溫室設計方案說明

1、1 溫室設計方案說明一、溫室總體設計方案溫室型號： 8430 型連棟塑料溫室 :附圖：立面圖、側面圖、剖面圖、基礎平面圖、苗床布置圖、苗床立面圖、加溫平面布置圖等。1、性能參數(shù)：（1） 抗風載荷：652 n/m2 (相當于 11 級風速 )；（2） 抗雪載荷：294 n/m2 (相當 30 厚積雪 )；（3） 最大排雨量： 140 mm/h；（4） 吊掛載荷： 0.20kn/m2；（5） 電參數(shù)： 220v, 50hz, ph1/380v, 50hz, ph3。2、溫室面積：溫室屋脊走向為南北向，其中：山墻長： 8m 5 跨=40m；側墻長： 4m 10 間=40m。單座面積為：1600m2。

2、3、溫室規(guī)格：（1）屋頂形式：單弧拱型；（2）骨架：熱鍍鋅低碳鋼材；（3）溫室框架：跨度8m，開間 4m，肩高 3.0m，頂高 5.0m，外遮陽高 5.8m。4、溫室結構參數(shù)：（1）主立柱：采用 100502.5mm 熱鍍鋅矩形管 , 鍍鋅厚度 0.080.10mm。（2）側面立柱：采用50302mm 熱鍍鋅矩形管 , 鍍鋅厚度 0.080.10mm。（3）端面立柱：采用60402mm 熱鍍鋅矩形管 , 鍍鋅厚度 0.080.10mm。（4）端面風機橫檔：采用60402mm 熱鍍鋅方管 , 鍍鋅厚度 0.080.10mm。（5）端面濕簾橫檔：采用60402mm 熱鍍鋅矩形管 , 鍍鋅厚度 0.

3、080.10mm。（6）水平拉桿：溫室每隔4m 加一根水平拉桿，采用50302mm 熱鍍鋅方管，鍍鋅厚度 0.080.10mm。2 （7）腹桿：采用 321.5mm 熱鍍鋅圓管，鍍鋅厚度0.080.10mm。（8）吊桿：每根水平拉桿上部設一根水平吊桿，采用321.5mm 熱鍍鋅圓管，鍍鋅厚度 0.080.10mm。（9）端水平斜撐：采用60402mm 熱鍍鋅矩形管，鍍鋅厚度0.080.10mm。（10）拱管：溫室沿開間方向每隔4m 安裝一根主拱管，采用60402mm 熱鍍鋅矩形管。主拱管之間增設兩副拱，間距1.333m，采用 321.5mm 熱鍍鋅圓管，鍍鋅厚度 0.080.10mm。（11）

4、拱管連接管：采用 382mm 熱鍍鋅圓管，鍍鋅厚度0.080.10mm。（12）頂拉桿：采用 40402mm 熱鍍鋅方管，鍍鋅厚度0.080.10mm。（13）側拉桿：采用 321.5mm 熱鍍鋅圓管，鍍鋅厚度0.080.10mm。（14）剪刀撐：采用 12 圓鋼。（15）天溝：采用 1.5mm 冷彎鍍鋅板，大截面可抗140mm/小時的雨量。（16）框架卡槽：采用0.7mm 的熱鍍鋅大卡槽。（17）卡簧：采用 70#碳素鋼絲 2mm，鍍塑層厚度 0.080.10mm。（18）門：溫室南端面第2跨設置 2 扇推拉移動門，規(guī)格約為2.0m 2.2m。選用溫室專用鋁合金型材，密封保溫性好，覆蓋物為中

5、空pc 板。（19）門邊立柱：采用60402mm 熱鍍鋅矩形管 , 鍍鋅厚度 0.080.10mm。（20）門上橫檔：采用60402mm 熱鍍鋅矩形管 , 鍍鋅厚度 0.080.10mm。（21）濕簾豎檔：采用50302mm 熱鍍鋅矩形管 , 鍍鋅厚度 0.080.10mm。（22）基礎： 溫室立柱基礎 （正負零下 500500500，正負零上 180240200）為點式獨立（ c20 混凝土現(xiàn)澆）基礎；四周c20混凝土現(xiàn)澆圈梁高200mm，寬 200mm；溫室四周設 600mm 寬，厚 50mm素砼混凝土（標號c15）散水。（23）室外排水方式： 溫室采用雙面排水， 落水斜度 3。落水管采用

