隧道機電安裝施工組織設(shè)計方案52

1、隧道機電安裝施工組織設(shè)計方案（DOC 52 頁）1 / 592 / 59作者:日期:中天假日方舟路網(wǎng)工程項目對門山隧道機電安裝施工組織設(shè)計方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：建筑第111工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING DIVISION CORP LTD3 / 59目錄目錄-1 -、工程概況-1 -1.1、 工程概述及范圍 -1 -1.2、 編制原則與依據(jù) -1 -1.3、 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范-2 -、總體施工組織布置及規(guī)戈U - 2 -2.1、 管理目標(biāo)-4 -2.2、 施工指導(dǎo)思想 -4 -2.3、施工部署原則 -4 -2.4、 管理機構(gòu) -5 -2

2、41、管理機構(gòu)的組成 -5 -2.5、 工期及勞動力安排 -5 -2.6、 施工準(zhǔn)備-5 -、主要施工方法與技術(shù)措施 -7 -3.1、隧道線管預(yù)埋及電纜支架安裝 -7 -3.1.1、線管預(yù)埋 錯誤!未定義書簽。3.1.2、 電纜支架安裝 錯誤!未定義書簽。3.2、 防雷接地 -10 -3.2.1 概述-10 -3.2.2防雷接地系統(tǒng)調(diào)試、測量 -12 -3.2.3各焊點的防腐處理 -12 -3.3配電柜的安裝 -9 -3.3.1施工程序 錯誤!未定義書簽。3.3.2施工準(zhǔn)備錯誤!未定義書簽。333基礎(chǔ)型鋼安裝 錯誤!未定義書簽。334落地盤/柜單獨或成列安裝 錯誤!未定義書簽。3.4配電箱安裝

3、 -14 -3.4.1施工準(zhǔn)備錯誤!未定義書簽。3.4.2施工工藝錯誤!未定義書簽。3.4.3操作工藝錯誤!未定義書簽。3.4.4成品保護 錯誤!未定義書簽。3.5、電纜敷設(shè)-14 -3.5.1施工準(zhǔn)備 錯誤!未定義書簽。3.5.2電纜展放錯誤!未定義書簽。3.5.3電纜續(xù)接錯誤!未定義書簽。3.5.4電纜測試錯誤!未定義書簽。3.5.5掛標(biāo)志牌錯誤!未定義書簽。3.6、照明系統(tǒng)-22 -3.6.1施工準(zhǔn)備 錯誤!未定義書簽。3.6.2測量與定位 錯誤!未定義書簽。3.6.3打眼錯誤!未定義書簽。3.6.4底座安裝錯誤!未定義書簽。3.6.5燈具安裝錯誤!未定義書簽。3.6.6燈具接線 錯誤!

4、未定義書簽。3.6.7燈具調(diào)整與調(diào)試 錯誤!未定義書簽。3.7、通風(fēng)系統(tǒng) -23 -3.7. 1風(fēng)機安裝工藝錯誤!未定義書簽。3.7. 2.施工準(zhǔn)備錯誤!未定義書簽。3.7. 3.風(fēng)機支架及軌道及拉撥安裝 錯誤!未定義書簽。3.7. 4風(fēng)機到貨后的驗收 錯誤!未定義書簽。3.7. 5風(fēng)機的隧道內(nèi)運卸 錯誤!未定義書簽。3.7. 6風(fēng)機的拆裝檢查錯誤!未定義書簽。3.7. 7風(fēng)機的安裝就位 錯誤!未定義書簽3.7. 8機械完工 錯誤!未定義書簽。3.8、 消防系統(tǒng) -23 -3.8.1消防系統(tǒng)概況 -27 -3.8.2消防管道安裝的準(zhǔn)備工作 -28 -3.8.3管道安裝 -30 -3.9、隧道監(jiān)

5、控系統(tǒng) -36 -3.9.1監(jiān)控系統(tǒng)軟件 -36 -3.9.2隧道PLC控制器 -36 -3.9.3隧道閉路電視系統(tǒng) -36 -3.9.4火災(zāi)報警系統(tǒng) -37 -3.9.5隧道通風(fēng)、照明控制系統(tǒng) -37 -3.9.6隧道交通監(jiān)控系統(tǒng) -37 -3.9.7隧道緊急電話系統(tǒng)、有線廣播系統(tǒng) -41 -四、工期的保證體系及保證措施 -41 -4.1、 工期保證體系-42 -4.1.1設(shè)立工期保證組織機構(gòu)建立完善的工期保證體系 -42 -4.1.2進度計劃的實施與控制 -43 -4.2、 工期保證措施-44 -4.2.1、 正常情況下工期保證措施 -44-4.2.2、 雨季保證工期的措施 -44 -4.

6、2.3、 交叉施工條件下保證工期的措施 -44 -4.3、 確保工期的應(yīng)急措施 -45 -4.4材料設(shè)備供應(yīng)保證措施 -45 -4.4.1、 組織保障-45 -4.4.2、 采購供應(yīng)保障 -45 -五、 工程質(zhì)量管理體系及保證措施 -46 -六、 安全生產(chǎn)管理體系及保證措施 -47 -6.1、 安全保障體系圖 -47 -6.2、 安全組織措施 -48 -6.3、般施工安全保證措施 -49 -6.4、 機械設(shè)備及人身安全保證措施 -49 -6.5、 防火、防盜及用電安全措施 -50 -6.5.1、 防火措施-50 -6.5.2、 防盜措施 -50 -6.5.3、 用電安全措施 -51 -6.6、

7、 確保安全的應(yīng)急措施 -51 -七、環(huán)境保護措施和文明施工 -51 -7.1、 環(huán)境保護措施 -51 -7.2、 文明施工-52 -7 - / 59機電安裝施工組織設(shè)計、工程概況1.1、工程概述及范圍對門山隧道為獅都路上的重要組成部分和控制性工程，道路規(guī)劃紅線寬度40m該道路工程包含1座隧道一一對門山隧道。根據(jù)道路布線情況，隧道分為左右線雙向通行， 分為1號、2號兩個隧道：1號隧道左線，里程為LK0+90ALK1+110長度為205m 短隧道，1號隧道右線，里程為RK0+910-RK1+070長度為160m短隧道；2號隧道 左線，里程為LK1+16曠LK1+79Q長度為630m中隧道，2號隧道

