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文檔簡介

1、××科研中心工程質(zhì)量計劃××科研中心項目管理部 - 61 -××科研中心工程質(zhì)量計劃本工程為××科研中心工程,我們將全面落實ISO 9002質(zhì)保體系的管理內(nèi)容和要求,實行創(chuàng)優(yōu)目標管理,精心組織,精心施工,認真按國家規(guī)范、市政建設(shè)的有關(guān)質(zhì)量驗收和保證的要求和規(guī)定進行施工并將工程目標管理的各項制度和要求,分解貫徹到整個施工過程中,確保××科研中心工程的質(zhì)量達到合格標準,爭創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)。一、質(zhì)量計劃目的與范圍 ××有限公司是ISO9001:2000的貫標認證單位,具有完整的質(zhì)量管理

2、體系和監(jiān)控考核制度。為貫徹產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃程序的要求,保證××科研中心工程的質(zhì)量要求。××科研中心工程項目部結(jié)合工程的實際情況和合同履約要求,建立了項目質(zhì)量體系,確保工程在整個實施過程中,工程的管理、質(zhì)量能受到有效的控制。質(zhì)量體系中明確了項目部管理組織,過程控制,服務(wù)保證和各項資源配備。 本質(zhì)量計劃根據(jù)ISO9001:2000標準建立質(zhì)量保證體系,根據(jù)本工程項目特點和合同的具體情況明確規(guī)定實施質(zhì)量管理的組織結(jié)構(gòu)、程序、過程和人力及物力資源,確定本項目質(zhì)量目標及相應(yīng)采用的質(zhì)量體系要素的要求,并形成適于操作的文件,為本工程項目的產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求提供保證。

3、本項目的質(zhì)量計劃由項目經(jīng)理負責(zé)并組織相關(guān)部門或人員進行編制,質(zhì)量保證計劃的審核、批準、審批,按QG/SHEJ ZLCX01產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃程序進行,并根據(jù)公司質(zhì)量方針、目標、程序和要求編制。 本質(zhì)量計劃規(guī)定了××科研中心工程項目的質(zhì)量目標、程序和要求,適用于項目管理部履行合同的全過程,用于項目管理部質(zhì)量體系有效地進行并能有效地杜絕施工全過程中出現(xiàn)不合格產(chǎn)品,確保產(chǎn)品符合工程要求。 本項目所編制的質(zhì)量計劃是根據(jù)工程合同的要求和針對本項目質(zhì)量目標而編制,故其使用范圍只適應(yīng)本工程。二、工程概況和工程特點、難點1 工程概況該工程位于××,現(xiàn)工地南面有一條現(xiàn)有砼道路

4、可作材料進場和土方運輸?shù)谋愕?。本工程承包?nèi)容包括:A、 土建工程:地下基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)B、 安裝工程:水、電等安裝,空調(diào)及智能化系統(tǒng)等C、 裝飾工程:大樓裝飾D、 輔助工程:輔助配套設(shè)施2 施工范圍××科研中心及其附屬工程工程,總建筑面積25483m2,地下總建筑面積:4717 m2,地上總建筑面積:20756 m2。建筑類型見下表:序號單體面積(m2)樓層數(shù)結(jié)構(gòu)形式1科研中心大樓4717(地下)-1框架20716(地上)52門衛(wèi)261混合3垃圾收集站等附屬工程241混合本工程±0.00相當(dāng)于絕對標高5.200。基礎(chǔ)形式為樁基礎(chǔ)形式,上部采用框架結(jié)構(gòu)形式。本工程主要

5、參建單位建設(shè)單位:設(shè)計單位:監(jiān)理單位: 施工單位: 3工程特點及難點1、本項目樁基工程與圍護工程由專業(yè)分包隊伍施工,所以項目部在與樁基單位交接時應(yīng)重點注意現(xiàn)場紅線點、軸線測量控制點及水準點的復(fù)核交接驗收。2、本工程工期非常緊,但質(zhì)量要求非常高,所以要協(xié)調(diào)好工期與工程質(zhì)量的關(guān)系,控制好工程中各質(zhì)量關(guān)鍵點。 針對以上兩個工程特點,項目部在編制施工方案時將突出重點,精心組織、科學(xué)規(guī)劃,以確保整個方案的科學(xué)性、合理性、有效性與可行性。三、實現(xiàn)質(zhì)量承諾的有利及不利因素分析 我公司作為一級施工總承包管理企業(yè)和ISO9002認證通過單位,具備一套完整的質(zhì)量保證體系,以高標準、高質(zhì)量,全面實施“自檢、互檢、專

6、檢”的三檢制度和督促、抽查等管理手段加強施工過程中的質(zhì)量管理,確保工程質(zhì)量達標,強化施工總承包管理職責(zé)。本項目部能嚴格按照施工圖精心施工,加強圖紙會審,及時協(xié)調(diào)各分包之間的矛盾,最大限度消除返工現(xiàn)象,最大程度滿足業(yè)主的要求。 通過對合同和設(shè)計圖紙的認真學(xué)習(xí),以及對項目部的總體分析,我們認為本項目部實現(xiàn)××科研中心工程的質(zhì)量承諾和質(zhì)量目標具有相當(dāng)?shù)挠欣蛩兀?1) ××科研中心工程項目部成立了以組長××(項目部經(jīng)理)、副組長××(項目工程師)和××(施工主管)等有關(guān)人員參加的項目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組

7、,承擔(dān)并協(xié)調(diào)××科研中心工程施工全過程質(zhì)量管理和監(jiān)控工作。(2) 項目部制定了嚴格、完整的培訓(xùn)上崗制度,配備了合格的具有豐富工程施工經(jīng)驗和年富力強、富有朝氣知識型的施工管理人員。本工程的施工管理及施工人員全部持證上崗,以確保工程的施工質(zhì)量和管理。(3) 在機械設(shè)備方面,我們在公司有關(guān)部門的強有力的支持下,根據(jù)不同階段的施工需要,配備相應(yīng)的施工機械,確保滿足施工需要。并有施工機械部門保證提供高質(zhì)量的配套服務(wù)。(4) 在原材料、構(gòu)配件方面,項目部將進行嚴格管理。在本項目中使用的原材料、構(gòu)配件全部要由公司規(guī)定的合格供應(yīng)商供料,保證其可追溯性。對使用的合格商供應(yīng)的原材料和構(gòu)配件擁有

8、成熟的檢驗制度、進貨檢驗計劃和進貨質(zhì)量記錄。在使用過程中,實施定額管理。(5) 對項目現(xiàn)場的施工質(zhì)量將根據(jù)工程分部分項工序的具體情況,進行明確的施工質(zhì)量責(zé)任區(qū)域劃分,建立并執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度。對項目施工質(zhì)量進行全方位的監(jiān)控,我項目部將合理投入人力及周轉(zhuǎn)材料,確保工程保質(zhì)保量如期竣工。項目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組: 為確保××科研中心工程項目質(zhì)量達到合格,確保“白玉蘭”目標,項目部將成立以項目經(jīng)理為組長及項目部有關(guān)人員組成的項目質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。確保工程質(zhì)量和最終產(chǎn)品符合合同和業(yè)主要求。××科研中心工程項目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組 長: ××(項目部經(jīng)

