鋼網(wǎng)架施工組織設(shè)計(20211129050507)

1、*項目網(wǎng)架屋面施工組織設(shè)計編制：審核：批準：施工組織（設(shè)計）方案目錄第一節(jié)工程概況第二節(jié)編制依據(jù)第三節(jié)施工程序及施工大綱第四節(jié)施工技術(shù)方案第五節(jié)質(zhì)量保證措施第六節(jié)工期保證措施第七節(jié)安全文明保證措施及承諾第 八節(jié)雨 季施 工技 術(shù)組織 措施第一節(jié)、工程概況本工程位于安慶市岳西縣，工程為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。面積 8625 平方米，耐火等級為二級?？拐鹪O(shè)防烈度為六級。我們有幸參與這樣一個環(huán)保生態(tài)項目的建設(shè)，我們格外珍惜這次機會， 組合了一批精英骨干， 對*體育館網(wǎng)架屋面施工建設(shè)項目鋼網(wǎng)架工程深化設(shè)計和施工組織作了精確分析， 以科學嚴謹?shù)膽B(tài)度，編制了施工組織設(shè)計，期待著與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位協(xié)同努力，

2、發(fā)揚企業(yè)穩(wěn)健、厚重的優(yōu)良傳統(tǒng)，注入現(xiàn)代企業(yè)管理的新理念、新思維，創(chuàng)造又一個精品工程。第二節(jié)、編制依據(jù)11、 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程jgj7-91；12、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 gbj17-88 ；13、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50205-2001 ；14、 建筑結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計規(guī)范gb50011-2001 ；15、 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 gb50009-2001 ；16、 鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點 jgj75.1-91 ；17、 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準 ；jgj78-91；18、 鋼網(wǎng)架檢驗及驗收標準jgj75.3-91 ；19、 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程jgj81-2002；110、施工藍圖；111、

3、安裝工人安裝技術(shù)操作規(guī)程；112、我單位質(zhì)量保證體系文件。第 三節(jié) 、施 工程序 及施 工大綱、施工管理人員由公司委派，施工人員與技術(shù)力量由公司安排調(diào)配。、機械設(shè)備根據(jù)工程實際情況可考慮部分自備，部分在當?shù)刈赓U兩種形式。、主要材料由物資采購部門統(tǒng)一采購、配套，輔助材料根據(jù)工程需要就近采購。采購計劃必須在開工前天提供給采購部門，以便物資部門能夠及時迅速的將所需材料采購到位。(1) 采購計劃按照：主構(gòu)件所需材料 -次構(gòu)件所需材料 -輔助材料的順序進行。(2) 采購數(shù)量按照預(yù)算數(shù)量加1015的采購余量。(3) 主構(gòu)件材料為 q235b 。、平面布置原則：(1) 根據(jù)本工程多專業(yè)、 多工程立體交叉作業(yè)

4、多的特點，在施工現(xiàn)場總體平面位置上，應(yīng)結(jié)合各專業(yè)的施工工期及施工工藝要求,進行總體布置和安排，減少由于平面布置不當而引起的二次駁運及再布置造成的浪費。(2) 施工用水、用電可由指定接駁點引至使用點。(3) 構(gòu)件及材料按使用部位就近堆放，減少二次倒運。、工程質(zhì)量、工期及安全(1) 工程質(zhì)量達到一次性驗收合格。(2) 鋼網(wǎng)架及屋面制作安裝工期控制在合同簽定工期之內(nèi)。(3) 安全指標：千人負傷率為，重傷為，爭創(chuàng)無傷亡工程。、本工程中我方承建鋼網(wǎng)架及屋面工程的施工順序為：先進行鋼網(wǎng)架詳圖轉(zhuǎn)化設(shè)計，后進行鋼網(wǎng)架制作工程，最后進行鋼網(wǎng)架及屋面系統(tǒng)安裝工程。、工程主導(dǎo)思想(1). 牢固樹立以業(yè)主第一的戰(zhàn)略思

5、想和指導(dǎo)方針，尊重業(yè)主意見,積極響應(yīng)業(yè)主號召，保證業(yè)主滿意。合理安排精干有效的施工力量, 號召我公司精干的施工人員，具備高度的主人翁責任感，在保證安全的情況下, 實現(xiàn)高標準、高質(zhì)量、高效益的目標，確保本工程一次性驗收合格。(2). 在安排工程進度上， 以保節(jié)點為目標； 在施工力量平衡方面， 形成靈活多樣體制和見縫插針、主動出擊、沒有條件也要創(chuàng)造條件的施工作風；在施工順序上遵循先主體后附屬的施工原則，與土建打好穿插作業(yè)。、材料技術(shù)要求嚴格按國家現(xiàn)行的設(shè)計、施工、安裝標準及技術(shù)規(guī)范嚴格按圖施工。第四節(jié)、施工技術(shù)方案一、鋼網(wǎng)架制作、鋼網(wǎng)架制品分類在各個構(gòu)件上明確編出以制造圖為依據(jù)的構(gòu)件編號。2、鋼網(wǎng)

