沖擊鉆成孔降水井工程施工設(shè)計(jì)方案

1、.沖擊鉆成孔降水井施工方案一編制依據(jù)1、項(xiàng)目招標(biāo)文件及有關(guān)補(bǔ)遺通知。2、國家現(xiàn)行的公路施工及驗(yàn)收規(guī)范有效版本。3、本公司擬投入的有效資源。4、施工現(xiàn)場的地形、地貌及現(xiàn)有條件。二 工程概況本標(biāo)段共設(shè)大橋1 座：K6+641.5 雅溪高架橋采用主孔跨越杭瑞高速連接線全斷面，與被交道路前進(jìn)方向成 40 度斜交角，大橋全長 219.96m。上部構(gòu)造為主橋（ 32+50+32）m預(yù)應(yīng)力砼變截面連續(xù)箱梁、引橋 4× 25m裝配式預(yù)應(yīng)力砼箱形連續(xù)梁（小箱梁）：下部構(gòu)造為柱式墩配樁基礎(chǔ)、柱式臺(tái)配樁基礎(chǔ)。本標(biāo)段共設(shè)中橋 1 座( 拆除重建 ) ：K1+402 鐘家寨中橋跨越萬溶江，與水流方向成15 度

2、斜交角，橋長80.96m。上部構(gòu)造為 3× 25m裝配式預(yù)應(yīng)力砼箱形連續(xù)梁（小箱梁），下部構(gòu)造為柱式墩配樁基礎(chǔ)、柱式臺(tái)配樁基礎(chǔ)。本標(biāo)段利用老橋1 座（橋面系改造）：K5+086乾城大橋跨越萬溶江，上部構(gòu)造為1× 60m空腹式石拱橋，橋長78.3m；下部構(gòu)造為埋置式臺(tái)配擴(kuò)大基礎(chǔ)。老橋完全利用，僅對橋面系進(jìn)行改造，延長結(jié)構(gòu)使用壽命，增加結(jié)構(gòu)耐久性。三主要工程數(shù)量本標(biāo)段橋梁數(shù)量表序號(hào)中心樁號(hào)橋名孔數(shù)孔徑下部構(gòu)造及基礎(chǔ)形式(總長)1K1+361.52-k1鐘家寨中橋3×25m柱式+442.48（ 80.96m）墩、樁基礎(chǔ)2K6+531.48-K6雅溪高架橋32+50+32

3、+4× 25柱式墩、柱式臺(tái)、組合式臺(tái)、+751.44（219.96m ）樁基礎(chǔ)3K5+086乾城大橋1埋置式臺(tái)配擴(kuò)大基礎(chǔ)（橋面系改造）（ 78.3m）專業(yè)資料精心整理.四主要技術(shù)指標(biāo)公路等級(jí)：二級(jí)公路計(jì)算行車速度：60km/h，,80km/h路基寬度：15m, 12m設(shè)計(jì)洪水頻率：路基及小橋涵 1/50 ；大橋 1/100設(shè)計(jì)荷載：公路 -II級(jí)五 工期要求計(jì)劃工期 60 天， 2012 年 11 月 25 日2013 年 1 月 30 日。六 質(zhì)量要求七 施工準(zhǔn)備情況1、人員組織主要技術(shù)人員一覽表序號(hào)姓 名職 務(wù)備注1李明波項(xiàng)目經(jīng)理2張國良總工程師3楊昌珍橋梁工程師4楊昌勝路基路面

4、工程師5趙樹嶺測量工程師6李福質(zhì)檢工程師7張偉安全員另：輔助工人 20 人，試驗(yàn)人員 2 人，測量人員2 人，機(jī)駕人員6 人，維修人員 2人。2、機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況與要求，組織進(jìn)場相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備。各臺(tái)設(shè)備已經(jīng)過精心維修保養(yǎng)，維修配件齊全，能夠保證施工的需要。3、施工準(zhǔn)備3.1 熟悉和掌握有關(guān)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求及圖紙復(fù)核。3.2 根據(jù)樁位設(shè)計(jì)圖坐標(biāo)、 高程控制點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行軸位放線，定出樁位并固實(shí)。 隨后檢查，復(fù)核各樁位軸線設(shè)計(jì)參數(shù)，并經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)各單位驗(yàn)收合格。3.3 臨時(shí)用水和臨時(shí)用電設(shè)施架設(shè)、鋪設(shè)完成。專業(yè)資料精心整理.3.4 做好施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)，漿池、漿溝開挖

