加固處理。9、卷揚(yáng)機(jī)的安裝;（ 1）架體底部的導(dǎo)向輪應(yīng)與卷筒軸心垂直。（ 2）卷揚(yáng)機(jī)頂應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，具有防雨和抗沖擊功能。（四）使用前的試驗(yàn)1 、試驗(yàn)條件應(yīng)符合下列要求：

15、（ 1 ）架體的基礎(chǔ)、附墻架等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定;（2）環(huán)境溫度：5 C 38C;（3）地面風(fēng)速：不大于11m/s （六級）（ 4）電壓波動：± 5%；（ 5）荷載與標(biāo)準(zhǔn)誤差：± 5%。2、在空載情況下以提升機(jī)各工作速度進(jìn)行上升、下降、變速、 制動等工作，在全行程范圍內(nèi)，反復(fù)試驗(yàn)不少于 3 次。同時(shí)應(yīng)對各安 全裝置進(jìn)行靈敏度試驗(yàn)。3、空載試驗(yàn)過程中，應(yīng)檢查各機(jī)構(gòu)動作是否平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不允 許有振顫、沖擊等現(xiàn)象。4、吊籃加額定荷載試驗(yàn)。按空載試驗(yàn)的過程。5、超荷載的試驗(yàn)，按額定荷載的 5%逐級加荷，直至加到額定荷 載的 125%，荷載在吊籃中均勻布置，做上升、下降、變速、制動。 試

16、驗(yàn)時(shí)動作準(zhǔn)確可靠，無異?，F(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)永久變形、可見 裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動等為合格。6、試驗(yàn)應(yīng)有試驗(yàn)記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)有下面各條：（1）寫明試驗(yàn)日期、場地環(huán)境、參加部門及負(fù)責(zé)人。（ 2）審查必備的技術(shù)文件及外購的合格證明書。（3）記載試驗(yàn)情況和結(jié)果。（ 4）對試驗(yàn)做出結(jié)論。（五）安裝驗(yàn)收1、第一次安裝高程完成后，必須調(diào)試測定量化驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收 表。2、每接高一次安裝完成后也必須進(jìn)行調(diào)試測定量化驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收表3、驗(yàn)收過程中，發(fā)現(xiàn)問題，必須及時(shí)處理，不得留有隱患。4、驗(yàn)收不合格，不準(zhǔn)交付使用。5、安裝驗(yàn)收合格后在現(xiàn)場掛上驗(yàn)收合格證， 并在 30 天內(nèi)報(bào)市安 監(jiān)站備案。三、井架拆除

17、1、井架的拆除應(yīng)從頂至下的順序：外圍安全網(wǎng)T天梁水平撐T 立桿、附墻件T基礎(chǔ)。2、拆除前應(yīng)搭好拆除平臺。拆除平臺不應(yīng)大于 3 節(jié)高度。3、拆除作業(yè)中，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件。4、附墻件不得提前拆除，在拆除附墻架前，應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng) 繩或支撐，確保架體的自由高度不得大于 2 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。5、拆除作業(yè)應(yīng)在白天天氣好的時(shí)候進(jìn)行。雨天及 6 級以上大風(fēng) 要停止作業(yè)。因故中斷作業(yè)時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)固措施。6、拆除過程的安全技術(shù)措施與安裝過程要求相同。7、拆除前作業(yè)下方10m范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒，禁止行人通過。8、拆除人員必須持證上崗。必須戴好安全帽、登高人員必須系 好安全帶才作業(yè)。四、安全防護(hù)措施1 、安全裝置

