鍋爐爐膛受熱面防磨檢查及焊補(bǔ)

1、編碼：fdjxd-gl-01編制編制日期2018-07-20審核編制部門：修改日期設(shè)備所屬專業(yè)：鍋爐專業(yè)發(fā)電檢修隊(duì)總工時(shí)：80小時(shí)項(xiàng)目名稱：鍋爐爐膛受熱面防磨檢查及焊補(bǔ) 項(xiàng)冃編號(hào):動(dòng)火危險(xiǎn)源及環(huán)境因素高處墜落、粉塵傷害、上下交叉作業(yè)、d項(xiàng)目時(shí)間：72h人，機(jī)，料，時(shí)間投入情況匯總而用工機(jī)具強(qiáng)光手電筒、游標(biāo)卡尺、金屬測(cè)獸爲(wèi)記號(hào)電焊機(jī)兩臺(tái)、焊工手 罩、防燙面罩、平口鉗d需用材鋼筋（pq 彈頭型）、電焊條（j507）、耐熱mm）、jw （子耐磨可塑料、10人工種代碼gl工時(shí)工序工序1:檢修前的準(zhǔn)備工作（24h）工序2：爐膛內(nèi)部受熱面全面檢查（8h）工序3:工序4鍋爐受熱面檢查缺陷焊補(bǔ)（16h）驗(yàn)收（

2、2h）工序5:清理現(xiàn)場(chǎng) （1h）步序作業(yè)方法作業(yè)人員代碼使用工具材料編號(hào)安全措施技術(shù)要點(diǎn)工序1: 1.辦理風(fēng)煙系統(tǒng)檢修工作票gl可以辦理工1、正確辦理工作票備品準(zhǔn)備正確檢修前及有限空間作業(yè)工作票作票的電腦、2、工器具準(zhǔn)備正確無(wú)高壓焊工證件齊的準(zhǔn)備 2.爐膛腳手架搭設(shè)完成前一電焊機(jī)兩臺(tái)、誤全工作天將兩臺(tái)焊機(jī)拉至規(guī)定地點(diǎn)（九米電焊面罩23、電焊機(jī)保護(hù)措施齊（1天）北側(cè)人孔門處一臺(tái)、33.5米爐膛把、安全帶10全、電源線、焊線無(wú)岀口南側(cè)人孔門處一臺(tái)）付、焊工手套裸露 3.準(zhǔn)備高壓焊工焊補(bǔ)所需工2付、爪釘（子4、腳手架驗(yàn)收合格具、材料（電焊面罩、安全帶、 焊彈頭型、v工手套、各種規(guī)格爪釘、電焊條、型）

3、、電焊條耐熱鋼筋）j507、耐熱鋼 4.強(qiáng)光手電筒、測(cè)厚儀提刖充筋 cp 6mm、電，測(cè)試方異常 5.爐膛內(nèi)部床料放凈，落煤口 附近燒結(jié)的煤瘤子、焦塊清理干 凈、爐膛出口積灰清理干凈 6.聯(lián)系電氣專業(yè)爐膛內(nèi)接好 充足的照明 7.聯(lián)系安全科聯(lián)合驗(yàn)收爐膛內(nèi)腳手架 8.提前聯(lián)系高壓焊工進(jìn)廠工序2： 1.爐膛受熱面按鍋爐防磨防glfmfb強(qiáng)光手電筒、仁作業(yè)人員戴好安全仁檢查確保無(wú)遺爐膛內(nèi)爆小組分工全面檢查石筆（記號(hào)-h4- 帶漏部受熱 2.將發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、缺陷用石筆筆）、標(biāo)示牌2、進(jìn)入爐膛內(nèi)從事檢2、記錄完善面全面或記號(hào)筆標(biāo)出，并貼上標(biāo)識(shí)牌修工作的人員應(yīng)戴安3、爐膛、旋風(fēng)分檢查 3.需要焊補(bǔ)的部位拍照做

4、好全帽，穿工作服和勞離器、回料器和回(8h)記錄保皮鞋料腿的積灰應(yīng)清 4.需要測(cè)厚、刷防磨涂料、防3、進(jìn)入爐內(nèi)檢修水冷除干凈磨噴涂的部位做好明顯標(biāo)示并拍壁管前，應(yīng)先清除爐4、水冷壁管的局照做好記錄膛內(nèi)的床料且爐內(nèi)溫部磨損，其面積小 5.防磨防爆小組成員交叉爐度應(yīng)在55c以下于10mm2磨損厚膛內(nèi)部受熱面全面復(fù)查一遍， 檢查4、爐膛內(nèi)部有人工作度小于管壁厚度是否有遺漏缺陷時(shí)，工作負(fù)責(zé)人聯(lián)系的10%者，可以進(jìn) 6.將檢查發(fā)現(xiàn)的全部問(wèn)題記錄運(yùn)行人員，將引風(fēng)機(jī)、行堆焊補(bǔ)強(qiáng)，堆焊在鍋爐受熱面防磨防爆檢查記錄一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、后進(jìn)行退火處理；表中高壓流華風(fēng)機(jī)、給煤如果有普遍磨損機(jī)斷電，并掛上“嚴(yán)或者磨損

