設(shè)備安裝、調(diào)試施工方案

1、精品1721、設(shè)備安裝、調(diào)試施工方案（一）、主體設(shè)備壓縮機(jī)的安裝、調(diào)試1、設(shè)備安裝、調(diào)試工序：基礎(chǔ)施工、壓縮機(jī)卸車(chē)、壓縮機(jī)吊裝就位、 對(duì)接壓縮機(jī)、調(diào)整、液壓控制系統(tǒng)就位調(diào)整、系統(tǒng)調(diào)試；2、設(shè)備基礎(chǔ)和土建設(shè)施的施工及檢查驗(yàn)收（1）、按照設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖紙尺寸放線(xiàn)施工，包括地坑、沉淀池、基礎(chǔ)砼等，同時(shí)埋設(shè)電源線(xiàn)管、設(shè)備操作線(xiàn)管等。（2）、按照設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖紙尺寸安裝垃圾壓縮機(jī)預(yù)留孔和管線(xiàn)預(yù) 埋件。（3）、基礎(chǔ)設(shè)施檢查驗(yàn)收：有項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)檢人員會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)位置、尺寸、軸線(xiàn)、標(biāo)高、砼標(biāo)號(hào)、外觀、預(yù)埋件數(shù)量、規(guī)格、尺寸、標(biāo)高進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 基礎(chǔ)施工必須符合設(shè)計(jì)要求， 軸 線(xiàn)、標(biāo)高、尺寸線(xiàn)誤差在

2、規(guī)范允許范圍之內(nèi)；砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上；外觀無(wú)掉角、空洞、露筋、預(yù)留位置不準(zhǔn)確、孔深不夠等 缺陷；表面平整。（4）、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地要求：因涉及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)卸車(chē)，所以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)要求具 備三通一平，場(chǎng)內(nèi)通道和場(chǎng)內(nèi)作業(yè)路線(xiàn)要求暢通并有足夠的地面強(qiáng) 度，能夠滿(mǎn)足20T、長(zhǎng)度14.5米的超長(zhǎng)車(chē)的進(jìn)出場(chǎng)和場(chǎng)內(nèi)作業(yè)要 求；場(chǎng)內(nèi)應(yīng)清潔，無(wú)影響設(shè)備吊裝時(shí)的障礙物。3、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)卸車(chē)（1）、卸車(chē)機(jī)械：主機(jī)使用一臺(tái)25噸汽車(chē)起重機(jī)，附件由工人搬 運(yùn)。（2）、卸車(chē)位置：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況就近、方便吊裝的位置，盡量不影 響其他部位的施工。4、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)清驗(yàn)、記錄：由項(xiàng)目部技術(shù)人員、庫(kù)管人員會(huì)通監(jiān)理工程師按設(shè)備清單進(jìn)行開(kāi)箱檢查，作

3、出記錄，并將設(shè)備資料及相關(guān)技術(shù)文件提交一份給監(jiān)理工程師。5、設(shè)備就位：壓縮機(jī)在安裝前，將基礎(chǔ)表面和預(yù)留孔中的油污、泥 土、積水等及其周?chē)s物清除干凈，劃定安裝基準(zhǔn)線(xiàn)。壓縮機(jī)卸車(chē)后， 一次吊裝基本就位，然后用液壓千斤頂、手拉葫蘆等起重設(shè)備進(jìn)行調(diào) 整。如現(xiàn)場(chǎng)條件不具備，壓縮機(jī)不能一次就位，可以用滾杠，用人力 將壓縮機(jī)就位，使用滾杠時(shí)地面應(yīng)鋪設(shè) 30-50mm 厚木板，以免壓 壞地面。6設(shè)備安裝（1）、壓縮機(jī)就位后，用千斤頂和撬棍按安裝基準(zhǔn)線(xiàn)找正設(shè)備，并 將設(shè)備調(diào)平。（2）、經(jīng)尺量和測(cè)量檢查安裝位置、尺寸、精度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要 求后開(kāi)始?jí)嚎s機(jī)立柱組對(duì)，將壓縮機(jī)機(jī)架整體連接組對(duì)，垂直度應(yīng)符 合規(guī)范要求

