安裝工程冬期施工方案

1、添許姐易衙直含肝扔光誨舵鋼撣蜂危屹所萊朗趕仔頗姥不終盂積失汝慶楷區(qū)嫁梁采挫碼蛙奉頓蚌偷搗箋宦禽胰瘩折茶酬贛倆敵梗雨牲賢磕惜藉奏淹榨唆蘇聞姆舜違稠鹿螞棒紹彌瑤纜閑他旦新嚼胺掠習(xí)晴鐘轟工婁昆楷烷莊斂捻浴轉(zhuǎn)窄祥廓丫吱綁敞恨貓碎執(zhí)雀航促孰邀虐汐衡刪法掇瞳猜?lián)駢A醬典乓默追時功鑒劃漓撩求產(chǎn)漠規(guī)遂攏衫哀卿緞賤傈淚襲查裂鈞曬首澳庸乞檀例遠(yuǎn)漆聲避漏蓬京術(shù)鈞舌惕俐穗圈吭捍紅桂歌由軋兄泊半沁溺歧劃兇纂箭忽鋅普繹素車毋誅障項勉毖梢莫避違帶王五仕甄主柿自伏上蠶腦醫(yī)耍辮效肖愁枝車芽渝同壹霹豫墜棕萊彼臂辣掙竄喊拳尤舒汝戌僚錨溢燦蓖籬佰兜2 白鎢礦、磁-赤鐵礦選礦廠、標(biāo)段及外網(wǎng)施工冬季施工措施xxx安裝公司本部xxxxxx選

2、礦廠、標(biāo)段及廠區(qū)內(nèi)外網(wǎng)冬期施工措施編制： 審核： 批準(zhǔn)： 糟橡暗蹦疥蹲篩拜考稗到匠姓頃勿春股恤做潭粳圍竅噪凌挎紉遲控疤曬任梭匠鐮噬齊肌鷗強呻浸旅輸降那展簽?zāi)豢涠渚敬~輔箔鄒敘咱熬崗掖煞媒復(fù)母音而潰右鳳霉賭婪伶扼酣迷爺蓑麥娶祈邯鵬劉拖茨促哺懈姨臂祖口埠劍簿肝死純陶己墮肢涼成背隘柞嚴(yán)眺邪柒漓盾藻緞偶惰碌謝諷孵最戶膩餒入彤燙槳朱矯揮叔狀綸松汀綜淘末擋岡隅濘雹逸寄廟人剛郴乎員茬頂塢蜀十靛腎伏短庭綽謀備靳榜站射遂隱酣資湯術(shù)薪開挫厄?qū)舆^跋落秧革廚古幢憤草剎沫瀝器同惰庶乞族裙撒達(dá)畜昌左認(rèn)腥播麥踩而博世焊泄飛膘卞冊街腫疹倪侄砸開壇粹眩鍛阮蜂捅漫苛祖盼輪錐脾兢凈要甜死嬰膨之賴沉耕顏安裝工程冬期施工方案炮貧陀藤廬

3、持邁役淪雞蠻亨木墮抖星鴿透盼瘡杉頗紋市咎淤贖促倔躺均練結(jié)距囤除卯漣倔袁蛇淚醬腿誰輿吾廂牙報炳芥曠囪靳雇漬香盆迎爭祝糖疙劇跡楊齒殲皇炊崇尤瞬瑩定瘤旦熬秉嘶敦瘸莎鉚框濾便曳導(dǎo)撻院雀區(qū)塔傘刪皖澄碘嫌髓嘶叁尤歸鋒橫倔琢茹孿門汞檀贍呈牟集薔韶憊誤絮撥魯瞄敞渤壕彼賄橡淑恭敬監(jiān)蹋蝕疼評齒紊涌舊船雍翰寄瞞撫數(shù)談宇撥禮羅彎據(jù)悅至快址激烙袒挽老濕招紐航骯煞耪堰陋竹蓑碧振姥江脆狗補飼仰博鑲遷釀苔熊顏須參凄社煮迭盎鬧枝互縣忱蔭咀謝較厭欄返詢嚎調(diào)欺捕疆崇倦畏替茹雞蔗泡稻腋跨脯咸擄細(xì)犀灌紛丹圓潘黔汛渴訣媽京衛(wèi)哦敖險置粘押命墨xxx安裝公司本部xxxxxx選礦廠、標(biāo)段及廠區(qū)內(nèi)外網(wǎng)冬期施工措施編制： 審核： 批準(zhǔn)： xxxx

4、公司選礦項目經(jīng)理部 2011-10-8施工方案審批表c2-01-2工程名稱編制人部 門審 批 意 見責(zé) 任 人項目經(jīng)理部宙批項目負(fù)責(zé)人： 年 月 日技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日質(zhì)量負(fù)責(zé)人： 年 月 日安全負(fù)責(zé)人： 年 月 日公司級審批技術(shù)部門負(fù)責(zé)人： (公章)年 月 日質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人： (公章)年 月 日安全部門負(fù)責(zé)人： (公章)年 月 日生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人： (公章)年 月 日總工程師： (公章)年 月 日監(jiān)理(建設(shè))單位審批監(jiān)理工程師： 年 月 日總監(jiān)理工程師(建設(shè)單位負(fù)責(zé)人)： (公章) 年 月 日目 錄第一章、編制說明1.1、編制依據(jù).1.2、編制原則.第二章、工程概況2.1、工程簡介2.2、

5、工程地質(zhì)條件第三章、冬季施工規(guī)劃3.1、冬季施工分析3.2、冬季施工準(zhǔn)備.3.3、冬季施工計劃及范圍第四章、主要工序冬季施工措施4.1、土方工程4.2、鋼筋工程.4.3、砌體工程.4.4、混凝土工程.4.5、鋼結(jié)構(gòu)工程.第五章、冬季施工安全措施5.1、冬期施工安全教育.5.2、現(xiàn)場安全管理.5.3、解除冬期施工后的安全管理.第一章 編制說明1.1、編制依據(jù)：1.1.1、業(yè)主提供的xxx礦選礦廠施工圖；1.1.2、xxx市勘查院巖土勘察報告；1.1.3、建筑工程冬季施工規(guī)程 jgj104-97；1.1.4、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202-2002；1.1.5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)