5、工作。施工污水須經(jīng)沉淀池處理后，才可排入市政管道。同時(shí)做好施工現(xiàn)場安全、文明施工工作。機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注1裝載機(jī)ZL50G3良好2空壓機(jī)VFY7/122良好3挖掘機(jī)CAT320C3良好4灑水車JYJ51134良好3、施工準(zhǔn)備3.1 熟悉和掌握有關(guān)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求及圖紙復(fù)核。3.2 根據(jù)樁位設(shè)計(jì)圖坐標(biāo)、 高程控制點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行軸位放線，定出樁位并固實(shí)。 隨后檢查，復(fù)核各樁位軸線設(shè)計(jì)參數(shù)，并經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)各單位驗(yàn)收合格。3.3 臨時(shí)用水和臨時(shí)用電設(shè)施架設(shè)、鋪設(shè)完成。3.4 做好施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)，漿池、漿溝開挖工作。施工污水須經(jīng)沉淀池處理后，才可排入市政管道。同時(shí)做好施

6、工現(xiàn)場安全、文明施工工作。八 施工方案1、場地平整首先利用推土機(jī)進(jìn)行場地平整，利用挖掘機(jī)把部分場地挖至設(shè)計(jì)要求標(biāo)高，設(shè)備進(jìn)場后，進(jìn)行安裝、調(diào)試并根據(jù)現(xiàn)場施工條件確定打樁順序。2、開挖泥漿池泥漿池應(yīng)挖在樁位附近沒有工程樁的區(qū)域內(nèi)，由項(xiàng)目管理人員統(tǒng)一安排開挖，以免給樁機(jī)移位造成麻煩。一樁必須挖兩池：循環(huán)池和沉淀池，泥漿池周圍用鋼管做防護(hù)3、測量定位根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)點(diǎn)做好測量控制網(wǎng)，按平面放線定位，根據(jù)圖紙放出樁的樁位，然后在設(shè)計(jì)樁位處撒白灰并打一有明顯標(biāo)志的小木樁，要求樁基礎(chǔ)軸線控制在20mm以內(nèi)，并且在打樁過程中要經(jīng)常復(fù)核，避免因土質(zhì)擠壓發(fā)生位移而造成樁位的不準(zhǔn)確。由于本工程施工場面比較大，在施工過

7、程中很容易造成土質(zhì)擠壓而影響樁位的準(zhǔn)確性，故在本工程中開鉆前對每根樁都要進(jìn)行復(fù)核。4、護(hù)筒就位采用全站儀放出樁位中心，根據(jù)中心樁引出十字護(hù)樁，護(hù)樁構(gòu)成的結(jié)構(gòu)邊長不小專業(yè)資料精心整理.于 3 米，用石灰粉（白灰粉）灑出護(hù)筒邊線。挖掘機(jī)或沖擊鉆機(jī)開挖護(hù)筒基坑，基坑深度比護(hù)筒小約30 厘米，考慮到護(hù)筒安裝好后的整體性，護(hù)筒基坑開挖尺寸應(yīng)在護(hù)筒直徑加50cm 以內(nèi)。護(hù)筒頂高程，應(yīng)高出地面 30cm。利用十字樁拉線并吊掛鉛垂將基坑底的護(hù)筒中心邊樁定出，吊車起吊護(hù)筒時(shí)，對準(zhǔn)基坑底部的護(hù)筒樁下放護(hù)筒，人工配合進(jìn)行位置調(diào)整。護(hù)筒吊放完畢，人工配合挖掘機(jī)調(diào)整護(hù)筒垂直度，護(hù)筒四周應(yīng)用粘土分層回填并夯實(shí)。5、沖擊成

