某工藝調(diào)試方案

1、.- 1 - 總調(diào)試方案 一、說明 此次調(diào)試將使某污水處理廠在建成投產(chǎn)后， 能夠長期正?？煽?、 穩(wěn)定地運(yùn)行，延長設(shè)備的使用壽命，充分、高效地發(fā)揮污水處理系統(tǒng)的作用。 二、工藝流程及流程簡介 為確保調(diào)試達(dá)到設(shè)計(jì)要求,必需對(duì)工藝進(jìn)行仔細(xì)分析。某污水處理廠采用一體化生物處理工藝,流程如下： 進(jìn)入廠區(qū)的污水經(jīng)機(jī)械粗格柵攔截后進(jìn)入污水提升泵房， 由潛水泵提升通過階梯式細(xì)格柵攔截后進(jìn)入旋流沉砂池，并進(jìn)一步去除砂礫。細(xì)格柵過濾出污水中的大部分雜質(zhì)，由無軸螺旋輸送壓榨一體機(jī)送入渣斗。在旋流沉砂池內(nèi)，砂粒被沉淀， 并通過吸砂泵輸送到砂水分離器， 洗出砂粒， 通過出砂口排出砂水分離器，有機(jī)成份隨水溢出，回流到污水

2、提升泵房。 旋流沉砂池的水通過配水系統(tǒng)流人一體化生物反應(yīng)池， 每格池內(nèi)均設(shè)有進(jìn)水閘門、潛水?dāng)嚢铏C(jī)和曝氣設(shè)施，兩側(cè)的沉淀池內(nèi)設(shè)有出水閥門、漂洗出水閥門、固定出水堰和剩余污泥泵。每格池之間由渠道相通，可以實(shí)現(xiàn)交替運(yùn)行。每格池內(nèi)設(shè)有各種監(jiān)測(cè)儀表，能自動(dòng)控制進(jìn)水閘門、出水閘門、沖洗水閘門及剩余污泥泵等。 一體化生物反應(yīng)池出水收集后進(jìn)入消毒池，經(jīng)消毒處理后排人涪江。當(dāng)重力排不出去時(shí)，由排水泵站加壓排放。 一體化生物反應(yīng)池所需空氣由鼓風(fēng)機(jī)房內(nèi)的兩組鼓風(fēng)機(jī)提供。 一體化生物反應(yīng)池的剩余污泥由污泥泵送入污泥處理系統(tǒng)的貯泥池， 再由污污水 粗格柵 提升泵房 細(xì)格柵 旋流沉砂池 達(dá)標(biāo)排放 消毒池 一體化生物反應(yīng)池

3、 剩余污泥 泥餅外運(yùn) 一體化污泥濃縮脫水機(jī) 貯泥池 - 2 - 泥泵送入一體化污泥濃縮脫水機(jī)進(jìn)行濃縮脫水，脫水后的泥餅直接填埋。 本工藝的核心為一體化生物反應(yīng)池。它的外形就是一個(gè)矩形池體，由三格矩形池組成。三個(gè)池水力相連通，每個(gè)池中都設(shè)有供氧設(shè)備，可采用鼓風(fēng)曝氣或采用表面曝氣。在外邊兩側(cè)矩形池設(shè)有固定出水堰及剩余污泥排放口，該池既可以作為曝氣池，也可作沉淀池，中間矩形池只作曝氣池。 進(jìn)入一體化生物處理系統(tǒng)的污水，通過進(jìn)水閘門控制，可分時(shí)序進(jìn)入三個(gè)矩形池中的任意一池。當(dāng)左池進(jìn)水，此時(shí)左池與中間池曝氣，右池為沉淀池，污水從左向右流動(dòng)，從右池上部的固定堰溢出。經(jīng)過一段時(shí)間后，中間池開始進(jìn)水，右池依然

4、出水，左池停止曝氣并開始沉淀，此段為過渡段，大約持續(xù) 30 分鐘。然后關(guān)閉中間池進(jìn)水閥， 改由右池進(jìn)水并曝氣， 由左池出水。 經(jīng)過過渡段調(diào)整后，又重新回到左池進(jìn)水、右池出水。這樣，就形成了一個(gè)運(yùn)行周期。 系統(tǒng)通過專家軟件，按照污水生物處理的自身規(guī)律進(jìn)行系統(tǒng)的時(shí)間、空間切換，從而實(shí)現(xiàn)流程各個(gè)工作階段的參數(shù)控制，污水在同一特殊反應(yīng)池中自動(dòng)完成進(jìn)水、厭氧生化、兼氧生化、好氧生化、沉淀、出水、排泥等功能。從而實(shí)現(xiàn)對(duì)COD、BOD、SS、NH3-N 和 P 的有效去除。 三、調(diào)試班子的建立 為保證調(diào)試一次性成功， 特組織長期從事調(diào)試工作并具有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員組成調(diào)試小組，專業(yè)涵蓋環(huán)保、給排水、機(jī)械、自

5、控等，共投入 23 人。 各崗位職責(zé)分工： 組長 1 人，高級(jí)工程師：負(fù)責(zé)調(diào)試工作的整體安排計(jì)劃及實(shí)施。 工藝 3 人，給排水或環(huán)境工程師：負(fù)責(zé)工藝調(diào)試，根據(jù)相關(guān)工藝參數(shù)變化情況調(diào)整調(diào)試方案。 設(shè)備 5 人，機(jī)電高級(jí)工程師和工程師：負(fù)責(zé)設(shè)備的檢查維護(hù)，保障設(shè)備的正常工作。 自控 5 人，自控高級(jí)工程師和工程師：負(fù)責(zé)自控系統(tǒng)的調(diào)試，根據(jù)工藝參數(shù)要求調(diào)整自控方式。 電氣 4 人，電氣高級(jí)工程師和工程師：負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的檢查維護(hù)工作。 化驗(yàn) 3 人，化學(xué)工程師：負(fù)責(zé)水質(zhì)化驗(yàn)分析。 調(diào)度 1 人，給排水工程師：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)多方協(xié)調(diào)及聯(lián)絡(luò)工作。 專職安全員 1 人，負(fù)責(zé)調(diào)試過程中的安全防護(hù)。 - 3 - 四、

6、調(diào)試方案 41 調(diào)試方式 本工程的調(diào)試方案按設(shè)備調(diào)試(單項(xiàng)調(diào)試)、系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試(清水聯(lián)動(dòng)調(diào)試、生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)調(diào)試)順序進(jìn)行。 411 單項(xiàng)調(diào)試 在整個(gè)工程系統(tǒng)調(diào)試前，必須進(jìn)行各單體設(shè)備的試車及構(gòu)筑物的通水、試壓試驗(yàn)。 檢查設(shè)備安裝是否滿足要求，包括相關(guān)電氣安裝、控制箱、管道閥門等配套設(shè)施是否合乎要求，并填寫相關(guān)驗(yàn)收記錄。經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行單機(jī)無負(fù)荷點(diǎn)動(dòng)試車。試車成功，經(jīng)相關(guān)人員確認(rèn)后進(jìn)入單機(jī)帶負(fù)荷試車。 如果發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)找出原因，現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)或調(diào)換至運(yùn)行完全正常為止再進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試。 412 清水聯(lián)動(dòng)調(diào)試 在單體調(diào)試符合設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上， 按設(shè)計(jì)工藝的順序和設(shè)計(jì)參數(shù)及生產(chǎn)要求，將所有單體設(shè)備和構(gòu)筑物連

