煤氣柜電氣儀表施工方案

1、常熟龍騰特鋼有限公司技改技改二期安裝工程；大公輔50000m3煤氣柜；電氣儀表施工方案；中冶天工上海十三冶建設(shè)有限公司；常熟龍騰特鋼有限公司二期技改工程項(xiàng)目經(jīng)理部；2014年6月15日；目錄；一、編制依據(jù).；2.2工程特點(diǎn).；三、質(zhì)量管理.；3.1質(zhì)量保證體系1234>>6 常熟龍騰特鋼有限公司技改技改二期安裝工程大公輔50000m3煤氣柜電氣 儀表施工方案中冶天工上海十三冶建設(shè)有限公司常熟龍騰特鋼有限公司二期技改工程項(xiàng)目經(jīng)理部2014年6月15日目 錄一、編制依據(jù) .3 二、 工程概況及特點(diǎn) .3 2.1工程概況 .32.2工程特點(diǎn) .3三、質(zhì)量管理 .43.1質(zhì)量保證體系 .4

2、 3.2管理方針與目標(biāo) .4 3.3質(zhì)量保證措施 .4四、施工總體安排 .74.1項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu) .7 4.2工程總體思路 .7 4.3總體安排 .8五、主要施工機(jī)械及勞動(dòng)力安排 .85.1主要施工機(jī)械 .8 5.2勞動(dòng)力安排 .9六、施工進(jìn)度安排 （見附件1） .9 七、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理 .9 八、主要施工方法 .108.1變壓器安裝 .10 8.2配管 .10 8.3配電盤成套柜安裝 .13 8.4電纜橋架安裝 .14 8.5電纜敷設(shè) .15 8.6電纜頭制作及接線 .17 8.7接地裝置施工 .19 8.8儀表設(shè)備安裝 .23九、 安全保證措施 .259.1安全管理體 .25 9.2安全

3、管理目標(biāo) .26 9.3 安全管理職責(zé) .26 9.4安全及環(huán)境 .27 9.5現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù) .28一、編制依據(jù)1.1中冶華天工程技術(shù)有限公司設(shè)計(jì)的施工圖。1.2建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）。1.3電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50171-12）。 1.4電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50168-06）。 1.5鋼制電纜橋架工程設(shè)計(jì)規(guī)范（CECS 31:2006）。1.6電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（GB50150-2006）。 1.7電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50169-06）。 1.8自動(dòng)化儀表工

4、程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50093-2013）。 1.9自動(dòng)化儀表工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50131-2007）。 2.0冶金電氣設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范(GB50397-2007)。二、工程概況及特點(diǎn)2.1工程概況常熟龍騰特鋼技改二期工程煤氣儲(chǔ)配站站區(qū)電氣儀表施工主要分站內(nèi)技改和新建煤氣柜二部分施工：站內(nèi)（原有）新增加一套煤氣加壓站.電除塵器.電除塵整流變壓器室。一層電氣室低壓柜GGD3臺(tái)，7臺(tái).集中控制屏GK，1臺(tái).二層控制室UTOO1 GS2型氣柜運(yùn)行狀態(tài)系統(tǒng)1套.，柜式儀表柜 1臺(tái). PLCG柜2塊。計(jì)算機(jī)設(shè)備一套.UPS電源1套。工業(yè)電視監(jiān)控設(shè)備1套.站外轉(zhuǎn)爐煤氣柜60000m3

5、柜區(qū)域。機(jī)旁操作箱23個(gè).液位計(jì).檢修箱.照明.接地.壓力表熱電阻等安裝等。2.2工程特點(diǎn)a本工程區(qū)域均為防爆場(chǎng)所，禁止煙火.配管做接地用電焊機(jī)等設(shè)備辦好動(dòng)火證.甲方確認(rèn)好方才可以施工.設(shè)備安裝精度高。b現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)面為多點(diǎn)分散分布。c高空作業(yè)面做好安全措施。三、質(zhì)量管理3.1質(zhì)量保證體系:(1)、方針管理科學(xué)，技術(shù)先進(jìn)，施工精心，產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)， 以人為本，環(huán)境文明，持續(xù)改進(jìn)，顧客滿意。(2)、目標(biāo)A、 單位工程驗(yàn)收合格率100； B、保證各項(xiàng)工程驗(yàn)收符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 3.3質(zhì)量保證措施3.3.1 建立、完善質(zhì)量保證體系依據(jù)上海十三冶質(zhì)量手冊(cè)和相應(yīng)的質(zhì)量程序文件，完善運(yùn)行質(zhì)量保證體系。A全員責(zé)任制：

6、我公司在貫徹執(zhí)行質(zhì)量保證體系時(shí)，制定了從經(jīng)理到個(gè)人，從項(xiàng)目部到班組的質(zhì)量崗位責(zé)任制，做到人人參加管理個(gè)個(gè)對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)。B質(zhì)量責(zé)任保證體系的組成：我公司質(zhì)量保證體系是由質(zhì)量管理的各個(gè)系統(tǒng)、各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)控制點(diǎn)的有機(jī)結(jié)合，形成一個(gè)協(xié)調(diào)配合，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活的質(zhì)保體系。把質(zhì)量體系文件化、規(guī)范化。通過企業(yè)質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保安裝質(zhì)量，使業(yè)主滿意。C施工技術(shù)交底：由技術(shù)負(fù)責(zé)人向參加工程施工的職工進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。施工人員必須按照?qǐng)D紙、資料、規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工。每道工序完成后進(jìn)行自檢，并做好隱蔽記錄和自檢記錄。質(zhì)量不合格的項(xiàng)目堅(jiān)決返工處理。上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序。D禁止使用不合格品：質(zhì)量檢

