315起重機(jī)械拆裝施工組織設(shè)計(jì)方案

1、桓臺(tái)縣文化中心劇院工程qtz31.5塔吊拆裝方案山東萬(wàn)鑫建設(shè)有限公司塔式起重機(jī)拆裝施工方案拆裝作業(yè)工程概況：本工程位于桓臺(tái)縣柳泉北路東側(cè)，少海路西側(cè)，趙家北路北側(cè)。 道路交通運(yùn)輸十分便利。工程施工場(chǎng)地開(kāi)闊、平坦，易于組織施工。本工 程包括范圍為：土建、給排水、采暖、通風(fēng)、電力、照明、綜合布線、弱 電及電梯工程，有集中空調(diào)系統(tǒng)，煙感報(bào)警、自動(dòng)噴淋及監(jiān)控系統(tǒng)。本工程建筑面積為：15180 m2,其建筑高度為29. 65米，架空層為33. 35 米，局部最高點(diǎn)為35.75米。該工程為鋼筋混凝土條形、筏板式基礎(chǔ)。結(jié) 構(gòu)體系為鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)為五層，局部六層，建筑工程 的合理使用年限為50

2、年，工程的抗震設(shè)防烈度為七度；建筑等級(jí)二類(lèi)； 耐火等級(jí)為一級(jí)；屋而防水等級(jí)為二級(jí)；地下室防火等級(jí)為一級(jí)。局部地 下一層為舞臺(tái)機(jī)械倉(cāng)及倉(cāng)庫(kù)。工程主體結(jié)構(gòu)全混凝土現(xiàn)澆，工程構(gòu)件最大質(zhì)景700kg,單件 s大質(zhì)量2700kg。主體施工階段現(xiàn)澆混凝土全部采用砼泵送作業(yè)，主體 施工階段計(jì)劃配備qtz63和qtz-31.5自升式塔式起重機(jī)各一臺(tái)，混凝 土現(xiàn)澆主體巾汽車(chē)泵泵送作業(yè)，工程以模型工、鋼筋工、混凝土振搗工及 架工為主，qtz31。5型塔機(jī)計(jì)劃安裝工程南側(cè)，以利于吊運(yùn)鋼筋、模 板、構(gòu)件及其他物料，該工程計(jì)劃于2005年10月16日開(kāi)工，計(jì)劃在2006 年4月底主體完工，主體qtz31.5型塔機(jī)基礎(chǔ)計(jì)

3、劃2005年10月29日 制作，qtz31.5型塔機(jī)在2005年11月14 口進(jìn)場(chǎng)，11月15 口進(jìn)行拼裝， 采用適宜噸位的25噸汽車(chē)起重機(jī)進(jìn)行安裝就位，爭(zhēng)取在11月16日安裝 調(diào)試完畢。1、qtz31.5型塔機(jī)拆裝方案。2、qtz31.5型塔機(jī)（淄博建筑工程機(jī)械廠生產(chǎn)許可證號(hào)ts24108382008）o2、1: qtz31.5型塔機(jī)計(jì)劃安裝高度36米；2、2:; qtz31.5型塔機(jī)最大幅度38米；2、3:; qtz31.5型塔機(jī)單件最大質(zhì)量2800kg;2、4: qtz31.5型塔機(jī)整機(jī)重量19000kg;2、5: qtz31.5型塔機(jī)電機(jī)總功率27kw。2、6: qtz31.5型塔機(jī)各

4、主要部件質(zhì)量表。序號(hào)部件名稱(chēng)質(zhì)量（kg）備注1底架10302基礎(chǔ)節(jié)6803套架2560包括液壓系統(tǒng)4標(biāo)準(zhǔn)節(jié)7005回轉(zhuǎn)支承3050包括上接架、下接架6回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)9007塔帽12008平衡臂4100包括起升機(jī)構(gòu)9吊臂4200包括跑車(chē)10配重66005塊配重11司機(jī)室38012吊鉤180p1p2mmk3、1:作業(yè)場(chǎng)地東西呈長(zhǎng)方型約100米長(zhǎng)，南北寬80米，作業(yè)場(chǎng)地平2、7: qtz31。5型塔機(jī)基礎(chǔ)及附著載荷；固定基礎(chǔ)塔機(jī)基礎(chǔ)及附著載荷:基礎(chǔ)所受垂直力 基礎(chǔ)所受水平力 基礎(chǔ)所受傾翻力矩 基礎(chǔ)所受扭矩整，無(wú)障礙物，塔機(jī)安裝上空無(wú)輸電線路與通訊線路。3、2:作業(yè)場(chǎng)地己清理，道路已硬化，解放半掛運(yùn)輸車(chē)4輛

5、，25噸汽車(chē)吊一臺(tái)，進(jìn)行裝卸車(chē)。3、3:供電自備變壓器500kw,電源、電壓保證在380±5v，總配電箱 在工程北側(cè)20米位置。3、4:周?chē)臻g無(wú)建筑物，高空無(wú)輸電與通訊線路。3、5:鄰近單位與居民己按不憂民條例協(xié)商好一切關(guān)系。3、6:建筑物地槽與場(chǎng)地及路面己全部淸理平整，場(chǎng)地以?xún)?nèi)無(wú)任何障礙4、所需要的輔助設(shè)備與工具4、1:輔設(shè)備采用25噸汽車(chē)起重機(jī)一臺(tái)，進(jìn)行吊裝就位。 2：卷?yè)P(yáng)機(jī)dj2型一臺(tái)。4、3:手拉葫蘆hsz5型4臺(tái)。4、4:電焊機(jī)bx1 500型一臺(tái)。5：所需要的器材、工具明細(xì)表：序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀ds31臺(tái)2經(jīng)緯儀dj61臺(tái)3萬(wàn)用表mf471塊4電工組合工具