7、續(xù)性地依次從頭到尾進(jìn)行清水聯(lián)動(dòng)試車。聯(lián)動(dòng)試車調(diào)試流程按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。如運(yùn)行正常，經(jīng)確認(rèn)后則可進(jìn)入生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)調(diào)試；如發(fā)現(xiàn)問題，找出原因，現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)至運(yùn)行完全正常為止。 在清水試車同時(shí)對(duì)構(gòu)筑物的抗壓、抗?jié)B進(jìn)行試驗(yàn)，按照有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收合格后進(jìn)入聯(lián)動(dòng)調(diào)試：否則進(jìn)行相應(yīng)的措施現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修復(fù)至合乎要求為止。 413 生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)調(diào)試 在清水聯(lián)動(dòng)試車正常經(jīng)確認(rèn)后，開通污水管道，使污水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，進(jìn)行系統(tǒng)工藝總調(diào)試。與此同時(shí)正式取樣、化驗(yàn)、分析，得出各采樣點(diǎn)水質(zhì)分析指標(biāo)后，確定水處理效果：當(dāng)總出水指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，即完成調(diào)試任務(wù)。 42 調(diào)試前的準(zhǔn)備工作 421 土建及設(shè)備安裝檢查 1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按工藝流程逐

8、一檢查，土建是否徹底完工、設(shè)備安裝是否完好一致， 如有不符之處 須立即整改 符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行單體調(diào)試 對(duì)所有閥門、儀器、儀表進(jìn)行外觀檢查及手動(dòng)開啟，如有不靈活處，必須就地檢修。 2）對(duì)單項(xiàng)設(shè)備如格柵、螺旋輸送壓榨一體機(jī)、插板閘門、砂水分離器、潛水?dāng)嚢铏C(jī)、曝氣棒、鼓風(fēng)機(jī)、電動(dòng)閘閥、電動(dòng)蝶閥等在單體調(diào)試前安裝完畢，并 - 4 - 按照設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品安裝說明書檢查其他安裝情況是否合乎要求， 必須做到各自運(yùn)轉(zhuǎn)正常，為工程系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試作好準(zhǔn)備。 422 電氣驗(yàn)收 1）電氣裝置安裝施工及驗(yàn)收，應(yīng)符合電氣、消防等現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。 2）電氣工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查： ¾ 漏

9、電開關(guān)安裝正確，動(dòng)作正常； ¾ 各回路的絕緣電阻應(yīng)不大于等于 10MQ； 保護(hù)地線(PE 線)與非帶電金屬部件連接應(yīng)可靠； ¾ 電氣器件、設(shè)備的安裝固定應(yīng)牢固、平正； ¾ 電器通電試驗(yàn)、燈具試亮及燈具控制性能良好； ¾ 開關(guān)、插座、終端盒等器件外觀良好，絕緣器件無裂，安裝牢固平正，安裝方式符合規(guī)定； ¾ 并列安裝的開關(guān)、插座、終端盒的偏差暗裝開關(guān)、插座、終端盒的面板、盒周邊的間隙符合規(guī)定； ¾ 弱電系統(tǒng)功能齊全，滿足使用要求，設(shè)備安裝牢固、平正。 工程驗(yàn)收交接時(shí)，宜提交下列資料： 1)配線竣工圖，圖中應(yīng)標(biāo)明暗管走向(包括高度)、導(dǎo)線截

10、面積和規(guī)格型號(hào)。 2)漏電開關(guān)、燈具、電器設(shè)備的安裝使用說明書、合格證、保修卡等。 3)儀表、弱電系統(tǒng)的安裝使用說明書、合格證、保修卡、調(diào)試記錄等。 423 管道閥門檢查 1）檢查管道閥門安裝情況是否與管道設(shè)計(jì)一致； 2）管道與閥門連接緊密程度； 3）檢查跑、冒、滴、漏(關(guān)閉閥門時(shí))； 4）進(jìn)行閥門的開啟、關(guān)閉，檢查閥門的使用情況； 5）對(duì)電動(dòng)閥先進(jìn)行手動(dòng)盤車，再通電進(jìn)行試車。 424 其他準(zhǔn)備工作 1）三通檢查：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝流程，檢查水、電、氣是否暢通無阻，即生產(chǎn)用水、排水管道、空氣管路、照明等是否正常。 2）自控系統(tǒng)必須安裝完畢。 - 5 - 3）檢查、檢修完畢后，在調(diào)試前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)全

11、部場(chǎng)地及設(shè)備進(jìn)行清潔工作所有管道閥門也要進(jìn)行清掃，創(chuàng)造良好的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境并防止意外事故發(fā)生。 43 設(shè)備調(diào)試 設(shè)備調(diào)試、清水聯(lián)動(dòng)調(diào)試和生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)調(diào)試均要求建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、供貨單位及調(diào)試人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。試車均以清水注入；調(diào)試按附件工程調(diào)試單體、聯(lián)動(dòng)試車程序圖進(jìn)行的。 431 設(shè)備調(diào)試 （一）格柵試車 1）作用：格柵分粗，細(xì)兩級(jí)，設(shè)在流程的前端，主要用來去除污水中顆粒較大的固體物質(zhì)和一些漂浮物，以保證后續(xù)提升設(shè)備及生化處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行。 2）數(shù)量：4 臺(tái) 3）運(yùn)行方式：自動(dòng)兼手動(dòng)。手動(dòng)：就地控制；自動(dòng)：由現(xiàn)場(chǎng) PLC 自動(dòng)控制，每臺(tái)格柵前后裝一臺(tái)液位差計(jì)，PLC 根據(jù)格柵前后的

12、液位差和時(shí)間兩個(gè)條件控制自動(dòng)啟閉機(jī)械柵耙，并聯(lián)動(dòng)螺旋輸送(壓榨)機(jī)，水位差控制優(yōu)于時(shí)間控制。 4）調(diào)試步驟： ¾ 檢查安裝牢固程度，固定螺栓連接是否緊固； ¾ 由合格的電工檢查設(shè)備電氣線路是否接線正常； ¾ 檢查潤滑油是否注滿； ¾ 點(diǎn)動(dòng)設(shè)備，觀察轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識(shí)一致； ¾ 當(dāng)前期工作完成無誤后，進(jìn)行通電正式試車； ¾ 進(jìn)行通電試車，觀察電壓、電流是否符合設(shè)備要求(電流牌上標(biāo)出的額定電壓±10%)； ¾ 觀察設(shè)備的振動(dòng)、噪音是否正常； ¾ 將運(yùn)行各項(xiàng)參數(shù)做好記錄。 5）注意事項(xiàng)： 操作人員應(yīng)保持格柵間的清潔

13、。 （二）螺旋輸送壓榨一體機(jī) 1）數(shù)量：1 臺(tái)， 2）作用：主要用來輸送格柵去除的柵渣并壓榨除去一部分水，以保證格柵 - 6 - 正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有效收集柵渣。 3）運(yùn)行方式：自動(dòng)兼手動(dòng)。手動(dòng)：就地控制；自動(dòng)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng) PLC 自動(dòng)控制。螺旋輸送壓榨一體機(jī)與格柵聯(lián)動(dòng)開啟，細(xì)格柵停機(jī)后螺旋輸送壓榨一體機(jī)仍運(yùn)行 05min。當(dāng)螺旋輸送壓榨一體機(jī)出故障時(shí)，格柵停止運(yùn)行。 4）調(diào)試步驟： ¾ 檢查安裝牢固程度，固定螺栓連接是否緊固； ¾ 由電氣工程師檢查設(shè)備電氣線路是否接線正常： ¾ 點(diǎn)動(dòng)設(shè)備，觀察轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識(shí)一致； ¾ 當(dāng)前期工作完成無誤后，進(jìn)行通電正式試車； &

