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文檔簡介
1、第 2 篇 鑄造一、判斷題1, 除金屬型以外的其他鑄型都只能單次使用。y p85 2, 機(jī)器造型不能進(jìn)行三箱造型或使用活塊,遇外形復(fù)雜的鑄件時(shí),要采取增設(shè)外型芯等措施 y p65 3,單件小批量生產(chǎn)時(shí),中間截面小或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件可采用三箱造型y p63 4,型芯往往都經(jīng)過烘干處理,其目的是增加其強(qiáng)度和透氣性,減少發(fā)氣量y 5,在過熱度等條件都相同的情況下,共晶成分的鐵碳合金流動(dòng)性最好,收縮最小y p39 6,收縮率較大的合金、壁厚差異懸殊或有熱節(jié)的鑄件,對(duì)氣密性的要求高的鑄件應(yīng)采用順序凝固 y p45 7,鑄件的變形方向是后的部分向內(nèi)凹,薄的部分向外凸y p45 8,球墨鑄鐵的機(jī)械性能主要取決
2、于它的機(jī)體,通過調(diào)質(zhì)也能提高它的綜合機(jī)械性能y p55 9,孕育鑄鐵的機(jī)械性能比普通灰鑄鐵高的主要原因是他的石墨細(xì)化并分布均勻y p53 10,鑄造時(shí)型芯撐可以重復(fù)使用,而芯骨不能重復(fù)使用n 11,型芯都是用來形成鑄件內(nèi)部型腔的n 上冊(cè) p18 圖 * 12,離心鑄造鑄造可以不設(shè)澆注系統(tǒng)y 13,液態(tài)金屬充滿鑄件型型腔,獲得形狀完整、輪廓清晰的鑄件的能力稱為液態(tài)金屬的沖型能力 y 14,減小和消除鑄造內(nèi)應(yīng)力的主要方法是對(duì)鑄件進(jìn)行時(shí)效處理y 15,低壓鑄造存在的主要問題是升液管壽命短y 16,灰口鑄鐵件壁越厚,強(qiáng)度越高n 17,熔模鑄造不受形狀復(fù)雜程度的限制y 18,離心鑄造不易產(chǎn)生比重偏析n
3、19, 大批生產(chǎn)薄壁、復(fù)雜的鑄鋁件時(shí),宜采用金屬型鑄造n 20,可鍛鑄鐵是可以鍛造的鑄鐵n 二、單項(xiàng)選擇題1,摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋壁形狀復(fù)雜,其材料為zl114 大批量生產(chǎn)時(shí)采用(b)a、離心鑄造 b、壓力鑄造 c 、熔模鑄造 d、金屬型鑄造2,下列成分的鐵碳合金中流動(dòng)性最好的是(c)a、 3.5% b、4% c 、 4.3% d、5% 3、生產(chǎn)批量較大時(shí),可用假箱造型代替(a)a、挖砂造型 b、地坑造型 c 、刮板造型 d、活塊造型4、提高型(芯)砂的耐火性、降低澆注溫度等可防治鑄件產(chǎn)生(b)a、夾砂 b、粘砂 c、夾渣 d、砂眼5、單件小批生產(chǎn),鑄件上有局部不高的凸出部分,阻礙起模時(shí)常用的造型
4、方法是(c)a、整模造型 b、挖砂造型 c、活塊造型 d、刮板造型6、鑄件中產(chǎn)生應(yīng)力,變形和裂紋的原因是(c) a、液態(tài)收縮 b、凝固收縮 c 、固態(tài)收縮 d、a和 b 7、機(jī)械制造中,形狀復(fù)雜的箱體零件或支架零件常選用(c) a、鍛件 b、型材 c、鑄件 d、焊接件8、鑄件順序凝固的目的是(d)a、減少應(yīng)力 b、消除裂紋 c、消除氣孔 d、消除縮孔三、填空題1、鑄造合金的化學(xué)成分越接近共晶成分,其流動(dòng)性越好,縮孔的傾向越大2、影響液態(tài)金屬充型能力的因素有合金的流動(dòng)性、澆注條件和鑄型填充條件3、鑄造合金從澆注溫度冷卻到室溫需要經(jīng)過液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮三個(gè)互相倆系的階段,其中液態(tài)收縮和凝
