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文檔簡介

1、××卷煙廠新建煙葉醇化庫401庫水電安裝工程專項施工方案根據(jù)××卷煙廠新建煙葉醇化庫工程設(shè)計圖紙,本工程安裝部分主要有給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、動力照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)。消火栓系統(tǒng):各層均設(shè)置室內(nèi)消火栓,0.100以上管道采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管(DN100),0.100以下采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管;室內(nèi)消火栓用水流量為10L/S,室外消火栓用水流量45L/S 。室內(nèi)消火栓采用帶滅火器箱組合式消防柜,水龍帶采用尼龍村膠25米長,配口徑19MM噴嘴水槍,每個消火栓箱均設(shè)置直接啟動消防主泵的控制按鈕。給排水系統(tǒng):生產(chǎn)給水管采用1.25MPaPP-R給

2、水管熱熔連接,排水管采用UPVC排水塑料管(DN100)承插式膠粘劑粘接,排水立管每層設(shè)置一只伸縮節(jié)。防雷接地:利用柱內(nèi)兩根>16的主筋作防雷引下線,與水平接地線做可靠連接,在距地-0.5米、0.5米處預留接地連接板并預留測試卡子 1電氣工程施工前準備(1)施工前施工技術(shù)人員向班組進行技術(shù)交底,并組織班組熟悉圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,并將土建結(jié)施、建施及裝飾方面的有關(guān)資料提供給作業(yè)班組,以便全面了解和掌握工程的情況。按施工圖紙的要求及施工規(guī)范的要求,編制詳細的材料、設(shè)備進場計劃。(2)施工前將所需的電動工具、設(shè)備、手頭工具及檢測儀器準備好,杜絕不符合安全要求的工具、設(shè)備進場使用。(3)按設(shè)計及

3、規(guī)范要求,嚴把各種材料、設(shè)備進場關(guān),堅決杜絕不合格材料進場。將有關(guān)配合土建及安裝工程中需要的材料,設(shè)備按進度需要逐次進場。(4)施工前由項目安裝負責人書面通知業(yè)主及監(jiān)理方有關(guān)人員召開安裝工程碰頭會,并將施工方案分發(fā)有關(guān)人員。(5)施工前每個施工人員都明確工期目標及質(zhì)量目標,按圖紙及建設(shè)方要求精心組織施工,密切配合土建,發(fā)現(xiàn)安裝管線或設(shè)備與其它專業(yè)圖紙相矛盾時應(yīng)及時會同甲方、設(shè)計及監(jiān)理解決。(6)本工程電氣分部工程包括:照明系統(tǒng)、防雷與接地系統(tǒng)、綜合布線、安防系統(tǒng)。各系統(tǒng)的配合預留預埋工作應(yīng)準確無誤,逐步到位,為后期進行順利安裝打下基礎(chǔ)。 2鋼管敷設(shè)(1)工藝流程:熟悉圖紙定位選管切管套絲煨彎按

4、使用場所刷漆安裝管路固定箱(盒) 加根母焊跨接線管口保護隱蔽驗收。(2)SC鋼管在安裝前應(yīng)做防腐處理,一般先用除銹機或鋼絲刷除銹,埋入混凝上的鋼管內(nèi)壁要刷防銹漆,埋入磚墻的鋼管內(nèi)外壁均要刷防銹漆,如果是室外土層里電纜保護鋼管或電氣配管,其鋼管外壁還要刷二遍瀝青油保護處理。所有鋼管安裝前管內(nèi)要做試通處理,防止堵塞。(3)鋼管敷設(shè)路徑應(yīng)嚴格按設(shè)計施工圖作業(yè),當有較大變動時應(yīng)與甲方或監(jiān)理聯(lián)系,征得同意方可施工。施工中嚴格控制管口標高及箱(盒)的標高,所有管口、箱(盒)安裝標高要用水平管做統(tǒng)二標高(以土建提供的+50線為基準)。在固定箱(盒)前要對管口進行處理,以防毛刺損傷電纜。電線管線在過伸縮縫、沉

