跨江通道北岸接線土建工程塑料排水板首件施工方案

1、XX跨江通道（北岸接線）土建工程塑料排水板首件施工方案編制：復核：審核：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX合同段項目經理部二0XX年六月15 / 16文檔可自由編輯打印塑料排水板首件施工方案一、編制依據1、XX至XX跨江公路通道北岸接線第6合同兩階段施工圖設計。2、XX至XX跨江公路通道北岸接線土建工程施工招標文件。3、施工圖設計階段工程地質勘查報告4、塑料排水板施工規(guī)程JTG/T 256-965、公路路基施工技術規(guī)范JTG F10-20066、公路工程質量檢驗評定標準（JTG F80/12004）；7、公路工程施工安全技術規(guī)程（JTJ076-95）；二、工程概況1、工程概況本合同段為XX

2、至XX跨江公路通道工程（北岸接線）土建工程第六合同段，位于海寧市境內，起點K27+060，終點K31+100，全長4.04公里。全線共有橋梁16座，分別為：主線上中橋2座，大橋1座，樞紐互通1座，其中樞紐互通中有主線橋1座、匝道橋7座、匝道拼寬橋3座，XX公路有分離立交橋1座、中橋1座，小型構造物34座。本工程合同工期25個月，工程造價3.3億。2、塑料排水板首件工程概況地質柱狀圖塑料排水板首件工程選擇位于K29+769.5K29+892.0段內的8794排共276根塑料排水板施工，該路段類型為一般軟基處理段，為塑料排水板結合碎石墊層、土工格柵、欠載預壓。通過在軟土地基中設置豎向塑料排水板，水

3、平方向設置排水通道，然后在地面堆載預壓，將土體中的孔隙水排出，從而使地基發(fā)生沉降，地基土逐漸固結，達到提高地基承載力和穩(wěn)定性的目的。該段處理長度為122.5m，路基寬度為42m，共有塑料排水板23616m，設計打設深度為7m，間距為1.5m，采用等邊三角形布置，預壓期為12個月。地質情況：該段地處沖湖積平原，地勢平坦，上部為沖湖積硬塑-可塑狀粉質粘土（第一層硬土）厚2.3-4.2m，其下為松散-稍密樁粉土、軟塑-可塑樁粉質粘土，厚1.4-4.8m，中部為沖湖積硬塑狀粉質粘土（第二層硬土），厚6.0-9.3m，性質較好。中下部多為稍密-中密狀粉土、粉砂及可塑粘性土，部分間夾硬土層。三、施工準備1

4、、材料準備1.1 碎石墊層：擬料采用XXXX市通元礦廠的碎石料，產地為XX。黃沙擬采用江蘇贛江的黃沙，經XX質監(jiān)站試驗檢驗均合格。該碎石料具有足夠的強度和耐磨性，具有良好的透水性，其粒徑為4.75-16mm（碎石1）和16-31.5mm（碎石2）兩種，含泥量為1.9%，不均勻系數為34.5，且最大粒徑均小于4cm。該碎石料用作排水墊層時，摻入25%的黃沙，以增強墊層的返濾和滲透性，摻合比例為：碎石1：碎石2：黃沙=30：45：25,摻入黃沙的碎石墊層料具有較好的級配，滲透系數大于5×10-3/s。（上述參數來源于試驗檢測報告附后）1.2 塑料排水板：塑料排水板擬采用建湖縣鴻盛軟基材料

5、制造有限公司生產的C型塑料排水板，首批進場2萬延米，經XX省水利水電工程質量監(jiān)督檢驗站試驗檢驗，其各項指標均合格。塑料排水板是由芯帶和濾膜構成的復合體，芯帶的材料為聚乙烯，濾膜的材質為粘合性無紡土工布，具有很好的耐腐蝕性和足夠的柔性，并采用在復合體內設置有金屬絲的測深式塑料排水板，檢測其打入深度。試驗檢驗指標見下表： 項 目單位實測值性能指標備 注復合體厚 度mm4.64.5寬 度mm101100抗拉強度KN/10cm3.62.5延伸率10%時縱向通水量cm3/s17650側向壓力為350KPa濾膜抗拉強度干態(tài)N/cm6240延伸率10%濕態(tài)N/cm5745延伸率15%，水中浸泡24h梯形撕裂

