水泥攪拌樁監(jiān)理控制要點

1、水泥土攪拌樁監(jiān)理控制要點一、核查測量定位放線平整場地按施工設(shè)計圖、樁位平面圖放出樁位，插上竹釬，撒上白灰點，測 量專業(yè)監(jiān)理工程師對承包單位報送的施工放線成果進行核查。二、水泥漿的攪拌1、按配合比做好水灰比的計量，攪拌桶上刻有標(biāo)記：200kg水的位置、600kg 水泥漿的位置，現(xiàn)場配合比為200kg水配400kg水泥，水泥土攪拌樁樁身水泥采 用42.5級普通硅酸鹽水泥進行攪拌。2、復(fù)拌：將拌合桶內(nèi)水泥漿放入復(fù)拌桶內(nèi)進行復(fù)拌以防止水泥漿凝結(jié)，并用比重儀測試比重合格范圍為1.31.6之間。三、進行壓漿壓漿機的壓力應(yīng)在1.41.6Mp之間，按圖紙設(shè)計水泥為加固土體重量的 15%按每桶水泥漿0.47立方

2、米計量，每桶漿應(yīng)噴16m樁，按6m樁計算，需噴 2.5 根。四、鉆樁的控制鉆機就位后要保持機身前、后、左、右相對水平防止機身傾斜鉆桿，垂直度 不得超過1%開始將鉆桿緩慢下降，將鉆桿入土定位后以每分鐘不超過1m/min進行下轉(zhuǎn)，鉆到設(shè)計深度，然后看是否鉆到持力層，如不到持力層要繼續(xù)下鉆到 持力層，按照兩噴四攪的施工工藝并按重量比的噴灰量進行控制。五、成樁的保護鉆機完成后，由于水泥漿沒有完全凝固，強度較小，對樁頭進行保護，防止 外力擠壓影響樁的質(zhì)量。六、監(jiān)理主控項目及措施1、施工用水泥及外加劑的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。監(jiān)理單位按 施工單位抽檢次數(shù)的10%進行見證檢驗，檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及

3、抽樣試驗。2、水泥土攪拌樁布置形式、數(shù)量、長度、單樁噴漿量應(yīng)符合設(shè)計要求。噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)過國家計量部門認(rèn)證的檢測儀器進行自動記錄。旁站監(jiān)理人員、專職質(zhì)檢人員對記錄小票實行現(xiàn)場簽認(rèn)。3、水泥土攪拌樁樁體強度應(yīng)符合設(shè)計要求。監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的20%見證檢驗，且不少于1根。在樁頂1m以下截取設(shè)計規(guī)定齡期的試件做無 側(cè)限抗壓強度試驗，或采用鉆芯取樣法在樁徑方向1/4處，樁長范圍內(nèi)垂直鉆芯， 取3個不同深度的芯樣試件做無側(cè)限抗壓強度試驗。4、水泥土攪拌樁復(fù)合地基承載力應(yīng)符合設(shè)計要求，監(jiān)理單位見證檢驗。檢 驗方法；平板載荷試驗。5、專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)檢查承包單位報送該部位或工序的施工工

4、藝方案和確 保工程質(zhì)量的措施，檢查承包單位工程計量設(shè)備及其技術(shù)狀況。 是否按照設(shè)計文 件和批準(zhǔn)的施工方案施工；使用的材料、構(gòu)配件和設(shè)備是否合格；施工現(xiàn)場管理 人員、尤其是質(zhì)檢人員是否到崗到位；施工操作人員的技術(shù)水平、操作條件是否 滿足工藝操作要求，特種操作人員是否持證上崗；施工環(huán)境是否對工程質(zhì)量產(chǎn)生 不利影響；已施工部位是否存在質(zhì)量缺陷；對施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題或質(zhì)量隱 患，監(jiān)理工程師宜采用照相、錄像等手段予以記錄，并向承包單位發(fā)出整改指令。6監(jiān)理人員對隱蔽工程的隱蔽過程。下道工序完成后難以檢查的重點部位， 以及工程關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序進行旁站監(jiān)理， 并填寫。旁站監(jiān)理人員的主要工作 內(nèi)容；檢查承

