采光井高支模工程施工方案

1、目 錄1、編制說明及編制依據(jù)。11.1、編制說明。11.2、編制依據(jù)。12、工程概況。13、模板體系設(shè)計。13.1、樓板。23.2、梁。23.3、支撐體系。24、施工方法。24.1、模板搭設(shè)。24.2、混凝土澆筑。34.3、模板拆除。35、計算說明。45.1、荷載計算。45.2、強度、彈性模量。45.3、梁側(cè)模部分設(shè)計。45.4、梁底模設(shè)計。56、安全措施。8附：1、底板、墻體、頂板模板支撐圖2、柱、墻模板支撐圖3、樓梯模板支撐圖4、門、窗、預(yù)留洞模板支撐圖5、梁、板模板支撐圖采光井模板工程施工方案1、編制說明及編制依據(jù)11、 編制說明根據(jù)四堡村舊村改造27-33#樓施工圖紙對南立面采光井處在

2、斜屋面模板安裝施工，按施工規(guī)范要求進行施工，以確保模板支撐體系的剛度、穩(wěn)定性編此施工方案。12、 編制依據(jù)121、結(jié)施設(shè)計圖紙122、粵建監(jiān)字199828號文2、工程概況本工程設(shè)計施工圖，采光井頂部為鋼筋混凝土斜屋面，考慮到該采光井跨度不大，從該五層腰線混凝土處搭設(shè)腳手架作為模板支撐系統(tǒng)。3、模板體系設(shè)計模板梁底、梁側(cè)板采用15厚夾板，骨肋采用40*80方木，豎直支頂采用48鋼管材 料 表 附表1名稱規(guī)格（）模板915*1830*15枋木80*80*2000鋼管48*3.531、梁梁兩側(cè)設(shè)壓腳板，側(cè)板支撐間距為400，在梁中部相應(yīng)增加螺栓12600進行拉結(jié)。梁底設(shè)三層木枋，頂層枋木間距為300

3、，二層木枋間距約為梁寬的半，底層枋木間距為600： 32、支撐體系采用全鋼管支撐體系，獨立梁部位立柱間距800*800，梁以外空部位（無樓板）立桿間距1600mm。橫桿14層間距1300mm，4層以上間距1500mm。每隔二排設(shè)剪力撐一道到頂。高支模施工前，天井高支模部位因砌體、裝飾用已搭設(shè)兩臺鋼井架。因此高支模施工時，鋼井架頂部必須按大型“門”形式進行卸荷設(shè)置。 4、施工方法41、模板搭設(shè) 鋼管搭設(shè)達到標(biāo)高3232.30m后，用平水儀進行抄平，并用紅漆劃出32m標(biāo)高點標(biāo)志。然后架頂托，大致調(diào)平在頂托后放木枋。底層木枋垂直梁排放，二層沿梁方向排放，頂層木枋垂直梁放置。其間距350mm一根，鋪梁

4、底板，調(diào)頂托至預(yù)定高度水平（要求梁起拱1）。固定梁底板再裝梁側(cè)模板，設(shè)壓腳板再定側(cè)板支撐，梁底設(shè)置三層互助垂直的木枋，且在梁底上300左右，用螺栓12600對拉收緊以防澆筑砼時對梁側(cè)壓力過大面鼓出。支撐體系要求在地下室層樓板面上200設(shè)置一道縱、橫向鋼管拉桿，每1.3m一道與鋼管立桿扣緊，橫桿與天井周邊外排柵連接成整體。立桿間距梁位處800*800，其余位置1600*1600，要求立桿搭設(shè)時錯開不少于50%，錯開搭接長度不短于2m。每隔二排立桿，在最底部設(shè)45·交叉剪力撐，剪力撐設(shè)置一直到采光井的梁底，以確保整體性與穩(wěn)定性。（具體安裝示意詳見附圖）。42、混凝土澆筑砼澆搗時，泵管輸送

5、砼過程中產(chǎn)生的施工荷載比較大，還可能推動拼裝的梁模板，造成模板變形或破壞。同時由于采光罩的梁為無板獨立梁，砼輸送泵管施工非常不靈活，因此砼施工時該處砼宜采用塔吊進行施工。砼不得堆放高及過分集中，而且要及時撥開。振動時不得振動棒撬信模板或鋼筋振動。在澆搗樓面過程中要安排施工進行跟班，在澆搗過程中，跟班木工、架子工及施工員隨時觀察板模板體系情況。特別是鋼管頂架扣件有無松動，局部有無彎曲而造成失穩(wěn)以及木枋撓度過大等的異常情況，如有異常，施工員立即指揮樓面工作人員撒離，經(jīng)確認不安全因素解除后方恢復(fù)正常施工。43、模板拆除結(jié)構(gòu)砼強度值不低于設(shè)計強度100%（C30）時，承重模板和頂架才能拆除。拆模順序為

6、：后支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，拆除跨度較大的梁底模時，應(yīng)先從跨中開始分別拆向兩端，拆模時不要用力過猛，過急，拆下來的木料要及時整理運氣。拆除模板、扣件、鋼管要逐塊逐條傳遞下來，不得拋擲，拆下來即清理干凈，按規(guī)格分類堆放整齊。5、計算說明51、荷載計算本計算依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-92）進行。511、各荷載取用標(biāo)準(zhǔn)值18厚夾板（915*1830）：1.12KN/80*80*2000枋木：0.028 KN/m鋼筋砼：25 KN/m3鋼托頭：0.07 KN/件施工活荷載：2.5KN/52 1、荷載計算（1） 模板自重：1.2*1.4*0.12 KN/m=0.2