5、固收縮是形成鑄件縮孔和縮松的基本原因。4、鑄造內(nèi)應(yīng)力按產(chǎn)生原因的不同可分為熱應(yīng)力和收縮應(yīng)力兩種5、在各種鑄造方法中,適應(yīng)性最廣的是砂型鑄造,生產(chǎn)率最高的是壓力鑄造,易于獲得較高精度和表面質(zhì)量的是熔模鑄造對(duì)合金流動(dòng)性要求不高的是壓力鑄造,易于生產(chǎn)比重偏析的是離心鑄造6、可鍛鑄鐵是先澆注澆制白口鑄件,然后進(jìn)行進(jìn)行高溫石墨化退火而獲得的7、機(jī)器造型的工藝特點(diǎn)通常是采用模板進(jìn)行兩箱造型8、澆注系統(tǒng)是由澆口杯、直澆道、橫澆道和內(nèi)澆口組成四、綜合分析題1、為保證鑄件質(zhì)量和延長金屬型的使用壽命,金屬型鑄造時(shí)采用哪些措施? p8586 2、下列鑄件在大批量生產(chǎn)時(shí),最適宜采用哪一種鑄造方法?名稱鑄造法大模數(shù)齒輪
6、銑刀壓力氣缸蓋金屬型鑄造高速鋼麻熔模銅合金滑動(dòng)軸承汽車?yán)扰_(tái)式電風(fēng)扇底座砂型3、灰鑄鐵為什么不盡興改變基體的熱處理,而86 球墨鑄鐵可以進(jìn)行這種熱處理?p52 4、何謂鑄造合金的充型能力?充型能力的好壞對(duì)鑄件質(zhì)量有何影響?p39 5、什么是同時(shí)凝固原則和順序凝固原則?請(qǐng)用階梯形鑄件說明各需采用什么措施才能實(shí)現(xiàn)?p43,44,45 6、友誼測(cè)試鑄造應(yīng)力用的應(yīng)力框鑄件,如圖1 所示,凝固冷卻后,用鋼鋸沿a-a 線鋸斷,此時(shí)斷口間隙的大小會(huì)產(chǎn)生什么變化?試分析其原因故對(duì)基體的破壞作用小,引起應(yīng)力集中的程度也不大,基體的作用能較充分的發(fā)揮,所以可以通過熱處理改變基體組織獲得所需性能。間隙會(huì)增大,因?yàn)榧?xì)
7、桿先凝固是自由收縮,粗桿收縮時(shí),受到細(xì)桿的阻礙,是受阻收縮粗桿受拉應(yīng)力,細(xì)桿受壓應(yīng)力第 3 篇 鍛壓一、判斷題1、鍛錘的噸位是用落下部分的質(zhì)量表示y p112 2、同號(hào)應(yīng)力狀態(tài)下的變形抗力大于異號(hào)應(yīng)力狀態(tài)下的變形抗力y,p110 3、44 為了獲得具有最好機(jī)械性能的零件,在設(shè)計(jì)和制造零件時(shí),都應(yīng)使在工作中產(chǎn)生的最大正應(yīng)力方向與纖維方向重合n p106 4、蒸汽空氣錘錘頭與導(dǎo)軌間的間隙小,機(jī)座與機(jī)架連成一體y 5、自由鍛件是生產(chǎn)大型鍛件的唯一方法y p110 6、金屬在 0一下的塑性變形稱為冷變形n p105 7、為減少坯料某一部分的橫截面積以增大另一部分的橫截面積,可采用拔長模膛p113 8、