6、架工廠制造準備(1) 材料準備 :工程所需本體材料，根據(jù)制造圖及制造工藝，作出最合理的材料預(yù)算。鋼網(wǎng)架本體材料的質(zhì)量保證書或復(fù)驗報告單必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。必須對鋼網(wǎng)架本體的采購品進行驗收，并做好記錄。材料管理必須嚴格按 iso9001的程序文件執(zhí)行。(2) 技術(shù)準備、鋼構(gòu)件制造前必須根據(jù)設(shè)計文件資料、設(shè)計圖繪制制造詳圖，對有關(guān)設(shè)計文件、設(shè)計圖自審、會審， 將設(shè)計圖中的問題提交設(shè)計者確認或答復(fù)設(shè)計變更文件。、根據(jù)鋼網(wǎng)架制造圖進一步細化作業(yè)指導(dǎo)書。、鋼構(gòu)件制造前要向各工種員工進行技術(shù)交底：制造方法、安全衛(wèi)生、工程實物量、制造工期等。(3) 構(gòu)件制造方法 : 鋼構(gòu)件制造主要分為放樣、原材料矯

7、正、號料、切割、組焊、刨邊、焊接變形矯正、涂裝、構(gòu)件制品標識。(4) 放樣、了解零件的用途及技術(shù)要求。、清楚零件的尺寸、重量、材質(zhì)、加工數(shù)量、利用放樣下料組裝構(gòu)件。、制作好的桿件號、數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)及必要說明。、在放樣時，以制造詳圖為依據(jù)絕對不能盲目仿照，一定要相互檢查，避免出現(xiàn)失誤。(5) 號料、號料前必須核對鋼材規(guī)格、材質(zhì)。、號料時必須考慮預(yù)留焊接收縮量、切割邊緣加工量及火焰割量。、鋼管號料必須畫出檢查線，注明構(gòu)件號、小件號、尺寸、材質(zhì)。、數(shù)控機械要注意尺寸精度。(6) 切割a、原材料為保證鋼網(wǎng)架質(zhì)量，鋼管邊緣 50mm 切掉。b、切割過程中發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量問題、疑問立即向質(zhì)量檢查員或工程監(jiān)理

8、報告，查明情況后，工程監(jiān)理認可。(7) 螺栓球鉆孔、螺栓球鉆孔采用三維數(shù)控鉆機械。、孔徑的毛刺必須清理干凈。、孔徑大小、位置嚴格按詳圖尺寸加工。(8) 網(wǎng)架桿件組焊、組焊的方法和順序加上焊接順序都大大影響制品的尺寸精度和質(zhì)量，在決定組焊方法及順序時， 為使因焊接產(chǎn)生的變形、 收縮量和殘余應(yīng)力為最小，要在事前研究施加反變形、劃小片組焊、焊接等方法。、構(gòu)件在組焊前應(yīng)確認零件編號、材質(zhì)、數(shù)量，檢查有無損傷、腐朽、有裂紋等，存在以上缺陷要對零件進行更換或修改。、構(gòu)件組焊部件上存在彎曲、翹曲等要在組焊前對變形進行矯正。、桿件組焊作業(yè)要選用適合于組焊作業(yè)的平臺和胎具，確保構(gòu)件相互位置及角度正確。 (9)

9、焊接、參與本工程制造的所有焊工必須持考試合格證，焊工在焊接過程中，必須嚴格遵守工藝操作規(guī)程，并對其所有焊接的產(chǎn)品質(zhì)量負責。、焊接技術(shù)管理人員要具備鋼結(jié)構(gòu)焊接、制造總體規(guī)劃管理和技術(shù)指導(dǎo)工作能力及經(jīng)驗，并指導(dǎo)焊接的全過程。、焊接方法a. 手工電弧焊； b.co2氣體保護焊、焊接材料 a. 焊接材料的選定必須符合國標或等同的其它標準相對應(yīng)的符合鋼種、接頭形式、坡口形狀、焊接方法等。 b. 焊接材料保管不得在保管中吸收濕氣。 凡已發(fā)生藥皮脫落污損、 受潮、變質(zhì)、嚴重生銹的不得使用。、焊接準備 a. 在焊接區(qū)域周圍 30-50mm 范圍內(nèi)清除氧化皮、生銹、水份、油漆等，要求露出金屬光澤。 b. 焊接區(qū)