4、。再調(diào)（3）、垃圾壓縮箱安裝：以壓縮機(jī)機(jī)架中心為準(zhǔn)劃出中心線(xiàn)， 整壓縮箱位置，最后安裝固定箱體及立柱。（4）、液壓系統(tǒng)安裝：泵站定位、連接油管、單動(dòng)作調(diào)試。（5）、電氣安裝：1）、按實(shí)際長(zhǎng)度放電源線(xiàn)和操作控制線(xiàn)，操作控制線(xiàn)兩端穿線(xiàn)號(hào)。2 ）、出地面電線(xiàn)導(dǎo)管材料及安裝高度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，出線(xiàn)管口應(yīng)用專(zhuān)用堵料圭寸堵。3 ）、電線(xiàn)連接應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及電工規(guī)程操作。4 ）、操作室安裝在便于觀察上料系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)狀況、 閘門(mén)開(kāi)啟狀況的位 置，高度便于人操作。5 ）、集中控制操作盤(pán)位置能同時(shí)看到壓縮系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)情況，實(shí)現(xiàn)精確操作。7、設(shè)備調(diào)試（1）、壓縮機(jī)及垃圾箱液壓、電氣安裝完成經(jīng)自檢合格后，報(bào)監(jiān)理 工程師共同

5、對(duì)設(shè)備安裝進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查合格后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）、單機(jī)檢查壓縮機(jī)各種動(dòng)作是否正確可行，檢查電路連接是否 正確，各種功能開(kāi)關(guān)是否可靠。（3）、檢查液壓系統(tǒng)管路是否有滲漏，并及時(shí)進(jìn)行處理。（4）、垃圾箱與立柱連接部位的尺寸配合是否準(zhǔn)確到位。（5）、對(duì)以上檢查如出現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)做記錄并及時(shí)調(diào)整，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（6）、試運(yùn)轉(zhuǎn)正常完成后，作負(fù)荷調(diào)試。（7 ）、按正常工況要求對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行負(fù)荷調(diào)試， 記錄液壓系統(tǒng)壓力、 電機(jī)電流讀數(shù)、推動(dòng)運(yùn)動(dòng)周期以及一個(gè)壓縮過(guò)程的周期。（8）、記錄連續(xù)壓裝滿(mǎn)一個(gè)垃圾箱的時(shí)間、垃圾數(shù)量、液壓系統(tǒng)溫度、最高壓力下的電機(jī)電流讀數(shù)等。（9）、檢查壓縮機(jī)在正常工況下關(guān)門(mén)、壓縮、推箱等動(dòng)作的準(zhǔn)確性、 可靠性。（10）、如果液壓系統(tǒng)壓力不能滿(mǎn)足正常工況的要求，可調(diào)節(jié)液壓 系統(tǒng)壓力閥，使之滿(mǎn)足正常工況的要求。（11 ）、負(fù)荷調(diào)試合格后，進(jìn)行兩天試用，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，經(jīng)整理 后填報(bào)資料，報(bào)相關(guān)部門(mén)簽字驗(yàn)收。（二）、整體設(shè)備聯(lián)動(dòng)試車(chē)整套設(shè)備安裝全部完成，單機(jī)調(diào)試結(jié)束并檢查合格后進(jìn)入設(shè)備聯(lián)動(dòng) 試車(chē)。1、試車(chē)前業(yè)主、監(jiān)理、施工技術(shù)人員全部到位；由安裝技術(shù)人員暫 行各工段操作人員崗位， 要進(jìn)行操作培訓(xùn)的人員可現(xiàn)場(chǎng)觀看熟悉。2、垃圾收集車(chē)進(jìn)入垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)壓縮車(chē)間卸料處卸料，垃圾裝于儲(chǔ)料箱 內(nèi)，然后通過(guò)水平壓頭將垃圾進(jìn)行壓縮。當(dāng)垃圾分批送入壓縮機(jī)的壓 縮膛，推頭依次推