6、1套5管鉗2502把6活扳手2504把7活扳手4504把8活扳手6004把9扭力扳手pbo5002把10圓頭捶1.5kg4把11大錘8kg4把12手提尺50m1把13鋼卷尺5m4把13呆扳手16件1套14梅花扳手16件1套15管滑車(chē)5t4臺(tái)16大手鉗4把17撬桿4把18兆歐表zc2531塊19大棕繩60米20小繩4> 40mm30米5、作業(yè)的期限及計(jì)劃安排5、1:本次拆卸技術(shù)員與項(xiàng)0部技術(shù)負(fù)責(zé)人，根據(jù)基礎(chǔ)制作的要求，共同對(duì)混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。5、1、1:基礎(chǔ)合格，填好砼基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄，安裝負(fù)責(zé)人、基礎(chǔ)施工負(fù) 責(zé)人、項(xiàng)0部技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)基礎(chǔ)驗(yàn)收簽字認(rèn)可。5、1、2:本次安裝日期為_(kāi)天。5、1、

7、3:定于2005年11月14日至2005年11月1玍日安裝該塔機(jī)。5、1、4:在塔機(jī)進(jìn)場(chǎng)前，清除空中、地下、地面、道路所有影響安裝程 序的障礙物。5、2:各部位及單項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間安排要求。5、2、1:塔機(jī)底架與第一節(jié)、第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)提前進(jìn)場(chǎng)，先期進(jìn)行安裝底架找平，對(duì)第一節(jié)、第二節(jié)安裝后校正垂直工作。5、2、2:塔機(jī)其它部件全部進(jìn)場(chǎng)并檢驗(yàn)，對(duì)不合格分項(xiàng)立即校正，按安裝順序擺放整齊。5、3:下達(dá)本次安裝作業(yè)任務(wù)書(shū)。5、3、h所有參加安裝人員，必須持證上崗。5、3、2:學(xué)習(xí)本機(jī)說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的安裝程序與本次拆裝方案。5、3、3:安裝人員對(duì)所使用的工具，安全保護(hù)用品進(jìn)行檢查，對(duì)不合格工具、安全保護(hù)用品立即更

8、換。5、3、4:要求安裝人員千萬(wàn)注意安全，各工種聽(tīng)從指揮，協(xié)調(diào)一致，確保安裝作業(yè)的順利進(jìn)行，圓滿完成本次安裝任務(wù)。5、3、5:安裝作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗。6、作業(yè)的內(nèi)容、方法及要求6、1:人員安排：6、1、1:參加拆裝人員必須經(jīng)省市起重機(jī)械拆裝管理專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)合格， 持證上崗。6、1、2:拆裝現(xiàn)場(chǎng)總指揮巾拆裝隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)任，并兼安全負(fù)責(zé)人，拆裝技 術(shù)員擔(dān)任拆裝現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)。6、1、3:拆裝作業(yè)信號(hào)指揮分地面信號(hào)指揮和上機(jī)信號(hào)指揮，各一人擔(dān)任。 6、1、4:主要工種有起重工4人、塔吊司機(jī)2人、電工1人、鉗工1人。 6、1、5:輔助工種，架工4人、電氣焊工1人。6、1、6:地面設(shè)專(zhuān)職安全員一人。6、1、7:共

9、需總?cè)藛T18名。6、1、8:地面班組有總指揮1人、拆裝技術(shù)員1人、電工1人、安全員1 人、信號(hào)指揮1人、起重工2人、架工2人、電氣焊工1人。6、1、9:上機(jī)班組有上信號(hào)指揮1人、起重工2人、鉗工1人、架工2人、 塔吊司機(jī)2人。6、2:作業(yè)的程序和安全技術(shù)措施及注意事項(xiàng)：6、2、1:按起重機(jī)原廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定的工藝流程順序進(jìn)行拆裝作業(yè)，沒(méi)有特 殊要求不得隨意改動(dòng)原設(shè)計(jì)要求。6、2、1、1:所有人員進(jìn)入工地必須戴好安全帽，高處作業(yè)系好安全帶。 6、2、1、2:塔機(jī)安裝（拆卸）人員必須按規(guī)定穿防滑鞋，不得穿硬底鞋。 6、2、1、3:及時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，如突遇四級(jí)以上大風(fēng)和大雨時(shí)應(yīng)停止作 業(yè)，并作好應(yīng)急防范

10、措施。6、2、1、4:緊固螺栓應(yīng)用力均勻，按規(guī)定的扭矩值扭緊；穿銷(xiāo)；軸嚴(yán)禁 猛打猛敲；結(jié)構(gòu)間孔對(duì)立時(shí)，使用杠棒找正，不能用力過(guò)猛，以防滑脫； 構(gòu)件就位緩慢靠近，嚴(yán)禁撞擊損壞零件。6、2、1、5:塔機(jī)起吊安裝時(shí)，應(yīng)清除構(gòu)件上的雜物，檢查起吊構(gòu)件是否 平衡，吊具吊索安全系數(shù)應(yīng)大于6倍以上。6、2、1、6:作業(yè)區(qū)域和四周布置二道境界線，安全防護(hù)左右各20m，掛 警示牌，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入作業(yè)區(qū)或在四周?chē)^。6、2、1、7:操作人員嚴(yán)禁酒后上崗。6、2、2:組裝時(shí)的注意事項(xiàng)：a、塔機(jī)安裝工作應(yīng)在風(fēng)力小于4級(jí)時(shí)進(jìn)行。b、必須遵循立塔程序。c、注意吊點(diǎn)的選擇，根據(jù)吊裝部件選用長(zhǎng)度適當(dāng)、質(zhì)量可靠的吊具。d、塔機(jī)