18、齊全有效，未經(jīng)驗(yàn)收不準(zhǔn)投入使用。2、遇六級大風(fēng)及其以上或臺風(fēng)大雨天氣，應(yīng)暫停作業(yè)使用。3、井架自地面3m以上的外側(cè)三面（出料口除外），應(yīng)使用安全 網(wǎng)進(jìn)行封閉，避免吊籃上的材料墜落傷人。4、應(yīng)設(shè)置卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)棚，卷揚(yáng)機(jī)的設(shè)置，應(yīng)符合以下要求：（ 1）不會受到場地內(nèi)的作業(yè)干擾。（ 2）卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)能清楚地觀察吊籃的升降情況。（3）吊籃不能長時(shí)間懸掛于井架中，應(yīng)及時(shí)落到地面。（4）吊籃中不能裝長桿材料和凌亂堆放材料，以免材料墜落或 長桿材料卡住井架釀成事故。（5）吊籃的材料應(yīng)居中放置避免載重偏在一邊。（6）卷揚(yáng)設(shè)備、軌道、錨件、鋼絲繩和安全裝置均應(yīng)每天檢查， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加以解決，不得在有問題的情況下繼

19、續(xù)使用。5、應(yīng)經(jīng)常檢查井架的桿件是否發(fā)生變形和連接松動情況，經(jīng)常 觀察地基的牢固情況，發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)加以解決。6、井架上方進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，其下方應(yīng)暫停作業(yè)。7、司機(jī)應(yīng)按說明書有關(guān)規(guī)定，對提升機(jī)各潤滑部位，進(jìn)行注油 潤滑。8、維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將所有的開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在 閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必要時(shí)要專人監(jiān)護(hù)。9、吊籃下降時(shí)，嚴(yán)禁自由下落。10、施工作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁非安裝和檢修人員從提升機(jī)攀上爬下，吊 籃嚴(yán)禁人員上下使用。11、人員進(jìn)入吊籠工作前，應(yīng)打開停承保護(hù)裝置。啟動吊籠時(shí)切 記關(guān)閉停承保護(hù)裝置。12、鋼吊使用中，允許拆橫桿和交叉桿作樓層進(jìn)出口，但不能連 續(xù)拆空二節(jié)，以確保鋼塔的穩(wěn)定

20、性。五、文明施工1、安裝材料進(jìn)場后應(yīng)分規(guī)格編碼堆放，堆放要按規(guī)定場地整齊 放好，做到一頭齊。2、施工現(xiàn)場要經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生，安裝后應(yīng)當(dāng)把余下的材料運(yùn) 回堆放場地，把雜物清理干凈運(yùn)走。3、提升架體四周密目安全網(wǎng)密封，四周安全網(wǎng)掛鉤要整齊。4、要定時(shí)檢查，清理場地，如有不符合安全文明施工的馬上整 改。六、物料提升機(jī)計(jì)算書（詳見專項(xiàng)施工方案）本工程物料提升機(jī)為出廠設(shè)備。允許安裝高度 80 米。由于安裝 高度較高，現(xiàn)對其截面、架體穩(wěn)定性及基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算如下。井架高24米，每節(jié)高1.8米，井架截面為2mK 2m,井字架吊籃 起重量（包括自重）Q=1.0T，主肢角鋼用L75X 6,綴條腹桿用L45 X 4

21、, L50X 5。井架設(shè)四道纜風(fēng)繩，每道纜風(fēng)繩相隔16米，纜風(fēng)繩用 © 10鋼絲繩。再另設(shè)四道剛性錨固，一道設(shè)于頂端下 14.0m,其下每 隔四層設(shè)置一道,用角鋼 L45X 4。別墅不設(shè)附墻錨固。鋼井架肢角鋼用 L75X6,A=8.797、每米重6.505、iyo=1.47、wyo=6.67;綴條腹部桿用 L45X 4,A=3.486、每米重 2.736、iyo=0.89 ; L50X5, A=4.803、每米重 3.770、iyo=0.89、wyo=2.31。以下以小高層物料提升機(jī)為計(jì)算依據(jù)。（ 1 ）風(fēng)荷載計(jì)算1）吊籃起重及自重力LQ=1.20 X 10000=12000N2）井

