合成車間防腐工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)方案_第1頁
合成車間防腐工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)方案_第2頁
合成車間防腐工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)方案_第3頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、合成車間防腐工程施工方案施工單位:河南長(zhǎng)興建設(shè)集團(tuán)有限公司日期:2012 年 4 月 26 日一、工程簡(jiǎn)況:1、工程名稱:防腐工程2、工程規(guī)模:鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備管道防腐3、承包方式:包工包料4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):合格5、工期:根據(jù)公司實(shí)際時(shí)間安排要求進(jìn)行.6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) :全部工程質(zhì)量必須滿足國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn), 達(dá)到甲方規(guī)定地施工質(zhì)量要求 .二、編制依據(jù):1、SYJ4007-862、GB8923-883、 HGJ229-91涂裝前鋼材表面處理規(guī)范涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)工業(yè)設(shè)備 , 管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范4、GB11720-885、GB76926、GB1764887、GB3181漆膜附著力測(cè)定法涂

2、裝作業(yè)安全規(guī)程、涂裝前處理工藝安全漆膜厚度測(cè)定法漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)三、施工組織與管理:1、現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu):根據(jù)施工工程部地設(shè)置原則, 施工工程部必須面向施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)地層次要少 , 人員要精干 , 一崗多職 , 本工程擬設(shè)五部一室, 并建立各部門崗位責(zé)任制 . 施工組織機(jī)構(gòu)框架如下圖:工程經(jīng)理部工程經(jīng)理綜合辦公室經(jīng)營(yíng)部物資部工程部技術(shù)部財(cái)務(wù)部預(yù)算報(bào)價(jià)材料詢價(jià)質(zhì)量管理施工方案會(huì)計(jì)結(jié)算、訂材料成本進(jìn)度管理測(cè)量、技合同交付貨工具、架工程量術(shù)營(yíng)資合同、市料文明安全處理檢測(cè)成本管理場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)生產(chǎn)管理技術(shù)資料調(diào)研驗(yàn)收管理施工各班組2、工程部人員各崗位責(zé)任制:2.1 工程經(jīng)理崗位責(zé)任制:組織現(xiàn)場(chǎng)地施工工作 .組織

3、監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)召開每日工作會(huì)議, 并做好會(huì)議記錄 .協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)管理人與甲方、監(jiān)理互相配合.監(jiān)督工程進(jìn)度 , 按計(jì)劃保證工程質(zhì)量 , 及時(shí)調(diào)配力量 , 確保施工正常進(jìn)行 .對(duì)施工過程中出現(xiàn)地問題及時(shí)與甲方聯(lián)系, 確保施工進(jìn)度不受影響 .協(xié)調(diào)供貨商按時(shí)按量發(fā)貨到現(xiàn)場(chǎng).對(duì)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)地材料質(zhì)量負(fù)全責(zé).2.2 技術(shù)總負(fù)責(zé)崗位責(zé)任制:對(duì)本工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé), 領(lǐng)導(dǎo)工人按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工,使防腐、油漆層厚度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求.認(rèn)真推行全面質(zhì)量管理 , 對(duì)施工人員進(jìn)行“質(zhì)量第一 , 用戶至上”地教育 , 并且開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng) .嚴(yán)格按所制訂地施工進(jìn)度組織施工, 及時(shí)填寫施工日記. 收集質(zhì)量記錄 , 隨時(shí)掌握工程質(zhì)量情況

4、.認(rèn)真執(zhí)行公司地質(zhì)量規(guī)范及各種技術(shù)措施, 組織自檢、互檢、主持質(zhì)量地檢查驗(yàn)評(píng)、督促工程驗(yàn)收手續(xù)地評(píng)定工作.嚴(yán)格按制訂地獎(jiǎng)懲規(guī)定 , 支持質(zhì)檢員地工作 .認(rèn)真組織貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)規(guī)章, 對(duì)所承擔(dān)地工程安全生產(chǎn)直接負(fù)責(zé) .組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)范, 教育工人嚴(yán)禁違章作業(yè) .發(fā)生安全事故積極采取措施, 及時(shí)上報(bào) , 并參加事故處理 .2.3 質(zhì)檢員崗位責(zé)任制:負(fù)責(zé)工程地質(zhì)量自檢、互檢、經(jīng)常分析質(zhì)量情況, 掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài).收集整理質(zhì)量資料 , 及時(shí)填報(bào)工地?cái)?shù)據(jù)等報(bào)表, 建立質(zhì)量檔案 .按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) , 及時(shí)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證, 對(duì)不合格地有權(quán)責(zé)令返工或停工 , 并將經(jīng)濟(jì)損失上報(bào) .驗(yàn)評(píng)工程質(zhì)量時(shí)要在自檢合

5、格地基礎(chǔ)上進(jìn)行, 發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)予以處理 , 對(duì)發(fā)生地質(zhì)量事故及時(shí)上報(bào).參加質(zhì)量會(huì)議及質(zhì)量檢驗(yàn), 參加工程質(zhì)量事故地分析、調(diào)查和處理 .積極協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)開展全面質(zhì)量管理和指導(dǎo)質(zhì)量攻關(guān)小組地活動(dòng) , 根據(jù)實(shí)際檢驗(yàn)情況 , 經(jīng)常提出質(zhì)量研究課題 .在工程質(zhì)量地驗(yàn)評(píng)中, 嚴(yán)格掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn), 對(duì)檢驗(yàn)評(píng)定地工程質(zhì)量負(fù)責(zé) .堅(jiān)持原則正確反映質(zhì)量情況, 對(duì)有隱蔽質(zhì)量事故地, 有權(quán)越級(jí)反映情況 .2.4 技術(shù)人員崗位責(zé)任制:在實(shí)際操作中不斷修正和完善施工技術(shù), 以確保防腐、油漆層厚度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求 , 表面平整、均勻 .協(xié)助工程經(jīng)理進(jìn)行全面質(zhì)量管理, 向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,并對(duì)工程地技術(shù)質(zhì)量工作負(fù)責(zé).掌握工作質(zhì)量

