液壓式啟閉機(jī)檢測(cè)項(xiàng)目

1、液壓式啟閉機(jī)檢測(cè)項(xiàng)目、質(zhì)量指標(biāo)和檢測(cè)方法序號(hào)檢 測(cè) 項(xiàng) 目單位與符號(hào)質(zhì) 量 指 標(biāo)檢 測(cè) 方 法 與 說(shuō) 明檢測(cè)工具合格一等優(yōu)等 一、空載試驗(yàn)（全部）1線路絕緣電阻48VM0.25 1、在常溫、冷態(tài)和天氣良好條件下進(jìn)行測(cè)量。 2、測(cè)量各線路對(duì)地間絕緣電阻時(shí)，兆歐表“L”端接線路端，“E”端接地。 3、同一電壓的線路（包括電動(dòng)機(jī)）可合并測(cè)量。準(zhǔn)確度下低于5級(jí)的500V兆歐表48V0.52 運(yùn)行性平穩(wěn)、無(wú)異常 全程升降三次用視聽(tīng)法檢查各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況。3 電動(dòng)機(jī)三相定子(線)電流不平衡度%10 1、用三只電流表或鉗形電流表同時(shí)測(cè)量。 2、不平衡度= 式中：Ii-各相（線）電流值 I平-（Ia+Ib+

2、Ic）/3準(zhǔn)確度不低于5級(jí)的電流表（可附帶量程擴(kuò)大裝置）4 限位開(kāi)關(guān)、高度指示動(dòng)作情況準(zhǔn)確、可靠 到達(dá)設(shè)定位置時(shí)能切斷電源，高度指示與實(shí)際位置相符。5 液壓缸程mm銘牌值鋼卷尺 二、靜載試驗(yàn)（全部）6 加載量kN1.25F F額定啟門力壓力表或測(cè)力計(jì)或重塊序號(hào)檢 測(cè) 項(xiàng) 目單位與符號(hào)質(zhì) 量 指 標(biāo)檢 測(cè) 方 法 與 說(shuō) 明檢測(cè)工具合格一等優(yōu)等7 零件部的完好性完好 加載到1.25F，起升離地100mm、停留10min后卸載，反復(fù)三次后用視聽(tīng)法檢查；（1）受力件油漆應(yīng)無(wú)開(kāi)裂； （2）受力件焊縫及受熱區(qū)應(yīng)無(wú)開(kāi)裂； （3）卸載后零部件應(yīng)無(wú)永久變形； （4）零部件應(yīng)無(wú)損壞。8 堅(jiān)固件有無(wú)松動(dòng)無(wú) 用錘擊

3、法檢查,若確因未擰緊而松動(dòng),允許擰緊后繼續(xù)試驗(yàn)。手錘 三、動(dòng)載試驗(yàn)（全部）9 加載量KN額定載荷（F）10 電動(dòng)機(jī)三相電流值A(chǔ)額定電流 訂貨無(wú)特殊時(shí)按S12.5%或S12.5%工作制核算額定電流值準(zhǔn)確度不低于5級(jí)的電流表11 運(yùn)行性平穩(wěn)、無(wú)異常 進(jìn)行三次升、降運(yùn)行，用視聽(tīng)法檢查各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況。12 油泵溫升正常 按銘牌值檢，無(wú)要求時(shí)按溫升40，溫度80檢。13 48h沉降量（鎖定性）mm200 將額定載荷起升離地500mm左右，靠液壓系統(tǒng)自身鎖定48h后檢測(cè)。鋼卷尺、表四、主要零部件1液壓缸性能試驗(yàn) 最低啟動(dòng)壓力MPa0.5 按預(yù)設(shè)值調(diào)好最低壓力，用換向閥換向，活塞桿應(yīng)能全程內(nèi)動(dòng)作。壓力表2

4、耐壓性能 無(wú)外漏、無(wú)永久變形、無(wú)損壞 1、當(dāng)額定壓力16Mpa時(shí)，試驗(yàn)壓力為1.5倍額定壓力； 2、當(dāng)額定壓力16Mpa時(shí)，試驗(yàn)壓力為1.25倍額定壓力；（此時(shí)與靜載試驗(yàn)重復(fù)，可省略）； 3、試驗(yàn)時(shí)保壓2min以上。序號(hào)檢 測(cè) 項(xiàng) 目單位與符號(hào)質(zhì) 量 指 標(biāo)檢 測(cè) 方 法 與 說(shuō) 明檢測(cè)工具合格一等優(yōu)等3液壓缸性能試驗(yàn)（作過(guò)整機(jī)鎖定性試驗(yàn)者該項(xiàng)可省略）沉降量或mm0.5 在額定壓力下起升載荷保壓10min后檢測(cè)。裝、百分表內(nèi)漏mL見(jiàn)右邊說(shuō)明缸徑mm100110125140160180200表、量筒內(nèi)漏量0.40.450.550.751.001.251.55缸徑mm220250320340400