9、理)副組長: ××(項目工程師)、××(施工主管)組 員: ××(施工主管) 、××(質(zhì)量員)××(技術(shù)員) ××、××、××、××(項目施工員) ××(項目材料部主管) ××(項目綜合辦主管)四、工程質(zhì)量目標及分解4.1工程質(zhì)量目標(1)工程質(zhì)量一次竣工交驗合格率100%;所有單體確保合格。(2) 合同履約率100%;合同質(zhì)量等級為合格。(3) 備案合格率100%;(4) 根

10、據(jù)樓號具體面積和市建筑協(xié)會評獎?wù)鲁蹋Y(jié)構(gòu)達到區(qū)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu),爭創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)。4.2質(zhì)量目標分解4.2.1施工項目質(zhì)量預(yù)控 根據(jù)工程的設(shè)計圖紙和合同文件的要求。我們具體地分析了××科研中心工程項目施工中可能出現(xiàn)或容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題,提出了相應(yīng)的預(yù)防措施和對策,以爭取實施對本工程項目質(zhì)量的主動控制。(1) 鋼筋工程質(zhì)量預(yù)控可能出現(xiàn)的問題預(yù)控措施責(zé)任人1.墻、柱主筋偏位。2.梁、柱節(jié)點箍筋少放。3.保護層厚度不足。4.接頭未綁三道扣;不設(shè)定位箍筋,主筋偏位;5.主筋位置放反(受拉、受壓鋼筋顛倒)6.成型鋼筋幾何尺寸偏差。7、鋼筋搭接、錨固長度不足;焊縫長度不足;8、電渣壓力焊接頭未錯

11、開。1.認真按GB50204-2002規(guī)定進行操作;2.施工員進行必要的技能交底、督促、檢查、指導(dǎo);3.鋼筋保護層厚度根據(jù)設(shè)計圖紙和規(guī)范,嚴格做好鋼筋工程隱蔽驗收;4、本工程平臺筋采用短鋼筋馬凳支承面筋,事先設(shè)計好馬凳的排列圖,精確計算立柱的長度,馬凳鋼筋要與底、面板鋼筋連接牢固。5.懸挑梁的施工應(yīng)特別注意,必須單獨開具隱蔽工程驗收單;6.按結(jié)構(gòu)圖的要求,主、次梁交接的部位鋼筋重疊,將造成在該節(jié)點處的樓板超厚,應(yīng)采取有效的措施或與設(shè)計單位協(xié)商解決此設(shè)計問題。7.鋼筋搭接、錨固長度嚴格按照設(shè)計要求,二級鋼筋搭接長度滿足41d,錨固長度滿足35d。焊縫長度滿足單面焊10d,雙面焊5d。8.焊劑保持

12、干燥,如遇潮濕天氣焊劑必須烘干,電渣壓力焊接頭應(yīng)逐道錯開,接頭長度35 d且不小于500毫米。焊接完成后應(yīng)及時清除氧化物。9. 成型時注意操作質(zhì)量,誤差要嚴格控制在規(guī)范允許范圍以內(nèi)。當(dāng)誤差超過標準允許范圍時,對一級鋼可調(diào)直返工一次。××項目工程師(2) 模板工程質(zhì)量預(yù)控可能出現(xiàn)的問題預(yù)控措施責(zé)任人1.軸線標高偏差、軸線偏位;2.模板變形、接縫不嚴;3.模板剛度不夠支撐不牢或沉陷;4. 模板支撐牢度不夠,產(chǎn)生爆?,F(xiàn)象。1.繪制關(guān)鍵性軸線控制圖,每層樓設(shè)標高控制點,豎向模板根步須做找平,頂部設(shè)標高;2.模板軸線有專人進行技術(shù)復(fù)核,無誤后方能支模;3.柱、墻模板必須采取限位措施,

13、如焊接要位置準確;4.對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復(fù)核;3. 做好模板排列,保證模板及支架有足夠承載能力和剛度,梁、柱及板與板之間平縫措施要控制,交接部位支撐要牢靠,發(fā)生錯位要及時校正好。4.關(guān)鍵部位支撐通過計算,嚴格執(zhí)行,過程中嚴格控制。××項目工程師 (3) 混凝土工程質(zhì)量預(yù)控可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題預(yù)控措施責(zé)任人1.混凝土澆搗不實,出現(xiàn)蜂窩麻面;2.露筋;3.爛根;4.缺棱掉角1.混凝土澆搗分層均勻振搗密實,嚴防漏振,每層混凝土振搗應(yīng)至氣泡排出為止。鋼筋稠密區(qū)要用刀片式振動棒,并適當(dāng)調(diào)整混凝土塌落度;2.澆搗前檢查鋼筋位置,采取限位措施,檢查保護層墊塊厚度、數(shù)

14、量、位置是否正確,嚴禁振動棒撞擊鋼筋;3.澆筑前應(yīng)用同配合比砂漿接漿,控制好一次下料厚度,采用正確振搗方法;4.門窗洞口等薄弱部位放置加強筋;5.模板根部縫隙要采取堵嵌措施,防止?jié)矒v漏漿。××××××××項目工程師(4) 砌體工程質(zhì)量預(yù)控可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題預(yù)控措施責(zé)任人1.灰縫飽滿度差;2.留槎錯誤,接槎不嚴3.構(gòu)造柱設(shè)置中墻體長度過長;4.不同材質(zhì)和厚度的墻體交接處未設(shè)置構(gòu)造柱,拉墻筋間距過大;1.選用標號相配的水泥和粒徑相當(dāng)?shù)纳白?,嚴格?zhí)行砂漿配合比,砂漿飽滿,灰縫橫平豎直,搭接錯開,及時鉤縫,提高墻體的強度及

15、美觀;2.砌筑前提前澆水,保持磚的濕潤;3.磚墻轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑,不能同時砌筑時,應(yīng)砌成斜槎,否則留拉接筋;4. 不同材質(zhì)和厚度的墻體交接處應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱5.墻體每4米設(shè)置一道構(gòu)造柱,構(gòu)造柱中縱筋采取植筋方法,先砌筑后澆筑,并設(shè)置馬牙槎,每400毫米設(shè)置26拉結(jié)筋;6.嚴格做好皮數(shù)桿及質(zhì)量評定工作;××××××××項目工程師4.2.2施工工序質(zhì)量控制 工序質(zhì)量控制就是對工序活動投入的質(zhì)量和工序活動效果的質(zhì)量的控制,工序質(zhì)量控制好,才能保證分項工程質(zhì)量。(1) 確定工序質(zhì)量控制工作計劃。針對本工程的特點決

16、定對不同的工序活動制定專門的保證質(zhì)量的技術(shù)措施;作出物料投入及活動順序的專門規(guī)定;規(guī)定質(zhì)量控制工作流程、質(zhì)量檢驗制度。(2) 主動控制工序活動質(zhì)量的條件。A 管理人員的因素和控制 本工程是我公司的一大重要工程,針對××科研中心工程的質(zhì)量目標,項目部成立了以項目經(jīng)理××為組長、項目工程師××和施工主管××為副組長的創(chuàng)優(yōu)工程工作小組,組員有技術(shù)員、質(zhì)量員、施工部門負責(zé)人組成,全面負責(zé)對××科研中心工程的質(zhì)量進度以及對施工隊伍、工程材料、施工機械的選用、管理和調(diào)配。對直接參與施工的管理者和操作者。主要

