蘭州石化原常減壓辦公樓裝修工建施工方案

1、蘭 州 石 化 常 減 壓 原 辦 公 樓 裝 修 工 程 施 工 方 案 蘭州石化原常減壓辦公樓裝修工程施工方案一工程概況：蘭州石化常減壓辦公樓位于原常減壓裝置拆除區(qū)域內(nèi)。該樓長(zhǎng)為65米，寬6.5米，高12.5米。由于部分樓層長(zhǎng)時(shí)間未使用，造成部分暖氣散熱片泄漏，墻面抹灰層嚴(yán)重破損脫落、門窗損壞嚴(yán)重、地面破損、屋面防水層破損，導(dǎo)致屋面漏水現(xiàn)象嚴(yán)重。根據(jù)蘭州石化常減壓辦公樓裝修的報(bào)告的要求，現(xiàn)需對(duì)該樓進(jìn)行全面修繕。二編制依據(jù)：蘭州石化常減壓辦公樓裝修的報(bào)告建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50212-2002）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50210-2001）屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （

2、GB50207-2002）建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50209-2002）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ80-91）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2001）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50303-2002）配管、配線工程 （GB5025896）照明裝置工程 （GB5025996）建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50240-2002）三施工部署： 為了保證工程按期完工，工程采取室內(nèi)和室外兩個(gè)流水段進(jìn)行流水作業(yè)。室內(nèi)修繕工程再按各樓層的分項(xiàng)工程進(jìn)行細(xì)化流水作業(yè)。四分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施：4.1室內(nèi)墻面及頂棚裝修工程：4.1.1墻面及頂棚的基層處理

3、： 由于該樓年久失修，加之近兩年多處暖氣管線凍裂跑水，墻體及頂棚因水長(zhǎng)時(shí)間浸泡已嚴(yán)重破損，造成部分墻面空鼓、裂縫。需對(duì)空鼓、裂縫墻體及頂棚水泥砂漿抹灰層進(jìn)行鏟除后重新抹面。 其他部分的墻面，為了保證室本次修繕的施工質(zhì)量，對(duì)原墻面及頂棚涂刷層需進(jìn)行鏟除。鏟除時(shí)先將墻面和頂棚用水濕潤(rùn)，再用鏟刀將膩?zhàn)蛹巴克隅P除干凈。4.1.2墻面及頂棚抹灰： 1、頂棚抹灰為抹底層和面層兩遍。施工前按抹灰要求厚度在原四周墻面上彈水平線，作為控制抹灰厚度的依據(jù)。將頂棚用鐵絲刷刷凈塵土浮漿，再用清水沖凈，如過于光滑，則應(yīng)在抹灰前一天洗刷干凈后，用稠度為1315cm的水泥:砂1:11:1.5的稀砂漿甩漿處理。抹底層前約一

4、小時(shí)將頂棚灑水濕潤(rùn)，等收水后即可抹灰。待底面砂漿終凝后即可進(jìn)行面層施工，面層搓平后，應(yīng)用鐵抹子壓光。原先頂棚，對(duì)基層突出砼應(yīng)鑿除、磨平，用鋼絲刷清除塵土浮漿，用清水沖凈。凹面先用1:1水泥砂漿打底，然后用白水泥刮涂面層抹壓平整。嚴(yán)格控制對(duì)墻面的污染。2、墻體抹灰：外墻抹灰由于砌體不平及墻面拆除時(shí)造成的表面不平，應(yīng)多遍分層抹灰，每遍平均厚度應(yīng)不超過10mm，墻面抹灰砂漿應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配制。抹灰前，首先檢查原先墻面垂直、平整情況及抹灰厚度，以確定抹灰層厚度，首先用水將墻面濕潤(rùn)，開始抹底灰，先薄薄的刮一層，接著分層抹灰、找平，再用木刮尺垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí)，開始