11、各部件所有可拆的軸銷(xiāo)，塔身連接的螺栓、螺母均是專(zhuān)用特制 零件，用戶不得隨意代換。e、必須安裝并使用安全保護(hù)和安全設(shè)施，如扶梯、護(hù)欄等。f、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝不得任意交換方向，否則無(wú)法進(jìn)行。g、塔機(jī)安裝現(xiàn)場(chǎng)的參考尺寸。h、塔機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝位置，必須保證塔機(jī)的最大旋轉(zhuǎn)部分吊臂， 吊鉤等要求離輸電線5米以上的安全距離。i、準(zhǔn)備輔助吊裝設(shè)備、枕木、索具、繩扣等常用工具。6、3:拆裝工藝流程：6、3、1:地基基礎(chǔ)6、3、2:固定式塔式起重機(jī)的地基基礎(chǔ)是保證塔機(jī)安全使用的必要條件， 要求該基礎(chǔ)分別不同地質(zhì)情況嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行，除在堅(jiān)硬巖石地基上可 采用錨固基礎(chǔ)（分塊基礎(chǔ)）外，一般情況下采用整體鋼筋混凝土基礎(chǔ)

12、，對(duì) 基礎(chǔ)的基本要求如下：6、3、2、1:基礎(chǔ)的土質(zhì)應(yīng)堅(jiān)固牢實(shí)，要求承載能力大于20噸/平方米。6、3、2、2:混凝土基礎(chǔ)的深度應(yīng)大于1500毫米，總混凝土方量約為17.5 立方米，基礎(chǔ)重量約為44噸。6、3、2、3:砼標(biāo)號(hào)不得低于c25,混凝土基礎(chǔ)的承壓力不小于20噸/平方米。6、3、2、4:混凝土基礎(chǔ)表面應(yīng)校水平，平面度允差小于1/500。6、4:接地裝置：塔機(jī)避雷針的接地和保護(hù)接地要求必須按規(guī)定操作，此接地材料安裝和 維護(hù)等均不由廠家提供，接地裝置還應(yīng)符合下列要求。6、4、1:將接地保護(hù)裝置的電纜與任何一根主弦桿的螺栓連接并清除螺栓 及螺母的涂料。6、4、2:置于地基錨固聯(lián)接的底架決不作

13、接地避雷器用。6、4、3:接保護(hù)避雷器的電阻不得超過(guò)4歐姆。6、4、4:即使可以用其它安全保護(hù)裝置，如高敏感度的差動(dòng)繼電器，（自 動(dòng)斷路器）也規(guī)定必須安裝這種“接地保護(hù)裝置”。6、4、5:接地裝置應(yīng)有專(zhuān)門(mén)人員安裝，因?yàn)榻拥仉娮杪室晻r(shí)間和當(dāng)?shù)貤l件 不同而有很大變化，而且測(cè)定電阻時(shí)耍高效精密的儀器，定期檢查接地線 及電阻。6、5:塔機(jī)安裝塔機(jī)安裝按順序進(jìn)行：6、5、1:安裝底架將底架放置于混凝土基礎(chǔ)平臺(tái)上，裝上壓板，擰緊地腳螺栓，測(cè)量底架 上四個(gè)法蘭盤(pán)的水平度，其誤差應(yīng)在1.6毫米內(nèi)，若超差則在底盤(pán)與基礎(chǔ)的 接觸面間用楔形調(diào)整塊及鐵板等墊平，注意墊塊必須墊實(shí)，不允許墊塊有 任何可能的松動(dòng)，再次擰緊

14、地腳螺栓。6、5、2:安裝基礎(chǔ)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架將基礎(chǔ)節(jié)吊裝到底架上，用8件專(zhuān)用螺栓和16件專(zhuān)用螺母將底架與基礎(chǔ)節(jié)連接，再吊裝2件標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一方應(yīng)于準(zhǔn)備安裝平衡 臂的方向一致，用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓連接好后吊裝套架，使套架上的爬爪放在標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)的踏步上，再調(diào)整好16個(gè)爬爪導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，間隙為23毫 米）。注：可將液壓頂升泵站放在靠近頂升油缸的套架平臺(tái)上。6、5、3:安裝回轉(zhuǎn)支承總成下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座出廠時(shí)已用螺栓連為整體，在上支座設(shè)有4 個(gè)安裝吊耳，將該組件吊裝在套架上，對(duì)正下支座上四根主弦桿與標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 上的止口，用銷(xiāo)軸與套架連接起來(lái)，并用8件m36的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓將下支座 與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連

15、接，然后安裝上支座的工作平臺(tái)。注：可先在平整的地面上將回轉(zhuǎn)支承總成與套架用銷(xiāo)軸連接好后，再將 它們一起吊裝到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。6、5、4:安裝回轉(zhuǎn)塔身總成吊起回轉(zhuǎn)塔身，安裝時(shí)注意安裝平衡臂和吊臂用支耳的方向，使靠近起 重量限制器一邊的支耳與準(zhǔn)備安裝吊臂的方向一致，用3件m36的專(zhuān)用螺 栓和16件m36的專(zhuān)用螺母，將回轉(zhuǎn)塔身與上支座緊固。調(diào)整16件爬爪導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙2-3毫米。注：爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間隙的調(diào)整工作必須在安裝塔頂之前進(jìn)行。6、5、5:安裝塔頂?shù)跹b前在地面上先把塔頂上的平臺(tái)、欄桿、扶梯裝好（為使安裝平衡臂 方便，亦可在塔吊的左右兩邊各裝上兩根平衡臂拉桿），隨后把塔頂?shù)醯絻?轉(zhuǎn)塔身與