10、域的清銹一般要求在構(gòu)件組焊前進行，構(gòu)件組焊后要注意保護，如重新銹蝕或附有水、油等雜物，要重新清理。、焊接環(huán)境氣候的影響 a. 當環(huán)境溫度低于 0時，必須采取將焊縫兩側(cè)100mm 范圍內(nèi)加熱至 30以上，然后施焊。 b. 作業(yè)環(huán)境有強風時要采取擋風措施。 c. 陰雨天相對濕度大于80時，應(yīng)保證母材的焊接區(qū)域不殘留水份。原則上應(yīng)采用加熱方法把水份徹底清除后方允許焊接。 d. 當采用 co2氣體保護焊時，環(huán)境風速大于2m/秒時，原則上停止焊接，若采取措施后，則允許焊接。g、焊接原則工藝 a. 在焊接過程中，嚴格遵守焊接規(guī)范參數(shù)，保證焊接質(zhì)量。 b. 收弧時，須注意填滿弧坑，避免收弧時出現(xiàn)弧坑及裂紋。

11、 h、焊接完畢 a. 焊工應(yīng)及時清理焊縫表面的焊渣及兩側(cè)的飛濺物。 b. 檢查焊縫外觀質(zhì)量，合格后提交檢驗。 i 、不良焊接的修補 a. 焊縫同一部位的返修次數(shù)， 不宜超過次， 超過次時必經(jīng)焊接責任工程師核準。 b. 焊縫出現(xiàn)裂紋時， 焊工不得擅自處理， 要及時報告焊接責任工程師查清原因，定出修補工藝措施，方可處理。 c. 對焊縫金屬中的裂紋，在修補前用超聲波檢測確定裂紋的界限范圍，兩端至少各加 50mm 的焊縫一同除去后再進行修補。(10) 鋼構(gòu)件防銹涂裝、基面調(diào)整鋼材表面的基面調(diào)整采用手工除銹處理。、涂裝作業(yè) a. 做完基面調(diào)整的鋼面已具活性，容易生銹，應(yīng)立即進行涂裝。 b. 涂裝作業(yè)應(yīng)在

12、適合涂裝的環(huán)境中按照設(shè)計要求進行，并且涂膜均勻。 c. 涂裝地點氣溫在以下，或相對濕度在85以上時及在涂裝涂膜未干前下雨、雪、大風、結(jié)露、粉塵易沾時不得涂裝。(11) 鋼構(gòu)件制品的檢查、依據(jù)設(shè)計和規(guī)范檢查尺寸精度、連接部位、外觀及內(nèi)部缺陷。、在工廠內(nèi)檢查中， 關(guān)于尺寸精度檢查， 要把檢查結(jié)果記錄在測量尺寸與設(shè)計尺寸偏差的記錄單上。、中間檢查時檢查項目、方法、數(shù)量是否符合標準，實施時間等均按設(shè)計者的規(guī)定和規(guī)范。(12) 構(gòu)件發(fā)運、按運輸計劃編制構(gòu)件制品發(fā)運清單，并根據(jù)安裝順序?qū)φ諛?gòu)件編號、數(shù)量等。、運輸專業(yè)人員必須對運輸路線進行實地勘察。、發(fā)運時充分注意不宜損傷制品，尤其要對運輸當中的散包和易損

13、制品采取適當?shù)谋Ｗo措施。(13) 收貨檢查、檢查構(gòu)件制品的資料、構(gòu)件表面、焊接部位的檢查。、構(gòu)件制品質(zhì)量檢查對照構(gòu)件總數(shù)中制造完成構(gòu)件數(shù)量進行檢查，確認已制造完成的合格構(gòu)件數(shù)量對安裝進度沒有妨礙。、全部小構(gòu)件應(yīng)填寫包裝清單。、屋蓋系統(tǒng)的驗收應(yīng)根據(jù)設(shè)計的連接要求，檢查屋蓋系統(tǒng)的各連接構(gòu)件及其節(jié)點的位置尺寸， 根據(jù)設(shè)計坡度要求， 檢驗屋架的坡度比例尺寸及兩端與柱頭連接節(jié)點間的跨距。、發(fā)運鋼構(gòu)制品清單必須準確標出構(gòu)件重量、總量及數(shù)量。、質(zhì)量承諾：管理求嚴，技術(shù)求精，裝備一流，品質(zhì)上乘，信譽第一，顧客放心。二、鋼網(wǎng)架安裝施工方案( 一)、施工總則 1、為確保岳中運動體育館網(wǎng)架屋面的工期、質(zhì)量目標，鋼構(gòu)

14、件的工廠加工制作、運輸至現(xiàn)場安裝施工采用同步、交叉的流水作業(yè)方式。 2、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的工廠加工制作、運輸和現(xiàn)場安裝施工分階段進行，即按照現(xiàn)場總體施工計劃分段進行網(wǎng)架加工制作、運輸和安裝。 各階段做到同步交叉作業(yè)施工。3、本網(wǎng)架工程的現(xiàn)場安裝采用翻搭滿堂腳手架高空散裝法。4、本工程安裝應(yīng)按如下順序進行：鋼網(wǎng)架、屋面系統(tǒng)等。( 二)、鋼網(wǎng)架安裝前的準備工作1、基礎(chǔ)準備 (1) 安裝網(wǎng)架之前，要有土建專業(yè)的施工工序交接（包括書面資料和實物） 。然后要對各定位尺寸、軸線位置、標高等復(fù)測。復(fù)測內(nèi)容： a. 各行列的坐標位置是否正確。 b. 各跨跨列、行距是否符合設(shè)計要求及驗收規(guī)范。 c. 基礎(chǔ)底標高實測數(shù)據(jù)