8、右線，里程為 RK1+115- RK1+766長度為651m中隧道。1號2號隧道均采用上下行分離式獨立雙 洞，為雙向六車道。根據(jù)合同，對門山隧道機電工程具體內(nèi)容如下：隧道低壓配電系 統(tǒng)（低壓配電室開關(guān)柜的輸出端，即380V以下設(shè)備及線路部分，含UPS EPS低壓動 力供電電纜、照明供電電纜等，不包括高低壓供電設(shè)備部分、高壓線路）、隧道通風(fēng) 設(shè)備（含線路）、隧道照明設(shè)備（含線路、燈具、人行和車行橫洞照明）、隧道通行 標(biāo)示（含線路、燈具）、控制用房照明（含線路、燈具）、隧道監(jiān)控、應(yīng)急電話及廣 播、消防、儀表及以上系統(tǒng)的防雷接地等。1.2、編制原則與依據(jù)本施工組織設(shè)計嚴(yán)格按照以下原則編定：1、嚴(yán)格遵

9、守招標(biāo)文件明確的施工規(guī)程、規(guī)范及工程質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)。2、充分貫徹“質(zhì)量第一、安全第一”的基本方針，精心組織施工，確保優(yōu)良的施工質(zhì)量和安全文明生產(chǎn)。3、科學(xué)組織施工生產(chǎn)，以保證工程質(zhì)量及工程進度為主要原則。4、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證體系規(guī)定的工作程序，堅持對施工現(xiàn)場及施工全過程嚴(yán)密控制，堅持科學(xué)施工、動態(tài)管理、靈活調(diào)度的原則。1.3、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范1、本項目可行性研究報告；2、本項目初步設(shè)計批復(fù)文件；3、本項目主體工程施工圖設(shè)計文件；4、外業(yè)驗收審查意見及相關(guān)函件；5、本項目相關(guān)會議紀(jì)要及土建資料。6、本工程引用的主要現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范：公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) JTG B0I-2014 ；公路隧道設(shè)計規(guī)范 JTG

10、D70-2004 ；高速公路交通工程及沿線設(shè)施設(shè)計通用規(guī)范JTG D80-2006 ；公路隧道設(shè)計規(guī)范 第二冊交通工程與附屬設(shè)施JTG D70/2-2014 ；建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB50016-2014;低壓配電設(shè)計規(guī)范 GB50054-2011 ；20kv以下變電所設(shè)計規(guī)范 GB50053-2013 ；民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范JGJ16-2008 ；民用建筑電氣設(shè)計與施工D800-68；建筑物防雷設(shè)計規(guī)范 GB50057-2010;交流電氣裝置的接地設(shè)計規(guī)范GB/T50065-2011 ；電力工程電纜設(shè)計規(guī)范GB50217-2007;公路隧道通風(fēng)設(shè)計細(xì)則JTG/T D70/2-02-2014 ;

11、公路隧道照明燈具JT/T609-2004 ;公路隧道照明設(shè)計細(xì)則JTG/T D70/2-01-2014 ；供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 GB 50052-2009 ；建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) GB 50034-2013 ；建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范GB 50343-2012 ；通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范GB 50055-2011 ；分散型控制系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)定HG/T 20573-2012 ；自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GB 50093-2013 ；儀表配線、配管設(shè)計規(guī)定HG/T 20512-2000 ；儀表系統(tǒng)接地設(shè)計規(guī)定HG/T 20513-2014 ；視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范GA 50395-2007

12、 ；民用閉路監(jiān)視電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范GB 50198-2011 ；安全防范工程技術(shù)規(guī)范GB 50348-2004 ；«電信網(wǎng)光纖傳輸系統(tǒng)工程設(shè)計暫行技術(shù)規(guī)定Y DJ43；火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB 50166-2013 ；爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB 5058-2014 ；電子計算機場地通用規(guī)范GB/T2887-2011 ；建筑電子信息系統(tǒng)雷技術(shù)規(guī)范GB 5033-2012 ；高速公路LED可變信息標(biāo)志技術(shù)規(guī)范 JT431-2000 ；道路信號燈安裝規(guī)范 GB14886-94 ；高速隧道火災(zāi)報警系統(tǒng)技術(shù)條件JT/T610-2004 ；高速隧道環(huán)境監(jiān)測設(shè)備技術(shù)條件JT/T611-

13、2004 ；工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（城市建設(shè)部）（建標(biāo)2000202號）-6 - / 591、總體施工組織布置及規(guī)劃2.1、管理目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)：一次交驗合格環(huán)境保護目標(biāo)：建筑與綠色共生，發(fā)展與生態(tài)協(xié)調(diào)。做好工程周圍公益、環(huán)保事 業(yè)，降低噪音，給周邊村民一個好的生活環(huán)境。服務(wù)目標(biāo)：全心全意為業(yè)主服務(wù)，建造業(yè)主滿意工程。2.2、施工指導(dǎo)思想指導(dǎo)思想是：以確保業(yè)主對安裝工程工期、質(zhì)量、安全、文明施工的需要，以保 證工程質(zhì)量為總目標(biāo)，以設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，精心組織、策劃，科學(xué)管 理，積極應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本工程的 施工。2.3、施工部署原則1、認(rèn)真

14、執(zhí)行工程建設(shè)程序2、遵循施工工藝及施工規(guī)范，合理安排施工程序，遵循先地下后地上的施工原則。3、采用科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，合理組織人力、物力。4、采用先進的施工技術(shù)和科學(xué)的管理方法，優(yōu)質(zhì)高效完成施工任務(wù)。5、采取有力措施，提高施工機械化水平，合理儲備物資，確保工程需要。2.4、管理機構(gòu)241、管理機構(gòu)的組成本工程將成立一個符合施工管理體制的機電安裝工程管理小組，以滿足施工管理 的需要。小組領(lǐng)導(dǎo)層由項目經(jīng)理和項目總工程師組成，管理層由工程技術(shù)部、物資設(shè) 備部、財務(wù)部、安質(zhì)部及綜合部等部門組成。組長：何琳副組長：黃家禮組員：尹海龍、黃建中、唐珺、彭雙、劉友智2.5、工期及勞動力安排2.5.1、工期安排原則

15、以合同工期為前提，運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，統(tǒng)籌兼顧，合理安排工期。在保證工期、質(zhì)量、施工安全的基礎(chǔ)上，優(yōu)化資源配置，挖掘機械設(shè)備及人員潛力，充分發(fā)揮企業(yè)綜合優(yōu)勢，確保在合同期內(nèi)提前完成施工任務(wù)。以組織平行施工、均衡生產(chǎn)為基本方法。根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況，合理調(diào)派人員和機械設(shè)備，提高施工效率，以縮短工期。2.5.2、施工工期本工程機電安裝計劃開工日期為 2018年4月10日，計劃交工日期為2018年 月 日，計劃工期為日歷天。如業(yè)主對工期進行調(diào)整，我公司將及時調(diào)整施工計劃及生產(chǎn)要素，服從業(yè)主的要求，確保本工程按期完工。2.5.3勞動力安排根據(jù)本工程工作量，本工程安排 4個作業(yè)隊共計36人，以子系統(tǒng)為單位

