煤礦機電設(shè)備日常安裝、維護通用安全技術(shù)措施

1、掘進工作面機電設(shè)備日常安裝、維護通用安全技術(shù)措施編號：2015-J2J-01#C 保存： 淮南礦業(yè)（集團）有限責(zé)任公司新莊孜煤礦 掘進工作面機電設(shè)備日常安裝、維護 通用安全技術(shù)措施施 工 單 位： 掘進二區(qū)機電隊 編 制 日 期： 2015年 1月 1日 編制單位：編 制 人： 參與編制人： 技 術(shù) 主管： 區(qū) 長： 審批單位：機 電 辦： 檢 查 科： 批 準：機 電 副總： 掘 進 副總： 會審意見說明：由于掘進二區(qū)機電隊日常工作繁雜，施工項目較多，為確保各項工作安全順利進行，特編制本通用措施，該措施每月復(fù)審一次，待審批后全員貫徹。施工時施工前，由施工負責(zé)人召開班前會，針對任務(wù)貫徹措施、落

2、實措施，講清安全注意事項，按其中相對應(yīng)的安全技術(shù)措施執(zhí)行，如遇特殊情況另批專項措施。一、起吊安全注意事項1 作業(yè)前施工負責(zé)人必須先對施工處的周圍環(huán)境、巷道條件及頂板情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患時必須及時進行處理，待安全隱患消除后方可繼續(xù)施工。2 嚴禁使用頂板支護錨桿、錨索起吊重物（使用手拉葫蘆過鏈板機溜槽除外），支護錨桿、錨索能用于重物的牽引。3 起吊施工前，由施工負責(zé)人對起吊錨桿、U型棚進行認真檢查，確認專用起吊錨桿、U型棚完好牢靠后方可使用；使用U型棚進行起吊時，先對前后3棚進行檢查，確保U型棚拉條齊全、U型卡螺絲緊固可靠。4 施工前，由施工負責(zé)人對使用的工具進行檢查，如手拉葫蘆、鋼絲繩頭、

3、錨鏈等，確認合格后方可使用。手拉葫蘆的有效噸位必須大于重物的重量，對于雙鏈手拉葫蘆而言，其額定承載量等于其銘牌標量，對于單鏈手拉葫蘆而言，其額定承載量等于銘牌標量的一半，即就是常用的2T、3T、5T雙鏈手拉葫蘆的最大承載量為2T、3T、5T，常用的2T、3T、5T單鏈手拉葫蘆的最大承載量為1T、1.5T、2.5T，嚴禁超負荷起吊；起吊作業(yè)固定葫蘆使用的鋼絲繩頭、錨鏈的破斷拉力必須大于起吊重物的5倍，對于小于3T的重物使用4分鋼絲繩或錨鏈進行起吊，對于3T5T的重物使用5分鋼絲繩或錨鏈起吊，5T以上的重物用7分鋼絲繩或錨鏈進行起吊。1T以下重物使用單根錨桿起吊，1T3T的重物使用雙錨桿起吊，3T

4、以上的重物使用雙錨索起吊。錨桿規(guī)格不低于20*2200mm，錨索規(guī)格不低于22*5300mm。錨桿或錨索必須安裝合格，不得失錨。錨桿絲扣必須外露超過3絲。5 綜掘機拆除安裝時必須編制關(guān)于起吊錨桿專項措施，根據(jù)頂板巖性、起吊重量等參數(shù)確定起吊錨桿（錨索）型號，以及具體要求。6 手拉葫蘆與鋼絲繩頭、錨鏈連接的鉤頭必須有防止鋼絲繩、錨鏈脫落的裝置，沒有的要使用鐵絲綁扎牢固。嚴禁使用鐵絲、棕繩等來代替鋼絲繩頭使用。7 起吊重物或設(shè)備時，必須使用重物或設(shè)備的專用吊裝部位進行起吊；8 起吊重物前必須先捆綁牢固，重物若有棱角或特別光滑的部分時，在棱角和光滑部分用皮帶或板皮等加以包墊。9 正常情況下必須使用雙

5、鏈起吊重物，如遇特殊情況使用單鏈起吊必須將載荷減半。用手拉葫蘆主鏈條直接捆綁、固定重物起吊時，必須將打好扣的尾鏈用螺栓或8#鐵絲與主鏈可靠連接，防止散扣、滑鏈。10 起吊重物或設(shè)備時應(yīng)找好重心，捆綁牢固，起吊大型設(shè)備要采取多點起吊。捆綁時不準將設(shè)備外凸的易損部位做吊裝掛繩用；因重物較長，固定一個起吊點不能可靠保持重物平衡時必須采用兩臺或多臺葫蘆同時起吊，多臺葫蘆同時起吊時，必須設(shè)專人指揮，各臺葫蘆鏈長度要協(xié)調(diào)一致，保持重物在空中的平衡。11 起吊重物或設(shè)備前必須試起吊12次（吊離地面100200mm），檢查起吊點和重物的受力確認無異常后方可正式起吊。12 在整個起吊過程中，必須安設(shè)專人指揮和專

6、人觀察頂板及起吊點狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停止作業(yè)并采取有效措后方可繼續(xù)作業(yè)，起吊時要均勻慢拉，防止設(shè)備打滑或突然落下。13 在整個起吊或下放設(shè)備及重物過程中，施工人員必須站在安全位置，起吊作業(yè)時，設(shè)備（重物）下方、重物可能滾落方向、設(shè)備可能擺動方向及手拉葫蘆可能斷裂彈伸方向嚴禁站人和有人員通過。嚴禁施工人員利用身體任何部位對重物施加作用力來校正重物起吊或下放的方向。14 在傾斜巷道起吊作業(yè)前，必須給設(shè)備（重物）留繩，方可拆除固定螺栓進行起吊，設(shè)備（重物）下方及內(nèi)側(cè)嚴禁人員逗留、穿行。15 在傾斜巷道中用葫蘆進行設(shè)備（重物）固定時，除確保葫蘆主鏈與重物、葫蘆與生根處可靠連接外，必須將葫蘆手拉鏈

