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文檔簡(jiǎn)介

1、.吸收解吸單元操作手冊(cè)操作說(shuō)明書 江西現(xiàn)代職業(yè)技術(shù)學(xué)院二一一年七月一、工藝流程說(shuō)明1、工藝說(shuō)明 吸收解吸是石油化工生產(chǎn)過(guò)程中較常用的重要單元操作過(guò)程。吸收過(guò)程是利用氣體混合物中各個(gè)組分在液體(吸收劑)中的溶解度不同,來(lái)分離氣體混合物。被溶解的組分稱為溶質(zhì)或吸收質(zhì),含有溶質(zhì)的氣體稱為富氣,不被溶解的氣體稱為貧氣或惰性氣體。溶解在吸收劑中的溶質(zhì)和在氣相中的溶質(zhì)存在溶解平衡,當(dāng)溶質(zhì)在吸收劑中達(dá)到溶解平衡時(shí),溶質(zhì)在氣相中的分壓稱為該組分在該吸收劑中的飽和蒸汽壓。當(dāng)溶質(zhì)在氣相中的分壓大于該組分的飽和蒸汽壓時(shí),溶質(zhì)就從氣相溶入溶質(zhì)中,稱為吸收過(guò)程。當(dāng)溶質(zhì)在氣相中的分壓小于該組分的飽和蒸汽壓時(shí),溶質(zhì)就從液相

2、逸出到氣相中,稱為解吸過(guò)程。提高壓力、降低溫度有利于溶質(zhì)吸收;降低壓力、提高溫度有利于溶質(zhì)解吸,正是利用這一原理分離氣體混合物,而吸收劑可以重復(fù)使用。 該單元以C6油為吸收劑,分離氣體混合物(其中C4:25.13,CO和CO2:6.26,N2:64.58,H2:3.5,O2:0.53)中的C4組分(吸收質(zhì))。 從界區(qū)外來(lái)的富氣從底部進(jìn)入吸收塔T-101。界區(qū)外來(lái)的純C6油吸收劑貯存于C6油貯罐D(zhuǎn)-101中,由C6油泵P-101A/B送入吸收塔T-101的頂部,C6流量由FRC103控制。吸收劑C6油在吸收塔T-101中自上而下與富氣逆向接觸,富氣中C4組分被溶解在C6油中。不溶解的貧氣自T-1

3、01頂部排出,經(jīng)鹽水冷卻器E-101被-4的鹽水冷卻至2進(jìn)入尾氣分離罐D(zhuǎn)-102。吸收了C4組分的富油(C4:8.2%,C6:91.8%)從吸收塔底部排出,經(jīng)貧富油換熱器E-103預(yù)熱至80進(jìn)入解吸塔T-102。吸收塔塔釜液位由LIC101和FIC104通過(guò)調(diào)節(jié)塔釜富油采出量串級(jí)控制。 來(lái)自吸收塔頂部的貧氣在尾氣分離罐D(zhuǎn)-102中回收冷凝的C4,C6后,不凝氣在D-102壓力控制器PIC103(1.2MPaG)控制下排入放空總管進(jìn)入大氣?;厥盏睦淠?C4,C6)與吸收塔釜排出的富油一起進(jìn)入解吸塔T-102。預(yù)熱后的富油進(jìn)入解吸塔T-102進(jìn)行解吸分離。塔頂氣相出料(C4:95)經(jīng)全冷器E-1

4、04換熱降溫至40全部冷凝進(jìn)入塔頂回流罐D(zhuǎn)-103,其中一部分冷凝液由P-102A/B泵打回流至解吸塔頂部,回流量8.0T/h,由FIC106控制,其他部分做為C4產(chǎn)品在液位控制(LIC105)下由P-102A/B泵抽出。塔釜C6油在液位控制(LIC104)下,經(jīng)貧富油換熱器E-103和鹽水冷卻器E-102降溫至5返回至C6油貯罐D(zhuǎn)-101再利用,返回溫度由溫度控制器TIC103通過(guò)調(diào)節(jié)E-102循環(huán)冷卻水流量控制。T-102塔釜溫度由TIC104和FIC108通過(guò)調(diào)節(jié)塔釜再沸器E-105的蒸汽流量串級(jí)控制,控制溫度102。塔頂壓力由PIC-105通過(guò)調(diào)節(jié)塔頂冷凝器E-104的冷卻水流量控制,