8、復(fù)合沖模是在模具的同一位置上,一次形成完成兩個(gè)或兩個(gè)以上的工序y 9、拉深模上設(shè)置壓邊圈是為了避免拉深件被拉裂n p132 10、為避免工件被拉裂,拉深工序中拉深系數(shù)m不能太大n p132 11、板料沖壓中的彎曲工序,由于有回彈現(xiàn)象,因此設(shè)計(jì)彎曲模具時(shí),彎曲角度比成品打一個(gè)回彈角n 12、鍛件中的纖維組織導(dǎo)致其機(jī)械能具有各向異性y p106 13、一些不能用熱處理方法強(qiáng)化的金屬材料,可以用加工硬化來提高其承載能力y 14、鍛造時(shí)始鍛溫度太高會(huì)出現(xiàn)過熱,過燒現(xiàn)象,故應(yīng)使始鍛溫度越低越好n 15、沖裁硬材料時(shí),凸凹模間應(yīng)取小些;沖裁軟材料時(shí),間隙應(yīng)取大些n 二、單項(xiàng)選擇題1、將板料或坯料彎曲時(shí),彎
9、曲變形量決定于(c)a、板料厚度 b 、彎曲件內(nèi)側(cè)圓角半徑r c、r/ d、r/和彎曲件的強(qiáng)度2、軋制麻花鉆螺旋槽(或斜齒輪、人字齒輪等;或階梯軸毛坯;或長軸、長桿類鍛件)可采用( c)a、車?yán)ュ?b、橫軋c、斜軋 d、楔橫軋3、將坯料的一部分相對(duì)另一部分平行錯(cuò)位的自由鍛工序是(c)a、彎曲 b、扭轉(zhuǎn)c、錯(cuò)移 d、切割4、為減少坯料某一部分的橫截面積以增大另一部分的橫截面積,可采用(b )a、拔長模膛 b、滾擠模膛c、成型模膛 d、彎曲模膛5、假設(shè)落料件直徑為d,雙邊間隙值為z,則落料凸模尺寸為(b)a、d b、d-z c、d+z d、d-2z 6、 下列鋼種鍛造性較好的是(c)a、中碳鋼 b
10、、高碳鋼c、低碳鋼 d、合金鋼7、 在錘上模鍛中,帶有飛邊槽的模膛是(b) p112 a、預(yù)鍛模膛 b、終鍛模膛c、制坯模膛 d、切斷模膛8、金屬材料承受三向壓應(yīng)力的壓力加工方法是(d)a、拉拔 b、軋制c、沖壓 d、模鍛9、 以下幾個(gè)沖壓工序中屬于沖裁工序的是(a) a、落料 b、拉深c、沖擠 d、彎曲三、填空題1、多晶體的塑性變形包括晶內(nèi)變形 和晶間變形兩部分2、按照擠壓時(shí)金屬流動(dòng)方向和凸模運(yùn)動(dòng)方向之間的關(guān)系擠壓可以分為軋制、擠壓和拉拔3、錘上模鍛的模鍛模鏜有預(yù)鍛模鏜和終鍛模鏜。4、鍛造設(shè)備按作用的性質(zhì)不同可分為鍛錘類和水壓機(jī)類,前者噸位用落下部分的質(zhì)量表示,后者噸位用產(chǎn)生的最大壓力表示。
11、5、金屬的鍛造性是金屬的塑性和變性抗力兩者的綜合性能,其好壞決定于金屬的本質(zhì)以及變形條件兩個(gè)方面。6、常用的自由鍛造設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)三種,其中水壓機(jī)是制造大型鍛件的唯一設(shè)備。7、沖孔工藝中周邊為成品,沖下部分為廢料。8、胎膜鍛是在自由鍛設(shè)備上使用胎膜生產(chǎn)模鍛件的一種工藝方法。9、液態(tài)模鍛的實(shí)質(zhì)是指鑄造工藝和鍛造工藝的結(jié)合。10、落料件和板料孔的斷面由圓角帶、光亮帶和斷裂帶三部分組成,落件尺寸決定于凹模刃口尺寸,孔的尺寸決定于凸模刃口尺寸。四、綜合分析題1、在室溫下彎曲鐵絲和鉛絲各會(huì)出現(xiàn)什么現(xiàn)象?為什么?(鉛的熔點(diǎn)為327)鐵絲反復(fù)彎曲會(huì)越變?cè)接玻钡綌嗔?,而鉛絲則處于軟態(tài),因
12、為鐵絲在彎曲時(shí)瞬時(shí)升溫,將里面的碳氧化了,顯剛性。而鉛絲彎曲時(shí),由于鉛氧化了,更松軟2、什么是金屬的加工硬化現(xiàn)象?它是如何產(chǎn)生的?在生產(chǎn)中有哪些利弊?p104 3、吊鉤零件(圖2)可有鑄造、鍛造、板料切割三種方法制得,試比較器承載能力,并簡述原因加工方法承載能力比較原因鑄造鍛造板料切割4、模鍛能否鍛出通孔鍛件?為什么?毛邊槽的作用是什么?p112 5、如圖 3 所示均為2mm 厚的 q235-a 的鋼板沖壓件,試說明其沖制過程并繪出相應(yīng)的工序簡圖。6、如圖 4 所示為 2mm 厚 的 q235.a 鋼板沖壓件,應(yīng)采用哪些基本沖壓工序沖壓成型?若零件高度由7mm 改為 14mm 時(shí),是否仍采用同
