門窗生產(chǎn)工藝要求

1、金華園安置北區(qū)門窗工程生產(chǎn)加工工藝要求金華園安置區(qū)北區(qū)工程門窗治安項目，我司共承接8棟樓，其中9#樓1 9 26平 米,1 0 #樓1 914平米,1 1 #樓1920平米，1 2#樓2 102平米,13#樓2134平米，14# 樓2144平米，15#樓21 4 1平米，16#樓141 2平米，共計15 8 00平米計劃進 場時間。一、選用型材型材概述：1、鋼附框：本工程門窗全部采用鋼付框安裝工藝，鋼附框采用2 0*40*1.5鋼方管，四角 采用尼龍插角插接，尼龍插角與鋼付框采用M4次16螺絲固定，付框內(nèi)腔塞積 塑聚苯條保溫處理。（后附示意圖）003;60I20糾0插角2010*1.5創(chuàng)附框蠹

2、條2、隔熱斷橋鋁合金型材：鋁合金型材采用濱洲裕陽6 7系列內(nèi)開窗、外開窗、外開門型材。隔熱條采用若風尼龍66,18.6寬I型條。（后附選用型材截而圖）本工程玻璃規(guī)格有8種，其中包括：5+1 5 A+5 mm中空玻璃、5+1 5A+5 mm雙鋼化中空玻璃、5LOW-E+12A+5中空玻璃、5LOW-E+12A+ 5雙鋼化中 空玻璃、5mm單玻、5mm鋼化玻璃,6 mm單玻、6mm鋼化玻璃，具體使用部位 制作時請仔細核對生產(chǎn)任務作業(yè)單。4、五金件：5、其它五金輔料:國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)（略）。二、門窗在生產(chǎn)制作工藝要求概述：通則:首先看懂并熟悉圖紙核對型材編號應符合圖紙要求。鋁型材不能直接 放在地而上,應在型

3、材下而墊厚度不小于1 5 mm木板墊條，墊條間隔不能超過1 米。鋁合金型材及制品嚴禁坐臥、踩踏。型材碼放層數(shù)不能超過10層，成品碼 放不能超過20層。成品層間應加墊10mm厚硬橡膠條，間隔不大于1米。鋁合 金型材在任何時候都嚴禁人為造成的型材端頭與型材裝飾而的磨擦、磕碰。機 加工各工序成品都不允許有鋁屑、飛邊毛刺。機加工各工序必須采用第一支必 檢，中間抽檢方法進行檢驗的檢驗方式。抽檢間隔不多于1 0支。（檢驗標準參 考木公司門窗生產(chǎn)工藝卡要求）各工序完成檢驗合格后應掛牌注明:型材編號與 樓號、窗號及圖號尺寸等。1）材料領(lǐng)取：鋁合金型材領(lǐng)料時、鋸料前應對型材進行檢查，檢查內(nèi)容為:核對型材編號、

4、材料長度和顏色是否正確。2）鋸料工序：根據(jù)型材下料單熟悉型材優(yōu)化單，鋸料前必須檢查鋸床的運行情況，待鋸床 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可鋸料，鋸料時進刀要平衡、緩慢且勻速。各規(guī)格尺寸的料踞完第 一支料必須檢驗，（檢驗標準為本公司門窗生產(chǎn)工藝卡片要求）檢驗合格后方能 繼續(xù)下料。鋸料進行時應進行檢驗。鋸后合格型材應將鋁屑、飛邊清理干凈。 分規(guī)格整齊放在運料小車上并掛牌注明:型材編號與樓號、窗號及圖號尺寸等， 做好當班記錄。3）機加工工序：a. 端頭銃:工作前應將銃刀的厚度、深度、間隔調(diào)整到與裕陽中梃相適應部 位，銃加工進行時，應采用第一支必檢，中間抽檢方法進行檢驗。檢驗合 格型材應將鋁屑、飛邊清理干凈。分規(guī)格整齊

5、放在運料小車上并掛牌注明: 型材編號與樓號、窗號及圖號尺寸等。b. 仿形銃:銃鎖孔時模板必須與五金件配套，位置正確，銃加工時用力要適 當不能發(fā)生型材變形等事故，銃刀要到位鎖孔應平直。銃后孔邊不能帶毛 朿IJ。銃加工進行時，應采用第一支必檢、中間抽檢，方法進行檢驗。檢 驗合格型材應將鋁屑、飛邊清理干凈。分規(guī)格整齊放在運料小車上并掛 牌注明:型材編號與樓號、窗號及圖號尺寸等。c. 沖床加工工序:操作前必須檢查設備是否正常。根據(jù)圖紙和工藝要求，選擇 合適的模具固定在沖床上。（金華園安置北區(qū)內(nèi)開窗的排水孔大小以5* 3 Omm的橢圓長孔，窗扇寬度V600mm在窗框中間開一個排水孔）首先確認 泄水位置，

6、調(diào)整擋板距離。窗的泄水孔底線不能高于窗水槽底平而，泄水孔 的數(shù)量要滿足設計要求。泄水孔、鎖條通道沖切后的型材表而，不得出現(xiàn) 變形現(xiàn)象。應將型材飛邊毛刺及鋁屑清除干凈并碼放整齊。d. 鉆床加工：首先確認鉆孔位置、直徑選擇正確的鉆頭并保證鉆頭的鋒利, 調(diào)整夾具位置并鎖緊使其在加工時不發(fā)生位移。鉆孔后應將型材飛邊毛刺 及鋁屑清除干凈并碼放整齊。e組裝工序：組裝工作應在工作臺上進行，工作前應檢查工作臺表而不應有鋁屑及突出的螺釘。（1）組裝中梃:裕陽67系列型材中梃分T字梃和十字梃。T字梃組裝， 首先T字梃要求大角碼（編號：6738）長度L=14. 5mm、小角碼（編號：6788） 長度L=1 4 .5

