更換斗提機(jī) 安全技術(shù)措施

1、更換斗提機(jī) 安全技術(shù)措施 一、施工項(xiàng)目:更換斗式提升機(jī)。 二、施工目的:解決因設(shè)備老化,而造成提升能力受限;機(jī)體磨損嚴(yán)重,經(jīng)常產(chǎn)生漏料現(xiàn)象,而制約安全生產(chǎn)的問題,并達(dá)到能更好的適應(yīng)安全生產(chǎn)的需要。 三、施工的主要任務(wù) 1. 更換斗提機(jī)的斗鏈組成。 2. 更換斗提機(jī)全部槽體。 四、施工時(shí)間: 五、施工地點(diǎn):選煤車間主廠房1-6層 六、施工程序 1、預(yù)備工作: 1.1車間召開三結(jié)合座談會(huì)確定施工方案后,組織相關(guān)人員到施工現(xiàn)場(chǎng),觀看更換環(huán)境,確定施工方案,編制具體的施工安全技術(shù)措施。 1.2新設(shè)備到貨后,準(zhǔn)時(shí)校驗(yàn)相關(guān)尺寸,確認(rèn)無(wú)誤后確定施工日期。 1.3本次施工機(jī)頭傳動(dòng)裝置、機(jī)尾節(jié)段不進(jìn)行更換。 1

2、.4將新斗子槽體按自下而上的順序用紅漆編寫好序號(hào):從機(jī)尾依次而上為1#-11#。 1.5預(yù)備材料:槽鋼、鋼板、木板、水泥、鉛油等材料,預(yù)備施工工具:5t倒鏈3個(gè)、3t倒鏈5個(gè)、2t倒鏈5個(gè)、5分繩扣10根、4分繩扣10根、尖錐8根、長(zhǎng)橇棍4根、梅花板手(22*24)8把、單滑2個(gè)、起重吊環(huán)20個(gè)、自制兩臺(tái)平板小車、預(yù)備臨時(shí)燈5盞。 1.6提前對(duì)主廠房5t天車、3t電動(dòng)葫蘆、牽引絞車、主廠房焊機(jī)、等施工工具進(jìn)行檢查完后狀況。 1.7在主廠房六至七層樓梯平臺(tái)中間合適位置安裝一臺(tái)7.5kw絞車,方向正對(duì) 機(jī)頭傳動(dòng)裝置正中位置,絞車鋼絲繩選用5分,長(zhǎng)度不少于60米,用6根m20*240的雙頭螺栓與樓板

3、固定,并用鋼絲繩鎖到旁邊柱子上。 1.8在 機(jī)頭中心位置上方樓板適當(dāng)位置用電錘打孔,安裝一部3噸單滑,將絞車?yán)K從單滑穿過(guò)。 1.9將新槽體運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)相應(yīng)位置。詳細(xì)要求是:1#、2#、3#運(yùn)到主廠房二層897#機(jī)尾處西側(cè),4#、5#、6#、7#運(yùn)到主廠房三層,8#、9#、10#、11#運(yùn)到主廠房六層。 1.10預(yù)備施工時(shí)的聯(lián)系設(shè)備對(duì)講機(jī)4部,并事先調(diào)試好。 2、正式施工前的工作 2.1停車前把末煤緩沖倉(cāng)內(nèi)的煤放空,將1009#跳汰機(jī)的床層鼓潔凈,并清理潔凈床層上的積煤、積矸,關(guān)閉1009#跳汰機(jī)的總上水閥門及其它上水閥門,并將1009#跳汰機(jī)總上水閥門辦理停電手續(xù)。 2.2將 機(jī)體內(nèi)的物料提潔

4、凈后,打開1011#、 機(jī)尾放水閥門,將1011#、 機(jī)體內(nèi)的水放潔凈。 2.3由專人負(fù)責(zé)辦理1005#、1007#、1009#、1011#、 等設(shè)備的停電手續(xù)。 2.4由電工在 機(jī)尾接好 的可逆掌握開關(guān),提前試好方向。在1013機(jī)頭、機(jī)尾分別接好電話。在更換現(xiàn)場(chǎng)需要的位置接好臨時(shí)照明,以便利施工。 2.5將舊斗子槽體按新斗子相應(yīng)編號(hào)編好號(hào)標(biāo)注在舊槽體上,依次從機(jī)尾往上為1#-11#。 3、舊斗子的拆除工作程序 3.1拆除 的逆止器,在 機(jī)尾上方適當(dāng)位置掛一個(gè)2t倒鏈,吊住機(jī)尾大蓋,拆掉機(jī)尾大蓋的連接螺栓,用倒鏈將大蓋吊起,移至適當(dāng)位置,清理機(jī)尾底部積煤。 3.2由專人操作,將絞車?yán)K松開,繞過(guò)