15、是否符合設(shè)計要求。 d. 資料是否齊全，與現(xiàn)場實際所測數(shù)據(jù)是否相等。(2) 基礎(chǔ)地腳螺栓埋設(shè)的精度，直接影響鋼柱的安裝速度和質(zhì)量，在吊裝之前，要對已完成施工的預(yù)埋螺栓的軸線間距進行認真核查驗收。對超規(guī)范不合格者，要提請有關(guān)專業(yè)部門會同解決；對彎曲變形的地腳螺栓要進行矯正，已損壞的螺紋牙要進行修理，并應(yīng)將所有螺栓予以保護。(3) 清除混凝土灰渣，設(shè)立基礎(chǔ)定位線，要用紅色油漆明顯標示準確的“十”字軸線，以確保與鋼柱軸線吻合。(4) 標高調(diào)整采用柱腳板下的調(diào)節(jié)螺母來完成，首先調(diào)節(jié)鋼柱柱腳板下的螺母，使柱腳板的標高符合設(shè)計要求后，待鋼柱初步落位后，進行初擰緊，看測量結(jié)果是否須再次調(diào)整。2、復(fù)測軸線、標

16、高，清理基座。 3、準備好全套網(wǎng)架安裝施工技術(shù)文件。 4、網(wǎng)架進場時，所有支承網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的柱的垂直度等必須符合相關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求。 5、事先準備好施工道路、材料堆放場地和工具房等臨時設(shè)施。 6、網(wǎng)架進場前，應(yīng)事先復(fù)測基礎(chǔ)預(yù)埋件標高和縱、橫向平面軸線尺寸，如不符合安裝要求， 采取相應(yīng)措施整改 （整改措施應(yīng)事先征得建設(shè)方、 設(shè)計方、監(jiān)理單位的同意）以保證全部支座的最大相對高差10mm ，縱、橫向軸線偏差值10mm ，經(jīng)復(fù)驗確診合格后方可進場安裝。 7、翻搭滿堂施工腳手架（1）滿堂施工腳手架采用鋼管和扣件搭設(shè)，搭設(shè)高度為網(wǎng)架下弦軸線下25cm 。（2）滿堂施工腳手架搭設(shè)前，應(yīng)在腳手架豎桿鋼管的根部襯墊

17、木板，腳手架鋼管立桿縱橫向間距應(yīng)小于1.8m，水平橫桿排距小于1.8m，腳手架頂層水平桿在一個方向上的間距控制為0.5m 左右，并滿鋪腳手板。（3）為保證滿堂施工腳手架在使用過程中各個方向上的剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)在前、后、左、右四個側(cè)立面和上、下平面內(nèi)均設(shè)置剪刀斜撐，豎向斜支撐與水平面的夾角應(yīng)控制為45左右。（4）腳手架臨邊需設(shè)置欄桿或安全網(wǎng)，搭設(shè)施工、檢查人員上下腳手架的人行跑道。 ( 三)、網(wǎng)架散件的現(xiàn)場水平運輸和垂直運輸 1、網(wǎng)架散件的現(xiàn)場水平運輸采取人力手推車運輸方式。 2、網(wǎng)架散件的現(xiàn)場垂直運輸用扒桿運輸?shù)侥_手平臺上。 (四)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場安裝施工網(wǎng)架安裝采用翻搭滿堂腳手平臺高空散裝法

18、，由安裝人員負責施工， 網(wǎng)架散件分條分塊放在腳手臺上進行組焊。具體安裝步驟如下： 1、對進場安裝人員進行安裝方法、技術(shù)質(zhì)量措施、安全措施、安裝工作紀律的交底和教育，明確分工和職責。 2、根據(jù)確定的支座軸線、 標高，安裝連接各支座間的水平桿并緊固螺栓，復(fù)測支座軸線及標高尺寸， 確認符合要求后， 緊固支座錨固螺母， 并點焊固定。3、鋼網(wǎng)架的安裝順序及具體安裝步驟（1）鋼網(wǎng)架的吊裝網(wǎng)架支座及支撐吊裝完畢后， 再對該跨內(nèi)的所有柱頭標高及垂直度進行一次調(diào)節(jié)，并做終擰緊固定。（2）下弦桿與球的組裝：根據(jù)安裝圖編號，墊平墊實下弦球平面，把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。（3）腹桿與上弦球的組裝：腹桿與上弦球