7、查人員及施工技術(shù)人員對(duì)不合格的設(shè)備、材料、半成品、成品等有權(quán)禁止使用。對(duì)違反施工順序及工藝規(guī)程的有權(quán)制止。3.3.2 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證措施:A精心進(jìn)行質(zhì)量策劃。 項(xiàng)目施工前,項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)文件,經(jīng)審核后,負(fù)責(zé)組織實(shí)施,指導(dǎo)整個(gè)施工過程.重要工序技術(shù)部門要組織編制作業(yè)計(jì)劃書,指導(dǎo)工人作業(yè)；B做好原材料半成品,成品的質(zhì)量控制工作.對(duì)供貨；C對(duì)業(yè)主提供的設(shè)備和物資要認(rèn)真進(jìn)行開箱檢查驗(yàn)收；D材料設(shè)備報(bào)監(jiān)；施工中所有的電纜和設(shè)備都是甲方提供.只要甲方同意；施工過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告；質(zhì)量記錄是施工全過程的質(zhì)量見證,涉及各部門和施工；G接受監(jiān)理或業(yè)主的監(jiān)督,配合監(jiān)理的工作,對(duì)業(yè)主

8、；3.3.3質(zhì)量通病預(yù)防及防治：四、施工總體安123456 業(yè)。B做好原材料半成品,成品的質(zhì)量控制工作.對(duì)供貨商要進(jìn)行評(píng)價(jià)和選擇,并征得業(yè)主的同意。對(duì)所提供的物資要進(jìn)行復(fù)查和驗(yàn)收，不合格的不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。C對(duì)業(yè)主提供的設(shè)備和物資要認(rèn)真進(jìn)行開箱檢查驗(yàn)收，做好標(biāo)識(shí)和保護(hù)，妥善進(jìn)行儲(chǔ)運(yùn)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要做好紀(jì)錄,及時(shí)報(bào)告業(yè)主認(rèn)可。D材料設(shè)備報(bào)監(jiān)施工中所有的電纜和設(shè)備都是甲方提供.只要甲方同意能安裝使用。 E質(zhì)量問題的糾正與預(yù)防：施工過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告。項(xiàng)目經(jīng)理要組織質(zhì)量、技術(shù),工程管理部門調(diào)查分析,并提出糾正和預(yù)防措施。質(zhì)量管理部門要跟蹤監(jiān)督糾正措施的執(zhí)行。對(duì)質(zhì)量事故,要按”三不放過

9、”(即不找出事故原因不放過,不找出責(zé)任人不放過,沒定出預(yù)防措施不放過)的原則進(jìn)行處理。對(duì)事故責(zé)任人要進(jìn)行教育和處罰。 F質(zhì)量記錄：質(zhì)量記錄是施工全過程的質(zhì)量見證,涉及各部門和施工的各個(gè)環(huán)節(jié)，要按照我公司質(zhì)量手冊(cè)的規(guī)定和業(yè)主的要求,如實(shí)填寫,歸檔保存。G接受監(jiān)理或業(yè)主的監(jiān)督,配合監(jiān)理的工作,對(duì)業(yè)主在合同中規(guī)定的控制點(diǎn),要做到未經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理認(rèn)可，不進(jìn)行下道工序。3.3.3質(zhì)量通病預(yù)防及防治：四、施工總體安排 見附表（1）4.1項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)4.2工程總體思路常熟龍騰特鋼技改二期工程煤氣儲(chǔ)配站區(qū)電氣儀表施工工程，電氣儀表設(shè)備安裝工程主要包括：電纜橋架安裝、設(shè)備安裝、電纜敷設(shè)、接線、接地等工作，分為三

10、個(gè)施工階段（配合土建階段、電纜線路安裝階段、設(shè)備安裝階段）進(jìn)行。其后，進(jìn)行設(shè)備送電調(diào)試運(yùn)行。4.3總體安排三個(gè)施工階段A、配合土建做好預(yù)埋工作 電氣管線暗敷設(shè)。 接地裝置的施工。B、電纜線路安裝 電氣動(dòng)力管線敷設(shè)。 電纜橋架安裝。 電纜敷設(shè)、校接線。C、設(shè)備安裝 設(shè)備型鋼底座及操作箱支架制作、安裝、加固。 電氣室高壓柜等安裝。 動(dòng)力配電箱、開關(guān)箱等設(shè)備安裝。 接地線安裝。五、主要施工機(jī)械及勞動(dòng)力安排5.1主要施工機(jī)械7 8 9液壓提升小車 壓接鉗 滅火器干粉、CO2臺(tái) 套 瓶 套1 2 2 1010 其它電安機(jī)具5.2勞動(dòng)力安排六、施工進(jìn)度安排 （見附件1）本工程工期：自2014年5月26日至

11、2014年8 月12日。七、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理文明施工作為現(xiàn)代施工管理手段之一，不僅有利于搞好施工安全工作，同時(shí)也是創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化施工工地的有效管理辦法。為此文明施工將是一項(xiàng)常抓不懈的工作。 所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，統(tǒng)一著裝，勞保用品穿戴整齊。 特殊工種人員必須持證上崗。 施工工序按照已制定方案執(zhí)行，保證做到有條不紊。 主輔施工用材料統(tǒng)一分類堆放整齊。 保護(hù)成品，不在已施工完的區(qū)域亂涂亂畫。 施工現(xiàn)場(chǎng)不得亂丟亂放，設(shè)備應(yīng)按順序擺放整齊。 施工過程中產(chǎn)生的廢料、廢電纜等要放置在劃定地點(diǎn)。 各種材料堆放要合理布置，進(jìn)行分類掛牌標(biāo)識(shí)。 現(xiàn)場(chǎng)必須有明顯的安全警告標(biāo)志線。八、主要施工方法8.1變壓器安裝本工程

12、安裝油浸式變壓器1臺(tái).鼓風(fēng)機(jī)降補(bǔ)器一臺(tái)。（1）施工準(zhǔn)備施工人員應(yīng)持安裝電工、焊工、起重吊裝工等特殊工種證上崗，作業(yè)負(fù)責(zé)人有相當(dāng)作業(yè)經(jīng)歷；變壓器吊裝、安裝所需機(jī)具滿足施工需要、材料充足，同時(shí)完成變壓器吊裝、安裝的技術(shù)交底。（2）變壓器檢查驗(yàn)收變壓器安裝前，要按設(shè)計(jì)圖紙檢查其型號(hào)、出廠合格證等，變壓器應(yīng)外觀無缺損、附件齊全，滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。變壓器油也必須有合格證，且經(jīng)過理化試驗(yàn)和電氣性能試驗(yàn)符合規(guī)定，變壓器油箱內(nèi)應(yīng)為正壓，一般為0.010.02MP。（3）變壓器安裝變壓器本體安裝應(yīng)位置正確，變壓器表面干凈清潔，油漆完整，符合設(shè)計(jì)要求，就位后固定可靠。變壓器與油箱連通的附件內(nèi)部清洗干凈，安裝牢固，