5、嚴(yán)重時(shí)，禁啟動(dòng)"的標(biāo)示牌則應(yīng)進(jìn)行防磨層噴涂或更換合格的新管工序3: 1.向鍋爐檢修負(fù)責(zé)帶領(lǐng)焊補(bǔ)gl電焊機(jī)、電焊1作業(yè)人員戴好安全1各材質(zhì)管材焊鍋爐受人員交接檢查的主要缺陷及焊補(bǔ)面罩、焊工手帶條材質(zhì)使用正確熱面檢注意事項(xiàng)套、電焊條2、正確使用電動(dòng)器工2、高壓焊工焊接查缺陷 2.鍋爐檢修人員帶領(lǐng)兩名高(j507r317)具工藝可靠焊補(bǔ)壓焊工分兩組進(jìn)行全面焊補(bǔ)、爪釘、防磨3、電焊機(jī)個(gè)保護(hù)正3、各部位檢查焊(16h) .3防磨防爆小組成員對(duì)焊接涂料、測(cè)厚儀常、一二次線無(wú)裸露接無(wú)遺漏質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，提出技術(shù)指導(dǎo)，對(duì)接線正確無(wú)誤4、水冷壁管的局重要部位缺陷重點(diǎn)要求，跟蹤處理4、水冷壁管切斷后，部磨

6、損，其面積小 4.澆注料脫落處焊接爪釘，通檢修人員需離開現(xiàn)場(chǎng)于10mm2磨損厚知外委進(jìn)行重新打料或者歇班無(wú)人時(shí)，應(yīng)度小于管壁厚度 5.對(duì)大面積沖刷及大面積磨損將管口用錐形木堵頭的10%者，可以進(jìn)嚴(yán)重處進(jìn)行打料處理，監(jiān)督打的澆堵嚴(yán)加封條，防止異行堆焊補(bǔ)強(qiáng)，堆焊注料平整物掉入爐管中后進(jìn)行退火處理； 6.每一層水冷壁焊補(bǔ)完后，帶5、焊接或切割水冷壁如果有普遍磨損領(lǐng)焊補(bǔ)人員檢查無(wú)遺漏后在檢查焊接下層管時(shí)，必須由合格的 焊壬押任此項(xiàng)士作或者磨損嚴(yán)重時(shí)，則應(yīng)進(jìn)行防磨層 7.水冷壁受熱面全部焊接完成后，對(duì)需要測(cè)厚部位進(jìn)行測(cè)厚，并記錄在水冷壁檢查測(cè)厚記錄表中 8.焊補(bǔ)工作全部完成后鍋爐檢6、爐膛腳手架必須搭建

7、牢固，腳手架跳板 的兩端必須用鐵絲綁噴涂或更換合格的新管5、水冷壁管脹粗牢在腳手架上值超過(guò)原有外徑的3.5 %或外表有縱向氧化微裂紋修人員自檢 9.自檢無(wú)問(wèn)題，報(bào)鍋爐防磨防爆小組進(jìn)行驗(yàn)收工序4 驗(yàn)收(2h) 1.鍋爐防磨防爆小組成員按分 工對(duì)自己檢查出來(lái)的問(wèn)題處理情 況進(jìn)行驗(yàn)收，若無(wú)異常將貼的標(biāo)示 牌收回 2.驗(yàn)收對(duì)焊接質(zhì)量不合格及漏焊的部位重新進(jìn)行焊補(bǔ) 3.對(duì)貼出的標(biāo)示牌進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，看是否有遺漏的標(biāo)示牌 4.標(biāo)示牌全部收回?zé)o遺漏后，鍋爐防磨防爆小組成員對(duì)受熱面 全面檢查一遍，確認(rèn)焊補(bǔ)工作全部glfmfb工序5:完成，通知鍋爐檢修人員清理現(xiàn) 場(chǎng)，將電焊接、工器具、剩余材料 撤出爐膛 1.清點(diǎn)有關(guān)工具，材料，備品.gl時(shí)，應(yīng)更換新管； 對(duì)于局部脹粗的 管子，雖未超過(guò)以 上標(biāo)準(zhǔn)，但已能明 顯地看出金屬有 過(guò)熱現(xiàn)象時(shí)，也應(yīng) 更換新管6、管子外部不允 許有鼓泡或凹坑， 否則應(yīng)予換新管。7、水冷壁管的切 口至焊縫或彎管 起伏點(diǎn)的距離應(yīng) 不小于200mm強(qiáng)光手電筒1作業(yè)人員戴好安全帶2、上下交叉作業(yè)防止落物傷人1、驗(yàn)收全面、仔細(xì)無(wú)遺漏2、