19、組合形成一個向下四角錐體，腹桿與弦球的連接必須一次擰緊到位，腹桿與下弦球的連接只能一顆擰緊到位，其余三顆是松動的，為安裝上弦桿起松口服務(wù)。（4）上弦桿的組裝：上弦桿安裝順序應(yīng)由內(nèi)向外傳，上弦桿與球擰緊應(yīng)與腹桿與下弦球擰緊依次進行。（5）用以上方法一榀一榀安裝，直到一個單元安裝結(jié)束，在整個網(wǎng)架安裝過程中， 要特別注意下弦球的墊實、軸線的準確、螺栓的擰緊、撓度及幾何尺寸的控制。 4、隨著安裝逐步推進，同時逐個擰緊支座錨固螺母，并焊接固定。 5、每安裝完一個單元體立即復(fù)驗網(wǎng)架的軸線尺寸、支座標高及撓度值等技術(shù)數(shù)據(jù)，確認達到規(guī)范要求后即將活動腳手平臺滑移到一個單元進行安裝，以此類推，直到安裝結(jié)束。 6

20、、安裝完畢后，檢查網(wǎng)架各節(jié)點螺栓擰緊程序，復(fù)測網(wǎng)架支座的標高、軸線尺寸，測量通過網(wǎng)架縱橫向中心軸下弦節(jié)點的初撓度，并作好記錄。 7、提供網(wǎng)架生產(chǎn)安裝全部技術(shù)資料，會同有關(guān)方面進行驗收，辦理竣工驗收交接等手續(xù)。 8、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝施工質(zhì)量檢驗。（1）全面檢查所有節(jié)點上高強螺栓的擰緊程序，發(fā)現(xiàn)松動及時整改。（2）檢查所有網(wǎng)架桿件的平直度，若發(fā)現(xiàn)彎管，及時更換。（3）測量并記錄如下內(nèi)容： a網(wǎng)架支座的軸線平面位置和標高 b網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的各向空間幾何尺寸 c結(jié)構(gòu)跨中撓度值 ( 五)、施工現(xiàn)場臨時用電要求(1) 現(xiàn)場的一切電器設(shè)備必須由持證電工安裝、維護，非電工不得私自安裝、維護、移動一切電器設(shè)備。(2)

21、 現(xiàn)場所有臨時用電的安裝規(guī)范和技術(shù)要求, 必須符合jgj46-88及 gb50194-93。(3) 由于現(xiàn)場露天施工 , 配電箱必須采用防雨形式的配電箱, 電焊機等帶電機具應(yīng)設(shè)棚遮蓋。(4) 為安全用電起見，電源敷設(shè)分低壓380220 伏和安全電壓 12 伏兩種形式，配電箱應(yīng)設(shè)支在棚架平臺上, 箱底距平臺 1.4 米。三、屋面系統(tǒng)安裝施工方案( 一) 安裝前期準備工作1、工程管理體系：本工程工期短, 質(zhì)量要求高 , 為了能使工程有組織、有計劃高質(zhì)量 , 高速度地完成 , 應(yīng)組織一個完善的管理體系和高素質(zhì)的工人, 技術(shù)人員組成的施工隊伍, 同時還應(yīng)保證有足夠的較先進和合理的施工機具。管理系統(tǒng)以現(xiàn)

22、場施工主管為核心, 負責工程的總體協(xié)調(diào)工作, 在施工過程中應(yīng)有一個能全面負責工程技術(shù)的管理人員, 以配合施工主管的工作, 并做好施工技術(shù)記錄和各類資料的整理, 施工工長是工地現(xiàn)場的直接管理者, 應(yīng)深入施工第一線 , 合理分配工作任務(wù) , 使工程進度按計劃進行。 管理人員應(yīng)職責分明, 各司其責 , 團結(jié)一致地搞好這項工程。2、施工機具：本工程的主要工作是檁條、屋面板的安裝, 現(xiàn)場的材料吊裝工作量小 , 但為了保證屋面的整體防水性能, 因而要重點保證屋面板的水平運輸和垂直運輸機具安全可靠。具體的施工機具 / 設(shè)施組織如下 : 序號機具/ 設(shè)備名稱數(shù)量技術(shù)規(guī)格 / 型號1 平板車4 輛0.5 ton

23、 2 電焊機2 臺bx500 3 氬弧焊機 (tig) 2 臺25-50a 4 磁力鉆3 臺j3c-23 5 砂輪切割機1 臺j3gx-400 6 氧割工具1 套n/a 7 電動自攻槍8 套p1u-6 8 吊框1 套9 手電鉆4 臺j1z-10a 10 電動拉鉚槍4 把p1m-5 11 電動單刃剪2 把j1j-2.5 12 電動雙刃剪2 把j1j-3.2 13 電動沖剪2 把j1h-1.5 14 水平儀1 臺n/a 15 手拉葫蘆2 套0.5-2.0ton 16 千斤頂2 套1ton 17 電動磨光機2 臺s1m-100a 18 電動卷揚機1 臺1ton 19 電動臺式砂輪機1 臺md3215