16、進行分工，并相互協(xié)助，完成本工程全部施工任務(wù)。各作業(yè)隊編制及任務(wù)劃分如下：作業(yè)一隊：共計4人，其中班長1人，負(fù)責(zé)監(jiān)控系統(tǒng)的施工安裝；作業(yè)二隊：共計16人，其中班長2人，負(fù)責(zé)隧道照明系統(tǒng)的施工安裝； 作業(yè)三隊：共計4人，其中班長1人，負(fù)責(zé)隧道消防系統(tǒng)的施工安裝。作業(yè)四隊： 共計12人，其中主管工程師2人，各類技工10人，負(fù)責(zé)配電系統(tǒng)、 配線安裝。2.6、施工準(zhǔn)備1、我項目現(xiàn)已啟動預(yù)定的項目實施計劃，項目管理小組已組建完成，進行施工準(zhǔn) 備。同時積極開展開工前的動員和教育工作，提高全體職工對機電安裝工程建設(shè)意義 的認(rèn)識，增強質(zhì)量意識，使全體職工都有“安全在我心中，質(zhì)量在我手中”的責(zé)任感。2、項目機電

17、安裝工程小組組建完成后，將全面進入程序化的規(guī)范運行狀態(tài)，立即 著手進行現(xiàn)場勘察、復(fù)測和系統(tǒng)方案的進一步研討工作。（1）熟悉聯(lián)合設(shè)計所需的相關(guān)技術(shù)資料，充分調(diào)研掌握業(yè)主的實際需求，力爭高 質(zhì)量、高速度地完成施工圖聯(lián)合設(shè)計。項目部人員充分領(lǐng)會設(shè)計意圖和審查意見，做 好技術(shù)交底，安排有經(jīng)驗的施工人員全面勘察施工現(xiàn)場，詳細(xì)學(xué)習(xí)施工圖紙資料，做 好施工準(zhǔn)備工作。（2）對工程所需的材料進行分析，作好材料計劃、管理人員按工地的實際情況編 制設(shè)備材料計劃和進場時間，保證按進度供貨，在施工過程中，管理人員做好分項分 部工程的設(shè)備材料建帳及耗料記錄。（3）主要設(shè)備材料提前選定樣本提供可靠技術(shù)尺寸和性能，檢查其可行

18、性。避免 返工，保證質(zhì)量。（4）立即建立具體的施工組織管理措施，制訂詳細(xì)的施工組織設(shè)計方案，并做到 文明施工、安全施工，環(huán)境保護，保證工程在合理、有序的狀態(tài)下高效進行。3、制訂施工管理措施對門山隧道機電工程是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程，現(xiàn)場施工組織調(diào)度和作全面安排管理的難度均比較大。施工管理應(yīng)充分考慮到工程的復(fù)雜性、特殊性，遵循以下三個原 則：首先，根據(jù)各點的具體情況，合理安排分項工程，制訂有針對性的具體作業(yè)計劃， 及時調(diào)度現(xiàn)場人員、設(shè)備、材料，避免出現(xiàn)等工、窩工的現(xiàn)象，爭取以盡可能短的時 間完工。其次，建立完善的工程質(zhì)量保證體系，把質(zhì)量管理工作深入到工程的每道工 序、每個環(huán)節(jié)，確保高效、優(yōu)質(zhì)地完成改

19、造任務(wù)。再次，特別重視在現(xiàn)場的安全生產(chǎn) 問題，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，徹底貫徹質(zhì)量第一、安全第一的指導(dǎo)原則。（1）嚴(yán)格按施工計劃進行施工安裝；（2）對關(guān)鍵工序做好施工方案，落實施工人員和管理人員，確保安裝的順利進行;（3）定期及時檢查計劃的執(zhí)行落實情況，對施工班組的工作進行總體協(xié)調(diào)，采取 措施，調(diào)整作業(yè)計劃，確保工程進度；（4）充分發(fā)揮長期積累的實踐經(jīng)驗，主動完善施工圖紙，減少工程變更、修改， 縮短工期；（5）進入施工期，充分調(diào)動各種積極因素，采取有效的應(yīng)變措施并在需要時要求 施工班組加班趕工，確保工程進度。施工進度計劃是根據(jù)招標(biāo)文件要求，結(jié)合系統(tǒng)的施工計劃綜合排定的，工期為95天。三

20、、主要施工方法與技術(shù)措施3.1、隧道線管預(yù)埋及電纜支架安裝隧道內(nèi)所有設(shè)備的線管預(yù)埋采用可軟金屬軟管，根據(jù)圖紙設(shè)計管徑的大小、根數(shù)及具體位置，配合土建暗敷于隧道二次襯砌內(nèi)，其保護層厚度不應(yīng)小于30mm該部分已由土建單位完成?？刂朴梅恳胨淼谰€管采用鍍鋅 150鋼管預(yù)埋，并設(shè)隧道路肩人 孔，管道根數(shù)見施工圖。3. 1. 1線管預(yù)埋管道排管施工流程： 測量放線一溝槽開挖、混凝土基礎(chǔ)澆筑一管道敷設(shè)一混凝土包封一回填壓實（一）、測量放線（1）電力管道工程的測量，應(yīng)按照圖紙設(shè)計的管道位置和高程進行。（2）施工前，必須依據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場交底的控制樁點，進行管道及人（手）孔位置的復(fù)測， 并按施工需要釘設(shè)樁點。

21、復(fù)測釘設(shè)的樁應(yīng)符合下列規(guī)定： 自電纜井中心2米處開始，沿管線每隔 20-25米宜設(shè)一測量樁（板）； 樁點設(shè)置應(yīng)牢固，頂部宜與地面平齊，做好標(biāo)志和記錄；（二）、溝槽開挖、混凝土基礎(chǔ)澆筑（1）溝槽開挖時，與其他管線的間隔距離應(yīng)符合設(shè)計要求，同時注意原有管線的安全。（2） 機械開挖時嚴(yán)格控制標(biāo)高，為防止超挖或擾動槽底原土，槽底應(yīng)留20cm厚的土層，由人 工清理挖至標(biāo)高，人工整平后由小型夯機壓實。如有超挖，應(yīng)填鋪細(xì)土或級配砂石至設(shè)計標(biāo)高并夯實。（3） 溝槽開挖在確保一側(cè)堆土滿足規(guī)定的同時，堆土坡腳距槽口上緣距離大于1m,堆土高度 不超過1.5m。（4）挖掘不需要支護的檢查井基坑時，其坑的平面形狀應(yīng)與孔

