主膠帶機操作規(guī)程

1、主膠帶機操作規(guī)程皮帶隊二一五年四月八日12審 批總 工:分管領(lǐng)導：調(diào) 度 室：安 監(jiān) 部:機 電 部:皮 帶 隊:編 寫: 王 成主膠帶機操作規(guī)程一、一般規(guī)定1.為了保證膠帶機的正常運行，確保操作人員人身安全和設(shè)備安全，特制定本規(guī)程。2. 所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓，經(jīng)考核合格，取得上崗操作證，方準上崗操作，試卷存檔保管。3.操作人員必須掌握膠帶機及相關(guān)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，并做到會使用、會維護、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。4. 操作人員必須熟悉礦井整個運輸系統(tǒng)的過程及各膠帶之間的通訊聯(lián)系方法。5.操作人員必須認真學習掌握并嚴格執(zhí)行本規(guī)程，遵守勞動紀律，佩帶勞保用品。二、操作前準備工

2、作1.檢查各部位緊固件、連接件是否齊全、牢固，各轉(zhuǎn)動部位是否靈活可靠。2.檢查各驅(qū)動滾筒、導向滾筒有無開焊或開膠，有無軸向竄動，潤滑是否良好。3.檢查上、下托輥有無缺失、脫落和損壞。4. 檢查各部清掃器有無缺損和磨損超限，與滾筒或膠帶的接觸面不小于70。5.根據(jù)具體情況，對電機CST驅(qū)動裝置進行如下檢查：CST的油位及管道連接情況正常，無滲漏。CST的油過濾器指針處于正常范圍之內(nèi)。CST控制箱、各傳感器、控制閥、儀表完好、正常。CST油泵、冷卻風扇完好、正常。各部軸承潤滑良好，溫升正常。連軸器連接可靠?？刂齐娎|無損壞、連接松動。電機清潔完好，冷卻風扇齊全，前后軸承潤滑良好，測溫裝置工作正常，電

3、纜無損傷、松動，接地可靠。6.根據(jù)具體情況，對張緊裝置進行如下檢查：a、重錘式拉緊裝置（上倉膠帶機）配重符合設(shè)計，張緊適當，皮帶不打滑?；罒o卡阻，離地安全距離符合要求，限位器完好可靠。張緊絞車電機制動裝置安全可靠。鋼絲繩外觀檢查良好，斷絲不超限，潤滑良好，無銹蝕，接頭連接牢固可靠。滑輪潤滑良好，無脫繩現(xiàn)象。游動小車轉(zhuǎn)輪靈活，無脫軌現(xiàn)象，軌道平整、無卡阻，限位器完好可靠。b、液壓自動張緊裝置（井下膠帶機）液壓站完好，油位及管路連接正常，無滲漏。液壓絞車完好，減速器潤滑良好，液壓馬達無滲漏，滾筒排繩整齊。張力監(jiān)測裝置齊全完好，壓力表顯示正常。鋼絲繩外觀檢查良好，斷絲不超限，潤滑良好，無銹蝕，接頭

4、連接牢固可靠?；啙櫥己?，無脫繩現(xiàn)象。游動小車轉(zhuǎn)輪靈活，無脫軌現(xiàn)象，軌道平整、無卡阻，限位器完好可靠。啟動張力和運行張力符合規(guī)定，啟動張力不低于10Mpa但不能高于12Mpa，運行張力不低于7Mpa但不能高于10Mpa。制動器動作靈活，制動可靠。禁止油泵反轉(zhuǎn)運行。非專業(yè)檢修人員嚴禁亂調(diào)節(jié)流閥和溢流閥，不準亂動手動換向閥手柄。調(diào)整液壓馬達轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速不可太快，防止失控。檢修張緊絞車機械部分時，必須將鋼絲繩松到位，切斷油泵電源，在不受力的情況下進行檢修。檢修液壓及控制部分時，張緊絞車棘輪棘爪必須可靠制動，切斷油泵電源方可檢修。7.制動器、逆止器完好可靠。制動器閘瓦間隙符合要求，磨損不超限，閘瓦磨損