7、條可靠系牢，防止主鏈滑鏈。16 在傾斜巷道中起吊設(shè)備（重物），要對斜巷實行封閉式管理或者設(shè)置擋墻，且要對重物留繩，用鋼絲繩、棕繩等將重物固定在幫部，斜巷重物以下嚴禁有人。17 起吊過程中發(fā)現(xiàn)下列情形時，必須立即停止起吊放下設(shè)備（重物）進行處理。（1）起吊時支架變形、撐木折斷、頂板掉矸、鋼絲繩斷絲；（2）葫蘆鏈打滑、松脫，葫蘆卡死、棘爪打滑。如不能將設(shè)備（重物）放下，必須先將問題葫蘆大小鏈栓死，然后用新葫蘆替換，在起吊鏈帶牢設(shè)備（重物）確認安全后，才可將問題葫蘆拆除。18 重物或設(shè)備在起吊過程中無特殊情況，必須連續(xù)作業(yè)，不得中間停止作業(yè)，指揮人員和操作人員不得離開崗位；確實需中間停頓時，葫蘆大小

8、鏈必須系牢，防止滑鏈重物傷人。嚴禁重物起吊停留在空中時進行其他作業(yè)。19 重物或設(shè)備起吊到位后，應(yīng)放置穩(wěn)固，對重心高的設(shè)備應(yīng)采取防止其搖動或傾倒的措施后方可拆除起吊工具。20 人員需登高超過2米時，必須佩戴保險帶，且嚴格執(zhí)行“高掛抵用”原則。登高人員要將隨身工具系牢固，防止掉落砸傷下方人員。21 使用手拉葫蘆牽引重物時，必須確保葫蘆生根牢固，葫蘆鏈與重物捆綁牢靠，并使用銷釘將系好的扣與葫蘆尾鏈可靠連接，人員通過時必須暫停作業(yè)，待人員通過后再進行作業(yè)。22 斜巷進行重物的牽引時，必須在牽引路段進行拉網(wǎng)警戒且對重物進行留繩，重物下方嚴禁有人，若牽引距離較長，必須使用兩臺葫蘆交替牽引，一臺葫蘆鏈到位

9、后，使用另外一臺葫蘆將重物固定牢固后方能拆除原葫蘆。二、人力推車注意事項1 人力推車，推車人必須帶好礦燈，只準在車的后方用力推車，推車時嚴禁將手扒在車沿上，以防礦車遇到障礙時礦車內(nèi)的重物傷及手指。2 同向推車的間距，在軌道坡度小于5時，不得小于10米，坡度在57之間時，不得小于30米，坡度大于7時，嚴禁人力推車。3 推車時必須時刻注意前方，并派專人隨身攜帶哨子在前方20m巡視，遇行人、過岔道、彎道、硐室出口、巷道狹窄處、過風(fēng)門等地點要放慢車速并提前發(fā)出警號。4 推車接近風(fēng)門時，必須及時停車，打開風(fēng)門后方可推進，并及時關(guān)閉風(fēng)門，嚴禁用車輛撞開風(fēng)門，嚴禁兩道風(fēng)門同時打開，推車人員要注意觀察，不得損

10、壞“一通三防”設(shè)施。5 嚴禁放飛車、扒車、蹬車。6 推車人員要隨身攜帶掩板，停車時要提前放置掩板，車輛停穩(wěn)后要確保車輛前后輪對用掩板掩牢。7 在狹窄巷道人力推車時要實行封閉式管理，在人力推車路段前后拉網(wǎng)警戒。8 小于7的上坡推車時，可采用車輛前方用棕繩等拉拽車輛，拉拽車輛人員要與車輛保持不小于3m的安全間距。9 嚴禁將車輛停放在能夠自動滑行的路段，若確需停放，必須使用錨鏈（鋼絲繩）固定車輪。三、電氣設(shè)備拆、接火安全注意事項1 電氣設(shè)備拆、接火前辦理停電申請。2 設(shè)備拆、接火前必須對設(shè)備的上級開關(guān)進行停電、閉鎖、掛牌，在開關(guān)手柄處懸掛停電牌。3 拆、接火前，必須嚴格執(zhí)行停送電制度，停電、驗電、放

11、電、掛接地封線程序缺一不可，驗電時必須使用完好、同等電壓等級規(guī)格的驗電筆。4 瓦斯?jié)舛却笥?.5%時，嚴禁驗電、放電。5 設(shè)備拆、接火必須由專職電工操作，非專職電工或非值班電工不得擅自操作電氣設(shè)備，嚴禁口頭、電話約定進行停送電。6 各開關(guān)接線腔內(nèi)的接線工藝必須嚴格按照防爆要求進行施工，接線完成后必須保證接線腔清潔，接線腔內(nèi)無遺漏銅絲、銅屑和工具等，以免造成短路事故。7 多家在同一供電線路停電作業(yè)時，嚴格遵守“誰停電、誰掛牌，誰送電、誰摘牌”的原則，由最后摘牌者試送電。8 線路復(fù)雜地點拆火作業(yè)前必須理清線路，對照申請，對拆火點進行標記，確認無誤后方能進行拆火作業(yè)，若申請?zhí)峁┎鸹瘘c與現(xiàn)場不符要立即