22、形狀相同，坑的側(cè)壁與孔外側(cè) 間距不應(yīng)小于0.3m。（5）管道工程溝槽挖成后，凡遇被水沖泡的，必須重新進行地基處理，否則嚴(yán)禁進行下一道 工序施工。（6）堆置土不應(yīng)壓埋雨水、污水等管線的檢查井以及紅線外現(xiàn)有綠化帶。（7）管道基礎(chǔ)墊層為10cm厚C15混凝土，為保證混凝土質(zhì)量的穩(wěn)定， 采用商品混凝土罐車運 至現(xiàn)場，保證混凝土澆筑時塌落度符合要求，無離析現(xiàn)象。（8） 管道基礎(chǔ)的中心線應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定， 左右偏差不應(yīng)大于土 10mm高程誤差不應(yīng)大于土 10mm（9）鋼管周圍用C15砼回填，C15厚度不小于5cm, C15回填到路基頂。管道包封寬度和厚度 不應(yīng)有負(fù)偏差。（10）管道基礎(chǔ)澆灌的混凝土應(yīng)搗固密實

23、，初凝后應(yīng)覆蓋塑料薄膜，灑水養(yǎng)護?；A(chǔ)模板 拆除后，基礎(chǔ)側(cè)面應(yīng)無蜂窩、掉邊、斷裂及欠茬等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有上述缺陷，應(yīng)進行認(rèn)真的修 整、補強等。如發(fā)現(xiàn)上述缺陷嚴(yán)重時應(yīng)進行返工處理?；A(chǔ)的混凝土應(yīng)表面平整、無斷裂、無 波浪、無明顯接茬及欠茬，混凝土表面不起皮、不粉化。（三八管道鋪設(shè)（1）管道墊層完成，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可進行管道敷設(shè)。（2）管道連接為對接焊，焊接時管口應(yīng)用鋰刀將毛刺去除，保證光滑，以免穿電纜時刮傷電纜保護層；焊接時應(yīng)控制好焊接電流，避免電流過大將鋼管擊穿。（3） 管道進入電纜井處，管道頂部距人孔內(nèi)上覆頂面的凈距不得小于500mm管道底部距人 孔底板的凈距不得小于 300mm（4）管道

24、進入電纜井時，管頭與電纜井內(nèi)壁齊平。（5）排管施工完成后所有管道的頭部應(yīng)用棉布填塞、包頭，并用鐵絲扎緊，以保證管道內(nèi)沒有雜物影響以后穿電纜。（8）鋼管深入隧道電纜溝約200mm隧道路肩人孔與隧道強電纜溝之間的鋼管應(yīng)保證 管頂距離路面，大于400mm鋼管可以在水平方向加以調(diào)整，以便管道可以平緩，順暢的 通入隧道強電纜溝。（9）接地扁鐵采用50x5鍍鋅扁鐵，沿電纜排管全長布置，扁鋼與扁鋼焊接長度不小于 扁鋼寬度2倍；接地極采用/ 50x5鍍鋅角鋼，長度為1.5米，在管溝內(nèi)每5米敷設(shè)一根， 并與接地扁鋼焊接牢固；電纜井處采用-50 X 5熱鍍鋅扁鋼引出，環(huán)繞一周，電纜井底 部四角垂直地面打一個接地極

25、，并與接地扁鋼焊接牢固，境內(nèi)所用金屬構(gòu)件要可靠接 地，接地電阻要求不大于1歐姆。（四）、管道包封管道最小覆土厚度為 0.7米，鋼管周圍用C15砼回填，C15厚度不小于5cm C15回填到 路基頂。（五）、電纜井砌筑（1）本工程電纜井井均參照施工圖設(shè)計要求施工。（2） 人孔采用現(xiàn)場澆筑，底部墊層采用 C15混凝土，孔身和人孔基礎(chǔ)均采用 C25混凝土。，厚 度根據(jù)施工圖紙的設(shè)計要求施工。（3）人孔四壁與人孔上覆結(jié)合的內(nèi)，外角用M10水泥砂漿抹八字角，抹面厚度 10mm3.1.2電纜支架安裝電纜在變電所、隧道電纜溝水平敷設(shè)時采用電纜支架。電纜支架采用沿溝靠墻安裝，間距統(tǒng)一設(shè)置為0.8米，在轉(zhuǎn)角、分歧

26、、接口、升高或降低處另增設(shè) 2組以減少原支架的承受力， 以確保承重要求。電纜支架根據(jù)圖紙設(shè)計采用 40x40x4鍍鋅角鋼加工制作完成，在利用沖擊電鉆按測量位 置進行鉆孔，用鍍鋅膨脹螺栓將電纜支架安裝固定在隧道電纜鉤壁上，安裝一定數(shù)量以后，進 行支架水平度的檢查，并采用加墊和調(diào)整螺栓角度的辦法，使支架保持水平。3.2防雷接地321概述1電器防雷在隧道10kv變配電所高壓進線柜內(nèi)均設(shè)有10kv避雷器，在0.4kv低壓母聯(lián)柜內(nèi)設(shè) 有浪涌保護器，以防雷電侵入及操作過電壓。2接地接地系統(tǒng)分為防雷接地、工作接地、保護接地、弱電設(shè)備接地，本設(shè)計采用聯(lián)合接地（綜合接地），將隧道內(nèi)外各種建筑物的接地裝置可靠連接

27、在一起，形成綜合接地裝置，以滿足保證工作人員、被保護設(shè)備的安全及設(shè)備的工作接地的要求，接地電阻不 大于1歐。1）變配電系統(tǒng)接地（1）變電所內(nèi)應(yīng)作總等電位連結(jié)，以保證形成等電位面。（2）除利用建筑物基礎(chǔ)作自然接地極外，還敷設(shè)以水平接地極為主的人工接地 網(wǎng)。（3）變壓器低壓側(cè)采用TN S系統(tǒng)，保護接地與中性點接地共用接地裝置。2）強電設(shè)備接地（1）沿隧道內(nèi)的電纜溝敷設(shè)一根強、弱電貫通接地線，隧道內(nèi)所有強、弱電設(shè)備 及金屬構(gòu)架均與其可靠連接，接地線還應(yīng)與隧道變配電所接地裝置可靠連接。（2）強、弱電電纜托架主架頂部均縱向拉通設(shè)置 -50*5熱鍍鋅扁鋼。（3）進出隧道的電纜金屬外皮應(yīng)與隧道內(nèi)貫通接地極可