5、 機(jī)頭上方固定的單滑輪,伸入 機(jī)頭用繩扣和吊裝環(huán)系住上層斗子的鏈板。 3.3在機(jī)尾由氣割工將斗子連接鏈板用氧氣從底部解開,通過(guò)電話和機(jī)頭絞車操縱人員聯(lián)系好后,點(diǎn)動(dòng)反轉(zhuǎn)按鈕,同時(shí)放松絞車?yán)K,在機(jī)尾由人力用繩子拖動(dòng)斗子往機(jī)體外拖,漸漸將斗子移出,當(dāng)拖出10個(gè)斗子時(shí)停車,用氧氣把這10個(gè)斗子割開由拖拉機(jī)拖至主廠房外適當(dāng)位置。 3.4用一個(gè)5噸倒鏈在機(jī)頭把斗子鎖住,把系在斗子上的絞車?yán)K解開,然后收絞車?yán)K,當(dāng)絞車?yán)K的繩頭到機(jī)頭時(shí)停車。 3.5重新用絞車?yán)K系住上層斗子,并撐緊鋼絲繩,然后摘掉5噸倒鏈。 3.6通過(guò)電話和機(jī)頭絞車操縱人員聯(lián)系好后,點(diǎn)動(dòng)反轉(zhuǎn)按鈕,同時(shí)放松絞車?yán)K,在機(jī)尾由人力用繩子拖動(dòng)斗子往機(jī)體

6、外拖,漸漸將斗子移出。當(dāng)拖出10個(gè)斗子時(shí)停車,用氧氣把這10個(gè)斗子割開由拖拉機(jī)拖至主廠房外適當(dāng)位置。 3.7重復(fù)3.4-3.6操作,直至把斗子全部拆除完畢,將可逆開關(guān)停電。 4.舊傳動(dòng)裝置的拆除工作程序 4.1將電機(jī)電源線拆除,在機(jī)頭起重梁上掛5t倒鏈。 4.2分別松開電機(jī)、減速器的地腳固定螺栓,將電機(jī)與減速器分別,用倒鏈將電機(jī)、減速器分別吊運(yùn)落地,并放適當(dāng)位置。 4.3拆除鏈輪護(hù)網(wǎng)、傳動(dòng)鏈,存放于地面合適位置。 4.4拆除機(jī)頭組件護(hù)網(wǎng),松開軸承座螺栓,松開絲杠,用5噸倒鏈吊住機(jī)頭組件,將組件移出機(jī)頭合適位置。 4.5將機(jī)頭與出料溜槽法蘭螺栓拆除,使機(jī)體與溜槽分別,同時(shí)將溜槽臨時(shí)固定。 4.6

7、割開機(jī)架,逐段將機(jī)頭傳動(dòng)裝置架分解,吊運(yùn)位移到樓板合適位置。 5、拆除槽體工作程序 5.1拆除機(jī)頭槽體:在機(jī)頭槽體內(nèi)焊接吊裝環(huán),利用機(jī)頭起重梁上掛好的5t倒鏈吊住機(jī)頭槽體,松開機(jī)頭槽體與11#槽體間聯(lián)接螺栓,緩慢起吊將機(jī)頭槽體吊出到樓板上合適位置,摘掉5噸倒鏈。 5.2將絞車?yán)K從機(jī)頭梁上單滑繞過(guò),在11#槽體兩側(cè)合適位置焊接吊裝環(huán),用繩扣和吊裝環(huán)系住,用絞車?yán)K吊住槽體,另外在機(jī)頭梁上合適位置掛一3t輔助倒鏈。 5.3松開11#與10#槽體間聯(lián)接螺栓,割開內(nèi)部聯(lián)接滑道,將其與其它機(jī)體徹底分別,開動(dòng)絞車,由絞車?yán)K牽引,將11#舊槽體從安裝口拉出至六層地板上。 5.4用3噸輔助倒鏈協(xié)作平移,將11#