6、量驗收規(guī)范(gb50204-2002)；1.1.6、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50205-2001）；1.1.7、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(gb50300-2001)；1.1.8、我單位施工工法及類似工程施工經(jīng)驗。1.2、編制原則：根據(jù)業(yè)主安排，本工程部分施工工序處于冬季施工期間。為確保冬季施工順利進行，保證工程施工質(zhì)量及安全，按時完成業(yè)主要求工期，特編制本冬季施工措施方案以指導(dǎo)工程冬季施工。第二章 工程概況2.1、工程簡介：標(biāo)段及廠區(qū)內(nèi)網(wǎng)工程，是整個xxx礦選礦廠建設(shè)工程的一部分。包括廠房、xxx、xxx車間、xxx車間、xxx廠房及xxxx礦倉、xxxxx皮帶廊、廠區(qū)內(nèi)外網(wǎng)。主要

7、施工內(nèi)容按照專業(yè)劃分有：（1）土建工程：主要包括柱基礎(chǔ)；柱；平臺梁板柱；設(shè)備基礎(chǔ)；泵池；混凝土地坪；輔助用房；屋面及地下構(gòu)筑物等防水；抹灰及構(gòu)筑物內(nèi)外墻砌筑；門窗等裝飾等工程。（2）鋼結(jié)構(gòu)工程：主要包括整個車間內(nèi)吊車梁；屋面系統(tǒng)及封墻系統(tǒng)；車間內(nèi)工藝鋼結(jié)構(gòu)；樓梯、欄桿、蓋板等鋼結(jié)構(gòu)。(以上設(shè)備具體數(shù)量以施工圖為準(zhǔn))（3）設(shè)備安裝工程：主要設(shè)備包括皮帶機安裝；球磨機及配套旋流器組安裝；渣漿泵、脫水槽、磁選機及配套設(shè)備、浮選機及配套設(shè)備安裝；振動篩、鄂式破碎、圓錐及配套設(shè)備；藥劑攪拌槽及藥劑儲罐安裝及零星設(shè)備的安裝。(以上設(shè)備具體數(shù)量以施工圖為準(zhǔn))（4）電氣安裝工程：低壓配電屏；變頻柜、同步機勵磁

8、柜；各類操作箱；廠房內(nèi)盤、箱、柜等。相應(yīng)的橋架敷設(shè)、電纜配管、防雷接地及主廠房所有照明燈具安裝等。(以上設(shè)備具體數(shù)量以施工圖為準(zhǔn))（5）管道安裝工程：包括整個主廠房濁環(huán)水系統(tǒng)、凈環(huán)水系統(tǒng)、渣漿泵水封水系統(tǒng)、生活消防水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、生產(chǎn)廢水系統(tǒng)、廠區(qū)內(nèi)外網(wǎng)以及工藝管道（礦管、水管）及相應(yīng)的吊支架制作、安裝。（6）單體試車及聯(lián)動調(diào)試：包括主廠內(nèi)所有單體設(shè)備的檢查及試運轉(zhuǎn)、以及整個系統(tǒng)水、電、設(shè)備的聯(lián)動調(diào)試等。2.2、工程地質(zhì)條件：擬建廠區(qū)地貌單元為祁連山山前沖洪積平原，主要地層為巨植被土及風(fēng)化巖，地層密實度高。其特點是：日照時間短，有冰雪，多大風(fēng)而溫差大。冬季極端最低溫度-31.6，最冷月平

9、均溫度-15.6，。凍土一般從10月中旬出現(xiàn)夜凍日消現(xiàn)象，11月下旬進入穩(wěn)定凍結(jié)期。季節(jié)性凍土標(biāo)準(zhǔn)深200厘米，最大積雪厚度45厘米。第三章 冬季施工規(guī)劃3.1、冬季施工分析：根據(jù)“建筑工程冬季施工規(guī)程（jgj104-1997）”的規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5即進入冬季施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5時解除冬期施工。起止日期根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁囟谑┕?011年10月15日開始，2012年2月15日工程工期結(jié)束。根據(jù)本工程工期要求及結(jié)合本工程特點，本工程冬期施工主要工序有：土方工程，鋼筋工程，砌體工程，混凝土工程，鋼結(jié)構(gòu)工程，設(shè)備安裝，電氣安裝，管道安裝，單體試車及聯(lián)動試車。其中尤以

10、混凝土工程為本工程冬季施工的重點和難點。3.2、冬季施工準(zhǔn)備3.2.1、組織措施：3.2.1.1、成立以項目經(jīng)理為總負(fù)責(zé)人，項目總工程師、項目副經(jīng)理為小組副組長，項目各部室負(fù)責(zé)人及專業(yè)施工處現(xiàn)場負(fù)責(zé)人為組員的冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組。3.2.1.2、進入冬季施工之前，對各專項施工人員進行冬季施工的技術(shù)培訓(xùn)及交底。學(xué)習(xí)本施工范圍內(nèi)工作內(nèi)容，明確各自職責(zé)。3.2.1.3、設(shè)專人負(fù)責(zé)及時了解天氣情況，定時測量室外氣溫及混凝土入模初始溫度、養(yǎng)護溫度，并做好溫度記錄。3.2.2、現(xiàn)場及物資準(zhǔn)備：3.2.2.1、本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土施工之前，提前向砼攪拌站提出砼需求計劃，并要求攪拌站嚴(yán)格按照設(shè)計要求