13、樣的沖壓工序?7、說明沖裁模與拉深模在結(jié)構(gòu)上有何不同?一般包括:上模板,下模板,刀板沖頭,卸料板,導(dǎo)向裝置,部分還包括固定板和墊板一般包括:凹模型,凸模型,壓邊圈,退料裝置,導(dǎo)向裝置第 4 篇 焊接一、判斷題1、焊接電弧是指具有一定電壓的電極與焊條間的氣體介質(zhì)中有強(qiáng)烈而持久的房貸呢現(xiàn)象。 n p151 2、焊條接電源負(fù)極,焊件接電源正極稱為正接,它主要用于焊接厚板。y 3、交流、直流弧焊機(jī)都有正反接法,使用時(shí)要注意極性。n p151 4、閃光對(duì)焊是以對(duì)接形式,利用兩焊件接觸面的摩擦熱吧焊件焊合的方法。n p170 5、焊接受沖擊載荷或動(dòng)載荷的重要焊件時(shí),可采用酸性焊條。n p159 6、j42
14、7 表示焊縫金屬抗拉強(qiáng)度為420mpa的結(jié)構(gòu)鋼焊條,用于交流弧焊機(jī)焊接。n 7、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊由于有co2 的作用,故適合焊有色金屬和高合金鋼。n 8、剛性夾持法既能消除焊接應(yīng)力,又能消除焊接變形。n p155 9、摩擦焊接常用于同種金屬的焊接,不用于異種金屬的焊接。n p172 10、低合金強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼可焊性較好,一般不采用任何工藝措施,可獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭。n 11、電焊條的選擇必須根據(jù)被焊金屬的化學(xué)成分和使用要求來選擇相應(yīng)的焊條類型。y p159 12、電焊條外層涂料的作用,主要是為了防止焊芯(焊絲)生銹。n p157 13、硬質(zhì)合金車刀一般采用軟釬焊。n p172 14、要將厚 2 大
15、截面的工件焊透,最好的方法是加大焊接電流和焊條直徑。n 15、對(duì)焊后需要切削加工的復(fù)雜和重要鑄件的焊補(bǔ),應(yīng)采用冷焊法。n 二、單項(xiàng)選擇1、牌號(hào) h08中的 h表示( c)a、黃 b、灰 c、焊 d 、氫2、生產(chǎn)率高、焊接質(zhì)量容易保證的焊接位置是(a)a、平焊 b 、立焊 c 、橫焊 d 、仰焊3、牌號(hào) h08mn中的 08 表示( d)a、焊縫金屬抗拉強(qiáng)度 b、順序號(hào) c、藥皮類型和電源種類 d 、含碳量4、下列焊接方法中,熱影響區(qū)寬度最小的是(b)a、氣焊 b、埋弧自動(dòng)焊c 、手工電弧焊 d、電渣焊5、有一電阻焊的焊接過程為:將兩焊接件端面接觸、通電加熱、斷電加壓,它是(c)a、點(diǎn)焊 b、縫