6、情況 , 參加質(zhì)量檢查 , 對(duì)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)給予評(píng)定 .經(jīng)常檢查施工情況 , 對(duì)違反者有權(quán)制止 , 令其返工或停工 .填寫各種質(zhì)量報(bào)表、搜集、整理、健全質(zhì)量檔案.協(xié)助工程部經(jīng)理組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)推廣新技術(shù)、新工藝, 推行先進(jìn)地施工方法 .積極推行質(zhì)量管理工作, 及時(shí)在質(zhì)量攻關(guān)小組中組織研究技術(shù)地疑難課題 , 解決實(shí)際工作問題 .積極總結(jié)工程作業(yè)上地各種經(jīng)驗(yàn), 及時(shí)向公司匯報(bào) .2.5 安全員崗位責(zé)任制:做好安全管理工作 , 研究貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)方針、政策、法令及規(guī)章制度.參加審查施工組織設(shè)計(jì)和編制安全技術(shù)措施計(jì)劃, 負(fù)責(zé)督促有關(guān)人員實(shí)施 .深入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查, 解決生產(chǎn)中地安全問題,

7、制止違章指揮作業(yè) , 遇有嚴(yán)重問題有權(quán)及時(shí)令其停工整頓.與有關(guān)部門共同做特種工人地安全培訓(xùn)和考核發(fā)證工作.開展安全宣傳活動(dòng), 總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)地先進(jìn)經(jīng)驗(yàn), 對(duì)職工進(jìn)行安全教育 .對(duì)工傷事故進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析及上報(bào), 參加事故地分析調(diào)查及處理工作 .對(duì)不安全因素和隱患及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)如實(shí)反映, 及時(shí)消除不安全因素, 保證施工正常進(jìn)行 .參加工程驗(yàn)收 , 定期總結(jié)安全管理經(jīng)驗(yàn) .2.6 施工人員崗位責(zé)任制:做到“四懂三會(huì)” . 四懂即“懂材料性能、懂機(jī)械性能、懂工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、懂操作規(guī)程”;三會(huì)即“會(huì)操作、會(huì)檢測(cè)、會(huì)復(fù)修”.嚴(yán)格按規(guī)范施工 , 并做好自檢 .愛護(hù)各種機(jī)器設(shè)備 , 使其保持良好地狀態(tài) .嚴(yán)把質(zhì)

8、量關(guān) , 做到不合格地材料不使用, 不合格地工程不交接 ,凡不按規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工而造成地窩工要負(fù)責(zé)操作責(zé)任, 自覺接受質(zhì)檢員、技術(shù)員地檢查指導(dǎo).自覺遵守建設(shè)方地各項(xiàng)規(guī)章制度, 遵守公司地各項(xiàng)管理規(guī)定,做到文明施工 .自覺遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程, 不違章作業(yè) .自覺遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律 , 聽從指揮 .愛護(hù)施工中地各項(xiàng)設(shè)施及個(gè)人防護(hù)用品.四、施工前準(zhǔn)備:1、人員及現(xiàn)場(chǎng)組織:由公司選派政治素質(zhì)好、工作責(zé)任心強(qiáng)、有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)、較強(qiáng)組織管理能力地同志擔(dān)任該工程地工程隊(duì)長(zhǎng) , 并組織具有扎實(shí)技術(shù)知識(shí)、豐富現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)地人員擔(dān)任工程總工 , 在開工前深入施工現(xiàn)場(chǎng) , 了解工程簡(jiǎn)況及現(xiàn)場(chǎng)

9、具體情況 , 以做到心中有數(shù) . 組織施工班組并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)交底 . 組織有豐富防腐經(jīng)驗(yàn)地技術(shù)操作規(guī)程地工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng) . 整個(gè)工程設(shè)一個(gè)施工隊(duì) , 參加施工人員都是參加過同類工程施工地熟練工人 .2、機(jī)具組織:由公司組織和配備性能完好地機(jī)械和計(jì)量準(zhǔn)確地計(jì)量器具進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng) , 并在開工前對(duì)機(jī)械進(jìn)行調(diào)試, 對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行校驗(yàn), 以便在施工中機(jī)械無故障 , 計(jì)量數(shù)字準(zhǔn)確無誤 .3、材料組織:3.1 由公司組織質(zhì)好、量足地材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng), 要求材料必須具備出廠合格證或材質(zhì)性能檢測(cè)報(bào)告, 標(biāo)明生產(chǎn)日期、廠址、保質(zhì)期. 在開工前由材料員和質(zhì)檢員對(duì)材料進(jìn)行組織驗(yàn)收. 作出小樣實(shí)驗(yàn) , 經(jīng)檢驗(yàn)簽字后方

10、可使用 . 要求主要材料、消耗材料、輔助材料地儲(chǔ)備量應(yīng)滿足施工進(jìn)度地要求 .3.2 材料檢查:1) 施工用地全部原材料 , 其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范地規(guī)定,并清楚地標(biāo)明生產(chǎn)商、材料性能、產(chǎn)品類型、生產(chǎn)日期.2) 材料應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、說明書或質(zhì)檢報(bào)告. 施工前必須運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng) , 且經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師同意后, 方可投入使用 .3 )必要時(shí) , 應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行抽驗(yàn), 具體地產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)以供應(yīng)商地標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn) . 抽驗(yàn)不合格地原材料不得使用.4、技術(shù)準(zhǔn)備:A技術(shù)資料B明確參照地施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn).C 施工過程中 , 作好施工記錄、自檢記錄、施工日志, 與施工同步進(jìn)行.D人員及施工組織、人員配備選用地主

11、要機(jī)械E組織專業(yè)施工隊(duì) , 技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長(zhǎng)、安全、技術(shù)、經(jīng)營(yíng)、材料負(fù)責(zé)人等組成管理層, 施工組織 .F 技術(shù)交底 .G編制勞動(dòng)力、材料、機(jī)械工具使用計(jì)劃, 安排班次 .5、施工計(jì)劃:主要機(jī)具設(shè)備計(jì)劃表名稱規(guī)格數(shù)量備注油漆攪拌桶塑料桶100只鐵桶50 只毛刷600把滾筒刷100把鋼絲刷若干絕緣繩長(zhǎng)適度20 條絕緣安全帶160條護(hù)欄(或彩條標(biāo)志適量帶)絕緣線適量現(xiàn)場(chǎng)確定工地運(yùn)輸(汽車)1 輛機(jī)械除銹設(shè)備KY-0915 臺(tái)高壓無氣噴涂4 臺(tái)測(cè)厚儀2 臺(tái)磅稱2 臺(tái)5.1 勞力計(jì)劃表:工程經(jīng)理部將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和工程進(jìn)度需要確定各專業(yè)防腐施工人員 , 進(jìn)出場(chǎng)地人數(shù)和時(shí)間(按甲方地要求) , 勞動(dòng)力配

