防爆燃安全技術(shù)措施

1、國家電網(wǎng)state grid國能生物發(fā)電集團有限公司national bio energy co.t ltd.摻燒稻殼粉條件下防止爐膛和料倉發(fā)生爆燃的安全技術(shù)措施根據(jù)目前赤峰項目燃料種類及特性，同時保證鍋爐燃燒穩(wěn)定 等因素，現(xiàn)入爐燃料為樹皮、木片、棉柴，雜料及稻殼粉。由于 稻殼粉顆粒度較小，在鍋爐正常燃燒振動爐排時，爐內(nèi)燃燒工況 受到大幅度擾動，當殼粉及揮發(fā)分達到一定濃度時，易發(fā)生爐膛 正壓嚴重和爆燃等現(xiàn)象。爐膛嚴重爆燃，導(dǎo)致?lián)圃鼨C或爐膛不嚴 密處發(fā)生噴火或噴水現(xiàn)象，會對看料人員及巡檢人員的人身安全 造成威脅。同時，正壓嚴重還可能造成鍋爐燃燒嚴重紊亂或鍋爐 爐膛水冷壁變形等設(shè)備損壞隱患。針對入

2、爐燃料摻燒稻殼粉的情 況，同時保證人身和設(shè)備的絕對安全，特制定本安全技術(shù)措施。一、稻殼粉的摻配方式及摻配比例(-)摻配方式根據(jù)集團公司及分公司關(guān)于稻殼粉摻燒的指導(dǎo)意見以及結(jié) 合赤峰項目燃料的熱值、水分、顆粒度的大小等因素，將樹皮 與稻殼粉進行混合摻配進行入爐。由于樹皮的入廠水分較髙， 即使經(jīng)過晾曬后，其水分仍在35%左右。而稻殼粉的水分較低, 一般都在20%以下。同時，樹皮是主燃料，它的顆粒度較大， 在水冷套中容易形成料塞，所以將樹皮與稻殼粉摻配遵循了集 團公司及分公司的關(guān)于摻燒稻殼粉的指導(dǎo)意見。由于赤峰項目稻殼粉在進廠時，都是用袋裝的，所以在進 摻配時為保證摻配的均勻性，必須人工事先將編制袋

3、破口，均 勻的將稻殼粉撒在料場，然后在其上面在進行樹皮的攤開晾曬 工作，當樹皮的水分晾曬至合格時，再將樹皮與稻殼粉的混合 料用鏟車進行堆垛備用。這樣便保證了稻殼粉與樹皮摻配的均 勻性。（二）摻配比例赤峰項目現(xiàn)入爐燃料比例為樹皮與稻殼粉的混合料：木片: 棉柴：50%： 25%： 25%,所以在樹皮與稻殼粉進行摻配時的比 例為4:1,嚴格執(zhí)行集團公司及分公司的關(guān)于摻燒稻殼粉的管 理規(guī)定，稻殼粉的比例不超過入爐燃料的10%。二、防止爐膛及料倉發(fā)生爆燃的技術(shù)措施（一）鍋爐的燃燒調(diào)整1、根據(jù)稻殼粉在爐膛的爆燃原理，要求運行人員在正常燃 燒調(diào)整時盡量保證爐排的料層不能太厚，爐排振動的間隔時間縮 短，振幅減

4、小，頻率減小。保證爐排在振動后，不至于燃燒擾動 太大導(dǎo)致爆燃。2、優(yōu)化振動爐排自動邏輯程序。目前，在爐排振動前十秒, 邏輯自動會將一次風(fēng)降至25%,而二次風(fēng)不作調(diào)整，需手動增加 二次風(fēng)，保證振動后不爆燃，這就大大降低爐排振動時爐膛內(nèi)配 風(fēng)合理性。應(yīng)根據(jù)入爐燃料的不同及時的的調(diào)整燃燒方法。3、在爐排振動前，適當增加引風(fēng)量或減少送風(fēng)總量，在振動 時保證濃度較大的揮發(fā)分被及時的抽走。（二）給料系統(tǒng)的措施1、入爐燃料的選擇時，必須保證水冷套能夠形成料塞，防止 爐排振動時發(fā)生水冷套回火情況。2、保證給料倉內(nèi)的料位，在不發(fā)生蓬料的情況下盡可能使料 位保持髙位。防止水坑套形不成料塞火苗穿到給料倉內(nèi)，引起火

5、災(zāi)事故。3、在大料倉觀察孔，給料倉觀察孔加裝鋼化玻璃，防止料倉 回火發(fā)生燙傷看料人員的事故，同時禁止掀開給料倉蓋板進行看 料。需掀開蓋板進行事故處理時，必須有一人用對講和主控聯(lián)系 好，并進行監(jiān)護。4、當摻燒稻殼粉時，如鍋爐房或上料系統(tǒng)環(huán)境粉塵濃度大， 可見度小于10米時，要及時減少和停止摻燒稻殼粉。5、為防止給料倉內(nèi)回火造成火災(zāi)事故，在a修時，從吹灰管 道引出一路汽源至給料倉內(nèi)，發(fā)生火災(zāi)時，可以利用蒸汽進行滅 火。同時在給料口附近長期備好一到兩根消防水帶，以備不時之 用。三、鍋爐發(fā)生爆燃時防止事故擴大的措施（一）鍋爐廠房積灰積料的清理鍋爐廠房內(nèi)的積塵積料為可燃物，在鍋爐發(fā)生爆燃或正壓 時，爐內(nèi)

6、的火星極易點燃設(shè)備和電纜槽盒上的積料，造成火災(zāi)事 故。所以根據(jù)集團公司及分公司要求，以及防止發(fā)生積料燃著造 成的不安全事故，生產(chǎn)部規(guī)定以下部位衛(wèi)生重點進行定期打掃， 并列為交接班制度內(nèi)容之一：料線底部積料、皮帶電機周圍積料、 看料平臺灰塵、電纜槽盒上部積灰、振動爐排平臺、汽包平臺積 灰、水冷套上部積灰、過熱器頂棚等不易發(fā)現(xiàn)的衛(wèi)生死角，以及 各設(shè)備、電機上方的積灰。對于易清掃，勞動強度較小的衛(wèi)生必 須班班清理并交接。對于過熱器頂部等清掃難度較大的環(huán)境二周 進行一次徹底清理，并根據(jù)實際情況定期對爐側(cè)易積料的死角進 行徹底清理。（二）鍋爐本體漏風(fēng)檢查處理鍋爐各人孔門、水冷套密封處、渣井等在鍋爐爆燃和正壓時 極易噴火噴水，發(fā)生傷人事故。故對鍋爐本體漏風(fēng)處按照分公司 下發(fā)的檢查0k表進行詳細排查并進行封堵，防止出現(xiàn)鍋爐正壓 傷人事件。同時對撈渣機進行防溢水處理，防止正壓時，撈渣機 內(nèi)的髙溫水噴濺燙傷巡檢人員和打掃衛(wèi)生人員。四、其他（一）加強燃料的晾曬摻配工作保證每日的入爐燃料水分在30%以下，同時保證混合料的摻配均勻性，并加強運行人員的操作技術(shù)水平，加強燃燒調(diào)整，保 證機組安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行。（二）加強員工的自我安全意識在燃燒可能出現(xiàn)爆燃情況的燃料時，