17、從政治思想素質(zhì),技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和責(zé)任心等方面考慮。全面控制和提高人的使用管理素質(zhì)。B 材料的因素和控制 材料控制包括對投入的原材料成品、半成品、構(gòu)配件等的控制。主要是嚴格按質(zhì)量標準,合理選擇公司、指揮部選定的合格供應(yīng)商進行訂貨、采購、檢查,對進場的原材料成品、半成品、構(gòu)配件等要進行驗收,查對有關(guān)的技術(shù)資料,進場的材料要正確堆存、保管和合理使用。C 施工機械設(shè)備,工具的因素和控制 本工程施工機械設(shè)備工具控制主要根據(jù)本工程工藝特點和技術(shù)要求,按“經(jīng)濟合理、生產(chǎn)上適用、性能可靠、使用安全、操作維修方便”的原則考慮選擇。為了使合適的機械、工具能發(fā)揮最大用處,為此本項目部將嚴格實行操作證制度,“定機、定人

18、、定崗位責(zé)任制”的三定制度。D 方法控制 方法控制包括對施工方案、 施工工藝、施工技術(shù)措施,施工過程的控制。項目部在充分理解設(shè)計圖紙的要求以后,針對本工程的施工特點,制定有關(guān)施工組織設(shè)計和方案。制訂施工方案和施工組織設(shè)計時我們將從切合實際出發(fā),制訂出一套技術(shù)可行、經(jīng)濟合理、施工方便的方案,并在方案中明確要求:要及時督促、檢查施工工藝、文件是否得到認真執(zhí)行、是否嚴格遵守施工操作規(guī)程。務(wù)求將施工技術(shù)質(zhì)量情況解決在施工前,在施工中嚴格按施工組織設(shè)計進行施工安排、質(zhì)量控制。E 環(huán)境控制 環(huán)境控制主要對工程技術(shù)環(huán)境(工程地質(zhì)、水文、氣象),工程管理環(huán)境(質(zhì)量體系,質(zhì)量管理制度)、勞動環(huán)境(作業(yè)場所,現(xiàn)場

19、布置)采取有效措施進行嚴格控制。(3) 及時檢驗工序活動效果的質(zhì)量 主要是實行班組自檢、互檢、上下道工序交接檢,特別是對隱蔽工程和分項(部)工程的質(zhì)量檢驗。開展質(zhì)量統(tǒng)計分析、及時掌握質(zhì)量動態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,立即進行研究處理,使每道工序處于良好的控制狀態(tài)。(4) 設(shè)置工序質(zhì)量控制點(工序管理點) 工序質(zhì)量控制點是針對影響質(zhì)量的部位或環(huán)節(jié)而確定的控制對象。正確設(shè)置控制點并嚴格進行實施是進行工序質(zhì)量控制的重點。五、各關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點5.1關(guān)鍵工序質(zhì)量控制中采用的辦法 本工程管理層決定將工序質(zhì)量控制點設(shè)在為實現(xiàn)質(zhì)量目標和現(xiàn)實工程當(dāng)中比較薄弱的環(huán)節(jié)、關(guān)鍵部位和施工部位需要控制的重要質(zhì)量特性上。在實

20、際關(guān)鍵工序質(zhì)量控制中,采用如下辦法:(1) 制定管理點的管理辦法(2) 落實管理點的質(zhì)量責(zé)任(3) 在管理點上開展抽檢一次合格管理(4) 建立管理點的質(zhì)量記錄(5) 落實與經(jīng)濟責(zé)任制結(jié)合的檢查、考核制度5.2本工程各關(guān)鍵工序控制點列表編號內(nèi)容 責(zé)任人結(jié)-1測量-1結(jié)-2結(jié)-3結(jié)-4結(jié)-5結(jié)-6結(jié)-7裝-1安裝-1安裝-2樁基工程施工質(zhì)量控制測量控制地下室防裂縫防滲漏鋼筋連接模板體系的質(zhì)量控制伸縮縫質(zhì)量控制防滲漏專項治理冬季施工屋面防水電線管的保護層防雷帶的質(zhì)量控制5.3 工序質(zhì)量控制點的內(nèi)容及技術(shù)要求5.3.1樁基工程施工質(zhì)量控制(結(jié)1)工序控制點名稱工作內(nèi)容執(zhí)行人員標準檢查工具檢查頻率樁基工

21、程施工控制控制此節(jié)點處施工質(zhì)量項目工程師施工員質(zhì)量員技術(shù)員垂直于縱軸線:100mm;平行于縱軸線:150mm且0.1H;樁頂標高:±50mm經(jīng)緯儀水準儀鋼尺線錘每根檢查技術(shù)要求:1、將業(yè)主提供的水準點、高程、坐標進行復(fù)核無誤后,及時辦好簽證手續(xù)。2、在熟悉和掌握總圖的基礎(chǔ)上,對總圖上所標注的定位坐標、尺寸用計算閉合導(dǎo)線方法核算是否準確。3、根據(jù)總圖上提供的坐標,計算出測量時所需的距離、角度以及通過坐標反算,換算成極坐標后進行平面控制網(wǎng)的測設(shè)。4、 測設(shè)時先校核施工現(xiàn)場上已測設(shè)的坐標點,然后根據(jù)已測量出的坐標點測設(shè)出平面布置圖上的坐標點,并使各個坐標點分布在施工場地內(nèi)。5、每次用直角坐

22、標測設(shè)后要進行校核。6、主要坐標控制點測設(shè)后,建立整個施工場地的平面控制網(wǎng)。7、然后測設(shè)出建筑物的軸線與主要控制點。對樁基進行放樣樁。8、平面控制網(wǎng)測設(shè)時保證測設(shè)精度,控制網(wǎng)測設(shè)后進行閉合校對。確保起點與終點吻合,并對主要坐標控制點作必要的保護。9、現(xiàn)場水準點靠圍墻布置三個,并定時復(fù)核校正。10、測量精度的控制及誤差范圍:測角:采用二測回:測角中誤差不大于。測距:采用往返測量:取平均值。量距:采用測距儀和鑒定過的鋼尺。各控制點邊長誤差應(yīng)達到1/10000精度。各控制點相關(guān)角度差應(yīng)不大于。11、樁垂直度及標高控制樁身垂直控制采用兩臺經(jīng)緯儀相互交叉至90o以控制插樁、沉樁時樁架的垂直度。送樁時配置

23、一臺S3水準儀,在送樁桿上預(yù)先劃好標記以控制樁頂標高。5.3.2測量控制(測量-1)工序控制點名稱工作內(nèi)容執(zhí)行人員標準檢查工具檢查頻率測量施工控制控制測量施工質(zhì)量測量員施工員質(zhì)量員技術(shù)員保證測量精度滿足設(shè)計、施工要求全站儀經(jīng)緯儀水準儀鋼尺線錘每次放線后必須要由技術(shù)員復(fù)核技術(shù)要求:1、本工程的測量全程采用一套高精度的全站儀,2臺DS2水準儀,1臺經(jīng)緯儀。2、水準標高引測根據(jù)項目部提供的水準點,將其延伸到施工現(xiàn)場相鄰的建筑物上,以國家規(guī)定的標準進行投設(shè)。并且春申萬科五期一標段工程的測量工作均由項目部持證專職測量員完成,以確保測量、放線的精確性。3、根據(jù)測設(shè)座測點及定位設(shè)計施工圖測設(shè),并將所測設(shè)的點

