車道圍護方案

1、滬東新村車道基坑圍護編 制 人： 朱 懷 甫審批人： 孫偉上海凌翌建設(shè)工程有限責任公司2 00 6年2月滬東新村車道基坑圍護工程施工方案§ 1、工程概況§ 2、工程目標§ 3、編制依據(jù)§ 4、施工順序§ 5、具體施工方法及施工技術(shù)方案§ 6、施工進度計劃及確保施工進度計劃的措施§ 7、質(zhì)量保證體系和實施措施§ 8、安全及文明保證體系和實施措施§ 9、主要施工機械設(shè)備細目表及其他資源需用量上海凌翌建設(shè)工程有限責任公司i滬東新村車道基坑圍護工程施工方案§、工程概況1.1工程名稱：滬東新村A塊車道基坑

2、圍護1.2工程地點：博興路、柳埠路1.3業(yè)主：上海中星(集團)有限公司1.4設(shè)計單位：同濟大學建筑設(shè)計研究院1.5施工單位：浙江舜杰建筑集團股份有限公司1.6本工程位于浦東新區(qū)柳埠路210號，靠近博興路；地下車庫車道開挖深約-5.55m, 車庫圍護墻體結(jié)構(gòu)采用© 750500SMW攪拌樁，內(nèi)插H500X 200X10X 16型鋼，攪拌 樁分別深長為：6m、9m、12 m,攪拌樁墻體內(nèi)分別插入型鋼長度為：9m、12m; SMW 攪拌樁墻體結(jié)構(gòu)的上部(-2.50m處)設(shè)置一周圈的鋼筋混凝土圈梁，圈梁斷面尺寸為：700 X 900;基坑上部設(shè)計型鋼支撐。§2、工程目標2.1質(zhì)量目

3、標：合格，施工質(zhì)量符合建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50202-2002)，確保基坑位移控制在設(shè)計規(guī)定范圍內(nèi)。2.2施工進度目標 我司一定全力以赴，作好各方面協(xié)調(diào)工作，確保在 7天工期內(nèi) 完成基坑墻體SMW圍護工程，3天內(nèi)完成鋼支撐安裝工程。2.3安全、文明施工目標安全文明施工標化工地標準。重大安全事故為零。同時遵守市政府關(guān)于對市區(qū)范圍內(nèi)建設(shè)工程施工現(xiàn)場產(chǎn)生的泥土、建筑垃圾等必須整治管理的若干意見和具體分工要求。§3、編制依據(jù)3.1、場地工程地質(zhì)勘察報告、總平面布置圖、施工圖等。3.2、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50202-2002)、和建筑機械使用 安全技

4、術(shù)規(guī)程(JGJ33-86)、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ46-88)、基坑 工程設(shè)計規(guī)程(DBJ08-61-97)、等現(xiàn)行國家及上海市施工規(guī)范及質(zhì)量標準。3.3、國家及上海市頒布的其它安全操作規(guī)程及文明施工規(guī)定。上海凌翌建設(shè)工程有限責任公司2滬東新村車道基坑圍護工程施工方案上海凌翌建設(shè)工程有限責任公司#滬東新村車道基坑圍護工程施工方案§4、施工順序基坑圍護SMW工法樁、攪拌樁施工寧圈梁、道面施工*井點降水施工上海凌翌建設(shè)工程有限責任公司3滬東新村車道基坑圍護工程施工方案開挖溝槽鋼支撐施工基坑土方開挖§5、具體施工方法及施工技術(shù)方案5.1、SMWB護樁施工5.1.1

5、 SMW圍護樁施工工藝流程SMV工法圍護樁施工工藝流程如下圖（圖一）。上海凌翌建設(shè)工程有限責任公司5滬東新村車道基坑圍護工程施工方案SMW施工程序示意見下圖（圖二）上海凌翌建設(shè)工程有限責任公司6滬東新村車道基坑圍護工程施工方案上海凌翌建設(shè)工程有限責任公司#滬東新村車道基坑圍護工程施工方案上海凌翌建設(shè)工程有限責任公司#滬東新村車道基坑圍護工程施工方案上海凌翌建設(shè)工程有限責任公司#滬東新村車道基坑圍護工程施工方案SMWT法施工程序圖5.122 SMW攪拌樁施工順序采用單側(cè)擠壓式連接方式,示意如圖三所示爲丄除別嘉丄甬剛5.1.3障礙物清理因該工法要求連續(xù)施工，故在施工前應(yīng)對圍護施工區(qū)域地下障礙物進行