14、#190; 進(jìn)行通電試車，觀察電壓、電流是否符合設(shè)備要求，如不符合設(shè)備要求，應(yīng)及時(shí)檢查檢修； ¾ 用一些物料加入設(shè)備，看其輸送情況，并且看是否有滲漏，如有滲漏，請(qǐng)擰緊螺栓； ¾ 觀察設(shè)備的振動(dòng)、噪音是否正常，如有異常，應(yīng)及時(shí)檢查檢修后再次試車，并做好記錄； 5）注意事項(xiàng)： 一般情況下采用自動(dòng)控制，故障或特殊情況下根據(jù)需要采用手動(dòng)。 （三）除砂裝置 1）作用：去除污水中的粒徑較大的無機(jī)砂粒。 2）數(shù)量：2 套 3）運(yùn)行方式：除砂裝置中攪拌裝置的采用自動(dòng)兼手動(dòng)；手動(dòng)：采用現(xiàn)場(chǎng)控制。自動(dòng)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng) PLC 自動(dòng)控制。根據(jù)設(shè)定時(shí)間值定時(shí)開啟吸砂泵和砂水分離器。 4）調(diào)試步驟： &#

15、190; 檢查安裝牢固程度，固定螺栓連接是否緊固； ¾ 由電氣工程師檢查設(shè)備電氣線路是否接線正常； ¾ 檢查潤滑油是否注滿； ¾ 檢查聯(lián)軸器是否在中心線上，手動(dòng)盤車是否正常； ¾ 點(diǎn)動(dòng)設(shè)備，觀察轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識(shí)一致； ¾ 當(dāng)前期工作完成無誤后，進(jìn)行通電正式試車； - 7 - ¾ 進(jìn)行通電試車，觀察電壓、電流是否符合設(shè)備要求(電流、電壓要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±10)； ¾ 觀察設(shè)備是否有異常振動(dòng)、噪音。 （四）曝氣棒 1）作用：即攪拌和供氧，推動(dòng)水流作豎直方向不停的循環(huán)流動(dòng)，防止活性污泥沉淀，使有機(jī)物、微生物、和氧三

16、者充分混合接觸，滿足微生物生長、呼吸所需氧量。 2）運(yùn)行方式：自動(dòng)兼手動(dòng)控制供氣管路上的手動(dòng)和電動(dòng)閥門及鼓風(fēng)機(jī)。手動(dòng)：就地控制；自動(dòng)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng) PIC 進(jìn)行自動(dòng)控制，根據(jù)生物反應(yīng)器運(yùn)行工藝進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，自動(dòng)運(yùn)行。 3）調(diào)試步驟及方法： ¾ 檢查安裝牢固程度，固定螺栓連接是否緊固； ¾ 由電氣工程師檢查管道及供風(fēng)的鼓風(fēng)機(jī)電氣線路是否接線正常； ¾ 電機(jī)按要求注潤滑油； ¾ 點(diǎn)動(dòng)設(shè)備，觀察轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識(shí)一致； ¾ 當(dāng)前期工作完成無誤后，進(jìn)行通電正式試車； ¾ 進(jìn)行通電試車觀察電壓、電流是否符合設(shè)備要求，如不符合設(shè)備要求，應(yīng)及時(shí)檢查檢修；

17、¾ 觀察設(shè)備是否有異常振動(dòng)、噪音，如有，應(yīng)及時(shí)檢查檢修后再次試車，并做好記錄； ¾ 通過一定水深觀察曝氣分布是否均勻， 調(diào)節(jié)供氣支管的手動(dòng)閥門及曝氣棒高度 ，使各單池內(nèi)氣泡分布均勻。 （五）污泥脫水機(jī)及配藥系統(tǒng) 1）作用：對(duì)剩余污泥濃縮脫水生產(chǎn)泥餅。 2）數(shù)量：2 套 3）運(yùn)行方式：可自動(dòng)和現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制。脫水機(jī)房設(shè) 3 個(gè)現(xiàn)場(chǎng)控制箱，一套加藥系統(tǒng)和一套脫水機(jī)系統(tǒng)，每套系統(tǒng)自成體系并互相連鎖。 4）調(diào)試步驟： ¾ 檢查設(shè)備安裝牢固程度，固定螺栓連接是否緊固； ¾ 檢查絮凝劑制備、沖洗水、污泥管道及閥門，準(zhǔn)備進(jìn)行工作； - 8 - ¾ 由電氣工程師

18、檢查設(shè)備電氣控制線路是否接線正確； ¾ 檢查各設(shè)備潤滑油是否注滿； ¾ 點(diǎn)動(dòng)污泥泵、加藥計(jì)量泵、空氣壓縮機(jī)、沖洗水泵，攪拌器、轉(zhuǎn)鼓、濾帶、皮帶運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備，觀察轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識(shí)一致； ¾ 當(dāng)前期工作完成無誤后，進(jìn)行通電正式試車； ¾ 進(jìn)行通電試車，觀察電壓、電流是否符合設(shè)備要求(電流、電壓要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±10)； ¾ 觀察設(shè)備的振動(dòng)、噪音是否異常，并做好記錄。 （六）濃縮脫水機(jī)的生產(chǎn)調(diào)試 （1）操作程序 1)準(zhǔn)備階段 a.按工藝要求配制好絮凝藥劑待用。 b檢查各加藥、沖洗水、污泥管道及閥門，準(zhǔn)備工作。 c檢查濾帶驅(qū)動(dòng)及糾偏裝置

19、是否靈活如有異常情況檢修好再啟動(dòng)。 2)工作階段 A配電柜送電。 B啟動(dòng)脫水系統(tǒng)電源。 C啟動(dòng)空壓機(jī)。 D啟動(dòng)污泥濃縮機(jī)。 E開動(dòng)脫水機(jī)后，應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn) 34 分鐘，經(jīng)檢查一切正常后，再進(jìn)行以后的操作。 F啟動(dòng)加藥泵、絮凝反應(yīng)器，調(diào)節(jié)加藥泵流量，使絮凝劑加入量符合工藝參數(shù)要求。 G啟動(dòng)污泥泵、沖洗泵、皮帶輸送機(jī)，調(diào)節(jié)污泥流量，原則應(yīng)由小到大，以保證脫水工藝過程的穩(wěn)定性。 H工作中應(yīng)隨時(shí)觀察污泥絮凝狀態(tài)，調(diào)節(jié)污泥流量和加藥量使帶式壓濾機(jī)保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)以盡可能多地分離出污泥中的水份。 I隨時(shí)觀察氣源壓力，沖洗壓力是否正常 J沖洗濾帶噴頭要經(jīng)常檢查，及時(shí)疏通。 3)停機(jī)階段 - 9 - A關(guān)閉污泥

20、泵。 B關(guān)閉加藥泵、絮凝反應(yīng)器。 C污泥濃縮機(jī)卸料結(jié)束后，關(guān)閉皮帶輸送機(jī) D濾帶沖洗干凈后關(guān)閉沖洗水泵。 E關(guān)閉空壓機(jī)。 F關(guān)閉污泥濃縮機(jī)，并用手動(dòng)換向閥卸壓。 G切斷配電柜電源。 （2）操作注意事項(xiàng) 1)、操作前檢查調(diào)節(jié)氣動(dòng)系統(tǒng)中減壓閥，使其達(dá)到規(guī)定要求。 2)、檢查機(jī)動(dòng)換向閥及濾布控制等安全裝置是否可靠。 3)、絮凝劑的配制：每 1.0kg 聚丙烯酰胺配成 1.0m3絮凝劑。 4)、按操作順序依次開機(jī)，開動(dòng)壓濾機(jī)后應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn) 34 分鐘, 經(jīng)檢查一切正常后，再進(jìn)行以后的操作。 5)、停機(jī)時(shí)先關(guān)閉污泥泵和加藥泵，待濾帶運(yùn)行兩周清洗干凈后，再停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。 6)、每次操作結(jié)束后，應(yīng)對(duì)機(jī)器及周圍