7、mm,采用5*5 0半圓頭不銹鋼自攻螺絲固定。在中梃沒和外 框連接前大角碼、小角碼應先與中梃用7.6銷釘連接。然后中梃裝到圖 紙要求安裝部位，再用5*5 0半圓頭不銹鋼自攻螺絲固定。（示意圖如下）甸鯛X67 ASH 5788 67匕2（2）十字梃連接：要求大角碼（編號：6738）長度L=14.5mm、小角碼（編 號：678 8 ）長度L = 14.5mm,采用用5*5 0半圓頭不銹鋼自攻螺絲固定在通梃將要安裝橫梃位置上，大角碼、小角碼與外框掛接，然后將橫梃 套在角碼上并對好安裝位置用C7.6銷釘將大、小角碼分別銷緊。有十字 梃的門、窗框應先組裝十字梃并應在外框組角前完成,放進待組角的外框內(nèi)暫且

8、不與外框固定。（窗加強中梃67BD採用螺接。有些需要加鋼襯，詳任務作業(yè)單。）（示意圖如下）M5*60不銹獺鞭絲璽6/匕208耿擷昶2/R 豊 738積颶67b2(2) 組角：組角前應預拼裝并檢查型材角度是否符合要求，角度符合要 求后選擇對應的鋁角碼及不銹鋼組角片，同時將組角鋼片、大、小角碼插 進對應的型材腔內(nèi),待四個角都完成后；將己經(jīng)裝好角碼的中梃安裝到位而 且先不固定中梃。將門窗框轉(zhuǎn)到組角工序；注組角膠時應將一個角的兩根組角型材拔開 10mm左右，并將型材端部保護膜揭開使其不影響注膠及組角。將組角膠注 到角碼內(nèi)、外兩個平面上及需要對接的兩個型材表面。注意兩個型材表面 要滿涂組角膠不要留間隔，

9、然后注下一個角。待四個角都完成注膠工作后 開始擠角,擠角前應選擇與待擠型材相適應的刀具及與角碼凹槽對應的位 置。組角時窗框、扇應保持水平，組角部位不平時應采用木榔頭敲平，不 能用力過大型材表而不能發(fā)生因敲擊造成的變形。擠角完成應用清洗劑將 型材裝飾而擠角溢出的組角膠清洗干凈。這時將已經(jīng)安裝到位的中梃與外 框用滬5 0不銹鋼螺絲固定。注密封膠:組裝完成后在兩種型材90度連接的部位需要用硅酮密封膠 密封，注膠的原則是90度的內(nèi)角注密封膠，以看不見縫隙為合格。然后應進行檢驗，檢查內(nèi)容:高低面不能超差，型材角接部位錯位不能 超差。組裝工序執(zhí)行每件必自檢。(3) 裝膠條：有三種情況1.只有外框料沒有中梃

10、時，膠條對接采用八字 口對接。膠條裝好后應將膠條表而刮平，在膠條對接處用粘接劑粘接牢 固。膠條裝好后應保證窗扇關(guān)閉后從外觀看不到膠條對接縫;2.中梃與外 框?qū)訒r裝扇口的小膠條，膠條槽內(nèi)部分應全部進入槽內(nèi),豎向膠條下部 應一直順槽裝到底與框膠條對接,橫向前條應裝到頭。膠條裝好后應將膠 條表而刮平，在膠條對接處用粘接濟粘接牢固;3.中梃與中梃對接時豎向 膠條裝到底，橫向膠條與其對接，膠條裝好后應將膠條表面刮平,在膠條 對接處用粘接濟粘接牢固。(4) 裝等壓膠條:先將90度角注意方向要正確再根據(jù)角間距離剪膠條, 膠條長度偏差不大于1mm。膠條安裝到位應保證膠條平直沒有縫隙，在 膠條與90度角對接處

11、用粘接濟粘接牢固，窗扇裝膠條：膠條槽內(nèi)部分應 全部進入槽內(nèi)，膠條對接采用八字口對接o膠條裝好后應將膠條表面刮平, 在膠條對接處用粘接濟粘接牢固。膠條裝好后應保證窗扇關(guān)閉后從外觀 看不到膠條對接縫。(5 )窗扇裝五金件:屬于廠內(nèi)安裝的五金件應在廠內(nèi)完成,五金件安裝要 求安裝牢固滑動靈活，連接件除五金廠自帶螺絲外全部采用不銹鋼單圓 頭自攻釘。內(nèi)開窗五金件采用合頁,風撐，二點鎖，詳樣品；外開窗采用 四連桿、二點鎖、二連桿，詳樣品;外工門采用合頁,三點鎖，詳樣品。安裝 時注意左右方向，詳任務作業(yè)單。(6)門、窗扇安裝玻璃:門、窗扇玻璃安裝采用室外注膠、室內(nèi)裝膠條 工藝。做法如下先將三元乙丙膠條剪成40mm長的膠條墊塊并裝在框膠 條槽內(nèi)玻璃每邊裝2塊，膠條墊塊距端頭200-300mm,膠條墊塊間距6 0 0。膠條墊塊裝好后將玻璃安裝到玻璃槽內(nèi),玻璃下部應墊不少于2塊的 玻璃墊塊，玻璃盡量緊壓室外膠條墊塊并將玻璃靠平，然后扣好玻璃扣條 將室內(nèi)膠條嵌入玻璃與扣條之間。室內(nèi)工作完成后進行室外注膠工