5、降縫時做相應(yīng)處理。(4)開關(guān)、插座盒及配電箱的上下配管管口均應(yīng)加鎖緊螺母:管口高出鎖緊螺母23扣,鋼管進入燈具燈頭盒采用焊接固定。管口進入箱(盒)應(yīng)順直,配電箱上下管口應(yīng)排列整齊,高度一致,位置準確。(5)開關(guān)、插座盒在配合土建砌磚時應(yīng)將盒面高出磚面10mm安裝(如是竹膠板可不高出墻面),避免土建抹完灰后箱盒里出外進,安裝在混凝土里的配電箱應(yīng)盡量將暗裝箱體一次性安裝到位,避免二次剔鑿打洞影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。(6)有木裝飾的墻面應(yīng)將箱(盒)表面與裝飾面安裝一致,以避免二次加裝套盒。 3管內(nèi)穿線(1)工藝流程:清掃管路穿引線鋼絲選擇導線放線經(jīng)線與導線扎帶護口穿線接焊包頭檢測線路絕緣電阻。(2)穿線前將管

6、內(nèi)污水、雜物清除干凈,按設(shè)計要求選用導線,管內(nèi)導線不能有接頭,導線不能有扭曲現(xiàn)象,多股導線接頭應(yīng)用錫焊牢,并用絕緣壓線帽壓接,多股銅芯線與螺釘連接,先將導線芯線做成羊眼圈狀,掛錫后用螺釘加以固定。(3)每一回路的導線施工完畢,須作絕緣測試,采用量程為500V,05M緣搖表測試,照明線絕緣值不小于0.5M,動力線絕緣電阻值不小于1M。4電纜橋架安裝(1)工藝流程:定位支吊架(托臂)安裝橋架安裝保護接地線安裝橋架配線呻線路檢查及絕緣檢測驗收。(2)支、吊架位置的確定及做法:電纜橋架水平敷設(shè)時,用中12圓鋼做吊架或用成品托臂做托架,支撐跨距一般為15m-20m。垂直敷設(shè)時,加工專用托架,用膨脹螺栓固

7、定,固定點間距為2m,在距彎曲段與直線段接合處300-600mm的直線段側(cè)設(shè)置一個支吊架。(3)金屬線槽(橋架)的安裝 金屬線槽在墻上水平安裝可使用托臂支架安裝,固定點間距2m,在線槽首端、末端、轉(zhuǎn)角、接頭處不大于0.5m設(shè)支架一個。 金屬線槽間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓;線槽應(yīng)安裝牢固,無扭曲變形,緊固件的螺母應(yīng)在線槽外側(cè),線槽過建筑物的變形縫處,設(shè)補償裝置。(4)橋架(線槽)系統(tǒng)應(yīng)安裝可靠的電氣連接接地線。(5)電纜敷設(shè) 電纜規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求,并有合格證。 電纜沿橋架敷設(shè)時,應(yīng)單層敷設(shè),并敷設(shè)一根, 整理一根,固定一根。垂直橋架

8、的電纜每隔1.Om-1.5m處應(yīng)加以固定,水平敷設(shè)的電纜在電纜的首尾兩端0.5m處進行固定。電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)首端、尾端、轉(zhuǎn)彎等處設(shè)有電纜標志牌,標明其編號、型號及起止點等內(nèi)容。 電纜敷設(shè)時不得有拉傷或扭曲現(xiàn)象,保護管不應(yīng)有穿孔、裂縫等現(xiàn)象,管內(nèi)無毛刺,管口打成喇叭口,穿完電纜后要密封。 電纜彎曲半徑不能小于規(guī)范規(guī)定的電纜最小彎曲半徑。 引到設(shè)備的電纜保護管,管口位置便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆卸及進出的位置,并列敷設(shè)的管口應(yīng)整齊,電纜保護管做好接地焊接,焊接后做好防腐處理。 進戶電纜保護管埋設(shè)深度距地面不小地0.7m,電纜保護管應(yīng)有不小于01的排水坡度。 選用1000V搖表,對電纜進行絕緣檢