5、500內(nèi)漏量1.902.504.005.006.509.50 在額定壓力下將活塞停留于一端保壓10min,在同端出油口測(cè)量，一滴油相當(dāng)于0.05mL。4液壓缸性能試驗(yàn)外漏靜止時(shí)mL無(wú)外漏 在耐壓試驗(yàn)時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。量筒運(yùn)動(dòng)時(shí)0.02d d活塞桿直徑（mm），活塞桿在最低動(dòng)作壓力時(shí)移動(dòng)100m后檢查活塞桿處的滲油量。5 緩沖性明 顯 不帶載荷在50%額定壓力和緩沖閥全閉時(shí)試驗(yàn)，活塞運(yùn)行速度30200mm/s。 注：?jiǎn)㈤]機(jī)運(yùn)行速度多數(shù)低于12m/min，故可不設(shè)緩沖機(jī)構(gòu)。6 效率試驗(yàn)（型式試驗(yàn)時(shí)檢）%909597n=式中F啟門力（N） P供給液壓缸的壓力（Mpa） A活塞的有效面積（mm2）門力及常溫

6、下試驗(yàn)。壓力表或測(cè) 力計(jì) 在額定壓力或額定啟7 耐久性（型式試驗(yàn)時(shí)檢）無(wú)異常磨損、無(wú)永久變形、無(wú)聯(lián)接松動(dòng) 液壓缸在額定壓力或額定載荷下，運(yùn)行50Km（一往一復(fù)累極計(jì)算），一次連續(xù)運(yùn)行8h（在啟閉機(jī)上試驗(yàn)時(shí)要考慮電機(jī)的工作制），在試驗(yàn)中不得調(diào)整與換件。手錘序號(hào)檢 測(cè) 項(xiàng) 目單位與符號(hào)質(zhì) 量 指 標(biāo)檢 測(cè) 方 法 與 說(shuō) 明檢測(cè)工具合格一等優(yōu)等8材質(zhì) 缸筒 35、45號(hào)鋼 按圖紙查材質(zhì)證明或材質(zhì)化驗(yàn)單。9 端蓋 ZG270500或57010 活塞桿 35、45號(hào)鋼11液壓缸 缸筒內(nèi)孔粗糙度0.80.40.2粗糙度儀或樣塊12 缸筒內(nèi)孔硬度 241285硬度儀13 活塞桿直線度 每m長(zhǎng)度內(nèi)0.25平

7、尺、塞尺14 活塞桿粗糙度0.80.4同1115液壓缸活塞桿硬度調(diào) 質(zhì)HB229285 平均值或2/3點(diǎn)達(dá)標(biāo)為達(dá)標(biāo)。硬度儀淬 火HRC456016 活塞桿鍍鉻厚mm0.05 圖紙要求高時(shí)按圖紙檢。測(cè)厚儀17 導(dǎo)向套內(nèi)園粗糙度0.8同11 五、焊接1主要焊縫內(nèi)部質(zhì)量傳動(dòng)軸環(huán)縫有見(jiàn)證 1、查自檢記錄、焊工資格、焊縫處的焊工印號(hào)。 2、探傷比例：射線檢查長(zhǎng)度20%全長(zhǎng)。 超聲檢查長(zhǎng)度50%全長(zhǎng)。 GB3323 級(jí)或GB11345 B級(jí) 序號(hào)檢 測(cè) 項(xiàng) 目單位與符號(hào)質(zhì) 量 指 標(biāo)檢 測(cè) 方 法 與 說(shuō) 明檢測(cè)工具合格一等優(yōu)等2一類焊縫內(nèi)部質(zhì)量活塞桿端頭環(huán)縫有見(jiàn)證 同上GB3323 級(jí)或GB11345

8、B級(jí)3焊縫外觀質(zhì)量裂 紋不允許 板厚焊接尺4咬邊深100.510mm1連續(xù)長(zhǎng)100兩側(cè)累計(jì)長(zhǎng)10%焊縫全長(zhǎng)5對(duì)接焊縫余高mm03焊接尺6焊縫寬度mm蓋過(guò)每邊坡口24,并平緩過(guò)渡焊接尺7焊縫外觀質(zhì)量 角焊縫焊腳偏差與凹凸K12K=+3 0 K焊腳K焊腳偏差 h1凹度 h2凸度焊接尺12K=+4 0K612mmh10.5h21.5K12h11h22 序號(hào)檢 測(cè) 項(xiàng) 目單位與符號(hào)質(zhì) 量 指 標(biāo)檢 測(cè) 方 法 與 說(shuō) 明檢測(cè)工具合格一等優(yōu)等8焊縫外觀質(zhì)量氣孔一類焊縫不允許焊接尺三類焊接1.5孔,2個(gè)/m間距209 邊緣直線度mm300長(zhǎng)度內(nèi)3鋼板尺10 軸向表面凹凸mm25長(zhǎng)度內(nèi)2鋼板尺11 表面夾渣