24、形成軸線控制網(wǎng),重要控制點采用射釘加紅漆標出。測量控制點均應(yīng)經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無誤后方能使用。在施工過程中要加強對測量控制點的保護工作,并定期對測量控制網(wǎng)進行復(fù)核。 5.3.3地下室結(jié)構(gòu)防裂縫及防滲漏(結(jié)構(gòu)-2)工序控制點名稱工作內(nèi)容執(zhí)行人員標準檢查工具檢查頻率地下室結(jié)構(gòu)防裂縫及防滲漏控制此節(jié)點的施工質(zhì)量施工員 質(zhì)量員 技術(shù)員防止因溫差、砼收縮等原因造成貫穿裂縫砼取樣工具、目測逐個操作面檢查技術(shù)要求:1、施工前,對施工圖進行了防滲漏專項審查。包括:底板與外墻板施工縫構(gòu)造及外墻防水處理,伸縮縫、沉降縫以及外墻預(yù)留洞、門洞等節(jié)點處理等,制定相應(yīng)的技術(shù)和施工措施。2、 圖紙會審、設(shè)計交底時向業(yè)主、設(shè)計提出應(yīng)

25、注意控制外墻鋼筋間距,選用細密型、間距小而不應(yīng)選用直徑粗、間距大的鋼筋,以解決砼收縮引起的收水裂縫。3、嚴格控制砼配合比,減少水泥用量,降低砼水化熱。嚴格控制砼的水灰比及塌落度,防止砼的干縮裂縫。4、抓好砼澆筑質(zhì)量,砼澆筑砼分層、對稱、連續(xù)施工,振搗密實,防止出現(xiàn)漏振、蜂窩、麻面或施工冷縫等質(zhì)量問題。5、穿墻螺栓處設(shè)三道止水片。穿墻螺栓與板墻交接處,內(nèi)外設(shè)木墊塊,并使螺栓四周砼墻凹進20。割除穿墻螺栓后,用防水水泥砂漿填嵌密實,且凸出墻面5mm。6、拆摸后及時對板墻砼進行保溫、保濕養(yǎng)護,降低砼內(nèi)外溫差,從而減小溫度應(yīng)力。養(yǎng)護期間及時澆水保持砼表面濕潤,必要時用麻袋覆蓋,避免砼表面失水過快而產(chǎn)生

26、收縮裂縫。5.3.4鋼筋連接質(zhì)量控制(結(jié)3)工序控制點名稱工作內(nèi)容執(zhí)行人員標準檢查工具檢查頻率1、鋼筋機械連接質(zhì)量控制控制此節(jié)點處施工項目工程師施工員質(zhì)量員技術(shù)員保證鋼筋接頭連接牢固由專業(yè)檢測單位檢測對梁、柱構(gòu)件為每根梁、柱一個接頭;對墻、板、基礎(chǔ)構(gòu)件為3%(但不少于3個)2、鋼筋焊接連接質(zhì)量控制控制此節(jié)點處施工項目工程師施工員質(zhì)量員技術(shù)員保證鋼筋接頭連接牢固由專業(yè)檢測單位檢測外觀檢查逐個進行;強度檢查時,從每批成品中切取3個試樣進行拉伸、彎曲試驗,每一樓層中以300個同類型、同規(guī)格接頭作為1個檢驗批技術(shù)要求:1、鋼筋機械連接:鋼筋下料時應(yīng)采用無齒鋸切割。其端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直并不得翹曲。

27、將鋼筋兩端卡于套絲機上套絲。套絲時要用水溶性切削冷卻潤滑液進行冷卻潤滑。2、鋼筋焊接連接:接頭焊包應(yīng)飽滿和比較均勻,鋼筋表面無燒傷等明顯缺陷。接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的1.0倍,同時不得大于2mm。接頭處彎折不得大于4度。5.3.5模板體系質(zhì)量控制點(結(jié)4)工序控制點名稱工作內(nèi)容執(zhí)行人員標準檢查工具檢查頻率模板體系質(zhì)量控制控制此節(jié)點處施工施工員質(zhì)量員技術(shù)員模板拼縫密實,連接牢固,拼接處模板正面高低差不得超過3mm。確保砼澆搗時不漏漿,不爆模。拆模后砼表面觀感質(zhì)量好。支模完成后檢查技術(shù)要求:模板拼縫密實,連接牢固,支撐滿足剛度、強度,拼接處模板正面高低差不得超過3mm。5.3.6伸縮

28、縫質(zhì)量控制點(結(jié)5)工序控制點名稱工作內(nèi)容執(zhí)行人員標準檢查工具檢查頻率伸縮縫質(zhì)量控制本工程為防止地下室滲漏施工員質(zhì)量員技術(shù)員保證伸縮縫處無滲漏點目測施工中和施工后檢查技術(shù)要求:在變形縫處應(yīng)增加卷材附加層。在結(jié)構(gòu)厚度中央埋設(shè)橡膠止水帶。5.3.7防滲漏專項治理控制點(結(jié)6)工序控制點名稱工作內(nèi)容執(zhí)行人員標準檢查工具檢查頻率防滲漏專項治理防止?jié)B漏項目工程師施工員質(zhì)量員技術(shù)員保證無滲漏點蓄水淋水定期檢查技術(shù)要求:(一)、地下室防滲漏措施:1、地下室底板防裂縫措施由于本工程地下室底板最小斷面尺寸小于1m,故無需在養(yǎng)護過程中對混凝土進行側(cè)溫。在征得設(shè)計單位同意的前提下,盡量采用低水化熱水泥,如礦渣硅酸鹽

29、水泥;適當(dāng)摻加減水劑和粉煤灰,以減少水泥用量,改善混凝土和易性可泵性?;炷僚浜媳仍跐M足可泵性前提下盡量降低砂率(4245),坍落度選用小值12±3cm,以減少混凝土的收縮變形。細骨料的含泥量和粗骨料的針狀、片狀石量都必須嚴格控制,要遠小于一般強度砼。砼澆筑采用“斜面分層、自然流淌、連續(xù)推進、一次到底”的施工方法,以薄層連續(xù)澆搗、不出現(xiàn)冷縫為原則,以利散熱。按設(shè)計要求對底板設(shè)置后澆帶,以減少混凝土收縮變形。2、地下室外墻板防裂措施針對本工程實際情況,決定采取以下的防裂措施:與業(yè)主及設(shè)計商量盡量減少水平鋼筋的直徑而提高其數(shù)量,嚴格按設(shè)計要求配制密實防水砼。粗骨料選用針片狀顆粒含量少,空