28、靠連接。3）弱電設(shè)備接地（1）隧道內(nèi)所有弱電設(shè)備均應(yīng)與隧道內(nèi)弱電專用貫通接地極可靠連接。（2）隧道變電所設(shè)專用弱電接地端子箱供弱電設(shè)備連結(jié)；弱電接地端子箱從等電位接地網(wǎng)上單獨引接，引接點應(yīng)與強電設(shè)備接地引接點之間距離大于15m。3設(shè)備及弱電系統(tǒng)的接地裝置。在接地裝置上按不同的用途分別引出鍍鋅扁鋼或鍍 鋅園鋼作接地端子，供不同部位、不同用途的電氣設(shè)備和系統(tǒng)接地。共用接地裝置的 接地電阻不大于1Q （歐姆）。接地材料（鍍鋅扁鋼或鍍鋅圓鋼）的調(diào)直及焊接、配件加工，依現(xiàn)場測定的數(shù)據(jù), 按每一根的長度（其中考慮主材運送到作業(yè)面的方便）進行預(yù)配。接地裝置是在隧道口附近開闊地帶，開挖接地溝，用50 X 5鍍

29、鋅扁鋼搭接地材料分別用-50X 5扁鋼、/ 50X 50X 5X 2500。 J/扁U/ 扁一L|歹角LJk<”丿-21 - / 59焊接成水平解地體，用/ 50X 50X 5X 2500角鋼作垂直接地極，采用扁鋼直線搭接法焊 連接（其焊接長度不小于其扁鋼寬度的 2.5倍）形成一個整體。焊接后即成為共用接地 裝置。橫向每隔10m從一外緣的一端向另一端外緣敷設(shè)一根扁鋼，再縱向每隔10m從一外緣的一端向另一端外緣敷設(shè)一根扁鋼，每根扁鋼的端頭均與外緣所敷的扁鋼焊連 接起來。形成一個網(wǎng)格狀的接 地網(wǎng)，接地網(wǎng)中每隔5m或拐 角處、扁鋼丁字搭焊處焊接一 根角鋼接地極將其與水平接地體焊接固定成一體。當(dāng)

30、接地 電阻達不到要求時，增加接地 體、接地極數(shù)量，或者增加接 地電阻降阻劑。隧道內(nèi)接地線采用50X5鍍鋅扁鋼與電纜溝的電纜支架焊接后外引與洞外接地網(wǎng)連接成一體接地系統(tǒng)中，圓鋼與圓鋼的十字交叉點，橫、縱向敷設(shè)園鋼兩端與緣邊連接點均焊接起來形成一個整體。為了使連接可靠，所有的交叉連接點，均加焊一個L型園鋼,其焊接長度不小于其園鋼直徑 D的6倍。焊接方法見如下示意圖：圓鋼T型搭整個接地與接地裝置的 連接點，均要采用L型園鋼進行 加固焊連接，其焊接方法如上圖 所示。在所有的焊連接完成后，對 所有的焊接點進行仔細(xì)除銹，涂 刷兩道紅色防銹漆，二道鍍鋅 漆。避雷帶與設(shè)備的焊連接，連 接方法可采用：直線搭接法

31、、T型搭接法和十字交叉搭接法，詳見示意圖322防雷接地系統(tǒng)調(diào)試、測量在每一組的接地線連通以后，用1kV兆歐表對其各引出端子進行導(dǎo)通測試，并做好電阻值記錄，以便檢查是否有漏焊、假焊現(xiàn)象，依據(jù)設(shè)計文件要求用接地電阻測試儀連接外引測試端子對防雷接地系統(tǒng)進行接地電阻值測試，測試時應(yīng)將探針多換一次 方向位置，以求測試值的準(zhǔn)確性，合格后，并對避雷帶引下線、等電位連接、供配電 系統(tǒng)工作接地、弱電系統(tǒng)接地、基礎(chǔ)防雷接地網(wǎng)進行系統(tǒng)導(dǎo)通、調(diào)試，以確保各系統(tǒng) 焊接導(dǎo)通良好。3.2.3各焊點的防腐處理防雷接地系統(tǒng)施工完成，經(jīng)系統(tǒng)調(diào)試及接地電阻測量合格后，對所有的焊連接點 按規(guī)定做除銹、涂紅色防銹漆兩道的防腐處理，并恢

32、復(fù)所損壞的墻面、地面。在所有 外露接地點、測試點涂紅色油漆標(biāo)志，寫明用途。施工過程中，主動征求監(jiān)理工程師意見，請監(jiān)理工程師來現(xiàn)場檢查所有材質(zhì)、施工方法是否符合規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)要求，對監(jiān)理工程師所提的意見和建議，我們必須虛 心接受并立即改正。在防雷接地施工過程中和接地電阻測試時，必須請監(jiān)理工程師來 現(xiàn)場檢查確認(rèn)并在安裝檢查記錄上簽字認(rèn)可。3.3配電柜的安裝331、施工程序施工準(zhǔn)備一配電盤、柜及箱開箱檢查一彈線定位一基礎(chǔ)槽鋼（支架）制作一基礎(chǔ) 槽（支架）安裝一配電盤、箱安裝一配電盤、箱接線一盤、箱試驗調(diào)整一送電運行、 驗收。332、施工準(zhǔn)備施工前須做好施工技術(shù)交底，尤其是配電箱的安裝高度、安裝位置、

33、安裝方式、 位號、型號等。333、基礎(chǔ)型鋼安裝落地式配電盤、柜安裝采用10#基礎(chǔ)槽鋼制作，在制作時必須除銹防腐，并調(diào)平調(diào) 直后，才能制作安裝。制作時要采用機械切割，焊縫處用磨光機磨平1、基礎(chǔ)型鋼的安裝允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:項目允許偏差mm/mmm全長不直度< 1< 5水平度< 1< 5位置誤差及不平行度< 52、基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地334、落地盤/柜單獨或成列安裝1、安裝時，其垂直度/水平偏差以及盤/柜面偏差和盤/柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合F列規(guī)定：項目允許偏差（mm）垂直度（每米）< 1.5水平偏差相鄰兩盤頂部< 2成列盤頂部< 5盤面偏

34、差相鄰兩盤邊< 1成列盤面< 5盤間接縫< 22、盤,柜的接地應(yīng)牢固良好，裝有電器的可開啟的門，應(yīng)以銅軟線與接地的金屬構(gòu) 架可靠地連接。3.4配電箱安裝3.4.1施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件（1）墻體結(jié)構(gòu)已彈出施工水平線。（2）安裝配電箱所需的木磚及鐵件巳預(yù)埋。（3）隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留的暗裝配電箱的安裝位置正確，大小合適。（4） 暗裝配電箱箱體時，安裝箱體墻面的抹灰應(yīng)全部完成。暗裝配電箱盤芯及貼臉時， 土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。（5）明裝配電箱時，土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。2、材料要求1、建筑電氣工程中安裝的低壓成套配電柜、動力、照明配電箱（盤、柜）除上述質(zhì)量證明