16、焊 c、電阻對(duì)焊 d 閃光對(duì)焊6、大批量生產(chǎn)薄壁油箱的焊接方法是(d)a、手工電弧焊 b、氣焊 c 、點(diǎn)焊 d 、縫焊7、焊接重要的結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)采用的焊條是(b)a、結(jié) 422 b 、結(jié) 507 c、結(jié) 502 d、結(jié) 424 8、焊接熱影響區(qū)對(duì)焊接接頭性能不利的區(qū)域是(c)a、焊縫金屬b、部分相變區(qū)c、熔合區(qū) d、正火區(qū)三、填空題1、按熔渣化學(xué)性質(zhì)不同,焊條可分為酸性焊條和堿性焊條兩大類。2、焊接電弧由陽極區(qū)、陰極區(qū)和弧柱區(qū)三部分組成,其中溫度最高的部分是弧柱區(qū)。3、焊接接頭包括焊縫和熱影響區(qū)兩部分。焊接熱影響區(qū)包括熔合區(qū)、過熱區(qū)、正火區(qū)和部分相變區(qū),其中以熔合區(qū)和過熱區(qū)對(duì)焊接接頭危害最大。4
17、、鑄鐵的焊補(bǔ)方法有熱焊法和冷焊法兩大類。5、埋弧自動(dòng)焊焊接過程中使用的焊接材料主要是焊絲和焊劑。6、優(yōu)質(zhì)焊接接頭應(yīng)包括兩方面的內(nèi)容:接頭無缺陷和接頭要有好的使用性能。7、矯正焊接變形的方法有機(jī)械矯正法和火焰矯正法兩種。8、按實(shí)現(xiàn)原子間產(chǎn)生結(jié)合方式的不同,可將焊接方法分為三大類:熔化焊、壓力焊和釬焊四、綜合分析題1、何謂金屬的焊接性?影響金屬材料焊接性的因素有哪些?如果鋼材采用簡單的焊接工藝就可獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭,并且具有良好的使用性能或滿足技術(shù)條件的要求,就稱其焊接性好,如果只有采用特殊的焊接工藝才能不出缺陷或焊接熱過程會(huì)使接頭熱影響區(qū)性能顯著變壞以至不能滿足使用要求,則稱其焊接性差2、試述焊接
18、電弧對(duì)焊接電源的要求。p152 3、試述電焊條的組成及各部分的作用。p157 4、請(qǐng)為下列產(chǎn)品選擇你認(rèn)為最合理的焊接方法產(chǎn)品名稱焊接方法壁厚 2mm 的汽車油箱批量生產(chǎn)等離子弧焊壁厚小于3mm 的鍋爐筒體的批量生產(chǎn)手工鎢極氬弧焊45 鋼刀桿上焊接硬質(zhì)合金刀片釬焊自行車鋼圈的大批量生產(chǎn)埋弧焊鈦及其合金的焊接氬弧焊同直徑圓棒間的立焊對(duì)焊3mm 以下的低碳鋼薄板(無電源)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊厚大工件的立焊電渣焊5、什么是酸性焊條?什么是堿性焊條?從酸性和堿性焊條的藥皮組成,焊縫機(jī)機(jī)械性能及焊接工藝上比較其差異性及其適用性。p159 6、如何估算鋼材的焊接性?對(duì)焊接性不好的材料應(yīng)采取哪些措施?7、埋弧焊
19、與電渣焊的主要區(qū)別是什么?其各自焊接特點(diǎn)及主要應(yīng)用范圍如何?p159 8、氣體保護(hù)焊有何優(yōu)點(diǎn)?氬弧焊和二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊各適用于焊接哪些金屬材料?9、產(chǎn)生焊接變形與應(yīng)力的主要原因是什么?焊接應(yīng)力與焊接變形對(duì)焊接結(jié)構(gòu)各有哪些影響?如何消除或減少焊接應(yīng)力與變形?p154 第 5 篇 切削一、判斷題p63 p81 p127 1、當(dāng)以很小的刀具前角、很大的進(jìn)給量和很低的切削速度切削鋼等塑性金屬時(shí)形成的是節(jié)狀切屑。 y p16 2、粗磨時(shí)應(yīng)選粒度號(hào)大的磨粒,精磨時(shí)則選細(xì)的磨粒。n p74 3、磨硬材料應(yīng)選軟砂輪,磨軟材料應(yīng)選用硬砂輪。y p75 4、砂輪的組織號(hào)越大,磨粒所占體積百分比越大。n p75