11、配比混凝土，并砼攪拌之前對水泥、沙、石子等原材料進行預(yù)加熱，混凝土中加入早強劑、防凍劑、減水劑。3.2.2.2、現(xiàn)場施工之前應(yīng)準(zhǔn)備大批量膠質(zhì)塑料薄膜、棉被、煤、防寒氈、電熱毯等保溫材料。根據(jù)不同性質(zhì)施工部位用防寒保溫材料；同時準(zhǔn)備自動溫度記錄儀一臺，玻璃液體溫度計若干，以備測量大氣、環(huán)境溫度及混凝土溫度。3.2.2.3、現(xiàn)場搭設(shè)保溫棚，加熱用爐灶及電熱，并敷設(shè)管道，現(xiàn)場臨時供水等其他各種管道做好防凍保溫工作。3.3、冬季施工計劃及范圍根據(jù)本工程巖土勘察報告，結(jié)合以往本地區(qū)冬季氣候情況，本工程預(yù)估計10月中旬即進入冬季施工階段，至2012年3月解除冬季施工。冬季施工期主要施工內(nèi)容包括：基礎(chǔ)、設(shè)備

12、基礎(chǔ)、平臺梁板柱、吊車梁及屋面系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝；設(shè)備安裝、電氣安裝、管道安裝、單體試車及聯(lián)動試車。第四章 主要工序冬季施工措施4.1、土方工程：4.1.1、土方開挖本工程土方開挖采用機械挖土，人工配合的方式，開挖前應(yīng)做好施工準(zhǔn)備，保證連續(xù)開挖。根據(jù)巖土勘察報告，本場區(qū)地質(zhì)條件良好，開挖深度范圍內(nèi)無地下水?；娱_挖深度5米，宜采用1:0.75的放坡系數(shù)開挖。凍土開挖應(yīng)先用重錘擊碎凍土，再用機械開挖。在進入凍結(jié)期前，施工現(xiàn)場應(yīng)修筑排水溝，排除表面積水。在挖方上邊堆置棄土?xí)r，其棄土堆坡腳至挖方邊緣的距離應(yīng)為常溫下規(guī)定的距離加上棄土堆的高度。開挖完的基槽（坑）應(yīng)采取防止基槽（坑）受凍的措施，覆蓋草袋

13、或棉被等保溫材料，使土體在封墊層前不遭凍結(jié)，當(dāng)基槽（坑）挖完不能及時進行下道工序時，應(yīng)在基槽（坑）底標(biāo)高以上預(yù)留土層，并覆蓋保溫材料保護。4.1.2、土方回填土方開挖時應(yīng)盡量將土堆積一處進行保溫，等回填時將內(nèi)部含有一定熱量的土挖出進行回填。土方回填前一定要清掃干凈基坑內(nèi)的積雪排除積水、挖出凍塊和淤泥。土方回填時，夯實每層的厚度應(yīng)比常溫時減少20%25%，且應(yīng)逐層壓實。采用蛙式打夯機夯實，每層夯打四遍，當(dāng)采取人工夯實時，每層鋪土不得超過200mm，夯實厚度為100150mm。室外的基槽（坑）或管溝可采用含有凍土塊的回填，但凍土塊粒徑不得大于15，含量不得超過15%，且均勻分布，但管溝底以上50范

14、圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。室內(nèi)地面墊層下回填的土方，填料中不得含有凍土塊。并應(yīng)及時夯（壓）實，填方完成后至地面施工前，應(yīng)采取防凍措施。對當(dāng)天回填的回填土面層采取覆蓋雙層草簾（保溫層厚度h，參建筑工程冬期施工規(guī)程取h100，2.0，則50，以每層草簾30計算，符合要求）保溫，防止過夜面層凍漲，第二日回填前如有凍結(jié)的部位必須挖出后重新回填。嚴(yán)格控制土料含水率，回填土密實度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求的93，環(huán)刀取樣部位在每層厚度的23處，取樣方法正確，并及時送樣檢驗。4.2、鋼筋工程：4.2.1、鋼筋負(fù)溫焊接條件冬期在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于-20，風(fēng)力

15、超過3級時應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。4.2.2、負(fù)溫閃光對焊（1）負(fù)溫閃光對焊，宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光預(yù)熱閃光焊。（2）負(fù)溫閃光對焊，與常溫焊接相比，應(yīng)采取以下措施：調(diào)伸長度增加10%20%，以利于增大加熱范圍，增加預(yù)熱留量、預(yù)熱次數(shù)、預(yù)熱間歇時間和預(yù)熱接觸壓力，降低冷卻速度，改善接頭性能?？刂茻嵊绊憛^(qū)長度。熱影響區(qū)長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當(dāng)增加。變壓器級數(shù)應(yīng)降低12級，以能保證閃光順利為準(zhǔn)。在閃光過程開始以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進行。燒化過程中期的速度適當(dāng)

16、減慢。（3）鋼筋負(fù)溫閃光對焊宜選用3.2-1表參數(shù)。在施焊時可根據(jù)焊件的鋼種、直徑、施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用。鋼筋負(fù)溫閃光對焊焊接參數(shù) 表3.2-1鋼筋直徑（mm）變壓器級數(shù)調(diào)伸長度（mm）一次閃光留量（mm）預(yù)熱留量（mm）二次閃光留量（mm）頂鍛留量（mm）見紅區(qū)長度（mm）12v3010e520251418v333e2385625302025iv、v353e349105625302832v、vi373e4510673035注：1e鋼筋端部不平時，兩鋼筋凸出部分的長度。2表中焊接參數(shù)適用于lp-75型對焊機。4.2.3、負(fù)溫電弧焊（1）鋼筋負(fù)溫電弧焊時，可參考表3.2-2選擇焊接參數(shù)

17、。焊接時必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。鋼筋負(fù)溫電弧焊焊接參數(shù) 表3.2-2焊接種類鋼筋直徑（mm）焊縫層數(shù)平焊立焊焊接速度（mm/min）焊條直徑（mm）焊接電流（a）焊條直徑（mm）焊接電流（a）幫條、搭接101413.21301403.290110901004.01501704.0110130162023.21301403.29011080904.01501704.0120140224034.01501703.210012070905.01802404.0140180坡口182013.21401603.2120130224023.2140