35、文件外，還應(yīng)有“ CCC認(rèn)證標(biāo)志及認(rèn)證證書復(fù)印件。2、動力、照明配電箱、低壓柜，不同廠家、不同規(guī)格的出廠合格證應(yīng)各備一張。 低壓進線冗接箱或分支柜，多層進戶分界開關(guān)柜，不同廠家、不同規(guī)格的合格證應(yīng)各備 一張。3、產(chǎn)品進場后先進行外觀檢查：箱體應(yīng)有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆 無脫落。然后進行開簡檢驗：箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，二層 底板厚度不小于1.5mm且不得用阻燃型塑料板做二層底板。各種斷路器進行外觀檢驗， 調(diào)整及操作試驗。4、配電箱不應(yīng)采用可燃材料制作；在干燥無塵的場所 ，采用的木制配電箱應(yīng)經(jīng)阻 燃處理。5、鍍鋅制品(支架、橫擔(dān)、接地極、避雷用型鋼等)和外線

36、金具應(yīng)有出廠合格證 和鍍鋅質(zhì)量證明書。3、主要機具1、鉛筆、卷尺、水平尺、方尺、線墜等。2、手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗、電鉆、液壓開孔器、錫鍋、錫勺、電 工常用工具等。3.4.2工藝流程配電箱安裝要求一彈線定位一明(暗)裝配電箱一絕緣搖測3.4.3操作工藝1、 配電箱安裝要求(1) 、配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所，如設(shè)計無特殊要求，配電箱底邊距 地高度應(yīng)為1.5m.照明配電板底邊距地高度不應(yīng)小于 1.8m。(2) 、導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，如多股導(dǎo)線與端子 排連接時,應(yīng)加裝壓線端子(鼻子),然后一起涮錫，再壓按在端子排上。如與壓線孔連接 時，應(yīng)把

37、多股導(dǎo)線涮錫后穿孔用頂絲壓接，注意不得減少導(dǎo)線股數(shù)。(3) 、導(dǎo)線引出面板時，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護套。一般情 況一孔只穿一線，但下列情況除外：（1、 指示燈配線；（2、控制兩個分閘的總閘配線線號相同；（2、 一孔進多線的配線。（4）、配電箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器，其電源線應(yīng)接在中間觸點的端子上，負(fù)荷線應(yīng)接在 螺絲的端子上。（5）、配電箱內(nèi)盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標(biāo)明回路名稱。（6）、配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級電源 ，應(yīng)具有明顯的標(biāo)志。（7）、配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分 均不應(yīng)帶電（特殊情況除外）。（

38、8）、配電箱上的小母線應(yīng)帶有黃（LI相）、綠（丄2相）、紅（L3相）、淡藍（N零線）等 顏色，黃綠相間雙色線為保護地線。（9） 、配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔、間距均勻 ，銅端子無松動，啟閉靈活,零 部件齊全,其排列間距應(yīng)符合下表的要求：間距最小尺寸（mr）i儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤面60以上儀表頂面或出線孔與盤邊50以上閘具側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊30以上上下出線之間隔有卡片框：40以上；為隔卡片框：20以上（以下1014項為配電箱內(nèi)N線及PE線的有關(guān)規(guī)定）（10）、在照明配電工程中,當(dāng)采用TN一 C系統(tǒng)時,N線干線不應(yīng)設(shè)接線端子板（排）。 當(dāng)采用TNCS系統(tǒng)時，一般應(yīng)在建筑物進線n接配電箱內(nèi)

39、分別設(shè)置 N母線和PE母線, 并自此分開。電源進線的PEN線應(yīng)先接到PE母線上,再以連接板或其他方式與 N母線 相連,N線應(yīng)與地絕緣,PE線應(yīng)采用專門的導(dǎo)線，并應(yīng)盡量靠近相線敷設(shè)。(11) 、配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線(N)和保護地線(PE線)匯流排,各支路零線和保護地 線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接,并應(yīng)有編號。(12) 、配電箱內(nèi)的接地應(yīng)牢固良好。保護接地線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定選擇，并應(yīng)與 設(shè)備的主接地端子有效連接。單位：(mm2)裝置的相、導(dǎo)線的截面積S相應(yīng)的保護導(dǎo)線的最小面積SpSW 16Sp=S16v S< 35Sp=1635v S< 400Sp=S/2(13) 、配電箱的箱體

40、及二層金屬覆板均應(yīng)與保護接地電路連接 ，在訂貨時應(yīng)提 出設(shè)置專用的、不可拆卸的接地螺絲母，其保護接地線截面按上表的規(guī)定選擇，并應(yīng)與 其專用接地螺絲有效連接。注意:PE線不允許利用箱體、盒體串接。(14) 、配電箱如裝有超過 50V電器設(shè)備可開啟的門、活動面板、活動臺面 ，必 須用裸銅軟線與接地良好的金屬構(gòu)架可靠連接。2、彈線定位根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱的位置，并按照箱體外形尺寸進行彈線定位。3、明裝配電箱(1)明裝配電箱分為明管明箱和暗管明箱兩種，其配電箱的安裝方式兩種大致 相同；但對于暗管明箱，現(xiàn)施工中一般采用下圖5-21的做法，此做法的弊病是箱 后的暗裝接線盒不利于檢查和維修，一旦遇到換線、

41、查線等情況時，還得拆下明裝 配電箱。圖5-22的做法可避免這個問題，方便了檢查和維修。它只需在訂貨時按 圖示對箱體提出要求即可。圖5-21晴配音蜀耘牠翟«5-11朋配wwawii(2)安裝配電箱(1、拆開配電箱：安裝配電箱應(yīng)先將配電箱拆開分為箱體、箱內(nèi)盤芯、箱門三部 分。拆開配電箱時留好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。(2、安裝箱體:鐵架固定配電箱箱體：將角鋼調(diào)直，量好尺寸,畫好鋸口線，鋸斷煨 彎,鉆孔位,焊接。煨彎時用方尺找正，再用電(氣)焊將對口縫焊牢，并將埋入端做成燕 尾形,然后除銹,刷防銹漆。再按照標(biāo)高用高標(biāo)號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋入牢固 ，埋入 時要注意鐵架的平直程度和孔間距

42、離，應(yīng)用線墜和水平尺測量準(zhǔn)確后再穩(wěn)住鐵架，待水 泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上。金屬膨脹螺栓固定配電箱：采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱 ，金 屑膨脹螺栓的大小應(yīng)根據(jù)箱體重量選擇。 其方法是根據(jù)彈線定位的要求，找出墻體及箱 體固定點的準(zhǔn)確位置，一個箱體固定點一般為四個，均勻地對稱于四角，用電鉆或沖擊 鉆在墻體及箱體固定點位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi) ， 且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對正 ，注意應(yīng)加鍍鋅彈墊、平 墊，將箱體稍加固定，待最后一次用水平尺將箱體調(diào)整平直后，再把螺栓逐個擰牢固。(3、安裝箱內(nèi)盤芯：將箱體內(nèi)雜物清理干凈