30、隙率小于45,最大粒徑不大于40mm的碎石;砂采用潔凈的中砂,含砂率在35-40左右;坍落度控制11±3cm,以減少砼的收縮變形。適當(dāng)摻和減水劑和粉煤灰,以減少水泥用量,改善砼和易性和可泵性適當(dāng)摻加UEA微膨脹劑以提高砼的抗裂強度。盡量采用低水化熱水泥,如礦渣硅酸鹽水泥。在征得設(shè)計單位同意的前提下,砼采用后期天強度代替天設(shè)計強度,以此減少水泥用量,降低水化熱。砼配合比在滿足可泵性前提下盡量降低砂率(42-45),塌落度選用小值,減少砼的收縮變形。砼澆搗時以薄層連續(xù)澆搗、不出現(xiàn)冷縫為原則,以利散熱。澆筑砼時自由下落高度要嚴格控制,防止砼產(chǎn)生離析。加強施工管理嚴禁澆搗時中途加水,堅持分層

31、澆搗,推遲拆模時間(養(yǎng)護10天后才拆模)。澆搗結(jié)束待砼初凝并基本收水后應(yīng)及時安排在墻模與混凝土空隙之間不斷澆水養(yǎng)護二周以上。(二)、外墻防滲漏措施A、防止外墻對拉螺栓孔及腳手眼滲漏腳手眼及螺桿眼的封堵的好壞影響著墻體的外觀質(zhì)量及使用功能,如外墻腳手眼及螺桿眼的封堵不密實還會導(dǎo)致外墻滲水。為了不留下質(zhì)量上的隱患,現(xiàn)對腳手眼及螺桿眼的封堵采取以下措施。 1、剪力墻的螺桿眼先用沖擊鍾將螺桿眼內(nèi)的塑料管打掉,并將孔徑擴大10MM,孔擴深度50MM。從外墻外側(cè)用木塞堵塞50MM深,然后用摻10%UEA的1:3水泥砂漿由螺桿洞里口向外塞嵌密實。隔天,拔除木塞然后分兩次間隔一天用摻10%UEA的1:3水泥砂

32、漿補嵌密實至墻面平。2、腳手眼封堵將腳手眼內(nèi)的浮灰或其他雜物清理干凈,然后灑水濕潤。然后用半磚將里面半墻(即120mm)鑲補,外面半墻用摻10%UEA的C20細石砼澆灌。鑲補磚必須濕潤,磚側(cè)滿刮摻10%UEA的1:3水泥砂漿鑲?cè)雺?nèi)后,四周必須嚴密勾縫嵌實。C20細石砼塌落度控制在6080mm,邊澆灌邊搗實,澆搗前應(yīng)澆水濕潤。細石砼面凹進磚墻1015mm,待細石砼有一定強度后再用摻10%UEA的1:3水泥砂漿補嵌密實至與墻面平。3、磚墻的螺桿眼將外墻螺桿眼內(nèi)的浮灰或其他雜物清理干凈,然后用發(fā)泡劑將螺桿眼嵌填密實。4、質(zhì)量措施 1)用磚封堵時要確保灰縫中灰漿飽和嚴密,不要出現(xiàn)空縫。2)封堵的磚塊

33、要與原墻面平,保證墻面的平整。3)由質(zhì)量員專門負責(zé)以上各道工序的驗收并簽字認可。4)預(yù)埋件安裝必須在墻面飾面之前。安裝預(yù)埋件時要嚴格控制規(guī)格、數(shù)量、位置和標高、間距,安裝要牢固可靠,不得有松動和位移等缺陷。對鐵預(yù)埋件在安裝前,必須認真進行除銹和防腐處理,使預(yù)埋件與飾面層結(jié)合牢固。5)抹灰時,對預(yù)埋件的根部必須精心操作,抹壓密實。嚴禁急壓成活或擠壓成活,使預(yù)埋件根部抹灰飾面局部開裂。飾面層成活后,不得隨意沖撞和振動,防止因外力作用使預(yù)埋件松動,與飾面抹灰層脫離產(chǎn)生裂縫。B、防止外墻留孔倒泛水引起滲漏1墻體外立面留孔前應(yīng)對施工作業(yè)人員進行技術(shù)與質(zhì)量交底,確保留孔做到內(nèi)高外低,以防止孔內(nèi)積水倒泛進室

34、內(nèi)。2改變常規(guī)墻板內(nèi)預(yù)埋套管方法為鉆孔,并做成內(nèi)高外低(高差30MM),然后插入套管,并用防水砂漿填灌充實來保證留孔不滲漏。3對于因風(fēng)雨造成外墻留孔滲水(即使留孔方向正確也有可能發(fā)生)情況,應(yīng)在這些洞口外墻粉飾后,于洞周邊先刷涂料,然后做定型塑料板通過硅膠封堵。C、防止外墻填充墻及多層外墻滲漏1墻體砌塊強度等級須符合設(shè)計要求,表面應(yīng)干凈無油污無粉塵。鑿除突出磚墻面的柱、梁面的砼。如施工時用廢機油等作模板隔離劑的砼面,要用10%的火堿溶液和稀釋的洗潔精溶液,將砼面上的油污洗凈,隨后用清水沖洗凈堿液。2改善砂漿的和易性是確保砂漿飽滿的前提,砌筑砂漿有條件的均可摻5-10%磨細粉煤灰,以改善砂漿的和

35、易性?;旌仙皾{所用的石灰膏應(yīng)堅持規(guī)定的質(zhì)量標準,在化灰池內(nèi)經(jīng)熟化后七天才許使用。砌筑砂漿盡可能采用325水泥,不宜用標號過高的水泥或過細的砂子。砂漿材料嚴格按配合比稱量,并保證足夠的攪拌時間。集灰斗中的砂漿使用過程中應(yīng)經(jīng)常翻拌,防止邊角處砂漿結(jié)硬。粉刷前砌塊應(yīng)提前2h澆水,水浸入塊體內(nèi)10-15mm為宜。3采用合理的砌筑方法。在技術(shù)交底、施工方案中明確組砌方法,外墻砌至梁底時,用斜磚進行封砌,并確保砂漿的飽滿度。4外粉正式開始前必須進行一次驗收。修補砼面的蜂窩:用鋼絲刷或用加壓力水洗刷基層,刷水泥漿,隨后用水泥砂漿抹壓平整,并拉成小毛面,隔天灑水養(yǎng)護。尤其是砌筑墻體中所有亮縫、瞎眼縫必須處理完

36、畢(可開40mm深“”槽,用防水砂漿處理)。在砌筑墻體與砼墻體結(jié)構(gòu)交結(jié)處,敷設(shè)200mm寬鋼絲網(wǎng)后粉刷,以防止此處變形裂縫而滲水。5為防止外墻嵌線條處、落水管錨腳處、避雷帶錨腳處、外腳手拉墻結(jié)點、外墻腳手眼、對拉螺栓孔及空調(diào)洞等部位可能出現(xiàn)滲水的地方,必須在外墻粉刷結(jié)束后對上述部位作重點檢查,經(jīng)檢量員簽字認可后,才允許拆除腳手架。D、砼板墻防滲漏1外墻模板應(yīng)一次配置到樓面以上10cm處,樓層平臺與外墻反口砼應(yīng)該同時澆搗。2為防止樓層接槎處外模漏漿導(dǎo)致此處砼疏松而滲水,在澆砼前,樓層高度范圍內(nèi),可配制80150mm零頭模板,沿模板縱向預(yù)埋螺桿,作為上層模板的支撐點。3在封模前須人工鑿除施工縫處浮