6、探測清理， 以保證施工順利進行。5.1.4測量放線根據(jù)甲方提供坐標基準點、總平面布置圖、圍護工程施工圖。按圖放出樁位控制線， 設(shè)立臨時控制標志，做好技術(shù)復核單，提請甲方及監(jiān)理驗收。5.1.5開挖溝槽根據(jù)基坑圍護邊線用0.4m3挖機開挖槽溝，溝槽尺寸為 1000X 1000mm并清除地下 障礙物，開挖溝槽土體應(yīng)及時處理，以保證SMV工法正常施工。5.1.6樁機就位由當班班長統(tǒng)一指揮樁機就位，樁機下鋪設(shè)鋼板，移動前看清上、下、左、右各方 面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時清除，移動結(jié)束后檢查定位情況并及時糾正；樁機應(yīng)平 穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進行觀測以確保鉆機的垂直度；三軸水泥攪拌樁樁位定位 偏差應(yīng)

7、小于1cm。成樁后樁中心偏位不得超過 50mm樁身垂直度偏差不得超過1/150。 5.1.7水泥土配合比根據(jù)SMWT法的特點,水泥土配比的技術(shù)要求如下：a、設(shè)計合理的水泥漿液及水灰比，使其確保水泥土強度的同時，在插入型鋼時， 盡量使型鋼靠自重插入。若型鋼靠自重仍不能順利到位，則略微施加外力，使 型鋼插入到規(guī)定位置。b、水泥摻入比的設(shè)計，必須確保水泥土強度，降低土體置換率，減輕施工時環(huán)境 的擾動影響。c、 水泥土和涂有隔離層的型鋼具有良好的握箍力，確保水泥土和型鋼發(fā)揮復合效 應(yīng)，起到共同止水擋土的效果，并創(chuàng)造良好的型鋼上拔回收條件，即在上拔型 鋼時隔離涂層易損壞，產(chǎn)生一定的隔離層間隙。d、 根據(jù)

8、設(shè)計要求并結(jié)合工程實際情況確定其基本配合比為：水灰比為1.51.8 ;32.5級普通硅酸鹽水泥摻量為20%每立方米水泥摻量為360kg，水灰比根據(jù) 現(xiàn)場實際情況調(diào)整。e、 SMW攪拌樁施工時每班組需做試塊標準養(yǎng)護，28天強度應(yīng)達到0.8Mpa。5.1.8制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，平臺附近搭建水泥庫，在開機前按要求進行水泥漿 液的攪制。將配制好的水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。水泥漿配制好后，停滯時間不得超過2小時，搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得 超過10小時。注漿時通過1臺注漿泵1條管路同Y型接頭從H 口混合注入。注漿壓力: 4-6 Mpa，注漿流量：150-200L/min

9、/ 每臺。5.1.9鉆進攪拌三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液， 同時嚴格控制下沉和提升 速度，噴漿下沉、不大于1.5m/ min,提升的速度不大于1m/ min,在樁底部分重復攪 拌注漿，停留1分鐘左右,并做好原始記錄。5.1.10清洗、移位將集料斗中加入適量清水，開啟灰漿泵，清洗壓漿管道及其它所用機具，然后移位 再進行下一根樁的施工。5.1.11涂刷減摩劑a清除H型鋼表面的污垢及鐵銹。b、減摩劑必須用電熱棒加熱至完全熔化，用攪棒攪拌時感覺厚薄均勻，才能涂敷于H型鋼上，否則涂層不均勻，易剝落。c、如遇雨天，型鋼表面潮濕，先用抹布擦干其表面后涂刷減摩劑。不可以在潮濕表面上直接涂刷