22、架自重力s=0.15t/mG=Hq=63X 0.15=9.45T=94500N3）風(fēng)荷載W= sXp zXp zX WX Af基本風(fēng)壓取 W=0.6kN/m2，當(dāng)風(fēng)正面吹向井架時(shí)，a s=130,a z=0.8 ,B z=1.3。W=0.8X 1.3 X 1.3 X 0.6 X 63X 2=102.21KN沿井架高度方向的平均風(fēng)載q1q1=1.622KN/m當(dāng)風(fēng)沿井架對角線吹時(shí)W=0.8X 1.3 X 1.3 X 0.6 X 63X 2、2=144.53KN沿井架高度方向的平均風(fēng)載q2q2=144.53/63=2.294KN/m每根纜風(fēng)繩所受的水平拉力（取最大植、風(fēng)沿井架對角線方向）F=q2L

23、=2.294 X 16=36.704KN纜風(fēng)繩受拉力為，因纜風(fēng)繩為 45°,故F=F2/cos45 ° =36.704 X 2 2 =51.92KNF2251.92 103 （102 3.14 4）=661.40N/mmv f=800N/mm內(nèi)力計(jì)算1）軸力N 二KQ+F2+G=12000+94500+36704=143204N=143.204KN2）彎矩、負(fù)載對井架引起的彎矩卩 v=q2L2/8=2.294 X 162/8=73.408KN.m(3)截面驗(yàn)算1) 井架截面的力學(xué)特征2 2主股：L75X 6 Ao=8.80cm 4A o=35.0cm Z。=2.074I x

24、=I y=46.9cm綴條：L50X 5 A o=3.50cm2 4A o=14cni Z。=1.42I x=Iy=11.21cm42 2L45X 4 A o=3.50cm 4A o=14cm Z。=1.264I x=I y=6.65cm井架的總慣性矩y-y 軸 I y=4I y+A(BZ1/2 - Z1)=4 X 46.9+8.8 X (200/2 - 2.07) 24 =337766 cmx-x 軸 I x=I y=337766 cm4截面驗(yàn)算采用Iy進(jìn)行驗(yàn)算，總慣性矩ly=337766 c*(4)井架的整體穩(wěn)定驗(yàn)算(計(jì)算軸力，風(fēng)荷載是按井架對角線方向考慮的，故偏于安全)1) D截面井架的

25、長細(xì)比入 y=Lo寧.ly/4A0 =63001、337766/35.2 =65.334入旳=、y2 40A /(4.8 3.5)=,65.3342 (40 35.2)，(4.8 3.5)-可編輯修改-=66.62查表即=0.791Eex=二2/ EA/ y2 =3.142 x 2.1 X 107 x 35.2 -65.334 2=1707429.41N =N0/ ：yAmmD“Wiy(1 ND/NEX= 143204 - (0.791 X 3520)+1.0 X 73408 X 103 - 337766 X104/2000 - 2(1 0.791 X 73408-1707429.41)=11

26、3.56 N/mm 2v f=205 N/mm22) 主肢角鋼的穩(wěn)定性Nt=143204N=143.204KN MD=73.408KN - m主股角鋼的軸力N=143204/4+73.408X 105 + 2 X (160 2X 2.07)=35801+23549.34=59350.34N忙0.594N/ g=59350.34/(0.594 X 880)=113.54N/mm< f=205 N/mm2 滿足要求。第二章卸料平臺施工方案一、卸料平臺的布置平臺支撐采用雙排單立管腳手架作支承體系，與外排架同時(shí)搭-可編輯修改-設(shè)，但不得與外腳手架連接，該平臺支架自成體系，采用©48X

27、3.5鋼管，截面積 A=489mm截面模量 W=5.08crH回轉(zhuǎn)半徑c=15.8mm 鋼管抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205kN/mm2。立桿縱距1.2m，橫距0.9m，步距1.5m,鋼性連墻桿2步1設(shè)， 設(shè)置方法同外腳手架連墻件設(shè)計(jì)， 立桿支承在 C 1 5砼墊層上， 底部設(shè) 墊枋木或木板，不得支承在壓實(shí)系數(shù)w0.96的回填土層上，四周設(shè)排水溝與外腳手架排水溝連通。卸料平臺采用18mm厚雙層膠合板滿鋪?zhàn)髅鎸樱聣|木枋 120X 120,中距 300,用 8#鐵絲與鋼管綁牢, 平臺兩邊設(shè)護(hù)身欄桿 1200高, 踢腳板 180高,平臺下每隔三層設(shè)水平安全網(wǎng)一道。二、卸料平臺支撐計(jì)算(1)卸料平臺縱向水