9、測,絕緣電阻應(yīng)在10M以上。 電纜終端頭制作應(yīng)由專業(yè)電工人員制作,嚴格按操作規(guī)程操作,低壓電纜頭采用熱縮電纜頭制作。 各樓層配電間穿線,敷設(shè)電纜完畢后,樓板縫隙處做好防火封堵,穿越不同防火分區(qū),同樣做好防火封堵。 5電氣照明器具的安裝(1)開關(guān)、插座的安裝 開關(guān)在門邊安裝時保持距門框15-20em,且整棟樓應(yīng)保持一致。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,因門側(cè)如有柱筋影響,在安裝開關(guān)盒時,只能距門邊15cm以上,燈開關(guān)與空調(diào)開關(guān)應(yīng)并列放置。成排并列安裝的開關(guān)或插座高度要一致,高低差不大于0.5mm,同一室內(nèi)高低差不大于5mm,開關(guān)應(yīng)控制火線,單相三孔插座的接地線應(yīng)在上方,單相二孔插座要左零右火。 所有的開關(guān)、插

10、座面板均有專用盒,面板安裝端正,牢固緊貼墻面。(2)燈具安裝 燈具安裝位置應(yīng)準確,燈具規(guī)格及型號應(yīng)與設(shè)計相符。 普通燈具安裝,先上塑料(木)臺,將接燈線從塑料(木)臺的出線孔穿出,塑料(木)臺緊貼住建筑物表面,塑料(木)臺的安裝孔對準燈頭盒螺孔,用機螺絲半塑料(木)臺固定牢固。把從塑料(木)臺甩出的導線留出適當安裝長度,然后接入燈頭盒內(nèi)。 吸頂燈(嵌入燈)安裝 3Kg以下的吸頂燈,應(yīng)先把木臺固定在預埋木磚上,也可用膨脹螺栓固定。超過3Kg的吸頂燈,應(yīng)把燈具直接固定在預埋螺栓上或預埋件上。在燈位盒上安裝吸頂燈,其燈具或木臺應(yīng)完全遮蓋住燈位盒。安裝吸頂燈的大木臺時,在確認好的燈位處,應(yīng)先將導線由木

11、臺的出線孔穿出,固定好木臺,再將燈具底座與木臺進行固定。無木臺時可直接把燈具底座與建筑物表面固定,燈具的接線應(yīng)按上述有關(guān)規(guī)范規(guī)定進行,在有吊頂上安裝嵌入多管熒業(yè)燈時要根據(jù)吊頂高底安裝燈具吊筋,以增加燈具的拉力。特殊情況下要在燈具與木裝飾中間鋪設(shè)3mm厚的石棉板隔熱以防止火災(zāi)發(fā)生。槽架上安裝在排成列安裝的燈具縱橫要在一條線上,偏差不得超過規(guī)范的規(guī)定。 6配電柜(箱)安裝(1)所用箱(柜)必須符合設(shè)計要求,且技術(shù)文件及合格證齊全。(2)配電柜需要安裝在基礎(chǔ)型鋼上,型鋼可根據(jù)配電盤尺寸而定,一般型鋼可選用10號槽鋼制作。加工好后先進行除銹,配合土建工程進行安裝,埋設(shè)的基礎(chǔ)型鋼應(yīng)做好良好的接地,一般用