6、 pvc 塑料管，直徑 110 mm 。5、溫室的覆蓋材料：（1）頂部：溫室頂部采用普拉斯克長壽無滴膜覆蓋，厚度0.15mm，質保期 3 年。（2）四周：溫室四周采用普拉斯克長壽無滴膜覆蓋，厚度0.15mm，質保期 3 年。6、溫室的通風系統(tǒng)3 四周通風：溫室四周設手動式卷膜窗，手動卷膜器帶有自鎖裝置，能自由停留在任意高度，卷膜高度1.8m 以上。風機安裝面不設卷幕。頂部通風：每跨溫室頂部設置一排手動式卷膜窗，天窗寬度為 1.5m 一道電動開窗，利用減速電機和 b 型齒輪開窗系統(tǒng)，安裝在溫室的頂部一側， 北京碧斯凱減速電機傳動。頂部通風：每跨溫室肩高部設置一排手動式卷膜窗，手動卷膜器帶有自鎖裝

7、置，能自由停留在任意高度，卷膜高度1.0m 以上。原理：溫室每跨安裝一條長40m 主軸（ 1 寸國標） ，主軸與電機、齒條連接，當電機轉動時帶動主軸及齒輪轉動，從而實現(xiàn)頂開窗的開與閉。凡開窗處裝有 40 目防蟲網(wǎng)（材質：尼龍） 。二、溫室配套設施(一)外遮陽系統(tǒng)（齒輪齒條傳動）外遮陽系統(tǒng)夏季能將多余陽光擋在室外，形成蔭涼，保護作物免受強光灼傷，為作物創(chuàng)造適宜的生長條件。遮陽幕布可滿足室內控制濕度及保持適當?shù)臒崴?，使陽光漫射進入溫室種植區(qū)域，保持最佳的作物生長環(huán)境。1、技術性能行程： 3.88m 運行速度： 0.36m/min 單程運行時間： 10.8min 電源： 380v、三相、 50hz

8、 電機功率： 0.55kw 2、系統(tǒng)基本組成（1） 、外遮陽構架：溫室頂部安裝 1 組外遮陽骨架。邊側立柱選用7050 鍍鋅方管，中間立柱選用 5050 鍍鋅方管，聯(lián)棟間用桁架組合成網(wǎng)架結構。支架部分強度可靠，外形美觀。（2） 、控制箱及電機溫室控制箱可靈活控制遮陽幕的展開、合攏與停止?？刂葡渖涎b有電動控制開關，可實現(xiàn)電動操作靈活方便。電機自帶工作限位和安全保護開關，實現(xiàn)安全可靠的動作。4 （3） 、齒條副選用荷蘭 ridder 進口拉幕專用 a 型齒條副，質量可靠、運行平穩(wěn)。（4） 、傳動部分傳動部分由減速電機及配套部件組成，通過減速電機及與之相連的傳動軸輸出動力。減速電機：選用北京碧斯凱公

9、司生產的wtn40/80 型減速電機 ,輸出扭矩 300nm，工作穩(wěn)定可靠。傳動軸采用國標 33.53.25 的熱鍍鋅無縫鋼管，中部通過鏈型聯(lián)軸器與電機相連，其余部分與齒條副 /齒條座（均布）相連，通過齒條副將驅動軸的圓周運動轉換為均勻的直線運動。推拉桿采用321.5 的熱鍍鋅鋼管，每根齒條連接1 列，方向與屋脊的方向一致?？v向與溫室長度基本相等。與推拉桿連接的驅動幕桿為專用鋁型材，沿跨度方向橫向布置，帶動幕布開閉，使幕布在運行中平展美觀。（5） 、幕線與幕布此遮陽幕系統(tǒng)為托 /壓幕線系統(tǒng)， 即遮陽幕安裝時位于托幕線和壓幕線之間，托幕線承擔全部遮陽幕的重量，壓幕線防止幕被風吹起或幕布收攏時重疊