9、不允許12 焊瘤不允許13 飛濺不允許14 電弧擦傷不允許15 凹坑不允許 注：對(duì)于一般項(xiàng)若不合格焊縫的長(zhǎng)度焊接全長(zhǎng)的20%時(shí)可判為“基本合格”，在評(píng)定等級(jí)時(shí)二項(xiàng)“基本合格”按一項(xiàng)不合格處理。 序號(hào)檢 測(cè) 項(xiàng) 目單位與符號(hào)質(zhì) 量 指 標(biāo)檢 測(cè) 方 法 與 說(shuō) 明檢測(cè)工具合格一等優(yōu)等 六、外觀（100分）1防腐質(zhì)量鋼材表面除銹處理4020分 1、處理后的表面應(yīng)呈淡金屬光澤； 2、查在制品或工藝、工序、及除銹措施，未達(dá)要求時(shí)扣510-分。 漆面質(zhì)量 1、色澤不一致、光滑性差、混色、流桂、皺皮，每600mm2扣1分； 2、氣泡、裂紋、脫皮、雜質(zhì)、漏漆、粘手，每600mm2扣2分。 漆膜厚度1、涂漆層

10、數(shù)一 層二 層三 層測(cè)厚儀膜厚（m）2535508075140 2、在門腿上取6處，在梁上取4處，在機(jī)房上取4處，其它部件取6處進(jìn)行檢測(cè)，按每100mm2內(nèi)測(cè)點(diǎn)取平均值計(jì)，有一處厚度不足扣1分，2/3規(guī)定厚度扣2分。漆膜附著力（型式試驗(yàn)時(shí)檢） 按GB9286規(guī)定的規(guī)格法，在機(jī)架上取2處，其它部件上取1處進(jìn)行檢測(cè)，有1處未達(dá)2級(jí)要求扣5分。刀具、毛刷其它外露加工面防 銹 性 機(jī)加工的非工作面應(yīng)漆防銹漆，漏涂一件扣2分。2表面質(zhì)量鑄件表面質(zhì)量20分10分 冒口、飛邊、表面不平、粘砂超標(biāo)1處扣12分。結(jié)構(gòu)件表面質(zhì)量 錘坑每3處扣0.5分，焊接對(duì)口錯(cuò)位2mm每處扣1分，其它缺陷如扭曲、不直等扣0.55

11、分。焊接尺序號(hào)檢 測(cè) 項(xiàng) 目單位與符號(hào)質(zhì) 量 指 標(biāo)檢 測(cè) 方 法 與 說(shuō) 明檢測(cè)工具合格一等優(yōu)等2表面質(zhì)量 火焰切割面質(zhì)量 按ZBJ59002.3標(biāo)準(zhǔn)級(jí)3等規(guī)定檢測(cè)，超差一處扣1分。焊接尺 其 它 螺栓過(guò)長(zhǎng)3扣、過(guò)短1扣、安裝歪斜等扣15分。3管路 走向規(guī)整性15分7.5分 走向不規(guī)整扣13分。 彎角質(zhì)量 明顯彎扁扣13分，起皺扣25分。 其 它 固定件歪斜，不牢等扣13分。4標(biāo)牌 內(nèi)容完整15分7.5分 1、產(chǎn)品規(guī)格、型號(hào)及名稱；2、主要技術(shù)參數(shù)；3、出廠編號(hào)；4制造日期；5、制造廠名；6、與生產(chǎn)許可證有關(guān)的要求。缺一項(xiàng)扣3分。 字跡質(zhì)量 字跡不清、劃傷、脫漆、錘坑扣13分。 安裝質(zhì)量 松

12、動(dòng)扣13分，少一個(gè)鉚釘扣1分。 注（1）各項(xiàng)最低得分為“0”分，某項(xiàng)得分未達(dá)到質(zhì)量指標(biāo)、則整個(gè)外觀部分為“0”分。 水利水電工程表2.19 油壓?jiǎn)㈤]機(jī)安裝單元工程質(zhì)量評(píng)定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位評(píng)定日期 年 月 日項(xiàng)次項(xiàng) 目主要項(xiàng)目（個(gè)）一般項(xiàng)目（個(gè)）合 格優(yōu) 良合 格優(yōu) 良1機(jī)架安裝及活塞桿鉛垂度2鋼梁與推力支座安裝3油桶、貯油箱管道安裝4啟閉試驗(yàn)及液壓試驗(yàn)合 計(jì)優(yōu)良項(xiàng)目占全部項(xiàng)目的百分?jǐn)?shù)（%）評(píng) 定 意 見(jiàn)單元工程質(zhì)量等級(jí)主要項(xiàng)目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般項(xiàng)目檢驗(yàn)的實(shí)測(cè)點(diǎn) %符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，其余基本符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)良項(xiàng)目占全部項(xiàng)目的 %，其中主要項(xiàng)目全部?jī)?yōu)良