16、上支座聯(lián)接，吊裝時(shí)應(yīng)將塔頂垂直的一側(cè)朝向吊臂方向。如果條 件允許，也可在地上先將回轉(zhuǎn)塔身與上支座裝好。6、5、6:安裝平衡臂總成在地面上把兩節(jié)平衡臂組裝好，將起升機(jī)構(gòu)、電控箱、平衡臂拉桿裝在 平衡臂上，并固接好，吊起平衡臂（平衡臂上設(shè)有4個(gè)安裝吊耳），用銷(xiāo)軸 將平衡臂與冋轉(zhuǎn)塔身鉸接并穿好開(kāi)口銷(xiāo)，然后將平衡臂逐漸抬高，直到將 平衡臂拉桿用銷(xiāo)軸鉸接并穿好開(kāi)口銷(xiāo)，然后，緩慢地將平衡臂放下，再吊 裝一塊2、3噸重的平衡重安裝在平衡臂尾部。6、5、7安裝司機(jī)室司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后，把司機(jī)室吊到上支座靠右平臺(tái)的前 端，對(duì)準(zhǔn)耳板上孔的位置，然后用三根銷(xiāo)軸聯(lián)接并穿好開(kāi)口銷(xiāo)。6、5、8安裝吊臂總成在塔機(jī)

17、附近平整的枕木上，按2、2、9條和圖2-9和圖3-5的要求拼 裝好吊臂，把吊臂停靠在約0、6米高的支架（枕木）上，先將維修吊欄緊 固在變幅小車(chē)上，然后按2、2、4條的要求將變幅小車(chē)裝在吊臂根部最小 幅度處，并收緊變幅小車(chē)的鋼絲繩，以小車(chē)在載重情況下不松弛為宜（出 廠時(shí)變幅機(jī)構(gòu)已裝在吊臂根部節(jié)上）。再將吊臂拉桿按圖3-7拼裝好后與 吊臂上的吊點(diǎn)用銷(xiāo)軸鉸接，（吊臂剛性拉桿上吊點(diǎn)應(yīng)在從吊臂根部起數(shù)的第 二和第七節(jié)臂上），穿好開(kāi)口銷(xiāo)，放在吊臂上弦桿的定位托架內(nèi)，檢查吊臂 上的電路是否完善。掛繩，試吊是否平穩(wěn)，否則，可適當(dāng)移動(dòng)掛繩位置，起吊吊臂總成至安 裝高度，根部與回轉(zhuǎn)塔身上的鉸孔用銷(xiāo)軸聯(lián)接并穿好開(kāi)口

18、銷(xiāo)，然后接通起 升機(jī)構(gòu)的電源。放出起升鋼絲繩按圖310卷好鋼絲繩，用汽車(chē)吊逐漸抬 高吊臂的同時(shí)，開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)向上，直至吊臂拉桿漸進(jìn)塔機(jī)。將吊臂長(zhǎng)短 拉桿分別與塔頂欄桿i、ii用銷(xiāo)軸鉸接，并穿好開(kāi)口銷(xiāo)，松弛起升機(jī)構(gòu)鋼絲 繩把吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)，并根據(jù)要求，檢查吊臂是否上翹1/80,否則，則更換一組拉桿的連接板，直到滿足1/80的要求。最后， 松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。6、5、9:安裝平衡重根據(jù)所使用的吊臂長(zhǎng)度，要求吊裝平衡重，當(dāng)?shù)醣郾坶L(zhǎng)為38米時(shí)，5塊 平衡重按圖示位置安裝，平衡重總重為6。6噸。38米臂長(zhǎng)下平衡重的配重及安裝位置要嚴(yán)格按要求安裝，然后用連接 板、螺栓，將每塊平衡重

19、之間互相串連好裝入彈簧墊圈，擰緊螺母。吊裝完畢后，進(jìn)行起升鋼絲繩的穿繞，鋼絲繩從起升機(jī)構(gòu)卷筒上放出， 經(jīng)排繩器滑輪繞過(guò)塔頂上部導(dǎo)向滑輪向下，進(jìn)入回轉(zhuǎn)塔身起重量限制器滑 輪向前，再繞到變幅小車(chē)和吊鉤滑輪組，最后將繩頭通過(guò)楔與楔套，用銷(xiāo) 軸固定在吊臂頭部的防扭裝置上。6、5、10:接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)檢查塔身的垂直度，允差為4/1000再按電路圖的 要求接通所有電路的電源，試開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否 正確，同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，遇有機(jī)械摩擦鋼絲繩 應(yīng)予以排除。6、6:安全保護(hù)裝置安全保護(hù)裝置主要包括行程限位器和載荷限制器。行程限位器有：起升高度限位器、回