10、過高，一般托/壓幕線上下間距 50mm。遮陽幕布采用 svensson 產 ols 60c 外用開口遮陽幕，幅寬4.3m。幕線選用黑色聚酯幕線，變形小。幕線間距，上層壓幕線0.8m，下層托幕線 0.4m。另外，在最西側一區(qū)溫室的西面設置一道斜拉遮陽網(wǎng)，在外遮陽的橫梁上，采用鋼絲繩、托幕線與地面連接，將遮陽網(wǎng)固定在鋼絲繩、托幕線上，使之成為牢固整體，可防止炎熱夏季陽光射進溫室內，遮陽網(wǎng)采用斯文森黑白平鋪網(wǎng)，遮陽率70。（二）內遮陽系統(tǒng)（鋼絲傳動）內遮陽保溫系統(tǒng)可從多方面改善溫室的生態(tài)環(huán)境。炎熱夏季遮陽幕能阻擋部分陽光，并使陽光漫射進入室內，均勻照射作物，保護作物免受強光灼傷，同時使溫室溫度5 下

11、降 4-6；通過選用不同的幕布，可形成不同的遮陽率，滿足不同作物對陽光的需求；冬季夜間，內遮陽保溫系統(tǒng)可以有效阻止紅外線外逸，減少地面輻射熱流失，減少加熱能源消耗，大大降低溫室的運行成本。1、技術性能行程： 3.88m 運行速度： 0.94m/min 單程運行時間： 4.2min 電源： 380v、三相、 50hz 電機功率： 0.55kw 速比： 1:300 傳動軸：采用國標 603 的熱鍍鋅無縫鋼管，中部通過鏈型聯(lián)軸器與卷幕器相連。驅動桿：采用201.0mm 熱鍍鋅圓管，鍍鋅厚度0.080.10mm。鋼絲繩：采用3.0 熱鍍鋅鋼絲繩，鍍鋅厚度0.080.10mm。幕線與幕布此遮陽幕系統(tǒng)為托

12、/壓幕線系統(tǒng)，即遮陽幕安裝時位于托幕線和壓幕線之間，托幕線承擔全部遮陽幕的重量，壓幕線防止幕被風吹起或幕布收攏時重疊過高，一般托/壓幕線上下間距40mm。幕線選用聚酯幕線，變形小。幕線間距，上層壓幕線0.8m，下層托幕線0.4m。遮陽幕布采用上海寶農生產鋁箔編織網(wǎng)，幅寬 4.3m。（三）風機濕簾降溫系統(tǒng)1、設計原理濕簾瑞典蒙特（北京）空氣處理設備有限公司生產的“賽代克”（celdek）濕簾。框架采用蒙特公司配套的鋁合金框架風機/濕簾降溫系統(tǒng)是利用水的蒸發(fā)降溫原理實現(xiàn)降溫目的。系統(tǒng)選用牌濕簾及國產水泵系統(tǒng) ,軸流風機外形尺寸1400*1400*400，排風量 44500m3/h。降溫系統(tǒng)的核心是

13、能讓水蒸發(fā)的濕簾，由波紋狀的纖維紙粘結而成，由于在原料中6 添加了特殊化學成分，耐腐蝕，使用壽命長。特制的輸水濕簾能確保水均勻地淋濕整個降溫濕簾墻?？諝獯┩笣窈熃橘|時，與濕潤介質表面進行的水氣交換將空氣的顯熱轉化為汽化潛熱，實現(xiàn)對空氣的加濕與降溫。濕簾安裝在溫室的北端，風機安裝在溫室南端。當需要降溫時，通過控制系統(tǒng)的指令啟動風機，將室內的空氣強行抽出，造成負壓；同時水泵將水打在對面的濕簾墻上。室外空氣被負壓吸入室內時，以一定的速度從濕簾的縫隙穿過，導致水分蒸發(fā)、降溫，冷空氣流經溫室，吸收室內熱量后，經風機排出，從而達到循環(huán)降溫的目的。濕簾外測采用一道噴淋系統(tǒng)，當溫室需要降溫時，將室外噴淋打開，