13、，試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)量人年 月 日施工單位年 月 日建 設(shè)（監(jiān)理）單 位年 月 日表2.19-1油壓?jiǎn)㈤]機(jī)機(jī)架安裝及活塞桿鉛垂度質(zhì)量評(píng)定表填 表 說(shuō) 明填表時(shí)必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合本部分說(shuō)明及以下要求。1.本表填寫與表2.19相同。2.檢測(cè)方法。（1）項(xiàng)次1、2用鋼板尺，水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀，垂球檢驗(yàn)；機(jī)架中心線應(yīng)按門槽實(shí)際中心線測(cè)出。（2）項(xiàng)次3、4用垂球，鋼板尺、經(jīng)緯儀檢驗(yàn)；活塞桿在垂直狀態(tài)，每米測(cè)1點(diǎn)。3.實(shí)測(cè)值填寫實(shí)際測(cè)量值。4.評(píng)定意見(jiàn)：填寫主要項(xiàng)目和一般項(xiàng)目質(zhì)量情況（合格數(shù)，其中優(yōu)良數(shù)）。 水利水電工程表2.19-1 油壓?jiǎn)㈤]機(jī)機(jī)架安裝及活塞桿鉛垂度質(zhì)量評(píng)定表單位工程名稱單元工程量分部工

14、程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗(yàn)日期年 月 日項(xiàng)次項(xiàng) 目設(shè)計(jì)值允許偏差（mm）實(shí) 測(cè) 值（mm）合格數(shù)（點(diǎn)）合格率（%）合 格優(yōu) 良1機(jī)架縱、橫向中心線21.52機(jī)架高程±5±43活塞桿每米鉛垂度0.50.44活塞桿全長(zhǎng)鉛垂度L /4000L /40005雙吊點(diǎn)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)支承面的高差不應(yīng)超過(guò)±0.5mm檢驗(yàn)結(jié)果主要項(xiàng)目共測(cè) 點(diǎn)，合格 點(diǎn)，合格率 %一般項(xiàng)目共測(cè) 點(diǎn)，合格 點(diǎn)，合格率 %評(píng) 定 意 見(jiàn)質(zhì) 量 等 級(jí)主要項(xiàng)目 項(xiàng)，全部合格，其中優(yōu)良 項(xiàng)；一般項(xiàng)目 項(xiàng)，質(zhì)量測(cè)量人年 月 日施工單位年 月 日建 設(shè)（監(jiān)理）單 位年 月 日注 L桿長(zhǎng)。 表2.19-2油

15、壓?jiǎn)㈤]機(jī)機(jī)架鋼梁與推力支座安裝質(zhì)量評(píng)定表填 表 說(shuō) 明填表時(shí)必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合本部分說(shuō)明及以下要求。1.本表填寫方法與表2.19-1相同。2.檢測(cè)方法。項(xiàng)次1、2用塞尺、水準(zhǔn)儀沿組合面檢驗(yàn)。項(xiàng)次3用水平儀測(cè)量。項(xiàng)次2的局部間隙深度應(yīng)根據(jù)組合寬度計(jì)算出允許偏差值。水利水電工程表2.19-2 油壓?jiǎn)㈤]機(jī)機(jī)架鋼梁與推力支座安裝質(zhì)量評(píng)定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗(yàn)日期年 月 日項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）實(shí) 測(cè) 值（mm）合格數(shù)（點(diǎn)）合格率（%）合 格優(yōu) 良1機(jī)架鋼梁與推力支座組合面通隙0.050.052機(jī)架鋼梁與推力支座組合面局部間隙0.10.08局

16、部間隙深度1/3組合面寬度1/4組合面寬度局部間隙累計(jì)長(zhǎng)度20%周長(zhǎng)15%周長(zhǎng)3堆力支座頂面水平0.2/m0.2/m檢驗(yàn)結(jié)果主要項(xiàng)目共測(cè) 點(diǎn)，合格 點(diǎn)，合格率 %一般項(xiàng)目共測(cè) 點(diǎn)，合格 點(diǎn)，合格率 %評(píng) 定 意 見(jiàn)質(zhì) 量 等 級(jí)主要項(xiàng)目 項(xiàng)，全部合格，其中優(yōu)良 項(xiàng)；一般項(xiàng)目 項(xiàng)，質(zhì)量測(cè)量人年 月 日施工單位年 月 日建 設(shè)（監(jiān)理）單 位年 月 日表2.19-3油壓?jiǎn)㈤]機(jī)油桶、貯油箱、管道安裝質(zhì)量評(píng)定表填 表 說(shuō) 明本表填寫方法與表2.19-1相同。 水利水電工程表2.19-3 油壓?jiǎn)㈤]機(jī)油桶、貯油箱、管道安裝質(zhì)量評(píng)定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗(yàn)日期 年 月