13、連接緊密，無滲油現(xiàn)象。膨脹式溫度計(jì)毛細(xì)管的彎曲半徑不小于50mm，且管子無壓扁的急劇的扭折現(xiàn)象，毛細(xì)管過長(zhǎng)部分，盤放整齊，溫包套管充油飽滿。變壓器與線路連接緊密，瓷套管不受外力，器身各附件間連接的導(dǎo)管有保護(hù)管，保護(hù)管、接線盒固定牢固，盒蓋齊全。變壓器及其附件外殼和其他非帶電金屬部件接地（PE）或接零（PEN）可靠。 8.2配管(1)概述本次配管主要到、計(jì)量泵、操作箱、電磁閥、電氣設(shè)備等電氣配管，其有過公路暗配、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備配管采用明配。(2)鋼管的加工在施工準(zhǔn)備階段，根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)和工程進(jìn)度的需要，；A、套絲；采用電動(dòng)套絲機(jī)對(duì)管子端部套絲；B、彎頭的煨制；電氣彎頭的制作采用液壓彎管或電動(dòng)彎管兩種方

14、法，其；(3)配管；A、配管工作非常重要，須由技術(shù)人員及施工人員做好；B、配管時(shí)必須按圖施工，找準(zhǔn)坐標(biāo)尺寸，施工完畢，；C、明配管時(shí)采用U型管卡將鋼管固定在支架上，選擇；D、明配管間的連接：鍍鋅鋼管采用管箍連接，123456 在施工準(zhǔn)備階段，根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)和工程進(jìn)度的需要，提前準(zhǔn)備鋼管和機(jī)具，并對(duì)鋼管進(jìn)行預(yù)加工，其內(nèi)容和要求為：A、套絲采用電動(dòng)套絲機(jī)對(duì)管子端部套絲。套絲時(shí)，絲扣長(zhǎng)度等于管箍長(zhǎng)度的1/2加23絲。套完絲扣后，隨即清掃管口，管口端面的毛刺用銼刀銼光，管口內(nèi)壁的毛刺用電動(dòng)套絲機(jī)的倒角刀架剃除，使管口保持光滑，以免割破導(dǎo)線絕緣層。B、彎頭的煨制電氣彎頭的制作采用液壓彎管或電動(dòng)彎管兩種方

15、法，其加工步驟為：下料-套絲-彎管-檢查。彎管后檢查的內(nèi)容有：彎曲處是否有皺折、坑癟和裂紋；管子的彎扁程度不應(yīng)大于管子外徑的10%；彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的6倍；埋設(shè)于地下彎頭，不應(yīng)小于管子外徑的10倍。(3)配管A、配管工作非常重要，須由技術(shù)人員及施工人員做好施工圖的自審、會(huì)審工作，主要審查配管圖有無差錯(cuò)和遺漏，管子路徑、管口坐標(biāo)是否與設(shè)備相碰，管徑的選擇是否合適，引至設(shè)備的管口是否與設(shè)備進(jìn)線口同側(cè)等，將問題暴露在施工之前。B、配管時(shí)必須按圖施工，找準(zhǔn)坐標(biāo)尺寸，施工完畢，班組必須進(jìn)行自檢，填寫自檢記錄(暗配時(shí)必須有隱蔽記錄)。并必須經(jīng)專檢和監(jiān)理檢查簽字認(rèn)可。C、明配管時(shí)采用U型管卡將鋼管固

16、定在支架上，選擇最近的路線敷設(shè)，要求橫平豎直，排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻；在機(jī)架上的管支架固定，機(jī)架本身為鑄鋼材質(zhì)時(shí)，管支架只能采用螺絲固定于機(jī)架上。應(yīng)減少彎曲，當(dāng)鋼管長(zhǎng)度超過8米，有兩個(gè)以上(不包括兩個(gè))彎曲時(shí)應(yīng)增設(shè)拉線箱。D、明配管間的連接：鍍鋅鋼管采用管箍連接，連接處的兩端用接地卡固定跨接接地線，這種做法美觀、實(shí)用。E、配至橋架的電氣管管口應(yīng)做成喇叭口，至立柱式安裝操作箱的電氣管可以直接進(jìn)入，但管口必須加塑料護(hù)口管帽，與其他設(shè)備的連接必須采用金屬軟管。F、加強(qiáng)管子自身的保護(hù)，配管后管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑且戴好護(hù)線帽。G、典型安裝圖鋼管在支架上安裝示意圖型卡電線管焊接或用

17、膨脹螺栓角鋼支架鋼結(jié)構(gòu)或混凝土(4) 金屬軟管的敷設(shè)鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電纜保護(hù)管采用金屬軟管。要求如下：A、金屬軟管的長(zhǎng)度不宜大于1m；彎曲半徑不小于軟管外徑的6倍；固定間距不應(yīng)大于0.8m；管卡與終端、彎頭中點(diǎn)的距離宜為300mm。B、金屬軟管全部采用包塑金屬軟管，金屬軟管不應(yīng)退絞、松散、中間不能有接頭。管接頭采用鋅合金接頭。C、金屬軟管應(yīng)可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。D、特殊情況的處理：a.當(dāng)管子端口沒有絲扣時(shí)，采用卡簧式接頭。b.當(dāng)管徑與設(shè)備接口大小不一致時(shí)，必須采用變徑接頭，再按設(shè)備接口的大小選擇金屬軟管。c.當(dāng)管子數(shù)多于設(shè)備的接口數(shù)時(shí)，必須加分線盒進(jìn)行變通。E、與設(shè)備