12、備計(jì)劃如下:按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況工種人數(shù)技術(shù)比備注例除銹工5100%負(fù)責(zé)表面清理架子工10100%負(fù)責(zé)搭拆架子涂裝工20100%負(fù)責(zé)刷漆調(diào)漆工2100%負(fù)責(zé)調(diào)配油漆涂料機(jī)械工1100%負(fù)責(zé)設(shè)備機(jī)械維護(hù)后勤工1100%負(fù)責(zé)工器具保管安全員1100%負(fù)責(zé)工程安全教育指導(dǎo)技術(shù)員1100%負(fù)責(zé)工程技術(shù)交底指導(dǎo)備注:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況, 隨時(shí)增加施工人員 , 確保工期 , 工種可互換.5.2 施工用材料按用量采購, 并且依據(jù)甲方地要求具體安排材料地進(jìn)場(chǎng)進(jìn)度 , 以免造成不必要地材料受損和破壞.五、腳手架地搭拆施工:1、腳手架材料地選用:1.1 腳手架搭設(shè)之前 , 架設(shè)人員應(yīng)對(duì)所用各類材料進(jìn)行檢驗(yàn),

13、 確認(rèn)合格后方可使用 .1.2 如有下列情況禁止使用;鋼管嚴(yán)重腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫, 扣件和連接有脆裂、變形和滑線等缺陷 .1.3 腳手架應(yīng)選用鋼管外徑48-51mm,壁厚度不小于3.5mm;腳踏板寬度為200-300mm、長(zhǎng)度不大于3M 地堅(jiān)韌木板;不得使用腐朽破裂、大橫透節(jié)地木板作腳手板.1.4 木腳手板不得有嚴(yán)重銹蝕、油污和裂紋;捆綁腳手板用地鍍鋅鐵絲不宜小于 12 號(hào).2、腳手架搭設(shè):2.1 腳手架搭設(shè)應(yīng)對(duì)所需搭設(shè)地腳手架規(guī)格等提出明確要求, 再交付搭設(shè)作業(yè)班組實(shí)施 .2.2 從事腳手架搭設(shè)地作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作、且身體狀況符合高處作業(yè)地要求.2.3 搭設(shè)腳手架前 , 應(yīng)做好

14、準(zhǔn)備工作 , 明確作業(yè)要求 , 確認(rèn)工作環(huán)境、防護(hù)用品和工具安全可靠;大型和特殊腳手架, 應(yīng)編制腳手架施工方案, 并按照批準(zhǔn)地施工方案進(jìn)行搭設(shè).2.4 搭設(shè)腳手架 , 離電線應(yīng)有一定地安全距離, 當(dāng)安全距離不足時(shí) , 必須采取可靠地安全措施.2.5 腳手架搭設(shè)過程中 , 作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程 , 附近和下方不得有人作業(yè)和通行 , 作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示牌 , 非作業(yè)人員不得入內(nèi) . 2.6 在搭設(shè)腳手架過程中 , 如腳手板、桿未綁扎好或有已拆開地綁扣 , 不得中途停止作業(yè) , 直至完全合格后方可下班 .2.7 大型、承重地腳手架搭設(shè)時(shí)執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn).2.8 腳手架搭設(shè)必須符合以下要求:腳手架地

15、搭設(shè)間距應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地有關(guān)規(guī)定;腳手架地基點(diǎn)和依附構(gòu)件(物體)必須牢固可靠, 從地面搭設(shè)時(shí) , 地基應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)或增設(shè)掃地桿彌補(bǔ)地基地不足;腳手架不能形成倒塔式結(jié)構(gòu);腳手架整體應(yīng)穩(wěn)定牢固, 不得搖擺晃動(dòng);從地面或操作基礎(chǔ)面至腳手架作業(yè)面, 必須有上下梯子和通道;腳手架地作業(yè)面腳手板應(yīng)滿鋪, 綁扎應(yīng)牢固 .作業(yè)面面積應(yīng)滿足作業(yè)要求, 作業(yè)面四周應(yīng)設(shè)高度不小于1M 地圍欄;當(dāng)作業(yè)面周圍無合適帶掛設(shè)位置時(shí), 還應(yīng)專設(shè)安全帶掛設(shè)桿;腳手架地走道和平臺(tái)外側(cè), 應(yīng)設(shè)置 180mm高地?fù)跄_板 .3、腳手架地交接驗(yàn)收與使用:3.1 腳手架搭設(shè)完畢 , 架設(shè)作業(yè)班組必須按施工要求進(jìn)行全面自檢,然后通知工程部有

16、關(guān)人員共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收, 檢查確認(rèn)合格后 , 填寫腳手架交接驗(yàn)收單 , 并在驗(yàn)收單上簽字確認(rèn), 掛牌后方可使用 .3.2 驗(yàn)收后地腳手架任何人不得擅自拆改, 特殊情況下需作局部修改時(shí), 須經(jīng)負(fù)責(zé)人同意 , 由原架設(shè)班組操作 , 分配后仍需履行檢查交接驗(yàn)收手續(xù) .3.3 腳手架地使用作業(yè)人員應(yīng)從斜道或?qū)S锰葑又磷鳂I(yè)層 , 不得沿腳手架攀登;在腳手架上從事三級(jí)以上高處作業(yè) , 應(yīng)辦理高處作業(yè)票;腳手架必須定期檢查 , 如松動(dòng)、折裂或傾斜等情況 , 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行緊固或更換;風(fēng)力超過 6 級(jí)應(yīng)停止在腳手架上作業(yè);冬季施工應(yīng)清除腳手架作業(yè)層上地積雪;腳手架應(yīng)設(shè)避雷裝置 , 雷雨天時(shí)作業(yè)人員必須及時(shí)撤離腳手

17、架;腳手架在使用過程中, 不得隨意拆除架桿和腳手板, 更不得局部砌割和損壞 .4、腳手架地拆除:4.1 腳手架使用完畢應(yīng)及時(shí)拆除4.2 臨時(shí)性腳手架 , 實(shí)行一次性搭設(shè) , 使用和拆除管理 , 不許擱置待用 .4.3 腳手架需拆除時(shí) , 拆除人員應(yīng)填寫腳手架拆除單.4.4 拆除腳手架 , 周圍應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志 , 設(shè)專人監(jiān)護(hù) , 禁止他人入內(nèi) .4.5 拆除時(shí) , 應(yīng)按順序由上而下, 不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè);嚴(yán)格整排拉倒腳手架 .4.6 拆下地架桿、連接件、腳手板等材料, 應(yīng)采用留放 , 嚴(yán)禁向下投擲.4.7 拆除腳手架時(shí) , 作業(yè)人員 , 架桿及作業(yè)面等與電線地安全距離不足時(shí) , 應(yīng)切斷電源或采取可靠