5、抹罩面灰，罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約7-8mm，然后用鐵抹子壓一遍，分格縫、分格條橫平豎直，處理好接縫，最后用鐵抹子找平壓光。在窗戶新舊界面交界處，應(yīng)先在接縫出粘鋪一層薄的確良布，防止出現(xiàn)伸縮裂縫，后在布上刮膩?zhàn)樱谶M(jìn)行抹灰。4.1.3墻體及頂棚粉刷層拆除工程：為了保證室內(nèi)墻面及頂棚涂刷工程的施工質(zhì)量，對(duì)原墻面及頂棚涂刷層需進(jìn)行鏟除。鏟除時(shí)先將墻面和頂棚用水濕潤(rùn)，再用鏟刀將膩?zhàn)蛹巴克隅P除干凈。面積共計(jì)約6750。 4.1.4墻體及頂棚粉刷工程：涂飾工程應(yīng)在抹灰、吊頂、細(xì)部地面、及電氣工程等已經(jīng)完成并驗(yàn)收合格后進(jìn)行。本工程涂料采用乳膠漆，涂刷之前刮涂白水泥做底，涂料再在使用前應(yīng)攪拌均勻，并應(yīng)在規(guī)

6、定時(shí)間內(nèi)使用完，施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度宜在5-35之間，并應(yīng)注意通風(fēng)換氣防塵。涂料的品種，顏色要符合設(shè)計(jì)要求，基層要求處理，表面要求堅(jiān)固無酥松脫皮粉化等現(xiàn)象?；炷帘砻嫫秸饣?，線角順直。所有縫隙、孔眼應(yīng)用膩?zhàn)犹钇讲⒂蒙凹埬テ侥ス?。施工要做到不漏刷，顏色均勻、分色整齊。施工過程中盡量避免污染不需涂裝部位，萬一污染應(yīng)在涂料未干時(shí)就擦去。4.2門窗工程：4.2.1門窗拆除：此次共拆除蘭州石化常減壓辦公樓鋼窗160個(gè)，尺寸為1.8m X 1.5m,門64個(gè)，尺寸為1.0m X 2.4m,為了施工安全及保護(hù)原有鋼窗及門的完整并且防止墻體開裂。特采用如下方法進(jìn)行拆除：首先，在上部及窗體兩側(cè)距離窗邊200mm處

7、彈出墨線。然后，沿墨線用切割機(jī)進(jìn)行切割。切割時(shí)注意要切透，再次將窗戶上部的砌體先拆出，在拆除兩側(cè)，要注意拆除時(shí)，不能破壞以前的墻面，使其保證完整性。將門窗整齊碼放，防止門窗碼放不整齊，積壓變形。4.2.2塑鋼窗安裝工程：1施工準(zhǔn)備塑鋼門窗應(yīng)有出廠合格證及質(zhì)量證明書，并校核規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及檢查質(zhì)量；塑鋼門窗應(yīng)按型號(hào)、規(guī)格分類平整堆放，底層應(yīng)用楞木墊平立放，立放角度不應(yīng)小于700，并應(yīng)采取防傾倒措施；安裝用的主要機(jī)具和工具應(yīng)完備，材料齊全，量具應(yīng)定期檢查；檢查洞口預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置；安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格開啟方向、外形等，五金件應(yīng)齊全；密封條、緊固件等齊全；

8、窗及玻璃的安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)完工且硬化后進(jìn)行，當(dāng)需要在濕作業(yè)前進(jìn)行時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施；2操作工藝門窗洞口處理塑鋼門窗拆包檢查彈線找規(guī)矩安裝連件的檢查按圖示要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)檢查塑鋼保護(hù)模塑鋼門窗五金安裝質(zhì)量檢查成品保護(hù)塑鋼門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體。安裝密封條時(shí)應(yīng)留有伸縮余量，一般比門窗的裝配長(zhǎng)2030mm，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。門窗框與墻體的縫隙填塞，應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留58mm深的槽口，填嵌密封材料。4.2.3窗臺(tái)板安裝工程：窗臺(tái)板安裝采用大理石石材面，大理石要輕拿輕放，保護(hù)好四角，切勿單碼放和碼高，要覆