5、包單位現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機械、 建筑材料準(zhǔn)備情況；在現(xiàn)場跟班檢查施工過程中執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強制 性標(biāo)準(zhǔn)的情況；核查進場建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備的質(zhì)量檢驗報告等，并可 在現(xiàn)場監(jiān)督承包單位進行檢驗；做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記。7、旁站監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)對需要實施旁站監(jiān)理的部位、工序在施工現(xiàn)場跟班監(jiān)督，及時處理旁站監(jiān)理過程中出現(xiàn)的問題， 如實準(zhǔn)確地做好旁站監(jiān)理記錄； 旁站 監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理時，發(fā)現(xiàn)施工單位有違反工程建設(shè)強制標(biāo)準(zhǔn)行為的， 有權(quán) 責(zé)令施工單位立即整改；旁站監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)施工活動已經(jīng)或者可能危及施工質(zhì) 量的，應(yīng)及時向監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師報告，由總監(jiān)理

6、工程師下達(dá)局部暫停 施工指令或采取其他應(yīng)急措施。8、隱蔽工程的檢查應(yīng)按以下程序進行；承包單位首先進行自檢，自檢合格 后填寫工程報驗申請表，在規(guī)定的時限內(nèi)向項目監(jiān)理機構(gòu)報驗；在合同約定的時 限內(nèi)，專業(yè)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場進行檢查、 核實，承包單位的質(zhì)檢人員應(yīng)同時在現(xiàn) 場進行配合；監(jiān)理工程師對檢查合格的工程予以現(xiàn)場簽認(rèn)， 并準(zhǔn)許承包單位進行 下一道工序施工；對檢查不合格的工程，監(jiān)理工程師應(yīng)在工程報驗申請表上簽署 檢查不合格及整改意見或簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單，由承包單位對不合格工程進行 整改，自檢合格后向現(xiàn)場監(jiān)理機構(gòu)重新報驗或填報監(jiān)理工程師通知回復(fù)單。水泥攪拌樁施工與監(jiān)理控制要點、,- 、-刖言水泥攪拌樁

7、是我國在20世紀(jì)年代發(fā)展起來的地基處理新技術(shù)，它是根據(jù)水 泥水化的化學(xué)機理，通過特制的深層攪拌機械在地層深部就地將軟土和水泥強制 拌和，使軟土硬結(jié)而提高地基強度。 這種方法適用于軟弱地基的處理， 對于淤泥 質(zhì)土、粉質(zhì)粘土及飽和性土等軟土地基的處理效果顯著， 處理后可以很快投入使 用，施工速度快；在施工中無噪音、無振動，對環(huán)境無污染；投資省。我國長江 以南地區(qū)，雨水充沛，地下水含量豐富，建筑基礎(chǔ)軟基處理常見的處理方法就是 水泥土攪拌樁。一、水泥攪拌樁的類型水泥攪拌樁是一種應(yīng)用較廣泛的地基加固方法，根據(jù)水泥水化的化學(xué)機理， 其施工工藝主要有兩種：一種為，先在地面把水泥制成水泥漿，然后送至地下與 地

8、基土攪和，待其固化后，使地基土的物理力學(xué)性能得到加強；另一種，采用壓 縮空氣把干燥，松散狀態(tài)的水泥粉直接送入地下與地基土拌和，利用地基土中的孔隙水進行水化反應(yīng)后，再行固結(jié)，達(dá)到改良地基的目的。目前我國水泥攪拌樁 施工較多采用"噴漿"工藝。二、水泥攪拌樁施工質(zhì)量控制的重點和難點我司承監(jiān)的紅旗路工程監(jiān)理項目中，軟基處理大量使用了 "噴漿"工藝的水泥 土攪拌樁，他的質(zhì)量好壞直接影響到上部結(jié)構(gòu)物的安全，因此，站在監(jiān)理的角度怎樣控制好水泥土攪拌樁的成樁質(zhì)量是我們重點探討的主題。在水泥攪拌樁施工 過程中，因為單樁的工程量比較小，施工時間短，通常一個單元內(nèi)的攪拌樁樁與

9、 樁之間的施工是連續(xù)性的，而且在同一個單元內(nèi)往往有多臺攪拌樁機同時在施 工，施工量大，監(jiān)控強度也高，因此要控制好每一根樁的質(zhì)量有一定的難度。需 要我們加大監(jiān)理控制力度，采取有效措施進行施工控制，才能切實保證水泥攪拌 樁的成樁質(zhì)量。在進行水泥攪拌樁施工的監(jiān)理中我們的做法是：狠抓事前控制、 嚴(yán)格事中控制和做好事后檢測。1、事前控制（1）認(rèn)真審核施工單位的施工組織設(shè)計。根據(jù)設(shè)計圖紙和要求、工程地質(zhì) 資料、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范、軟土地基深層攪拌樁加固技術(shù)規(guī)范的有關(guān) 要求，仔細(xì)審核施工單位呈報的施工組織設(shè)計，確定施工方案的可行性。仔細(xì)檢 查進場設(shè)備的完好性和上崗人員的上崗證。主要檢查樁管長度、樁機功率、