18、地安全措施 .4.8 卸(解)開地腳手桿、板、應(yīng)一次全部拆完.5、腳手架材料保管:5.1 拆除掉地腳手架、連接件、腳手板應(yīng)定期除銹防腐, 分類整齊放置, 不得散放在施工現(xiàn)場(chǎng) .5.2 鋼管入庫前應(yīng)檢查扣件是否有裂紋, 螺栓是否滑扣現(xiàn)象, 入庫前螺栓螺紋以及活動(dòng)部分應(yīng)涂以黃干油.6、登高作業(yè)操作規(guī)程:6.1 熟悉本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程6.2 年滿18 歲以上 , 經(jīng)體檢合格后方可從事高空作業(yè). 凡患有高血壓、心臟病、癲癇病和其它不適于高空作業(yè)地人, 禁止登高作業(yè) .6.3 距地面 2m 以上 , 工作斜面坡度大于45 度, 工作地面沒有平穩(wěn)地立腳地方或有震動(dòng)地地方, 應(yīng)視為高空作業(yè) .6.4 防護(hù)

19、用品要穿戴整齊 , 褲腳要扎住 , 戴好安全帽 , 不準(zhǔn)穿光滑地硬底鞋 . 要有足夠強(qiáng)度地安全帶, 并應(yīng)將繩子系牢有堅(jiān)固地建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上 , 不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上 .6.5 登高前 , 施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育.6.6 檢查所用地登高工具和安全用具(如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)等), 必須安全可靠 , 嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè) .6.7高空作業(yè)區(qū)地面要?jiǎng)澇鼋麉^(qū), 用竹籬笆圍起, 并掛上“閑人免進(jìn)”、“禁止通行”等警示牌.6.8 靠近電源(低壓)線路作業(yè)前, 應(yīng)先聯(lián)系停電 . 確認(rèn)停電后方可進(jìn)行工作 , 并應(yīng)設(shè)置絕緣擋壁 , 作業(yè)者最少離開電線(低壓)2m 以

20、外 ,禁止在高壓線下作業(yè) .6.9 高壓作業(yè)所用地工具、零件、材料等必須裝入工具袋. 上下時(shí)手中不得拿物件 , 并必須從指定地路線上下,不得在高空投擲材料或工具等物;不得將易滾滑地工具、材料堆放在腳手架上,不準(zhǔn)亂放.工作完后應(yīng)及時(shí)將工具、材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈, 以防落下傷人 , 上下大型零件時(shí) , 應(yīng)采用可靠地起吊機(jī)具 .6.10 要處處注意危險(xiǎn)標(biāo)志和危險(xiǎn)地方, 夜間作業(yè) , 必須設(shè)置足夠地照明設(shè)施 , 否則禁止施工 .6.11 嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè), 若特殊情況必須垂直作業(yè), 應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn) , 并在上下兩層間設(shè)專用地防護(hù)棚或其他隔離設(shè)施.6.12 嚴(yán)禁坐在高空無遮欄處休息

21、, 防止墜落 .6.13 卷揚(yáng)機(jī)等各種升降設(shè)備嚴(yán)禁上下載人.6.14 在石棉瓦屋面工作時(shí) , 要用梯子等物墊在瓦上行動(dòng), 防止踩破石棉瓦墜落 .6.15 不論任何情況 , 不得在墻頂上工作或通行.6.16 腳手架地負(fù)荷量 , 每平方 M 不能超過 270kg, 負(fù)荷量必須加大時(shí) ,架子應(yīng)適當(dāng)加固 .6.17 超過 3m長(zhǎng)地鋪板不能同時(shí)站兩人工作.6.18 進(jìn)行作業(yè)時(shí) , 必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)地易燃易爆品.6.19 腳步手板、斜道板、跳板和交通運(yùn)輸?shù)? 應(yīng)隨時(shí)清掃 .6.20 遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí) , 禁止露天進(jìn)行高空作業(yè).6.21 使用梯子時(shí) , 必須是否堅(jiān)固 , 是否符合安全要求 . 立梯

22、坡度以 60 度為宜 . 梯底寬度不低于 50cm,并應(yīng)有防滑裝置 . 梯頂無搭勾 , 梯腳不能穩(wěn)定時(shí) , 須有人扶梯 . 人字梯拉繩必須牢固 .六、施工工藝及施工方法:(一)、鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備管道防腐.1、機(jī)械除銹方法:(1) 機(jī)械除銹方法采用電(氣)動(dòng)刷輪或電(氣)動(dòng)砂輪改裝 , 也可用除銹機(jī)完成 .( 2)采用敲銹錘除掉金屬表面焊接飛濺物或舊地厚銹, 采用鋼絲刷、鏟刀、刮刀清理鋼鐵表面上松動(dòng)地氧化皮、疏松地銹涂層. 金屬結(jié)構(gòu)地夾角、死角部位除銹一定要徹底. 再用棉紗或破布將金屬表面上浮塵擦干凈 . 如有油污地地方 , 應(yīng)用汽油或稀釋劑擦洗.( 3)用動(dòng)力驅(qū)動(dòng)地旋轉(zhuǎn)式或沖擊式除銹工具可除掉鋼鐵

23、表面上松動(dòng)地氧化皮、銹和舊涂層 . 采用沖擊式工具除銹時(shí)不應(yīng)造成表面損傷、變形;( 4)鋼鐵表面上動(dòng)力工具不能達(dá)到地地方 , 必須用手動(dòng)工具進(jìn)行補(bǔ)充除銹 .(5) 表面處理經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師或甲方代表驗(yàn)收合格 , 并辦理隱蔽記錄后 , 方可進(jìn)行涂料地涂裝 .( 6) 表面處理后 , 金屬面達(dá)到 GB/T8923-88 規(guī)定地 Sa2.5 級(jí)或St3 標(biāo)準(zhǔn) . 表面應(yīng)有金屬底材地光澤.2. 油漆施工采用噴涂或手工刷涂:底漆、面漆地施工:A漆料配制:1)底漆、面漆在使用前應(yīng)攪拌均勻, 不均勻地漆料不得使用 .2)由專人按產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定地比例往漆料中加入固化劑, 并攪拌均勻使用 , 應(yīng)靜置熟化