6、強度縱向N14680延伸率10%橫向N14270延伸率10%滲透系數cm/s46.5*10-25*10-3水中浸泡24h有效孔徑m89< 90以O98計2、技術準備2.1、編制排水板施工方案，組織進場技術人員進行安全、技術交底，明確排水板施工工藝流程和存在的安全隱患及施工注意事項，提高人員安全質量意識。2.2、根據設計處理范圍、排水板的數量及間距對該段所有排水板樁位進行復核和布置，對每一根樁位進行編號并繪制樁位平面布置圖（見附圖1）。3、現場準備3.1、首批塑料排水板施工樁位處為水稻田，地勢平整，已將表層雜草、植被進行清除，對場地采用推土機和壓路機進行碾壓整平，壓實度不小于85%，并設置

7、2%的雙向排水橫坡。3.2、施工便道已經修筑至首批塑料排水板施工位置，進場道路暢通；已進場一臺350KW發(fā)電機提供施工用電，從長嘯村接自來水管到施工現場，提供施工用水。3.3、組織材料進場，本次首批進場塑料排水板量為2萬米，進場排水板具備出廠合格證，經XX省水利水電工程質量監(jiān)督檢驗站外委試驗檢驗合格，可進行施工。3.4、組織設備進場，我部采用PC-300型插板機，該插板機履帶式行走系統完備，功率為30KW，最大插打深度為30m，能夠保證插入的塑料排水板不扭曲、不污染，能夠滿足施工要求。3.5、本次首批排水板計劃施工第87排94排共276根（每排3435根不等）排水板。測量組采用全站儀根據樁位平

8、面布置圖中93和94排的1#、34#樁位放出A1、A2和B1、B2軸線，其余的樁位采用鋼尺量距定位，間距為1.5m呈梅花形布設，確定樁位并插入毛竹片并編號標識。（下圖為樁位平面布置圖）3.5、對現場場地進行量測，測量排水板施工樁位碎石墊層鋪設后的高程以確定排水板打設深度，進行標高控制。3.6、設專人與當地氣象臺聯系和收聽當天氣象預報，及時通知施工現場。在路基外側挖好臨時排水溝并保證其暢通，以縮短雨后停工時間。四、施工方案1、施工工藝塑料排水板施工工藝流程為：場地平整測量放樣填筑底層碎石墊層塑料排水板打設鋪土工格柵填筑上層碎石墊層平整壓實。1.1、場地平整：首批塑料排水板施工樁位處為水稻田，地勢

9、較平整，對表皮廢物和草皮等進行清理，對場地采用推土機和平地機進行了整平，并設置2%的雙向排水橫坡。1.2、測量放樣：場地清理整平后，恢復中樁，采用全站儀放出路基坡腳線并用石灰粉灑出邊線。在坡腳線外側1m處開挖縱向臨時排水溝。1.3、填筑底層碎石料層：在整平的基底上填筑一層30厚度的碎石墊層，碎石墊層填筑分層填筑，分層填筑松鋪厚度不得超過20cm，用推土機攤鋪，采用壓路機進行壓實。碎石墊層要寬出路基坡腳線1.0m，且無明顯的粗細料分離現象，并作成2%的雙向排水橫坡。1.4、塑料排水板打設: 在鋪設上述的30厚碎石墊層后才能打設塑料排水板。1.4.1、定位：按設計給定的間距畫出排水板布樁圖，標明排

10、列的編號。施工前繪制排水板打插預控圖，圖上標明設計的打插深度，作為實際打插時的預控深度。每施打一根排水板在圖上相應位置標出，以免遺漏。插板間距按設計要求布置。塑料排水板間距允許偏差為±15cm，垂直偏差不應大于1.5%。1.4.2、塑料排水板的打設：插板機就位后進行機座整平，采用測量儀器監(jiān)測。將塑料排水板帶穿入插板套管，從套管下端穿出，與專用管靴連接固定，插板時將插板套管對準樁位，開動振動錘，插板套管帶著塑料排水板一同插入地層，根據插板套管插入的難易程度確定排水板是否進入持力層，如達到設計深度尚未進入持力層應繼續(xù)插入，確保排水板打設進入持力層，派專人同監(jiān)理共同記錄每一根排水板的實際施