5、保護齊全。液壓站完好，油位及管路連接正常，無滲漏。8.檢查盤形閘是否正常開啟，若未開啟，由巡檢人員手動開啟。9.受料點導料槽齊全完好，導料槽膠板與膠帶之間的間隙適當，無灑煤現(xiàn)象。緩沖護板齊全完好，磨損不超限。10.檢查膠帶是否處于滾筒和托輥中心線位置，其跑偏量不應超過帶寬的5，無卡蹭、磨邊現(xiàn)象。膠帶無劃傷、縱撕、斷裂、脫膠現(xiàn)象，接頭無損壞、開膠。11.對電控和保護裝置進行如下檢查：a、檢查系統(tǒng)供電電壓是否正常。b、檢查高、低壓開關(guān)柜各指示燈和儀表是否正常。c、檢查高壓開關(guān)柜手車是否到位、柜門是否關(guān)牢。d、檢查CST控制器顯示畫面的各項數(shù)據(jù)是否正常。e、檢查控制器的各項顯示是否正常，各項保護是否

6、處于正常工作狀態(tài)。f、配合集控系統(tǒng)操作人員和檢修人員檢查各項安全保護裝置、傳感器和電氣閉鎖是否齊全、靈敏、可靠。g、檢查通訊和沿線電話工作是否正常。12.檢查自動滅火裝置和噴霧滅塵系統(tǒng)供水是否正常。13.檢查安全防護裝置是否齊全完好，確認系統(tǒng)無人員進行任何威脅人身和設(shè)備運行安全的作業(yè)。14.檢查煤倉煤位情況。15.檢查完畢，確認無誤后，由巡檢人員通知調(diào)度室集控操作人員本膠帶機具備起車條件。三、膠帶輸送機起車和停車1.在正常情況下，膠帶機的起車和停車由調(diào)度中心集控系統(tǒng)操作人員進行操作。a、華寧主控制器信息查看：翻閱PANELVIEW菜單，查看有無故障信息，如果出現(xiàn)例如：就地急停，CST跳閘故障信

7、息，必須立即查明原因加以處理。b、自動：當PANELVIEW菜單欄顯示自動方式時，才能夠允許上位機調(diào)度人員遙控開機。手動：當PANELVIEW菜單欄顯示手動方式時，允許電氣工作人員就地操作；應當注意的是，當手動方式操作時，必須確認膠帶機和相關(guān)的設(shè)備上，沒有其他工作人員。c、系統(tǒng)預告：在系統(tǒng)具備起車條件的前提下，操作人員點擊系統(tǒng)預告按鈕，系統(tǒng)即給現(xiàn)場有15秒鐘的連續(xù)預告信號后，系統(tǒng)自動起車，設(shè)備即可以啟動在集中位置的設(shè)備。d、系統(tǒng)起車：在系統(tǒng)具備起車條件的前提下，操作人員點擊系統(tǒng)起車按鈕，設(shè)備即可以啟動在集中位置的所有集控設(shè)備。e、系統(tǒng)停車：在系統(tǒng)具備停車條件的前提下，操作人員點擊系統(tǒng)停車按鈕，

8、設(shè)備即可以停止在集中位置的設(shè)備。2. 就地狀態(tài)的起、停車操作將需要就地運行的設(shè)備的集中/就地按鈕選到就地位置，通知崗位工可以在就地起停該設(shè)備。3.運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應緊急停車：a、出現(xiàn)緊急停車信號或不明信號。b、主要操作機構(gòu)失靈。c、撕帶、斷帶。d、嚴重跑偏、灑煤。e、其它意外嚴重情況。4.遇到下列情況之一時，不準開車：a、信號不清、指令不明時。b、制動系統(tǒng)不靈敏。c、任意一項保護裝置失靈。d、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足，油溫超限，油質(zhì)不清潔。e、設(shè)備運轉(zhuǎn)部位油溫超限。5.緊急停機可根據(jù)具體情況進行如下操作：a、發(fā)現(xiàn)異常情況時，需要急停系統(tǒng)時，調(diào)度中心集控系統(tǒng)操作人員點擊系統(tǒng)急停按鈕后，不

9、論集中就地設(shè)備，全部都停車。b、崗位工發(fā)現(xiàn)異常情況，需緊急停車時，按下就地急停按鈕，使本地設(shè)備和逆煤流系統(tǒng)所有設(shè)備停機。c、巡檢人員巡檢過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，需緊急停車時，可拉動閉鎖線或壓下急停按鈕使膠帶機停機。d、在通訊不正常，保護出現(xiàn)故障等特殊情況下，還可以通過按動CST控制器急停按鈕停止CST運行、高壓柜就地急停按鈕致使高壓開關(guān)柜緊急跳閘等方式緊急停止設(shè)備運行。6.若系統(tǒng)保護裝置動作自動停機時，應先查明原因后再起機。四、膠帶機運行過程中的檢查1.調(diào)度中心操作人員在運轉(zhuǎn)過程中要密切注視系統(tǒng)運行情況，觀察系統(tǒng)電壓、電流、功率、速度、壓力、溫度變化以及保護裝置報警、動作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時與崗位工