37、漿、疏松砼,再用空壓機高壓力沖洗,外墻砼澆筑應(yīng)優(yōu)先采用分皮澆搗的方法,防出現(xiàn)冷縫。砼振動棒移動半徑控制35cm之間,每一點振動時間在1015秒,振動時需快插慢拔,上層砼振搗時振動棒需插入下層510cm。4根據(jù)氣溫、泵送高度選擇適當(dāng)?shù)捻盘涠取I唐讽胚M工地后不準擅自加水。5砼澆搗后須保證有一定養(yǎng)護期,才能拆除非承重模板,一般不少于12小時,不能因折模而損傷已澆砼,折模后需及時進行澆水養(yǎng)護,以減少溫差而產(chǎn)生的裂縫。6外粉前派專人對外墻砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量進行全面檢查,對蜂窩、夾渣、露筋、孔洞按規(guī)范要求進行處理,并把此項工作列入隱蔽工程驗收中去。E、外窗、門四周滲水防治措施1堅持合理的施工順序:裝(門)窗-射

38、釘(或膨脹螺栓)固定-鑲窗盤-外側(cè)嵌檣子-內(nèi)側(cè)嵌樘子-內(nèi)外粉刷。2鑲窗盤不得用磚塊,固定門窗框的木楔在粉刷前要全部取出。3嚴格控制外墻窗洞口粉刷層厚度。天盤1015mm,大頭角1520mm,窗盤粉20 圓檔,做20泛水,天盤做10×10的滴水槽嚴禁倒泛水。4窗框與墻體間縫填塞為防水發(fā)泡劑,室外框四周與外粉縫隙須留5mm厚的槽口,用密封膠填嵌。5門窗框與墻體固定須用射釘或者膨脹螺栓固定于砼預(yù)制塊上,嚴禁直接固定于砌塊墻體上,以防止砌塊墻體打裂而引起滲水。6鋁合金窗框下檻應(yīng)開設(shè)泄水孔,其位置和數(shù)量應(yīng)保證雨天下欖排水暢通不積水。7鋁合金門窗框周邊不準隨意鉆孔??锥磻?yīng)用銅帽或塑料帽覆蓋,并在

39、洞口處用密封膠密封。鋁合金門窗型材拚接處,緊固螺栓孔處也應(yīng)用密封膠密封。8鋁合金門窗安裝好后,應(yīng)該規(guī)范要求經(jīng)噴淋抽檢試驗,不得有滲漏現(xiàn)象。(三)、屋面防滲漏措施A、提高結(jié)構(gòu)層防水功能現(xiàn)澆鋼筋砼屋面須要求鋼筋保護層正確,澆搗砼時派鋼筋工跟班隨時整理鋼筋。砼要振搗密實,不漏漿,不爆殼子,無蜂窩、麻面、露筋現(xiàn)象。砼澆搗必須連續(xù)進行,嚴禁出現(xiàn)冷縫。砼表面經(jīng)滾筒滾壓,提漿收水后用鐵板油光,然后鋪蓋麻袋保護。常溫下,12小時后派人澆水養(yǎng)護七晝夜。 B、保證找平層質(zhì)量屋面找平層應(yīng)防止起殼、開裂和起砂。為此常溫下屋面基層應(yīng)澆水潤濕和掃漿。嚴格控制水泥砂漿的水灰比。水泥砂漿收水后用鐵板油光。禁止采用蘆花掃帚掃毛

40、的做法。常溫下,24小時后派人澆水養(yǎng)護。C、保溫層的施工要求保溫層應(yīng)按軸線方向設(shè)置分倉縫,分倉縫寬50mm,應(yīng)與鄰近左右前后貫通,分隔面積應(yīng)少于4平方米,邊長不大于2米。D、整澆屋的施工要求保溫層上應(yīng)做40mm厚鋼筋砼整澆層。整澆層與保溫層分倉縫應(yīng)位置重合。為防止上層施工時水泥漿水堵塞下層分倉縫,應(yīng)在下層分倉縫上干鋪20cm寬油氈,整澆層鋼筋應(yīng)在分倉縫處斷開。整澆層鋼筋應(yīng)處于面層下15mm處,防止?jié)矒v時將鋼筋踏到砼下部。E、防水層的施工要求凡在上海市建筑工程中使用的建筑防水材料,首先必須具有三證,即產(chǎn)品出場合格證,上海市建筑材料和建設(shè)機械產(chǎn)品準用證,產(chǎn)品進場復(fù)查試驗合格報告單。防水層施工前質(zhì)量

41、員要對屋面基層(或找平層)進行檢查,達到平整清潔,不起砂,基層干燥(指含水<8%),基層裂縫及變形縫處理完畢。屋面及天溝排水暢通無積水,角部處理符合要求。不同的防水材料需按各自的規(guī)范要求施工。天溝、泛水、雨水口等重要部位應(yīng)先鋪設(shè)附加層或增加涂刷邊數(shù)。防水層施工后,嚴禁在其上堆放重物及銳利器具和拌制砂漿,不準用鐵制撐腳在防水層上拖動與重壓,一切操作人員不能穿有元釘?shù)男戏浪畬?,禁止在防水層上焊接管道或避雷帶等,以防灼傷燒穿防水層。(四)、廚、衛(wèi)生間管道滲漏、堵塞措施A、管道預(yù)留洞孔修補的施工程序管道預(yù)留洞的補洞一律由專業(yè)隊伍施工,并堅持合理的施工程序:管道安裝校正工作結(jié)束 清理垃圾鑿毛支模

42、澆水潤濕接漿澆搗第一道細石砼養(yǎng)護拆模盛水試驗澆搗第二道細石砼廚、衛(wèi)生間整體地坪盛水試驗質(zhì)量員、監(jiān)理及甲方驗收細石砼面層。B、預(yù)留洞口修補的技術(shù)要求管洞支模前必須預(yù)先塢牢管道錨腳。樓面、屋面補管子洞必須逐層進行,一般不許將連續(xù)二層樓面臨時固定管道的對拔榫同時拆除,以免發(fā)生管道整體位移。管道孔填充堵前先將洞壁周圍鑿毛后用干摻10%UEA的C20硬性細砼填2/3板厚搗實,待其凝固后做盛水試驗(盛水時間應(yīng)不少于24小時,并且應(yīng)由質(zhì)量員驗收簽字認可。)合格后再填寫其余1/3樓板厚度的砼。管子四周與細石砼結(jié)合處留10*10凹槽用于打防水硅膠,樓地面以上用水泥砂漿粉成30*30饅頭狀圓錐臺。C、施工中首先應(yīng)