12、匯報電管，并匯報區(qū)隊，經(jīng)電管、區(qū)隊核實后，方能繼續(xù)作業(yè)，防止誤拆火。9 嚴禁四通、開關(guān)上蓋未合上就試送電。四、局扇部分 （一）安裝局扇施工程序1 提前在安裝局扇位置打好吊掛局扇的專用起吊錨桿。2 將局扇打運至安裝地點。3 對局扇接火。4 使用手拉葫蘆起吊安裝局扇5 用兩道四分及以上鋼絲繩將局扇連接上兩根起吊錨桿上，鋼絲繩用不少于兩道配套繩卡卡牢。6 對局扇電機找同相。7 做切換試驗。8 一切正常后清理現(xiàn)場離開。 （二）拆除局扇施工程序1 辦理甩火申請。2 對前級開關(guān)進行停電。3 對局扇甩火。4 使用手拉葫蘆拆除局扇。5 將局扇裝車、打運上井。 （三）安裝、拆除局扇注意事項1 局扇安裝前由通風(fēng)區(qū)

13、確定位置，位置定好后，機電隊負責(zé)在合適位置標記起吊錨桿位置，每組局扇標記4根錨桿位置，由生產(chǎn)隊負責(zé)打起吊錨桿。2 安裝、拆除局扇前必須對施工地點進行“敲幫問頂”，用長柄工具找凈頂板、巷幫的浮矸、活矸。3 安裝局扇盡量選擇巷道安全間隙較大處，若現(xiàn)場條件不具備時，人員起吊時一定要注意站位，留好安全退路，防止擠傷、碰傷。4 起吊局扇前，施工負責(zé)人必須對手拉葫蘆、鋼絲繩頭、起吊錨桿及其它物件認真檢查，手拉葫蘆不能有滑鏈現(xiàn)象，鋼絲繩頭不能銹蝕、斷絲。5 起吊2*18.5KW、2*30KW局扇必須使用雙臺葫蘆，起吊拆散的局扇部件、及單機局扇可使用單臺葫蘆起吊。6 兩臺手拉葫蘆配合起吊時，兩臺手拉葫蘆調(diào)必須

14、協(xié)調(diào)一致，確保所起吊局扇水平不傾斜。7 起吊局扇前，在作業(yè)地點前后5米處拉網(wǎng)掛牌警戒，閑雜人員嚴禁進入，有軌道處必須在軌道兩端10m處設(shè)置臨時阻車裝置。8 在大巷安裝局扇時必須提前辦理占道申請，將車皮前后輪對用三棱木掩牢，并在軌道兩端10m處設(shè)置臨時阻車裝置。9 在皮帶機、鏈板機道安裝、拆除局扇時，施工前必須將皮帶機、鏈板機電源切斷，懸掛停電牌。10 起吊局扇時，必須找準重心后試吊局扇，試起吊一、二次，吊離地面100 200mm,如果局扇出現(xiàn)傾倒、晃動，必須重新栓掛手拉葫蘆鏈的位置，確保起吊時局扇不傾倒、晃動。11 手拉葫蘆鏈捆綁局扇牢固可靠后，必須將手拉葫蘆鏈系好的扣用螺栓或銷釘銷好。12

15、起吊或下落局扇時，設(shè)備下方、設(shè)備可能滾落方向、設(shè)備可能擺動方向及手拉葫蘆可能斷裂彈伸方向嚴禁站人和有人員通過。嚴禁施工人員利用身體任何部位對重物施加作用力來校正重物起吊或下放的方向,可提前綁好棕繩，通過牽引棕繩調(diào)整物件方向，也可使用釬子等長物件抵重物來調(diào)整方向，在此期間人員不能站在物件擺動方向。13 局扇起吊到合適高度后，將吊掛局扇的兩根4分鋼絲繩兩端各用2副及以上配套的鋼絲繩卡固定在局扇專用起吊錨桿上，確保繩卡上緊、鋼絲繩連接牢固后方可拆除手拉葫蘆。安裝局扇時，將局扇起吊到合適高度，局扇兩端高度必須一致，使用4分及以上鋼絲繩將局扇兩頭固定在局扇專用起吊錨桿上，鋼絲繩頭使用不少于2副配套的鋼絲

16、繩卡固定，固定繩卡時人員嚴禁站在局扇正下方，若巷道高度較高，要使用人字扶梯或三腳架在局扇側(cè)面固定繩卡，固定繩卡時兩臺葫蘆小鏈必須系牢并用螺栓可靠連接或者拉葫蘆人員不離開崗位，防止葫蘆滑鏈傷人，確保生根繩繩卡固定牢靠后方能去掉手拉葫蘆。14 吊掛局扇的鋼絲繩必須完好并涂有防銹油，嚴禁使用斷絲、銹蝕、打結(jié)的鋼絲繩吊掛局扇，若局扇需使用U型棚吊掛時，提前必須派專人對前后3棚進行檢查,確保U型棚拉條、U型卡齊全、牢固。15 局扇安裝完成后必須安設(shè)專人定期對局扇的吊掛情況進行檢查，查看固定局扇的繩卡、吊掛錨桿、U型棚、局扇固定螺栓有無異常，有問題時要及時處理。16 受巷道條件限制局扇需放置在底板時必須使