17、 日項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)實(shí) 測(cè) 值(mm)合格數(shù)（點(diǎn)）合格率（%）合 格優(yōu) 良1油桶、貯油箱安裝水平度（臥式）不大于L/100，且不大于15 (L為容器長(zhǎng)度)不大于L/150，且不大于102垂直度（立式）不大于H/100，且不大于10 (H為容器高)不大于H/150，且不大于53高程±10±54中心線位置1055管路安裝平面位置±10， 且全長(zhǎng)不大于20±5，且全長(zhǎng)不大于156高程±5±47排管垂直度2/m，且全長(zhǎng)不大于151.5/m，且全長(zhǎng)不大于108排管平面度539排管間距0+50+3評(píng) 定 意

18、 見(jiàn)質(zhì) 量 等 級(jí)一般項(xiàng)目 項(xiàng)，全部合格，其中 項(xiàng)優(yōu)良測(cè)量人年 月 日施工單位年 月 日建 設(shè)（監(jiān)理）單 位年 月 日注 1.管路及液壓部件應(yīng)清洗干凈； 2.液壓油應(yīng)經(jīng)過(guò)濾并化驗(yàn)合格，符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 表2.19-4油壓?jiǎn)㈤]機(jī)試驗(yàn)及液壓試驗(yàn)評(píng)定表填 表 說(shuō) 明填表時(shí)必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合本部分說(shuō)明及以下要求。1.表頭填寫與表2.19相同。2.試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求。（1）無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)3040min，油泵無(wú)異?，F(xiàn)象。（2）在25%、50%、75%、100%的工作壓力下，分別連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)15min和在1.1倍額定壓力下動(dòng)作排油時(shí)，應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)、雜音、溫升過(guò)高等現(xiàn)象。3.主令控制器動(dòng)作準(zhǔn)確、

19、可靠、高度指示器指示準(zhǔn)確。 水利水電工程表2.19-4 油壓?jiǎn)㈤]機(jī)啟閉試驗(yàn)及液壓試驗(yàn)評(píng)定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗(yàn)日期年 月 日項(xiàng)次項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗(yàn) 記 錄1液壓試驗(yàn)強(qiáng)度1.5倍額定工作壓力，并大于0.4Mpa試壓10min無(wú)滲漏2嚴(yán)密性1.25倍額定工作壓力試壓30min無(wú)滲漏，且壓降小于5%額定工作壓力3在額定工作壓力下試壓12h，無(wú)滲漏，且壓降小于5%額定工作壓力4油泵試驗(yàn)空載試驗(yàn)油泵連續(xù)空轉(zhuǎn)不少于30min無(wú)異?，F(xiàn)象5油泵在工作壓力下25%分別連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)15min，無(wú)劇烈振動(dòng)、雜音和溫升過(guò)高現(xiàn)象50%75%100%6排油檢查油泵在1.1倍

20、工作壓力時(shí)排油，無(wú)劇裂振動(dòng)和雜音7起動(dòng)閥檢查油泵轉(zhuǎn)動(dòng)后35s內(nèi)，起動(dòng)閥應(yīng)動(dòng)作，使油泵帶上負(fù)荷8電接點(diǎn)壓力表整定值符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求9無(wú)水手動(dòng)操作試驗(yàn)電接點(diǎn)壓力表定值符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求10閘門升降靈活、無(wú)卡阻現(xiàn)象11主令控制器接通、斷開(kāi)時(shí)閘門所處位置符合設(shè)計(jì)圖紙。高度指示器所示位置正確12活塞和管路系統(tǒng)漏油檢查閘門提起48h，因系統(tǒng)漏油而產(chǎn)生的閘門沉降量小于等于200mm13無(wú)水自動(dòng)操作試驗(yàn)閘門啟閉靈活、無(wú)卡阻。快速閉門時(shí)間符合設(shè)計(jì)要求14機(jī)組過(guò)速時(shí)，繼電器動(dòng)作提起閘門，模擬過(guò)速度，繼電器動(dòng)作正常評(píng) 定 意 見(jiàn)質(zhì)量等級(jí)試驗(yàn)結(jié)果測(cè)量人年 月 日施工單位年 月 日建 設(shè)（監(jiān)理）單 位年 月 日表2.

21、20機(jī)組管路安裝單元工程質(zhì)量評(píng)定表填 表 說(shuō) 明填表時(shí)必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合本部分說(shuō)明及以下要求。1. 單元工程劃分：每套機(jī)組管路的安裝劃分為一個(gè)單元工程，每個(gè)重要過(guò)程為一個(gè)工序。2. 單元工程量：填寫該套機(jī)組管路的重量。3. 單元工程表是在各項(xiàng)檢查評(píng)定后由施工單位按照建設(shè)（監(jiān)理）單位復(fù)核的質(zhì)量結(jié)果填寫（從表頭至評(píng)定意見(jiàn)）。單元工程質(zhì)量等級(jí)由建設(shè)、監(jiān)理單位復(fù)核評(píng)定。 4. 表中主要項(xiàng)目及一般項(xiàng)目中的合格個(gè)數(shù)指達(dá)到合格及其以上質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目個(gè)數(shù)。 5. 項(xiàng)次5和6因?yàn)闆](méi)有主要項(xiàng)目，故用“/”表示。 6. 優(yōu)良項(xiàng)目占全部項(xiàng)目的百分?jǐn)?shù)=（主要項(xiàng)目?jī)?yōu)良數(shù)+一般項(xiàng)目?jī)?yōu)良數(shù)）/（主要項(xiàng)目合格數(shù)+