20、5、麻花鉆起導(dǎo)向作用的是兩條螺旋形棱邊。y p60 6、鏜床只能加工通孔,不能加工盲孔。n p65 7、拉削加工只有一個(gè)主運(yùn)動(dòng),生產(chǎn)率很高,適用于各種批量的生產(chǎn)。n p69 8、鎢鈦鉆類硬質(zhì)合金刀具適合加工脆性材料。n p8 9、積屑瘤使刀具的實(shí)際前角增大,并使切削輕快勝利,所以對(duì)精加工有利。n p17 10、鉆孔既適用單件生產(chǎn),又適用于大批量生產(chǎn)。y p64 11、精車時(shí),刃傾角應(yīng)取負(fù)值。n p12 12、在切削用量中,對(duì)切削溫度影響最大的是進(jìn)給量。n 13、車刀主偏角越大刀尖散熱條件越好。n p20 14、主切削力是計(jì)算機(jī)床電動(dòng)機(jī)功率和夾具夾緊力的主要依據(jù)。y 15、逆銑時(shí)切削厚度的變化是
21、由最大到最小。n p20 16、加工機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí),采用銑削比刨削生產(chǎn)率高。n 17、有色金屬零件的精加工宜采用磨削加工。n p80 18、加工同精度和表面粗糙度的孔,要比加工外圓面難得多,成本也高。y 19、在磨削的三個(gè)切削分離中,f1最大。 n p29 20、刀具壽命是指刀具由開始切削到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止的切削總時(shí)間。n 21、粗基準(zhǔn)機(jī)粗加工基準(zhǔn)。n 22、工序是一個(gè)(或一組)工人在一個(gè)工作地點(diǎn)對(duì)一個(gè)(或同時(shí)加工的幾個(gè))工件所連續(xù)完成的那部分機(jī)械加工工藝過程。y 二、單項(xiàng)選擇題1、牌號(hào)為 yt15中的 15 表示 b p8 a、wc 的百分含量 b 、tic 的百分含量c、co的百分含量 d 、順
22、序號(hào)2、刃傾角為正值時(shí),切削流向工件a p12 a、代加工表面 b、已加工表面c、過渡表面 d 、垂直于主刀刃方向3、機(jī)床型號(hào)中通用特性代號(hào)g表示的意思是a a、高精度 b 、精密 c、仿形 d、自動(dòng)4、機(jī)床型號(hào)cq6i40 中 40 表示 c a、中心高為400mm b、中心高40mm c、床身上最大會(huì)轉(zhuǎn)直徑為400mm d 、床身上最大回轉(zhuǎn)半徑為400mm 5、 單件小批量生產(chǎn)時(shí)加工內(nèi)表面,如孔內(nèi)鏜槽、方孔和花鍵孔等應(yīng)采用c p67 a、銑削 b、刨削 c、插削 d、拉削6、周磨與端磨相比a a、加工質(zhì)量好,生產(chǎn)率低 b 、加工質(zhì)量好,生產(chǎn)率高c、加工質(zhì)量低,生產(chǎn)率低d、加工質(zhì)量低,生產(chǎn)率
23、高7、在 ca6140型臥式車床上,用來安裝鉆頭、鉸刀等的部件為c a 、主軸 b、刀架 c、尾座 d、床身8、逆銑與順銑相比,其優(yōu)點(diǎn)是b a 、散熱條件好 b 、切削時(shí)工作臺(tái)不會(huì)竄動(dòng) c 、加工質(zhì)量好 d、生產(chǎn)率高9、粗車時(shí)選擇切削用量的順序是b a、a,v,f b、a,f , v c、f ,a,v d、v, a,f 10、安裝工件時(shí),不需找正的附件是b a、三爪卡盤和花盤 b 、三爪卡盤和項(xiàng)尖c、四爪卡盤和花盤 d、四爪卡盤和頂尖11、車削細(xì)長軸時(shí),車刀的主偏角應(yīng)取d a、30 b、45c、60d 、9012、積屑瘤對(duì)粗加工有利的原因是a a、保護(hù)刀具,增大實(shí)際前角 b 、積屑瘤硬度高c、