8、槽體放在平板小車上移至吊裝口,用3噸電動(dòng)葫蘆與5噸天車吊運(yùn)將機(jī)體移出樓外。 5.5用同樣的方法由絞車將10#舊槽體吊住,同時(shí)在6層樓板合適位置掛一個(gè)3t倒鏈輔助牽引,松開槽體間聯(lián)接螺栓,割開內(nèi)部聯(lián)接滑道,將其與其它機(jī)體徹底分別。 5.6開動(dòng)絞車,由絞車?yán)K牽引,將10#舊槽體從安裝口拉出至六層地板上。 5.7用同樣方法將9#、8#、7#、6#舊槽體移出樓外。 5.8用絞車?yán)K從樓板孔伸入吊住5#舊槽體,將5#舊槽體的支撐座用氧氣割除,松開5#與4#的聯(lián)接螺栓,將5#舊槽體吊止三樓地板上,用平板小車移至吊裝孔,用5t天車移出樓外。 5.9用5.8同樣方法分別將4#舊槽體吊至三樓地面,用平板小車移至吊

9、裝孔,用5t天車吊下樓移出樓外。 5.10用絞車?yán)K從樓板孔伸入吊住3#舊槽體,將3#舊槽體的支撐座用氧氣割除,松開3#與2#的聯(lián)接螺栓,將3#舊槽體吊止二樓地板上,用平板小車移至吊裝口處,用25噸吊車吊出樓外,吊放于地面合適位置。 5.11用5.10同樣方法分別將2#、1#舊槽體吊出樓外,吊放于地面合適位置。 6、槽體的安裝工作程序 6.1在各槽體內(nèi)適當(dāng)位置焊接好吊裝環(huán)。 6.2安裝1#槽體:開動(dòng)絞車,將絞車?yán)K從樓板安裝口穿過(guò)一直伸到二樓,并系住1#槽體,在二層樓板合適位置掛好一個(gè)3噸輔助倒鏈。 6.3開動(dòng)絞車,緩慢將1#槽體吊起,利用3噸輔助倒鏈將1#槽體穿過(guò)二層樓板進(jìn)行下放,將1#槽體下口

10、與機(jī)尾節(jié)段進(jìn)行對(duì)接,調(diào)整安裝角度,連接位置安裝密封膠墊并涂上鉛油用連接螺栓連接固定。 6.4將2#、3#槽體在二層事先安裝密封膠墊并涂上鉛油用連接螺栓連接起來(lái),用平板小車移到二層安裝孔處,在二層樓板上方合適位置掛一3噸輔助倒鏈,用絞車?yán)K系住2#、3#槽體緩慢提起,利用3噸輔助倒鏈對(duì)正二層安裝孔穿進(jìn)并下放與1#槽體上口連接固定。 6.5將4#、5#槽體在三層事先安裝密封膠墊并涂上鉛油用連接螺栓連接起來(lái),用平板小車移到三層安裝孔處,在三層樓板上方合適位置掛一3噸輔助倒鏈,用絞車?yán)K系住4#、5#槽體緩慢提起,利用輔助倒鏈對(duì)正三層安裝孔穿進(jìn)并下放與3#槽體上口連接固定。 6.6在六層把6#槽體用平板小

11、車平移到六層安裝孔處,在四、五層分別掛一3噸輔助倒鏈,在六層樓板合適位置掛一2噸輔助倒鏈,用絞車?yán)K系住6#槽體緩慢提起,對(duì)正六層安裝孔穿進(jìn)下放,利用四、五層輔助倒鏈進(jìn)行輔助下放與5#槽體上口對(duì)接,安裝密封膠墊并涂上鉛油用連接螺栓連接起來(lái)固定好,恢復(fù)6#槽體的支撐座。 6.7用同樣方法將7#-11#槽體及機(jī)頭槽體安裝好。 7、機(jī)頭傳動(dòng)裝置安裝工作程序 7.1將機(jī)頭傳動(dòng)架用平板小車平移到安裝位置,再用機(jī)頭上方的5噸倒鏈吊起找正中心后將傳動(dòng)架安裝到位。 7.2將電機(jī)、減速器、機(jī)頭組件、安全護(hù)網(wǎng)等部件吊運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。 7.3用5噸倒鏈將機(jī)頭組件吊起,從機(jī)頭架下孔口穿過(guò),調(diào)整合適后,安裝到機(jī)頭架上,并固