9、蓋存放。做法如下：1、做底找平用1015mm厚1：3干硬性水泥砂漿打底，拍實(shí)刮平。2、將大理石石材面用石頭膠與基面充分連接。并且保證窗臺(tái)板的水平安裝。4.2.4木門及防盜門安裝 ： 施工準(zhǔn)備木門及防盜門按計(jì)劃加工，進(jìn)場(chǎng)時(shí)有出廠合格證，并校核規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及復(fù)查質(zhì)量。木門及防盜門進(jìn)場(chǎng)必須檢查驗(yàn)收，且刷一遍底油，防止受潮變形，避免日曬雨淋，裝卸時(shí)應(yīng)輕拿、輕放、不得撬、摔。門框的安裝應(yīng)符合圖紙要求的型號(hào)及尺寸，并注意門扇的開啟方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應(yīng)按室內(nèi)50cm的水平線控制。抹灰前安裝門框，抹灰后安裝門扇。操作工藝工藝流程決定安裝標(biāo)高決定門框安裝位置彈線找規(guī)矩框扇安裝門扇、門框

10、安裝樣板門框安裝前檢查預(yù)埋帶木磚的砼塊與門框進(jìn)行聯(lián)接的質(zhì)量。門框安裝：在墻上畫出安裝位置線，用木楔將框臨時(shí)固定于門洞內(nèi)。門扇安裝：先確定門的開啟方向及小五金型號(hào)、安裝位置、門口尺寸、邊角是否方正，門口高度寬度，將門扇按框畫出相應(yīng)的尺寸線進(jìn)行修正，剔合頁槽并安裝，安裝五金。成品保護(hù)木門框安裝后應(yīng)用厚鐵皮保護(hù)手推架子車車軸易碰撞的位置。安裝時(shí)輕拿輕放，防止損壞成品。安裝門窗扇時(shí)，注意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。小五金的安裝型號(hào)及數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求，安裝后注意成品保護(hù)，噴漿時(shí)應(yīng)遮蓋，以防污染。4.3屋面工程：4.3.1、屋面工程施工準(zhǔn)備：此次防水層采用卷材鋪貼，防水材料采用SBS防水卷材

11、。防水材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定，有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試合格。施工前審核圖紙，編制防水工程方案，并進(jìn)行技術(shù)交底，屋面防水必須由專業(yè)隊(duì)施工，持證上崗。鋪貼防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物徹底清除干凈，基層坡度符合設(shè)計(jì)要求。拆除原先的防水層及找平層，拆除過程中注意保護(hù)保溫層及結(jié)構(gòu)層不被破壞。4.3.2操作工藝：涂刷基層處理劑鋪貼卷材附加層鋪貼卷材熱熔封邊蓄水試驗(yàn)清理基層施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物等清理干凈。涂刷基層處理劑，常溫經(jīng)過4h后，開始鋪卷材。先在在女兒墻、水落口、管溝檐口、陰陽角等細(xì)部先做，后再大面積鋪貼。鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，多層鋪設(shè)時(shí)

12、接縫應(yīng)錯(cuò)開。卷材向前滾鋪粘貼搭接部位應(yīng)粘貼牢固，短邊搭接寬度80mm，長(zhǎng)邊搭接寬度100mm。熱熔封邊，將卷材搭接處粘結(jié)牢固，末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。4.3.3成品保護(hù)：已鋪貼好的卷材防水層，應(yīng)采取措施進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸，并應(yīng)及時(shí)做防水層的保護(hù)層。穿過屋面、墻面防水層的管子等，施工中與完工后不得損壞移位。屋面變形縫、水落口等處，施工中應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)堵塞和擋蓋以防落進(jìn)材料等物，施工完后將臨時(shí)堵塞，擋蓋物清除，保證管口內(nèi)暢通。屋面施工時(shí)不得污染墻面、檐口側(cè)面及其它已施工完的成品。4.4、樓地面工程：該工程修復(fù)地面大部分采用水泥砂漿地面，局部為貼木地板。4.4.1水泥砂漿地面施