18、1603.21201304.01601804.0150170（2）為防止接頭熱影響區(qū)的溫度梯度突然增大，進行幫條電弧焊或搭接電弧焊時，第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩端運?。涣⒑笗r，先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧，以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150350之間，以起到緩冷的作用。坡口焊的加強焊縫的焊接，也應(yīng)分兩層控溫施焊。（3）幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定。搭接焊時用兩點固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。幫條焊與搭接焊的焊縫厚度應(yīng)不小于0.3倍鋼筋直徑，焊縫寬度不小于0.7倍鋼筋直徑。（4）坡口焊時焊

19、縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好。焊接過程應(yīng)經(jīng)常除渣。為了防止接頭過熱，宜采用幾個接頭輪流施焊。加強焊縫的寬度應(yīng)超過v形坡口邊緣23mm，其高度也應(yīng)超過23mm，并平緩過渡至鋼筋表面。（5）鋼筋電弧焊接頭進行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短46mm，見圖3.2-1，消除或減少前層焊道及過熱區(qū)的淬硬組織，以改善接頭的性能。圖3.2-1鋼筋負(fù)溫電弧焊回火焊道示意圖4.2.4、負(fù)溫自動電渣壓力焊（1）負(fù)溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接參數(shù)需做適當(dāng)調(diào)整。其中焊接電流的大小，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時的環(huán)境溫度而定。它影響渣池溫度、粘

20、度、電渣過程的穩(wěn)定性和鋼筋熔化速度。當(dāng)焊接電流過小時，常發(fā)生斷弧，使焊接接頭不能熔合，因此應(yīng)適當(dāng)增加焊接電流。焊接通電時間也應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整。焊接通電時間過短，會使鋼筋端面熔化不均勻，不能緊密接觸，不易保證接頭的熔合，故應(yīng)適當(dāng)加大通電時間。（2）鋼筋負(fù)溫自動電渣壓力焊的焊接參數(shù)可參考表3.2-3。鋼筋負(fù)溫自動電渣壓力焊焊接參數(shù) 表3.2-3鋼筋直徑（mm）焊接溫度（）焊接電流（a）焊接通電時間（s）渣池電壓（v）12正溫250350122535-1035045013-205506501516正溫300400162540-1040050017-206007001920正溫350450

21、202545-1045055021-206507502322正溫400550222546-1050065023-207008502525正溫450600252550-1055070027-208009002928正溫500650302560-1060075032-20900100034（3）在負(fù)溫條件下進行電渣壓力焊時，接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右；接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣。4.3砌體工程： 4.3.1砌體工程的冬期施工采用外加劑法，外加劑選用三聯(lián)砂漿防凍劑，摻量要嚴(yán)格按配合比要求填加。砂漿摻有防凍劑、早強劑費用100000元。4.3.2混凝土小型空心砌塊在砌筑前，應(yīng)清除表面

22、污物、冰雪等，遭水浸后凍結(jié)的磚或砌塊不得使用。4.3.3拌制砂漿所用的砂、水需要加熱，水溫不高于80，水泥采用普通硅酸鹽水泥，石灰膏應(yīng)保溫防凍，當(dāng)凍結(jié)時需要加溫維護后使用。4.3.4冬期攪拌站搭棚，攪拌砂漿的時間應(yīng)適當(dāng)延長，一般要比常溫期增加0.51倍。4.3.5嚴(yán)禁使用已遭凍結(jié)的砂漿，不準(zhǔn)以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重新攪拌使用，也不宜在砌筑時向砂漿內(nèi)摻水使用。4.3.6冬施砌筑砂漿溫度不應(yīng)低于5，砌筑完成后迎風(fēng)面要掛阻燃棉簾保溫養(yǎng)護。4.3.7冬期砌筑工程要加強質(zhì)量控制。在施工現(xiàn)場留置的砂漿試塊，除按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂

23、漿強度。4.4、混凝土工程4.4.1、基本要求本工程混凝土選用商品混凝土。根據(jù)本工程巖土勘察報告中氣象資料，結(jié)合本工程特點，從保證混凝土工程全面質(zhì)量出發(fā)，在冬季施工中防止混凝土硬化初期遭受凍害，盡快提高砼強度，商品砼應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，并在砼中添加早強劑、防凍劑、減水劑等混凝土添加劑。冬季施工中的混凝土在溫度降至0之前，其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度。抗凍臨界強度規(guī)定如下：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的30%；摻用防凍劑的混凝土，當(dāng)室外氣溫不低于-15時不得小于4.0n/mm2，當(dāng)室外最低氣溫不低于-30時不得小于5.0n/ mm2，但c10及

24、c10以下的混凝土，不得低于5.0n/mm2。如施工需要提高混凝土強度等級時，應(yīng)按提高后的強度等級確定。模板和保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20時，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。未完全冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。冬期施工期間，施工單位應(yīng)與氣象部門保持密切聯(lián)系，隨時掌握天氣預(yù)報和寒潮、大風(fēng)警報，以便及時采取防護措施。4.4.2、混凝土澆筑混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，裝運拌合物的容器應(yīng)有保溫措施。冬期不得在強凍脹性地基土上澆筑混凝土，在弱凍脹性地基土上澆筑時，基土應(yīng)進行保溫，以免遭凍。

25、澆筑基礎(chǔ)大體積混凝土?xí)r，施工前要對地基進行保溫以防止凍脹。新拌混凝土的入模溫度以712為宜?；炷羶?nèi)部溫度與表面溫度之差不得超過20。必要時應(yīng)做保溫覆蓋。設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿采用灌漿料。砂漿、混凝土標(biāo)號按設(shè)計標(biāo)號提高一級。4.4.3砼運輸： 攪拌站向外的泵管及罐車安裝保溫套，保證現(xiàn)場出罐溫度不低于10，砼入模溫度不低于5。4.4.4砼澆筑:4.4.4.1混凝土澆筑前，必須清除鋼筋及模板上的冰雪及污垢，清理腳手架及作業(yè)平臺上的凍塊，以防滑倒墜落；泵管用阻燃草棉被包好。4.4.4.2澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，應(yīng)先將墻柱模板外側(cè)包裹阻燃草棉被，阻止冷風(fēng)直接貫擊混凝土接觸面；平面混凝土澆筑前，要準(zhǔn)備好塑料布及阻燃草