17、用枕木將局扇墊穩(wěn)，或者將局扇坐落在專門加工的架子上。17 若局扇安裝地點沒有軌道，可整體有葫蘆拉運或者將局扇拆分后，安排人員將局扇人工抬運至施工地點， 局扇卸車前要將車輛掩牢。18 拆除局扇時，用兩臺手拉葫蘆將局扇捆牢后，作業(yè)人員將吊掛局扇的鋼絲繩松弛一定程度后，作業(yè)人員將手拉葫蘆的主鏈與小鏈系牢并用螺栓可靠連接，確認無誤后，安排登高人員將保險帶系牢，利用人字形扶梯或車皮登高至局扇吊掛高度，將吊掛局扇的鋼絲繩卡逐一拆除，（先拆安全間隙小的一側(cè)）在拆除最后一只鋼絲繩卡時，其他作業(yè)人員必須仔細關(guān)注局扇情況，在局扇易擺動方向使用長釬子將局扇抵緊，以防局扇擺動傷及登高人員，確認局扇抵緊安全無誤后，安排

18、登高人員將最后一只鋼絲繩卡拆除。19 在落局扇過程中無特殊情況，不得中間停止作業(yè)，指揮人員和操作人員不得離開崗位。20 利用平車裝局扇時使用4分及以上鋼絲繩將局扇捆牢，鋼絲繩不少于兩道，鋼絲繩頭用葫蘆剎緊后用不少于兩幅繩卡卡牢。21 登高超過2m時，施工人員必須佩帶合格的保險帶并生根牢固，保險帶的使用嚴格執(zhí)行“高掛底用”原則。（四）人工轉(zhuǎn)運局扇、開關(guān)安全技術(shù)措施1 施工人員到達轉(zhuǎn)運地點后，班隊長或帶撥人必須對整個轉(zhuǎn)運路線進行全面檢查，確認無安全隱患后方可轉(zhuǎn)運，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。2 班隊長或帶撥人要檢查沿途地點的頂、幫支護，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。找頂時，施工人員站在找頂處后方，用長柄工具進行，

19、找凈活矸（煤），找頂期間，班長或隊長必須指派專人進行監(jiān)護，觀察頂板、兩幫情況，并始終保持退路暢通安全，發(fā)現(xiàn)問題及時撤人。3 人工轉(zhuǎn)運局扇時，將局扇拆分后用雙股8#鐵絲或鋼絲繩將局扇捆扎牢固后用不小于2寸鋼管（扁擔(dān)）進行抬運，抬運要不少于4人，要順肩抬運，在抬運過程中，要步調(diào)一致，慢走、慢行。4 轉(zhuǎn)運過程中，要精力集中、步伐穩(wěn)健，協(xié)調(diào)一致，扶穩(wěn)并看清腳下，防止滑倒傷人或防止碰手碰腳；路道有障礙物必須提前清除。并注意防止巷幫錨桿、錨網(wǎng)等物體擠傷、刮傷人。5 兩人或多人一起抬運時，動作要協(xié)調(diào)一致，跨越鏈板機、皮帶機、水溝等動作要緩慢，不準盲目亂扔。人員、設(shè)備通過皮帶機、刮板機必須提前對設(shè)備停電、閉鎖

20、。6 在轉(zhuǎn)運運過程中，施工人員必須時刻注意“自保、互保、聯(lián)?！?，動作要互相協(xié)調(diào)，多方照應(yīng)，防止局扇滾落砸人等事故的發(fā)生。7 多人搬運時，要統(tǒng)一號令，轉(zhuǎn)運設(shè)備到地點后，要輕抬輕放，防止擠手，局扇抬運到位后，嚴禁不打招呼私自松手。（五）局扇調(diào)試安全注意事項1 安裝局扇前要對局扇進行搖測絕緣，絕緣值不低于30兆歐。2 對局扇進行找同相。先接好一臺電機，試送電，觀察局扇電機的轉(zhuǎn)向，如果電機反轉(zhuǎn)，對局扇搭接火開關(guān)的上級電源進行停電、閉鎖、掛牌，再對局扇供電開關(guān)進行停電、驗電、放電、掛接地封線后調(diào)整局扇電纜的任意兩相，試送電，觀察局扇電機的轉(zhuǎn)向，重復(fù)以上程序直至局扇電機正轉(zhuǎn)為止，用同樣的方法對局扇第二臺電

21、機進行找同相。3 切換開關(guān)的正反向要標識清楚，標志齊全。4 切換開關(guān)的整定值要與實際負載相符，KBD-200饋開整定值按照機電辦提供的數(shù)值整定。5 接火完成后必須對局扇進行切換試驗2至3次，確保主、備能正常切換。6 掘進迎頭所有動力電氣設(shè)備斷電開關(guān)必須與局扇切換開關(guān)聯(lián)鎖，且實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖，并確保閉鎖靈敏可靠。7 局扇電氣安裝必須使用專用變壓器 、專用開關(guān)、專用線路。（六）局扇檢修標準1 檢查各接線盒接線板是否上緊牢固，接線柱是否松動、壓線螺栓是否緊固、接線工藝是否符合要求。2 檢查電機溫度是否正常、電機運轉(zhuǎn)聲音是否正常。3 測試電機三相、電源、負荷絕緣值。4 防爆面間隙、傷痕符合規(guī)定，防銹油是否

22、變質(zhì)。壓線螺栓是否緊固。5 外觀檢查：螺栓、密封圈、彈簧墊、擋板等零部件齊全、完好、緊固。6 檢查主、控回路線子牢固、不松動、放電痕跡及過熱氧化狀態(tài)。真空管是否變色、有無過熱痕跡。真空線圈及輔助常開、常閉觸點及外部塑料是否過熱及變形情況。啟動、停止按鈕是否正常。時間繼電器是否松動。JDB是否正常使用。干燥劑是否失效。7 定期測試絕緣：主回路相間、相對地絕緣阻值要大于10兆歐姆，控制回路CKJ線包對地、變壓器次級對地絕緣阻值要大于5兆歐姆，CKJ11-80型真空管阻值要大于20兆歐姆。8 檢查手動空氣斷路器三相觸頭符合規(guī)定。機構(gòu)靈活可靠，保護整定正確，脫口線圈接線符合要求。過電流繼電器正常使用。