22、一般項(xiàng)目合格數(shù)）×100% 7. 單元工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格：主要項(xiàng)目全部符合標(biāo)準(zhǔn)，一般項(xiàng)目檢查的實(shí)測(cè)點(diǎn)有90%級(jí)以上符合標(biāo)準(zhǔn)，其余基本符合標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，優(yōu)良項(xiàng)目占全部項(xiàng)目的50%及其以上，且主要項(xiàng)目全部?jī)?yōu)良。 水利水電工程表2.20 機(jī)組管路安裝單元工程質(zhì)量評(píng)定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位評(píng)定日期年 月 日項(xiàng)次分 項(xiàng) 名 稱主要項(xiàng)目一般項(xiàng)目合格（個(gè)）優(yōu)良（個(gè)）合格（個(gè)）優(yōu)良（個(gè)）1管件制作2管道安裝3管道焊接4止回閥安裝5除砂器安裝6管道系統(tǒng)試驗(yàn)7涂料噴涂/8 金屬噴涂/合 計(jì)優(yōu)良項(xiàng)目占全部項(xiàng)目的百分?jǐn)?shù)（%）評(píng) 定 意 見(jiàn)單元工程質(zhì)量等級(jí)主

23、要檢查項(xiàng)目全部合格。一般檢查項(xiàng)目實(shí)測(cè)點(diǎn)有 %合格，其余雖有微小出入，但不影響使用。管道系統(tǒng)試驗(yàn)，有 %的檢查項(xiàng)目達(dá)到優(yōu)良，其中主要檢查項(xiàng)目?jī)?yōu)良率為 %，其中主要項(xiàng)目?jī)?yōu)良率 %。測(cè)量人 年 月 日施工單位年 月 日建 設(shè)（監(jiān)理）單 位年 月 日注：適用范圍：大中型水輪發(fā)電機(jī)組內(nèi)部管路、調(diào)速系統(tǒng)管路及進(jìn)水主閥操作系統(tǒng)管路 表2.20-1機(jī)組管路管件制作質(zhì)量評(píng)定表填 表 說(shuō) 明填表時(shí)必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合本部分說(shuō)明及以下要求。1. 單元工程劃分：每套機(jī)組管路的安裝劃分為一個(gè)單元工程，每個(gè)重要過(guò)程為一個(gè)工序。2. 單元工程量：填寫該套機(jī)組管路的重量。3. 項(xiàng)次1，鋼尺家標(biāo)準(zhǔn)弧度樣板測(cè)量，每個(gè)

24、橢圓管口檢查1點(diǎn)。 4. 項(xiàng)次2，彎曲部位用弧度樣板加塞尺測(cè)量，每個(gè)弧段1點(diǎn)；平直段用1米鋼尺加塞尺測(cè)量，每米1點(diǎn)；全長(zhǎng)用拉線法加鋼尺測(cè)量1點(diǎn)。 5. 項(xiàng)次3，鋼尺測(cè)量，每處1點(diǎn)。 6. 項(xiàng)次4，1米靠尺加鋼尺測(cè)量，每個(gè)環(huán)形管1點(diǎn)。 7. 項(xiàng)次5，1米靠尺加鋼尺或者水準(zhǔn)儀測(cè)量，每個(gè)環(huán)形管1點(diǎn)。 8. 項(xiàng)次6，垂球加鋼尺或者直角尺加鋼尺測(cè)量，每個(gè)三通管1點(diǎn)。 9. 項(xiàng)次7，專用工具測(cè)量，每端管口1點(diǎn)。10. 單元工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格：主要項(xiàng)目全部符合標(biāo)準(zhǔn)，一般項(xiàng)目檢查的實(shí)測(cè)點(diǎn)有90%級(jí)以上符合標(biāo)準(zhǔn)，其余基本符合標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，優(yōu)良項(xiàng)目占全部項(xiàng)目的50%及其以上，且主要項(xiàng)目全部?jī)?yōu)良。水利水