24、提高加工表面質(zhì)量 d、加大切削深度13、無進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削加工方法是d a、車削 b 、銑削 c 、鏜削 d、拉削14、在切削平面內(nèi)測(cè)量的角度有c a、前角和后角 b、主偏角和副偏角c、 刃傾角 d、副后角15、高切速加工鑄鐵時(shí)形成的切屑是d a、帶狀切屑b、節(jié)狀切屑 c、劑裂切屑d 、崩碎切屑16、加工長徑比ld10 的軸類零件應(yīng)采用c安裝 a、三爪卡盤 b、四爪卡盤 c、雙頂尖 +中心架 d、雙頂尖17、直徑大且淬過火、精度要求高度的孔應(yīng)用b a、鉸孔 b、磨孔 c、拉孔 d、鏜孔18、車削圓棒料、六角棒料等工件(長徑比ld4)時(shí)常用a a、三爪卡盤裝夾 b 、四爪卡盤裝夾c、兩頂尖裝夾 d
25、、花盤裝夾19 加工中心實(shí)際所限制的自由度少于工件所應(yīng)限制的自由度稱為b a 、過定位 b、欠定位 c 、完全定位 d 、不完全定位20、在加工表面和加工工具不變的情況下,所連續(xù)完成的那部分工序稱為c a、安裝 b 、工位 c 、工步 d 、進(jìn)給三、填空題1、 常用的刀具材料有高速鋼和硬質(zhì)合金兩類。2、 切削用量包括切削進(jìn)度、進(jìn)給量和背吃道具。3、 粗加工常用的切削液是水類,主要起冷卻作用;精加工常用的切削液是油類,主要起潤滑作用。4、 精度要求高的小錐孔(通孔,未淬火)應(yīng)用鉸削方法加工;批量大、精度要求較高、尺寸不是很大的花鏜孔和方孔應(yīng)用拉削方法加工;箱體零件上尺寸與位置精度都要求高、尺寸較
26、大的孔應(yīng)用鏜削方法加工;直徑大且淬火、精度要求高的孔應(yīng)用磨削方法加工。5、 鉆削時(shí),由鉆床主軸帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)式主運(yùn)動(dòng),鉆頭軸向移動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。6、 平面磨削可分為周磨和端磨兩種方法。7、 在使用兩頂尖工件時(shí),必須借助雞心夾和撥盤來帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)。8、切削的種類通常分為節(jié)狀切屑、帶狀切屑和崩碎切屑。9、切屑的種類通常分為三個(gè)分力,其中主切削力 fc 消耗功率最大被切削力 fp。10、磨床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)一般采用液壓傳動(dòng),它屬于無機(jī)變速傳動(dòng)。11、刀具磨損的過程一般經(jīng)歷初期磨損階段、正常磨損階段和急劇磨損階段三個(gè)階段。12、砂輪的磨削過程,實(shí)際上是切屑、刻劃、滑擦和三種作用的綜合。13、切削溫度的高低不僅決定于切削熱的產(chǎn)生, 而且決定于切削熱的傳散。14、拉削時(shí),主運(yùn)動(dòng)為拉刀的直線運(yùn)動(dòng),其進(jìn)給是依靠齒升量來保證。15、切削熱產(chǎn)
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