21、場(chǎng)地進(jìn)行清洗，保持機(jī)器周圍場(chǎng)地整潔。 7)、操作時(shí)，要及時(shí)觀察儲(chǔ)泥罐的液位，以便及時(shí)補(bǔ)泥，當(dāng)儲(chǔ)泥罐泥位過高或過低時(shí)，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以保持適當(dāng)?shù)哪辔弧?8)、長時(shí)間停機(jī)需開啟絮凝反應(yīng)器底部排泥閥、排凈反應(yīng)器內(nèi)已反應(yīng)的殘存污泥，防沉積。 9)、配電柜面板上“聯(lián)鎖自控”旋轉(zhuǎn)開關(guān)，在單獨(dú)試驗(yàn)污泥泵時(shí)，將其置于“自控”側(cè)，污泥泵可單獨(dú)啟動(dòng)；正常生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)置于“聯(lián)鎖”側(cè)，由加藥泵鎖住污泥泵，以確保不經(jīng)加藥絮凝反應(yīng)的污泥無法上機(jī)，防止發(fā)生工藝紊亂。 10)、速溶機(jī)的工作不受系統(tǒng)電源控制，只要配電柜電壓表指示正常，即可進(jìn)行工作。 11)、聚丙烯酰胺(PAM)溶解時(shí)間一般不得低于 1.5 小時(shí)，具體攪拌時(shí)間應(yīng)視

22、其分子量決定，其它無機(jī)藥劑溶解時(shí)間不做嚴(yán)格規(guī)定，只需充分溶解即可。 12)、發(fā)生意外情況時(shí)，可迅速扳動(dòng)帶式壓濾機(jī)上的急停開關(guān)或按下配電柜上的紅色蘑菇頭急停按鈕切斷系統(tǒng)電源。 - 10 - （3）養(yǎng)護(hù)保養(yǎng) 1)、各傳動(dòng)部件的軸承和滑動(dòng)面應(yīng)定期加油潤滑。 2)、定期檢查設(shè)備各部件、元件是否正常。 3)、如機(jī)器長期不用時(shí)，應(yīng)將機(jī)器各部件清洗干凈并在金屬外露部分涂防銹油脂，以防機(jī)器設(shè)備銹蝕。 4)、濾帶接頭部位及濾帶邊緣有局部破損應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。 5)、空壓機(jī)啟動(dòng)、停機(jī)壓力范圍是否正常。 6)、速溶機(jī)給粉裝置、旋流、溶、貯液箱內(nèi)清潔狀況，要及時(shí)清理。 7)、隨時(shí)排泄氣源三聯(lián)件空氣濾清器水杯內(nèi)和空壓機(jī)貯氣罐

23、內(nèi)積水、氣源三聯(lián)體油霧器內(nèi)油量減少應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。 8)、每天堅(jiān)持沖洗濃縮機(jī)各部殘存污泥，刮泥板刀口處充塞污泥和皮帶運(yùn)輸機(jī)尾部滾筒表面的污泥應(yīng)隨時(shí)清理。 （4）自動(dòng)運(yùn)行 當(dāng)手動(dòng)調(diào)試完畢運(yùn)行正常后進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整參數(shù)。 432 自控儀表系統(tǒng) 1）作用：本工程的核心系統(tǒng)，對(duì)整個(gè)污水處理系統(tǒng)進(jìn)行集中控制和自動(dòng)控制運(yùn)行。 2）調(diào)試步驟及方法： ¾ 檢查各安裝部件與自控系統(tǒng)端子圖是否符合； ¾ 檢查設(shè)備電氣線路是否接線正常； ¾ 先不送電，進(jìn)行各儀表進(jìn)行檢查； ¾ 在不送電的情況下進(jìn)行模擬單機(jī)試車，檢查各電氣設(shè)備的動(dòng)作是否符合； ¾ 模擬單機(jī)

24、試車結(jié)束后， 進(jìn)行模擬聯(lián)動(dòng)試車， 檢查在自動(dòng)控制情況下，各設(shè)備動(dòng)作情況與設(shè)計(jì)條件是否符合； ¾ 當(dāng)前期工作完成無誤后，進(jìn)行通電正式單機(jī)試車； ¾ 進(jìn)行通電試車，各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否符合工藝要求； ¾ 單機(jī)試車正常后進(jìn)行清水聯(lián)動(dòng)試車，檢查自控系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)行中是否符合設(shè)計(jì)條件； ¾ 當(dāng)單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車正常后，進(jìn)行用戶程序的調(diào)試，并做好記錄； - 11 - ¾ 當(dāng)控制系統(tǒng)和用戶系統(tǒng)調(diào)試正常后，方可投入生產(chǎn)進(jìn)行下一步清水聯(lián)動(dòng)試車。 3）測(cè)控內(nèi)容 A粗、細(xì)格柵系統(tǒng)的控制 格柵的運(yùn)行由格柵前后水位差來自動(dòng)控制，但運(yùn)行間隔超過一定時(shí)間后，轉(zhuǎn)為時(shí)間控制。系統(tǒng)

25、的啟動(dòng)順序?yàn)椋合葐?dòng)螺旋輸送機(jī)，然后啟動(dòng)格柵，停止時(shí)先停格柵，待柵渣全部排進(jìn)渣斗后再停止螺旋輸送機(jī)。水位差設(shè)定值，格柵的運(yùn)行時(shí)間及格柵運(yùn)行周期可調(diào)。 B進(jìn)水污水泵的自動(dòng)控制及運(yùn)行優(yōu)化的調(diào)節(jié) 根據(jù)集水池的水位值自動(dòng)控制污水泵的啟動(dòng)和污水泵啟動(dòng)的臺(tái)數(shù)， 限制單臺(tái)水泵一定時(shí)間內(nèi)的啟動(dòng)次數(shù)，同時(shí)自動(dòng)累積水泵運(yùn)行時(shí)間，水泵的啟動(dòng)順序按自動(dòng)累計(jì)的水泵運(yùn)行時(shí)間從小到大排列，停止時(shí)順序與之相反?？梢詫?shí)現(xiàn)水泵的自動(dòng)輪值，保證水泵總是處在最佳運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)干運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)水位開關(guān)動(dòng)作時(shí)，所有的污水泵停止運(yùn)行。 C旋流沉砂池系統(tǒng)的控制 根據(jù)時(shí)間程序控制曝氣沉砂池的曝氣、 氣沖及氣提(由鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)供給氣體)用電磁閥并與砂水分

26、離器聯(lián)鎖，完成氣提后的砂水分離。 D溶解氧的自動(dòng)控制 根據(jù)溶解氧設(shè)定值控制曝氣機(jī)的運(yùn)行臺(tái)數(shù)。 以保持溶解氧在所要求的設(shè)定范圍內(nèi)。 E電動(dòng)閘門的控制 電動(dòng)閘門的旁邊設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制箱，控制箱面板上設(shè)手動(dòng)遠(yuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)。手動(dòng)狀態(tài)下，由控制箱面板上的按鈕控制閘門的開閉；遠(yuǎn)動(dòng)狀態(tài)下，由中控室遙控閘門的開閉。閘門的狀態(tài)和工況在中控室的模擬屏上顯示。 F脫水機(jī)房的控制 污泥脫水機(jī)房各設(shè)備的自動(dòng)控制由脫水機(jī)廠商完成。 當(dāng)離心脫水機(jī)退出運(yùn)行或進(jìn)行設(shè)備維修保養(yǎng)時(shí)，可以通過現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作箱手動(dòng)控制。污泥脫水機(jī)房各設(shè)備的運(yùn)行狀況在中控室的模擬屏上顯示。 G電力監(jiān)控 對(duì)整個(gè)污水處理廠實(shí)施電力監(jiān)控，在中控系統(tǒng)設(shè)置電力監(jiān)控程

