脫硫吸收塔內(nèi)漿液中毒的原因與解決措施_第1頁(yè)
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1、脫硫吸收塔內(nèi)漿液中毒的原因與解決措施影響漿液屮毒的因素:1. 塔內(nèi)ph值對(duì)吸收反應(yīng)的影響控制塔內(nèi)ph值是控制煙氣脫硫反應(yīng)的一個(gè)重要步驟,ph值是綜合反應(yīng)的碳酸根、硫 酸根以及亞硫酸根含量的重耍判斷依據(jù)??刂苝h值就是控制煙氣脫硫化學(xué)反應(yīng)正常進(jìn)行的 重要手段??刂苝h值必須明確:so2溶解過(guò)程屮會(huì)產(chǎn)卞大量的氫離子,ph值高有利丁氫離 子的吸收,也就有利丁二氧化硫的溶解;而低的ph值則有助丁漿液中caco3的溶解。因?yàn)?caco3./2h2o以至于caso4.2h2o的最終形成都是在so2、caco3溶解的前提下進(jìn)行的。所 以,過(guò)高的ph值會(huì)嚴(yán)重抑制caco3的溶解,從而降低脫硫效率。而過(guò)低的ph

2、值又會(huì)嚴(yán)重 影響對(duì)so2的吸收,導(dǎo)致脫硫效率嚴(yán)重下降。【大i此,必須及時(shí)調(diào)整并時(shí)刻保證塔內(nèi)ph值在 5.0622塔內(nèi)氧化風(fēng)對(duì)吸收反應(yīng)的影響氧化風(fēng)量決定了漿液內(nèi)亞硫酸的氧化效果及氧化程度,從而影響著塔內(nèi)反應(yīng)的連續(xù)性。 氧量充足,即氧化充分,生成石膏品體就會(huì)粗壯,易脫水。反之,則會(huì)產(chǎn)綸含有大量亞硫酸 的小晶休,亞硫酸的人量存在不僅會(huì)使石膏脫水困難,而且亞硫酸根是一種晶體污染物,含 量高時(shí)會(huì)引起系統(tǒng)設(shè)備結(jié)垢。另一方面,亞硫酸根的溶解還會(huì)形成堿性壞境,當(dāng)亞硫酸鹽相 對(duì)飽和濃度較高時(shí),亞硫酸鹽所形成堿性環(huán)境也會(huì)增強(qiáng),而堿性環(huán)境會(huì)抑制碳酸鈣的溶解, 從而使?jié){液屮不溶解的碳酸鈣分子大量增加,不僅增加漿液密度

3、,也會(huì)降低吸收率。此吋, 如來(lái)有大量二氧化硫進(jìn)入漿液,漿液ph值會(huì)快速降低,從而出現(xiàn)漿液密度高、ph值卻偏低 的漿液中毒情況。3. 塔內(nèi)灰塵、雜質(zhì)離子對(duì)吸收反應(yīng)的影響漿液中的雜質(zhì)多數(shù)來(lái)源于煙氣,少數(shù)來(lái)源于石灰石原料,有時(shí)電除塵經(jīng)常發(fā)牛故障, 導(dǎo)致帶入吸收塔內(nèi)的灰塵量超標(biāo)。所以,了解灰塵對(duì)吸收塔內(nèi)漿液吸收率的影響非常重要。 灰塵的主要影響:(1) 因煙塵顆粒小,很容易進(jìn)入石膏晶體間的游離通道,從而將其堵塞。由于煙塵 微粒堵塞了水分子通道,不僅造成石膏脫水困難,而且還會(huì)阻止石膏的形成和成長(zhǎng)。(2) 由于灰塵屮含冇氟化物和鋁化物,隨著漿液屮灰塵最的增加,尤其是在高ph值 下更易形成緘鋁絡(luò)合物,而這些