43、，如箱后有分線盒也一并清理干凈，然后將 導(dǎo)線理順分清支路和相序，并在導(dǎo)線末端用白膠布或其他材料臨時標(biāo)注清楚 ，再把盤 芯與箱體安裝牢固，最后將導(dǎo)線端頭按標(biāo)好的支路和相序引至箱體或盤芯上，逐個剝削 導(dǎo)線端頭,再逐個壓接在器具上，同時將保護地線按要求壓接牢固。（4、安裝箱蓋：把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對箱內(nèi)電具有無差錯 ，調(diào)整無誤 后試送電，最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè) ，并標(biāo)明各個閘具用途及回路名稱， 以方便以后操作。（3）在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護板墻上進行固定明裝配電箱時，應(yīng)采用加固措施，在木制護板墻處應(yīng)做防火處理，可涂防火漆進行防護。4、暗裝配電箱1暗裝配電箱中拆開配電箱及安裝箱內(nèi)盤芯、

44、安裝箱蓋（貼臉）等各個步驟可參照明裝配電箱。2、安裝箱體：根據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸進行彈線定位，根據(jù)箱體的標(biāo)高及水平尺寸核對人箱的焊管或 PVCt的長短是否合適，間距是否均勻，排列 是否整齊等，如管路不合適，應(yīng)及時按配管的要求進行調(diào)整，然后根據(jù)各個管的位置用 液壓開孔器進行開孔，開孔完畢后，將箱體按標(biāo)定的位置固定牢固，最后用水泥砂漿填 實周邊并抹平齊。如箱底與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在 箱底板上抹灰（見圖5-23）。5、絕緣搖測配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之詞，相線與地線之間

45、，零線與地線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄344成品保護1配電箱箱體安裝后，應(yīng)采取保護措施，避免土建刮膩子、噴漿、刷油漆時污染箱體內(nèi)壁。箱體內(nèi)各個線管管口應(yīng)堵塞嚴(yán)密，以防雜物進入線管內(nèi)。2、安裝箱盤盤芯、面板或貼臉時，應(yīng)注意保持墻面整潔。安裝后應(yīng)鎖好箱門，以防箱內(nèi) 電具、儀表損壞。3.5電纜敷設(shè)根據(jù)圖紙設(shè)計，隧道內(nèi)所有電纜從控制用房，穿預(yù)埋鋼管至隧道，再經(jīng)隧道電纜溝 敷設(shè)至現(xiàn)場設(shè)備。隧道內(nèi)配出雙電源的回路，主、備電源電纜應(yīng)在電纜溝支架上下層 分開敷設(shè)，且電纜溝內(nèi)電纜按電壓等級由上到下分層敷設(shè)，動力電纜、高電平電纜敷 設(shè)在上部層架，控制電纜、低電平電纜敷設(shè)在下部層架。消防電纜與普通電纜應(yīng)分開

46、敷設(shè)，并用防火隔板完全密封隔離。3.5.1施工準(zhǔn)備1）主要施工機具準(zhǔn)備a電纜敷設(shè)車或放線架、電纜盤轉(zhuǎn)軸、鋼絲繩、轉(zhuǎn)向?qū)л啞＃ǜ鶕?jù)施工環(huán)境及施工條件的不同確定不同的施工機具）b絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電工工具、電纜連續(xù)工具。c無線電對講機。2）其它準(zhǔn)備工作a施工前對電纜進行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均要符合設(shè)計要求。b每盤電纜上應(yīng)有產(chǎn)品合格證，盤上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出 廠日期，電纜盤完好無損。c電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、 無機械損傷、無明顯扭曲變形現(xiàn)象，絕緣層無 老化及裂紋。d根據(jù)建設(shè)及監(jiān)理單位要求對電纜進行相關(guān)的性能試驗，并做好試驗記錄；1KV以下電

47、纜，用1KV或 500V搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于 1MQ。e根據(jù)施工圖紙與現(xiàn)場實際情況，將電纜敷設(shè)順序進行編號，并用表或圖的方式劃 出來，以防電纜敷設(shè)后交叉和混亂。f設(shè)專人用無線電對講機對施工全過程進行聯(lián)絡(luò)、指揮。3.5.2電纜展放1）質(zhì)檢人員匯同駐地監(jiān)理檢查隱蔽工程金屬制電纜支架防腐處理及安裝質(zhì)量。2）穿管敷設(shè)時，采用人工敷設(shè)，每根管穿一根，施工人員在管的兩端呼應(yīng)施工， 用力不得過猛，出口人員嚴(yán)禁對管看電纜。3）將敷設(shè)好的電纜排列整齊，各條電纜相互不交叉，電纜間距符合技術(shù)要求。4）匯同監(jiān)理工程師進行施工檢驗，檢驗合格后，進行電纜固定。3.5.3電纜接續(xù)電纜接續(xù)工作人員采取培訓(xùn)、考

48、核，合格者上崗作業(yè)，并嚴(yán)格按照制作工藝規(guī)程 進行施工。電纜頭制作：a按制作要求長度剝除電纜絕緣外皮， 剝削電纜線芯，并清理接線端子及線芯，并 套熱縮分支套管。b用壓接鉗按規(guī)范壓接接線端子。c電纜接頭的制作應(yīng)連續(xù)操作，直到完工，以縮短絕緣暴露時間。d熱縮法制作時，避免剝線時傷及線芯、熱縮管被烤裂及線芯內(nèi)絕緣過熱。3.5.4電纜測試電纜接續(xù)完畢后，會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位與施工單位對電纜進行以下各項測試, 并填寫試驗記錄：a絕緣電阻測量b防腐等保護措施檢驗c建設(shè)單位及監(jiān)理單位要求的相關(guān)性能測試。3.5.5掛標(biāo)志牌1）沿支架、穿管敷設(shè)的電纜在其兩端、保護管的進出端掛標(biāo)志牌，沒有封閉在電 纜保護管內(nèi)的多

49、路電纜，每隔25米提供一個標(biāo)志牌。2）標(biāo)志牌做工整齊、規(guī)格一致，用非聚乙稀標(biāo)志，掛裝牢固，具有相位標(biāo)記、養(yǎng) 護標(biāo)記、電源類型標(biāo)記以及電纜起止標(biāo)記。3.6、照明系統(tǒng)隧道照明系統(tǒng)采用專用隧道燈具布置在隧道壁兩側(cè)上角處，安裝高度5.0m。分為基本照明、應(yīng)急照明及加強照明，其中基本照明采用LED光源30W燈具間隔16m在隧道兩側(cè)通長對稱布置，基本照明燈具中間隔一盞燈具作為應(yīng)急燈，在停電或其他特殊情況下強制照明，加強燈具功率為160W 150W50V不等。照明系統(tǒng)主要是隧道燈具的 安裝，包括基礎(chǔ)測量定位、打孔，底座安裝，燈具安裝，燈具調(diào)整，管內(nèi)配線，燈具 接線，系統(tǒng)調(diào)試等工作。3.6.1 施工準(zhǔn)備1）主