24、 20 麻繩500 米dia. 30mm 21 材料垂直運輸設(shè)備1 臺4、材料標識及材料進場計劃不同的材料必須有清楚的編號，同時按不同的編號分類堆放并做好記錄。( 二) 材料垂直運輸方案1、屋面材料在施工場地的平面布置(1) 屋面材料在現(xiàn)場所需的場地, 以用于屋面板材料的堆放。(2) 對于存放在地面或屋面上的材料，還應(yīng)符合下列要求: a.現(xiàn)場卸貨需使用吊桿，吊繩需與板垂直吊運，吊繩應(yīng)置于起吊點上，要單捆起吊，小心輕放。b.板應(yīng)置于枕木或其它墊塊上存放，不宜將板直接與地面接觸。c.板的堆放地應(yīng)遠離其他裸露鋼材，如鋼筋等，以免這些材料上的銹蝕物飄落到板上，而附著其上難以清除，造成銹斑，滲透板。d.

25、板堆放時，板上不能放置其他重物。e.運至屋面的材料安裝前在屋面臨時放置時，必須盡量靠近主屋架， 嚴禁放置在已裝好的板上。以免重力集中壓壞板。f. 螺釘及硅膠等零配件必須放置在倉庫內(nèi), 以免丟失。2、材料垂直運輸由于板有方向性， 一但吊上屋面就很難調(diào)換方向，因此要求地面按鋪設(shè)方向堆放好。3、為了節(jié)省時間，需配備合理的吊具及人員組織。4、材料垂直運輸安全保證詳見施工安全措施。( 三) 屋面系統(tǒng)安裝測量方案為了確保工程施工的順利進行，并且按裝質(zhì)量達到一次性驗收合格的標準，因此實施準確可信的測量工作是非常必要的，也是施工的前提條件，根據(jù)我公司安裝的屋面維護系統(tǒng)之特點，特制定測量方案。1、測量內(nèi)容(1)

26、 復(fù)查測量上道工序，即鋼結(jié)構(gòu)安裝的尺寸偏差。(2) 跟蹤測量安裝，檁條尺寸偏差。(3) 天溝的坡度，是否達到設(shè)計要求。2、技術(shù)指標和依據(jù)。a. (gb50205-2001)。b. 前期鋼構(gòu)的施工總組織設(shè)計。 c. 結(jié)合我單位以往從事的屋面維護系統(tǒng)安裝經(jīng)驗。3、測量措施的實施(1) 測量人員及工具的配置 a. 測量人員的配置：施工現(xiàn)場配備專業(yè)測量員1 名，輔助測量員2 名,直屬施工負責人領(lǐng)導(dǎo)， 施工前應(yīng)加強其業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)和學習，其職責是全面負責施工中的全部測量工作并提交真實準確的測量數(shù)據(jù)。 b. 測量工具的配置 : 水平測量儀、坐標尺、卷尺、垂直線跎、鋼絲繩、粉線等。4、測量方案(1) 標高采用

27、水平儀進行測量, 檁條主要保證其平整度, 采用拉鋼絲線的方法進行測量。(2) 板主要是測量安裝的直線度及平面度, 安裝過程中每10 片測量一次 ,若超過偏差范圍要及時進行調(diào)整, 避免誤差積累。(3) 屋面天溝根據(jù)雨水排放要求作適當?shù)钠露? 坡度的控制根據(jù)水平儀測出的標高值進行調(diào)整。5、施工步驟(1) 復(fù)查屋面鋼網(wǎng)架 , 包括標高、水平軸線坐標等。(2) 屋面檁條的裝配及焊接 , 并復(fù)測標高和軸線。(3) 安裝天溝 , 落水斗。6、天溝焊接(1) 焊接材料采用e43 焊條, 施焊前烘干 , 焊接時置于保溫桶內(nèi) , 避免因焊條潮濕影響焊接質(zhì)量。(2) 施焊前檢查裝配尺寸是否正確, 避免返工造成對主

28、結(jié)構(gòu)材料的影響。(3) 及時清理焊渣、飛濺。(4) 天溝地面組裝成段并焊好，吊上屋面后進行對接，每焊完一段需認真檢查焊縫質(zhì)量，表面不可有氣孔、夾渣。7、高空焊接施工安全防護措施(1) 高空焊接條件 : 高空焊接時，在下列情況出現(xiàn)一種時必須采取有效防護措施，否則不準進行施焊。 a. 手工焊時風速超過8m/s b. 相對濕度大于 90% 以上 c. 下雨天，環(huán)境濕度低于10 度(2) 安全防護措施 a. 焊接設(shè)備要有良好的隔離防護裝置，采用自動斷電保護或保護接零裝置。 b. 采用合格的電纜線，要絕緣良好。 c. 焊工應(yīng)佩帶合格的安全帶、手套，穿合格的絕緣鞋。 d. 高空焊接作業(yè)需設(shè)監(jiān)護人, 焊接電