18、連接的保護(hù)管和金屬軟管都盡可能的從設(shè)備口下端接入，當(dāng)無法避免時(shí)金屬軟管必須有防水彎。8.3配電盤成套柜安裝電氣設(shè)備安裝主要是高壓柜、動(dòng)力配電箱等設(shè)備及儀表電氣操作箱。電氣室內(nèi)的設(shè)備利用汽車吊將設(shè)備吊放在電氣室門口平臺(tái)上，再用液壓小車或者滾杠倒運(yùn)到設(shè)備安裝附近，設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)順序應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度安排和設(shè)備到位情況確定?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備根據(jù)實(shí)際情況吊運(yùn)到指定位置。進(jìn)場(chǎng)時(shí)要防止設(shè)備傾倒、碰壞；設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)還應(yīng)做好隨機(jī)文件收集工作和設(shè)備檢查工作。(1)設(shè)備底座安裝設(shè)備底座安裝：三層設(shè)備底座采用10#/8#槽鋼制作安裝應(yīng)配合土建地坪施工進(jìn)行，安裝固定采用與地坪上預(yù)埋件焊接或直接用膨脹螺栓固定，型鋼安裝前必須校直校正處理

19、，安裝時(shí)用墊鐵調(diào)整型鋼的水平度,然后用測(cè)量?jī)x進(jìn)行復(fù)測(cè)平整度，安裝后的水平誤差每米不超過1mm，全長(zhǎng)不得超過5mm，不直度誤差每米不超過1mm，全長(zhǎng)不得超過5mm。型鋼必須與預(yù)埋件、墊鐵焊接牢固，防腐油漆完整。(2)盤柜安裝A、高壓柜設(shè)備安裝關(guān)鍵要解決好設(shè)備的倒運(yùn)和安裝就位的調(diào)整工作。安裝調(diào)整時(shí)輔以水平尺、吊線錘、粉線等工具檢查，調(diào)整后的安裝質(zhì)量應(yīng)達(dá)到：?jiǎn)闻_(tái)柜垂直度偏差不大于盤箱高度的1.5/1000，成列盤面偏差不大于5mm，盤相互間接縫不超過2mm。B、電氣盤、柜相互間或與基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全，嚴(yán)禁焊接(設(shè)計(jì)規(guī)定除外)。(3)工序質(zhì)量要求及措施A、設(shè)備的安裝環(huán)境必須滿

20、足或優(yōu)于制造廠的技術(shù)要求或有關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求,嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境未達(dá)到要求時(shí)安裝電氣設(shè)備。B、設(shè)備底座的水平度，盤箱安裝的水平度、垂直度檢測(cè)，采用水平尺、吊線錘、粉線進(jìn)行檢查，以確保其安裝質(zhì)量。C、施工過程中應(yīng)做好對(duì)已安裝設(shè)備的成品保護(hù)，主要措施有：包、圍、蓋等。8.4電纜橋架安裝本工程電纜橋架安裝包括600*150、200*100、100*100鍍鋅電纜橋架.1）控制要點(diǎn)：橫平豎直、整齊美觀、安裝牢固2）安裝工序3)施工順序和方法A、立柱安裝a.立柱安裝因安裝位置的不同其安裝方法也不一樣，一般情況，沿墻敷設(shè)的工字鋼立柱采用用膨脹螺栓固定在墻壁上，工字鋼立柱為10#槽鋼；b.安裝要求為：工字鋼立柱安

21、裝應(yīng)橫平豎直，不得有明顯傾斜，其垂直度不得大于其長(zhǎng)度的2,立柱的焊接必須牢固可靠。c.立柱間設(shè)計(jì)無要求時(shí)，其距離為1.52米；如遇水平轉(zhuǎn)彎、立上立下、過伸縮縫、爬坡處等應(yīng)在其前后100mm300mm處加裝立柱。B、橫撐組裝a.橫撐間隔、個(gè)數(shù)、尺寸應(yīng)照?qǐng)D施工；b.橫撐與工字鋼立柱連接應(yīng)牢靠，卡板應(yīng)上緊；c.各層橫撐應(yīng)橫平豎直，并與立柱垂直，不得有左右傾斜或上翹下塌，偏差不得大于±2mm；d.同層橫撐應(yīng)在同一水平面上。高低偏差不大于±5mm。C、橋架組裝a.橋架應(yīng)可靠地緊固在橫撐上，梯級(jí)式橋架安裝采用壓板，使之與托臂連接可靠，槽式橋架是在橋架底板上鉆孔，用螺栓使之與托臂或門型架

22、連接，橋架安裝應(yīng)橫平豎直，水平傾斜高低偏差不大于±5mm，電纜橋架的中心誤差不大于±10mm，電纜橋架的垂直度不大于層間高度的2，電纜橋架的層間不大于設(shè)計(jì)的±5mm；b.橋架連接宜放在兩立柱1/4處，避免在1/2處做接頭；c.橋架間連接應(yīng)采用專用連接板以螺栓連接，不得采用點(diǎn)焊連接，連接處的間隙不得大于10mm。d.橋架槽體之間用連接片連接。標(biāo)準(zhǔn)彎頭、組合彎頭組裝，其彎曲半徑，邊框高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。彎頭的連接處應(yīng)結(jié)合自如，接口處不應(yīng)受額外應(yīng)力，連接后應(yīng)在同一水平面上，偏差不超過±5mm。D、電纜橋架接地a、電纜橋架接地主干線采用BV-500 1*95的黃