27、序，顯示電力 - 12 - 系統(tǒng)的主接線、各段母線的電壓、各母線開關(guān)的狀態(tài)和電流、各變壓器的狀態(tài)、各主要用電設(shè)備的狀態(tài)和電流、 高壓進(jìn)線、 低壓進(jìn)線處的電量數(shù)據(jù)等， 實(shí)現(xiàn)監(jiān)控、管理污水處理廠的電力消耗。 H電氣設(shè)備控制 ¾ 電氣設(shè)備控制應(yīng)采用自動(dòng)防止故障的原理。如果某一電氣控制系統(tǒng)的監(jiān)控電路發(fā)生丁故障，或是一臺(tái)馬達(dá)出錯(cuò)，整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)入自動(dòng)防止故障狀態(tài)，并由 PLC 發(fā)出警示信號(hào)； ¾ 電機(jī)能以自動(dòng)僦地控制或遠(yuǎn)程手動(dòng)控制的方式運(yùn)轉(zhuǎn)。方式選擇應(yīng)通過在各個(gè)電氣設(shè)備控制控制箱柜上的就地-停止-自動(dòng)選擇開關(guān)選擇； ¾ 在就地方式下電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不受自控系統(tǒng)控制； ¾

28、 在自動(dòng)方式下，電氣設(shè)備由各所屬現(xiàn)場(chǎng)控制站自動(dòng)控制； ¾ 在手動(dòng)方式下，電氣設(shè)備由操作員在監(jiān)控站實(shí)行軟手動(dòng)操作； ¾ 從手動(dòng)改換為自動(dòng)方式或從現(xiàn)場(chǎng)改為遠(yuǎn)程方式延遲十秒鐘，以避免電氣設(shè)備在自動(dòng)方式條件下即時(shí)啟動(dòng)； ¾ 各個(gè)電氣設(shè)備提供下述內(nèi)容的無源觸點(diǎn)信號(hào)給自控系統(tǒng)，并接受自控系統(tǒng)的控制信號(hào)(無源觸點(diǎn))； ¾ 自動(dòng)手動(dòng)狀態(tài)信號(hào)； ¾ 運(yùn)行狀態(tài)或位置信號(hào)； ¾ 機(jī)械故障和電氣故障信號(hào)； ¾ 電氣設(shè)備的聯(lián)鎖裝置應(yīng)用硬線連結(jié)到電機(jī)啟動(dòng)器上。聯(lián)鎖裝置一般都包括緊急情況下的關(guān)閉設(shè)備、電流監(jiān)控器及干性保護(hù)裝置等等。這些聯(lián)鎖裝置能以任何一種

29、方式操作，不受自控系統(tǒng)支配。但安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)通過電線與相關(guān)的 PLC 區(qū)域連結(jié)，以便將有關(guān)問題及時(shí)報(bào)告給控制室，拆除發(fā)出故障信號(hào)的電機(jī)，并使用程序控制邏輯命令的其它控制功能； ¾ 對(duì)于智能化的電氣控制設(shè)備，采用通訊總線的方式與相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)控制站連接，對(duì)于常規(guī)的電氣控制設(shè)備，采用遠(yuǎn)程 I/O 的方式與相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)控制站連接。 - 13 - 44 清水聯(lián)動(dòng)試車 441 單機(jī)試車和聯(lián)動(dòng)試車后，通清水進(jìn)行生產(chǎn)性調(diào)試 442 自動(dòng)控制按以下程序進(jìn)行 1）粗格柵：根據(jù)液位差計(jì)的液位差信號(hào)與 PLC 內(nèi)設(shè)定值比較，自動(dòng)控制粗格柵啟動(dòng)與停止，將柵渣通過螺旋壓榨機(jī)運(yùn)走。要求粗格柵與螺旋壓榨機(jī)聯(lián)動(dòng)，聯(lián)功順序

30、為：螺旋壓榨機(jī)、粗格柵、關(guān)機(jī)順序相反，螺旋壓榨機(jī)延遲 05min關(guān)機(jī)。 2）細(xì)格柵間：設(shè)備控制方式與粗格柵間相似，開機(jī)順序?yàn)椋郝菪斔蛪赫ヒ惑w機(jī)、細(xì)格柵，停機(jī)順序相反，螺旋輸送壓榨一體機(jī)延遲 05min 關(guān)機(jī)。 3） 旋流沉砂池系統(tǒng)： 攪拌裝置根據(jù)來水進(jìn)行長期運(yùn)行,在 PLC 設(shè)定時(shí)間周期，吸砂泵和沖洗泵定時(shí)運(yùn)行，并且與砂水分離器聯(lián)動(dòng)，啟動(dòng)順序?yàn)椋簲嚢柩b置、砂水分離器、沖洗泵、吸砂泵。 4）貯泥池：根據(jù)時(shí)間值運(yùn)行攪拌，污泥泵的運(yùn)行按時(shí)間間隔并根據(jù)貯泥池液位進(jìn)行控制，并與脫水機(jī)房的設(shè)備聯(lián)動(dòng)。設(shè)浮球開關(guān)用于干運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)。 45 污水聯(lián)動(dòng)試車 清水聯(lián)動(dòng)試車之后進(jìn)行生產(chǎn)性污水聯(lián)動(dòng)調(diào)試。主要是生化池的啟動(dòng)

31、。 451 一體化生物反應(yīng)池的啟動(dòng) 1）啟動(dòng)階段 此階段的實(shí)質(zhì)是污泥的培養(yǎng)馴化階段。其培養(yǎng)馴化采用常規(guī)培養(yǎng)法。開始培養(yǎng)活性污泥時(shí)，先接納 2/3 池污水，然后將接種污泥盡快投加到池中（三天內(nèi)） 。由于池容較大，需要泥量大，為了保證先投入的污泥不厭氧，在投泥過程中進(jìn)行間歇曝氣。 當(dāng)接種污泥全部投加到池內(nèi)以后， 悶曝一天， 然后連續(xù)進(jìn)水連續(xù)曝氣，進(jìn)水量控制在設(shè)計(jì)水量的 1/3。 每天對(duì)活性污泥鏡檢，觀察生物相及微生物的生長情況，測(cè)定并記錄各池在各時(shí)間段混合液懸浮固體濃度（MLSS）和污泥沉降比（SV30） ，并計(jì)算出相應(yīng)的污泥體積指數(shù)（SVI） 。根據(jù)結(jié)果調(diào)整進(jìn)水量及曝氣時(shí)間。 為了使活性污泥反應(yīng)

32、正常進(jìn)行、污泥中的微生物能良好地生長繁殖、保持較高的活性，需要投一定量的含有氮、磷的營養(yǎng)物質(zhì)，經(jīng)過計(jì)算并通過實(shí)際觀察，可向相應(yīng)池段（因各池曝氣情況的不同而有所不同）投加一定量的尿素和磷酸氫二銨。 - 14 - 生活污水中成分較單一，但 BOD、COD 濃度較低，在污泥的培養(yǎng)馴化時(shí)，根據(jù)具體情況，投加適量營養(yǎng)物，使微生物生長迅速。 當(dāng)污泥濃度超過 1000mg/L (或 SV30 大于 10%)時(shí)， 開始按設(shè)計(jì)流量進(jìn)水。 2）負(fù)荷增加階段 污泥培養(yǎng)馴化的過程包含著負(fù)荷增加的過程， 隨著微生物對(duì)水質(zhì)的適應(yīng)及數(shù)量的增加。廢水 COD 負(fù)荷逐步提高，經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)負(fù)荷。 452 一體化生物