23、調(diào)整彈簧是否疲勞過度。9 每天進行切換實驗、風(fēng)電聯(lián)鎖實驗，并做好記錄，主備局進行月度輪換。5、 皮帶機部分（1） 延縮皮帶施工程序1、提前將要安裝的皮帶機H架、托輥及新皮帶放置在施工地點；2、將需割斷的皮帶接頭開至機身（靠近機尾）合適位置；3、松張緊絞車；4、停皮帶機控制電源開關(guān)、停張緊跑車控制電源開關(guān)；5、在皮帶斷開皮帶接頭兩端使用卡板固定；6、斷皮帶并割除舊皮帶接頭；7、轉(zhuǎn)運機尾；8、安裝（或拆除）延長（或縮短）段的H架、縱梁及上下托輥；9、人工轉(zhuǎn)運皮帶；10、皮帶合茬；11、對新皮帶機尾進行生根固定；12、張緊皮帶；13、試車。（二）延縮皮帶安全事項1、施工前，由施工負責(zé)人貫徹安全技術(shù)措

24、施，落實任務(wù)，講清安全注意事項。2、作業(yè)前必須對施工地點周圍環(huán)境、巷幫及頂部進行認真觀察，發(fā)現(xiàn)存在安全隱患必須立即匯報整改，待安全隱患排除后方可進點施工。3、檢查施工所用的工具和器件是否配帶齊全，并對施工工具仔細檢查，嚴禁使用不合格工具，待施工工具確認合格后方可使用。4、施工前必須先將皮帶上的貨出空。5、嚴禁職工帶電作業(yè)，施工前安排專職電工停皮帶機及張緊跑車控制電源,對停電的開關(guān)必須閉鎖、掛停電牌且閉鎖到位；必須嚴格執(zhí)行停送電制度，誰停電、誰掛牌、誰摘牌、誰送電。6、施工地點選擇靠近機尾處，斷皮帶一般選擇上皮帶，在斷皮帶前必須將皮帶接頭開至靠近機尾處，斷、合皮帶地點要距離傳動滾筒不低于10米。

25、7、斜井內(nèi)人工搬運備件時，必須分批次進行轉(zhuǎn)運，轉(zhuǎn)運人員之間保持10m以上距離，防止在斜巷上方作業(yè)的人員發(fā)生意外后重物下滑傷及下方作業(yè)的人員；在搬抬、運輸時，施工人員必須時刻注意“自保、互保、聯(lián)?！?，動作要互相協(xié)調(diào)，多方照應(yīng)，防止物體滾落砸人等事故的發(fā)生。 8、在安裝H架、上下托輥時，不得少于兩人配合工作，且每節(jié)H架與縱梁要用鋼銷牢固連接，上托輥安裝必須牢固在縱梁上，部分掛耳損壞的托輥需用鐵絲進行緊固，防止運轉(zhuǎn)期間托輥掉落。拆除H架、縱梁及上下托輥時，必須先拆托輥，后拆縱梁與H架，防止拆除時托輥掉落。9、斜井皮帶的延長、縮短，必須在皮帶斷開點的上側(cè)用皮帶夾板將上、下皮帶固定在牢固的H架上，用3T

26、以上手拉葫蘆主鏈帶緊皮帶夾板，鋼絲繩頭捆綁在H架與縱梁連接處，確保上下皮帶故固定牢固，坡度大于14°時，要將皮帶固定在幫部錨桿上。10、在轉(zhuǎn)運皮帶機尾時需用3T以上的手拉葫蘆進行起吊作業(yè)，起吊作業(yè)時必須嚴格按照以下內(nèi)容執(zhí)行：（1）使用手拉葫蘆起吊前，必須對手拉葫蘆進行全面檢查，檢查各種部件是否齊全、靈活可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴禁手拉葫蘆帶病起吊作業(yè)，嚴禁使用不能自鎖的手拉葫蘆。（2）錨桿支護巷道起吊必須提前聯(lián)系打?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿或錨索，且錨桿必須全程錨固，嚴禁使用支護用錨桿、錨索、鋼帶以及金屬網(wǎng)等作為起吊構(gòu)件。（3）吊掛地點必須設(shè)在支護完好、安全可靠的地點，嚴禁在巷道頂板已離層的巷道內(nèi)

27、進行起吊。（4）起吊作業(yè)場所周圍5米范圍內(nèi)不得有妨礙起吊作業(yè)的設(shè)備和材料，并保持退路暢通。（5）起吊皮帶機機尾滾筒前，必須將地腳螺栓、生根錨鏈、生根鋼絲繩拆除。（6）用葫蘆主鏈條直接捆綁機尾或機尾框架；起吊時，必須將打好扣的尾鏈用螺栓或合格的鐵絲與主鏈可靠連接，防止散扣、滑鏈。（7）在傾斜皮帶機道作業(yè)前，必須給機尾留繩，方可拆除固定螺栓進行起吊，作業(yè)下方及內(nèi)側(cè)嚴禁人員逗留、穿行。（8）斜巷起吊時嚴禁將機尾吊離地面，始終保持手拉葫蘆斜拉狀態(tài)，機尾與地面有足夠的摩擦力。(9)在傾斜巷道中起吊作業(yè)，要對斜巷實行封閉式管理，斜巷重物以下嚴禁有人。挪移機尾的路段兩端要拉網(wǎng)警戒。11、在對皮帶機尾進行生根