11、打深度并現場簽認。排水板打設完成后開啟卷揚機，將插板套管拔出，剪斷塑料排水板，對于拔管帶出的泥土要及時清除，排水板頂部預留段（ 不小于30）及時彎折埋設于碎石墊層中，使之與碎石排水墊層連成一體。移動插板機至新樁位重復打設。1.5、鋪土工格柵當塑料排水板打設完畢，排水板頂部預留段及時彎折并埋設于下層碎石墊層中后，鋪設土工格柵。經檢驗合格的土工格柵按照施工圖紙規(guī)定，采用人工在碎石墊層上全斷面橫向鋪設。該碎石墊層表面應平整，嚴禁有碎、塊石等堅硬凸出物；在距土工格柵8cm以內的路基填料的最大粒徑不得大于6cm。鋪設時，用人工拉緊，不允許有褶皺，采用U形卡將土工格柵固定并緊貼于碎石墊層。U形卡采用8鋼筋

12、加工成型，間隔2m呈梅花形布設。土工格柵橫向鋪設,兩側回折，回折錨固長度每側各1m。土工格柵鋪設時為保證其整體性，縱向擬采用搭接法搭接，搭接長度不小于30cm。1.6、填筑上層碎石料層在已鋪好的土工格柵上及時填筑剩余20cm碎石墊層，避免其受到陽光過長時間的暴曬（間隔時間不超過48小時）。鋪設時，由兩側向中心平行于路基中線對稱填筑，宜保持填土施工面呈“U”形。碎石墊層采用推土機或裝載機攤鋪，用壓路機進行壓實。1.7、沉降觀測碎石墊層鋪設完成后及時和沉降觀測單位聯系，按照設計要求布設沉降板，沉降板布置在左路肩、路中、右路肩三處，并進行首次觀測，路堤填高達到預壓高度之前，每天觀測一次，因故停工，每

13、三天觀測一次。2、施工注意事項2.1、對堆放在現場的塑料排水板加以覆蓋，以防暴露在空氣中老化。2.2、在材料選用時，要選用復合體內設有金屬絲的測深式塑料排水板，以便于檢測其打入深度。打設時，在板體剪斷后而在下套管之前，嚴格采用焊接的方式將板體中的兩根金屬絲進行連接，確保連接質量。塑料排水板打入深度須進入持力土層。當地質情況與設計不符時，應按向監(jiān)理報告，轉交業(yè)主、設計待答復后再進行施工。2.3、在施工中質檢員要認真做好施工板長、回帶長度、板距等技術指標的原始記錄，確定塑料排水板打設回帶參數，施工打設時回帶長度不得大于50cm，且回帶數量不得超過總數量的5%。大面積進行施工時要增加回帶長度。（插入

14、深度=處理深度+回帶長度+碎石墊層厚度）。2.4、塑料排水板在插入地基的過程中，應保證排水板不扭曲，透水膜無破損和不被污染。板底部的管靴錨固性能要良好，以免在抽出保護套管時將排水板帶出，塑料排水板施工時不得進行搭接。2.5、施工時要注意防止導管傾斜使排水板入土偏位傾斜、拔管帶出淤泥污染砂礫墊層、塑料排水板體頂端預留長度不足或預留段遭泥土污染等問題。四、塑料排水板施工質量要求標準塑料排水板實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1板間距（mm）+150抽檢3%，尺量2板長度（cm）不小于設計值抽檢3%，監(jiān)測儀檢測3豎直度1.5%檢查插板套管垂直度，檢查施工記錄 本次為首批塑料排水板施工