33、反應(yīng)池運(yùn)行的注意事項(xiàng) 1）水溫：水溫控制在 1535之間。溫度過高或過低都會(huì)對(duì)污泥活性產(chǎn)生影響。 2）溶解氧：培養(yǎng)初期，供氧不宜過高，否則有機(jī)物氧化太快培養(yǎng)出的活性污泥質(zhì)輕，容易膨脹，要隨污泥增長逐步加大供氧量，一般溶解氧控制在2-4mg/l。 3）營養(yǎng)：要滿足廢水中的 BOD：N：P=100：5：1。 4）污泥濃度：污泥濃度保持在 20006000mg1。 453 生物脫氮工藝的運(yùn)行控制要點(diǎn) 1）溶解氧的控制：脫氮過程中的硝化反應(yīng)必須在好氧條件下運(yùn)行，其混合液中的 D0 濃度一般應(yīng)維持在 2-3mgL，當(dāng) Do 濃度低于 0.50.7mgL 時(shí)，硝化過程將受到抑制。在缺氧區(qū)反硝化過程中混合液

34、的溶解氧應(yīng)控制在 0.5 mgL以下，才能保持正常的反硝化速度。 2）污泥負(fù)荷：污泥負(fù)荷是影響系統(tǒng)去氮效果的重要因子。當(dāng)污泥負(fù)荷過高時(shí)，系統(tǒng)硝化作用不全，出水硝態(tài)氮濃度及硝態(tài)氮所占比例不斷下降，從而影響到總氮的去除效果。 3）碳源(cN)的控制：污水的 CN 是影響系統(tǒng)去氮效果的另一重要因子。一般認(rèn)為，當(dāng)污水中的 BOD5 與 TKN 之比在 58 時(shí)，可認(rèn)為廢水中的碳源是足夠的，此時(shí)不必考慮外加碳源的補(bǔ)充。 454 生物除磷工藝的運(yùn)行控制要點(diǎn) 1）注意廢水的碳磷比(BOD5TP)：廢水的碳磷比(BOD5TP)是影響生物除磷系統(tǒng)去磷效果的重要因數(shù)之一，BOD5TP 的比值過低，使得污泥中的積磷

35、微生物在好氧池中吸磷不足，從而使得出水磷含量升高。一般的廢水的 BOD5TP 應(yīng)大于 20才可保證有較高的去處率。 - 15 - 2）控制溶解氧：從生物除磷系統(tǒng)的原理中可知，整個(gè)系統(tǒng)中各段吸磷、放磷控制主要是由于 DO 值決定的，因此，DO 值的控制是影響去磷效果最重要的一個(gè)因子。經(jīng)試驗(yàn)，好氧池中 DO 應(yīng)大于 2mgL，以保證積磷微生物利用好氧代謝、氧化磷酸化中釋放出的大量能量充分的吸磷。厭氧放磷池中的 DO 應(yīng)小于 0.21mgL。為了防止污泥停留時(shí)的厭氧放磷作用，以致影響去磷效果，出水池底部污泥應(yīng)控制的低一些，以防止污泥因累積厭氧而放磷。 3）控制合適的泥齡：系統(tǒng)的泥齡短，可使污泥產(chǎn)率提

36、高，從而通過排放剩余污泥而達(dá)到去除更多的磷。 4）降低 NO3-N 濃度：生物除磷系統(tǒng)中的 NO3-N 存在會(huì)抑制積磷微生物放磷作用,故應(yīng)提高系統(tǒng)中 N 的去除率，降低出水 NO3-N 濃度。 46 風(fēng)險(xiǎn)分析及應(yīng)對(duì)辦法 461 活性污泥性狀異常及解決對(duì)策 活性污泥在運(yùn)行過程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)幾種異常情況，處理效果降低，污泥流失。 下面將污泥運(yùn)行中可能出現(xiàn)的幾種異常情況和相應(yīng)的采取措施加以簡要的闡述。 1）污泥膨脹 正?；钚晕勰喑两敌阅芰己?，含水率在 90以上。當(dāng)污泥變質(zhì)時(shí)，污泥不易沉淀，SVI 值較高，污泥結(jié)構(gòu)松散和體積膨脹，含水率稀少顏色也有異變，這就是污泥膨脹。污泥膨脹主要是絲狀菌大量繁殖所引

37、起的，也由于污泥中結(jié)合水異常的增多而導(dǎo)致污泥膨脹。一般污水中碳水化合物較多，缺乏氮、磷、鐵等養(yǎng)料，溶解氧不足，水溫高或 PH 值較低都容易引起大量絲狀菌繁殖導(dǎo)致污泥膨脹，此外，超負(fù)荷、污泥泥齡過長或有機(jī)物濃度梯度過小等，也會(huì)引起污泥膨脹。排泥不暢則易引起結(jié)合水性污泥膨脹。 由此可知，為了防止污泥膨脹，首先應(yīng)加強(qiáng)操作管理，經(jīng)常檢測(cè)污水水質(zhì)、曝氣池溶解氧、 污泥沉降比、 污泥指數(shù)和進(jìn)行顯微鏡觀察等， 如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，就需要采取預(yù)防措施一般可調(diào)整、加大空氣量，及時(shí)排泥，有可能時(shí)采取分段進(jìn)水，以減輕邊池沉淀的負(fù)荷。 當(dāng)污泥膨脹發(fā)生后，解決的辦法可針對(duì)引起污泥膨脹的原因采取措施，如缺氧或水溫高等可加大

38、曝氣量或降低進(jìn)水量以減輕污泥負(fù)荷率， 或適當(dāng)降低污泥濃度，使需氧量降低等，如污泥負(fù)荷率過高，可適當(dāng)提高污泥濃度，以調(diào)整負(fù)荷。 - 16 - 必要時(shí)，還要停止進(jìn)水，悶曝一段時(shí)間。如缺氮、磷、鐵等養(yǎng)料，和投加消化污泥或氮、磷、鐵等養(yǎng)料成分，如 PH 值過低，可投加石灰等調(diào)節(jié) PH 值，若污泥流失量大，可投加氯化鐵，幫助凝聚，刺激菌膠團(tuán)生長，也可投加漂白粉或液氯，抑制絲狀菌生長，特別能控制結(jié)合水性污泥膨脹。也可投加石棉粉末、硅藻土、黏土等惰性物質(zhì)，降低污泥指數(shù)。 2）污泥解體 處理水質(zhì)渾濁，污泥絮體微細(xì)化，處理效果變壞等則是污泥解體的現(xiàn)象。導(dǎo)致這種異?，F(xiàn)象的原因有運(yùn)行中的問題，也有污水中混入了有毒物

