鋼鐵企業(yè)冷軋生產(chǎn)過程中的環(huán)保問題探究

1、    鋼鐵企業(yè)冷軋生產(chǎn)過程中的環(huán)保問題探究    王鄭摘 要：隨著鋼鐵行業(yè)的迅速發(fā)展，冷軋建設(shè)項目中暴露出許多環(huán)保問題。本文主要介紹了鋼鐵企業(yè)冷軋生產(chǎn)的概況，分析了冷軋生產(chǎn)項目中的污染源問題，闡述了冷軋生產(chǎn)的環(huán)保措施，以及以后冷軋生產(chǎn)需要注意的問題，為冷軋項目的建設(shè)提供了借鑒價值。關(guān)鍵詞：鋼鐵企業(yè)；冷軋生產(chǎn)；環(huán)保問題一、鋼鐵企業(yè)冷軋生產(chǎn)的概述隨著科技水平的快速發(fā)展，我國鋼鐵行業(yè)的冷軋工藝的建設(shè)取得不錯的成就，但是也暴露了較多的環(huán)保問題。因為鋼鐵企業(yè)冷軋生產(chǎn)建設(shè)的特殊性，導(dǎo)致一些環(huán)保評測項目對其評測存在劣勢，如忽略較多的污染源來源，污染物的排放等級等等。

2、在冷軋項目的生產(chǎn)中，對環(huán)保的角度來考慮是最為復(fù)雜和重要的。由于冷軋項目的建設(shè)生產(chǎn)過程涉及的污染源的種類復(fù)雜且多，而且各種工業(yè)生產(chǎn)的廢棄物在處理過程中也較為困難1。另外在冷軋生產(chǎn)工藝的過程中環(huán)保措施較多，與其他工藝流程相比較來說，冷軋生產(chǎn)的工藝較為清潔。所以冷軋生產(chǎn)工藝的建設(shè)是鋼鐵生產(chǎn)的重要過程，雖然在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一些對環(huán)境有影響的廢棄物，但是冷軋工藝的生產(chǎn)過程必須保證清潔。接下來主要針對冷軋生產(chǎn)的污染源以及環(huán)保措施進(jìn)行分析。二、鋼鐵企業(yè)冷軋生產(chǎn)過程中的污染源分析鋼鐵的冷軋生產(chǎn)流程是：鋼鐵-退火酸洗-軋制-堿洗-退火鍍鋅涂層或光亮退火-平整-剪切入庫。冷軋生產(chǎn)過程中的主要污染源包括：酸洗機(jī)組

3、運行排放的有毒氣體，冷軋機(jī)組運行排放的廢棄物乳化液油泥，連續(xù)退火機(jī)組運行中排放的堿性水蒸氣，電鍍機(jī)組排放的酸性氣體等2。具體分析如下：鋼鐵的退火流程中使用堿性物品從而產(chǎn)生較多的堿性水蒸氣，連續(xù)的退火也會產(chǎn)生粉塵；酸洗過程中采用na2so4電解以及hcl進(jìn)行酸?洗，在這個過程中會產(chǎn)生酸性廢水，以及含有鉻離子的廢水和其他的一些鹽酸霧，需要統(tǒng)一送往廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后才能排放；冷軋生產(chǎn)過程各機(jī)組的運行排放的廢乳化液油泥，可以先使用容器進(jìn)行統(tǒng)一收集，之后送有資質(zhì)的企業(yè)進(jìn)行分離處理，然后將分離出來的脫脂廢油以及其他含油的廢水分別處理，可以將分離出來的油放回廢油回收站，在經(jīng)過一系列的攪拌和油

4、水處理操作，必須達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；平整機(jī)組在工作時候產(chǎn)生氧化鐵金屬粉末；電鍍機(jī)組運行過程中，也會產(chǎn)生硫酸根和廢氣3。除了以上存在的污染源之外，還包括在鋼鐵冷軋拋丸裝置中產(chǎn)生含有鐵粉塵；機(jī)組運行中產(chǎn)生的廢水，全部需要經(jīng)過廢水處理系統(tǒng)，達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)后，才能排放。三、鋼鐵企業(yè)冷軋生產(chǎn)的環(huán)保措施鋼鐵企業(yè)冷軋生產(chǎn)的主要環(huán)保措施，就是有效的控制和處理污染源。主要包括除塵流程，廢氣處理流程，廢水處理流程。簡要介紹如下：（一）除塵流程煙塵的產(chǎn)生主要在酸洗機(jī)組設(shè)備，磨輥間，平整機(jī)等設(shè)備。在酸洗機(jī)組設(shè)備中，鋼材通過酸洗機(jī)組的入口端經(jīng)過系列的焊接過程從而產(chǎn)生較多的煙塵，為此在輥矯直機(jī)的上方和下方安裝收集煙塵的裝置，對