20、轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。載荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器塔機(jī)在安裝完畢后，頂升加節(jié)和投入使用前必須將上述安全保護(hù)裝置調(diào) 試合格，下面介紹安全保護(hù)裝置的調(diào)試方法。6、6、1:整機(jī)安全保護(hù)裝置的安裝位置。6、6、2:多功能限位器（起升高度、幅度、回轉(zhuǎn)限位器）本塔機(jī)的提升下降、變幅、回轉(zhuǎn)的極限限位器是分別巾dxz4/7、 dxz4/7w、dxz4/3，三個(gè)多功能限位器服役。6、6、3:調(diào)整程序a、拆開(kāi)上罩殼，檢查并擰緊2m3*55螺釘。b、松開(kāi)m5螺母。c根據(jù)需要，將被控機(jī)構(gòu)開(kāi)至指定位置（空載），這時(shí)控制該機(jī)構(gòu)動(dòng)作 對(duì)應(yīng)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)瞬時(shí)切換。即：調(diào)整對(duì)應(yīng)的調(diào)整軸（z），使記憶凸輪（t），壓下微

21、動(dòng)開(kāi)關(guān)（wk）觸點(diǎn)。d、擰緊m5螺母（螺母一定要擰緊，否則將產(chǎn)生記憶紊亂）。e、機(jī)構(gòu)反復(fù)空載運(yùn)行數(shù)次，緊固m5螺絲，裝上罩殼。g、機(jī)構(gòu)正常工作后，應(yīng)經(jīng)常核對(duì)記憶掠制位置是否變動(dòng)，以便及時(shí)修正。 6、6、4:起升高度限位器的調(diào)整方法a、調(diào)整（調(diào)整程序按6、6、3條）b、調(diào)整在空載下進(jìn)行，用手指分別壓下微動(dòng)開(kāi)關(guān)（1kw、2kw）,確認(rèn)提 升或下降的微動(dòng)開(kāi)關(guān)是否正確。c、提升極限限位時(shí)，使變幅小車(chē)與吊鉤滑輪的最小距離不小于1米時(shí)， 調(diào)動(dòng)（42）軸，使凸輪（4t）動(dòng)作并壓下微動(dòng)開(kāi)關(guān)（4wk）換接。擰緊m5螺母。d、用廣根據(jù)需要可接通1wk以防止操作失誤，使下將時(shí)吊鉤在接觸地 面前（確保卷筒上不少于3圈

22、鋼絲繩時(shí)），能終止下降運(yùn)動(dòng)，其調(diào)整方法同 6、6、3 條。6、6、5:冋轉(zhuǎn)限位器調(diào)整方法（調(diào)整程度同6、6、3條）。a、在吊臂處于安裝位置（電纜處于自巾狀態(tài)）時(shí)，調(diào)整回轉(zhuǎn)限位器。b、調(diào)整在空載下進(jìn)行，用手指逐個(gè)壓下微動(dòng)開(kāi)關(guān)（wk），確認(rèn)控制左右 的微動(dòng)開(kāi)關(guān)（wk）是否正確。c、向左回轉(zhuǎn)540°（3/2圈），按6、6、3條程序，調(diào)動(dòng)調(diào)整軸（42）使凸輪（4t）動(dòng)作至使微動(dòng)開(kāi)關(guān)（4wk）瞬時(shí)換接，然后擰緊m5螺母。d、向左冋轉(zhuǎn)1080°（3圈），按6、6、3條程序，調(diào)動(dòng)調(diào)整軸（12）,使凸輪（1t）動(dòng)作至使微動(dòng)開(kāi)關(guān)（1wk）瞬時(shí)換接，并擰緊m5螺母。c、驗(yàn)證左、右回轉(zhuǎn)動(dòng)作。6、

23、6、6:幅度限位器的調(diào)整方法（調(diào)整程度同6、6、3條）a、向外變幅及減速和臂尖極限限位。將小車(chē)開(kāi)到距臂尖緩沖器1.5m處，調(diào)整軸（22）使記憶凸輪（2t）轉(zhuǎn) 至將微動(dòng)開(kāi)關(guān)（2wk）動(dòng)作換接，（調(diào)整時(shí)）應(yīng)同時(shí)將使凸輪（3t）與（2t） 重疊，以避免在制動(dòng)前發(fā)生減速干擾，并擰緊m5螺母，再將小車(chē)開(kāi)至臂尖 緩沖器200mm處，按程序調(diào)整軸（12）使（1t）轉(zhuǎn)至將微動(dòng)開(kāi)關(guān)（1wk）動(dòng)作，擰緊m5螺母。b、向內(nèi)變幅及減速和臂根極限限位調(diào)整方法同“a”,分別距臂根緩沖器1. 5m和200mm處進(jìn)行（3z3t 3wk 4z4t4kw）減速和臂根限位的調(diào)整。c、驗(yàn)正和修正6、6、7幅度指示調(diào)整（若該機(jī)無(wú)此裝置

24、，則不做該項(xiàng)調(diào)整）。a、將指示儀與多功能限位器上的電位器聯(lián)線接好。b、打開(kāi)幅度指示儀電源。c、轉(zhuǎn)動(dòng)限位器軸，幅度指示表上的指針應(yīng)從小到大（0-38）或從大到 小38米一0連續(xù)慢慢變化。d、將小車(chē)開(kāi)到某一己知幅度處（如2. 2米）。e、轉(zhuǎn)動(dòng)多功能限位器軸使表頭指示為2. 2米。f、將多功能限位器安裝在變幅卷筒上并穿上連軸銷(xiāo)。g、點(diǎn)動(dòng)小車(chē)向外，幅度指示數(shù)值應(yīng)增大。h、將小車(chē)開(kāi)到臂尖c離緩沖墊300mm外，調(diào)整顯示儀內(nèi)印刷板上的微 調(diào)電阻使幅度指示為38米。i、再將小車(chē)開(kāi)到最小幅度2. 2米處，幅度指示應(yīng)與實(shí)際幅度一致。j、對(duì)最大最小幅度進(jìn)行兩次驗(yàn)證其幅度指示均應(yīng)與實(shí)際幅度一致。k、驗(yàn)證完后，裝好蓋