25、電工程表2.20-1 機(jī)組管路管件制作質(zhì)量評(píng)定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗(yàn)日期 年 月 日項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)實(shí)測(cè)值(mm)合格數(shù)（點(diǎn)）合格率（%）合 格優(yōu) 良1管截面橢圓度8%D6%D2彎曲角度每米不超過(guò)3.0，且全長(zhǎng)不超過(guò)10每米不超過(guò)2.0，且全長(zhǎng)不超過(guò)83折皺不平度3%D2.5%D4環(huán)形管半徑±2%R5環(huán)形管平面度±20±156三通管垂直度2%H1.5%H7錐形管兩端直徑±1%D注：1.D管外徑設(shè)計(jì)值(mm）；2.R環(huán)管曲率半徑設(shè)計(jì)值(mm）；3.H三通支管高度(mm)檢驗(yàn)結(jié)果主要項(xiàng)目共測(cè) 點(diǎn)，合格 點(diǎn)

26、，合格率 。一般項(xiàng)目共測(cè) 點(diǎn)，合格 點(diǎn)，合格率 。評(píng) 定 意 見(jiàn)質(zhì) 量 等 級(jí)主要項(xiàng)目 項(xiàng)，其中 項(xiàng)優(yōu)良；一般項(xiàng)目 項(xiàng)，全部合格，其中優(yōu)良 項(xiàng)測(cè)量人年 月 日施工單位年 月 日建 設(shè)（監(jiān)理）單 位年 月 日表2.20-2機(jī)組管路管道安裝質(zhì)量評(píng)定表填 表 說(shuō) 明填表時(shí)必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合本部分說(shuō)明及以下要求。1. 單元工程劃分：每套機(jī)組管路的安裝劃分為一個(gè)單元工程，每個(gè)重要過(guò)程為一個(gè)工序。2. 單元工程量：填寫該套機(jī)組管路的重量。3. 項(xiàng)次1，拉線法與鋼尺共同測(cè)量，每條管每10米長(zhǎng)1點(diǎn)，全長(zhǎng)1點(diǎn)。 4. 項(xiàng)次2，水準(zhǔn)儀測(cè)量，每條管每端1點(diǎn)。 5. 項(xiàng)次3，經(jīng)緯儀或直角尺亦或垂球測(cè)量，

27、每條立管1點(diǎn)。 6. 項(xiàng)次4，鋼尺或儀器測(cè)量，每個(gè)預(yù)埋管出口1點(diǎn)7. 單元工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格：主要項(xiàng)目全部符合標(biāo)準(zhǔn)，一般項(xiàng)目檢查的實(shí)測(cè)點(diǎn)有90%級(jí)以上符合標(biāo)準(zhǔn)，其余基本符合標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，優(yōu)良項(xiàng)目占全部項(xiàng)目的50%及其以上，且主要項(xiàng)目全部?jī)?yōu)良。 水利水電工程表2.20-2 機(jī)組管路管道安裝質(zhì)量評(píng)定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗(yàn)日期 年 月 日項(xiàng)次項(xiàng) 目設(shè)計(jì)值(mm)允許偏差(mm)實(shí)測(cè)值(mm)合格數(shù)（點(diǎn)）合格率（%）合 格優(yōu) 良1 明設(shè)管平面位置(每10m內(nèi))±10，且全長(zhǎng)不超過(guò)20±8，且全長(zhǎng)不超過(guò)152明設(shè)管高程±

28、;5±43立管垂直度每米不超過(guò)2.0，且全長(zhǎng)不超過(guò)15每米不超過(guò)1.5，且全長(zhǎng)不超過(guò)104與設(shè)備連接的預(yù)埋管出口位置±10檢驗(yàn)結(jié)果主要項(xiàng)目共測(cè) 點(diǎn)，合格 點(diǎn)，合格率 。一般項(xiàng)目共測(cè) 點(diǎn)，合格 點(diǎn)，合格率 。評(píng) 定 意 見(jiàn)質(zhì) 量 等 級(jí)主要項(xiàng)目 項(xiàng)，其中 項(xiàng)優(yōu)良；一般項(xiàng)目 項(xiàng)，全部合格，其中優(yōu)良 項(xiàng)測(cè)量人年 月 日施工單位年 月 日建 設(shè)（監(jiān)理）單 位年 月 日表2.20-3管道焊接質(zhì)量評(píng)定表填表說(shuō)明填表時(shí)必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合本部分說(shuō)明及以下要求。1.表頭填寫與表3.20相同。2.各項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法如下。項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目檢 驗(yàn) 方 法1焊接外觀檢查外觀檢查及用樣板

29、尺檢查2重要焊縫無(wú)損檢驗(yàn)（工作壓力大于等于6Mpa）按規(guī)定方法檢查3.按組成該系統(tǒng)的管道長(zhǎng)度每50m檢查兩處，不足50m檢查一處的方式檢驗(yàn)，具體檢驗(yàn)部位由現(xiàn)場(chǎng)商定。4. GB8564-88水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范。第10.3.1條：管子接頭應(yīng)根據(jù)管壁厚度選擇適當(dāng)?shù)钠驴谛褪胶统叽?，一般壁厚不大?mm時(shí)，選用型坡口，對(duì)口間隙12mm，壁厚大于4mm時(shí)，應(yīng)采用70°角的V型坡口，對(duì)口間隙及鈍邊均為02mm。管子對(duì)口錯(cuò)牙應(yīng)不超過(guò)壁厚的20%，但最大不超過(guò)2mm。第10.3.2條：焊縫表面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣和氣孔等缺陷。咬邊深度應(yīng)小于0.5mm；長(zhǎng)度不超過(guò)縫長(zhǎng)的10%，且小于100mm。5. 其