13、工準(zhǔn)備：普通硅酸鹽32.5級(jí)水泥，且有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，砂用粗砂或中砂，用8mm孔徑篩子過篩，含泥量不大于3%。施工時(shí)須待地面或樓面的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完，穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞嚴(yán)實(shí)，墻面的+500mm水平標(biāo)高線已彈在四周墻上，門框已立好，墻頂抹灰已做完。 操作方法： 先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈，剔掉灰漿皮和灰渣層并用清水沖洗干凈，然后根據(jù)房間內(nèi)的面層標(biāo)高水平線確定面層抹灰厚度。 鋪設(shè)水泥砂漿之前，涂刷水泥漿一層。木刮杠刮平后用木抹子槎平隨時(shí)用2m靠尺檢查平整度，用鐵抹子壓第一遍直到出漿為止。面層砂漿初凝后用鐵抹子壓第二遍并找平壓光。 地面完工24h鋪

14、鋸沫或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。成品保護(hù)： 地面操作過程中要注意對(duì)其它專業(yè)設(shè)備的保護(hù)，如埋在地面內(nèi)的管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿。面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入。在已完工的地面上進(jìn)行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時(shí)注意不要碰壞面層，油漆、水泥漿等不要污染面層。4.4.2木地板安裝 。木擱柵的兩端應(yīng)墊實(shí)釘牢。木擱柵的安裝必須牢固、平直。木擱柵的斷面尺寸、間距及穩(wěn)固方法均應(yīng)按照要求鋪設(shè)。并且鋪設(shè)之前清除板下空間內(nèi)的雜物。木擱柵、墊木和毛地板等必須做防腐、防蛀處理。面層鋪設(shè)應(yīng)牢固，無空鼓，面層圖案顏色清楚，無翹曲。施工工藝如下：1、鋪設(shè)前應(yīng)預(yù)先在墻面上彈好+500mm的水平標(biāo)高控制線

15、。2、地板采用空鋪法，水泥基層表面應(yīng)平整結(jié)實(shí)，鋪設(shè)時(shí)基層表面保持潔凈干燥。3、地板及襯板與墻面之間應(yīng)留有不少于10mm空隙，相鄰兩行的端接縫應(yīng)錯(cuò)開不少于300mm。4、為防止整體地板受熱變形，宜在每隔8米處放置鋁合金條。5、整體地板拼裝后，用木踢腳板封蓋地板面層并保持房間內(nèi)通風(fēng)48小時(shí)后方可使用。4.5采暖工程安裝：根據(jù)原先圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，熟悉并掌握供熱管道的進(jìn)出口，主立管、干管、立管、散熱器的支管、托架打眼的位置及管子的規(guī)格和坡度，檢查管材、管件的質(zhì)量，對(duì)管材進(jìn)行除銹刷防銹漆，加工制作支架并進(jìn)行除銹防腐。對(duì)于以前漏水管線進(jìn)行更換，保證管線的通暢、嚴(yán)密，無漏水現(xiàn)象。按照采暖管道所設(shè)計(jì)

16、坡度要求，以土建所彈標(biāo)高線為基準(zhǔn)，劃出供熱管道安裝的坡度線和立管管卡的位置十字線，再按規(guī)范要求栽好管道支架和管卡，并固定牢固。采暖管道安裝。采暖管道安裝時(shí)，一般按照先安裝供熱主立管，后水平干管，最后安裝立管和支管的順序進(jìn)行。安裝時(shí)應(yīng)注意：套管不得漏放，坡向應(yīng)正確，管道變徑處按需要加工異徑管。焊口應(yīng)離開支架不小于20mm。并不準(zhǔn)在焊縫上接分支管。立、支管在散熱器就位后安裝。散熱器除銹組對(duì)，然后分組進(jìn)行水試驗(yàn)，對(duì)試驗(yàn)合格的散熱器噴漆防腐，待土建條件具備后，將散熱器上樓，并就位。管道、散熱器表面清理，刷面漆，并按要求進(jìn)行管道保溫。4.6電氣及通訊工程：預(yù)埋件加工制作預(yù)埋件加工制作 管路敷設(shè)預(yù)埋鐵件清