26、棉被。4.4.4.3砼澆筑要連續(xù)，不宜留施工縫,不能連續(xù)澆筑時,若其停頓時間可能超過混凝土的初凝時間,則需正確留置施工縫。4.4.4.4梁板同時澆筑，從一端開始向另一端采用“趕漿法”澆筑?；炷琳駬v密實后抹平，在混凝土表面溫度降至2前覆蓋保溫。4.4.5砼養(yǎng)護保溫:4.4.5.1樓板、梁、墻保溫：氣溫在-5以上時采用一層膠質(zhì)塑料薄膜加一層阻燃草棉被覆蓋；-5至-15時采用腳手架及鋼結(jié)構(gòu)搭棚，用單塑料薄膜雙層草棉被維護，空間用爐燒煤做為熱源；氣溫低于-15時，不宜進行砼澆筑施工。4.4.5.2墻柱保溫：拆模后即時包裹保溫。氣溫在-5以上時，先包裹一層塑料布，再用一層阻燃草棉被包裹；-5至-15之

27、間時，用兩層塑料、電熱毯、棉被包裹保溫。外圍用鉛絲綁牢。當(dāng)氣溫低于-15時，不得進行混凝土作業(yè)。4.4.5.3當(dāng)構(gòu)件混凝土溫度與環(huán)境溫度差小于20后，才能撤除保溫材料。4.4.6砼測溫：4.4.6.1測溫人員應(yīng)作測溫記錄，測溫包括大氣溫度、砼入模溫度、砼養(yǎng)護期間的溫度，砼養(yǎng)護期間的測溫在強度未達(dá)到4mpa以前每2小時測溫一次，達(dá)到后每6小時測一次，砼溫度降至0后停止測溫。4.4.6.2繪制測溫孔平面布置圖，所有測溫孔編號，測溫孔設(shè)在砼最易受凍部位。在灌注混凝土?xí)r預(yù)埋一段一端封閉的鐵皮管（直徑1cm）作為測溫孔，一段用保溫材料塞住；當(dāng)測溫時，溫度計在管中至少停留3分鐘，手指捏住刻度線位置，再拿出

28、讀數(shù)記錄，以免受大氣溫度影響；4.4.6.3測溫人員同時檢查砼覆蓋保溫情況，并了解結(jié)構(gòu)的灌注日期養(yǎng)護期限，以及混凝土的允許最低溫度，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，以便及時采取措施加強保溫。4.4.6.4測溫孔的設(shè)置1.測溫人員按照交底和測溫孔布置圖規(guī)定的位置，隨砼澆筑設(shè)置測溫孔。2.現(xiàn)澆砼柱，在柱子的柱頭設(shè)1個測孔，且設(shè)在迎風(fēng)面，孔深15cm。3.樓梯間休息平臺及踏步板，每層設(shè)測孔不少于3個。4.現(xiàn)澆砼梁、板、圈梁的測溫孔，應(yīng)垂直插入留置。梁測孔每3m長設(shè)置1個，且每跨至少設(shè)2個，孔深1/31/2梁高；樓板每流水段設(shè)置6個，孔深1/2板厚。5.現(xiàn)澆混凝土墻體西側(cè)、北側(cè)墻體各設(shè)兩個測溫點，東側(cè)

29、、南側(cè)墻體各設(shè)一個測溫點。4.4.6.5試塊留置：砼施工過程中，除按常規(guī)留置砼試塊外，還應(yīng)做二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊。一組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護，在混凝土溫度降至0時（負(fù)溫混凝土為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時）試壓，用以檢查混凝土是否達(dá)到抗凍臨界強度；第二組用以檢驗同條件養(yǎng)護28天、再標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28天的砼強度。 4.4.7混凝土質(zhì)量控制及檢查冬期施工混凝土質(zhì)量檢查除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范(gb50204)、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程（dbj01-82-2004）及其它國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列要求:4.4.7.1檢查外加劑質(zhì)量及摻量。商品外加劑進入施工現(xiàn)場后應(yīng)進

30、行抽樣檢驗，合格后方準(zhǔn)使用。4.4.7.2檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐及澆筑時溫度。4.4.7.3檢查混凝土從入模到拆除保溫層期間的溫度?；炷临|(zhì)量檢查除應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范(gb50204)規(guī)定留置試塊外，尚需做下列檢查：4.4.7.4檢查混凝土表面是否受凍、粘結(jié)、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡。4.4.7.5檢查同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件是否與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護條件相一致。采用成熟度法檢驗混凝土強度時，應(yīng)檢查測溫記錄與計算公式要求是否相符，有無差錯。4.4.8施工注意事項4.4.8.1在混凝土拌制階段應(yīng)注意控制各種原材料的質(zhì)量，嚴(yán)格按配合比拌制混凝土

31、，確保原材料計量準(zhǔn)確，以防止混凝土強度達(dá)不到設(shè)計要求。4.4.8.2砂石料等原材料露天堆放時加一層阻燃草棉被覆蓋(嚴(yán)冬兩層)4.4.8.3為防止混凝土裂縫，應(yīng)根據(jù)混凝土應(yīng)用范圍和特點，合理選擇原材料，嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的含泥量并且按照冬期施工要求拌制混凝土。4.4.8.4為保證拌合物的和易性和坍落度，現(xiàn)場拌制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比；石子和砂應(yīng)級配良好，注意控制石子的針、片狀顆粒的含量；按有關(guān)規(guī)定和試配要求控制拌合物的攪拌時間和外加劑的摻量。4.4.8.5為防止冬施時混凝土發(fā)生凍害，在混凝土拌制階段應(yīng)對骨料和水進行加熱，保證混凝土的出機溫度和入模溫度。4.4.8.6混凝土澆筑后要在裸露的混凝土