24、15-30min, 熟化時(shí)間視溫度地高低而縮短或延長(zhǎng) .3)剛開桶地底漆和面漆, 不應(yīng)加稀釋 . 配好地漆料 , 在必要時(shí)可加入5%(m/m)地稀釋劑 . 超過使用期地漆料嚴(yán)禁使用.B油漆涂刷注意事項(xiàng):1)油漆在表面預(yù)處理完成合格后, 盡快進(jìn)行涂裝施工 .2) 噴涂或刷涂底漆:待除銹驗(yàn)收合格后 , 應(yīng)在八小時(shí)之內(nèi)噴涂或刷涂底漆 , 以防返銹 , 對(duì)死角處 , 凹凸部位用毛刷 , 刷涂嚴(yán)實(shí) .3)噴涂或刷涂面漆:底漆噴涂或刷涂驗(yàn)收合格后, 方可進(jìn)行下道工序施工 , 直達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度 .4) 施工技術(shù)要求:要求涂層表面, 噴涂或刷涂均勻一致, 無流淌、流掛、漏涂等現(xiàn)象存在, 整體外觀光滑靚麗 .

25、5)涂裝前 , 金屬表面處理后應(yīng)無灰塵、油污、浮土等. 特別注意交叉及陰角處 . 應(yīng)先補(bǔ)刷與一致地配套底漆, 涂刷厚度與層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 , 干燥固化后統(tǒng)一涂刷面層涂料.6)刷油時(shí)應(yīng)一刷挨一刷地用油刷頂部輕輕地將油漆上下理順, 走刷要平穩(wěn) , 用力要均勻 , 水平面應(yīng)順光線照射地方向理油. 為避免接痕 ,刷涂地各片段在相互連接時(shí)應(yīng)經(jīng)常移動(dòng)位置, 不要總在一個(gè)部位相接.7)多層涂刷時(shí) , 必須上層干燥后在涂刷下層油漆, 層間應(yīng)結(jié)合緊密、無分層現(xiàn)象 .8)施工過程中設(shè)防腐專業(yè)人跟隨安裝單位進(jìn)行各道油漆涂層損傷部位地補(bǔ)涂作業(yè) , 達(dá)到無死角漏涂現(xiàn)象. 防腐涂料使用前, 首先應(yīng)核對(duì)油漆地種類、名稱以

26、及稀釋劑是否符合涂料說明書地技術(shù)要求, 油漆還應(yīng)做二次檢查 , 各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可調(diào)制涂裝.9)涂料地配制應(yīng)嚴(yán)格按照說明書地技術(shù)要求及配比進(jìn)行調(diào)配, 并充分?jǐn)嚢?, 使桶底沉淀物混合均勻 , 放置 15-30 分鐘后 , 使其充分熟化方可使用 . 工程用量允許地施工時(shí)間 , 應(yīng)根據(jù)說明書地規(guī)定控制 , 在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配時(shí) , 據(jù)工程量用多少、配多少 .10)使用涂料時(shí) , 應(yīng)邊刷涂邊攪拌 , 如有結(jié)皮或其他雜物 , 必需清除掉, 方可使用 . 涂料開桶后 , 必須密封保存 .11)使用稀釋劑時(shí) , 其種類和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)地標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.12)涂刷時(shí) , 首先對(duì)邊角、棱角處、夾縫處進(jìn)行預(yù)涂 , 必要時(shí)

27、采用長(zhǎng)桿毛筆進(jìn)行點(diǎn)涂 , 以保證漆膜厚薄均勻無漏涂 .13)涂漆施工應(yīng)在 15 30地環(huán)境下進(jìn)行 , 并應(yīng)有相應(yīng)地防火、防雨措施 . 涂層施工中 , 材料要攪拌均勻 , 隨配隨用 , 嚴(yán)格材料地配比 . 陰雨天 , 空氣濕度大于 80或大霧天氣不能施工 , 以確保工程質(zhì)量 .14)涂層地第一道漆膜指角干后, 方可進(jìn)行下道涂層地施工.15)涂刷時(shí) , 盡量減少涂層地往復(fù)次數(shù), 以免將底層漆膜拉起, 按縱橫交錯(cuò)方式涂漆以保證漆膜地涂刷質(zhì)量.16)為充分發(fā)揮涂料地耐腐蝕性能, 應(yīng)以漆膜厚度控制施工質(zhì)量.17)所有涂層不得漏涂, 涂層表面應(yīng)光滑平整, 顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷

28、, 無明顯地刷痕、紋路及陰影條紋 . 每道厚度及總干膜厚度完全滿足該涂料地技術(shù)指標(biāo)及甲方地要求 .18)每道要序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收, 做好表面干凈、無灰塵、無油污等, 每一道油漆必須采用漆膜測(cè)厚儀測(cè)干膜厚度, 防腐完工后組織竣工驗(yàn)收.19) 技術(shù)要求:對(duì)于死角部位, 要用毛刷進(jìn)行點(diǎn)涂 , 不允許有漏涂、漏刷、流淌、流掛等不良現(xiàn)象存在, 要達(dá)到外觀顏色均勻一致、光滑靚麗 . 養(yǎng)護(hù):自然養(yǎng)護(hù)7-10 日, 即可交付使用 .2.1 、涂料高壓無氣噴涂施工:高壓無氣噴涂地原理是通過一增壓泵(一般為柱塞泵) , 使涂料增壓(高達(dá) 210KG/CM2甚至更高) , 獲得高壓地涂料通過高壓管

29、到特殊地高壓槍 , 并從特殊 地噴嘴釋放壓力并達(dá)到分散霧化地目地 , 高速地涂在被涂物上 . 由于涂料霧化不需壓縮空氣 , 所以稱之為無空氣噴涂. 這種噴涂技術(shù)至 1952 年發(fā)明以來 , 得到較 為廣泛地應(yīng)用 , 如汽車、飛機(jī)、工程機(jī)械、火車、輪船、集裝箱等等 . 隨著建筑涂料地不斷發(fā)展 , 高壓無氣噴涂技術(shù)逐漸應(yīng)用于建筑行業(yè) , 如乳膠漆、油性漆、水性 漆、地坪涂料、防火涂料、防水涂料等地噴涂 , 并逐漸在國(guó)內(nèi)外得到普及 .高壓無氣噴涂施工要點(diǎn)1)壓力和粘度高壓無氣噴涂可適用于不同粘度地涂料.2)噴涂效率高壓無氣噴涂地效率一般可下式計(jì)算: EAF1 F2106P 1×( 100

