淺談起重機(jī)制造過(guò)程中焊接質(zhì)量控制探討

1、    淺談起重機(jī)制造過(guò)程中焊接質(zhì)量控制探討    何艷偉+馬帥摘 要： 近年來(lái)，起重機(jī)在卸載、運(yùn)移以及取料過(guò)程中發(fā)揮著重要的作用。起重機(jī)作為一種重要機(jī)械設(shè)備，其制造過(guò)程中的焊接質(zhì)量對(duì)于起重機(jī)的使用性能、使用壽命和裝配質(zhì)量有著直接的影響。在起重機(jī)制造過(guò)程中容易受到多種因素的影響，因此必須積極采取有效措施，加強(qiáng)起重機(jī)制造過(guò)程的焊接質(zhì)量控制，充分發(fā)揮起重機(jī)在各個(gè)領(lǐng)域的重要作用。關(guān)鍵詞： 有效控制；起重機(jī)；設(shè)備控制；焊接質(zhì)量起重機(jī)是一種大型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備，在制造過(guò)程中其焊接量非常大，起重機(jī)的焊縫重量占整個(gè)起重機(jī)質(zhì)量的2%3%，焊縫質(zhì)量不僅影響著起重機(jī)的制造過(guò)程，而

2、且對(duì)于整個(gè)起重機(jī)的制造質(zhì)量有著很大影響。因此必須將起重機(jī)制造過(guò)程中的焊接質(zhì)量控制嚴(yán)格落實(shí)在各個(gè)方面，不斷提高起重機(jī)焊接質(zhì)量。一、焊接過(guò)程常見缺陷及原因1，形狀缺陷。在焊接過(guò)程中最為常見的形狀缺陷即外觀質(zhì)量粗糙、魚鱗波高低其寬窄發(fā)生突變等，或者焊縫與母材并沒有實(shí)現(xiàn)圓滑過(guò)渡，相對(duì)較粗糙。針對(duì)此類缺陷主要是由在焊接中操作不當(dāng)或反復(fù)返修所造成的。若不及時(shí)形狀缺陷，就會(huì)消弱應(yīng)立機(jī)的承載能力，引發(fā)安全事故。2，焊縫缺陷。首先，焊縫尺寸不合理。由于在焊接過(guò)程中寸不符合相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求，出現(xiàn)焊縫過(guò)寬、過(guò)低或過(guò)高尺等現(xiàn)象。當(dāng)焊縫尺寸較大時(shí)，則會(huì)消弱某些承受荷載的疲勞性能；若焊縫尺寸較小時(shí)，則使得承載界面較

3、小，影響后期運(yùn)行。其次，出現(xiàn)焊接裂紋?？赡茉诤附舆^(guò)程中由于操作不當(dāng)，使得在焊接部位及應(yīng)力集中位置出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象，極易集中較高的應(yīng)力，并且有延伸及拓展趨勢(shì)，與其他缺陷相比，該缺陷是極為危險(xiǎn)的。再次，出現(xiàn)未焊透現(xiàn)象。在焊接過(guò)程中可能由于操作中的失誤，或操作不熟練，使的剖口角較小，且間隙也較小，鈍變較大，加上速度加快，來(lái)不及熔化；或者是焊接中焊條與焊道中心相偏離都能夠?qū)е挛春竿溉毕?。主要表現(xiàn)在鋼板底部、雙面焊部位。對(duì)于此類缺陷容易減少工作面，甚至引起裂紋等。最后，出現(xiàn)未熔合現(xiàn)象。由于受到較小電流、較快速度，加上熱量不足，焊絲擺動(dòng)角度不符合正常位置等，均能夠?qū)е挛慈酆先毕荩０l(fā)生于熔焊時(shí)焊道及母材間的位

4、置。其造成的危害與裂紋相似。二、起重機(jī)制造過(guò)程中的焊接與設(shè)備控制焊接設(shè)備是起重機(jī)制造過(guò)程中進(jìn)行焊接操作的重要工具，其可靠性和穩(wěn)定性在很大程度上決定著焊接質(zhì)量。隨著現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，焊接設(shè)備水平大幅提高，設(shè)備的功能也越來(lái)越完善，各種自動(dòng)化、機(jī)械化設(shè)備在起重機(jī)焊接領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，在要求焊接人員不斷提高操作技能的同時(shí)，對(duì)起重機(jī)焊接設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性提出了更高的要求。在起重機(jī)制造過(guò)程中，在使用焊接設(shè)備之前，焊接人員要仔細(xì)檢查焊接設(shè)備是否出現(xiàn)破損或者老化，調(diào)試焊接設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)；在焊接設(shè)備使用過(guò)程中，全面監(jiān)控焊接設(shè)備的運(yùn)行情況，一旦發(fā)現(xiàn)問題，立即停止焊接。在日常工作中，焊接人員要做好焊接設(shè)備的

