后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁張拉工程施工設(shè)計(jì)方案

1、.后張法預(yù)應(yīng)力砼張拉施工方案第一章、 工程概況一、工程概況項(xiàng)目?jī)?nèi)容備注結(jié)構(gòu)類型預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板梁橋建設(shè)地點(diǎn)甘肅省天祝縣天堂鄉(xiāng)使用功能二級(jí)公路橋總長(zhǎng) 167m（ 3.5 m +20*8 m +3.5 m ）；總寬 :0 3 m（安全帶）橋梁結(jié)構(gòu)+20 m（人行道） +10 m（橋面凈寬） +20 m（人行道） +0.3m（安全帶） =14.6 m ；臺(tái) 帽 高橋臺(tái)頂標(biāo)高相對(duì)標(biāo)高 2274.35m（以 0 號(hào)橋臺(tái)臺(tái)帽頂標(biāo)高為準(zhǔn)）1.3m該工程為機(jī)械成孔樁基礎(chǔ)，采用沖擊鉆鉆孔，樁深樁基礎(chǔ)20m-22m，橋臺(tái)樁徑為 1.2m、橋墩樁徑為 1.4m，樁基礎(chǔ)混凝土采用 C25。橋臺(tái)橋臺(tái)采用樁基礎(chǔ)，樁

2、基礎(chǔ)采用C25 混凝土，臺(tái)帽采用C30 混凝土澆筑。橋墩橋墩采用 C25 現(xiàn)澆鋼筋混凝土預(yù)制梁板采用后張法預(yù)應(yīng)力空心梁板，共72 片，采用 C50混凝土。橋面橋面鋪裝采用 15 厚 C50混凝土。欄桿欄桿立柱為石雕，正面雕刻花紋。其他橋面縱坡 0.4%、橋面橫坡 1.5%。引道總長(zhǎng) 83 米，結(jié)構(gòu)：20cm（砂礫墊層） +20 cm水泥穩(wěn)定基層 +5cm瀝青面層二、氣象、水文、地質(zhì)概況1、氣象資料天?？h屬大陸性高原氣候，除南部一些河谷屬溫帶半干旱氣學(xué)習(xí)好幫手.候外，大部分地區(qū)屬寒冷半干旱和半濕潤(rùn)氣候，氣溫低，無(wú)霜期短，天氣多變。年平均氣溫 -0.2 ，全年無(wú)霜期僅 130 天，日照時(shí)數(shù) 250

3、0-2700h 。凍土深度在 1.8-2.0m 。區(qū)域氣候復(fù)雜多變，常有冰雹、干旱、霜凍和春季風(fēng)雪等災(zāi)害發(fā)生。該橋所在區(qū)域地勢(shì)北高南低，屬高山峽谷地帶，氣候溫和，風(fēng)景優(yōu)美。境內(nèi)海拔2246-3436m 之間，有拉爾加根和尕爾曉達(dá)坂大山。年均氣溫3.6 ，年均降水量480mm，相對(duì)無(wú)霜期135天；2、水文資料該橋?qū)儆诖笸ê恿饔?。境?nèi)大科什旦河和小科什旦河在峽口回合后稱為朱岔河， 經(jīng)過(guò)朱岔川注入大通河。大通河屬黃河二級(jí)支流，是湟水流域最大的支流，發(fā)源于青海省天?？h托萊南山，流經(jīng)青、甘兩省八個(gè)縣（市），在青海民和縣享堂鎮(zhèn)注入湟水，干流全長(zhǎng) 561km，流域面積 1.513 萬(wàn) km2,年徑流量 29

4、 億立方米，年均流量 92 立方米每秒， 最大流量 1490 立方米每秒， 最小流量為 3.80 立方米每秒。該流域?qū)儇S水地區(qū)，工農(nóng)業(yè)用水量相對(duì)較小。項(xiàng)目區(qū)天堂測(cè)站相應(yīng)流量為 43.7 立方米每秒。百年一遇洪峰流量為 1290 立方米每秒，區(qū)內(nèi)河谷狹窄，縱坡度較大，水流急，受降水量影響河水位和流量變化較大， 成為地下水豐富的補(bǔ)給源。三、結(jié)構(gòu)概況1、設(shè)計(jì)荷載：公路級(jí)；人群 3.45KN/m2.學(xué)習(xí)好幫手.2、設(shè)計(jì)車速： 40Km/h。3、橋長(zhǎng)： 3.5 m +20*8 m +3.5 m =167m。4、橋梁寬度： 0.3 m +2.0 m （人行道） +10.0 m （橋面凈寬）+2.0m（人行