12、定牢靠。 7.4將機(jī)頭絲桿與機(jī)頭組件軸承座聯(lián)接起來(lái),用聯(lián)接螺栓將軸承座安裝在傳動(dòng)架上并固定。 7.5用倒鏈牽引,將減速機(jī)、電機(jī)等部件安裝在機(jī)頭傳動(dòng)架上相應(yīng)位置,調(diào)整電機(jī)與減速器對(duì)輪各部間隙后固定,用尼龍肖將電機(jī)、減速機(jī)連接,然后安裝好對(duì)輪擋圈和護(hù)罩。 7.6用倒鏈牽引,將傳動(dòng)鏈吊起,繞過(guò)大小鏈輪,確定長(zhǎng)度合適后,用小鏈銷聯(lián)接在一起。 7.7安裝鏈輪護(hù)網(wǎng),安裝檢修樓梯和欄桿。 8、安裝斗鏈的工作程序 8.1恢復(fù)可逆開關(guān),將絞車?yán)K從機(jī)頭上層伸入至機(jī)尾,并吊住一組新斗子。 8.2開動(dòng)絞車,將新斗子拉入機(jī)體,當(dāng)機(jī)體外還剩下2個(gè)斗子時(shí)停車。 8.3再拖過(guò)一組新斗子與前面的斗子連接起來(lái),然后再開動(dòng)絞車將斗

13、子拉入機(jī)體。 8.4重復(fù)以上步驟直到將斗子提到機(jī)頭適當(dāng)位置。 8.5用5噸倒鏈吊住上層斗子,并吃住力,摘掉絞車?yán)K,再用絞車?yán)K吊住從機(jī)頭往下數(shù)的第3或4個(gè)斗子。 8.6用絞車提升,施工人員協(xié)作,漸漸將上層斗子翻過(guò)機(jī)頭組件,穿入下層滑道。 8.7再用5噸倒鏈吊住上層斗子,摘掉絞車?yán)K,把絞車?yán)K往機(jī)尾方向下移,吊住斗子,摘掉倒鏈,開動(dòng)絞車提升,漸漸將上層斗子穿入下層滑道,當(dāng)機(jī)尾外面還剩余2個(gè)斗子時(shí)停車。 8.8重復(fù)以上的施工步驟,將全部斗子安裝完,然后調(diào)整機(jī)頭絲杠,在機(jī)尾將上下層斗子用連接銷連接住,將銷帽點(diǎn)焊,并在點(diǎn)焊位置做好記號(hào),開到機(jī)頭后滿焊。 9、收尾工作: 9.1給 斗子接上電源線,同時(shí)將可逆

14、開關(guān)拆除,安裝機(jī)頭逆止器,送電試車。 9.2設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,將機(jī)尾大蓋安裝好,同時(shí)關(guān)閉排料閥門。 9.3送水送電,加煤試車。 9.4設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,清理現(xiàn)場(chǎng),將各種材料、備件、工具收齊入庫(kù)。 七、協(xié)調(diào)事項(xiàng): 1、拆卸舊機(jī)體應(yīng)從上至下,不得多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)。 2、拆卸舊部件與更換新部件應(yīng)分類堆放,不得混雜在一起,不得相互影響。 八、技術(shù)要求: 1.新舊機(jī)體要嚴(yán)格專心校對(duì)尺寸,確認(rèn)尺寸與實(shí)際無(wú)誤后方可施工。 2.拆卸舊機(jī)體時(shí),要事先標(biāo)記安裝基準(zhǔn)線(配圖說(shuō)明),安裝一節(jié)安機(jī)準(zhǔn)校正一節(jié),并在樓板進(jìn)行臨時(shí)支撐,要盡量避免割壞機(jī)體,安裝新機(jī)體嚴(yán)禁人為損壞。 3.安裝新機(jī)體時(shí),機(jī)體間要墊好膠皮,同時(shí)用鉛油密封