50、要施工機具準(zhǔn)備移動平臺、運輸車、電錘、鎯頭、扳手、接線工具；（根據(jù)施工環(huán)境及施工條件的不同確定不同的施工機具）絕緣搖表、皮尺、劃筆、水平尺、鋼卷尺等。2）其它準(zhǔn)備工作a施工前對燈具進行詳細(xì)檢查；燈具規(guī)格型號符合設(shè)計要求，產(chǎn)品證書、合格證等 齊全；外觀無壞損現(xiàn)象，安裝附件齊全、足夠。b根據(jù)施工圖紙與現(xiàn)場實際情況，確定燈具安裝方式，并在安裝位置標(biāo)出燈號，以 防燈具安裝混亂；c燈具運輸短距離用人工搬運，長距離用運輸車；3.6.2測量與定位1）用標(biāo)高尺、水平尺測量并用線繩標(biāo)示出水平安裝線。2）用卷尺或角尺并輔以底座安裝模板對燈具定位孔進行標(biāo)識。3.6.3打眼燈具眼位測量定位好之后，即可進行燈具的打眼工

51、作。采用電鉆或電錘，由熟練 工人操作進行。電鉆、電錘的電源采用發(fā)電機或洞內(nèi)臨時施工電源。3.6.4底座安裝1）將燈具底座在材料庫進行組裝，并用汽車運輸?shù)剿淼纼?nèi)的安裝點。2）組裝點距安裝點距離較近時，由人工將底座運送到安裝作業(yè)車上，距離較遠(yuǎn)時， 用運輸車運輸。3）安裝人員先檢查燈具底座組裝合格后，再用鎯頭將膨脹螺栓打入固定孔內(nèi)，調(diào) 整底座，旋緊螺母，固定。365燈具安裝1）將要安裝的燈具按規(guī)格組裝好，加上標(biāo)簽，運入施工場地；2）將燈具按安裝表運到安裝平臺或安裝架上，近距離用人工運送，長距離用運輸 車運送。3）由人工將燈具主體安裝到燈具底座上，并按施工設(shè)計圖紙將調(diào)整一定的角度， 保持所安裝燈具的外

52、觀效果。366燈具接線1）根據(jù)燈具接線表檢查配電線路，確定所要連接的配電主干線。2）檢查燈具使用的導(dǎo)線電壓等級是否符合要求。3）按燈具安裝接線圖，用穿刺線夾分別將零線與相線接入主干線，并將燈具外殼 的接地線應(yīng)與接地干線可靠連接。3.6.7燈具調(diào)整與調(diào)試1）檢查各燈具接線是否牢固、正確，燈具內(nèi)元器件是否良好，并形成記錄。2）調(diào)整燈具安裝角度，保持燈具外表面在同一平面上，燈具上、下表面在同一條 線上。3）上述工作完成后即可固定燈具。4）通電調(diào)試，檢查燈具各控制段、控制回路工作是否正常、正確。3.7、通風(fēng)系統(tǒng)1號隧道采用自然通風(fēng)。2號隧道選用SDS112T-4P-301120mm射流風(fēng)機，左線6臺，

53、右線6臺，風(fēng)機控制柜6個。射流風(fēng)機采用上置式懸掛安裝，通過預(yù)埋件安 裝于隧道洞頂，結(jié)合隧道變電所的布置，射流風(fēng)機按一組2臺設(shè)置，具體布置見2號隧道射流風(fēng)機平面布置圖。其中第一組風(fēng)機距離洞口 100m，組間距距離第一組風(fēng)機每 200m設(shè)置一組。3.7.1風(fēng)機安裝工藝監(jiān)理、業(yè)主監(jiān)理、業(yè)主施工準(zhǔn)備3.7.2施工準(zhǔn)備1、組織全體施工人員熟悉施工圖紙，安裝使用說明及有關(guān)射流風(fēng)機的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)； 施工技術(shù)人員做好圖紙會審，對作業(yè)人員的技術(shù)交底工作。2、施工現(xiàn)場臨時電源的設(shè)置，每一接線盒處安裝刀閘及漏電開關(guān)。3、施工用工機具的準(zhǔn)備：電焊機、切割機、角磨機、氣焊工具，以及活動高、低 架子車，倒鏈等工機具應(yīng)提前運輸

54、進場。4、施工用小型材料的準(zhǔn)備。本著材質(zhì)不合格不用于施工的原則，把好質(zhì)量關(guān)。3.7.3風(fēng)機支架及軌道及拉撥安裝1、檢查預(yù)埋件的位置樁號是否符合設(shè)計要求。2、檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置是否滿足設(shè)計及安裝要求。其預(yù)埋件的偏差應(yīng)不大于通風(fēng)機安裝的允許偏差，既中心線平面位移小于10m m,標(biāo)高小于土 10mm。3、將風(fēng)機的連接附件焊接在預(yù)埋件上，并加載荷做預(yù)埋件的抗拉撥力的實驗。4、劃線工在預(yù)埋件上定測好連接件應(yīng)焊的位置并劃線。電焊工實施將連接件焊在預(yù)埋件上，各工種應(yīng)持證上崗。風(fēng)機連接件定位后，固定焊接采用直流焊機選用堿性 焊條E 4315;用3.2焊條打底，焊接電流控制在80- 100A;用4焊條填充，

55、蓋面， 焊接電流控制在120-150A，焊縫應(yīng)按隨機文件執(zhí)行，無明確規(guī)定時 h= 12m m。按綱 結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級表中二級外內(nèi)檢查標(biāo)準(zhǔn)100%外觀檢查。風(fēng)機連接件焊縫部位的防腐處理的要求：清潔焊縫部位，氣刷二遍防腐漆，再 刷二遍黑色環(huán)氧樹脂漆，漆層厚度60卩m。5、 將幾個焊在預(yù)埋件上的風(fēng)機連接件連在一根鋼絲繩上，并用倒鏈與重物相連接，重物總重為風(fēng)機與連接附件的15倍。做一鋼性比較好的支架，上放置一塊壓力表，以 便于觀察在重物作用下預(yù)埋件的變化情況，時間分別設(shè)定為0.5h,1h,1.5h,2h每半小時測一次；如果目測與壓力表均無變化時，則靜載荷實驗完畢?？估瓝芰嶒灴?/p>