5、道） +0.3 m =14.6m5、設(shè)計(jì)洪水頻率： 1/1006、地震：基本烈度8 度，按 8 度設(shè)防。7、主要材料：1）、混凝土：上部 20 米空心板梁C50混凝土蓋梁、橋墩、樁基礎(chǔ)、橋頭搭板C30混凝土橋臺(tái)C30混凝土樁基礎(chǔ)C25混凝土橋面鋪裝層15 C50 混凝土第二章預(yù)應(yīng)力施工部位及主要技術(shù)參數(shù)一、施工部位預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心板梁，梁高為0.95m，單跨跨徑20 m。預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁共采計(jì)72 片，邊梁 16 片，梁寬度 1.57m；中梁 56 片，梁寬 1.49m。二、技術(shù)參數(shù)1、預(yù)應(yīng)力鋼束采用高強(qiáng)度、低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線。技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合 ASTMA416-97的規(guī)定，鋼絞線單根直徑為j

6、15.24mm，截面面積 Ay140mm2，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度 Ryb 1860MPa，彈性模量 Ey學(xué)習(xí)好幫手.1.95 ×105MPa，松弛率為 3.5%。鋼絞線應(yīng)無(wú)損傷、無(wú)死彎、無(wú)銹蝕，有出廠合格證和試驗(yàn)、化驗(yàn)單。使用前逐盤(pán)抽樣做抗拉、抗彎試驗(yàn)，性能符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線 （GB/T5224-1995）的規(guī)定方可使用。2 、 其 抗 拉 標(biāo) 準(zhǔn) 強(qiáng) 度 fpk=1860MPa ， 抗 拉 設(shè) 計(jì) 強(qiáng) 度 fpd=1260MPa ， 預(yù) 應(yīng) 力 鋼 絞 線 錨 下 張 拉 控 制 應(yīng) 力 為 0.75fpk=1395MPa ，鋼束張拉采用“雙控”控制，混凝土強(qiáng)度大于等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90%

7、才能允許進(jìn)行張拉正彎矩鋼束。3、錨具采用 15-5 型、 15-6 型和 15-7 型系列錨具及其配件，預(yù)應(yīng)力管道采用圓形金屬波紋管。第三章編制依據(jù)一、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ 50204）二、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲 （ GB/T5223）三、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線 （GB/T5224）四、預(yù)應(yīng)力用錨具、夾具和連接器（ GB/T14370）五、建筑施工手冊(cè)六、施工設(shè)計(jì)圖紙七、業(yè)主及監(jiān)理單位下發(fā)的有關(guān)文件要求第四章 預(yù)應(yīng)力張拉施工一、施工前準(zhǔn)備工作1、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的綱絞線、錨具、夾片等，按技術(shù)規(guī)范規(guī)定頻率進(jìn)行抽檢、送檢。學(xué)習(xí)好幫手.2、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)制作的波紋管要安排技術(shù)人員跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即時(shí)解決。3、

8、對(duì)張拉機(jī)具提前到相關(guān)部門進(jìn)行標(biāo)定，以備正常施工。4、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的水泥、 砂、石要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)， 按批次、批量抽檢。二、預(yù)應(yīng)力梁板施工1、安裝預(yù)應(yīng)力鋼束（1）規(guī)范規(guī)定鋼絞線束除蒸汽養(yǎng)護(hù)構(gòu)件必須后穿束外， 在其它條件下可以先穿也可以后穿， 但本工程鋼絞線為后穿， 后穿鋼絞線的優(yōu)點(diǎn)在于孔道內(nèi)可以保證有足夠的空隙，使得壓漿順暢。（2）后穿束時(shí)保證孔道暢通的方法：對(duì)于圓形孔道，采用在波紋管內(nèi)穿入硬質(zhì)塑料管，塑料管外徑比波紋管內(nèi)徑小 1cm 為宜，在混凝土澆筑完畢及時(shí)將塑料管拔出；對(duì)于扁波紋管孔道，采用在波紋管內(nèi)穿入與設(shè)計(jì)相同根數(shù)的鋼絞線， 在混凝土澆筑完畢及時(shí)將鋼絞線拔出。（ 3）鋼絞線截?cái)嘁瞬捎们袛鄼C(jī)或砂輪