23、綠雙色接地線，設(shè)在底層電纜橋架下方。 b.同層鍍鋅橋架間的接地不用接地線,需在鍍鋅橋架連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或彈簧墊圈。c.層間每隔3050m作一次電氣連接，斷開處每段橋架應(yīng)有兩處接地，層間連接處應(yīng)與接地干線相連接。(2)工序質(zhì)量要求及措施A、電纜橋架安裝時(shí)，嚴(yán)禁氣割以免影響其防腐性能。B、立柱與預(yù)埋件的焊接處，以及與接地干線的焊接處必須做好防腐處理，焊接點(diǎn)必須刷2度油漆，底漆為防銹漆，面漆與立柱顏色一致。8.5電纜敷設(shè)(1)電纜的敷設(shè)A、一般電纜采用人工傳遞方法敷設(shè)。由一名熟悉敷設(shè)路徑和連接設(shè)備的施工人員牽引電纜走在最前面。其余人員均勻、合理地分布于沿線，統(tǒng)一由一名有經(jīng)驗(yàn)的人員指揮。

24、對(duì)于轉(zhuǎn)角、爬坡、穿管等位置需安排責(zé)任心強(qiáng)、有經(jīng)驗(yàn)的施工人員負(fù)責(zé)。待敷設(shè)到位后，再往回整理，排放整齊，并保證拐彎處有足夠的彎曲半徑(聚；B、電纜敷設(shè)時(shí)必須用電纜支架將電纜盤架起來兩端水；(2)敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：；A、電纜在敷設(shè)時(shí)應(yīng)成波浪形，嚴(yán)禁硬拉硬拽；B、在敷設(shè)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)電纜局部有壓扁、折曲或傷痕嚴(yán)；C、每根電纜敷設(shè)完畢后，必須等兩端都留好工藝余量；D、合理安排每一盤電纜，新敷設(shè)的電纜不允許有中間；E、電纜在排放上嚴(yán)格按電纜類型分123456 整理，排放整齊，并保證拐彎處有足夠的彎曲半徑(聚氯乙烯絕緣電力電纜最小允許彎曲半徑10D，交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜最小允許彎曲半徑15D，多芯

25、控制電纜最小允許彎曲半徑10D)。每敷設(shè)一根，在電纜兩端掛上電纜標(biāo)志牌，并及時(shí)進(jìn)行整理，在轉(zhuǎn)彎處和直線段的適當(dāng)位置綁扎固定，整理后才允許進(jìn)行下一根電纜的敷設(shè)。B、電纜敷設(shè)時(shí)必須用電纜支架將電纜盤架起來兩端水平，其旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與電纜盤上標(biāo)識(shí)方向一致，且轉(zhuǎn)電纜盤的人員應(yīng)站在電纜盤的后面，防止在敷設(shè)過程中電纜牽引力過大導(dǎo)致電纜盤傾倒壓傷轉(zhuǎn)盤人員。(2)敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：A、電纜在敷設(shè)時(shí)應(yīng)成波浪形，嚴(yán)禁硬拉硬拽。B、在敷設(shè)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)電纜局部有壓扁、折曲或傷痕嚴(yán)重的地方，應(yīng)立即停止敷設(shè)，并進(jìn)行技術(shù)鑒定。經(jīng)鑒定確認(rèn)無法使用時(shí)，應(yīng)從故障點(diǎn)處鋸斷，然后再繼續(xù)敷設(shè)。C、每根電纜敷設(shè)完畢后，必須等兩端都留

26、好工藝余量，中間各轉(zhuǎn)彎處基本固定好、直線段也基本整理完畢，經(jīng)確認(rèn)無誤后，再進(jìn)行鋸割。D、合理安排每一盤電纜，新敷設(shè)的電纜不允許有中間接頭，除非敷設(shè)長(zhǎng)度超過制造長(zhǎng)度。E、電纜在排放上嚴(yán)格按電纜類型分層排放，禁止在同一電纜橋架上控制、信號(hào)電纜與動(dòng)力電纜混裝。F、用于連接可動(dòng)部份的電纜，必須采用軟電纜，并留有適當(dāng)?shù)牧浚诳蓜?dòng)部份兩端部用卡子固定。G、電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)橫看一條線，縱看一大片；引出方向一致，彎度一致，余度一致，間距一致，而且松緊適度，整齊美觀，標(biāo)識(shí)完整。H、大于45°傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點(diǎn)。I、水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端轉(zhuǎn)彎及每隔510米處設(shè)固定點(diǎn)。J、敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)

27、的電纜固定點(diǎn)間距不大于1m。K、電纜敷設(shè)完畢，必須用防火膠泥將管口、手孔等部位封堵嚴(yán)密。L、電纜敷設(shè)的中間接頭應(yīng)及時(shí)做好標(biāo)志并且記錄下來在自檢記錄中注明，電纜敷設(shè)過程中應(yīng)及時(shí)整理電纜，避免交叉，嚴(yán)格按圖中要求分層排列，電纜起、終點(diǎn)及時(shí)懸掛電纜牌。M、已敷設(shè)好的電纜須用防火毯遮蓋好，以防電氣焊施工作業(yè)時(shí)火星落到電纜槽上燒壞電纜而引發(fā)火災(zāi)。8.6電纜頭制作及接線（1)高壓電纜頭制作方法本方案所述高壓電纜頭主要指3KV高壓電纜頭A、工作內(nèi)容a.電纜終端頭制作前對(duì)該電纜進(jìn)行絕緣測(cè)試，測(cè)試用2500V兆歐表測(cè)量電纜各相對(duì)地以及相間絕緣電阻，應(yīng)符合規(guī)范要求；b.將電纜拉至預(yù)定位置，固定電纜，離電纜末端量取

28、650mm，整齊剝?nèi)ル娎|外護(hù)套。 c.離外護(hù)套切口30mm處綁扎線，鋸斷鋼鎧，切口要整齊，并除掉毛刺、尖角。d.保留鎧裝切口以上15mm內(nèi)護(hù)層，除去多余的內(nèi)護(hù)層及填充物。e.分開線芯，離內(nèi)護(hù)套切口120mm處去掉銅屏蔽，注意不要傷及半導(dǎo)電層，用半導(dǎo)電帶綁扎銅屏蔽切口，同時(shí)搭接半導(dǎo)電屏蔽層15mm左右。f.保留銅屏蔽層切口以上30mm的半導(dǎo)電層，剝?nèi)テ溆嗟陌雽?dǎo)電層，將保留的半導(dǎo)電層的端部5mm長(zhǎng)剝成過渡的園錐形。注意不得傷及電纜絕緣。g.安裝接地線，先將10mm2的銅編織線綁扎在鋼鎧上，用錫焊牢，并用錫將靠近焊點(diǎn)的接地線間隙填平形成30mm左右的扎束防潮段，再套入熱（冷）縮管，上端管口與內(nèi)護(hù)層切