5、另有一塔頂壓力保護(hù)控制器PIC-104,在塔頂有凝氣壓力高時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)D-103放空量降壓。 因?yàn)樗擟4產(chǎn)品中含有部分C6油及其他C6油損失,所以隨著生產(chǎn)的進(jìn)行,要定期觀察C6油貯罐D(zhuǎn)-101的液位,補(bǔ)充新鮮C6油。2、本單元復(fù)雜控制方案說(shuō)明 吸收解吸單元復(fù)雜控制回路主要是串級(jí)回路的使用,在吸收塔、解吸塔和產(chǎn)品罐中都使用了液位與流量串級(jí)回路。 串級(jí)回路:是在簡(jiǎn)單調(diào)節(jié)系統(tǒng)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。在結(jié)構(gòu)上,串級(jí)回路調(diào)節(jié)系統(tǒng)有兩個(gè)閉合回路。主、副調(diào)節(jié)器串聯(lián),主調(diào)節(jié)器的輸出為副調(diào)節(jié)器的給定值,系統(tǒng)通過(guò)副調(diào)節(jié)器的輸出操縱調(diào)節(jié)閥動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)對(duì)主參數(shù)的定值調(diào)節(jié)。所以在串級(jí)回路調(diào)節(jié)系統(tǒng)中,主回路是定值調(diào)節(jié)系統(tǒng),副回路

6、是隨動(dòng)系統(tǒng)。 舉例:在吸收塔T101中,為了保證液位的穩(wěn)定,有一塔釜液位與塔釜出料組成的串級(jí)回路。液位調(diào)節(jié)器的輸出同時(shí)是流量調(diào)節(jié)器的給定值,即流量調(diào)節(jié)器FIC104的SP值由液位調(diào)節(jié)器LIC101的輸出OP值控制,LIC101.OP的變化使FIC104.SP產(chǎn)生相應(yīng)的變化。3、設(shè)備一覽T-101:吸收塔D-101:C6油貯罐D(zhuǎn)-102:氣液分離罐E-101:吸收塔頂冷凝器E-102:循環(huán)油冷卻器P-101A/B:C6油供給泵T-102:解吸塔D-103:解吸塔頂回流罐E-103:貧富油換熱器E-104:解吸塔頂冷凝器E-105:解吸塔釜再沸器P-102A/B:解吸塔頂回流、塔頂產(chǎn)品采出泵二、吸

7、收解吸單元操作規(guī)程1、開車操作規(guī)程 本操作規(guī)程僅供參考,詳細(xì)操作以評(píng)分系統(tǒng)為準(zhǔn)。 裝置的開工狀態(tài)為吸收塔解吸塔系統(tǒng)均處于常溫常壓下,各調(diào)節(jié)閥處于手動(dòng)關(guān)閉狀態(tài),各手操閥處于關(guān)閉狀態(tài),氮?dú)庵脫Q已完畢,公用工程已具備條件,可以直接進(jìn)行氮?dú)獬鋲骸?.1、氮?dú)獬鋲?1)確認(rèn)所有手閥處于關(guān)狀態(tài)。(2)氮?dú)獬鋲?打開氮?dú)獬鋲洪y,給吸收塔系統(tǒng)充壓。 當(dāng)吸收塔系統(tǒng)壓力升至1.0Mpa(g)左右時(shí),關(guān)閉N2充壓閥。 打開氮?dú)獬鋲洪y,給解吸塔系統(tǒng)充壓。 當(dāng)吸收塔系統(tǒng)壓力升至0.5Mpa(g)左右時(shí),關(guān)閉N2充壓閥。1.2、進(jìn)吸收油(1)確認(rèn) 系統(tǒng)充壓已結(jié)束。 所有手閥處于關(guān)狀態(tài)。(2)吸收塔系統(tǒng)進(jìn)吸收油 打開引油閥

8、V9至開度50左右,給C6油貯罐D(zhuǎn)-101充C6 油至液位70%。 打開C6油泵P-101A(或B)的入口閥,啟動(dòng)P-101A(或B)。 打開P-101A(或B)出口閥,手動(dòng)打開FV103閥至30左右給吸收塔T-101充液至50%。充油過(guò)程中注意觀察D-101液位,必要時(shí)給D-101補(bǔ)充新油。(3)解吸塔系統(tǒng)進(jìn)吸收油 手動(dòng)打開調(diào)節(jié)閥FV104開度至50左右,給解吸塔T-102進(jìn)吸收油至液位50%。 給T-102進(jìn)油時(shí)注意給T-101和D-101補(bǔ)充新油,以保證D-101和T-101的液位均不低于50%。1.3、C6油冷循環(huán)(1)確認(rèn) 貯罐,吸收塔,解吸塔液位50%左右。 吸收塔系統(tǒng)與解吸塔系統(tǒng)