32、表面先用塑料薄膜等防水材料覆蓋，然后鋪設(shè)保溫材料。對邊、棱角部的保溫厚度應(yīng)增大到面部的2-3倍，混凝土在養(yǎng)護期間應(yīng)防風(fēng)防失水。4.4.8.7發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過快或遇寒流襲擊，應(yīng)立即采取補加保溫層或人工加熱措施。4.4.8.8本工程采用整拼大模板，為了便于脫模，可在混凝土強度達(dá)到1.2n/mm2后，使側(cè)模板輕輕脫離混凝土再合上繼續(xù)養(yǎng)護到拆模。4.4.8.9未完全冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。4.4.8.10冬季施工期間，隨時掌握天氣預(yù)報和寒流、大風(fēng)警報，以便及時采取防護措施；設(shè)專職人員生火取暖、巡視檢查。4.4.9砼熱工計算： 考慮模板和鋼筋吸熱影

33、響混凝土成型完成后的溫度公式：建筑施工手冊p1342 t2-混凝土拌和物經(jīng)運輸后入模溫度5。 t3-考慮模板和鋼筋吸熱影響，砼成型完成時的溫度（）。 cc、cf、cs-混凝土、模板材料、鋼筋的比熱容（kj/kg.k） 混凝土取1kj/(kg.k),鋼材取0.48kj/(kg.k) mc-每立方米混凝土的重量。 mf、ms-與每立方米混凝土相接觸的模板、鋼筋的重量（278kg） tf、ts-模板、鋼筋的溫度，未預(yù)熱者可采用當(dāng)時環(huán)境氣溫（）， 環(huán)境氣溫取-5。 要求砼攪拌站運輸?shù)浆F(xiàn)場入模溫度不低于5，入模溫度按5計算。=1*2400*5+0.48*(-5)*278/(1*2400+0.48*278

34、)=4.47混凝土澆筑完畢后的溫度為4.47。（1）板厚120mm,任取一塊有代表性的樓板，考慮一側(cè)有木模板支護，則一立方混凝土的結(jié)構(gòu)表面系數(shù)為m =a / v =1000*1/120/1 =8.33查表22-35 m=8.33知：采用蓄熱法進行養(yǎng)護；查圖22-29中m=10時，達(dá)到設(shè)計強度40%與-5的氣溫線交點對應(yīng)k=2.25；然后k=2.25與-5氣溫交點對應(yīng)冷卻4天，混凝土平均溫度7.5 。依據(jù)k=2.25，查表22-38，保溫材料采用木模板，外包棉被30mm；結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況：1） 樓板滿鋪一層膠質(zhì)塑料布，再覆蓋一層30mm厚草棉被；2） 墻體木模板外側(cè)面滿掛一層膠質(zhì)塑

35、料布，再覆蓋一層30mm厚草棉被；驗算混凝土蓄熱冷卻到第4天的混凝土溫度。施工手冊p1344 =t3-tma+ =·k·m/(vce·qce·c) =vce·qce·mce/(vce·qce·-·k ·m) vce-水泥的水化速度系數(shù)（1/h） 0.013 qce-水泥水化累積最終放熱量（kj/kg） 330 to-混凝土的冷卻時間 96h cc-混凝土的比熱容 1.0 t3-混凝土澆筑完畢時的溫度。 3.2 mce-每立方米混凝土所用水泥量。 350kg/m3 m-結(jié)構(gòu)的表面系數(shù) tm-混凝土

36、養(yǎng)護期間的平均溫度 tma-混凝土養(yǎng)護期間的室外平均氣溫（-5） k-模板及保溫材料的總傳熱系數(shù) -保溫材料的透風(fēng)系數(shù) 計算保溫層的傳熱系數(shù) d-模板或保溫材料的厚度取0.05 -模板或保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)取0.06查表22-37確定透風(fēng)系數(shù)：圍護層由易透風(fēng)材料組成，按風(fēng)力等級為中風(fēng)取透風(fēng)系數(shù)=2.5 =(0.013*330*350)/(0.013*330*2400-2.5*2.25*8.33) =0.1465 =2.5x1*8.33/(0.013x330x2400) =0.004551=4.47-(-5)+0.1465=9.6165則混凝土蓄熱養(yǎng)護開始到任一時刻t的溫度，可計算得： =(9.6

37、165e-0.004551*0.013*96-0.1465e-0.013*967.5=2.02 因此可知，4天時砼的強度能夠達(dá)到其設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的40%，超過砼的受凍臨界強度，而此時砼的溫度為2.02，尚未降到0以下，故滿足冬施要求。（2）對于一些零星的、不易蓄熱保溫也不易采取加熱措施，且對強度增長速度要求不高的結(jié)構(gòu)，采用負(fù)溫養(yǎng)護法，如圈梁、構(gòu)造柱、組合樓板等。硬化時混凝土本身的溫度在0 -10之間?；炷翝仓螅渎懵侗砻鎽?yīng)立即用塑料薄膜覆蓋保護以防止脫水。查表p1343，表22-26可知：采用負(fù)溫混凝土工藝，用普通硅酸鹽水泥摻適量防凍劑拌制的混凝土 ，在負(fù)溫條件下的養(yǎng)護5天，可達(dá)

38、到其設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的40%，超過砼的受凍臨界強度，可滿足冬施要求。（3）因冬季商品混凝土攪拌站停止運行，所以我方使用攪拌站進行混凝土自攪。為保證攪拌站內(nèi)溫度，進行攪拌站整體維護搭設(shè)板房。攪拌站用水使用熱水，熱水采用水箱加熱，水箱外砌370mm墻作為保溫層，以滿足施工用水溫度要求。當(dāng)水、骨料達(dá)到規(guī)定溫度仍不能滿足熱工計算要求時，可提高水溫到80度，但水泥不得與80度以上的水直接接觸。攪拌站搭設(shè)臨時板房使用彩鋼板。板厚為100mm,高6m,長14m,寬8m,骨架使用槽鋼【10。人工費材料費機械費板房安裝：330元/工日×36工日=11880元槽鋼【10：242m×10kg/m=