7、KN/m（2） 鋼筋砼自重：1.2*0.4*25 KN/m=12 KN/m（3） 鋼管自重： (立桿)0.112 KN/m*37.5*3條=12.6KN/m(橫桿,平均間距取1.4m) 0.112 KN/m*27*3=9.06 KN/m（4） 施工活載：1.4*04*2.5 KN/=1.4 KN/m（5） 枋木自重：0.028 KN/ m*3=0.084 KN/ m（6） 荷載統(tǒng)計如下：g=33.944 KN/m q=1.4 KN/m立桿穩(wěn)定性驗算：立桿驗算間距取L0 =0.8米而I=（48²+41²）1/2/4=15.78MM= L0 /I=800/15.78=50.70

8、查值，取=0.489=N/¢A=(33.944+1.4)*1000/(0.489*489)=147.808KN/MM²=205N/ MM²故穩(wěn)定性符合要求。6、安全措施61、工程施工前應(yīng)組織成立質(zhì)量、安全管理小組負責(zé)對整個工程的模板支撐的監(jiān)督管理工作。62、施工前組織施工有關(guān)人員進行模板安裝、拆除、砼澆筑等有關(guān)的安全、技術(shù)交底。63、模板安裝在完成每一道工序時，應(yīng)由有關(guān)部門檢查、驗收合格，并填寫好驗收記錄后，方可進行下一道工序的施工。64、砼澆筑時應(yīng)遺派專職的安全員對支撐的模板及其支頂架的變形情況，如發(fā)現(xiàn)有異常，應(yīng)立即停止施工，待確定不安全威脅的情況方可進行正常施

9、工。65.砼澆時，要控制好樓面上的施工活荷載，砼傾落度、移擺砼泵管等操作，盡量減少期對模板支撐的沖擊而產(chǎn)生失穩(wěn)。6.6.支模支撐體系的水平縱橫拉桿嚴(yán)格按1300MM(四層以上1500mm)的豎向間距設(shè)置，地面第一道水平縱橫拉桿距地面為200MM。 6.7.檢查扣件螺栓的擰緊程度，并在梁下一道設(shè)水平桿。水平桿間距不小于1.0米。6.8.橫向均設(shè)置垂直剪刀撐，其間距不大于6米；同時主梁支撐立桿也必須設(shè)置剪刀撐。6.9上托螺絲使用高度不得大于0.4米，且必須垂直。6.10.高支模安裝經(jīng)有關(guān)部門驗收，并辦理有關(guān)手續(xù)后方能進行下道工序施工。模板工程施工方案1、施工準(zhǔn)備111 作業(yè)條件112根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形

10、式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設(shè)計，確定模板平面布置，繪制全套模板設(shè)計圖（模板平面布置圖、分塊圖，組裝圖、加固大樣圖、節(jié)點大樣圖，零件加工圖和非定型零件的拼接加工圖）。確定模板的合理配制數(shù)量。112 模板拼裝：（1） 拼裝現(xiàn)場條件許可時可設(shè)拼裝操作平臺。（2） 按模板設(shè)計圖紙尺寸，采用沉頭自攻螺絲將木膠合板與方木拼成整片模板，按縫處要求附加小龍骨。（3） 木膠合板鋸開的邊及時用防水膠水油漆封邊兩道，防止膠模板使用過程中開裂、起皮。113 模板加工好后，專人認真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號，并均勻涂刷隔離劑，分規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施。114 放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，

11、模板底口平整、豎實、若達不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨已預(yù)埋好且可以作用。115 柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦理好隱蔽驗收手續(xù)。12 材料要求121木膠合板模板：尺寸（1830*920）、厚度（18、20）（單個工程最好選用不超過兩種厚度為合理）。122 方木：50*100、80*80、100*100方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)格。13 施工機具131 木鋸、木工平刨、壓刨、手擔(dān)電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。132 支撐體系：鋼管、扣件、鋼托頭等。2、工藝流程放線鋼立桿鋼橫桿剪力撐鋼托頭彈出梁軸線及水平線并進

12、行復(fù)核搭設(shè)梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板*安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預(yù)檢。2、模板拆除（1）、拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行。若無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐后拆豎向支撐等原則。（2）、因跨度達到20米以上，本工程模板拆除必須待砼強度達到100%后才能拆除。模板拆除時要有砼試塊抗壓強度報告，資料手續(xù)齊全。（3）、工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆除每

13、層樓面模板時，外腳手架四周要用安全網(wǎng)及他物做好防護措施。所有人員熟知，依照拆模關(guān)鍵點位，寫好標(biāo)牌，對拆模進度、安全、人員和他物都得到保護。3安全措施3.1模板工程人員進場后,要做好三級安全教育.3.2工人上班前辦理好當(dāng)天安全交底卡,及上崗證和戴好安全帽等。3.3工人上班不準(zhǔn)灑后作業(yè)。3.4在樓層作業(yè)時不準(zhǔn)吸煙。3.5模板頂架搭設(shè)要按安全規(guī)范施工。3.6在樓層安裝模板時不準(zhǔn)亂破壞安全設(shè)施。3.7拆模時，要寫好安全標(biāo)牌及做好安全防護。3.8在樓層作業(yè)不準(zhǔn)向外投物。3.9外腳手架不準(zhǔn)堆放材料。3.10樓層門架支撐及模板不準(zhǔn)亂拆，要經(jīng)審批。4文明措施4.1預(yù)留洞口超過15×15cm者加蓋防護，