28、時，生根點在機尾兩側(cè)向后13米的距離，分別打2根20*2200mm生根錨桿，錨桿必須垂直于底板或巷幫，錨固在巖石里，錨固長度不得低于錨桿全長的3/4；必須用錨鏈將機尾生根到生根錨桿上。12、若受巷道條件所限無法打生根錨桿時，要用壓車柱進行固定；壓車柱支撐點必須壓在框架主體受力部位，并在機尾處用錨鏈固定在巷幫底部或其他能打地錨的合適位置，防止皮帶機運行期間機尾受力被拉翻。要確保機尾生根牢固可靠，機尾中心與皮帶機中心一致。13、超過600m的皮帶機在機尾生根期間，須在機尾兩側(cè)向后13米的距離，分別打3根20*2200mm生根錨桿，用錨鏈將機尾生根到生根錨桿上，錨鏈張緊度要一致，各生根受力均勻，若生

29、根錨桿達不到穩(wěn)固機尾的要求，必須聯(lián)系礦相關(guān)單位在機尾向后合適位置處的巷幫底部掏窩下底梁，底梁選用不低于400mm的工字鋼或捆綁在一起的三根24kg的軌道，底梁嵌入巷幫底部掏窩處，底梁中間段用拖鉤固定在地面上并用地錨固定，最后將錨鏈生根在橫梁上。14、斜巷接頭合茬時，必須使用手拉葫蘆拉緊皮帶夾板進行拉拽皮帶，嚴禁反方向開啟皮帶機倒皮帶合茬。15、皮帶合茬使用手拉葫蘆時，人員必須站位合理，手拉葫蘆時人員必須站在皮帶接頭上方，并保持手拉葫蘆斜拉狀態(tài)，手拉葫蘆受力范圍內(nèi)嚴禁任何人員停留或穿行，防止主鏈與皮帶夾板脫落傷人。16、延長、縮短皮帶期間，人工轉(zhuǎn)運皮帶，使用8#鐵絲穿過皮帶接頭內(nèi)的串條，并拴在棕

30、繩上，確保連接可靠，人工牽引棕繩拉拽皮帶。17、皮帶合茬后，必須將串條封口，串條長度要求略小于皮帶扣寬度，使用大錘或其他鈍器將皮帶扣兩端封死，防止皮帶運行期間串條跑出，造成斷帶、撕帶等事故發(fā)生。18、新接頭合茬后，先將皮帶夾子去掉，緊皮帶拉緊絞車將皮帶張緊至合適張緊度，確認皮帶上無任何人員、無遺留工具或雜物后再進行試運轉(zhuǎn)。19、皮帶張緊過后必須將張緊跑車使用雙股8#鐵絲固定在倉架護欄上，防止運行期間跑車受力移動。（三）更換皮帶接頭施工程序1、 把需更換的接頭開到合適的位置，并對接頭附近皮帶進行固定；2、 將皮帶機啟動開關(guān)進行停電、閉鎖、掛牌；3、 松皮帶的拉緊絞車；4、 對張緊絞車控制開關(guān)進行

31、停電、閉鎖、掛牌；5、 將皮帶在接頭處兩側(cè)割開；6、 使用卡機重新做接頭；7、 皮帶接頭合茬、封口；8、 緊張緊絞車使皮帶有合適的張緊度；9、 試車運行。（四）更換皮帶施工程序1、把新皮帶轉(zhuǎn)運至施工地點；2、將需要更換段皮帶附近的接頭開至合適位置處；3、將皮帶機啟動開關(guān)進行停電、閉鎖、掛牌；4、對斷皮帶附近皮帶進行固定；5、去掉需更換段皮帶；6、對新皮帶做接頭；7、將新皮帶鉚好的接頭處拉至需要更換的皮帶接頭處；8、新舊皮帶合茬、封口； 9、試運轉(zhuǎn)。（五）更換接頭、皮帶安全措施 1、施工前必須先將皮帶上的貨開空。 2、皮帶接頭時，要求使用統(tǒng)一規(guī)格的12#槽鋼制作的長板卡，帶寬為800mm、100

32、0mm皮帶的長板卡緊固螺栓眼距分別為950mm、1150m，螺栓規(guī)格統(tǒng)一為M20螺栓。板卡卡緊皮帶時，應(yīng)與皮帶中線垂直，皮帶卡扣應(yīng)與皮帶中線垂直，合茬后皮帶接頭兩端封實，防止串條竄出。3、平巷皮帶更換接頭時將需更換接頭運行至機頭或機尾10m之外處，松開張緊跑車（滾筒），在接頭的15m處，卡上板卡，生根牢固后，方可斷開皮帶，進行更換接頭操作。4、斜巷上運皮帶更換接頭時先將需更換的接頭運行至機尾10m之外處，松開張緊跑車（滾筒），在需更換接頭的前后15m處，卡上板卡，生根牢固后，方可斷開皮帶，進行更換接頭操作。5、斜巷下運皮帶更換接頭時先將需更換的接頭運行至機頭10m之外處，松開張緊跑車（滾筒），

33、在需更換接頭的前后15m處，卡上板卡，生根牢固后，方可斷開皮帶，進行更換接頭操作。 6、平巷皮帶，斜巷上運、下運皮帶延長時先將需斷開的接頭運行至機尾處，松開張緊跑車（滾筒），在需斷開接頭的前后15m處，上、下皮帶分別卡上板卡，生根牢固后，斷開皮帶，利用人工或機械設(shè)備將機尾裝置運至預(yù)定位置，中間架安裝齊全后，將需添加的皮帶兩個接頭分別與原斷開的接頭合茬。 7、在需要更換的接頭開到合適位置后，停皮帶機電源，對斷電開關(guān)進行停電、閉鎖、掛牌，并閉鎖到位。8、板卡卡緊皮帶后，應(yīng)安設(shè)專人再次確認螺栓緊固情況及板卡生根情況，板卡生根必須使用4分以上鋼絲繩頭、錨鏈或3噸以上手動葫蘆生根在機架、地錨、起吊錨桿（