9、鋸， 嚴(yán)禁使用電弧焊或氣焊切割。（ 4）鋼絞線編束要保證鋼絞線平行， 不得纏繞，每 1.0 1.5m用 3 5 根 22 號(hào)鐵線綁扎，距端點(diǎn) 2.0 米范圍每 0.5 米綁扎一道。鋼絞線編束后，將端頭點(diǎn)焊在一起，然后用砂輪打磨端頭，使之呈雞蛋頭形，以免穿束時(shí)戳壞波紋管，造成堵孔。（ 5）穿束前須用壓縮空氣吹凈管道內(nèi)的水分等雜物， 穿束時(shí)先將導(dǎo)線穿過(guò)孔道與預(yù)應(yīng)力鋼束連接在一起，以導(dǎo)線牽拉為主，學(xué)習(xí)好幫手.以推為輔， 穿束后檢查預(yù)應(yīng)力筋外露孔口情況，保證兩端外露相等，并滿足張拉要求， 最后散開(kāi)預(yù)應(yīng)力鋼束端頭，以備安裝錨具、千斤頂。2、張拉順序和張拉程序（ 1）、張拉順序鋼束張拉順序應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求

10、進(jìn)行，預(yù)制箱梁一般是從上向下、橫向?qū)ΨQ、兩端均勻張拉。（2）、張拉程序張拉力 P0（10-15% k）持荷 3 分鐘（量測(cè)引伸量1）張拉倒總賬拉噸位P持荷3 分鐘（量測(cè)引伸量2）回油、錨固量測(cè)引伸量3。錨固時(shí)可采取兩端同時(shí)補(bǔ)足預(yù)應(yīng)力值后錨固，也可先在一端錨固后，再在另一端補(bǔ)足預(yù)應(yīng)力值后錨固。(3) 、張拉設(shè)備：張拉采用 YT200型千斤頂，共 2 臺(tái)，配套的油泵 2 臺(tái)和輔助壓漿泵 2 臺(tái)，使用前（使用 6 個(gè)月）需進(jìn)行標(biāo)定檢驗(yàn)。(4) 、張拉采用雙向?qū)ΨQ張拉。錨具安裝時(shí)夾片應(yīng)先敲緊，外露量一致，根據(jù)設(shè)計(jì)錨下應(yīng)力與鋼束截面積計(jì)算出各階段的張拉應(yīng)力，并計(jì)算出各束的理論伸長(zhǎng)值，用10 %K 與 1

11、5 % K 之間的伸長(zhǎng)值作為初始應(yīng)力時(shí)的伸長(zhǎng)值，據(jù)以計(jì)算鋼束實(shí)際總伸長(zhǎng)值，與理論伸長(zhǎng)值之差6%時(shí)，張拉合格。張拉結(jié)束后，用水泥漿將錨頭封嚴(yán)密。學(xué)習(xí)好幫手.（ 5）張拉控制應(yīng)力的計(jì)算根據(jù)翼板的寬度不同邊跨及中跨預(yù)應(yīng)力筋束數(shù)不一，鋼絞線應(yīng)力為：5、6、7 束預(yù)應(yīng)力筋線段L（m）（ rad ） kl+ ue-（kl+ u）N119.5080.24430.090350.91361N219.4110.04360.040020.96077張拉應(yīng)力鋼束5束 N16束 N26束 N17束N2P（KN）976.51171.81171.81367.1（ 6）平均張拉力： Pp =P（1-e-(kx+u ) ）/k

12、x+u Pp預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力（N）；P預(yù)應(yīng)力張拉端的張拉力（N）；X從張拉端至計(jì)算截面的孔道長(zhǎng)度（m）；從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道部分切線的夾角之和；K孔道每米局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù)，取值0.0015 ；U預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù)，取值0.25 ；鋼束5束N16束N26束N17束N2Pp（KN）933.751120.491148.771340.23（7）伸長(zhǎng)量：L=PP*L/AP*EPPP預(yù)應(yīng)力平均張拉力(N) ；L預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度（mm）；學(xué)習(xí)好幫手.AP預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2），取 140 mm2；Ep預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（N/mm2），取 1.95 × 105 N/mm2