8、孔5.1 樁機(jī)就位：首先用石棉線通過護(hù)筒的直徑方向交叉定出樁孔中心，利用護(hù)樁檢查樁孔的中心位置是否正確，然后調(diào)整樁機(jī)，使樁機(jī)上的起吊滑輪線、沖擊錘中心和樁孔中心三者在同一鉛垂線上，其偏差不得大于20mm。樁機(jī)精確就位后，固定好樁機(jī)，啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)吊起沖擊錘，把沖擊錘徐徐放進(jìn)護(hù)筒中準(zhǔn)備沖擊鉆進(jìn)，沖孔之前，對主要機(jī)具及配套設(shè)備進(jìn)行檢查、維修。5.2 沖孔前，根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙所提供的地質(zhì)、水文資料繪制沖孔樁處地質(zhì)柱狀圖，掛在鉆臺(tái)上。以供對不同地層選用不同的錘、沖程及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。5.3 樁機(jī)安裝就位后，底座和頂端要平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷。初鉆時(shí)進(jìn)尺適當(dāng)控制，采用小沖程，使最初成孔豎直、圓順，防止孔位

9、偏心、孔口坍塌。進(jìn)入正常鉆進(jìn)后，采用 2 4m中、大沖程，但最大沖程不超過4m。鉆進(jìn)過程中及時(shí)排渣，并保持泥漿的密度和粘度。同時(shí)經(jīng)常注意地層的變化，在地層的變化處均應(yīng)撈取渣樣，判斷土層，填入施工記錄表中，并與設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)剖面圖相對照，鉆渣樣均編號(hào)保存，以便分析備查。沖孔作業(yè)要連續(xù)進(jìn)行，不得間斷，因故必須停鉆時(shí)，孔口應(yīng)加蓋，并嚴(yán)禁沖擊錘留在孔內(nèi)，以防埋鉆。5.4 沖擊鉆鉆進(jìn)注意事項(xiàng)：a. 沖程要根據(jù)地層土質(zhì)情況來定，一般在通過大的土層時(shí)，用高沖程，通過松散、砂礫石土層時(shí)，用中沖程，在易坍塌或流砂地段用小沖程。沖程過高，對孔底擾動(dòng)大，易引起塌孔，沖程過小，則鉆進(jìn)速度較慢。為正確提升沖擊錘的沖程，

10、須在鋼絲繩上進(jìn)行標(biāo)識(shí)。b. 通過漂石或巖層時(shí)，如孔底表面不平整，須先投入小片石將表面墊平，再用十字專業(yè)資料精心整理.型沖擊錘進(jìn)行沖擊鉆進(jìn)，防止產(chǎn)生斜孔、坍孔故障。c. 要注意均勻放松鋼絲繩的長度，否則松繩過少，形成“打空錘”，使鉆機(jī)、鉆架、鋼絲繩受到較大意外沖擊荷載，遭受損害。松繩過多，容易引起鋼絲繩糾纏事故。d. 沖擊錘起吊時(shí)要平穩(wěn)，避免沖撞護(hù)筒和孔壁，進(jìn)出孔口時(shí)，嚴(yán)禁孔口附近站人，防止發(fā)生撞人事故。e. 每鉆進(jìn) 2m或地層變化處，應(yīng)在泥漿槽中撈取鉆渣樣品，查明土類并記錄，及時(shí)排除鉆渣并置換泥漿，使鉆錐經(jīng)常鉆進(jìn)新鮮地層。同時(shí)注意土層的變化，在巖、土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明土層并記入記錄表中

11、以便與地質(zhì)剖面圖核對，看是否滿足承載力要求，作為終孔等的重要依據(jù)。6. 終孔當(dāng)鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高或接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要鑒定樁底巖樣是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，如果地質(zhì)發(fā)生變化，及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師現(xiàn)場處理，按實(shí)際地質(zhì)資料重新確定樁長。終孔后，要用檢孔器檢查孔徑，要求孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑。7. 驗(yàn)孔和清孔清孔時(shí)，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)注入清水，保持孔內(nèi)水頭，避免塌孔；清孔時(shí)試驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)如實(shí)反映孔底深層次情況，做到心中有數(shù)，避免加入過量清水，泥漿比重迅速降低而造成大量沉淀，清孔要認(rèn)真操作，不得用加深孔深來代替清孔。清孔后，從孔口、孔中部和孔底提出的泥漿的平均值應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。對大直徑樁及有特定要求的鉆孔樁標(biāo)準(zhǔn)為：相對