34、索）、起吊梁上，嚴禁生根在支護錨桿（索）上。 9、各皮帶接頭確認合茬無誤后，方可松開板卡。 10、使用張緊絞車時，要密切關(guān)注跑車情況，遇到跑車掉道或鋼絲繩掉道、纏繞等異常現(xiàn)象時，必須立即停止作業(yè)，待異常解除后方可繼續(xù)作業(yè)。11、張緊絞車必須松至皮帶無張緊度，滿足斷皮帶要求后，必須對皮帶機的張緊絞車啟動開關(guān)進行停電、閉鎖、掛牌。12、斜巷更換皮帶接頭作業(yè)前必須在皮帶機人行道上下口拉網(wǎng)警戒，并且在作業(yè)地點上方3米處設(shè)置防護擋墻，并且擋墻生根在巷幫和H架上，確保生根牢固。13、斷皮帶必須兩人配合作業(yè)，一人負責(zé)使用皮帶刀割開皮帶，另外一人配合將皮帶割開部分翻開，便于割皮帶作業(yè)，同時兩人作業(yè)要配合默契，

35、防止皮帶刀劃傷身體。14、必須使用三角尺在皮帶上劃線后方可割皮帶，確保皮帶斷開處與皮帶邊保持垂直狀態(tài)，防止因皮帶接頭不平整或中心度偏移影響皮帶運轉(zhuǎn)。15、使用卡機做皮帶接頭，要保證皮帶接頭做得平整、牢固。皮帶接頭合茬后，中心偏差不大于5mm，同時皮帶接頭無缺釘、斷釘現(xiàn)象。16、平巷接頭合茬時，人工拉拽皮帶，人員要站穩(wěn)，口號要一致，人員均勻站開，在拉拽皮帶時如遇到皮帶突然猛力向相反方向運轉(zhuǎn)時，施工人員必須立即松手，以防被皮帶拉倒。17、接頭合茬時，使用帶緊皮帶夾板的手拉葫蘆拉拽皮帶進行合茬，嚴禁反方向開啟皮帶機倒皮帶合茬。18、使用手拉葫蘆時，人員必須站位合理，拉葫蘆人員必須站在皮帶接頭上方人行

36、道處，手拉葫蘆受力范圍及皮帶接頭下方嚴禁任何人員停留或穿行，防止主鏈與皮帶夾板脫落傷人。19、皮帶合茬后，必須將串條封口，穿條長度略小于皮帶扣寬度，使用大錘或其他鈍器將皮帶卡扣兩端封死，防止皮帶運行期間串條跑出，造成斷帶、撕帶等事故發(fā)生。（六）皮帶機試運轉(zhuǎn)安全事項1、試車前必須將皮帶上面的雜物和工具清理干凈，用聲光信號通知整個皮帶機道，并安專人巡視，確認所有人員離開皮帶后，且皮帶上無雜物、工具后，方可進行試車。2、啟動皮帶機前先點動試車，膠帶間歇移動，以便可以迅速觀察到皮帶跑偏的任何傾向，在未發(fā)生損壞之前停止皮帶運行。2、在機尾聲光信號處安設(shè)專人觀察新機尾運轉(zhuǎn)狀況，若出現(xiàn)機尾竄動，生根錨桿松動

37、等異常情況，立即發(fā)出停止信號，并對機尾重新生根后，方可繼續(xù)試運轉(zhuǎn)。3、試運轉(zhuǎn)期間，應(yīng)有專人觀察驅(qū)動裝置運轉(zhuǎn)情況，電機、齒箱溫升是否正常，聲音是否正常，接頭是否有異常情況、皮帶松緊度等，若任何一項發(fā)生異常立即停止運轉(zhuǎn)，排查問題，待異常問題解除后方可繼續(xù)試運轉(zhuǎn)。4、試運轉(zhuǎn)正常后投入正常運行。（七）皮帶加倉安全事項1、加倉前要將皮帶機控制開關(guān)停電、閉鎖、掛牌；2、斷皮帶地點要在傳動滾筒10米開外；3、斷皮帶前要在斷皮帶地點兩端使用板卡對皮帶進行固定；4、使用張緊跑車前要對跑車進行檢查，發(fā)現(xiàn)絞車鋼絲繩錯亂時要進行處理；5、使用張緊跑車張緊皮帶時要一人操作一人觀察，防止跑車掉道。（八）皮帶機檢修安全事項

38、 1、檢修皮帶前要對皮帶機控制開關(guān)停電、閉鎖、掛牌。 2、皮帶機機身應(yīng)保持平、直，皮帶輸送機要經(jīng)常調(diào)整，在皮帶運行過程中可以調(diào)偏，確保皮帶不跑偏，皮帶跑偏以上皮帶帶邊緣超過托輥或滾筒邊緣為準，下皮帶以磨支架為準，皮帶松緊要合適，確保不打滑。3、滾筒無破裂，鍵不松動。膠在滾筒的膠層與滾筒表面緊密貼合，不得有脫層或裂口。4、托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，無異響，無卡阻現(xiàn)象，定期注油。緩沖托輥表面膠層磨損量不得超過原厚度的1/2，嚴禁開車時更換或檢修托輥。5、機頭架、機尾架和拉緊裝置架無開焊和變形，機尾架滑靴應(yīng)平整，連接緊固，嚴禁開車時人員進入皮帶機頭架下方進行檢修作業(yè)。6、膠帶無破裂，橫向裂口不的超過寬的5