28、平桿計(jì)算1 )荷載計(jì)算恒荷膠合板：0.9 X 0.018 X 2X 5-2=0.081(KN/m)木 枋 ：(0.9+2 X 0.2) X 0.12 X 0.12 X 5 X 4 根 /(2 X1.0)=0.187(KN/m)縱向水平桿自重： 0.0384(KN/m)合計(jì)： 0.306(KN/m)施工荷載 0.9X 2=1.8(KN/m)2) 強(qiáng)度驗(yàn)算得：q=0.306X1.2+1.8 X 1.4=2.89(KN/m)M=0.125ql2=0.125 X 2.89 X 1.2 2=0.52(KN.m)(T =Mb =0.52 X 106/ (5.08 X 103) =102.4N/mm<

29、 fn=205 N/mrm 滿足要求。3) 撓度驗(yàn)算524E=2.06X 105N/mm2，V=L/150 與 10mm，I=12.19cm4 q=2.89KN/mV=0.521ql 4/100EI=0.521 X 2.89X 15004/ (100X 2.06X 105X12.19 X 104) =3.03mm< 1500/150=10mm 并v 10mm 滿足要求。( 2)卸料平臺橫向水平桿扣件抗滑力計(jì)算1 )荷載計(jì)算恒荷膠合板：1.2 X 0.9 X 0.018 X 2X 5-2=0.0972 (KN)縱向水平桿： 0.0384X1.2=0.046 (KN)橫向水平桿： 0.038

30、4X 0.9=0.035 (KN)欄桿、擋腳板自重： 1.2X 0.14/2=0.084(KN)合計(jì)： 0.227(KN)施工荷載： 1.2X 0.5X 2=1.2(KN)2 )扣件抗滑力驗(yàn)算一個(gè)扣件抗滑承載力： 8KN橫向水平桿下滑力： D=1.2X0.227+1.4 X1.2=1.952(KN) v8(KN)滿足要求。3 ）卸料平臺立桿計(jì)算1）荷載計(jì)算（計(jì)算支承荷載最大的立桿）立桿自重（© 48X 3.5鋼管0.038KN/m）查表每半立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.129KN/m （縱距1.2m,步距 1.5m）貝心立桿自重 58.1 X 0.129=7.5KN （架高58.1m

31、）卸料平臺和平臺之間的縱橫水平桿自重膠合板：5X1.2 X 0.9 X 0.018 X 2X 17-4=0.826 （KN）（17層平臺） 縱向水平桿： 34X 1.2X 0.0384/2=0.783（KN） （每層兩道）橫向水平桿：34X 0.9 X 0.0384/2=0.588（KN （每層兩道）合計(jì)： 9.7（KN）活載標(biāo)準(zhǔn)值（同時(shí)施工取 2 層，施工荷載 2KN/m2）Qk=0.9 X 1.2 X 2X 2/4=1.08 （KN）2）卸料平臺立桿的穩(wěn)定驗(yàn)算：底層立桿為最不利位置（根據(jù)建 筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2001） 軸心力的設(shè)計(jì)值 NN=（1.2Gk+1.4Qk）=（1.2 X 9.7+1.4 X 1.08）=13.15（KN）確定穩(wěn)定系數(shù)：l 0=K h=1.155 X 1.5 X 1.5=2.60m （連墻件二步一設(shè)，按二步三 跨取值，偏于安全）入=l0/i=2600/15.8=164.56查附錄C,忙0.2613）驗(yàn)算穩(wěn)定：-可編輯修改 -N/ g=13