9、保持合適壓差。(2)建立冷循環(huán) 手動(dòng)逐漸打開調(diào)節(jié)閥LV104,向D-101倒油。當(dāng)向D-101倒油時(shí),同時(shí)逐漸調(diào)整FV104,以保持T-102液位在50%左右,將LIC104設(shè)定在50%設(shè)自動(dòng)。 由T-101至T-102油循環(huán)時(shí),手動(dòng)調(diào)節(jié)FV103以保持T-101液位在50%左右,將LIC101設(shè)定在50%投自動(dòng)。 手動(dòng)調(diào)節(jié)FV103,使FRC103保持在13 .50T/h,投自動(dòng),冷循環(huán)10分鐘。1.4、T-102回流罐D(zhuǎn)-103灌C4 打開V21向D-103灌C4至液位為20%1.5、C6油熱循環(huán)(1)確認(rèn) 冷循環(huán)過(guò)程已經(jīng)結(jié)束。 D-103液位已建立。(2) T-102再沸器投用 設(shè)定TI

10、C103于5,投自動(dòng)。 手動(dòng)打開PV105至70%。 手動(dòng)控制PIC105于0.5MPa,待回流穩(wěn)定后再投自動(dòng)。 手動(dòng)打開FV108至50%,開始給T-102加熱。(3)建立T-102回流隨著T-102塔釜溫度TIC107逐漸升高,C6油開始汽化,并在E-104中冷凝至回流罐D(zhuǎn)-103。當(dāng)塔頂溫度高于50時(shí),打開P-102A/B泵的入出口閥VI25/27、VI26/28,打開FV106的前后閥,手動(dòng)打開FV106至合適開度,維持塔頂溫度高于51。當(dāng)TIC107溫度指示達(dá)到102時(shí),將TIC107設(shè)定在102投自動(dòng),TIC107和FIC108投串級(jí)。熱循環(huán)10分鐘。1.6、進(jìn)富氣 (1)確認(rèn)C6

11、油熱循環(huán)已經(jīng)建立。(2)進(jìn)富氣 逐漸打開富氣進(jìn)料閥V1,開始富氣進(jìn)料。 隨著T-101富氣進(jìn)料,塔壓升高,手動(dòng)調(diào)節(jié)PIC103使壓力恒定在1.2MPa(表)。當(dāng)富氣進(jìn)料達(dá)到正常值后,設(shè)定PIC103于1.2MPa(表),投自動(dòng)。當(dāng)吸收了C4的富油進(jìn)入解吸塔后,塔壓將逐漸升高,手動(dòng)調(diào)節(jié)PIC105,維持PIC105在0.5MPa(表),穩(wěn)定后投自動(dòng)。當(dāng)T-102溫度,壓力控制穩(wěn)定后,手動(dòng)調(diào)節(jié)FIC106使回流量達(dá)到正常值8.0T/h,投自動(dòng)。觀察D-103液位,液位高于50時(shí),打開LIV105的前后閥,手動(dòng)調(diào)節(jié)LIC105維持液位在50%,投自動(dòng)。將所有操作指標(biāo)逐漸調(diào)整到正常狀態(tài)。2、正常操作規(guī)

12、程2.1、正常工況操作參數(shù)(1)吸收塔頂壓力控制PIC103:1.20MPa(表)。(2)吸收油溫度控制TIC103:5.0。(3)解吸塔頂壓力控制PIC105:0.50MPa(表)。(4)解吸塔頂溫度:51.0。(5)解吸塔釜溫度控制TIC107:102.0。2.2、補(bǔ)充新油 因?yàn)樗擟4產(chǎn)品中含有部分C6油及其他C6油損失,所以隨著生產(chǎn)的進(jìn)行,要定期觀察C6油貯罐D(zhuǎn)-101的液位,當(dāng)液位低于30時(shí),打開閥V9補(bǔ)充新鮮的C6油。2.3、D-102排液 生產(chǎn)過(guò)程中貧氣中的少量C4和C6組分積累于尾氣分離罐D(zhuǎn)-102中,定期觀察D-102的液位,當(dāng)液位高于70時(shí),打開閥V7將凝液排放至解吸塔T-