4、絡(luò)合物很容易包裹在碳酸鈣的表面阻止碳酸鈣的溶解。因此, 不僅人人影響脫硫效率,還會(huì)導(dǎo)致石膏因碳酸鈣含量增加而影響右膏脫水,而導(dǎo)致塔內(nèi)反應(yīng) 流程中斷。(3) 灰塵屮含有氯離子及銅離子等。氯離子比碳酸根離子活性強(qiáng),使得極易和溶解的 鈣離子結(jié)合生產(chǎn)氯化鈣。同時(shí),由于“銅離子效應(yīng)”,又會(huì)抑制碳酸鈣的溶解。另外,由于氯 離子比碳酸根離子活性強(qiáng),也抑制了二氧化硫形成亞硫酸根,及阻止了石膏晶體的形成和成 長(zhǎng),乂降低了對(duì)二氧化硫的吸收。在實(shí)際運(yùn)行中,不可忽視灰塵及雜質(zhì)離子對(duì)漿液吸收率的影響。4. 漿液密度值對(duì)吸收反應(yīng)的影響密度過(guò)低,表明硫酸鈣含量低,而碳酸鈣的相対含量會(huì)較大,但碳酸鈣實(shí)際濃度并不 大,此時(shí)不可

5、認(rèn)為漿液已具備大量吸收二氧化硫的能力;此時(shí)如果出石膏,不僅石膏不易脫 水,而且還會(huì)造成漿液的浪費(fèi)。密度高,表明硫酸鈣含量己過(guò)量,過(guò)量硫酸鈣不僅會(huì)抑制 二氧化硫的溶解,從而導(dǎo)致漿液吸收二氧化硫的能力下降,而r還會(huì)抑制碳酸鈣的溶解。同 時(shí),漿液吸收二氧化硫的能力下降容易導(dǎo)致出口二氧化硫的排放量超標(biāo),為保證出口二氧化 硫的排放量不超標(biāo)往往耍增加碳酸鈣的供給量,因此,會(huì)加重碳酸鈣的過(guò)剩量。所以,此時(shí) 必須先出石膏,后進(jìn)新漿;或加大出石膏力度,同時(shí)減少并控制新漿補(bǔ)入量。5. 塔內(nèi)液位對(duì)吸收反應(yīng)的影響吸收塔自上而下大致分3個(gè)功能區(qū):氧化區(qū)、吸收區(qū)、除霧器。在其他條件不變的情 況下,“氧化區(qū)容積的人小及漿液

6、的排岀時(shí)間”是影響石膏晶體形成和成長(zhǎng)的2個(gè)重要因素, 同時(shí)也是塔內(nèi)化學(xué)反應(yīng)連續(xù)性的重要因素。所謂石膏排出時(shí)間是指:吸收塔氧化區(qū)漿液授大 容積與單位時(shí)間排出石膏量之比。山以上分析可以看岀,氧化區(qū)空間越大則石膏排出時(shí)間也 會(huì)越長(zhǎng),越有利于石膏的成長(zhǎng),也越有利于保持塔內(nèi)漿液的活性和吸收率。由此得出:液位 低,會(huì)相對(duì)減少氧化區(qū)的空間,使得亞硫酸鹽得不到重復(fù)氧化,使晶體無(wú)法充分長(zhǎng)大,從而 影響塔內(nèi)反應(yīng)的連續(xù)性。同時(shí),液位低還易引起將夜密度超限,血且由于塔內(nèi)整體容積減少 會(huì)使進(jìn)入塔內(nèi)的石灰石漿液得不到充分溶解和反應(yīng)而被排出,由此而加大了石膏脫水的困難, 并嚴(yán)重影響脫硫效率。液位高,氧化區(qū)相對(duì)延長(zhǎng),漿液循環(huán)

7、充分,雖石膏純度高,但此時(shí)由 于硫酸鈣的含雖:過(guò)量,會(huì)發(fā)生漿液屮毒的現(xiàn)象,而造成漿液吸收率低下影響對(duì)二氧化硫的吸 收。兒種漿液中毒現(xiàn)象1.塔內(nèi)漿液密度高、ph值高、吸收率低因多為不注意漿液的補(bǔ)給最或未按漿液ph值控制新漿補(bǔ)入最;也冇i大i高負(fù)荷時(shí),為保 證出口二氧化硫達(dá)標(biāo)而大雖:供漿的。此時(shí),塔內(nèi)漿液以碳酸鈣為主,伴有過(guò)屋且難脫水的硫 酸鈣,山于脫水困難,漿液中的硫酸鈣逐漸增多并達(dá)到過(guò)剩。此吋過(guò)剩的硫酸鈣不僅抑制二 氧化硫的溶解,從而導(dǎo)致二氧化硫吸收能力下降,而且還會(huì)抑制碳酸鈣溶解。同時(shí),二氧化 硫吸收能力卜-降會(huì)導(dǎo)致出口二氧化硫不達(dá)標(biāo),為保證出口二氧化硫達(dá)標(biāo)而人量供漿,因此, 再次加重碳酸鈣