39、質(zhì)。 ¾ 運(yùn)行不當(dāng)，如曝氣過量，會(huì)使污泥生物營養(yǎng)的平衡遭破壞，使微生物量減少而失去活性，吸附能力下降，絮凝體縮小質(zhì)密，一部分則成為不易沉淀的羽毛狀污泥，處理水質(zhì)渾濁，SVI 指數(shù)降低等。當(dāng)鑒別出是運(yùn)行的原因時(shí)，應(yīng)對(duì)污水量、回流污泥量、空氣量和排泥狀況以及 SVI，污泥濃度、Do、污泥負(fù)荷等多項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查，加以調(diào)整。 ¾ 當(dāng)污水中存在有毒物質(zhì)時(shí)，微生物會(huì)受到抑制或傷害，凈化功能下降或完全停止，從而使污泥失去活性。一般可通過顯微鏡來觀察并判別產(chǎn)生的原因。當(dāng)確定污水中混入了有毒物質(zhì)時(shí)，應(yīng)考慮到這是新的工業(yè)廢水混入的結(jié)果，需查明來源，進(jìn)行處理。 3）污泥腐化 由于污泥長期停滯而產(chǎn)

40、生厭氧發(fā)酵生成氣體，從而使大塊污泥上浮的現(xiàn)象，它與污泥脫氮上浮不同，污泥腐敗變黑，產(chǎn)生惡臭。此時(shí)也不是全部上浮。大部分污泥也是通過正常的排出或回流。只有沉積在死角長期停滯的污泥才腐化上浮。防止的措施是： ¾ 安設(shè)不使污泥外溢的浮渣清除設(shè)備； ¾ 消除沉淀池的死角； ¾ 加大池底坡度或改善刮泥設(shè)施，不使污泥停滯于池底。 4）污泥脫氮 污泥成塊狀上浮現(xiàn)象，并不是由于腐敗所造成的，而是在于在曝氣池內(nèi)污泥泥齡過長，硝化進(jìn)程較高，在沉淀池內(nèi)產(chǎn)生反硝化，硝酸鹽的氧被利用，氮呈氣體托出附著的污泥，從而使污泥比重降低整塊上浮。解決的辦法是： - 17 - ¾ 減少曝氣量

41、或縮短曝氣時(shí)間，以減弱硝化作用； ¾ 增加污泥回流量或剩余污泥排放量，以減少二沉池中的污泥停留時(shí)間； ¾ 混合液 DO 不能太低。 5）泡沫問題 曝氣池中產(chǎn)生泡沫，主要原因是，污水中存在著大量洗滌劑或其他起泡沫物質(zhì)。泡沫可給生產(chǎn)運(yùn)行帶來一定的困難，如影響操作環(huán)境，帶走大量的污泥。當(dāng)采用機(jī)械曝氣時(shí)，還能影響葉輪的充氧能力。 消除泡沫的措施有： 分段注水以提高混合液的濃度， 進(jìn)行噴水或投加消泡劑。 6）污泥不增長或減少 主要發(fā)生在活性污泥培養(yǎng)和馴化階段， 污泥量長期不增加或增加后又很快減少了，主要原因如下。 ¾ 污泥所需養(yǎng)料不足或嚴(yán)重不平衡； ¾ 污泥絮凝性

42、差隨水流失； ¾ 過度曝氣使污泥自身氧化。 解決的辦法如下： ¾ 提高沉淀效率，防止污泥流失如污泥直接在曝氣池中靜止沉淀，或投加少量絮凝劑； ¾ 投入足夠的營養(yǎng)量，或提高進(jìn)水量，或外加營養(yǎng)(補(bǔ)充 C、N 或 P)，或高濃度易代謝廢水； ¾ 合理控制曝氣量，應(yīng)根據(jù)污泥量，曝氣池溶解氧濃度來調(diào)整。 7）溶解氧過高或過低 曝氣池 DO 過高，可能是因?yàn)槲勰嘀卸荆蚺嘤?xùn)初期污泥濃度和污泥負(fù)荷過低：曝氣池 DO 過低可能是因?yàn)榕拍嗔可倨貧獬匚勰酀舛冗^高，或污泥負(fù)荷過高需氧量大。遇以上情況，應(yīng)根據(jù)實(shí)際予以調(diào)整，如調(diào)整進(jìn)水水質(zhì)、排泥量、曝氣量等。 462 機(jī)械設(shè)備異常

43、及解決對(duì)策 廢水生物處理中所選用設(shè)備主要由充氧設(shè)備、各類泵、機(jī)械格柵、污泥脫水機(jī)等?？筛鶕?jù)產(chǎn)品說明書定期對(duì)它們進(jìn)行拆洗、維護(hù)保養(yǎng)。下表列舉幾種主要設(shè)備的異?，F(xiàn)象及解決對(duì)策。 - 18 - 異?，F(xiàn)象癥狀 分析及診斷 解決對(duì)策 電動(dòng)機(jī)噪聲大 軸承損壞，軸承潤滑不好，泵堵 拆卸檢修 風(fēng)機(jī)震動(dòng)大 軸承損壞，軸承潤滑不好，傳動(dòng)帶松 拆卸檢修，更換傳動(dòng)帶電動(dòng)機(jī)過熱 軸承損壞，軸承潤滑不好，電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷 拆卸檢修 泵滲漏 密封不良，受腐蝕 47 調(diào)試引用的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 編號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)名稱 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 1 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50168-92 2 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB50159-91 3

44、電氣裝置安裝工程電梯電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50182-93 GB50254-96 GB50255-96 GB50256-96 GB50257-96 GB50258-96 4 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50259-96 5 漏電電流動(dòng)作保護(hù)器 GB6829-86 6 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50171-92 7 電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50170-92 8 遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備及系統(tǒng)術(shù)語 GB/T14429-93 9 遠(yuǎn)動(dòng)終端通用技術(shù)條件 10 電力變壓器運(yùn)行規(guī)程 DL/T 572-95 11 電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程 DL/T 596-19

45、96 12 繼電保護(hù)微機(jī)型試驗(yàn)裝置技術(shù)條件 DL/T 624-1997 13 編制電氣安全標(biāo)準(zhǔn)的導(dǎo)則 16499-1996 14 高壓開關(guān)設(shè)備的共用訂貨技術(shù)導(dǎo)則 DL/T 593-1996 15 戶內(nèi)交流高壓開關(guān)柜訂貨技術(shù)條件 DL/T 404-1997 16 架空絕緣配電線路設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程 DL/T 601-1996 17 架空絕緣配電線路施工及驗(yàn)收規(guī)程 DL/T 602/1996 18 交流電氣裝置的過電壓保護(hù)和絕緣配合 DL/T 587-1997 19 微機(jī)繼電保護(hù)裝置運(yùn)行管理規(guī)程 DL/T 587-1996 20 遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備及系統(tǒng)工作條件 GB/T 15153-94 五、調(diào)試所需設(shè)備及儀器

46、 為確保調(diào)試順利進(jìn)行并如期完成,在調(diào)試過程中將使用一些必備的工具,主要如下: COD 測(cè)定儀一套，BOD 測(cè)定儀一套，電子顯微鏡一套，PH 計(jì)一套，便攜DO 儀一套，恒溫箱一個(gè)，分析天平一臺(tái)，MLSS 測(cè)定系統(tǒng)一套，N/P 測(cè)試系統(tǒng)各一套，標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)源一臺(tái)，信號(hào)發(fā)生器一臺(tái)，示波器一臺(tái)，手提電腦一臺(tái)，對(duì)講機(jī) - 19 - 四對(duì)。 六、人員培訓(xùn) 為了使操作人員更快地掌握操作技能，在調(diào)試過程中進(jìn)行人員培訓(xùn)，為污水廠的正常運(yùn)行奠定良好的基礎(chǔ)。 61 培訓(xùn)目標(biāo) 經(jīng)過培訓(xùn)使污水處理廠員工，能達(dá)到污水處理初級(jí)工水平。而對(duì)于技術(shù)人員、班組長等骨干人員經(jīng)過培訓(xùn)能達(dá)到污水處理中級(jí)工的水平?；灸軌蛘莆瘴鬯幚韽S日常