12、密度1.03 1.10 ，粘度 17 20Pa·，含砂率 <2%,膠體率 >98%。在吊入鋼筋骨架后，灌注水下混凝土之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超出規(guī)定，則應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。8. 鋼筋籠制作安裝鋼筋籠在鋼筋加工場集中分節(jié)加工，節(jié)長為8-12m，在樁孔口接長，接長時(shí)按圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行焊接，并保證上下節(jié)垂直，鋼筋籠就位及接長均用20T 吊車配合，鋼筋籠外緣在吊裝前，要焊接鋼筋耳朵，從而保證鋼筋骨架保護(hù)層的厚度。鋼筋籠安裝要牢固，安裝時(shí)要放線對中。在下鋼筋籠前要對鋼筋籠的質(zhì)量進(jìn)行檢查，在鋼筋籠下沉過程中要檢查各段鋼筋籠的對接

13、質(zhì)量，要掌握好鋼筋籠的垂直和對中及周圈保護(hù)層。下放過程中，注意不要觸及孔壁，造成塌孔。專業(yè)資料精心整理.8、安放導(dǎo)管導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)行水密，承壓和抗拉試驗(yàn)，進(jìn)行水密試驗(yàn)和承壓試驗(yàn)的水壓按規(guī)范和樁長需要確定。孔內(nèi)第一次混凝土澆注時(shí)，導(dǎo)管下口距鉆孔孔底間距以0.4m 左右為宜。8.1 水下砼的灌注采用直升導(dǎo)管法，導(dǎo)管選用直徑300mm的鋼管，使用前應(yīng)對其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行檢查，并做拼接、過球和水壓試驗(yàn)。首批灌注砼的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度（1.0m）和填充導(dǎo)管底部間隙的需要及砼重量抵抗泥漿壓力的需要數(shù)量。根據(jù)規(guī)范要求計(jì)算好首灌量。8.2 在整個(gè)灌注時(shí)間內(nèi)，導(dǎo)管漏斗下應(yīng)保持足夠的砼。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保

14、持軸線堅(jiān)直和位置居中，逐步提升，要按施工規(guī)程拆除或提升導(dǎo)管，并采取有效措施，防止鋼筋籠上浮。對導(dǎo)管埋深及時(shí)調(diào)整，嚴(yán)防導(dǎo)管進(jìn)水和埋管過長。樁基砼灌注，應(yīng)連續(xù)操作。及時(shí)量測孔內(nèi)砼面高度， 灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)， 在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上加灌80cm，以保證樁頂?shù)馁|(zhì)量。初凝前，任何受污染的砼應(yīng)從樁頂清除。砼灌注過程中，如發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)查明原因進(jìn)行處理，以保證樁身砼的質(zhì)量。8.3 整個(gè)灌注過程的各種情況，灌注時(shí)間、砼面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除等，均指定專人進(jìn)行記錄。8.4 應(yīng)在澆筑地點(diǎn)測定砼坍落度， 每班不少于兩次， 坍落度控制在規(guī)范誤差范圍內(nèi)。8.5 砼灌注時(shí)，要超灌80cm，以破除樁頭松散砼，截樁長度要不