5、產(chǎn)生的含塵氣體經(jīng)過吸氣罩收集，進(jìn)而利用主風(fēng)管進(jìn)入脈沖噴射式布袋除塵器，從而有效的對煙塵進(jìn)行凈化和處理，并且在焊接機(jī)和拉伸矯直機(jī)的上方也要安裝同樣的裝置。因此在冷軋生產(chǎn)的對鋼材的焊接，拉伸，矯直過程產(chǎn)生的有害廢氣和煙塵得到合理化收集，然后將收集的煙塵經(jīng)過除塵裝置進(jìn)行凈化處理，從而經(jīng)過排風(fēng)機(jī)進(jìn)行排放4。在磨輥間煙塵的除塵過程中，由于磨輥間通常安裝拋丸設(shè)備，基于這種加工鋼材表面的設(shè)備，其生產(chǎn)過程中一定會產(chǎn)生大量的金屬粉末，通常這些金屬粉末對人體有傷害，因此需要對粉塵采取合理化處理。一般采用的措施是在軋輥進(jìn)、出口安裝相應(yīng)的防塵裝置，在拋丸設(shè)備上安裝排風(fēng)罩，基于這種措施下，可以有效的處理和凈化有害的氣體

6、，對環(huán)境起到環(huán)保的作用。在平整機(jī)對鋼材的平整過程中，由于鋼材與處于高度運作狀態(tài)的軋輥相撞，會產(chǎn)生較多的粉塵。為了防止這些粉塵到處飛揚(yáng)，就需要在軋輥附近安裝兩個收集裝置，可以完成粉塵的收集進(jìn)行除塵處理。（二）廢氣處理流程廢氣的產(chǎn)生主要包括電鍍鋅機(jī)組設(shè)備，酸洗機(jī)組設(shè)備，因此需要分別對這兩個設(shè)備采取合理化建議。由于電鍍鋅機(jī)組設(shè)備中安裝各種槽（洗化槽，鍍鋅槽，鉻化處理槽），在實施一些必要的生產(chǎn)流程過程中，會產(chǎn)生各種含有酸堿混合的氣體。因此需要安裝風(fēng)機(jī)組設(shè)備將產(chǎn)生的廢氣傳輸?shù)絻艋O(shè)備中經(jīng)過處理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后合理排放。另外，在連續(xù)退火機(jī)組運行設(shè)備中，也會產(chǎn)生較多的有害廢氣，同樣安裝凈化裝置進(jìn)行廢氣處理5。在酸

7、洗機(jī)組的廢氣處理中，由于在生產(chǎn)過程中，酸洗槽的液面會發(fā)生蒸發(fā)現(xiàn)象，導(dǎo)致廢氣的產(chǎn)生，為了避免廢氣的不正確排放，需要在酸洗槽的上方安裝排氣罩，將槽內(nèi)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集，統(tǒng)一采取處理。由風(fēng)機(jī)抽出的酸性氣體通過吸收塔填料層的冷卻吸收處理，可以將氣體中的酸消除掉。之后的氣體的處理過程，首先經(jīng)過除霧器排除水霧，進(jìn)而采用水汽分離器排除較大一點的水滴。噴淋水通過填料層被吸收到塔的底部，并通過管道泵送到塔進(jìn)行噴灑。通過這種連續(xù)使用，底部水的酸濃度將不斷增加，降低酸吸收效率。因此，必須連續(xù)供應(yīng)新水（或者加適量的堿液保持吸收塔內(nèi)的水ph值>5）。除了在塔底保持一定的水量之外，多余的含酸廢水通過溢流管從廢水泵送