43、保證樓地面基層標高標準,抹地面砂漿前,以地漏為中心向四周輻射沖筋,找好坡度,用刮尺刮平。抹面時,注意不留坑洼。養(yǎng)護期間澆水試坡,若有積水,應(yīng)鑿毛重新修理,達到不積水為止。D、廚、衛(wèi)間防滲漏的其它措施為防止衛(wèi)生間墻角滲水,衛(wèi)生間的墻板跟部統(tǒng)一澆200高C20砼導(dǎo)墻。加強土建施工和管道安裝施工的配合,控制施工中途變更,認真進行施工交底,做到一次留置正確。地漏的改進:地漏外加鑄鐵防水托盤,提高地漏的防水質(zhì)量。下水管離轉(zhuǎn)角墻距離不應(yīng)小于50mm和80mm,向外坡度不應(yīng)小于5%。涂刷JS防水層涂膜時,要嚴格按設(shè)計要求選擇防水涂料,涂刷時一定要達到設(shè)計厚度,厚薄均勻一致,涂刷邊墻高度不低于250mm。邊角

44、要做涂加強層。坐式大便器的地腳鍍鋅螺栓,須在做地面時預(yù)先埋設(shè)牢固,露出地面的螺栓絲扣應(yīng)加以保證,不可在做好防水層后再行剔鑿。5.3.8冬季施工質(zhì)量控制點(結(jié)7)工序控制點名稱工作內(nèi)容執(zhí)行人員標準檢查工具檢查頻率屋面防水防止屋面滲漏施工員質(zhì)量員技術(shù)員保證屋面無滲漏點蓄水淋水定期檢查技術(shù)要求:1、冬季施工技術(shù)措施冬季來臨后,如連續(xù)5天的平均氣溫穩(wěn)定在5。C以下,則以此5天的第一天起進入冬季施工,氣溫轉(zhuǎn)暖后,最后一個5天氣溫穩(wěn)定在5。C以上時,則以這5天的最后一天為冬季施工的終止。A、 按照冬季施工技術(shù)措施,準備冬期施工的保溫材料和砼、砂漿的早強劑、抗凍劑、取暖加熱燃料等。B、 做好生活用房、作業(yè)棚

45、及攪拌站的防寒保溫以及供水管網(wǎng)等的防凍措施。C、 施工機械設(shè)備應(yīng)放在保溫棚內(nèi)或采取其它防凍措施。D、 對敷設(shè)大量保溫材料、生火取暖等易出現(xiàn)火災(zāi)的場所,應(yīng)準備好必要的消防器材,附近設(shè)消火栓,預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。E、 需派專人清掃道路、腳手板、坡道及有施工人員經(jīng)過的各種通道上的凍雪,以防施工人員因路滑而摔倒。F、 組織冬期施工培訓(xùn),學(xué)習(xí)冬期施工有關(guān)規(guī)范、規(guī)定和冬期施工的理論、技術(shù)操作,進行冬期施工防火、防凍、防煤氣中毒等思想和安全教育,提高職工冬期施工意識,建立有效的冬期施工各項規(guī)章、責(zé)任和值班制度。G、 砌筑工程(1) 在冬期施工時,應(yīng)優(yōu)先選用摻外加劑法,每天砌筑后,應(yīng)在磚砌體上覆蓋保溫材料,砌體表面

46、不得留有砂漿,防止表面凍結(jié)。砂漿要隨拌隨用,不要在灰槽中有灰過多,以防凍結(jié)。(2) 砌磚宜采用“三一砌磚法”,磚縫應(yīng)控制在8-10MM之間。(3) 砌體應(yīng)有防雨防雪等覆蓋措施,遭水浸后凍結(jié)的砌體不得使用。(4) 砂漿要求采用普通硅酸鹽水泥拌制,不得采用無水泥拌制的砂漿;石灰膏要采取保溫措施,砂中不得含有直徑大于1CM的凍結(jié)塊和冰塊。(5) 砌筑砂漿適當(dāng)增加石灰膏含量,以將稠度調(diào)高至813CM。砂漿攪拌時間應(yīng)比常溫增加0.51倍。(6) 現(xiàn)場砂漿試塊組數(shù)應(yīng)比常溫時規(guī)定增設(shè)不少于兩組,以便用于檢測各齡期強度及轉(zhuǎn)入正常28天的砂漿強度。 H、 鋼筋工程(1) 需要在冬期進行焊接,必須根據(jù)施工條件進行

47、試焊,合格后方可施焊。對負溫度焊接時的參數(shù)應(yīng)進行調(diào)整,使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢,并剔出不合格品。(2) 冬期鋼筋的焊接應(yīng)在室內(nèi)進行,當(dāng)必須室外焊接時,其最低氣溫不宜低于-20,且應(yīng)有防雪防風(fēng)措施。施焊后未冷卻的接頭嚴禁碰到冰雪。I、 砼工程(1) 在冬期施工時,應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥,或普通硅酸鹽水泥,水泥標號不應(yīng)低425號,粗細骨料均應(yīng)清潔,級配良好,不得含有凍結(jié)塊。(2) 冬期施工還可以在砼中加入早強劑、減水劑、抗凍劑等外加劑,以改善砼的性能(3) 冬期砼的攪拌應(yīng)比常溫攪拌時間延長50%以上,由于上海地區(qū)冬期氣溫一般在-10以內(nèi),可以不對原材料進行

48、加熱,但要保證砼出機的溫度不低于15,經(jīng)運輸、泵送后入模溫度不低于5。(4) 砼的運輸多采用泵車和輸送泵,如是零星砼采用人工運輸,則應(yīng)選擇最佳路線,盡量縮短運輸距離和運輸時間。(5) 砼澆筑前,應(yīng)先清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢,砼入模后采用機械振搗,振搗要快速。(6) 砼的養(yǎng)護應(yīng)采取一定的保溫措施,一般可用塑料薄膜加草包覆蓋養(yǎng)護,如溫度過低,還可以用暖棚法、蓄熱法或其它方法進行加溫養(yǎng)護。模板及保溫層,應(yīng)在砼冷卻到5。C后方可拆除。當(dāng)砼與外界溫差大于20。C時,拆模后的砼表面,應(yīng)臨時覆蓋,使其綬慢冷卻。5.3.9屋面防水質(zhì)量控制點(裝飾1)工序控制點名稱工作內(nèi)容執(zhí)行人員標準檢查工具檢查頻率屋面防

49、水防止屋面滲漏施工員質(zhì)量員技術(shù)員保證屋面無滲漏點蓄水淋水定期檢查技術(shù)要求:1、嚴格按照施工方案施工。2、鋪設(shè)屋面防水層時,基層必須干燥、干凈。3、天溝、檐溝、檐口、泛水和屋面卷材收頭端部應(yīng)截齊,塞入預(yù)留凹槽內(nèi),用金屬壓緊釘牢,最大釘距不大于900,天溝底部距壓頂下端高度不小于250,并且用密封材料嵌填密實。4、嚴格按屋頂平面圖施工,在女兒墻四周彈出標高線,供天溝找坡及落水管用。5、天溝找坡必須先拉線,做塌餅,坡度要保證1%。6、膨脹珍珠巖保溫層必須在縱橫兩個方向、間距不大于6M,設(shè)置排氣槽,并嚴格按36M2設(shè)一個排氣孔,排氣孔必須設(shè)在縱橫交叉點上。保溫層上設(shè)40厚F4200雙向細石砼面層,并設(shè)