17、掃管異物鋼管防腐箱盒安裝與調(diào)整管內(nèi)穿線絕緣測(cè)試電氣器具及配電箱（盤）制安電纜敷設(shè)分系統(tǒng)校驗(yàn)系統(tǒng)調(diào)試電氣工程在土建創(chuàng)造工作面后進(jìn)行，本著與土建工程緊密配合，交叉作業(yè)協(xié)同并進(jìn)的方法進(jìn)行施工。配管預(yù)埋工程：管材設(shè)計(jì)為鋼管和PVC管兩種。配制前應(yīng)對(duì)管材進(jìn)行嚴(yán)格檢查，若發(fā)現(xiàn)有裂縫的管材或管內(nèi)有異物堵塞現(xiàn)象不應(yīng)使用。PVC管的管壁應(yīng)薄厚均勻，無氣泡及管身變形現(xiàn)象。鋼管應(yīng)全部防腐，配制過程中應(yīng)隨時(shí)清除管口毛刺、切口應(yīng)銼平，鋼管連接應(yīng)采用套管連接，嚴(yán)禁對(duì)接焊、圍護(hù)結(jié)構(gòu)的管線應(yīng)進(jìn)行封閉處理。配管時(shí)按規(guī)范對(duì)超過一定長(zhǎng)度的配管加放過路箱，利用工程操平線和抄平管嚴(yán)格控制箱盒標(biāo)高。電纜用配管，過墻套管兩端做成喇叭口，管

18、子彎曲半徑符合規(guī)范要求。將所有配制完的鋼管管路使用不小于6的鋼筋跨接焊，保證整體鋼管成閉合回路，保證良好的接地。PVC管的連接可采用套管粘接法和專用端頭進(jìn)行連接。套管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于管直徑的3倍，接口處應(yīng)該用膠粘接牢固，敷設(shè)管路時(shí)，當(dāng)線路的直線段的長(zhǎng)度超過15m或者直角彎有3個(gè)且長(zhǎng)度超過8m時(shí)應(yīng)加接線盒。 配制完一個(gè)流水段（層）時(shí)，由技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，施工員、質(zhì)檢員、班長(zhǎng)參加，按設(shè)計(jì)要求對(duì)管口的位置，標(biāo)高有無漏埋現(xiàn)象進(jìn)行復(fù)查，隨時(shí)填寫隱驗(yàn)記錄，由甲方監(jiān)理簽字認(rèn)可后方能進(jìn)行下一流水段的預(yù)埋。為確保工程質(zhì)量，在土建砌體工程中采用二次預(yù)埋法，其方法是將已配制預(yù)埋好的管路分層、分系統(tǒng)、分回路進(jìn)行二次復(fù)查。

19、對(duì)有堵塞、不到位與設(shè)計(jì)標(biāo)高有出入等問題進(jìn)行二次預(yù)埋與接配。在預(yù)埋全過程中，為確保以后工作的順利進(jìn)行，將所有朝上的管口進(jìn)行塞封，對(duì)墻體刨溝配制的線管使用標(biāo)號(hào)不低于10#水泥砂漿填補(bǔ)槽溝。 管子敷設(shè)應(yīng)符合規(guī)定一：連接緊密、管口光滑、護(hù)口齊全：明配管及其支架平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整。規(guī)定二：盒（箱）設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入箱（盒）處順進(jìn)，在箱（盒）內(nèi)露出的長(zhǎng)度不小于5cm。 管內(nèi)穿線工程： 穿線前對(duì)所有系統(tǒng)的配管進(jìn)行清掃，將管內(nèi)的異物及水清除干凈，穿線前應(yīng)先穿入引線鐵絲，采用1.21.6mm的鐵絲然后放線，盤成大圈后進(jìn)行。以防導(dǎo)線在管內(nèi)扭絞，在所有管口處加護(hù)口，以防