15、，故對所打設的排水板全部進行檢測。 五、施工進度計劃場地平整、碎石墊層1天，碎料排水板打設施工1天。土工格柵和上層碎石墊層鋪設1天。六、人員及主要機械設備配置1、進場人員配置表施工現場負責人XXX測量員XXX現場技術員XXX安全員XX質檢員XXX插板機操作人員5名試驗員XXX2、進場機械配置表塑料排水板PC-300型1套平地機1臺發(fā)電機350KW 1臺挖掘機1臺推土機1臺壓路機1臺運輸車3臺七、質量保證措施1、完善施工技術管理措施1.1、施工前認真核對軟土地基設計文件及資料，切實領會設計意圖，對施工區(qū)域的水文、地質、氣象認真調查，完善已編制的實施性施工組織設計。1.2、做好技術交底工作，讓技術

16、員明白塑料排水板施工的技術標準、施工工藝流程和操作標準，掌握技術標準，并自覺執(zhí)行技術標準。1.3、做好碎石、塑料排水板和土工格柵的試驗檢驗工作，施工中嚴格要求試驗檢測工作，隨時檢查，不合格材料不進場，切實把好試驗關。真正做到：材料有試驗，配料有選擇，施工有控制，試驗有報告，資料有分析。1.4、建立質量責任制。經理部技術人員要明確各級責任。分項施工的現場實行標示牌管理，寫明作業(yè)內容和質量要求，根據合同的規(guī)定切實作好隱蔽工程的檢查工作。1.5、施工前，施工管理人員必須對施工班組進行書面技術交底，每個操作人員，明確操作要點及質量要求。每道工序施工結束后，進行工序交接，上道工序質量不合格，下道工序不得

17、開始。施工管理人員必須隨時檢查指導施工，制訂工序流程圖，確定關鍵工序和特殊工序的關鍵點，進行連續(xù)監(jiān)控，對比分析質量偏差，及時糾正質量問題，把質量隱患消滅在施工過程中。1.6、建立現場試驗室，確保原材料質量，堅持先試驗后使用，不合格材料不進場。1.7、做好施工原始記錄和質量評定資料的簽認整理、歸檔工作，完善質量責任追蹤檔案。1.8、建立質量獎罰制度，對質量事故要嚴肅處理堅持三不放過。1.9、認真做好現場記錄，待首批工程完工后要進行施工總結，以確定施工方案，獲取控制參數，正確計算工程進度，確保施工質量，對原施工方案進行修改、補充。2、塑料排水板施工質量控制點2.1、采用合格的原材料。原材料經試驗合

18、格后方能進入施工現場，不合格材料堅決不進場。2.2、保證塑料排水板插板機的性能良好，時常檢查維修。2.3、塑料排水板自生產至打設的儲存期應控制在36個月，不宜超過1年，進入現場后應碼放整齊、避免雨淋、防止日曬。2.5、現場堆放的塑料排水板，應采取措施防止損壞濾膜。2.6、要保持排水板入土的連續(xù)性，發(fā)現斷裂應重新施插。2.7、塑料排水板打設時應防止排水板打設過程中發(fā)生扭結、斷裂和濾膜撕破等現象，防止淤泥進入板芯堵塞輸水孔，影響塑料板的排水效果。2.8、塑料排水板不得搭接。2.9、塑料板與管靴連接要牢固，避免提管時脫開將塑料板帶出。八、安全保證措施1、安全保證措施1.1、嚴格按照交通部及當地政府保

19、證安全生產的有關文件和規(guī)定執(zhí)行。1.2、加強施工中安全管理，保障施工人員和國家財產的安全。根據“誰主管誰負責”的原則，建立以項目經理為第一責任人的各級安全生產責任制，做到“縱向到底，橫向到邊”。1.3、建立安全生產定期和不定期檢查制度。每月對安全生產情況進行一次檢查，每季度進行一次大檢查，每年配合處安全檢查組進行一次總檢查，評比打分，獎罰兌現。1.4、抓好安全崗位培訓，開工前，對所有上崗人員進行安全知識教育，分批培訓，每人參加安全培訓不少于兩次，每次不少于四小時，把有關安全操作規(guī)程印發(fā)給各基層單位，對照檢查，對照實施，特種行業(yè)人員一律持證上崗。1.5、隨時接受業(yè)主及監(jiān)理單位對安全生產的督促、檢查、考評，對提出的問題，及時確定方案組織實施，確保安全生產。1.6、