15、小于80cm，以保證樁頂砼強(qiáng)度。9、二次清孔本工程采用正循環(huán)工藝清孔，一次清孔采用橡膠管，在一次清孔中應(yīng)注意控制各項(xiàng)泥漿指標(biāo)，防止二次清孔因沉淤過厚而難以清理，以及保證鋼筋籠下放順利；二次清孔在導(dǎo)管下放后，利用導(dǎo)管進(jìn)行，二次清孔泥漿比重控制在1.03 1.10 ，粘度控制在1720pa.s ，含砂率 2%，孔底沉渣厚度 50mm。清孔過程中，必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定和高度。清孔完畢后，必須在30 分鐘內(nèi)進(jìn)行灌注砼。10、灌注水下砼10.1 準(zhǔn)備工作a. 首先應(yīng)檢測成孔后護(hù)筒頂標(biāo)高，根據(jù)護(hù)筒頂標(biāo)高、設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高、設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高、設(shè)計(jì)鋼筋籠頂標(biāo)高、預(yù)留破樁頭的高度等數(shù)據(jù)，迅速計(jì)

16、算出鋼筋籠頂標(biāo)高、混凝土澆注頂標(biāo)高及確定這兩個(gè)控制面，一般是從護(hù)筒頂面向下反算、反測符合要求的米數(shù)，專業(yè)資料精心整理.孔內(nèi)有水頭或淤泥時(shí)，用鋼筋或其他硬質(zhì)桿件探測。b. 檢查砂、石、水泥用量及質(zhì)量是否滿足要求，并根據(jù)現(xiàn)場原材料含水量調(diào)整現(xiàn)場配合比，把配合比用油漆寫到牌子上，實(shí)行插牌施工。c. 計(jì)算導(dǎo)管上端漏斗儲(chǔ)存的混凝土量是否滿足第一次下料后初次埋設(shè)導(dǎo)管下口深度的要求。d. 檢查泥漿比重是否符合清孔中所提的指標(biāo)，并檢查下沉鋼筋籠的孔底沉淀層厚度，對不能滿足要求的要重新清孔，直到滿足要求為止。e. 核定拌和及運(yùn)輸設(shè)備的性能及數(shù)量，要求必須有備用設(shè)備及備用發(fā)電設(shè)備，并組織足夠的勞動(dòng)力，以保證灌注的

17、連續(xù)性。f. 對有外加劑的混凝土要提前分袋稱好每次拌和混凝土所需外加劑的重量， 以便保證施工時(shí)的準(zhǔn)確、及時(shí)，進(jìn)一步保證了混凝土的質(zhì)量。g. 導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)行水密，承壓和抗拉試驗(yàn)，進(jìn)行水密試驗(yàn)和承壓試驗(yàn)的水壓按規(guī)范和樁長需要確定?？變?nèi)第一次混凝土澆注時(shí)，導(dǎo)管下口距鉆孔孔底間距以0.4m 左右為宜。10.2 水下砼的灌注采用直升導(dǎo)管法，導(dǎo)管選用直徑300mm的鋼管，使用前應(yīng)對其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行檢查，并做拼接、過球和水壓試驗(yàn)。首批灌注砼的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度（1.0m）和填充導(dǎo)管底部間隙的需要及砼重量抵抗泥漿壓力的需要數(shù)量。根據(jù)規(guī)范要求計(jì)算好首灌量。10.3 在整個(gè)灌注時(shí)間內(nèi)， 導(dǎo)管漏斗下

18、應(yīng)保持足夠的砼。 導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線堅(jiān)直和位置居中，逐步提升，要按施工規(guī)程拆除或提升導(dǎo)管，并采取有效措施，防止鋼筋籠上浮。對導(dǎo)管埋深及時(shí)調(diào)整，嚴(yán)防導(dǎo)管進(jìn)水和埋管過長。樁基砼灌注，應(yīng)連續(xù)操作。及時(shí)量測孔內(nèi)砼面高度， 灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)， 在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上加灌80cm，以保證樁頂?shù)馁|(zhì)量。初凝前，任何受污染的砼應(yīng)從樁頂清除。砼灌注過程中，如發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)查明原因進(jìn)行處理，以保證樁身砼的質(zhì)量。10.4 整個(gè)灌注過程的各種情況，灌注時(shí)間、砼面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除等，均指定專人進(jìn)行記錄。10.5 應(yīng)在澆筑地點(diǎn)測定砼坍落度， 每班不少于兩次，坍落度控制在規(guī)范誤差范圍內(nèi)。10.6 砼灌注時(shí)，要超灌80