13、鋼束5束N16束N26束N17束N2L（mm）133.4133.4136.1136.1伸長(zhǎng)量的測(cè)量在張拉過(guò)程中安排專業(yè)技術(shù)人員跟班作業(yè)，精確測(cè)量其伸長(zhǎng)量， 并對(duì)張拉應(yīng)力進(jìn)行控制，確保張拉施工滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2、壓漿（ 1）、預(yù)應(yīng)力筋張拉后，其孔道應(yīng)盡早壓漿，壓漿采用水泥等級(jí) 42.5 級(jí)，同時(shí)水泥不得有結(jié)塊，水泥漿強(qiáng)度設(shè)計(jì)有說(shuō)明按設(shè)計(jì)配制，設(shè)計(jì)無(wú)說(shuō)明時(shí)強(qiáng)度不小于 30Mpa。（ 2）、壓漿順序：安裝壓漿嘴安裝穩(wěn)壓閥壓漿穩(wěn)壓 （過(guò)34min 后）拆除穩(wěn)壓閥。在水泥漿中摻入水泥重量0.1%-0.4%的外加劑并攪拌均勻，開(kāi)始?jí)毫拥?.5MPa 左右，當(dāng)壓力升到0.7MPa 時(shí)，另一端由水變?yōu)橄?/p>

14、漿再到濃漿時(shí)，關(guān)閉穩(wěn)壓閥，穩(wěn)壓一分鐘，使水泥漿在有壓狀態(tài)下穩(wěn)固，保證壓漿飽滿。3、封端(1) 用砂輪切割機(jī)切割錨頭鋼絞線，切割前用棉紗蘸水包住錨頭鋼絞線。(2) 切割后鑿毛端頭砼， ，綁扎鋼筋，安裝模板，檢查梁長(zhǎng)，澆筑封頭砼。(3) 錨頭混凝土表面應(yīng)鑿毛，鑿凈表面浮漿，露出粗骨料學(xué)習(xí)好幫手.一個(gè)結(jié)合面。(4) 按圖紙要求安裝封錨鋼筋網(wǎng)，牢固安裝模板。(5) 混凝土澆筑時(shí)小心振搗，防止出現(xiàn)蜂窩、空洞。(6) 避免梁體超長(zhǎng)，控制梁長(zhǎng)誤差為（ -10mm， 5mm）。(7) 注意端部混凝土養(yǎng)生。4、堆放當(dāng)梁體砼達(dá)到強(qiáng)度時(shí)，用龍門吊或大噸位汽車吊吊放整齊。場(chǎng)地應(yīng)平整、壓實(shí)，支點(diǎn)應(yīng)正確。并做好永久性標(biāo)志

15、、編號(hào)及制造日期。封錨預(yù)應(yīng)力張拉，壓漿后，在確認(rèn)各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，應(yīng)及時(shí)封錨。封錨前應(yīng)對(duì)梁板端清理干凈，并對(duì)砼鑿毛。在各道工序的施工過(guò)程中，均應(yīng)安排技術(shù)人員認(rèn)真填寫(xiě)各項(xiàng)施工記錄， 同時(shí)上道工序在監(jiān)理工程師認(rèn)可以后， 方可進(jìn)行下道工序。每道工序均要嚴(yán)格把關(guān)，確保工程質(zhì)量。第五章危險(xiǎn)源辨識(shí)與監(jiān)控一、預(yù)應(yīng)力張拉施工事故的主要類型1、錨具（或夾具）組裝件破壞2、臺(tái)座傾覆或滑移3、預(yù)應(yīng)力鋼絞線斷裂或滑脫4、張拉設(shè)備故障5、不當(dāng)操作事故學(xué)習(xí)好幫手.6、施工機(jī)具傷人7、現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)或觸電二、引發(fā)事故主要原因1、預(yù)應(yīng)力鋼絞線與錨具（或夾具）組件的錨固性能差2、預(yù)應(yīng)力鋼絞線質(zhì)量不合格3、張拉機(jī)具失效4、在不安全的天氣條件下繼續(xù)施工5、作業(yè)面的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間沒(méi)有保持安全操作距離6、機(jī)具使用前沒(méi)有進(jìn)行檢修，或操作不當(dāng)三、危險(xiǎn)源監(jiān)控1、對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼絞線的質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)使用的機(jī)械、工具、用具進(jìn)行檢查和監(jiān)控2、預(yù)應(yīng)力鋼絞線與錨具（或夾具）組裝件靜載試驗(yàn)測(cè)定的錨具效率系數(shù)和達(dá)到實(shí)測(cè)極限拉力時(shí)組裝件受力長(zhǎng)度的總應(yīng)變來(lái)確定預(yù)應(yīng)力筋與錨具（或夾具）組裝件的錨固性能，并應(yīng)滿足循環(huán)次數(shù)為 200 萬(wàn)次的疲勞性能試驗(yàn)。3、對(duì)臺(tái)座的抗傾覆與抗滑移， 張拉設(shè)備的工作性能進(jìn)行監(jiān)