30、余各項(xiàng)填寫方法與表3.20-1相同。水利水電工程表2.20-3 管道焊接質(zhì)量評(píng)定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗(yàn)日期 年 月 日項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差實(shí) 測(cè) 值結(jié) 論1焊縫外觀檢查符合規(guī)范第10.3.1條、第10.3.2條及第10.3.3條的要求2重要焊縫無(wú)損檢驗(yàn)符合SD143-85電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鋼制承壓管道對(duì)接焊縫射線檢驗(yàn)篇）級(jí)焊縫檢驗(yàn)結(jié)果共檢驗(yàn)項(xiàng)，合格項(xiàng)，其中優(yōu)良項(xiàng)，優(yōu)良率%評(píng) 定 意 見(jiàn)質(zhì)量等級(jí)主要檢查項(xiàng)目全部符合質(zhì)量要求，其中優(yōu)良項(xiàng)。一般檢查項(xiàng)目項(xiàng)，合格項(xiàng)，其中優(yōu)良項(xiàng)測(cè)量人 年 月 日施工單位 年 月 日建 設(shè)（監(jiān)理）單 位 年 月 日注：

31、適用范圍：見(jiàn)表3.20。表2.20-4止回閥安裝質(zhì)量評(píng)定表填 表 說(shuō) 明填表時(shí)必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合本部分說(shuō)明及以下要求。1. 單元工程劃分：該標(biāo)屬于較特殊的工序，一般情況下作為機(jī)組管路單元工程的一個(gè)組成部分。2. 單元工程量：填寫該套機(jī)組管路的重量。3. 項(xiàng)次14，均屬于過(guò)程檢查內(nèi)容。4. 項(xiàng)次5，對(duì)每個(gè)法蘭盤進(jìn)行檢查，確保與短館的垂直。5. 項(xiàng)次6，該項(xiàng)次的一次試驗(yàn)成功是評(píng)定該工序優(yōu)良的依據(jù)。6. 單元工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格：主要項(xiàng)目全部符合標(biāo)準(zhǔn)，一般項(xiàng)目檢查的實(shí)測(cè)點(diǎn)有90%級(jí)以上符合標(biāo)準(zhǔn)，其余基本符合標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，優(yōu)良項(xiàng)目占全部項(xiàng)目的50%及其以上，且主要項(xiàng)目全部?jī)?yōu)良。

32、水利水電工程表2.20-4 止回閥安裝質(zhì)量評(píng)定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位檢驗(yàn)日期 年 月 日項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)記錄1閘體檢查必要時(shí)將閥體分解、清洗、檢查，經(jīng)確認(rèn)膠球無(wú)缺陷，密封性能良好，按說(shuō)明書要求正確組裝后安裝。2吊裝、安裝吊裝及安裝過(guò)程中應(yīng)注意閥體免受強(qiáng)烈振動(dòng)與撞擊。3安裝位置滿足設(shè)計(jì)要求及實(shí)際需要，水的流動(dòng)方向與閥門指示方向一致。4密封墊其材質(zhì)符合工作介質(zhì)及工作壓力要求，不允許有影響密封性能的缺陷存在，墊片尺寸與法蘭密封面相符，應(yīng)用中不得超過(guò)兩層。5閥體法蘭面及管道法蘭與管道中心線垂直，法蘭面凸臺(tái)的密封溝正常；兩端法蘭面保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5/1000，且不大于2mm；管道法蘭面無(wú)明顯變形，連接螺孔位置基本準(zhǔn)確，連接后緊固可靠。6運(yùn)行試驗(yàn)閥體安裝后管道運(yùn)行試驗(yàn)時(shí)能正常工作，無(wú)漏水現(xiàn)象。評(píng) 定 意 見(jiàn)質(zhì)量等級(jí)主要項(xiàng)目 項(xiàng)，其中 項(xiàng)優(yōu)良；一般項(xiàng)目 項(xiàng)，全部合格，其中優(yōu)良 項(xiàng)測(cè)量人年 月 日施工單位年 月 日建 設(shè)（監(jiān)理）單 位年 月 日表2.20-5除砂器安裝質(zhì)量評(píng)定表填 表 說(shuō) 明填表時(shí)必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合本部分說(shuō)明及以下要求。1. 單元工程劃分：該標(biāo)屬于較特殊的工序，一般情況下作為機(jī)組管路單元工程的一個(gè)組成部分。2. 單元工程量：填寫該套機(jī)組