10、樁管 提升速率、電腦記錄儀、深度測定器及配套設(shè)備等。以上條件均須滿足施工工藝 要求。（2）攪拌樁施工場地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙（包括 大塊石、樹根和生活垃圾等）。場地低洼時應(yīng)回填粘土，不得回填雜土。（3）水泥攪拌樁應(yīng)采用合格的 R32.5級普通硅酸鹽袋裝水泥以便于計量。 使用前，承包人應(yīng)將水泥的樣品送工地試驗室自檢，同時由監(jiān)理試驗室抽檢。（4）為了解決水泥攪拌樁施工量大，監(jiān)控強度大，現(xiàn)場監(jiān)理逐樁全過程旁站困難的實際問題，在加強現(xiàn)場旁站、強化進場材料的數(shù)量控制同時，適時引入 計算機控制系統(tǒng)，形成“現(xiàn)場旁站、材料監(jiān)管、電腦監(jiān)控”三位一體的完整監(jiān)理 體系，在強化現(xiàn)場監(jiān)理旁站力度的基

11、礎(chǔ)上， 按照確定的樁長和水泥用量對進場的 水泥進行管控，同時要求樁機一律配備電腦記錄儀及打印設(shè)備，以便了解和控制水泥漿用量、鉆進速度、施工樁長、成樁時間等參數(shù)。監(jiān)理工程師每天收集電腦記錄單，與進場的水泥數(shù)量和現(xiàn)場監(jiān)理旁站完成的樁基進行核對，作為簽認(rèn)工程量的依據(jù)。（5）水泥攪拌樁施工機械必須具備良好的穩(wěn)定性能，所有鉆機開鉆之前應(yīng) 由監(jiān)理工程師和項目經(jīng)理部組織檢查驗收合格后方可開鉆。2、事中控制有效地監(jiān)控水泥攪拌樁施工，是確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求的關(guān)鍵。因此， 在現(xiàn)場施工中需采取以下監(jiān)控措施。（1）確定技術(shù)參數(shù)和施工工藝，做好試驗樁。在各試驗點現(xiàn)場，按照設(shè)計要求、復(fù)核地質(zhì)實際情況，以確定樁長，試驗

12、樁 不少于5根，在成樁7天后采取輕便觸探法，根據(jù)觸探擊數(shù)判斷樁身強度，并進 行抽芯，觀察攪拌和噴漿的均勻程度，判定各種水泥摻量及施工工藝的施工效果。 試樁檢測合格后，通過對確定樁長、攪拌時間、下降速度、提升速度及水泥摻量 比等各種重要參數(shù)進行總結(jié)，方可根據(jù)總結(jié)確定的參數(shù)進行大面積施工。（2）樁位及樁高程的控制1）樁位。施工前由施工單位在樁中心插樁位標(biāo)，由測量監(jiān)理校核。要求樁 位偏差不大于10cm。2）樁頂、樁底高程。要求樁底高程超深 10c m以上，樁頂高程超高20c m以 上。3）樁深垂直度。每根樁施工時，根據(jù)導(dǎo)向架的吊錘偏移用米尺測定攪拌軸垂直度，間接測定樁身垂直度。要求樁身垂直度偏差不超

13、過1.0%。（3）水泥摻量及漿液控制1）樁身水泥摻量。每根樁的水泥摻量是保證質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一，為了加 強控制，宜采取總量控制法，計算分析每一工作臺班每一延米的平均水泥用量及 平均工作效率，并與試樁估算的工作效率相比較。根據(jù)由實驗樁所確定的水泥摻 量，檢查每根樁的水泥用量。2) 水泥標(biāo)號。根據(jù)設(shè)計要求選用，必須檢驗合格后方可使用。3) 漿液。通過特制的制漿桶水的體積核選定的水灰比，確定每次制漿加入 的水泥量。制備好的漿液不得離析、不得停置時間過長，超過2小時的漿液不再 使用。4) 水泥漿液攪拌均勻性。貯漿池內(nèi)漿液應(yīng)均勻，輸送時應(yīng)確保其連續(xù)，噴 漿攪拌時，若輸漿管道堵塞或爆裂，應(yīng)及時組織處理，時