25、子。1、幅度指示工作一段時(shí)間后，如果發(fā)現(xiàn)指針跳動(dòng)或走動(dòng)不連續(xù)時(shí)，應(yīng)對(duì) 多功能限位器上的電位器進(jìn)行清洗，清洗后進(jìn)行重新調(diào)整。6、6、8:風(fēng)速儀是生產(chǎn)廠家調(diào)好并經(jīng)過(guò)簽字的不允許隨便調(diào)整，如果損 壞只能更換。高度小于50米可不安裝。6、7:力矩限制器力矩限制器巾兩條簧板2,兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)4、6及調(diào)整螺桿3、5組成。通 過(guò)安裝塊1、7固接在塔頂中部前側(cè)的弦桿上，塔機(jī)工作時(shí)，塔頂發(fā)生變形， 兩條簧板之間的距離增大，帶動(dòng)調(diào)整螺桿移動(dòng)，當(dāng)起重力矩達(dá)到額定力矩時(shí) （誤差為±5%）調(diào)整螺桿觸及行程開(kāi)關(guān)，切斷塔機(jī)起升向上和小車(chē)向外變幅 的電路，起到限制力矩的保護(hù)作用，調(diào)整力矩限制器前必須按4、2、5條河4

26、、2、4條先將幅度指示儀和幅度限位器調(diào)好。6、7、1:力矩限位器的調(diào)整（臂夾處）當(dāng)a m q=1.295 t時(shí)，小車(chē)以慢速7.5米/分巾35米幅度開(kāi)始向外變 幅，當(dāng)幅度達(dá)到37。3米時(shí)，調(diào)整圖4一3中的螺桿5,使司機(jī)室內(nèi)預(yù)報(bào)警燈 亮，然后鎖緊螺母9,當(dāng)幅度達(dá)到37。5一38米內(nèi)時(shí)，調(diào)整螺桿3,使起升 向上，變幅向外斷電，同時(shí)發(fā)出超載報(bào)警聲，然后鎖緊螺母8,開(kāi)回小車(chē)。6、7、2:力矩限制器本機(jī)裝有機(jī)械式力矩限制器保護(hù)裝置，當(dāng)力矩達(dá)到額定值的90%時(shí)司機(jī) 室內(nèi)的預(yù)報(bào)警燈亮，當(dāng)達(dá)到額定值的95%105%時(shí)，起升向上斷電，小車(chē) 外向變幅斷電，同時(shí)發(fā)出超載報(bào)警聲，直至解除報(bào)警為止，上述動(dòng)作要求重 復(fù)做三

27、次，保持功能穩(wěn)定。6、7、3:校核a、當(dāng)a=4 q=4t時(shí)，小車(chē)以慢速7.5米/分由9米幅度開(kāi)始，向外變幅, 當(dāng)幅度達(dá)到11.5米時(shí)，司機(jī)室內(nèi)預(yù)報(bào)警燈亮，當(dāng)幅度達(dá)到12.1一13.2米內(nèi) 時(shí)，起升向上，變幅向外斷電，同時(shí)發(fā)出超載報(bào)警聲，開(kāi)回時(shí)，直至解除報(bào) 警為止。b、當(dāng)a=4 qm.54 t時(shí)，小車(chē)以慢速7.5米/巾23米幅度開(kāi)始向外變 幅，當(dāng)幅度達(dá)到25.9米時(shí)，司機(jī)室內(nèi)預(yù)報(bào)警燈亮，當(dāng)幅度達(dá)到27.3一30 米內(nèi)時(shí)，起升向上，變幅向外斷電，同時(shí)發(fā)出超載報(bào)警聲，開(kāi)冋小車(chē)，直至 解除報(bào)警為止。重復(fù)上述兩項(xiàng)動(dòng)作各三次，記錄下每次報(bào)警時(shí)和斷電時(shí)的幅度以檢查其 重復(fù)功能。6、7、4:起重量限制器起重量

28、限制器安裝在回轉(zhuǎn)塔身上端面的橫、斜梁上，工作時(shí)起升鋼絲繩 繞過(guò)轉(zhuǎn)向滑輪2形成的合力使杠桿下端擺動(dòng)，帶動(dòng)裝有碰塊9、10、12的螺 桿7移動(dòng)，從而使行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作，切斷電源達(dá)到起升時(shí)輕載高速，重載低速, 過(guò)載保護(hù)的作用。6、7、4、1:四倍率滑輪組調(diào)整1、將換檔開(kāi)關(guān)置于輕檔（自動(dòng)檔）位置。a、在20米幅度內(nèi)起升1.6噸載荷，這是起升具有重i 一重iv，輕ii、iv 等六種速度。b、再加吊重50 100kg，并調(diào)整起重量限制器中碰塊g，使其不能用輕 檔起升，但重檔起升仍有重i一重iv四種速度。c、重復(fù)a、b的動(dòng)作兩次，直至調(diào)好為止然后鎖緊螺母8。2、將換檔開(kāi)關(guān)置于重檔位置a、在12米幅度內(nèi)起升3噸載