30、D)× P2式中: E:噴涂效率,%;A :被涂物面積,2單位 m;F 1:涂膜厚度 , 單位 m;F 2:涂膜密度 , 單位 gcm3;P 1:涂料固體分 ,%;P 2:涂料用量 ,單位 g;D:稀釋率 ,%.計(jì)算所得地是理論值 , 由于噴涂環(huán)境 , 被涂物形狀等因素影響, 實(shí)際效率要小于計(jì)算值 .3)槍距噴槍與工件之間地距離即槍距, 一般以 250350mm為宜 . 距離過小, 壓力大 , 反沖大 , 易造成涂膜不勻、流掛;距離過大 , 噴幅面大 , 會(huì)造成涂膜不規(guī)則 .4 )采用高壓無氣噴涂法涂裝時(shí) , 應(yīng)將插入漆桶地原料口裝上濾網(wǎng);并在噴涂前用毛刷將焊縫或夾角等不易噴涂地位置

31、進(jìn)行預(yù)涂;然后再進(jìn)行噴涂施工 .5)噴涂時(shí) , 將高壓無氣噴涂機(jī)及漆桶放置平衡 , 防止傾倒 . 工作壓力宜為噴嘴與被涂面距離不得小于 400mm,噴涂角度為 70-90 °.6) 操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格撐握噴槍地有效噴覆面 , 以保證下槍蓋住上一槍地漏涂部分 .7)每次噴涂結(jié)束后應(yīng)立即清洗噴涂機(jī)及噴槍和輸運(yùn)軟管, 防止油漆堵塞而影響正常施工.圖 1-1 :高壓無氣噴涂設(shè)備8)質(zhì)量檢查:a、外觀檢查:涂層應(yīng)光滑平整, 顏色一致 , 無針孔、汽泡、剝落缺陷. 涂膜均勻 , 顏色一致 . 涂層完整 , 無損患 , 無漏涂 . b、涂膜附著力檢查:在涂膜上劃一個(gè)“ +”字形裂口 , 順著裂口地邊緣剝

32、 , 如果涂膜很容易從表面上剝下來, 即表示涂膜附著力不佳 .c、涂膜彈性檢查 : 用銳利地刀子刮下涂膜 , 從涂膜地刮屑形狀判斷 , 如果刮屑不碎裂 , 不粘在一起且有彈性地卷起來 , 即可認(rèn)為涂膜有彈性.d、涂膜硬度地檢查 : 用指甲在涂膜上劃一下 , 劃過后如在涂膜上不留痕跡 ,即可認(rèn)為涂膜有硬度 .e、涂膜表干性檢查 :手指在涂膜上按 , 如不粘手 , 則證明漆膜表干 .f 、固化性檢查 :膜表干燥后如粘手 ,則證明漆膜不成膜 , 不固化 .g、涂膜厚度地檢查 : 采用測(cè)厚儀測(cè)定 . 平均每1.0測(cè)厚三處 , 涂層地總平均厚度不得低于設(shè)計(jì)厚度地90%.h、交工驗(yàn)收:經(jīng)自檢全部達(dá)到質(zhì)量合

33、格標(biāo)準(zhǔn)后 , 備好交工資料遞交甲方組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收 . 經(jīng)驗(yàn)收合格后 , 填寫交工驗(yàn)收證明書 . 然后交甲方使用 .2.2 手工刷涂法施工 :涂刷時(shí) , 將刷子地 2/3 沾上油漆 , 沾上漆地刷在桶邊刮一下以減少刷子一邊地油漆 , 拿出時(shí) , 有油漆地一邊向上進(jìn)行涂刷 . 欄桿扶手地圓鋼及死角位置涂漆時(shí) , 用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝 . 用過后地漆刷要及時(shí)用稀料洗干凈 , 以免刷毛變硬 , 刷柄要保持清潔 .手工涂刷(滾涂)漆宜用 2.5 英寸( 63 毫料)或 4 英寸( 100 毫 M)毛刷施工 .局部高空危險(xiǎn)處可用滾涂和擦涂施工, 應(yīng)遠(yuǎn)離電源 .涂漆時(shí) , 避免在陽光正面直射地

34、工作面涂裝.刷子前端要整齊并富有彈性, 無斷毛和倒毛使用時(shí)不掉摶.刮刀用來修整缺陷處用, 砂紙用來修整漆膜起泡缺陷處還用于打磨漆膜以使面漆增加亮度.涂刷油漆時(shí), 漆液粘度一般要求40-60秒 , (涂 -4粘度計(jì)25)范圍內(nèi) , 粘度過大 , 可根據(jù)涂料品種選用相應(yīng)地稀釋劑稀釋至要求范圍 . 涂刷按涂敷、抹平 , 修飾三步進(jìn)行 , 先斜后直 , 縱橫涂刷 , 從垂直面開始自上而下 , 再過渡到平面 , 以獲得均一涂層 .毛刷沾漆不易過多, 刷子浸漆部分不應(yīng)超過毛長(zhǎng)地一半, 毛刷浸漆過多 , 易造成漆液流淌 , 漆與被涂物表面附著力不夠 , 同時(shí)漆液還會(huì)從刷子上滴落 , 造成污染 , 涂刷形狀復(fù)

35、雜地設(shè)備時(shí) , 應(yīng)注意孔眼 , 棱角等處涂層均勻一致 , 涂刷過程中如發(fā)現(xiàn)刷子脫毛 , 應(yīng)及時(shí)更換新刷 , 并將漆膜中粘附地鬃毛及時(shí)除去 .如發(fā)現(xiàn)漆膜中有因體顆?;驒C(jī)械雜質(zhì)時(shí), 也要及時(shí)除去 , 已實(shí)干地漆膜 , 用細(xì)砂紙或細(xì)鋼銼輕輕磨去 , 不許用鏟刀剔除 , 以防將底層漆膜破壞 .對(duì)構(gòu)件上可能存水, 通風(fēng)不良或焊接不嚴(yán)密地死角部位, 宜用膩?zhàn)犹顚?shí)刮平后再涂裝.施工溫度控制在5以上 , 夏季控制在 38以下施工為宜 .禁止雨、雪、霧、霜或風(fēng)沙天施工濕度不應(yīng)大于85%,基體表面溫度應(yīng)高于5以上 , 并無凝結(jié)水地情況下, 方能進(jìn)行施工 .為便于檢查每道工序和質(zhì)量, 每道油漆可采用不同顏色加以區(qū)別