50、分倉縫,分倉縫與保溫層統(tǒng)一留置,上下貫通。5.3.10電線管保護層質(zhì)量控制點(安裝1)工序控制點名稱工作內(nèi)容執(zhí)行人員標準檢查工具檢查頻率電線管保護層控制此節(jié)點處施工質(zhì)量施工員質(zhì)量員技術(shù)員符合規(guī)范和設(shè)計要求目測澆搗砼前逐個檢查技術(shù)要求:電線管的保護層厚度必須1.5cm。5.3.1防雷帶質(zhì)量控制點(安裝2)工序控制點名稱工作內(nèi)容執(zhí)行人員標準檢查工具檢查頻率防雷帶質(zhì)量控制控制此節(jié)點處施工質(zhì)量施工員質(zhì)量員技術(shù)員達到設(shè)計、規(guī)范要求接地電阻測試儀全部檢查技術(shù)要求:1、防雷帶明裝和暗裝的連接處必須要求明顯的連接點。2、防雷帶必須達到設(shè)計、規(guī)范要求。六、質(zhì)量措施6.1、樁基工程本工程樁基為PHC管樁。樁基施工

51、單位是本工程的專業(yè)分包隊伍。由總包對樁基單位實施管理。我項目部將做好有關(guān)的配合、協(xié)調(diào)、交接工作,對樁基工程進行認真驗收,并經(jīng)過監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)站驗收后,進行實物工程和樁基竣工資料的閉合。樁基工程與基礎(chǔ)工程的銜接工作主要有以下兩項:1、根據(jù)施工圖,會同樁基單位、監(jiān)理對房屋定位軸線、標高、紅線界線進行復(fù)核,若有偏差,必須與監(jiān)理、業(yè)主協(xié)商,經(jīng)設(shè)計認可后方能進行基礎(chǔ)工程的的施工,調(diào)整后的定位軸線、標高必須辦好書面手續(xù)并歸檔。2、樁基工程驗收分兩步進行,首先在樁基施工完畢,基坑開挖前進行靜載測試,基坑開挖時對暴露的樁進行測樁位偏差和低應(yīng)變動測,所有樁基驗收完畢后匯總形成最終的樁基工程驗收資料,做好竣工圖

52、,最后歸檔。責(zé)任人:××6.2、土方工程1、在施工前根據(jù)本工程的實際情況,認真學(xué)習(xí)圖紙,編制詳細的有針對性的土方施工方案,專檢人員一絲不茍;2、對職工進行質(zhì)量第一的教育,對施工人員進行土方施工技術(shù)教育交底,嚴格執(zhí)行詳細、具體的書面交底,并要有關(guān)人員簽證;3、合理地制定挖土施工順序,根據(jù)具體情況明確挖土放坡坡度和圍護措施。專檢人員一絲不茍,認真學(xué)習(xí)圖紙;4、挖土工程施工管理中,我們實行一級測量一級復(fù)測的測量管理制度。挖土過程由跟班施工員進行控制,對挖土范圍和挖深進行側(cè)放和控制,挖土高度應(yīng)高出設(shè)計基底標高200mm,余土由人工鏟平。如發(fā)生超挖,不得用土回填,應(yīng)采用建筑材料加固。

53、5、基坑見底后,立即組織監(jiān)理、設(shè)計等方面進行基坑驗槽工作,及時進行墊層砼澆搗,墊層砼采用商品砼,盡量減少坑底暴露時間以免坑底積水、擾動。6、分區(qū)挖土后應(yīng)立即進行基坑驗收等工作,并進行墊層砼施工?;娱_挖后應(yīng)有專人進行基坑穩(wěn)定,邊坡穩(wěn)定監(jiān)護并加快基礎(chǔ)施工進度。在施工中貫徹有關(guān)規(guī)章制度,做好自檢互檢工作。質(zhì)量檢測人員認真執(zhí)行質(zhì)量檢查負責(zé)制,獎懲分明 。7、截樁采用人工分段截除的方法進行施工。8、在挖土施工階段,挖機在樁頂行車必須保證離樁頂大于50厘米的距離,行走面必須鋪設(shè)車道板,保證樁體不受挖機擾動影響。9、樁間距挖土必須保證挖斗不碰撞樁體,調(diào)整挖斗尺寸,設(shè)專人指揮,必要時樁間土方采用人工鏟土。1

54、0、截樁工作緊跟挖土流水進行,由于截樁工作進度將直接影響到挖土進度,因此在土方開挖前組織好足夠的截樁力量,以保證整個挖土工作順利進行。11、截下的斷樁的基坑內(nèi)分節(jié)破碎,每段樁長不超過0.5m,隨土方車輛外運。12、挖土?xí)r在基坑周邊設(shè)集水井,用水泵抽水作明排水。在工地大門口設(shè)洗車池,土方車在出大門前必須沖洗干凈,并且在門外滿鋪麻袋。責(zé)任人:××6.3、鋼筋工程1、所用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)保書和焊接試驗合格證明,對進場的材料應(yīng)進行抽樣試驗,并附抽樣報告,不得未經(jīng)試驗盲目使用。2、鋼筋要嚴格按不同批號、不同種類、級別、直徑的鋼筋進行涂色,掛上標牌,分別堆放。綁扎鋼筋前須對鋼筋進行整理

55、,按規(guī)格堆放,以免用錯鋼筋。3、鋼筋施工前要編制鋼筋施工作業(yè)指導(dǎo)書,保證鋼筋施工質(zhì)量。按施工進度,分階段向施工班組進行施工交底,包括綁扎次序,鋼筋規(guī)格,間距位置,保護層墊塊和方法,搭接長度與錯開位置以及彎鉤形式等。4、綁扎過程中,施工、技術(shù)、質(zhì)量人員必須進行過程驗收,以免造成不必要的返工。5、綁扎成型自檢合格后,請監(jiān)理進行隱蔽工程驗收,在沒有驗收合格的情況下,嚴禁封模。 責(zé)任人:××6.4、模板工程 1、模板施工前有技術(shù)員會同施工員共同編制模板作業(yè)指導(dǎo)書,以確保模板的施工質(zhì)量根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)施工特點,對模板進行專門設(shè)計,以保證模板及其支架具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。2、根據(jù)

56、軸線位置放線模板線后,要有技術(shù)員進行技術(shù)復(fù)核無誤后才能支模。支模時要拉水平、豎向通線,并設(shè)豎向總垂直度控制線。墻、柱根部和頂部必須設(shè)模板限位。特別地下室的外墻的模板螺栓必須有止水片。3、為了增加板墻、柱梁板的外觀質(zhì)量,模板拼縫必須嚴密,模板間的接縫應(yīng)采用適當(dāng)?shù)囊r墊物襯平,模板根部要用快干水泥砂漿堵嚴,防止跑、漏漿。模板安裝完畢后,應(yīng)保證其位置正確。在澆筑砼過程中,派專人看模,如發(fā)現(xiàn)模板在澆搗過程中有超出允許偏差的可能及時糾正。確保模板穩(wěn)定性和準確性。5、模板安裝時在每側(cè)用線錘檢查垂直度,控制定位,組裝完畢后再用經(jīng)緯儀校核,并及時用鋼管支架固定。6、混凝土澆搗前,對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復(fù)核,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。模板頂部設(shè)標高標記,嚴格按標記施工。7、模板安裝完

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