8、的過(guò)剩量,使z惡性循環(huán)。2塔內(nèi)漿液密度髙、ph值低、吸收率低此情況多為供漿量過(guò)少或后繼反應(yīng)不及時(shí)幾液位高,后期會(huì)因大量煙氣進(jìn)入吸收塔, 造成煙氣的二氧化硫溶于水后使?jié){液顯現(xiàn)為弱酸性,弱酸的漿液會(huì)人人抑制二氧化硫的溶解, 從而造成吸收率大大降低。另外,此時(shí)漿液以半水亞硫酸鈣居多會(huì)使?jié){液屮的硫酸鈣難以成 長(zhǎng)和脫水,為保證出口二氧化硫達(dá)標(biāo)何大量供漿,而漿液內(nèi)的大量半水硫酸鈣及無(wú)法脫水的 硫酸鈣會(huì)阻止碳酸鈣的分解和對(duì)二氧化硫的吸收,從而造成漿液活性人大降低。這種情況最 為復(fù)雜,也是最難處理的。3.塔內(nèi)漿液密度偏高、ph值正常、吸收率低、石膏脫水效果差此種情況多為以下2種原因引起的:-是漿液中氯離子及銅

9、離子等離子含量高形成二 氧化硫吸收的絡(luò)介物;二是漿液顏色變黑,吸收率低,漿液活性多為上游煙氣的灰塵所破壞。 采取的應(yīng)對(duì)措施1. 對(duì)于漿液密度高、ph值高、吸收效率低的應(yīng)對(duì)措施(1) .減少并控制補(bǔ)漿量(2) .加大補(bǔ)水量,提高漿液稀釋力度(3) 確保吸收塔漿液循環(huán)泵全部運(yùn)行,以增大漿液的活性(4) .加人石膏排出力度(5) .處理后期要確保氧最充足。因?yàn)榇藭r(shí)仍仔煙氣進(jìn)入吸收塔,所以把握沖洗水量 和新漿打入量是關(guān)鍵。2. 對(duì)于漿液密度高、ph值低、吸收效率低的應(yīng)對(duì)措施此種狀態(tài)表明,“吸收反應(yīng)形成石詩(shī)”的過(guò)程屮斷,是一種較難處理的情況。此時(shí), 如果條件具備,應(yīng)盡可能壓低機(jī)組負(fù)荷、控制入口煙氣含硫量、限制漿液ph值,以便捉高 漿液反應(yīng)及石膏生成速度,同時(shí),利用低負(fù)荷時(shí)段加快置換將棧,并最大限度提高供氧量。 待漿液密度、ph值恢復(fù)止常后,可逐步恢復(fù)脫硫?;謴?fù)脫硫過(guò)程準(zhǔn)確分析塔內(nèi)漿液碳酸鈣 的含雖及溶解情況,并逐步增人供漿雖,n要避免大雖二氧化硫進(jìn)入塔內(nèi)致使?jié){液重回“原 點(diǎn)”。3. 對(duì)于多種雜質(zhì)造成的漿液屮毒的應(yīng)對(duì)措丿施此類(lèi)漿液屮毒多數(shù)是因?yàn)樯嫌坞姵龎m故障,灰塵過(guò)多所造成的。對(duì)此應(yīng)加強(qiáng)對(duì)上游電 除塵器的運(yùn)行及檢修管理。針對(duì)漿液小氯離了及銅離了等朵質(zhì)離了的悄況,制定對(duì)漿液的實(shí) 時(shí)化驗(yàn)制度,制定廢水定期排放制度,控制漿液中氯離子及銅離子等朵質(zhì)的濃度,為避免因 氯離了含聚超標(biāo)引起漿

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