10、，否則將剝落。d、如H型鋼在表面鐵銹清除后不立即涂減摩劑，必須在以后涂料施工前抹去表面 灰塵。e型鋼表面涂上涂層后，一旦發(fā)現(xiàn)涂層開裂、剝落，必須將其鏟除，重新涂刷減 摩劑。f、澆筑連接梁時，埋設(shè)在梁中的 H型鋼部分必須用10mm厚泡沫塑料片包裹好。 使型鋼與砼隔離良好，以利型鋼拔除。5.1.12插入型鋼三軸水泥攪拌樁施工完畢后，吊機應(yīng)立即就位，準備吊放H型鋼。進場型鋼必須有質(zhì)量保證書，通過監(jiān)理、總包驗收后才可使用，使用前，在距其頂 端25cm處開一個中心圓孔，孔徑約8cm,并在此處型鋼兩面加焊兩塊各厚 20m的加強 板,其規(guī)格為400mmX400mm,中心開孔與型鋼上孔對齊。（若工程H型臨時調(diào)

11、動周轉(zhuǎn)， 加強板可在拔型鋼前補焊）根據(jù)甲方提供的高度控制點，用水準儀引放到定位型鋼上，根據(jù)定位型鋼與H型鋼 頂標高的高度差，在型鋼兩腹板處外側(cè)焊好吊筋，型鋼頂標高偏差w±50mma、型鋼插入水泥土部分均勻涂刷減摩劑。b、安裝好吊具及固定鉤，然后用吊機起吊 H型鋼，用線錘校核其垂直度。c、在溝槽定位型鋼上設(shè)H型鋼定位模具，固定插入型鋼平面位置，型鋼定位模具 必須牢固、水平，而后將H型鋼底部中心對正樁位中心并沿定位模具徐徐垂直 插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，采用線錘控制垂直度。d、H型鋼下插至設(shè)計深度后，用槽鋼穿過吊筋將其擱置在定位型鋼上，待水泥土 攪拌樁達到一定硬化時間后，將吊筋及溝槽定位型鋼

12、撤除。e、若H型鋼插放達不到設(shè)計標高時，則重復提升下插使其達到設(shè)計標高，此過程 中始終用線錘跟蹤控制H型鋼垂直度。f、型鋼插入左右誤差不得大于 30mm宜插在靠近基坑一側(cè)，垂直度偏差不得大于 1/150。5.1.13圈梁施工沿溝槽設(shè)吊架臨時固定型鋼，完成 SM刪護樁后，在溝槽內(nèi)按設(shè)計要求綁扎鋼筋、 立模、澆筑鋼筋混凝土連結(jié)梁，固定型鋼頂端，并于其中按設(shè)計要求設(shè)置各類預埋件。5.1.14型鋼拔除主體結(jié)構(gòu)施作完畢且恢復地面后，開始拔除H型鋼，采用專用夾具及千斤頂以圈梁為反力梁，起拔回收H型鋼。5.1.15報表記錄施工過程中由專人負責記錄，記錄要求詳細、真實、準確。每天要求做一組7.07X 7.07

13、 X 7.07cm試塊，試樣宜取自最后一次攪拌頭提升出來的附于鉆頭上的土，試塊制作好后進行編號、記錄、養(yǎng)護，到齡期后由監(jiān)理單位隨機抽取幾組送實驗室做抗壓強度 試驗，28天齡期無側(cè)限抗壓強度要求不小于0.8MPa5.1.16基坑開挖過程中滲漏水處理在基坑開挖階段，密切注意基坑墻體滲漏情況，發(fā)現(xiàn)滲漏及時封堵。具體采用以下兩種方法補漏。5.1.17.1弓|流管在基坑滲水點插引流管，在其周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達到強度后，將引流管打結(jié)。5.1.17.2 雙液注漿a、配置化學漿液b、將配制拌合好的化學漿液和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。c、注漿過程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。d、施工

14、參數(shù)：注漿流量：25 35L/min注漿壓力：0.3 0.6MPa5.1.18 施工監(jiān)測本工程周邊道路、管線及房屋情況較為復雜，深層攪拌樁施工的擠土效應(yīng)會對周邊 道路、管線及房屋產(chǎn)生影響，因此在施工過程中由業(yè)主委托有資質(zhì)的單位對周圍環(huán)境進 行變形監(jiān)測，做到信息化施工。5.2、鋼支撐施工5.2.1鋼支撐形成的原則：5.2.1.1 .先支撐后挖土原則，即挖土的標高在任何時候，都不得深于待裝支撐底標高下20 cm0 （開槽安裝支撐不在此范圍）上海凌翌建設(shè)工程有限責任公司11滬東新村車道基坑圍護工程施工方案521.2 先形成體系后受力原則：521.3 .先節(jié)點可靠后受力原則。5.2.1.4 .混凝土壓