47、的生產(chǎn)管理、工藝運(yùn)行、設(shè)備維護(hù)和成本核算。污水處理廠在承包商移交后，能獨(dú)立保證污水處理廠的正常安全運(yùn)行。如以后再發(fā)生問題，承包商可以繼續(xù)提供相關(guān)的咨詢和服務(wù)。 62 培訓(xùn)方式和內(nèi)容： 培訓(xùn)分為課堂理論培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作培訓(xùn)和外出參觀學(xué)習(xí)三種方式。 621 工藝方面 （1）水質(zhì)污染指標(biāo)及意義 （2）污水處理的物理處理 （3）污水處理的微生物基礎(chǔ)和生物處理 （4）污水的深度處理和污泥處理 （5）講解工藝規(guī)程、安全防護(hù)規(guī)范、設(shè)備操作規(guī)程 622 水質(zhì)分析 （1）污水廠常規(guī)項(xiàng)目的分析方法，實(shí)驗(yàn)技巧 （2）化驗(yàn)室綜合知識(shí)傳授： 如：器皿洗滌方法，標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)量方法，廢液處理，數(shù)據(jù)修約，安全防護(hù)技巧等等。 62

48、3 機(jī)械設(shè)備方面 （1）設(shè)備概述及分類 （2）泵類設(shè)備原理及常規(guī)維護(hù)維修 （3）格柵清污除渣設(shè)備原理及維護(hù) （4）沉砂、分砂設(shè)備原理及維護(hù) （5）鼓風(fēng)機(jī)原理及維護(hù) （6）閥門、閘門類設(shè)備原理及維護(hù) （7）脫水機(jī)原理及維護(hù) - 20 - 624 電氣方面 （1）電和電路的基本知識(shí)，供配電基本知識(shí) （2）常用電子電器元件識(shí)別及參數(shù)判斷，選型和代換 （3）常用供配電線路和控制電路原理和檢修 （4）電動(dòng)機(jī)原理和常見故障檢修 （5）安全用電及常見火災(zāi)救護(hù) 625 自控方面 （1）污水處理廠常見儀表原理，維護(hù)，和記錄 （2）計(jì)算機(jī)及計(jì)算機(jī)類設(shè)備基本知識(shí) （3）網(wǎng)絡(luò)基本組成和部件功能 （4）常見控制系統(tǒng)組成

49、 （5）網(wǎng)絡(luò)操作和常規(guī)維護(hù) 63 培訓(xùn)時(shí)間、地點(diǎn)安排 培訓(xùn)時(shí)間從設(shè)備安裝開始到試運(yùn)行完成結(jié)束。在設(shè)備安裝階段，主要安排三個(gè)方面的培訓(xùn)： 組織培訓(xùn)人員到綿陽市塔子壩污水處理廠進(jìn)行參觀和學(xué)習(xí)，對(duì)已建成的構(gòu)筑物進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)講解，同時(shí)參觀了解設(shè)備安裝情況，增加對(duì)污水處理廠的感性認(rèn)識(shí)。 在已建成的綜合樓會(huì)議室，對(duì)員工進(jìn)行基本理論和安全教育培訓(xùn)。 在設(shè)備安裝之前或之后組織相關(guān)人員到設(shè)備生產(chǎn)廠家參觀考察，學(xué)習(xí)操作、維修、保養(yǎng)知識(shí)技能。 在污水處理廠設(shè)備調(diào)試和試運(yùn)行階段，課堂授課和現(xiàn)場(chǎng)試運(yùn)行相結(jié)合，在培訓(xùn)過程中特別要加強(qiáng)安全教育，防止人身傷亡和設(shè)備事故發(fā)生。 七、安全措施 我國城市污水處理廠目前才數(shù)百座，大型城市

50、污水處理廠更是屈指可數(shù)，但已發(fā)生多起人身安全事故，而且事故性質(zhì)類同，這應(yīng)引起管理部門和操作人員的高度重視。 污水處理廠有高壓電路、高速風(fēng)機(jī)、易燃?xì)怏w和壓力容器等，安全操作特別重要。從以往教訓(xùn)中應(yīng)該明確：沒有安全措施、未經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)入地下井室或管道中。 - 21 - 污水處理廠各崗位操作人員和維修人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實(shí)踐， 并經(jīng)考試合格后方可上崗。 凡是在具有有害氣體或可燃性氣體的構(gòu)筑物或容器進(jìn)行放空清理和維修時(shí)，應(yīng)將甲烷含量（體積分?jǐn)?shù)，下同）控制在 5%以下，H2S 含量、HCN 和 CO 的含量分別控制在 4.3%、5.6%和 12.5%以下，同時(shí)含氧量不得低于 18%。 污泥處理區(qū)域

51、嚴(yán)禁煙火，并嚴(yán)禁違章明火作業(yè)；具有有害氣體、易燃?xì)怏w、異味、 粉塵和環(huán)境潮濕的車間， 必須通風(fēng)； 有電氣設(shè)備的車間和易燃易爆的場(chǎng)所，應(yīng)按消防部門的有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防器材。 啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)在做好啟動(dòng)準(zhǔn)備工作后進(jìn)行。電源電壓大于或小于額定電壓 5%時(shí)，不宜啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。操作人員在啟閉電器開關(guān)時(shí)，應(yīng)按電工操作規(guī)程進(jìn)行，各種設(shè)備維修時(shí)必須斷電，并應(yīng)在開關(guān)處懸掛維修標(biāo)志后方可操作。 雨天或冰雪天氣，操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時(shí)應(yīng)注意防滑。 污水處理廠各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔， 無漏水、 漏氣等。 水處理構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持清潔、完好。根據(jù)不同機(jī)電設(shè)備的要求，應(yīng)定時(shí)檢查、添加或更換潤滑油或潤滑脂。各種閘井內(nèi)應(yīng)保

52、持無積水。清理機(jī)電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，沖洗水不得流到電纜頭和電機(jī)帶電部位及潤滑部位。 各崗位操作人應(yīng)穿戴齊全勞保用品，做好安全防范工作，防止傳染病的發(fā)生和流行。起重設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)操作，吊物下方嚴(yán)禁站人。應(yīng)在構(gòu)筑物的明顯位置配備防護(hù)、救生設(shè)施及用品。嚴(yán)禁非崗位人員啟閉該崗位的機(jī)電設(shè)備。 當(dāng)污水處理廠的變、 配電裝置在運(yùn)行中發(fā)生氣體繼電器動(dòng)作或繼電保護(hù)動(dòng)作跳閘、電容器或電力電纜的斷路跳閘時(shí)，在未查明原因前不得重新合閘運(yùn)行。在電氣設(shè)備上進(jìn)行倒閘操作時(shí)，應(yīng)遵守“倒閘操作”制度及有關(guān)的安全規(guī)定，并應(yīng)嚴(yán)格按程序操作。變壓器、電容器等變、配電裝置在運(yùn)行中發(fā)生異常情況不能排除時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行。電容器在重新合閘前，必須使斷路斷開，將電容器放電。如隔離開關(guān)接觸部分過熱，應(yīng)斷開斷路器，切斷電源，不允許斷電時(shí)則應(yīng)降低負(fù)荷、加強(qiáng)監(jiān)視。在變壓器臺(tái)上停電檢修時(shí)，應(yīng)使用工作票，如變壓側(cè)不停電。則工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體工作人員說明線路有電，并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。所有高壓電氣設(shè)備應(yīng)有標(biāo)示牌。 有關(guān)污水處理廠安全操作的規(guī)定見國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城市污水處理廠運(yùn)行、維護(hù)及其安全技術(shù)規(guī)定 （G