19、cm，以破除樁頭松散砼，截樁長度要不小于80cm，以保證樁頂砼強(qiáng)度。10.7 施工技術(shù)及要求專業(yè)資料精心整理.a. 混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，當(dāng)氣溫低于5時(shí)，灌注混凝土應(yīng)采取保溫措施。b. 灌注混凝土前，孔內(nèi)水位至少應(yīng)與孔外地下水位同高若孔壁易坍塌，應(yīng)使孔內(nèi)水位高于地下水位 1 1.5m。c. 樁基混凝土灌注應(yīng)留有樁頭富余量， 一般為 80cm，富余量部分在墩柱混凝土施工前應(yīng)做鑿除處理，保證樁頭無松散層。d. 樁基砼初凝后，應(yīng)鑿除表面的浮漿。11、泥漿渣土處理措施成孔過程中產(chǎn)生的泥漿及時(shí)排放至儲(chǔ)漿池，再抽進(jìn)全封閉泥漿車運(yùn)至棄置點(diǎn)，產(chǎn)生的淤泥渣土及時(shí)成堆，然后由渣土車運(yùn)至棄置點(diǎn)。12、成品

20、驗(yàn)收完成一根樁后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行成品驗(yàn)收，包括砼強(qiáng)度，平面位置，超聲波檢測結(jié)果，對有缺陷的樁基，應(yīng)采取有效措施補(bǔ)救，只有樁基合格后，才能進(jìn)行下道工序的施工九確保工程質(zhì)量的措施1、開工前，應(yīng)做好施工圖復(fù)核工作。編制完善的施工方案。2、現(xiàn)場施工技術(shù)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案內(nèi)容，對工人進(jìn)行技術(shù)和安全交底，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范施工。3、施工過程中，落實(shí)各級(jí)人員崗位責(zé)任制，加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度，開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)。4、按圖紙要求專人放線，施工前組織施工技術(shù)管理人員及機(jī)械施工人員，對施工圖紙及有關(guān)規(guī)范的要求作交底，施工過程的監(jiān)控作出明確的要求。5、認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，材料進(jìn)場要有

21、產(chǎn)品質(zhì)量出廠合格證。按規(guī)定抽樣送檢，合格后方能使用。6、現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行配合比配料，砼試塊要按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并按期送試驗(yàn)室試驗(yàn)。7、施工過程由主管施工員對主要軸線、位置、標(biāo)高、尺寸等進(jìn)行復(fù)核校對，經(jīng)復(fù)核校對無誤后，方可進(jìn)行下一工序的施工。8、施工過程中，及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收工作，并記錄和整理有關(guān)資料。9、施工過程中，切實(shí)執(zhí)行工人班組自檢、互檢、交接檢制度。施工員、質(zhì)安員要專業(yè)資料精心整理.進(jìn)行經(jīng)常性檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)消除隱患，并做好記錄。10、項(xiàng)目經(jīng)理部每星期檢查一次，并開例會(huì)總結(jié)施工質(zhì)量情況。11、各級(jí)職責(zé)有關(guān)部門經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量檢查，落實(shí)各項(xiàng)工作。12、鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙和規(guī)范下料并經(jīng)復(fù)核， 嚴(yán)格按

22、下料單制作。安裝應(yīng)保證保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，接頭位置及在同一截面的接頭根數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求。13、樁身澆注時(shí)嚴(yán)格控制砼坍落度。14、嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)理部質(zhì)量管理體系的要求。9. 現(xiàn)場質(zhì)量控制程序（見下表）施工準(zhǔn)備階施工階段的1、研究和會(huì)審圖紙及技術(shù)交底；2、施工組織設(shè)計(jì)； 3、現(xiàn)場勘察與三通1、施工工藝的質(zhì)量控制； 2、施工工序的質(zhì)量控制； 3、人員素質(zhì)的控制；交工驗(yàn)收階1、工序間的交工驗(yàn)收工程的質(zhì)量控缺陷責(zé)任期1、定期進(jìn)行回訪； 2、在使用過程中十 工期保證措施1、及時(shí)合理地優(yōu)化施工方案：根據(jù)施工情況變化，合理安排施工，使工序銜接、勞動(dòng)力組織、機(jī)具設(shè)備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。2 、強(qiáng)化機(jī)械設(shè)備