15、頂圈梁達到一定強度后受力原則：在充分體現(xiàn)上述四項基本原則的基礎(chǔ)上， 支撐工程具有臨時性措施的特點，施工中 強調(diào)牢度可靠性，所以：(a) 施工原則上按圖及修改通知進行，凡需要實施材料代換、節(jié)點代換或局部進 行修改，現(xiàn)場施工人員應(yīng)提出申請，經(jīng)設(shè)計人員或具委托人認可后方可實施， 變更。(b) 支撐制作施工與挖土的關(guān)系處理：支撐與挖土互為依存、互為前提，即挖土為支撐創(chuàng)造空間，支撐為挖土提供依據(jù)， 所以挖土的控制是形成方案的主線條，必須注意挖土的深度控制，區(qū)域控制和高效率的 翻土。5.2.2. 安裝施工流程和施工方法【施工】1. 根據(jù)提供支撐施工工作面及支撐安裝標高，沿支撐中心軸線開挖溝槽，溝槽深度為鋼

16、支撐底標高下20cm處，溝槽底寬以支撐外寬的兩側(cè)和增加500mm為宜，上口寬以不塌方為宜。2. 基坑內(nèi)支撐安裝程序根據(jù)工程總體安排，基本視挖土程序而定，挖土必須考慮 開挖后支撐先形成受力為前提，嚴禁超挖，盡量減少基坑因暴露時間過長而引起位移變 形。2-3.支撐安裝(1) 按照設(shè)計圖紙和交底要求，現(xiàn)場丈量復核實際長度尺寸，然后將支 撐尺寸編號入冊，按實際尺寸拼裝支撐長度，縮短工期。(2) 在圈梁預埋鐵件上焊接支撐頂端的擱置件。(3) 在中間的鋼格構(gòu)柱上焊接橫擔，(4) 分段拼裝鋼管(5) 檢查各節(jié)點的螺栓連接及焊接情況(6) 待全部節(jié)點檢查合格后，施加預應(yīng)力(7) 加楔鐵固定。(8) 交付驗收拆

17、除施工流程和施工方法在收到鋼支撐設(shè)計負責人簽署的同意支撐拆除的書面文件后，方可開始拆除支撐?！静鸪に嚰傲鞒獭?.解除鋼支撐預應(yīng)力；2.將支撐整體吊放于基坑底板上3.分解鋼支撐體系4.將分解的鋼支撐移位、拖至坑道外;5.裝車，退場。拆除支撐時，若鋼支撐仍懸空高度大于二米以上，直接落地將涉及安全生產(chǎn)時，在鋼支 撐解體前，先在被拆除的支撐下搭設(shè)腳手架，使支撐分體后，先擱在腳手架上，然后再 吊裝上車。5.3、雙軸攪拌圍護樁施工5.3.1 雙軸攪拌圍護樁施工工藝流程532障礙物清理為保證攪拌樁連續(xù)施工，故在施工前應(yīng)對圍護施工區(qū)域地下障礙物進行探測清理， 以保證施工順利進行。533測量放線根據(jù)甲方提供坐

18、標基準點、總平面布置圖、圍護工程施工圖。按圖放出樁位控制線， 設(shè)立臨時控制標志，做好技術(shù)復核單，提請甲方及監(jiān)理驗收。5.3.4開挖溝槽根據(jù)基坑圍護邊線用0.4m3挖機開挖槽溝，溝槽尺寸為 1000X 1300mm并清除地下 障礙物，開挖溝槽土體應(yīng)及時處理，以保證攪拌樁正常施工。5.3.5樁機就位由當班班長統(tǒng)一指揮樁機就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有 障礙物應(yīng)及時清除，移動結(jié)束后檢查定位情況并及時糾正；樁機應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng) 緯儀或線錘進行觀測以確保鉆機的垂直度；雙軸水泥攪拌樁樁位定位偏差應(yīng)小于3cm。成樁后樁中心偏位不得超過 70mm樁身垂直度偏差不得超過1/200。5.3