14、間過長應(yīng)換漿。(4) 為了確保樁體每m摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計要求，施工單位按 照監(jiān)理工程師的要求每臺機械均配備電腦記錄儀。 同時現(xiàn)場應(yīng)配備水泥漿比重測 定儀，以備監(jiān)理工程師和項目質(zhì)檢人員隨時抽查檢驗水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計 要求。(5) 水泥攪拌樁施工采用“四噴四攪”工藝。第一次下鉆時為避免堵管可帶漿下鉆，嚴(yán)禁帶水下鉆。施工時嚴(yán)格控制提升速度不大于0.8m/min，工作電流不大于額定值，噴漿壓力不小于 0.4MPa.。攪拌時不允許出現(xiàn)攪拌樁頭未到樁 頂漿液已拌完的現(xiàn)象。一旦因故停漿，噴漿中斷時應(yīng)及時記錄中斷深度。在12小時內(nèi)米取補噴處理措施，并將補噴情況填報于施工記錄內(nèi)。補噴重疊段應(yīng)大于

15、 ioocm超過12小時應(yīng)采取補樁措施。(6) 為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時應(yīng)在樁 底部停留30秒，進行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進 行磨樁頭，停留時間為30秒。樁頂11.5m范圍內(nèi)增加噴漿攪拌一次，形成的 樁頂面標(biāo)高要高于設(shè)計標(biāo)高 20m以上。(7) 為確保樁體水泥摻入時均勻、連續(xù)，要求前臺與后臺操作人員相對固 定、密切配合。后臺供漿停機時，應(yīng)及時通知前臺以防止斷樁和缺漿。(8) 施工時應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時間和停漿時間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進行鉆桿提升作業(yè)。儲漿罐內(nèi)的儲漿應(yīng)不小于一根樁的用量加 50kg。若儲

16、漿量小于上述重量時，不得進行下一根樁的 施工。(9) 監(jiān)理工程師如在施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，將要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴 漿量不小于設(shè)計用量。3、事后檢測(1)施工過程的質(zhì)量檢測1) 監(jiān)理隨時檢查施工記錄，并對照施工工藝對水泥攪拌樁進行質(zhì)量評定。對于不合格的工程樁，應(yīng)根據(jù)位置、數(shù)量等具體情況，分別采取補樁或加強附近 工程樁等措施。2）進行水泥攪拌樁單元工程檢測 由監(jiān)理選定檢測樁位，檢測工作須按照監(jiān)理工程師要求進行。 水泥攪拌樁單元工程施工完成后，應(yīng)抽取該批樁數(shù)的2泌行成樁質(zhì)量檢驗。一般在成樁后7天內(nèi)使用輕便觸探器鉆取樁身土樣， 觀察攪拌均勻程度，采 用觸探擊數(shù)（N10）用對比法判斷樁身強度。樁身擊數(shù)

17、不小于 35擊/30cm，檢驗 深度一般在設(shè)計樁頂高程以下，不超過 4.0cm。如因空樁較長，采用輕便觸探進 行檢測，結(jié)果未必精確，起不到檢測效果?？刹捎靡韵聨追N方法進行檢測：a. 按單元總根數(shù)的2%進行坑探，挖深到建基面以下1m檢查樁身完整性、 連續(xù)性及攪拌均勻程度；b. 對0.5%的攪拌樁進行抽芯檢測；c. 個別地基相對較差的地段，進行單樁及復(fù)合地基承載力試驗。 承包商應(yīng)按圖紙或合同要求采用靜荷載法試驗檢測單樁或復(fù)合樁地基承 載力。符合地基承載力應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 經(jīng)觸探檢測對樁身強度有懷疑的工程樁， 按監(jiān)理指令取樁體中原狀加固土 土樣，直接測定樁身強度。 場地工程地質(zhì)情況復(fù)雜或施工中有問題的樁，按監(jiān)理指令應(yīng)用荷載試驗方 法檢驗工程樁的承載力。 對攪拌樁相鄰搭接要求嚴(yán)格的地段， 應(yīng)在成樁養(yǎng)護到一定齡期時，選取數(shù) 根樁體進行開挖，檢查其外觀質(zhì)量鑒定：a. 樁體圓勻，無縮頸和回陷現(xiàn)象。b. 攪拌均勻，凝體無松散。c. 群樁樁頂齊，間距均勻。（2）水泥攪拌樁單元工程驗收1）水泥攪拌樁單元工程施工完成后，施工單位應(yīng)在自檢合格的基礎(chǔ)上申請 單元工程驗收。該驗收為聯(lián)合驗收，參加驗收的單位包括施工、設(shè)計、監(jiān)理、業(yè) 主，監(jiān)理單位為組織單位。2）施工單位應(yīng)為單元工程驗收準(zhǔn)備好施工布孔圖、施工原始記錄、攪拌