8、到酸再生站供再生使用，多余的廢水送廢水處理站處理6。（三）廢水處理流程廢水是生產(chǎn)冷軋機(jī)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有毒有害廢水，對清潔生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)至關(guān)重要。主要有含油廢水，酸堿廢水和含鉻廢水，含油污水。冷軋機(jī)的含油污水系統(tǒng)通過管道排入污水坑?？觾?nèi)裝有蒸汽加熱裝置，加熱含油污水，降低含油廢水的粘度，以便更好的處理廢水。分離后，將油罐中的含油廢水分為三層，即表面油，中間層乳液和底層含雜質(zhì)污泥，例如油、乳化液等，進(jìn)入水處理，雜質(zhì)中主要為鐵粉進(jìn)入燒結(jié)。含鉻廢水主要是由所有電鍍線的密封槽，密封處理鈍化槽，鈍化處理過程中的帶鋼清洗和漂洗產(chǎn)生的排水，含有劇毒的鉻離子，需要做相應(yīng)的化學(xué)處理，達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行排放

9、。酸堿廢水主要是通過管道進(jìn)入水處理，中和除油生化處理后達(dá)標(biāo)排放。四、鋼鐵企業(yè)冷軋生產(chǎn)過程需要注意的環(huán)保事項在冷軋工藝生產(chǎn)過程中處理上述的一些環(huán)保措施，還包括下面幾個需要特別注意的環(huán)保事項。（一）廢油及廢乳化液的處理冷軋工藝生產(chǎn)的過程中，經(jīng)常會產(chǎn)生廢油，對廢油的處理，過去常常采用焚燒處理，這樣做對大氣造成污染，不利于環(huán)境的發(fā)展，因此需要對廢油進(jìn)行回收處理。軋制油的廢油回收過程，首先經(jīng)過油水分離器，通過高溫加熱出去水分，過濾處理，然后對性能檢測研究，添加相應(yīng)的添加劑，從而得到再生軋制油。另外，回收軋制油的時候，傳統(tǒng)的方法是利用揮發(fā)的性能，但這種效果不符合環(huán)保的理念，基于目前來說，一般采用一種小型的

10、冷凝裝置對廢油進(jìn)行回收。對廢乳化液的處理上，由于廢乳化液已經(jīng)廢棄不能再度利用，以此需要采取相應(yīng)的處理方式（參入焦化焚燒處理，蒸發(fā)濃縮處理），將處理后的廢乳化液達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，才能進(jìn)行排放7。（二）沉淀物的處理在中和槽中會產(chǎn)生較多的化學(xué)沉淀，由于這些化學(xué)沉淀會慢慢聚集成污泥。為了降低污泥中的含水量，從而節(jié)省成本費用，就需要采取措施，將污泥經(jīng)過疊螺機(jī)進(jìn)行脫水處理8。（三）生產(chǎn)過程噪聲的控制基于冷軋生產(chǎn)過程的檢測數(shù)據(jù)報告顯示，由于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染源較多，而且較為復(fù)雜，因此安裝的環(huán)保設(shè)備也較多。安裝的設(shè)備以及運行過程中板帶，會產(chǎn)生嚴(yán)重的噪音處理，需要綜合考慮噪音的比較嚴(yán)重的部分，進(jìn)行集中處

11、理，如各種排風(fēng)機(jī)組以及空壓機(jī)方面。總結(jié)綜上所述，因為冷軋項目生產(chǎn)過程中，工藝較為復(fù)雜，產(chǎn)生對環(huán)境有影響的污染源，安裝的環(huán)保設(shè)備較多，因此基于設(shè)備的種類和數(shù)量，對設(shè)備的日常維護(hù)和檢修是尤為重要的。鋼鐵企業(yè)對此需要加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)的重任，盡量合理化排放廢水廢氣廢渣，進(jìn)而提高專業(yè)化水平，加強(qiáng)對環(huán)境的保護(hù)。參考文獻(xiàn)1李戩.鋼鐵企業(yè)冷軋生產(chǎn)過程中的環(huán)保問題探究j.青海環(huán)境，2012，17（4）：186-188.2陸春玲.鋼鐵行業(yè)冷軋建設(shè)項目環(huán)評中應(yīng)注意的問題探討j.冶金環(huán)境護(hù)，2008（2）：48-52.3何其平.攀鋼冷軋產(chǎn)品涂裝過程中的環(huán)保性能研究d.昆明理工大學(xué)，2010.4張傳秀，徐杰.冷軋不銹帶鋼生產(chǎn)中的環(huán)境保護(hù)問題j.上海金屬，2012，26（1）：55-58.5白永輝.鋼鐵行業(yè)冷軋作業(yè)高級生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)的研究與設(shè)計d.東北大學(xué)，2012.6郝宏昭，