19、.6水泥土配合比根據(jù)SMWT法的特點,水泥土配比的技術(shù)要求如下：a、設(shè)計合理的水泥漿液及水灰比，使其確保水泥土強度的同時，在重復攪拌時鉆 頭能靠自重旋轉(zhuǎn)下沉。b、水泥摻入比的設(shè)計，必須確保水泥土強度，減輕施工時環(huán)境的擾動影響。c、 根據(jù)設(shè)計要求并結(jié)合工程實際情況確定其基本配合比為：水灰比為0.5 ： 1； 32.5級普通硅酸水泥摻量為13%每立方米水泥摻量為234kg，根據(jù)現(xiàn)場實際情況 調(diào)整。d、 攪拌樁施工時每班組需做試塊同條件養(yǎng)護，28天強度應(yīng)達到0.8Mpa。5.3.7制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，平臺附近搭建水泥庫，在開機前按要求進行水泥漿 液的攪制。將配制好的水泥

20、漿送入貯漿桶內(nèi)備用。水泥漿配制好后，停滯時間不得超過2小時，搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得 超過10小時。注漿時通過1臺注漿泵1條管路注入。注漿壓力：1500kpa，注漿流量： 50L/min。5.3.8鉆進攪拌雙軸水泥攪拌樁在第一次提升過程中應(yīng)注入水泥漿液，同時嚴格控制下沉和提升速度，下沉不大于0.5m/min,噴漿提升的速度不大于0.5m/min,做好原始記錄。5.3.9清洗、移位將集料斗中加入適量清水，開啟灰漿泵，清洗壓漿管道及其它所用機具，然后移位 再進行下一根樁的施工。6.1、本基坑圍護工程施工表：A。SMV設(shè)備安裝調(diào)試：3天B。攪拌樁墻體施工 2天C。攪拌樁進場調(diào)試 1天6.2、

21、確保施工進度保證措施6.2.1、施工管理、組織保證措施(1) 公司對本工程施工進度、材料、勞動力、資金和機械設(shè)備進行總調(diào)度和平衡， 解決施工過程中的各類矛盾和問題，確保本工程順利進行。(2) 根據(jù)施工總進度計劃表，編制較為詳細的實施作業(yè)計劃，用以向各施工班組 下達任務(wù)。(3) 根據(jù)施工總進度計劃和實施作業(yè)計劃，配備足夠的勞動力、機械設(shè)備以及材 料的及時進場。(4) 嚴格按合同管理，確保各個節(jié)點工序的按時或提前完成。(5) 建立每周例會制度，認真檢查進度計劃完成情況，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn) 的問題，不拖延工期。（6）加強施工組織管理，使各分部分項工序以最大限度地進行合理搭接，保證施 工流水能按計

22、劃正常運轉(zhuǎn)。前道工序為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。（7）做好各工種之間的配合工作，定期檢查和協(xié)調(diào)各工種間的工序配合及工期配 合。6.2.2、技術(shù)保證措施（1）編制詳細的施工網(wǎng)絡(luò)計劃，根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場條件以及建設(shè)單位對階段節(jié) 點完成要求，從施工流程搭接安排上進行優(yōu)化。（2）進行多方案比較，優(yōu)化施工方案；積極選用建設(shè)部推廣的新技術(shù)、新材料， 以技術(shù)先行為指導思想，向技術(shù)要效率，促進工程的順利完成。（3）找出施工全過程的特殊及關(guān)鍵工序， 落實合理有效的施工方法和措施， 著重投 入機械設(shè)備和勞動力，安排好每一階段的施工流程，建立及完善質(zhì)量保證體系，將工程 質(zhì)量落實到每一個施工管理人員和操作人

23、員，加強分部分項施工前的技術(shù)交底，特別是 特殊關(guān)鍵工序，并在施工過程中加強監(jiān)督控制，做到一次成優(yōu)，并加強成品的保護，從 而來提高工作效率，保證工期。§7、質(zhì)量保證體系和實施措施7.1、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)的建立各施工班組長7.2、項目部管理職責7.2.1、項目經(jīng)理721.1、主持編制、簽發(fā)質(zhì)量計劃，策劃項目質(zhì)量保證體系的建立、完善和項目質(zhì) 量持續(xù)改進。721.2、主持確立項目質(zhì)量方針和質(zhì)量目標。制定規(guī)章制度，明確部門質(zhì)量管理職 責，并組織考核，保證目標實現(xiàn)。7.2.1.3確保依據(jù)項目質(zhì)量管理程序進行施工和過程控制。7.2.1.4組織竣工驗收，安排、組織移交事宜。7.2.1.5按項目質(zhì)量保證體