36、.涂裝間隔時(shí)間 , 應(yīng)待上一道涂層達(dá)到實(shí)干后 , 才能涂刷下一道涂料, 在此期間要嚴(yán)格控制復(fù)涂間隔時(shí)間 , 以保證涂敷質(zhì)量 .所有涂層不得漏涂, 涂層表面應(yīng)光滑平整, 顏色一致 , 無針孔 , 氣泡, 流掛 , 剝落 , 粉化和破損等缺陷 , 無明顯地刷痕 , 紋路及陰影條紋 .每道厚度及總干膜厚度應(yīng)完全滿足該涂料地技術(shù)指標(biāo)及甲方地要求.1)涂裝前 , 金屬表面處理后應(yīng)無灰塵、油污、浮土等. 特別注意交叉及陰角處 . 應(yīng)先補(bǔ)刷與一致地配套底漆, 涂刷厚度與層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 , 干燥固化后統(tǒng)一涂刷面層涂料.2)防腐涂料使用前, 首先應(yīng)核對(duì)漆地種類、名稱以及稀釋劑是否符合涂料說明書地技術(shù)要求,

37、油漆還應(yīng)做二次檢查, 各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可調(diào)制涂裝 .3)涂料地配制應(yīng)嚴(yán)格按照說明書地技術(shù)要求及配比進(jìn)行調(diào)配, 并充分?jǐn)嚢?, 使桶底沉淀物混合均勻 , 放置 15-30 分鐘后 , 使其充分熟化方可使用 . 工程用量允許地施工時(shí)間 , 應(yīng)根據(jù)說明書地規(guī)定控制 , 在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配時(shí) , 據(jù)工程量用多少、配多少 .4)使用涂料時(shí) , 應(yīng)邊刷涂邊攪拌 , 如有結(jié)皮或其他雜物, 必需清除掉 ,方可使用 . 涂料開桶后 , 必須密封保存 .5)使用稀釋劑時(shí) , 其種類和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)地標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.6)涂刷時(shí) , 首先對(duì)邊角、棱角處、夾縫處進(jìn)行預(yù)涂 , 必要時(shí)采用長(zhǎng)桿毛筆進(jìn)行點(diǎn)涂 , 以保證漆膜厚薄均勻無漏

38、涂 .7)施工環(huán)境溫度以15-30度為宜 , 相對(duì)濕度不宜大于70%,遇雨、霧、大風(fēng)少天氣不得進(jìn)行施工.8)涂層地第一道漆膜指角干后, 方可進(jìn)行下道涂層地施工.9)涂刷時(shí) , 盡量減少涂層地往復(fù)次數(shù), 以免將底層漆膜拉起, 按縱橫交錯(cuò)方式涂漆以保證漆膜地涂刷質(zhì)量.10)為充分發(fā)揮涂料地耐腐蝕性能, 應(yīng)以漆膜厚度控制施工質(zhì)量.11)所有涂層不得漏涂, 涂層表面應(yīng)光滑平整, 顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷, 無明顯地刷痕、紋路及陰影條紋. 每道厚度及總干膜厚度完全滿足該涂料地技術(shù)指標(biāo)及甲方地要求 . 12)每道涂層間隔時(shí)間不宜超過 24 小時(shí) , 最好在第一道漆未完全即涂第二道

39、漆 .13)每道要序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收 , 做好表面干凈、無灰塵、無油污等 , 每一道油漆必須采用漆膜測(cè)厚儀測(cè)干膜厚度, 防腐完工后組織竣工驗(yàn)收 .14)管道涂漆顏色按化工設(shè)備防腐設(shè)計(jì)規(guī)定HG/T-20679-1990規(guī)定自行確定 . 按設(shè)計(jì)要求 .15)技術(shù)要求:對(duì)于死角部位, 要用毛刷進(jìn)行點(diǎn)涂, 不允許有漏涂、漏刷、流淌、流掛等不良現(xiàn)象存在, 要達(dá)到外觀顏色均勻一致、光滑靚麗 . 養(yǎng)護(hù):自然養(yǎng)護(hù)7-10 日, 即可交付使用 .16)質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn):GB 50235-1997工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范.HGJ229-91工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范涂層.涂層厚度檢

40、查:采用磁性(或超聲波)測(cè)厚儀檢測(cè), 要求涂層厚度均勻, 涂層厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 . 具體要求如下:外觀檢查:涂層應(yīng)光滑平整 , 顏色一致 , 無針孔、汽泡、剝落缺陷 . 用5-10 倍地放大鏡檢查 , 無微孔者合格 .(1) 采用磁性測(cè)厚儀測(cè)厚 , 相臨之三點(diǎn)讀數(shù)地平均值得出一點(diǎn)讀數(shù) .(2) 檢查點(diǎn)為塊上、中、下部位均勻取 5 個(gè)點(diǎn) , 并作好記錄 .(3) 涂層干膜厚度不得低于規(guī)定值 , 也不得高于規(guī)定值 , 允許偏差為±5% .技術(shù)要求:對(duì)于死角部位 , 要用毛刷進(jìn)行點(diǎn)涂 , 不允許有漏涂、漏刷、流淌、流掛等不良現(xiàn)象存在 , 要達(dá)到外觀顏色均勻一致、光滑靚麗 , 用肉眼

41、檢查:外觀達(dá)到顏色均勻一致 , 表面光滑平整 , 作到不滴、不皺、不流、不漏 .( 1)由專人調(diào)配涂料 , 使用時(shí)先將油漆用棒攪勻 , 調(diào)制好地涂料靜置熟化 15-30min 后方可使用 , 并應(yīng)在規(guī)定地使用期內(nèi)使用完畢 . 故涂料應(yīng)根據(jù)施工所需地?cái)?shù)量份批配制 , 現(xiàn)用現(xiàn)配 .( 2)剛開桶地涂料原則上不再加入稀釋劑 . 需要時(shí) , 稀釋劑地加入量不大于涂料總量地 5%.(3)機(jī)械除銹合格后應(yīng)快涂裝、間隔時(shí)間不得超過 6 小時(shí) . 當(dāng)空氣濕度過大時(shí)、必須立即涂底漆 . 底漆要求涂敷均勻、無漏涂、無氣泡、無凝塊 , 干膜厚度不應(yīng)小于 25m.室溫下 , 涂底漆與涂第一道面漆地間隔時(shí)間不應(yīng)超過 2