23、管理：配齊維修人員，配足常用配件，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保工程機(jī)械化施工順利進(jìn)行。3 、原材料按計(jì)劃組織進(jìn)場，確保工程順利進(jìn)行。十一 安全與環(huán)保保證措施一個(gè)工程的質(zhì)量、安全、生產(chǎn)等的管理好壞，主要看環(huán)境保護(hù)及文明施工工作如何。因?yàn)榄h(huán)境保護(hù)和文明施工是上述工作的綜合表現(xiàn)，環(huán)境保護(hù)和文明施工工作搞得好，其它各項(xiàng)工作就搞得好。所以根據(jù)此工程的具體情況，設(shè)立一個(gè)文明施工及環(huán)境保護(hù)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長，專業(yè)資料精心整理.成員由生活管理員、工長、質(zhì)量安全員等組成。1. 環(huán)境保護(hù)措施1.1.嚴(yán)格遵守國家和地方所有控制環(huán)境污染的法律法規(guī)。1.2.施工現(xiàn)場的污廢水要有組織的排放，嚴(yán)禁亂排亂放；鉆機(jī)鉆出的

24、泥漿，經(jīng)沉淀晾干后，經(jīng)監(jiān)理工程師許可或指定堆放地點(diǎn)進(jìn)行處理，決不允許亂堆亂放。另可聯(lián)系本地農(nóng)民經(jīng)常運(yùn)走廁所（便池）糞便，做農(nóng)稼肥使用。1.3.廢料排放時(shí)要防止對天然水流的污染和淤塞，對于棄土（淤泥）區(qū)完成后及時(shí)進(jìn)行防護(hù)工作，如種植草皮等。1.4.靠近村民居住區(qū)、學(xué)校等地方，要防止機(jī)械及發(fā)電機(jī)發(fā)出噪音等對村民的生活及學(xué)校的影響，在影響范圍內(nèi)應(yīng)限定作業(yè)時(shí)間，施工時(shí)，還應(yīng)盡量避免發(fā)生一切非施工噪音，保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，盡量減小噪音。1.5.防止建筑材料（如：石灰、水泥）運(yùn)輸裝卸、儲(chǔ)存和施工過程中所產(chǎn)生的灰塵向空中擴(kuò)散，易揚(yáng)起灰塵的施工時(shí)，特別是底基層的石灰土施工時(shí)，應(yīng)適時(shí)灑水，避免灰塵飛揚(yáng)。1.6

25、.工程竣工后，要認(rèn)真清理現(xiàn)場，疏通溝渠，保證工程排水系統(tǒng)暢通。1.7.嚴(yán)禁亂挖亂填，破壞植物，防止水土流失。十二施工現(xiàn)場場容管理1、臨時(shí)道路1.1將擬建道路等臨時(shí)工程的詳細(xì)設(shè)計(jì)與說明，提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。1.2修建的道路等臨時(shí)工程包含標(biāo)志、護(hù)欄等安全設(shè)施。1.3與現(xiàn)有道路發(fā)生干擾時(shí)，要在工程施工前完成改道或修建臨時(shí)道路 。1.4 利用現(xiàn)有道路時(shí)，防止車輛因超載而損壞道路。必要時(shí)對道路進(jìn)行修整、設(shè)置必要的交通標(biāo)志。1.5對臨時(shí)道路進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證其正常使用。2、施工現(xiàn)場文明要求2.1按施工組織設(shè)計(jì)合理布置生產(chǎn)、生活設(shè)施。2.2 在駐地和施工現(xiàn)場設(shè)置必要的照明、護(hù)欄、警告標(biāo)志等安全防護(hù)設(shè) 施。2.3