24、系要求確立培訓方針，監(jiān)督落實。7.2.2、項目工程師7.2.2.1、在項目經(jīng)理領(lǐng)導下，主持項目施工技術(shù)管理工作。7.222、參加施工方案的討論和審定，負責施工方案和工藝標準的確定。7.2.2.3主持項目施工組織設(shè)計的編制7.2.2.4負責項目工程質(zhì)量管理，監(jiān)督、組織項目質(zhì)量檢查工作，監(jiān)督不合格品整 改工作。7.2.2.5、協(xié)助項目施工設(shè)備和設(shè)施的選用，保證項目質(zhì)量能力的最大發(fā)揮。7.2.2.6、按項目施工要求，編制項目技術(shù)標準、驗收規(guī)范目錄，保證有效性，確 保工程符合規(guī)范要求。7.2.2.7、負責項目質(zhì)量記錄按質(zhì)量計劃要求實施。7.2.2.8、負責統(tǒng)計技術(shù)在項目的應(yīng)用，包括統(tǒng)計技術(shù)的確定和實施

25、7.3、技術(shù)資料管理7.3.1、圖紙會審，設(shè)計交底制度7.3.1.1、我方在收到設(shè)計圖紙后，組織各部門有關(guān)人員認真學習圖紙領(lǐng)會設(shè)計意 圖，負責將圖紙中的疑點與問題匯總后，與業(yè)主聯(lián)系，約定設(shè)計交底日期。7.3.1.2、設(shè)計交底會議紀要與其它文件具有同等效力。7.3.2、設(shè)計變更，技術(shù)核定制度7.3.2.1、設(shè)計方要求修改圖紙時，應(yīng)予以積極配合。7.322、在施工時，發(fā)現(xiàn)圖紙有錯誤時，及時將信息反饋給業(yè)主、設(shè)計單位。7.3.3、施工組織設(shè)計編制、審批、執(zhí)行制度7.331、編制施工技術(shù)方案、工程計劃進度表、材料設(shè)備分析、工料分析最終裝 訂成冊。7.332、施工組織設(shè)計送交主任工程師審核、簽證，然后經(jīng)

26、總工程師審批，總工 上海凌翌建設(shè)工程有限責任公司18滬東新村車道基坑圍護工程施工方案程師審批簽證的施工組織設(shè)計最終報業(yè)主審批認可，作為指導現(xiàn)場施工的依據(jù)。7.3.4、分項工程技術(shù)復核7.341、技術(shù)復核應(yīng)在施工組織設(shè)計中編制技術(shù)復核計劃，明確復核內(nèi)容、部位、復核人員及復核方法。7.342、技術(shù)復核結(jié)果應(yīng)填寫分部分項工程技術(shù)復核記錄，作為技術(shù)資料歸檔。735、工程技術(shù)資料管理制度735.1、在施工過程中及時收集的原始記錄和資料，按建設(shè)工程有關(guān)規(guī)定，制定各 類分冊統(tǒng)一表格填寫匯總735.2、每天記錄好施工時發(fā)生的工作量、人工、機械使用、施工部份、材料設(shè)備 進出場、質(zhì)量問題、產(chǎn)生原因及天氣情況等內(nèi)容

27、。7.3.5.3竣工前到有關(guān)部門咨詢并及時請檔案專職人負對竣工資料進行檢查。7.4、施工機械的管理7.4.1、由材料設(shè)備科負責對進場的樁機、履帶吊等設(shè)備進行安裝、調(diào)試和驗收, 經(jīng)驗收合格的設(shè)備應(yīng)持牌使用。7.4.2、施工機械的合格牌由公司材料設(shè)備科簽發(fā)。7.4.3、每年一次對機械作人員的資質(zhì)進行審驗及評定，對違章行為按規(guī)定處理, 確保施工生產(chǎn)的安全。§8、安全及文明保證體系和實施措施8.1安全保證組織體系8.2、安全保證程序821、安全檢查檢杳內(nèi)容檢杳形式參加人員考核備注班組安全管理P定期安全員 月考核記錄三寶四口防護定期安全員會同責任人周考核記錄施工用電定期安全員會同責任人周考核記