15、處理,緊固螺栓,防止?jié)B漏。 4.槽體內(nèi)焊接的吊裝環(huán)使用完畢后要準(zhǔn)時(shí)割掉。 九、安全留意事項(xiàng): 1、相關(guān)設(shè)備必需由專人辦理停電手續(xù)。 2、全部施工人員必需專心學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程及有關(guān)安全要求并簽字后方可進(jìn)行施工作業(yè)。 3、全部施工人員每次上崗前必需穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。 4、安裝現(xiàn)場(chǎng)各樓層及斗提機(jī)內(nèi)均要保證充分照明。 5、主廠房天車要專心進(jìn)行完好檢查,鋼繩長(zhǎng)度達(dá)要求。 6、主廠房七樓3噸電動(dòng)葫蘆要專心進(jìn)行完好檢查,確保完好。 7、施工所用絞車要由專人負(fù)責(zé)檢查完好牢靠性,尤其剎車性能的檢查要具體。 8、所用倒鏈、繩扣、吊環(huán)等起吊工具使用前均需進(jìn)行專心的安全性能檢查,確認(rèn)安全方可使用。 9、繩扣、倒鏈、吊環(huán)

16、使用必需與所吊工件重量相匹配,嚴(yán)禁超載使用。 10、起吊重物時(shí),吊環(huán)必需焊接牢固,應(yīng)由專人負(fù)責(zé)檢查。 11、地板上打孔應(yīng)用電錘,嚴(yán)禁大錘打。穿繩扣后要用圓鋼或圓管支撐,不得使用角鋼等一類有棱角物件。 12、起吊重物應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮,平移過(guò)程要平穩(wěn),遇有卡碰現(xiàn)象等要處理好后,再起吊。 13、起重物下及重物搖擺方向嚴(yán)禁站人。 14、起吊斗子時(shí)繩扣要捆綁在鏈板上。 15、人登高2m以上,必需掛安全保險(xiǎn)帶,安全帶要高掛低用,并必需掛在牢固的物件上。 16、使用梯子登高,梯子要支靠牢固,并要由專人扶穩(wěn),不得滑動(dòng)。 17、在斗子內(nèi)部作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁上下同時(shí)施工,機(jī)尾要設(shè)禁止標(biāo)志,防止有人進(jìn)入。 18、上機(jī)體截

17、段拆卸完畢后,要準(zhǔn)時(shí)對(duì)樓板口用木板封堵進(jìn)行安全防護(hù),并設(shè)警示標(biāo)志,防止有人落入。 19、電焊工作業(yè)前要專心檢查焊機(jī)、焊線、焊把等工具的完好,確認(rèn)絕緣牢靠方可使用。 20、電焊線要雙線并用,零線要接在被焊物件上,焊線與焊機(jī)及補(bǔ)焊物件均必需聯(lián)接牢固。 21、進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部電焊必需檢查機(jī)體是否牢靠接地,焊工必需穿戴絕緣良好的勞保用品。 22、氣割工要嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程,氧氣、乙炔瓶距離要大于5m,10m范圍內(nèi)不得有火源。 23、電焊線不得與氧氣,乙炔線混雜,纏繞在一起。 24、氧氣瓶、乙炔瓶要留意放穩(wěn),防止摔倒。 25、施工現(xiàn)場(chǎng)要配備有效滅火器4-8具。 十、勞動(dòng)組織及進(jìn)度支配: 1、勞動(dòng)組織 1.1施

18、工時(shí)間: 1.2分三班輪番施工作業(yè),每班工作時(shí)間8小時(shí)。 1.3每班設(shè)廠跟班干部1名,車間跟班干部2人,施工人員12人。 2、施工人員支配: 早班(08:00-16:00):跟班干部: 帶班長(zhǎng): 施工人員: 中班(16:00-24:00):跟班干部: 帶班長(zhǎng): 施工人員: 夜班(24:00-08:00): 施工現(xiàn)場(chǎng)后勤人員支配: 更換氧氣、乙炔人員(4人): 工具發(fā)放人員(1人): 3、進(jìn)度支配: 第1班(夜班)第一天 辦理停電,放水放料,打開機(jī)尾大蓋,清理底部雜物,拆完全部斗子。 第2班(早班)第一天 拆卸機(jī)頭電機(jī)、減速器、機(jī)頭組件,拆卸機(jī)頭傳動(dòng)架、機(jī)頭槽體。 第3班(中班)第一天 拆除11#、10#、9#、8#舊槽體并吊運(yùn)下樓,吊運(yùn)新槽體上