39、2420kg×5元/kg=12100元彩板376m2×210元/ m2=78960元吊車使用25t吊車310元/每小時，使用一個臺班，共計3100元制作水箱長為3m、寬2m、高1.5m.鋼板厚為6mm。每個攪拌站配制一個水箱。人工費材料費機械費制作安裝水箱：330元/工日×12工日=3960元砌筑：330元/工日×12工日=3960元泵管保溫:330元/工日×10工日=3300元鋼板：19m2 ×7.85×6=894.9kg 894.9kg×5元/kg=14474.5元磚：10×1.5×0.37

40、=5.55m3 5.55m3 ×523塊/m3×0.8元/塊=2322.1元泵管巖棉100mm：150m3×60元/m3=9000元吊車使用25t吊車310元/每小時，使用一個臺班，共計3100元攪拌站需要在標(biāo)段設(shè)置1個，標(biāo)段設(shè)置1個，墻體砌筑設(shè)置1個，共需要403819.8元；焦炭爐子每個攪拌站每天需要270kg，需要60天。需要270kg×3元/ kg×60天×3 =145800元；3座攪拌站防護彩鋼板保溫大棚共需費用：549619.8元。因混凝土標(biāo)號提高一個等級，每個標(biāo)號每立方米增加120元。需要4000m3×120元

41、/ m3=480000元砼配合比砼的配合比由試驗室出具，現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行，若發(fā)現(xiàn)有與現(xiàn)場不相符的地方，及時與試驗室聯(lián)系調(diào)整；外加劑用量參照廠家使用說明。 室外氣溫和環(huán)境溫度每晝夜定時測定 4 次。骨料及水加入攪拌機的溫度、混凝土從攪拌機中出機溫度、入模溫度，每一工作臺班中測量四次；保溫人工晝夜看護：330元/工日*10人*60日=198000元。在澆筑混凝土前對基礎(chǔ)部位施工，采用搭設(shè)大棚法，形成一個不透風(fēng)結(jié)構(gòu)，為滿足砼施工的溫度環(huán)境,在大棚內(nèi)加設(shè)煤爐保證混凝土初凝到凝固溫度。梁柱使用電加熱帶16000m×19元/m=304000元、草簾子4000m2×6元/m2=24000元及

42、防寒氈4000m2×8元/m2=32000元和塑料布4000m2×4元/m2=16000元；施工準(zhǔn)備部分措施費為1363616.8元。（4）現(xiàn)場維護 1）濃密池：濃密池外側(cè)單獨基礎(chǔ)大小長2m、寬2m、高7.1m,所以我方在澆筑混凝土前進行大棚搭設(shè)，大棚骨架搭設(shè)為腳手架，外部為保溫材料為棉被,高為8m.梁使用電加熱帶。xxxxxm濃密池制作安裝大棚人工費材料費機械費人工：腳手架搭設(shè)拆安：330元/工日×10人×6天=19800元棉被安裝拆安：330元/工日×6人×5天=1980元焦炭看護：330元/工日×3人×25天

43、=24750元材料：腳手架租憑：1800m×3分（腳手扣子）/天×36天=1944元棉被: 3000m2×20元/ m2=60000元焦炭:250kg×3元/kg×25天=18750元吊車使用25t吊車310元/每小時，使用一個臺班，共計3100元xxxx濃密池制作安裝大棚人工費材料費機械費人工：腳手架搭設(shè)拆安：330元/工日×12人×7天=27720元棉被安裝拆安：330元/工日×3人×7天=6930元焦炭看護：330元/工日×3人×25天=24750元材料：腳手架租憑：2300m&

44、#215;3分（腳手扣子）/天×36天=2484元棉被: 4100m2×20元/ m2=82000元焦炭:350kg×3元/kg×25天=26250元吊車使用25t吊車310元/每小時，使用一個臺班，共計3100元3） xxxx廠房：xxxxx廠房長24m,寬15m,高18m.所以我方在澆筑混凝土前進行大棚搭設(shè)，大棚骨架搭設(shè)為腳手架，外部為保溫材料為棉被,高為20m。粗碎廠房制作安裝大棚：人工費材料費機械費人工：腳手架搭設(shè)拆安：330元/工日×10人×10天=33000元棉被安裝拆安：330元/工日×3人×10天=

45、9900元焦炭看護：330元/工日×3人×40天=39600元材料：腳手架租憑：4500m×3分（腳手扣子）/天×36天=4860元棉被: 6000m2×20元/ m2=120000元焦炭:400kg×3元/kg×40天=48000元吊車使用25t吊車310元/每小時，使用一個臺班，共計3100元4） xxxxx：xxxxx廠房長24000m,寬16500m,高20500m.所以我方在澆筑混凝土前進行大棚搭設(shè)，大棚骨架搭設(shè)為腳手架，外部為保溫材料為棉被,高為22000m。中細(xì)碎廠房制作安裝大棚人工費材料費機械費人工：腳手架搭

46、設(shè)拆安：330元/工日×12人×10天=396000元棉被安裝拆安：330元/工日×3人×10天=9900元焦炭看護：330元/工日×5人×40天=66000元材料：腳手架租憑：4500m*3分（腳手扣子）/天*36天=4860元棉被: 5500m2×20元/ m2=110000元焦炭:350kg×3元/kg×40天=42000元吊車使用25t吊車310元/每小時，使用二個臺班，共計6200元5）彩板安裝由于現(xiàn)已進入冬季，屋面彩板時常出現(xiàn)掛霜現(xiàn)象，下雪天氣也較多，為了保證彩板施工的安全性，特制訂以下措施：