29、口平齊加熱收縮固定。h.從電纜末端量?。╧+5）mm剝?nèi)ル娎|絕緣層。（其中k是實(shí)測(cè)的接線端子孔深）。i.線端子套入線芯，用壓接工具嚴(yán)格按壓接工藝壓接。并用銼刀、砂布除掉尖角、毛刺。 j.用細(xì)砂布仔細(xì)打磨線芯絕緣，然后清洗線芯絕緣，不得留有半導(dǎo)電痕跡。k.將應(yīng)力控制管套入各相線芯，下端管口與銅屏蔽切口相接，從下向上加熱收縮，待應(yīng)力管冷卻后，搭接應(yīng)力管下端和銅屏蔽各20mm左右包繞二層半導(dǎo)電帶。l.用密封膠帶繞包填平分支處空隙及內(nèi)護(hù)切口部位的凹陷。m.清洗接地線和外護(hù)層，用密封膠將引出線包二層，并在外層切口朝上方向繞包密封膠帶一層長(zhǎng)約60-80mm。注意在包繞膠帶前，應(yīng)將護(hù)套或熱（冷）縮管打毛，并

30、清洗干凈。n.將分支套盡量套至電纜三芯分叉根部，先從分支套交叉處開始向袖口方向加熱收縮，再從分支套向手指方向加熱收縮。o.清洗干凈分支套的手指，在手指上從端部開始包繞3540mm長(zhǎng)一層密封膠帶。p.終端套上護(hù)套管，與分支套手指搭接3540mm，從手指處開始向電纜末端方向加熱收縮到電纜絕緣末端，切去多余的護(hù)套管。q.清洗干凈接線端子，用密封膠帶將接地線端子上的壓坑和接線端子與電纜絕緣之間的間隙填平。并從端子向電纜方向繞包一層密封膠帶約120mm，套上密封管，從接線端子開始向電纜方向加熱收縮。r.套入三色相色管，加熱收縮，以此來標(biāo)明相序。電纜終端制作完畢。BCD、電力電纜的試驗(yàn)電纜頭制作完成后，應(yīng)

31、對(duì)電纜進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)并測(cè)量泄漏電流，試驗(yàn)電壓、試驗(yàn)時(shí)間、泄漏電流值及其變化應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)資料的要求。2)接線A、動(dòng)力電纜接線時(shí)，應(yīng)避免電纜終端頭受額外應(yīng)力。注意相色與系統(tǒng)相色一致。B、所有動(dòng)力電纜與設(shè)備接線端子連接，采用力矩扳手緊固，達(dá)到力矩值的螺栓用紅色油漆做好標(biāo)記。C、控制及信號(hào)電纜連接采用絕緣壓接帽新工藝，多股銅芯線理順后，與接線鼻子壓接。不同截面的兩根導(dǎo)線禁止接在同一端子上。D、控制及信號(hào)電纜芯線的號(hào)碼標(biāo)識(shí)，將線號(hào)用號(hào)碼燙印機(jī)燙印到白色異形塑料管上。配線時(shí)，線號(hào)必須保證一致，線號(hào)方向，水平方向?yàn)閺淖蟮接?，垂直方向?yàn)閺南碌缴稀、屏蔽電纜屏蔽層一端接地，接地點(diǎn)定為上一級(jí)設(shè)備

32、端。8.7接地裝置施工（1）接地概況。由于現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)和條件接地施工難得大。本工程還是采用一期方法。先配合土建根據(jù)現(xiàn)在實(shí)際情況做每個(gè)區(qū)域地下接地。利用每個(gè)區(qū)域接地連接到外部電纜溝。在把每個(gè)區(qū)域連接在一起,使各區(qū)域成為一個(gè)接地大網(wǎng)：利用水沖渣和水泵房二個(gè)地方做為系統(tǒng)主接地。原因是這二個(gè)地方池深。（2）、接地施工范圍及內(nèi)容A、所有正常不帶電的電氣設(shè)備的金屬外殼均設(shè)保護(hù)接地；屏蔽接地、基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)備的邏輯接地和屏蔽接地、本質(zhì)安全接地按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或儀表制造廠要求進(jìn)行接地。B、接地裝置的施工內(nèi)容有：接地線敷設(shè)，設(shè)備接地等。圖 接地裝置安裝步驟C一般規(guī)定a、電機(jī)變壓器電器攜帶式或移動(dòng)式用電器具等的金屬底座和

33、外殼電氣設(shè)備的傳動(dòng)裝置均應(yīng)接地。b、配電控制保護(hù)用的屏(柜箱)及操作臺(tái)等的金屬框架和底座均應(yīng)接地。c、屋內(nèi)外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構(gòu)件及靠近帶電部分的金屬遮攔和金屬門均應(yīng)接地。 d、電纜橋架支架均應(yīng)接地。e、交直流電力電纜的接線盒終端頭和膨脹器的金屬外殼和電纜的金屬保護(hù)層可觸及的電纜金屬保護(hù)管和穿線的鋼管均應(yīng)接地。f、封閉母線的外殼及其他裸露的金屬部分均應(yīng)接地。g、接地線不應(yīng)作其它用途。（3）施工方法A、接地網(wǎng)的敷設(shè)須配合土建施工，在土建澆注地面前敷設(shè)扁鋼。施工時(shí)須注意接地跨接線的敷設(shè)，在土建將基礎(chǔ)開挖后，趕在土建綁鋼筋前將接地跨接線提前敷設(shè)，跨接線要求露出地面，能夠與以后的接地網(wǎng)連接。防