5、保養(yǎng)和養(yǎng)護(hù)，定期進(jìn)行檢查，加強(qiáng)焊接設(shè)備的質(zhì)量管理，保障起重機(jī)制造過(guò)程中焊接的順利進(jìn)行。1，起重機(jī)制造過(guò)程中的焊接材料控制，在起重機(jī)制造過(guò)程中需要使用大量的焊接材料，而焊接材料的質(zhì)量直接影響著起重機(jī)的焊接質(zhì)量。起重機(jī)制造過(guò)程中需要使用的焊接材料包括焊劑、焊絲、焊條、母材以及輔助材料等，這種材料主要用來(lái)形成起重機(jī)的焊縫，因此只有壽險(xiǎn)保障這些焊接材料的質(zhì)量，才能提高起重機(jī)的焊接質(zhì)量。在起重機(jī)質(zhì)量管理體系中，投入生產(chǎn)環(huán)節(jié)之前原材料檢驗(yàn)是保障焊接材料質(zhì)量的關(guān)鍵，焊接材料在進(jìn)入起重機(jī)制造焊接現(xiàn)場(chǎng)之前，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，檢查生產(chǎn)廠家的相關(guān)質(zhì)量證明材料，并且對(duì)焊接材料抽樣進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)和理化試驗(yàn)復(fù)檢。

6、另外，由于很多焊接材料都具有特殊的性能，因此要制定嚴(yán)格的焊接材料倉(cāng)儲(chǔ)保管質(zhì)量，避免在焊接材料的存放過(guò)程中出現(xiàn)污損。并且在起重機(jī)制造過(guò)程中，要加強(qiáng)焊接材料的管理，做好焊接材料的出庫(kù)、入庫(kù)記錄，提高焊接材料利用率，減少浪費(fèi)，規(guī)范使用焊接材料，避免在起重機(jī)焊接過(guò)程中對(duì)焊接材料形成二次污損。2、起重機(jī)制造過(guò)程中的焊接環(huán)境控制、在起重機(jī)制造過(guò)程中都是在特定的環(huán)境條件下進(jìn)行焊接作業(yè)，起重機(jī)的焊縫質(zhì)量容易受到外界風(fēng)力、濕度、空氣溫度等環(huán)境因素的影響。如果焊接現(xiàn)場(chǎng)控制溫度低于二十?dāng)z氏度，起重機(jī)焊縫金屬的熔融速度過(guò)快，會(huì)導(dǎo)致金屬內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。當(dāng)焊接環(huán)境溫度處于零度以下時(shí)，在起重機(jī)焊接之前要適當(dāng)對(duì)焊件進(jìn)行

7、預(yù)熱處理。如果焊接環(huán)境的空氣濕度高于90%，氫氣會(huì)隨著空氣中的水分進(jìn)入起重機(jī)焊縫，易引起起重機(jī)的氫脆，如果焊接環(huán)境的風(fēng)力過(guò)大，在起重機(jī)制造過(guò)程中，一些焊接保護(hù)氣體很容易隨風(fēng)吹散。因此在露天、雨季或者冬季進(jìn)行焊接處理時(shí)，要充分考慮到焊接環(huán)境對(duì)起重機(jī)焊接質(zhì)量造成的影響，有針對(duì)性采取相應(yīng)工藝或者防范措施，確保起重機(jī)焊接質(zhì)量。三、焊接過(guò)程的質(zhì)量控制策略1、加強(qiáng)焊接材料質(zhì)量控制。焊接材料是焊接的根本，只有加強(qiáng)對(duì)焊接材料的質(zhì)量控制，才能夠從根源上控制與原材料引起的缺陷。應(yīng)對(duì)原材料及焊接材料的驗(yàn)收、入庫(kù)及其標(biāo)識(shí)進(jìn)行嚴(yán)格控制，在焊接生產(chǎn)中所使用到的母材及焊絲、焊條、焊劑等進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量控制，確保材料的質(zhì)量是保證

8、焊接質(zhì)量的前提條件。需要建立完善的焊接材料管理制度，及時(shí)防治焊接材料的損壞。同時(shí)，還應(yīng)選擇產(chǎn)品質(zhì)量及信譽(yù)度高的原材料，從根源上杜絕焊接缺陷的發(fā)生。2、優(yōu)化焊接工藝。焊接工藝也直接影響著焊接質(zhì)量，因此應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際不斷優(yōu)化焊接工藝及焊接設(shè)計(jì)，嚴(yán)格規(guī)劃及操作設(shè)計(jì)圖紙及工藝，確保焊接步驟符合相關(guān)規(guī)范，對(duì)焊接電壓、電流等參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制。應(yīng)加強(qiáng)焊接過(guò)程中的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管，若發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作的人員給予相應(yīng)處罰，對(duì)于表現(xiàn)良好的人員給予獎(jiǎng)勵(lì)，實(shí)現(xiàn)獎(jiǎng)懲制。同時(shí)在生產(chǎn)前，應(yīng)系統(tǒng)檢查焊接工藝方法的合理性及其正確性，采用超聲波探傷等技術(shù)對(duì)焊接關(guān)鍵部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查，確保焊接工藝的先進(jìn)性，最終保證焊接質(zhì)量。四、結(jié)束語(yǔ)總而言之，起重機(jī)是建筑工程中使用最為廣泛的重載機(jī)械，其安全性能直接影響人員安全等。其中焊接質(zhì)量是確保塔式起重機(jī)質(zhì)量的關(guān)鍵。這就要求，在焊接過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量控制，除了以上所提出的幾點(diǎn)策略外，還應(yīng)根據(jù)焊接實(shí)際情況給予焊接工藝等，加強(qiáng)焊接現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督及管理，最終保證焊接質(zhì)量。參考文獻(xiàn)1林華，趙毅.在用塔式起重機(jī)安全性鑒定中常見裂紋形式及處理方法j.建筑安