29、源開關(guān)設(shè)在監(jiān)護人近旁。 e. 作業(yè)垂直落點外周邊2 米范圍內(nèi)，不得存放可燃或易燃易爆物品。f. 防止高空墜物傷人。g. 采取施工現(xiàn)場其他常規(guī)安全防護措施。四、成品保護措施、在施工過程中，必須要有專人負責構(gòu)件成品保護。、定位軸線引進水準點要進行保護。、構(gòu)件的管理和運輸工作：在本工程安裝中占有極其重要的地位。構(gòu)件管理與運輸是決定工程成敗的關(guān)鍵，為此必須認真對待， 加強管理，詳細規(guī)劃，做到構(gòu)件一進場， 一清二楚， 入場登記，心中有數(shù)， 構(gòu)件堆放做到： 眉目清楚，堆放有序，層次清明，排列整齊，支墊得當，有根有據(jù)，道路暢通不出問題，檢查維護時刻牢記。構(gòu)件運送工作做到：提前供應(yīng)不誤安裝，送貨到位，整齊堆放

30、，文明裝卸，保質(zhì)保量。、管理人員和技術(shù)人員要充分熟悉圖紙，掌握各構(gòu)件形式、構(gòu)造內(nèi)容、數(shù)量、幾何尺寸等內(nèi)容，充分熟悉本施工組織設(shè)計，了解和掌握本次施工的施工方法、施工順序和步驟，對現(xiàn)場施工及形象進度作到了如指掌。、構(gòu)件管理及運輸人員必須樹立一切為了前線安裝，服務(wù)于前線安裝的大局觀念 , 急前線所急，想前線所想，為按期完成安裝任務(wù)而努力。6、構(gòu)件的堆放，應(yīng)按間距、按系統(tǒng)、按現(xiàn)場安裝的先后順序，分門別類繪制出構(gòu)件堆放規(guī)劃圖，構(gòu)件進場后，按計劃、按圖示卸車堆放。7、構(gòu)件的堆放，要有長計劃、短安排。為防止安裝與運輸脫節(jié)，構(gòu)件管理者可根據(jù)總計劃、 修改和編制送貨計劃，一般情況下須在安裝前三天，將構(gòu)件運到現(xiàn)

31、場，如現(xiàn)場場地允許，也可多儲運幾天的構(gòu)件待安。8、發(fā)往現(xiàn)場的構(gòu)件要有發(fā)貨單，單上設(shè)有誰人發(fā)貨，誰人運輸，送貨地點及收貨人、日期等。9、裝車運送要準確，計劃性要強，不可隨意改變運送計劃或任意搭配裝車捎帶，以免造成現(xiàn)場構(gòu)件混亂。第五節(jié)、質(zhì)量保證措施、乙方嚴格按照iso9001國際質(zhì)量保證體系運作，從嚴執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范及標準。1） 、嚴格按設(shè)計圖紙和國家規(guī)范組織施工和質(zhì)量檢查，確保工程質(zhì)量。2） 、構(gòu)件加工實行“三檢制”即個人自檢（初檢）、車間（中檢）、質(zhì)檢部（終檢）。3） 、構(gòu)件，用表格形式記錄每道工序的加工操作者、檢驗者和質(zhì)量情況。4） 、材料關(guān)：材料進廠必須有質(zhì)保書，進廠后按規(guī)范進行抽檢，檢查

32、鋼材的化學成份和力學性能，必須符合規(guī)范和設(shè)計要求。5） 、網(wǎng)架桿件、錐頭、封板、套筒、高強螺栓、緊固螺釘、支座均嚴格按照設(shè)計圖紙要求制作。 在制作全過程中， 切實遵循經(jīng)檢驗不合格的毛坯及材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)工序，不合格的零件不拼裝焊接。 6 ） 、鋼管開料及上述零件制作完成后，均應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗，確認符合圖紙要求方可拼裝點焊。7） 、拼裝點焊桿件在專門拼裝臺上進行，鋼管與封板（錐頭）間的焊縫間隙兩端應(yīng)均勻、尺寸保證、預(yù)留相應(yīng)焊縫收縮量，確保桿件施焊后的長度。 8 ） 、桿件焊接后，用超聲波或磁粉探傷，檢測焊縫質(zhì)量。 9 ） 、螺栓球在制作過程中，從材料的化學成份及機械性能均應(yīng)符合 4