34、雷接地電阻要求10歐姆，當(dāng)接地電阻達(dá)不到要求時(shí)，須加設(shè)接地極。避雷網(wǎng)敷設(shè)須在廠房屋面其他專業(yè)施工結(jié)束后進(jìn)行，并應(yīng)做好避雷引下線的敷設(shè)。B、防雷接地連接應(yīng)符合相鄰要求：a)扁鋼與接地極柱樁焊接位置距接地極最高點(diǎn)約100mm;b)搭接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍，且至少有3個(gè)棱邊焊接；c)接地線引上地面時(shí)，加保護(hù)管或角鋼加以保護(hù)，焊接部位應(yīng)做防腐處理涂刷瀝青漆，埋設(shè)接地線頂部距地面0.8m。C、 測(cè)量接地電阻a) 測(cè)量接地電阻，應(yīng)在允許范圍之內(nèi)；b) 填寫隱蔽記錄，并通過監(jiān)理確認(rèn)；D、接地線連接引到電氣設(shè)備的接地線多采用黃綠色線相間的銅導(dǎo)線；個(gè)別也采用扁鋼引至設(shè)備。 E、明敷接地線的安裝應(yīng)符合下列要求：a

35、、敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修：支持件間的距離，在水平直線部分宜為0.5m1.5m垂直部分宜為1.5m3m,轉(zhuǎn)彎部分宜為0.3m0.5m。b、接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí)，距地面的距離宜；c、接地線跨越建筑物伸縮縫沉降縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償；e、開關(guān)盒燈頭接線盒分線盒應(yīng)做跨接地；h、盤箱柜的基礎(chǔ)型鋼要可靠接地：盤箱的可開啟的門；i、變壓器底座要和接地干線連接起來，變壓器室的大；a、橋架接地應(yīng)可靠，橋架的兩端應(yīng)與接地干線連接，；b、接地線可用不小于25×4mm的鍍鋅扁鋼或者圓；d、接地線用M6×123456 b、接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí)，距地面的距離宜為250mm300mm

36、接地線與建筑物墻壁間的距離宜為10mm15mm。c、接地線跨越建筑物伸縮縫沉降縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器，以便于檢查和維修。 d、電線管接地e、開關(guān)盒燈頭接線盒分線盒應(yīng)做跨接地。 f、電線管連接處應(yīng)做跨接地線。 g、盤柜變壓器接地(電氣設(shè)備接地)h、盤箱柜的基礎(chǔ)型鋼要可靠接地：盤箱的可開啟的門應(yīng)以裸軟銅線與接地的金屬構(gòu)件可靠連接。i、變壓器底座要和接地干線連接起來，變壓器室的大門應(yīng)用軟銅線和接地干線連接。 F、電纜橋架接地，一般應(yīng)符合下列要求：a、 橋架接地應(yīng)可靠，橋架的兩端應(yīng)與接地干線連接，并且每各30m50m需用鍍鋅扁鋼將上，下層及通道兩側(cè)的電纜橋架做電氣連接。b、接地線可用不小于25×

37、4mm的鍍鋅扁鋼或者圓鋼10#，銅帶及銅導(dǎo)線沿橋架外側(cè)敷設(shè)，不允許用鋁帶 c、接地線應(yīng)平直d、接地線用M6×25mm鍍鋅螺栓固定于橋架外側(cè)邊框上，每各1.5m固定一次，轉(zhuǎn)彎前后增加固定點(diǎn)，并應(yīng)在接地干線與橋架邊框之間加襯墊，使之不小于±10mm的間隙。 e、接地線在橋架上的固定孔距遍差不得大于10mm；高低偏差不得大于 ±2mm。f、噴塑，噴漆及刷漆的電纜橋架接地連接用的內(nèi)接連板，轉(zhuǎn)彎件，爬坡件等均用鍍鋅保護(hù)件：連接前清除邊上的油污，銹濁涂導(dǎo)電膏，做電氣連接。 G、避雷針（帶）的接地，一般要求為：a、避雷針（帶）與引下線之間的連接應(yīng)采用焊接，建筑物上的防雷設(shè)施采用

38、多根。引下線時(shí)，宜在各引下線距地面1.5m1.8m處設(shè)置斷接卡，可利用鋼柱鋼梁。焊接要牢固。b、裝有避雷針的金屬筒體，當(dāng)其厚度不小于mm時(shí)，可作避雷針的引下線筒體底部應(yīng)有兩處與接地體對(duì)稱連接。c、獨(dú)立避雷針及接地裝置與道路道路或建筑物的出入口等的距離應(yīng)大于m。當(dāng)小于3m時(shí)，應(yīng)采取均壓措施或鋪設(shè)卵石或?yàn)r青地面。 d、 獨(dú)立避雷針(帶)應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的集中接地裝置。e、獨(dú)立避雷針的接地裝置與接地網(wǎng)的距離不應(yīng)小于3m。電氣設(shè)備接地和接地螺栓配合最小規(guī)格如表1所示。表1 電氣設(shè)備接地和接地螺栓配合表H、注意事項(xiàng)a、接地線中間不許有接頭：明設(shè)裸銅線不小于4mm2 ；扁鋼作接地線，室內(nèi)不小于25×3

39、mm，室外不小于40×4mm，電纜溝用圓鋼10#或者扁鋼不小于25*4。 b、接地極安裝應(yīng)注意以下事項(xiàng)：c、接地極不得少于兩根；鋼管作接地體，壁厚不小于3.5mm管徑在40mm50mm之間：角鋼作接地體時(shí)，不得小于40×4mm；d、垂直接地體的間距不應(yīng)小于長(zhǎng)度的2倍，接地體于建筑物地的不應(yīng)小于1.5m；水平接地體間距不宜小于5m。e、接地體距露天裝置內(nèi)部圍欄距離不應(yīng)小于1m；接地體距門與人行道的距離不應(yīng)小于2.5m。 （4）接地質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。a、 接至電氣設(shè)備器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地(接零)的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴(yán)