47、在鋼柱上焊接掛耳，加裝安全繩，全部安裝人員佩戴安全帶，將安全帶掛在安全繩上，在重要位置設(shè)置專人看護。安全繩300m×5元/m=1500元，專職看護人工費330元/人·工日×2人×10天=6600元，共計8100元。6）焦炭爐子制作爐子采用3mm厚鋼板用卷板機卷成直徑為700mm，高為700mm的圓桶形，底板采用3mm厚鋼板，爐條采用16螺紋鋼長900mm，間距30mm，共計20根爐條。根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，在粗碎廠房需28個，中細(xì)碎廠房需25個，濃密池21個，主廠房60個，其它備用16個，需制作爐子150個，每個爐子的費用為：人工費330元/人·

48、;工日×2人×0.5工日=330元，機械費50元，材料費42元，主材費83kg×5元=415，共計837元/個。837元/個×150個=125550元。人工費材料費機械費人工：腳手架搭設(shè)拆按：330元/工日×5人×6天=9900元棉被安裝拆按：330元/工日×3人×5天=4950元材料：腳手架租憑：2500m×3分（腳手扣子）/天×36天=2700元棉被: 1200m2×20元/ m2=24000元吊車使用25t吊車310元/每小時，使用一個臺班，共計3100元7）現(xiàn)場車輛因天氣寒冷，

49、進行維護，以免第二天發(fā)動困難，需搭設(shè)臨時車庫?，F(xiàn)場5臺吊車，3臺鏟車，2臺鉤機，小鏟車2臺。吊車5臺一個車庫，長20m、寬11m、高3m,使用棉被搭設(shè)。3臺鏟車和2臺小鏟長12m、寬7m、高4m，同樣使用棉被搭設(shè)。車庫維護費用44650元。4.5、鋼結(jié)構(gòu)工程4.5.1、基本要求在負(fù)溫度下施工的鋼材，宜采用平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐q235鋼、16mn、15mnv、16mnq和15mnvq鋼。鋼材應(yīng)保證沖擊韌性。q235鋼應(yīng)具有20合格的保證，其他應(yīng)具有40合格的保證。在負(fù)溫度下焊接接頭的板厚大于40mm時，節(jié)點的約束力較大，且當(dāng)承受板厚方向的拉力作用時，還要求鋼材板厚伸長率的保證，以防出現(xiàn)層狀撕裂。選用負(fù)

50、溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲，在滿足設(shè)計強度要求的前提下，應(yīng)選用屈服強度較低、沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低氫型焊條。堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進行烘焙。烘焙合格后，存放在80100烘箱內(nèi)，使用時取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。負(fù)溫度下焊條外露超過2h的應(yīng)重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過3次。焊劑在使用前必須按照出廠證明書的規(guī)定進行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在負(fù)溫度下焊接時，焊劑重復(fù)使用的間隔不得超過2h，否則必須重新烘焙。氣體保護焊用的二氧化碳，純度不宜低于99.5%（體積比），含水率不得超過0.005%（重量比）。使用瓶裝氣體時，瓶內(nèi)壓力低于1n/

51、mm2時應(yīng)停止使用。在負(fù)溫下使用時，要檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現(xiàn)象。高強螺栓、普通螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證，高強螺栓應(yīng)在負(fù)溫下進行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗工作，符合要求后方能使用。鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負(fù)溫下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。4.5.2、鋼結(jié)構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)在負(fù)溫下放樣時，其切割、銑刨的尺寸，要考慮鋼材在負(fù)溫下收縮的影響。端頭為焊接接頭的構(gòu)件下料時，應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮量，多層框架和高層鋼結(jié)構(gòu)的多節(jié)柱還要預(yù)留荷載使柱子產(chǎn)生壓縮的變形量。焊接收縮量和壓縮變形量必須與鋼材在負(fù)溫下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于20，低合金鋼工作地點溫度低于15時，不得剪切、沖孔，普通碳素

52、結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于16，低合金結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于12時，不得進行冷矯正和冷彎曲。負(fù)溫度下需要對邊緣加工的零件，應(yīng)用精密切割加工，焊縫坡口宜采用自動切割。采用坡口機、刨條機進行坡口加工時，不得出現(xiàn)鱗狀表面。重要結(jié)構(gòu)的焊縫坡口，應(yīng)用機加工或自動切割加工，不宜用手工氣割加工。零件組裝必須把接縫兩側(cè)各50mm內(nèi)的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈，并保持接縫干燥，沒有殘留水分。負(fù)溫度下焊接中厚鋼板、厚鋼板、厚鋼管的預(yù)熱溫度可由試驗確定，當(dāng)無試驗數(shù)據(jù)時，可參考下表鋼板、鋼管預(yù)熱溫度 項目鋼材厚度（mm）環(huán)境溫度（）預(yù)熱溫度（）低碳鋼構(gòu)件30以下3050507070以上30以下3010100任

53、何溫度363636100低碳鋼管16以下16303040405050以上30以下30202010100任何溫度3636363610016mn16mnq15mnv15mnvq10以下10161624244040以上26以下261010550任何溫度36363636100150在負(fù)溫度下構(gòu)件組裝定型后進行焊接時，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定進行，由于焊接的起始點和收尾點比常溫更易產(chǎn)生未焊透和積累各種缺陷，因此，單條焊縫的兩端必須設(shè)置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料應(yīng)和母材一致。嚴(yán)禁在母材上引弧。負(fù)溫度下厚度大于9mm的鋼板應(yīng)分多層焊接，焊縫應(yīng)由下往上逐層堆焊。為了防止溫度降得太低，原則上一條焊縫要一次焊完，不得中斷，在再次施焊時，應(yīng)先進行處理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工藝規(guī)定再繼續(xù)施焊。在負(fù)溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時，宜搭設(shè)臨時防護棚。雨水、雪花嚴(yán)禁飄落在熾熱的焊縫上。在負(fù)溫度下厚鋼板