20、損傷絕緣層。穿設(shè)后剪斷導(dǎo)線時(shí)要留適當(dāng)余量，便于以后接線，預(yù)留長(zhǎng)度在接線盒內(nèi)以繞盒一周為宜，開關(guān)板內(nèi)以繞板內(nèi)半周為宜。各種開關(guān)箱、柜內(nèi)為箱、柜盤尺寸的高加寬，由地坪管子出口引出動(dòng)力接線箱時(shí)留1.Om。穿線完畢后進(jìn)行絕緣測(cè)試，一般用500V搖表，方法：先將斷路器、用電設(shè)備和儀表都斷開，然后在每段線路熔斷器下接線端進(jìn)行測(cè)量，線間或線對(duì)地的絕緣電阻不得小于0.5，合格后將所有拼線接頭刷錫作好隱驗(yàn)記錄，請(qǐng)甲方監(jiān)理鑒章認(rèn)可。 電氣器具及安裝工程： 燈具安裝使用燈頭箱或脹管固定。成排燈具安裝堅(jiān)持先彈線后安裝的原則，開關(guān)、插座安裝高度以設(shè)計(jì)規(guī)定為準(zhǔn)，要求安裝美觀大方，開關(guān)控制火線，單項(xiàng)插座安裝，兩孔左零右火，

21、三孔左零右火，上孔接專用地線。燈具、配電箱（盤）安裝完畢，各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電要仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)。通訊線路布置完成后，調(diào)試由甲方會(huì)同相關(guān)人員進(jìn)行調(diào)試。4.7吊頂工程：4.7.1吊頂龍骨安裝： 施工準(zhǔn)備:1、施工前與各專業(yè)施工人員做好圖紙會(huì)審，統(tǒng)一協(xié)調(diào)解決標(biāo)高孔洞等問題，使吊頂與其他懸吊分開，自成體系。2、輕鋼吊頂龍骨安裝前，吊頂內(nèi)的通風(fēng)水電及安裝通道安裝完畢，消防管道安裝并試水完畢。3、檢查與復(fù)核吊頂部位的結(jié)構(gòu)空間尺寸、標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)相符，以及結(jié)構(gòu)要處理的問題。4、根據(jù)要求，選擇龍骨主件及配件，并準(zhǔn)備好固結(jié)材

22、料及施工工具。龍骨安裝：1、安裝程序，彈線定位 吊桿固定 安裝與調(diào)平龍骨。2、彈線定位在四周墻面和柱面上彈出龍骨標(biāo)高線，在樓板底面上彈出龍骨和吊桿位置線，大龍骨端部和接長(zhǎng)部位要增設(shè)吊點(diǎn)。3、吊桿固定吊桿的直徑間距和固定方法按照甲方及規(guī)范要求進(jìn)行。4、安裝與調(diào)平龍骨先裝主龍骨在裝次龍骨主龍骨宜順長(zhǎng)向設(shè)置，中小龍骨用掛件固定不得有松動(dòng)。橫撐龍骨采用支托件與中小龍骨連接。5、安裝完畢后調(diào)整龍骨位置及水平度，連接件錯(cuò)開安裝連接可靠。4.7.2裝飾石膏板吊頂安裝：施工準(zhǔn)備： 1、根據(jù)要求和材料來源情況，選擇粘貼及嵌縫材料。2、石膏板堆放場(chǎng)所應(yīng)干燥，空氣流通。底部要用墊板墊平，垛與垛之間要有距離。3、準(zhǔn)備

23、好小型施工工具，如沖擊電鉆、自攻螺釘鉆等。吊頂安裝：1、選擇合適的石膏板，根據(jù)用戶要求，建筑物所在的環(huán)境，部位及使用效果進(jìn)行圖案色澤搭配以舒適美觀柔和為準(zhǔn)。2、采用螺釘固定法，釘眼用膩?zhàn)诱移?，再用與板面顏色相同的色漿涂刷。 4.8木散熱器罩和窗簾盒及防護(hù)欄安裝工程：1、木散熱器器罩的尺寸，應(yīng)與槽的尺寸相適應(yīng)。所選用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、散熱器罩內(nèi)的凈空不得小于180mm。3、散熱器罩底部標(biāo)高與踢腳板高度相同。4、窗簾盒內(nèi)滾軸要求能滿足要求，可靠工作。 4、防護(hù)欄材質(zhì)要求結(jié)實(shí)，并且具有一定的抗沖擊性。并且要求連接安全可靠。六、HSE嚴(yán)控各類事故隱患，杜絕重大事故發(fā)生；確保無死亡、無重傷事故，力求事故為零；不發(fā)生任何污染事故，環(huán)境影響控制在盡可能低的水平。1 、施工人員