40、禁串聯(lián)連接。 b、接地(接零)線焊接搭接長(zhǎng)度規(guī)定B、重要工序質(zhì)量要求及措施:a、為嚴(yán)格區(qū)分開電氣接地系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)接地系統(tǒng)，電氣接地線采用黃綠雙色線，計(jì)算機(jī)接地系統(tǒng)采用其它顏色接地線或按設(shè)計(jì)要求區(qū)分。b、電氣裝置分支接地線截面的選擇，按有關(guān)規(guī)范、設(shè)計(jì)要求。c、電氣設(shè)備保護(hù)接地采用黃綠雙色線與接地干線連接，設(shè)備端用接地鍍鋅螺栓緊密連接，便于設(shè)備拆卸。d、每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連接，不得在一個(gè)接地線中串幾個(gè)需要接地的電氣裝置。e、現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備的接地，設(shè)備端用黃綠雙色線將設(shè)備接地螺栓和鋼管接地螺栓連接，另一端用圓鋼或黃綠雙色線將接地干線和鋼管接地螺栓可連接。 8.8儀表設(shè)備安裝

41、1變送器，包括壓力、流量和差壓變送器。根據(jù)設(shè)置環(huán)境，分有保護(hù)箱安裝和無保護(hù)箱安 裝。無保護(hù)箱的安裝示例，如下圖所示2流量?jī)x表安裝1流量測(cè)量，有孔板加流量變送器、電磁流量計(jì)和流量開關(guān)。流量變送器的安裝，見“變送器安裝”?？装濉⒘髁坑?jì)等流量?jī)x表及調(diào)節(jié)閥一般委托管道專業(yè)安裝。2流量孔板安裝 1) 安裝前的檢查。A、型號(hào)、規(guī)格、和材料符合設(shè)計(jì)要求B、孔板開孔上游側(cè)直角入口邊緣、孔板下游側(cè)直角出口邊緣和孔板開孔圓形下游側(cè)出口邊緣應(yīng)無毛刺等傷痕C、孔板在工藝管道的上下游側(cè)最小直線長(zhǎng)度 D、孔板的圓筒形銳邊應(yīng)迎著介質(zhì)流束方向E、與工藝管道軸線垂直，其偏差不超過±1。，并應(yīng)同心，其軸線與管道軸線之間

42、的偏差不得超過±0.015D 3電磁流量計(jì)的安裝電磁流量計(jì)一般為法蘭式，與工藝管道上的法蘭直接連接安裝。流量計(jì)水平安裝時(shí)應(yīng)略低于管道，并保證電極處于水平位置，安裝時(shí)要注意流量計(jì)的進(jìn)出口的方向，進(jìn)口方向要保證在直管段上，一般要求支管段長(zhǎng)度為工藝管直徑的510倍，對(duì)配有轉(zhuǎn)換單元的儀表，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，電纜的長(zhǎng)度，合理安裝轉(zhuǎn)換單元的儀表，電磁流量計(jì)的安裝，應(yīng)注意設(shè)備的等電位接地。 4溫度儀表安裝5溫度儀表，主要有熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計(jì)和紅外高溫計(jì)。 6 熱電偶的安裝配合管道在主管設(shè)置一次部件短接，采用不銹無縫鋼管。 7溫度取源部件在安裝前先在測(cè)量點(diǎn)開孔，然后焊接固定。8 固定安裝式

43、熱電偶和熱電阻等溫度儀表一般采用螺紋、法蘭或法蘭填料盒安裝部件安裝、根據(jù)設(shè)備到貨的情況加工配套部件安裝。方式，安裝示例如下圖所示，其密封件材質(zhì)應(yīng)符合介質(zhì)測(cè)量的要求。熱電偶安裝示例圖9溫度測(cè)量系統(tǒng)的熱電阻在工藝管道上安裝時(shí)，當(dāng)工藝管道的直徑小于DN80時(shí)，應(yīng)在工藝管道上加擴(kuò)大管安裝測(cè)量元件。10與工藝管道垂直安裝時(shí)，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線垂直相交。 11在工藝管道的拐彎處安裝時(shí)，宜逆著介質(zhì)流向，取源部件軸線與工藝管道軸線相重合。 12與工藝管道傾斜安裝時(shí)，宜逆著介質(zhì)流向，取源部件軸線與工藝管道軸線相交。九、安全保證措施9.1安全管理體9.2安全管理目標(biāo)；重大傷亡事故為零；杜絕重大機(jī)械設(shè)備事

44、故；年千人負(fù)；9.3安全管理職責(zé)；1，本工程實(shí)行安全施工崗位責(zé)任制度，其安全管理為；(1)項(xiàng)目經(jīng)理：是項(xiàng)目安全的第一責(zé)任人；(2)現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)理：是現(xiàn)場(chǎng)施工總管，負(fù)責(zé)施工過；(3)專職安全員：具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全隱患的查找、；(4)作業(yè)班班長(zhǎng)：貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制；(5)作業(yè)人員：積極參與安1<<3456 9.2安全管理目標(biāo)重大傷亡事故為零；杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故；年千人負(fù)傷率小于1 。9.3 安全管理職責(zé)1，本工程實(shí)行安全施工崗位責(zé)任制度，其安全管理為：(1)項(xiàng)目經(jīng)理：是項(xiàng)目安全的第一責(zé)任人。對(duì)項(xiàng)目的施工安全,員工的健康和環(huán)境保護(hù)負(fù)全面責(zé)任。領(lǐng)導(dǎo)各部門綜合做好項(xiàng)目的安全工作。(2)現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)理：是現(xiàn)場(chǎng)施工總管，負(fù)責(zé)施工過程的安全控制和安全事故的預(yù)防和糾正，負(fù)責(zé)使用設(shè)備的安全管理和安全措施使用資源的安全可靠。(3)專職安全員：具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全隱患的查找、現(xiàn)場(chǎng)施工的安全監(jiān)督，及時(shí)糾正不符合安全要求的地方。(4)作業(yè)班班長(zhǎng)：貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度，以身作則，對(duì)班組安全負(fù)責(zé)。做好班前安全交底工作;做好現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具檢查工作。發(fā)生事故要立即報(bào)告，同時(shí)參與搶救傷員，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。(5)作業(yè)人員：積極參與安全生