26、駐地現(xiàn)場建中心會(huì)議室及微機(jī)室，并安裝相應(yīng)的配套設(shè)施和冷暖專業(yè)資料精心整理.空 調(diào)。2.4為監(jiān)理工程師提供辦公、住房、試驗(yàn)、測量、交通及生活設(shè)施。3、衛(wèi)生與供水3.1 采取有效的衛(wèi)生防護(hù)措施，保持現(xiàn)場及駐地整潔和衛(wèi)生，保護(hù)職工的健康。3.2配備必要的醫(yī)務(wù)人員和醫(yī)療設(shè)施為員工提供醫(yī)療和急救服務(wù)。主要工程材料質(zhì)量控制流程圖專業(yè)資料精心整理.施工單位提供提供參加保管使用控制內(nèi)容監(jiān)理單位生產(chǎn)廠家根據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件及用料計(jì)劃按品種、 規(guī)格、數(shù)量、工期要求簽定的訂購合同合格不合格隨材料設(shè)備運(yùn)入工地的出廠合格證和按規(guī)定接受業(yè)審核按主和監(jiān)理監(jiān)督規(guī)定由監(jiān)理確認(rèn)的試驗(yàn)室、 或監(jiān)訂理指定的試驗(yàn)室對主要材合格不合格料、

27、構(gòu)件、設(shè)備進(jìn)行抽檢抽檢貨單辦允許使用，并將有關(guān)出廠合合格不合格格證、試（化） 驗(yàn)單按規(guī)定理納入竣工文件存入檔案檢查確認(rèn)退貨質(zhì)量保證體系框圖專業(yè)資料精心整理.施工控制保證施工控制創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程加施接 嚴(yán)工受過甲 格強(qiáng)方按程人中員施施進(jìn)檢 工查工行各 程自分序檢項(xiàng)現(xiàn)工 和程 技場互由 術(shù)檢監(jiān)標(biāo)理試工 準(zhǔn)交程施驗(yàn)師接工簽檢控證質(zhì)量評定質(zhì)量保證體系技術(shù)保證組織技術(shù)學(xué)習(xí)強(qiáng)化推審測技掌廣握新核量術(shù)規(guī)技范術(shù)圖定交檢新紙位底驗(yàn)標(biāo)工準(zhǔn)藝技推質(zhì)術(shù)行量崗全位面責(zé)責(zé)質(zhì)任任量管制制理提高施工技能思想保證全提員高質(zhì)質(zhì)量量教意育識(shí)誠質(zhì)信信量譽(yù)為第第本一一工班回訪改進(jìn)工作質(zhì)量專業(yè)資料精心整理.現(xiàn)場質(zhì)量控制程序圖施工準(zhǔn)備分項(xiàng)工程施

28、工工程質(zhì)量控制指標(biāo)材料、機(jī)械、勞動(dòng)力施工測量放樣報(bào)告標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)報(bào)告設(shè)計(jì)施工復(fù)核分項(xiàng)開工報(bào)告未批準(zhǔn)分項(xiàng)工程開工批復(fù)單每道工序施工分析原因，及時(shí)修復(fù)改正材料檢查工藝流程檢查測量檢測試驗(yàn)檢測質(zhì)檢工程師檢查自檢結(jié)果合不合格合格、進(jìn)行下道工序分項(xiàng)、分部工程工序交接報(bào)告完工檢查抽樣檢查資料檢查試驗(yàn)抽測測量檢測工序檢測記錄檢查交工報(bào)告專業(yè)資料精心整理交工證書不合格合.安全保證體系思想保證強(qiáng)化OHSMS職業(yè)安全職提工高安全全技員術(shù)安規(guī)全則教意育識(shí)安安生全產(chǎn)全為必第了須生安一產(chǎn)全組織保證總經(jīng)理主管安全副經(jīng)理公司安全技術(shù)部項(xiàng)目經(jīng)理指項(xiàng)目揮部部安安全領(lǐng)監(jiān)導(dǎo)科小組隊(duì)安監(jiān)室工班工種安全檢查員制度保證各各簽項(xiàng)項(xiàng)訂施安安工全安生全全產(chǎn)責(zé)措制任施度書各月安工季全種年總安安結(jié)全全評生檢比產(chǎn)查制制制度度度各安安項(xiàng)全全安文技全明