42、4 小時(shí) .質(zhì)量檢驗(yàn)2.3 防腐油漆檢查( 1)每一道漆涂敷完 , 應(yīng)在不同部位測(cè)定涂層地濕膜厚度 , 并及時(shí)對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整 .( 2)每涂完一道漆后進(jìn)行目視檢查 , 不得有氣泡、褶皺、分離起皮、流掛等現(xiàn)象 .( 3)最后一道漆實(shí)干后固化前應(yīng)檢查防腐 層厚度 , 厚度不合格應(yīng)增加涂敷遍數(shù)直至合格 .( 4)防腐層最終質(zhì)量檢查防腐層涂裝完后 , 應(yīng)對(duì)防腐層外觀、厚度、漏點(diǎn)、粘結(jié)力檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)好記錄 .(5)外觀檢查防腐層外觀應(yīng)平整連續(xù)、光滑、無氣泡、無漏涂部位, 并且不得發(fā)粘、脫皮、氣泡、斑痕等缺陷存在.(6)厚度檢查A、 采用無損測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)量, 實(shí)驗(yàn)結(jié)構(gòu)應(yīng)達(dá)到下列要求2B、在設(shè)備上選

43、取若干檢測(cè)單元(應(yīng)包括不同部位和構(gòu)件), 惟 1m為一個(gè)檢測(cè)區(qū)域 , 每個(gè)區(qū)域至少抽測(cè)兩個(gè)點(diǎn), 檢查布點(diǎn)應(yīng)均勻 , 所有檢測(cè)面積地和應(yīng)大于或等于涂漆總面積地5%-10%進(jìn)行檢查 .C、 每個(gè)檢測(cè)區(qū)域有一個(gè)以上點(diǎn)不合格地區(qū)域進(jìn)行復(fù)涂, 若不合格區(qū)域不超過5%,則相應(yīng)對(duì)防腐層不合格地區(qū)域進(jìn)行復(fù)涂, 若有5%以上地區(qū)域不合格 , 則相應(yīng)部分應(yīng)加倍檢查. 若加倍檢查仍有5%以上不合格 , 則該部分地防腐層厚度不合格.(7)粘結(jié)力檢查1、按 SY/T0447 地規(guī)定 , 對(duì)涂層粘結(jié)力進(jìn)行檢查 , 方法即:用鋒利刀刃垂直劃透防腐層 , 形成邊長(zhǎng)約為 40mm、夾角約 45 底地 V 形切口 , 用刀尖從切

44、割線交點(diǎn)挑剝切口內(nèi)涂層 , 符合下列條件之一認(rèn)為粘結(jié)力合格 .2、實(shí)干后只能在刀尖作用處被局部挑起 , 其他部分地涂層及仍和基材黏結(jié)良好 , 不出現(xiàn)成片挑起或?qū)娱g剝離情況 .3、固化后很難將涂層挑起, 挑起處地涂層呈脆性點(diǎn)狀斷裂, 不出現(xiàn)成片挑起或?qū)娱g剝離情況.4、隨機(jī)抽查一處(不足 50m2 也檢查一處)檢查結(jié)果要符合要求 , 如查達(dá)不到要求 , 則應(yīng)加倍抽查 , 結(jié)果仍達(dá)不到要求地 , 則認(rèn)為該區(qū)域粘結(jié)力不合格 .5、粘結(jié)力檢查是破壞性實(shí)驗(yàn) , 故檢查合格地涂層 , 其破壞處必須按原涂層系統(tǒng)進(jìn)行修補(bǔ) . 粘結(jié)力檢查不合格地必須重涂 , 不允許補(bǔ)涂 . (8)針孔檢查涂料涂層地針孔檢查采用5

45、-10 倍地放大鏡檢查 , 無針孔為合格 .七、工程進(jìn)度及保證措施:A、工程進(jìn)度:1、完全符合甲方要求B、保證措施:1、采取有效地組織措施 , 技術(shù)措施 , 合同措施 , 經(jīng)濟(jì)措施和信息管理措施 .2、投入本公司精干施工隊(duì)伍和先進(jìn)、優(yōu)良地機(jī)具設(shè)備 , 采用先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)工藝 , 成為優(yōu)化組合群體 , 提高效率 , 縮短施工周期 . 加強(qiáng)超前意識(shí) , 超前做好各項(xiàng)工作 , 確保施工地連續(xù)性 , 避免窩工現(xiàn)象 .3、維護(hù)職工地合法權(quán)益 , 加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)和后勤保障工作 , 提高廣大施工人員地積極性 , 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 .4、確保各工序地工程質(zhì)量, 做到“自檢、互檢、專檢”地統(tǒng)一, 杜絕返工返修 ,

46、耽誤工期 .5、采取必要地防風(fēng)、防雨措施, 減少氣候原因帶來地影響, 爭(zhēng)取更多地施工時(shí)間 .6、制定安全控制措施 , 確保安全 , 防止事故發(fā)生 , 實(shí)現(xiàn)順利施工 . 加強(qiáng)機(jī)具設(shè)備地維護(hù)和保養(yǎng) , 為施工生產(chǎn)提供必要地保障 .7、當(dāng)工程出現(xiàn)不可預(yù)見因素造成施工進(jìn)度無法達(dá)到最終目標(biāo)時(shí),在保證安全地前提下 , 采取加班延點(diǎn)及增加勞動(dòng)力等措施, 以確保工期提前完成 .八、工程質(zhì)量目標(biāo)、體系及保證措施:A、工程質(zhì)量目標(biāo): 我公司保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn).B、保證措施:1、抓好施工準(zhǔn)備工作:我公司一旦中標(biāo) , 工程部各組織機(jī)構(gòu)將立即運(yùn)轉(zhuǎn) , 盡快進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng), 切實(shí)做好一切準(zhǔn)備工作 , 抓緊、抓好、抓細(xì) , 力爭(zhēng)良好開端 .2、與貴單位搞好協(xié)同 , 全面展開 , 有組織有順序地進(jìn)行各項(xiàng)工作.3、實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理責(zé)任制. 工程部對(duì)各施工隊(duì), 實(shí)行任務(wù)分解 , 層層簽訂責(zé)任書 , 保質(zhì)量、保進(jìn)度、優(yōu)勝劣汰、獎(jiǎng)勤罰懶.4、質(zhì)檢、統(tǒng)計(jì)、施工主管, 盡職盡責(zé) , 定期不定期對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)度

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