28、錄責任人日檢起重機械定期安全員會同責任人周考核記錄責任人日檢作業(yè)人員的行為 和施工作業(yè)點日檢責任人日檢記錄施工機具日檢責任人日檢記錄責任人檢杳 日檢記錄8.2.2、安全管理制度(1) 新進工地隊伍的安全教育制度、安全交底制度、安全檢查制度 .(2) 班組三上崗，一講評活動的檢查考評制度.(3) 項目部管理人員安全值日制度，并做好檢查記錄.(4) 安全生產(chǎn)、重點部位安全監(jiān)護制度及防范措施.(5) 危險點、重要部位(區(qū)域)做到檢查、檢驗及防范措施.(6) 每月一次安全生產(chǎn)、文明施工例會制度和旬檢制度8.3、施工用電安全措施8.3.1、支線架設(shè)(1) 配點箱的電纜應(yīng)有套管，電線進出不混亂。大容量電箱

29、上進線加滴水彎。(2) 支線絕緣好，無老化、破損和漏電。(3) 支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣于固定。(4) 室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。(危險及潮濕場所和金屬容器內(nèi)的照明及手持照明燈具，應(yīng)采用符合要求的安全電壓)。(5) 照明導線應(yīng)用絕緣子固定。嚴禁使用花錢或塑料膠質(zhì)線。導線不得地拖拉成綁 在腳手架上。(6) 照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護器。(7) 室外照明燈具距地面不得低于3米；金屬鹵化燈具的安裝高度直在5米以上。 燈線不得靠近燈具表面。832、架空線(1) 架空線必須設(shè)在專用電桿(水泥桿、木桿)，嚴禁架設(shè)在樹或腳手架

30、上。(2) 架空線應(yīng)裝設(shè)授擔和絕緣珠，其規(guī)格、線間距離、檔距等應(yīng)符合架空線路要求， 其電桿板線離地2.5米以上應(yīng)加絕緣珠。(3) 架空線一般應(yīng)離地4米以上，機動車道6米以上。833、電箱(配電箱、開關(guān)箱)(1) 電箱應(yīng)有門、鎖、色標和統(tǒng)一編號。(2) 電箱內(nèi)開關(guān)器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好無 積灰、雜物、箱體不得歪斜。(3) 電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。(4) 電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級配合。(5) 配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)，零排地排齊全。動力和照明分別設(shè)置。(6) 配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與配電線或開關(guān)項對應(yīng)配合，作分路

31、設(shè)置，以確保專路專 控；總開關(guān)電器與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備實際 負荷相匹配。(7) 金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護。(8) 開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機一閘一保險。(9) 同一移動開關(guān)箱嚴禁配有380伏和220伏兩種電壓等級834、接地接零(1) 接地體可用角鋼、園鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48mm2，組2根接地體之間間距不小于2.5m，入土深度不小于2m,接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。(2) 橡皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線。與電氣設(shè)制目連接的接地或接零錢截面最小不能低于2.5mm2多股芯線；手持式用電設(shè)備應(yīng)采用不小于1.5mm2的多股銅芯線。(3) 電桿

32、轉(zhuǎn)角桿、終端桿及總箱，分配電箱必須有重復接地。8.4、施工機械安全措施(1) 超重吊機的保險、限位裝置必須齊全有效。(2) 駕駛指揮人員必須持有效證上崗，駕駛員做好例保記錄。(3) 吊索器具及繩扣配備使用應(yīng)規(guī)范合理，嚴格掌握報廢標準。(4) 種類安全(包括制動)裝置的防護罩、蓋齊全。(5) 起重吊機與輸電線路(垂直、水平方向)應(yīng)按規(guī)定保持距離。(6) 作業(yè)時，吊機停放須穩(wěn)固無傾斜，臂桿幅度指示器應(yīng)靈敏可靠。(7) 電纜線應(yīng)絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。(8) 遵守起重吊裝 十不吊”中的規(guī)定。8.5、消防措施(1) 本工程防火負責人為工程負責人，防火負責人應(yīng)全面負責施工現(xiàn)場的防火 安全工作，履行中華人民共和國消防條例實施細則。(2) 現(xiàn)場的消防器材由專人維護、管理、定期更新，保持完整有效。(3) 焊割作業(yè)點與氧氣瓶，乙炔等危險品物品的距離不得小于10米，與易燃物 品的距離不得小30米。施工現(xiàn)場的動火作業(yè)必須嚴格執(zhí)行動火審批制度，并采取有效 的安全隔離措施。8.6