33、5鋼的要求，毛坯應(yīng)無裂紋，不圓度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，方能上專用機床加工，并精確分度、切削平面、鉆孔、攻絲。一個球完工后操作者應(yīng)按圖紙要求對照檢查，打上鋼印、編號并經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗認可后方能投入使用。10） 、焊工經(jīng)過考試，做試件在拉伸機上檢驗，合格后方上崗施焊。 11） 、節(jié)點進行拉力破壞性試驗，檢查高強螺栓的抗拉極限承載力，桿件焊縫強度、錐頭底板（或封板）的抗剪強度。 12 ） 、所有構(gòu)件表面采用拋丸除油除銹后，才涂上防腐涂料。 13 ） 、各零部件在安裝前，按圖紙進行復(fù)查，裝配后檢查網(wǎng)架螺栓的擰緊度，邊組裝邊檢查網(wǎng)架的標高。14） 、網(wǎng)架安裝好后，必須檢查網(wǎng)架各部幾何尺寸及其撓度是否符合設(shè)計要求

34、，焊接部位是否可靠，用油灰堵上多余的孔隙。第六節(jié)、工期保證措施1、項目經(jīng)理代表公司法人執(zhí)行工程承包合同中的各項條款，協(xié)調(diào)和處理施工中的各種關(guān)系，確保項目全面有序地進行。3、加強計劃管理，嚴格監(jiān)督其執(zhí)行情況。并及時合理調(diào)整，確?？傔M度要求。對網(wǎng)架結(jié)構(gòu)采用整體吊裝。4、實施材料供應(yīng)保證，按施工準備的材料計劃進行材料的按時進場。5、實施機械設(shè)備保證。確保電源的暢通，機械的運轉(zhuǎn)完好，現(xiàn)場配備專業(yè)操作、維護人員。6、加強各工序的配合，按流水作業(yè)布置，以平行施工為附，做好交叉施工的協(xié)調(diào)安排。7、做好成品保護工作，避免不必要的返修。8、增加資源配置，施工用材一次配置。9、項目經(jīng)理代表公司法人執(zhí)行工程承包合同

35、書的各項條款，協(xié)調(diào)和處理施工的各種關(guān)系， 確保各項工作全面有序地進行；調(diào)集我公司經(jīng)驗豐富的技術(shù)工人、組織強有力的管理班子， 實施本工程的分階段施工， 保證本工程的高速、高效、高質(zhì)量完成。第七節(jié)、安全文明保證措施及承諾1、現(xiàn)場施工平面布置應(yīng)隨施工階段不同合理布置和調(diào)整。2、場內(nèi)道路堅實暢通、整潔，不在路上亂堆亂放，無散落物。3、場地平整無積水，無散落物，排水暢通不堵，建筑垃圾集中堆放，及時處理。4、各類材料分類堆放，隨施工作為隨時清理，堆碼，保持整潔有序，不影響交通。5、臨時用電符合“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”的要求。6、臨時給水管應(yīng)埋地設(shè)置，無滲漏；臨時排水自成體系，水質(zhì)暢通。7、工程竣工

36、，及時清理建筑垃圾及施工設(shè)施，按時移交使用。、施工過程中，施工人員上高空作業(yè)必須進行安全教育，做好安全技術(shù)交底，要求操作人員嚴格執(zhí)行操作規(guī)程?，F(xiàn)場施工時，做到文明施工，并要有一定數(shù)量的安全標牌。、高空作業(yè)者一定要扣上安全帶，嚴禁穿硬底鞋上高空，地面操作人員一定要戴安全帽， 嚴禁吊物下站人。電焊作業(yè)者一定穿上絕緣膠鞋，易燃、易爆物品必須離火源規(guī)定范圍之外。 10 、現(xiàn)場用電由電工專人負責接線，電線、用電設(shè)備按規(guī)范掛設(shè)，各種接電裝置要安全可靠，并有防雨措施，不亂掛亂接線，嚴禁非電工亂接線。 11 、各類機械設(shè)備操作專人專管和操作，不用時，切斷電源開關(guān)。 12 、在大風時， 不能高空吊裝， 大暴雨后

37、，先檢查現(xiàn)場各項設(shè)施的安全才能繼續(xù)作業(yè)。 13 、施工現(xiàn)場設(shè)安全檢查員一人，負責日常安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患時，及時報告處理，現(xiàn)場施工員、班組長要經(jīng)常檢查安全工作。網(wǎng)架安裝時禁止非施工人員隨意進入施工現(xiàn)場。 1 、網(wǎng)架構(gòu)件按要求放置不亂堆、亂放。 15 、安裝前加強對班組長，安裝工人的文明施工教育；由工地管理員負責督促檢查。 16 、施工時按施工程序和操作步驟作業(yè)，不強行裝配，不強行就位。 17 、起重設(shè)備專人操作，專人指揮起吊，統(tǒng)一信號。 18 、工作服裝統(tǒng)一，勞保器具統(tǒng)一，標志統(tǒng)一。 19 、生活區(qū)（包括辦公室、更衣室、飯?zhí)?、廁所等）環(huán)境衛(wèi)生加強監(jiān)督、實行門前三包責任制。 20、實行安全責任制， 確保人人事事安全。 項目經(jīng)理為第一安全責任人，項目技術(shù)負人為安全確保人、項目安