13、102中。2.4、T-102塔壓控制 正常情況下T-102的壓力由PIC-105通過(guò)調(diào)節(jié)E-104的冷卻水流量控制。生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)有少量不凝氣積累于回流罐D(zhuǎn)-103中使解吸塔系統(tǒng)壓力升高,這時(shí)T-102頂部壓力超高保護(hù)控制器PIC-104會(huì)自動(dòng)控制排放不凝氣,維持壓力不會(huì)超高。必要時(shí)可打手動(dòng)打開PV104至開度1-3來(lái)調(diào)節(jié)壓力。3、停車操作規(guī)程 本操作規(guī)程僅供參考,詳細(xì)操作以評(píng)分系統(tǒng)為準(zhǔn)。3.1、停富氣進(jìn)料(1)關(guān)富氣進(jìn)料閥V1,停富氣進(jìn)料。(2)富氣進(jìn)料中斷后,T-101塔壓會(huì)降低,手動(dòng)調(diào)節(jié)PIC103,維持T-101壓力>1.0MPa(表)。(3)手動(dòng)調(diào)節(jié)PIC105維持T-102塔壓

14、力在0.20MPa(表)左右。(4)維持T-101®T-102®D-101的C6油循環(huán)。3.2、停吸收塔系統(tǒng)(1)停C6油進(jìn)料 停C6油泵P-101A/B。 關(guān)閉P-101A/B入出口閥。 FRC103置手動(dòng),關(guān)FV103前后閥。 手動(dòng)關(guān)FV103閥,停T-101油進(jìn)料。 此時(shí)應(yīng)注意保持T-101的壓力,壓力低時(shí)可用N2充壓,否則T-101塔釜C6油無(wú)法排出。(2)吸收塔系統(tǒng)泄油 LIC101和FIC104置手動(dòng),FV104開度保持50%,向T-102泄油。 當(dāng)LIC101液位降至0%時(shí),關(guān)閉FV108。 打開V7閥,將D-102中的凝液排至T-102中。 當(dāng)D-102液位

15、指示降至0%時(shí),關(guān)V7閥。 關(guān)V4閥,中斷鹽水停E-101。 手動(dòng)打開PV103,吸收塔系統(tǒng)泄壓至常壓,關(guān)閉PV103。3.3、停解吸塔系統(tǒng)(1)停C4產(chǎn)品出料富氣進(jìn)料中斷后,將LIC105置手動(dòng),關(guān)閥LV105,及其前后閥。(2)T-102塔降溫 TIC107和FIC108置手動(dòng),關(guān)閉E-105蒸汽閥FV108,停再沸器E-105。 停止T-102加熱的同時(shí),手動(dòng)關(guān)閉PIC105和PIC104,保持解吸系統(tǒng)的壓力。(3)停T-102回流 再沸器停用,溫度下降至泡點(diǎn)以下后,油不再汽化,當(dāng)D-103液位LIC105指示小于10%時(shí),?;亓鞅肞-102A/B,關(guān)P-102A/B的入出口閥。 手動(dòng)關(guān)

16、閉FV106及其前后閥,停T-102回流。 打開D-103泄液閥V19。 當(dāng)D-103液位指示下降至0%時(shí),關(guān)V19閥。(4)T-102泄油 手動(dòng)置LV104于50%,將T-102中的油倒入D-101。 當(dāng)T-102液位LIC104指示下降至10%時(shí),關(guān)LV104。 手動(dòng)關(guān)閉TV103,停E-102。 打開T-102泄油閥V18,T-102液位LIC104下降至0%時(shí),關(guān)V18。(5)T-102泄壓 手動(dòng)打開PV104至開度50%;開始T-102系統(tǒng)泄壓。 當(dāng)T-102系統(tǒng)壓力降至常壓時(shí),關(guān)閉PV104。3.4、吸收油貯罐D(zhuǎn)-101排油(1)當(dāng)停T-101吸收油進(jìn)料后,D-101液位必然上升,