14、因為水的蒸發(fā)帶走部分熱量，透過濕簾的空氣氣溫有所減弱，增加了濕簾降溫的效果。2、基本配置濕簾：高 1.5m，厚 0.1m，單區(qū)總長 38m，包括鋁合金框架。在維護情況良好的條件下，使用壽命 5 年以上。水泵： 2 臺，單機功率 1.1kw。水池： 2 個，長 3m，寬 2m，深 1.2m。供水系統(tǒng)： 2 套，包括過濾器、閥門、管道等。風機：國產共計10 臺，每跨 2 臺。外形尺寸1400 x1400 x400，排風量 44500m3/h/臺，單機功率 1.1kw。濕簾：瑞典蒙特（北京）空氣處理設備有限公司生產的“賽代克”（celdek）濕簾?？蚣懿捎妹商毓九涮椎匿X合金框架（四）移動苗床溫室共

15、 5 跨， 其中溫室東 3 跨安裝 4 條長 20 m 與 16m （共 36m） 、 寬 1.78m、 高 0.75m移動苗床，共 12 條?？偯娣e 756m2。苗床支架及支腳采用焊接連接，苗床與枕墩采用螺栓聯(lián)接與道路連接。苗床網(wǎng)片采用熱鍍鋅，構件全部采用熱鍍鋅處理。苗床邊框采用鋁合金邊框。苗床枕墩采用膨脹螺栓與內部道路連接，承載力大于40kg/m2。苗床所用鐵件無任何明顯的銳角毛刺存在，鋼管全部符合 gb/t1379392直縫電焊鋼管標準，鋼材全部采用q235 牌號。7 苗床內部道路3 跨溫室兩端面各設一條寬2m 的通道，苗床與苗床之間設0.8m 通道，詳細分布見圖紙。苗床結構參數(shù)：（1）

16、支架上檔：采用40202mm 方管。（2）支架下檔：采用30302mm 角鋼。（3）支架立柱：采用30302mm 角鋼。（4）支架斜撐：采用25252mm 角鋼。（5）網(wǎng)片支撐橫梁：采用40202mm 方管。（6）邊框：采用 60*40*1.5 專用鋁合金型材。（7）網(wǎng)片支撐管：采用 191.2鍍鋅管。（8）防翻限位板：采用158404 板件。（9）轉動軸管：采用 482 鍍鋅管。（10）網(wǎng)片：采用 1003042 鍍鋅網(wǎng)片。（11）轉動軸管限位：采用30302mm 角鋼。苗床安裝技術要求：溫室內苗床排列整齊，高低一致，通長方向排列直線誤差不超過10 毫 m，苗床外觀不得有明顯的質量缺陷。苗床

17、工作臺四周不得有毛刺。整個苗床寬度誤差不超過10 毫 m。轉動手柄應轉動靈活，工作臺移動平穩(wěn)。所有零件均需防銹處理。所有焊件均符合 jb/zq4000.31986焊接件通用技術要求中的相應要求。工作臺網(wǎng)面采用符合工業(yè)用金屬絲紡織方孔篩網(wǎng)技術要求gb53301985規(guī)定的金屬絲網(wǎng)，并進行鍍鋅等防銹處理。所有連接件均需采用鍍鋅處理的標準件。（六）燃油加溫系統(tǒng)由于冬天氣溫較低，為了使冬天在溫室內能正常育苗，配置燃煤、燃油加溫系統(tǒng)，8 既可采用燃煤供熱也可采用燃油供熱。參數(shù)：面積 40m40m=1600平方溫室應該配備20 萬大卡加溫機1 臺 ，爐子安裝于溫室第五跨，溫室采用薄膜管道散熱，爐子設置1 條 40m 主管道（ 600mm） ，設置 5 條 40m支管道（ 350mm） ，在支管道上開設散熱孔。（七）噴灌系統(tǒng)溫室內的育苗灌溉采用固定噴灌系統(tǒng)，此系統(tǒng)具有灌溉和施肥雙重功能。每個灌溉區(qū)布置3 條毛管，毛管布置間距為2.5m，每條毛管上設置37 個噴頭，每個噴頭的間距為4m，一個灌溉區(qū)總共有90 個以色列進口優(yōu)質微噴頭，流量5070 l/h，噴灑直徑7.5m，壓力范圍1.53.0bar。（八） 滴灌系統(tǒng)控制首部：進口比例施肥器1 套（每套 2 個） ，配置 2 個 1000l 肥料桶，溫室內每跨布置 12 根以色列