12、40X4鍍鋅扁鋼在基礎(chǔ)型鋼的兩端分別與接地網(wǎng)進行焊接。柜(盤)的接地應(yīng)牢固良好,每臺柜(盤)從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上鼻子,用不小于60皿2銅導線與柜上的接地端子連接牢固。(3)配電箱(柜)安裝位置正確、安裝牢固,暗裝箱面板要安裝端正,緊貼墻面。(4)配電箱,柜的接線應(yīng)正確,觸點接觸良好,壓接牢固,回路接線正確,并標明回路。7防雷接地及工藝接地裝置安裝 本工程采用聯(lián)合接地方式,既工藝設(shè)備的工作接地、保護接地等電位接地。防雷接地共用聯(lián)合接接網(wǎng)接地,接地電阻不大于10。利用50×5mm熱鍍鋅扁鋼將樁基承臺鋼筋網(wǎng)連接起來構(gòu)成等電位接地網(wǎng)格,在承臺板地下室承臺梁澆筑前測試其電阻值不大于1

13、,利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)鋼筋(兩條大于等于16mm)作為避雷引下線,主樓屋面采用25×4墊鍍鋅扁鋼作避雷帶,避雷帶沿女兒墻四周敷設(shè),采用25×4mm熱鍍鋅扁鋼組成不大于10m×10m避雷網(wǎng)絡(luò),所有高出屋面的各種金屬結(jié)構(gòu)件均須就近與避雷帶焊接連通。利用樓板及大樓外墻連續(xù)梁內(nèi)二根主鋼筋按網(wǎng)格尺寸不大于10m×10m相互焊接成周邊為封閉式的均壓環(huán),并與避雷引下線可靠連接,外墻的金屬門窗,金屬結(jié)構(gòu)等與避雷引下線或均壓環(huán)焊接,各工藝接地均有獨立的接地引上線,并與相鄰的防雷引下線可靠連接,所有扁鋼焊接均三面施焊,搭接長度大于2B,鋼筋焊接,三面施焊,搭接長度大于6D,具體敷設(shè)

14、方式,走向詳見施工圖紙。 8系統(tǒng)調(diào)試(1)系統(tǒng)送電調(diào)試前,對所有設(shè)備、線路分回路進行絕緣搖測,所測的絕緣電阻必須大于0.5M,所測的絕緣電阻須經(jīng)監(jiān)理工程師確認,并及時填寫絕緣電阻測試記錄。(2)送電時分回路進行送電,先送電源側(cè),后送負荷側(cè),調(diào)試照明系統(tǒng) 時,先把電送到本樓照明低壓配電箱,再逐段逐回路進行通電調(diào)試。整個大樓按照從樓下到樓上的順序,先給豎井母線送電,然后給各層開關(guān)箱送電。各層試亮試電時先把各層燈開關(guān)打開,是否正常燈亮,同時檢查開頭控制回路是否控制火線。插座必須用相序檢查器逐個進行檢查,是否接線正確,漏電開關(guān)是否正常,如發(fā)現(xiàn)問題安排電工人員及時排除并調(diào)試好,同時填寫通電調(diào)試記錄。(3

15、)動力回路送電時,先把電送到設(shè)備間總配電箱,然后分回路進行送電。配電柜開關(guān)合閘時,先試送兩次,最后合閘。待電送到有電機設(shè)備時,應(yīng)將控制回路進行送電調(diào)試,分回路合閘讓電機進行無負荷運轉(zhuǎn)、檢查電機是否有反轉(zhuǎn)、噪音及其它等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時安排電工人員處理。重要用電設(shè)備的送電調(diào)試應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用說明書及其他專業(yè)的要求聯(lián)合編制調(diào)試方案經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可進行調(diào)試。 二、給排水工程 1給排水施工前準備 熟悉施工內(nèi)容:施工技術(shù)人員向班組進行技術(shù)交底,組織班組熟悉圖紙,領(lǐng)會施工意圖,全面了解和掌握本項工程的情況,按圖紙、規(guī)范要求編制詳細的材料、設(shè)備進場計劃。2施工工藝流程配合土建預留、預埋支、吊架制作安裝管