17、此時(shí)打開D-101排油閥V10排污油。(2)直至T-102中油倒空,D-101液位下降至0%,關(guān)V10。*;4、儀表及報(bào)警一覽表位號(hào)說(shuō)明類型正常值量程上限量程下限工程單位高報(bào)值低報(bào)值高高報(bào)值低低報(bào)值A(chǔ)I101回流罐C4組分AI>95.0100.00%FI101T-101進(jìn)料AI5.010.00.T/HFI102T-101塔頂氣量AI3.86.00T/HFRC103吸收油流量控制PID13.5020.00T/H16.04.0FIC104富油流量控制PID14.7020.00T/H16.04.0FI105T-102進(jìn)料AI14.7020.00T/HFIC106回流量控制PID8.014.00

18、T/H11.22.8FI107T-101塔底貧油采出AI13.4120.00T/HFIC108加熱蒸汽量控制PID2.9636.00T/HLIC101吸收塔液位控制PID501000%8515LI102D-101液位AI60.01000%8515LI103D-102液位AI50.01000%655LIC104解吸塔釜液位控制PID501000%8515LIC105回流罐液位控制PID501000%8515PI101吸收塔頂壓力顯示AI1.22200Mpa1.70.3PI102吸收塔塔底壓力AI1.25200MpaPIC103吸收塔頂壓力控制PID1.2200Mpa1.70.3PIC104解吸塔

19、頂壓力控制PID0.551.00MpaPIC105解吸塔頂壓力控制PID0.501.00MpaPI106解吸塔底壓力顯示AI0.531.00MpaTI101吸收塔塔頂溫度AI6400TI102吸收塔塔底溫度AI401000TIC103循環(huán)油溫度控制PID5.050010.02.5TI104C4回收罐溫度顯示AI2.0400TI105預(yù)熱后溫度顯示AI80.0150.00TI106吸收塔頂溫度顯示AI6.0500TIC107解吸塔釜溫度控制PID102.0150.00TI108回流罐溫度顯示AI40.01000三、事故設(shè)置一覽 下列事故處理操作僅供參考,詳細(xì)操作以評(píng)分系統(tǒng)為準(zhǔn)。1、冷卻水中斷主要

20、現(xiàn)象:(1)冷卻水流量為0。 (2)入口路各閥常開狀態(tài)。處理方法:(1)停止進(jìn)料,關(guān)V1閥。 (2)手動(dòng)關(guān)PV103保壓。 (3)手動(dòng)關(guān)FV104,停T-102進(jìn)料。 (4)手動(dòng)關(guān)LV105,停出產(chǎn)品。 (5)手動(dòng)關(guān)FV103,停T-101回流。 (6)手動(dòng)關(guān)FV106,停T-102回流。 (7)關(guān)LIC104前后閥,保持液位。2、加熱蒸汽中斷主要現(xiàn)象:(1)加熱蒸汽管路各閥開度正常。 (2)加熱蒸汽入口流量為0。 (3)塔釜溫度急劇下降。處理方法:(1)停止進(jìn)料,關(guān)V1閥。 (2)停T-102回流。 (3)停D-103產(chǎn)品出料。 (4)停T-102進(jìn)料。 (5)關(guān)PV103保壓。 (6)關(guān)L

21、IC104前后閥,保持液位。3、儀表風(fēng)中斷主要現(xiàn)象:各調(diào)節(jié)閥全開或全關(guān)。處理方法:(1)打開FRC103旁路閥V3。 (2)打開FIC104旁路閥V5。 (3)打開PIC103旁路閥V6。 (4)打開TIC103旁路閥V8。 (5)打開LIC104旁路閥V12。 (6)打開FIC106旁路閥V13。 (7)打開PIC105旁路閥V14。 (8)打開PIC104旁路閥V15。 (9)打開LIC105旁路閥V16。 (10)打開FIC108旁路閥V17。4、停電主要現(xiàn)象:(1)泵P-101A/B停。 (2)泵P-102A/B停。 處理方法:(1)打開泄液閥V10,保持LI102液位在50。 (2)打開泄液閥V19,保持LI105液位在50%。 (3)關(guān)小加熱油流量,防止塔溫上升過(guò)高。 (4)停止進(jìn)料,關(guān)V1閥。5、P-101A泵壞主要現(xiàn)象:(1)FRC103流量降為0。 (2)塔頂C4上升,溫度上升,塔頂壓上升。 (3)釜液位下降。處理方法:

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