29、荷，這時(shí)輕檔不能提升，重檔提升有重i一 重iv四種速度。b、再加吊重50100kg,并調(diào)整碰塊10,使重檔提升仍有重i一重iv 四重速度，但在用重iii、iv兩種速度起升時(shí)，司機(jī)室綠燈亮，提醒司機(jī)注's、oc、重復(fù)a、b動(dòng)作兩次，直至調(diào)好為止然后鎖緊螺母11。3、將換檔開(kāi)關(guān)置于重檔位置a、在10米幅度內(nèi)起升3噸載荷，這是起升有重i一重iv四種速度，但 在用重iii、iv兩種速度提升時(shí)，司機(jī)室綠燈亮，提醒司機(jī)注意。b、再加吊重100200kg，并調(diào)整碰塊12，使其不能用重檔起升，同時(shí) 喇叭發(fā)出超載報(bào)警聲，并實(shí)現(xiàn)全機(jī)斷電。c、重復(fù)a、b動(dòng)作兩次，直至調(diào)好為止。6、7、4、2:二倍率滑輪組校

30、核1、將換檔開(kāi)關(guān)置于輕檔（自動(dòng)檔位置）a、在任意幅度內(nèi)，起升0。7噸載荷，這是起升具有重i一重iv，輕ivi、 iv等六種速度。b、再加吊重50 100kg，此時(shí)輕檔不能起升，只有重i一w四種速度。2、將換檔開(kāi)關(guān)置于重檔位置a、在23米幅度內(nèi)，起升1。3噸載荷，這是輕檔不能提升，重檔有重i 一重iv四種速度。b、再加吊重50 100kg，此時(shí)重檔起升，有重i一重iv四重速度，但 在用重ii、iv兩種速度起升時(shí)，司機(jī)室內(nèi)綠燈亮，提醒司機(jī)注意。3、將換檔開(kāi)關(guān)置于重檔位置a、在20米幅度內(nèi)，起升1。6噸載荷，此時(shí)有重i一重w四種速度，但 在用重ii、iv兩種速度起升時(shí)，司機(jī)室內(nèi)綠燈亮，提醒司機(jī)注意。

31、b、再加吊重50 100kg，此時(shí)重檔不能起升，同時(shí)喇叭發(fā)出超載報(bào)警聲， 并實(shí)現(xiàn)全機(jī)斷電。6、7、5、頂升過(guò)程及操作待塔機(jī)組裝完畢，并進(jìn)行空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可做頂升升塔操作，現(xiàn)以頂升升塔過(guò)程為例，詳述整個(gè)過(guò)程及操作。頂升過(guò)程應(yīng)在風(fēng)力小于4級(jí)時(shí)進(jìn)行。頂升前，應(yīng)使上部回轉(zhuǎn)塔身處于置動(dòng)狀態(tài)，并不允許有回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。頂升過(guò)程中，塔機(jī)除自己安裝需要吊裝外，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，收冋汕缸，檢查有否頂升 障礙和油路系統(tǒng)障礙。6、7、5、1:頂升前的準(zhǔn)備1、按規(guī)定的泵站用油給液壓泵站油箱加油。2、清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，除銹、去油漆、焊疤等，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處涂上黃 油，將待頂升加節(jié)用的

32、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在頂升處位置時(shí)的吊臂下排成一排，這樣能使 塔機(jī)在整個(gè)頂升加節(jié)過(guò)程中不用冋機(jī)構(gòu)，能使頂升加節(jié)過(guò)程所用時(shí)問(wèn)最短。3、放松電纜長(zhǎng)度略大于中的頂升高度，并緊固好電纜卷筒。4、將吊臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架的前方，平衡臂處于套架的后方（頂升油缸在 套架后方）。6、7、5、2:頂升操作1、在地面上先將四個(gè)引進(jìn)滾輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四個(gè)角上，然后吊起 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外仲框架上。2、調(diào)整小車(chē)位置，使得塔機(jī)上部重心落在頂升油缸梁的位置上。上述小車(chē)的位置是個(gè)近似值，頂升還必須根據(jù)實(shí)際情況的需要調(diào)整小車(chē) 位置，具體做法是：當(dāng)油缸頂升塔機(jī)上部重量，下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的定位凸臺(tái) 相距20毫米左右時(shí)，觀察定位凸臺(tái)是否對(duì)正，套架四

33、周16個(gè)導(dǎo)輪基本上與 塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫幵時(shí)，即為理想位置。松開(kāi)并取下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座的8件連接螺栓。6、7、5、3:將頂升橫梁頂在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)，開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)使 活塞桿全部伸出，稍縮活塞桿，使爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上，然后油缸活塞 全部縮回，重新使頂升橫梁頂在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上再次伸出油缸，當(dāng)橫梁離開(kāi) 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步后松開(kāi)爬爪拉桿，使爬爪轉(zhuǎn)動(dòng)向下，即頂升爬爪不與標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 上的踏步干涉，此時(shí)塔身上方恰好能有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進(jìn)滾 輪在外伸框架上滾動(dòng)，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，對(duì)正標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的定位凸臺(tái)， 縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的凸臺(tái)對(duì)正接觸時(shí)，用8件m36的高強(qiáng)度螺栓將上、 下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠（預(yù)

34、緊力為2000n.m）卸下引進(jìn)滾輪，調(diào)整油缸的伸縮長(zhǎng)度，將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，即 完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按照以上步驟連續(xù) 幾次即可。注意：1、頂升過(guò)程中必須利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將吊臂鎖住，嚴(yán)禁吊臂回 轉(zhuǎn)，保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致。2、若要連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后，用塔機(jī)自身起吊下一標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)前，塔身各主弦桿和下支座必須有一個(gè)m36的螺栓連接。3、所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步必須與已有的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正。6、7、5、4:塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身各接 頭處和底架與基礎(chǔ)節(jié)和地腳螺栓的擰緊問(wèn)題（哪一根主弦桿位于平衡臂正下 方時(shí)，就擰緊正下方的螺母，就此把