16、道安裝(包括管道制作加工) 設(shè)備安裝刷油保溫各個系統(tǒng)調(diào)試及竣工清理。3預留預埋工作土建施工時本專業(yè)派46名工人進行預留預埋,將所有的基礎(chǔ)洞、過墻洞、樓板洞按照圖紙位置及施工規(guī)范規(guī)定預留好,并負責檢查土建施工隊預留的洞口,除有設(shè)計變更外,避免二次打洞。4支、吊架制作與安裝首先根據(jù)圖紙確定標高,再根據(jù)管道的尺寸(有保溫要求的要考慮保溫厚度)下料。支、吊架間距要根據(jù)圖紙和施工規(guī)范的規(guī)定設(shè)置;管架、卡子、螺栓不允許以小代大,一般應(yīng)用機械切斷和鉆眼,明裝支架不允許用電氣焊切斷、鉆孔,各種支架均應(yīng)安裝在承重結(jié)構(gòu)上。 5給水管道及給水配件安裝(1)給水管道采用生產(chǎn)給水管采用1.25MPaPP-R給水管熱熔連

17、接。(2)明裝給水立管與墻面表面的距離,當管徑32mm時,應(yīng)為2535mm;當管徑>32mm時,應(yīng)為30-50mm。(3)給水引入管應(yīng)有不小于0.003的坡度向室外給水管網(wǎng)或閥門井;管道穿基礎(chǔ)側(cè)墻處設(shè)剛性防水套管。給水橫管宜有0.002-0.005的坡度向泄水裝置。給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端應(yīng)安裝活接頭。立管、橫管管徑大于或等于50mm的采用雙合管卡,管徑小于50mm的采用成品卡子。立管卡子安裝高度為距地面1.8m,水平管安裝的支架間距符合GBJ24282表2012的規(guī)定,管架卡子制作應(yīng)用機械切斷和鉆眼。支架埋設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固,與管子接觸緊密。(4)給水管道安裝完畢,應(yīng)進行

18、管道水壓試驗。屋頂水箱給水管道系統(tǒng)試驗壓力2.0Mpa,其他生活給水管試驗壓力為1.0Mpa。做水壓試驗,10分鐘壓力降不大于0.05Mpa為合格。(5)室內(nèi)吊頂內(nèi)給水管,室外明露給水管,均需保溫,材料用超細玻璃棉、保溫塊,厚度室內(nèi)為30mm,室外為50mm,室內(nèi)管道外包lmm,室外管道外包1.5mm厚鋁皮,嵌墻小口徑熱水管采用自帶保溫層的覆塑銅管。6排水管安裝(1)排水泵出水管及消防排水管:管徑大于DNl00采用焊接鋼管及配件,除與泵連接及閥門連接處用法蘭連接外,均為焊接,除銹外涂防銹漆二度,色漆一度,管徑等二或小于DNl00采用鍍鋅鋼管絲接。室內(nèi)污水管、廢水管、透氣管、空調(diào)凝結(jié)排水管、排水

19、管采用UPVC排水塑料管(DN100)承插式膠粘劑粘接,并每層設(shè)伸縮節(jié)和檢查口;排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距:橫管不得大于2m,立管不得大3m。管道支架采用成品雙合管卡,立管每層安裝一個支架,距地18m,橫管用成品雙合管卡,間距不得大于2m,支架安裝平整牢固。(2)污、廢水立管在底端與出戶管或水平管連接應(yīng)采用兩個45度彎頭,每層水平管與立管連接采用順水三通或45度斜三通,并宜用帶門彎配件。(3)排水管經(jīng)符合圖紙注明坡度,未注明坡度均為0.025。(4)明敷的直徑為DNll0,排水干管在穿越樓板處設(shè)備阻火圈;明敷的直徑DNll0排水支管接入管井內(nèi)的豎管時應(yīng)在穿越管道井壁處設(shè)置阻火圈。(5)穿越水池壁、外墻壁、剪力墻、地下室墊層內(nèi)排水管,與土建配合做好預留、預埋工作,地下室排水管,凡過墻或過基礎(chǔ)的做剛性防

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