10、和巡檢人員聯(lián)系檢查。2.崗位工和巡檢人員要定期檢查電動機、CST、減速器和各軸承溫度是否超過規(guī)定，油位是否正常。3.檢查各運轉(zhuǎn)部位聲音是否正常。4.監(jiān)視電流表、電壓表、壓力表等各種儀表的指示情況，數(shù)值應符合規(guī)定。5.每班檢查溫度傳感器并清理傳感器探頭，清理時使用專用工具，人員和膠帶機轉(zhuǎn)動部位保持安全距離在柵欄外操作。6.檢查各種保護裝置的信號顯示是否正常。7.及時清理縱撕傳感器上的煤塵，每班不少于2次。8.檢查皮帶是否跑偏。9.及時清理堆煤保護電極上的煤泥，每班不少于3次。10.檢查上煤點上煤是否正常以及煤倉煤位變化情況。五、收尾工作1.清點工具、備品備件，清理設(shè)備、硐室和機道衛(wèi)生。2.如實做

11、好設(shè)備點檢記錄、設(shè)備運行記錄、巡回檢查記錄和交接班記錄等各種記錄。六、其它注意事項1.操作人員在膠帶機運轉(zhuǎn)期間，要精力集中，密切監(jiān)視各項運行參數(shù)的變化，及時了解整機情況。發(fā)現(xiàn)故障及事故隱患，及時匯報并配合處理。2.遇有故障停機，待故障排除后一次啟車不成功，則應匯報當班領(lǐng)導，待徹底查明原因后，方準重新啟車。3.嚴禁頻繁啟車、停車；嚴禁設(shè)備帶病運行。4.遇有高壓設(shè)備斷電，跳閘等故障情況時，必須立即向值班隊領(lǐng)導和生產(chǎn)指揮中心匯報。5.遇有機械故障需檢修處理時，必須在整機所有設(shè)備都停止運行后，并可靠斷開電源，確認安全的情況下方準進行。6.遇有電氣故障需檢修處理時，必須斷開線路的主隔離開關(guān)或拉出手車，驗

12、放電后掛接地線并加鎖或掛好標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。7. 嚴禁用膠帶機運送人員和其它物料。8. 膠帶機運行時，嚴禁任何人進入整機帶有防護柵欄的部位進行作業(yè)。在配重裝置沒有放在地面的情況下，嚴禁任何人進入配重裝置內(nèi)作業(yè)。9. 除特殊情況下，經(jīng)領(lǐng)導批準，膠帶機方準選擇驗帶速度，否則選擇滿速。10.不論在運輸機機道任何部位處理故障，操作人員都必須就近實現(xiàn)膠帶機的閉鎖，待故障處理完后誰閉鎖，誰解除閉鎖，并懸掛故障處理責任人牌。11.膠帶機運行時，嚴禁脫崗、睡崗，干與工作無關(guān)的事情。12.嚴格執(zhí)行交接班制度，必須在膠帶機停機情況下交接班，認真做好交接班記錄。若不能停機交接，但交接雙方必延巡視路線查看一遍后，

13、方可交接。13.嚴格執(zhí)行機房硐室管理制度和膠帶機司機崗位責任制。14.巡視過程中一定要穿戴整齊，防止衣袖、礦燈等卷入皮帶或滾筒引起事故。15.皮帶運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁跨越皮帶和接觸設(shè)備傳動部位。七、通訊控制電話的使用1.檢修過程中，在就地狀態(tài)下的起停機可采用打點方式或使用喊話器進行聯(lián)絡，在檢修人員允許起車前皮帶必須處于閉鎖狀態(tài)。2.沿線與集控操作員的聯(lián)絡可使用沿線電話的送話功能：按一下送話按鈕講話，松開接聽。3.沿線所有工作人員接聽到喊話后必須立即回話。八、原煤倉、井底煤倉、北一煤倉、四盤區(qū)煤倉料位儀的使用及維護1.崗位工每班檢查料位儀的使用情況，注意觀察料位顯示是否正常，外觀是否完好，清潔。2.崗位工每班隨時檢查料位儀傳感器是否可靠，發(fā)現(xiàn)煤位顯示不準確，立即通知調(diào)度室和隊，及時檢修。九、101膠帶與111、112、一部膠帶的連鎖要求 1、操作員按實際要求設(shè)置好連鎖。 2、在聯(lián)鎖狀態(tài)下，101、111、一部膠帶的啟停受112膠帶設(shè)備啟停的制約， 112膠帶設(shè)備沒有啟動運行時111主膠帶