35、這些螺母從下到上的所有螺母擰緊，上 述連接處均為雙螺母防松）。6、8:驗(yàn)收塔機(jī)安裝完畢后，安裝隊(duì)伍應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢時(shí)檢查出的問(wèn)題應(yīng)立即進(jìn) 行整改。自檢合格后應(yīng)進(jìn)行交驗(yàn)，交驗(yàn)應(yīng)包括下列內(nèi)容：鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)、各傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、安全限位和保護(hù)裝置以及各項(xiàng)技術(shù)性能試驗(yàn)。參加驗(yàn)收的人員 應(yīng)為安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全管理人員、施工項(xiàng)目單位負(fù)責(zé)人以及本機(jī)操作人 員等。驗(yàn)收合格后，所有人員簽字認(rèn)可。安裝方案中應(yīng)明確上述步驟、內(nèi)容 和參加驗(yàn)收的人員。6、9:塔機(jī)拆卸時(shí)的注意事項(xiàng)：a、塔機(jī)拆出工地之前，頂升機(jī)構(gòu)巾于長(zhǎng)期停止使用，應(yīng)對(duì)頂升機(jī)構(gòu)進(jìn) 行保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。b、在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)有目的地對(duì)限位器、冋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器等進(jìn)行

36、 可靠性檢查。c、在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出，但套架與塔身還沒(méi)有連成整體之前，嚴(yán)禁使 用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。d、塔機(jī)拆卸對(duì)頂升機(jī)構(gòu)來(lái)說(shuō)是重載連續(xù)作業(yè)，所以應(yīng)對(duì)頂升機(jī)構(gòu)的主 要受力件經(jīng)常檢查。e、頂升機(jī)構(gòu)工作時(shí)，所有工作人員應(yīng)集中精力觀察各相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的相 對(duì)位置是否正常（如滾輪與主弦桿之間，套架與塔身之間）如果套架在上 升時(shí)，套架與塔身之間發(fā)生偏斜，應(yīng)停止上升，并立即下降。f、塔機(jī)拆裝方法與安裝相同，只是工作程序與安裝相反，拆卸時(shí)風(fēng)力 應(yīng)低于四級(jí)，巾于拆卸塔機(jī)時(shí)，建筑物已建完，工作場(chǎng)地不如安裝時(shí)寬敞， 在拆卸時(shí)應(yīng)注意工作程序，吊裝堆放位置，不可馬虎大意，否則容易發(fā)生 人身安全事故。g、該塔機(jī)屬于特殊情況拆除，因水

37、塔上部筒身直徑比塔機(jī)前后臂需要 落塔時(shí)小很多，所以該塔機(jī)必須先行空中拆除前臂長(zhǎng)出筒臂部分前臂，拆 塔機(jī)前臂不平衡時(shí)拆平衡重以保持塔機(jī)平衡。h、巾于該塔機(jī)是超高空特殊情況拆除作業(yè)，要求參加拆裝的所有人員 千萬(wàn)注意安全，各工種聽(tīng)從指揮，協(xié)調(diào)一致，不可馬虎大意，否則容易發(fā) 生人身安全事故。6、10:塔機(jī)的拆卸過(guò)程（1）拆除該塔機(jī)必須先在空中拆除部分平衡后，再分解前臂從最外端 節(jié)開(kāi)始拆除。（2）放下吊鉤，拆下起重繩固定端，將起重繩收回起升機(jī)構(gòu)卷筒，收 回小跑車(chē)至首節(jié)臂架跟部固定，拆下變幅鋼絲繩，收至變幅機(jī)構(gòu)卷筒。（3）利用起升機(jī)構(gòu)拆除平衡重（安裝時(shí)平衡重拆除支架已安裝固定牢 固）（4）利用起升機(jī)構(gòu)拆除

38、前臂，把起重繩通過(guò)塔帽上部滑輪穿繞至前臂 拆除節(jié)中部固定牢固，拆除節(jié)固定好引繩至地面人員，稍微緊后拆除上弦 銷(xiāo)軸，稍微放松起重繩使前臂下落懸掛與前臂后節(jié)上，上弦銷(xiāo)口處安裝專(zhuān) 用滑輪固定起重繩，稍微手緊起重繩拆除下弦銷(xiāo)軸，起升機(jī)構(gòu)放松起重繩 地面拉引繩人員引領(lǐng)前臂至堆放置，至此完成一個(gè)前臂拆卸過(guò)程，重復(fù)以 上程序繼續(xù)拆除前臂至前臂縮于筒身內(nèi)，以后按常規(guī)程序拆除。（5）需要拆除吊臂拉桿時(shí)，利用起升機(jī)構(gòu)從塔帽頂部加掛滑輪組，至 前臂拉桿處加掛滑輪組，穿繞6倍率起重繩，開(kāi)動(dòng)起升卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)拉起前臂， 拆除前臂拉桿銷(xiāo)軸，把前臂拉桿每節(jié)拆除，捆扎牢固起升機(jī)構(gòu)把拉桿平穩(wěn) 放至地面。（6）將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)方向，（即頂升套架中有開(kāi)口的一側(cè)）， 使回轉(zhuǎn)制動(dòng)處于制動(dòng)狀態(tài)，鎖住起重臂；讓小車(chē)處于上部結(jié)構(gòu)平衡位置。（7）將頂升油缸伸