39、%，保護層脫皮不超過0.3平方米，中間纖維層破損面寬度不超過帶寬5%。7、接頭卡子牢固平整，接頭無開裂、鼓泡或碎邊，串條牢靠，不能竄出卡外50mm。8、運行中膠帶不打滑、不跑偏。上部膠帶不超出滾筒的托輥邊緣，下部膠帶不磨機架。9、速度保護、防跑偏、堆煤、煙霧等保護裝置齊全，靈敏可靠。各種保護的檢修應(yīng)滿足：（1）加速保護的傳感器和磁鋼安裝在皮帶機導(dǎo)向滾筒的支架上和導(dǎo)向滾筒上，間隙不得超過30毫米，并要有良好的靈敏性。 （2）煙霧傳感器懸掛于皮帶張緊段，距上皮帶上方0.60.8米，同時在風(fēng)流下行方向距驅(qū)動滾動23米。 （3）堆煤保護傳感器垂直懸掛在皮帶機卸載滾筒正下方，距離卸載滾筒0.20.3米，

40、距離落煤點0.40.6米，當堆煤是要及時報警。六、鏈板機部分（一）縮鏈板機施工程序1、將鏈板機貨開空。2、吐鏈板機鏈條。3、停鏈板機啟動開關(guān)。4、拆除鏈板機頭生根裝置。5、掀多余段鏈板機溜槽。6、將鏈板機機尾、機頭轉(zhuǎn)運到合適位置。7、鋪鏈板機溜槽、合鏈條。8、固定鏈板機頭。9、固定鏈板機機尾。10、送電、試車。（二）縮鏈板機安全事項1、縮鏈板機前，檢查鏈板機機尾及機頭固定情況，確認無異常后，打點將機身貨開空。2、若采取點火吐鏈條方式，需注意以下事項：（1）、必須在機頭前后5米處拉警戒網(wǎng)警戒，與作業(yè)無關(guān)人員嚴禁進入。（2）、拽鏈條人員站在鏈板機頭側(cè)方，必須依次拉開距離，所有人員站在安全間隙大處，

41、正對機頭方向嚴禁站人，拽鏈條人員注意力要高度集中互相照應(yīng)，做好互聯(lián)保防止碰手、碰腳，鏈條要整齊的堆放在巷道幫部。（3）、吐鏈條時嚴格按照信號開車，機尾及機頭必須固定牢靠，吐鏈條時只能點火開動，點車要慢與拽鏈條人員速度一致，嚴禁連續(xù)開車，靠近機頭拽鏈條的第一個人要與鏈板機頭至少保持1米的距離，防止鏈條速度過快傷人。3、掀鏈板機溜槽前，必須將鏈板機控制開關(guān)停電且確保閉鎖到位，在開關(guān)手柄位置懸掛停電牌。4、掀溜槽需要使用手拉葫蘆起吊時，嚴格按照起吊安全注意事項執(zhí)行。5、需要使用手拉葫蘆起吊鏈板機頭時，嚴格按照起吊安全注意事項執(zhí)行。6、鏈板機頭起吊至一定高度需墊鏈板機頭時，手拉葫蘆大小鏈要系牢，鏈板機

42、頭正下方嚴禁有人，若需要挪移鏈板機頭位置，需使用兩臺葫蘆配合。7、鏈板機頭位置確定好后，在頂板打兩根錨桿，用四分及以上鋼絲繩或錨鏈將鏈板機頭固定在專用錨桿上，繩頭用不少于兩幅配套繩卡卡牢，另外在鏈板機頭里口底板打一根專用錨桿，使用錨鏈或四分以上鋼絲繩將鏈板機頭固定在專用錨桿上。8、掐接鏈板機鏈條時，使用3T及以上葫蘆進行鏈條對接，嚴禁用點火開動刮板機掐、接鏈條。9、使用葫蘆合鏈條時人員必須站在側(cè)前方安全位置，葫蘆鏈條彈伸方向嚴禁站人，葫蘆必須生根牢固，嚴禁使用鐵絲代替繩頭，葫蘆主鏈和尾鏈必須用螺栓固定。（三）鏈板機檢修安全事項 1、機頭部分 （1）電動機檢查：聽聲音、檢查溫度，若有異常及時更換

43、，保持電機衛(wèi)生清潔，特別是電機風(fēng)扇位置，確保電機散熱罩不被封堵。（2）運行期間，嚴禁用手或身體任何部位接近或觸摸電動機轉(zhuǎn)動部位，嚴禁在電機設(shè)備運行時清理機頭衛(wèi)生，更換或檢修電機、齒箱需起吊時嚴格按照起吊安全注意事項執(zhí)行。3、聯(lián)軸器：檢查間隙（515mm）、同心度，每月注油一次。4、機頭軸：檢查鏈輪的磨損和兩側(cè)軸頭溫度、螺栓等情況，每月注油一次。5、機頭架：重點檢查各機座的連接螺栓。6、七星輪無錯花，齒箱無滲油現(xiàn)象。7、 檢查機頭固定裝置牢固可靠，固定機頭的鋼絲繩、錨鏈必須有勁，繩卡齊全且可靠。 8、齒箱無滲油現(xiàn)象，齒箱要定期加油，不足補充，以浸入大齒輪1/3為準；盲軸23個月注油一次；機尾軸每

44、月注油一次，嚴禁開車時進行注油作業(yè)，注油或換油時必須停控制開關(guān)，懸掛停電牌，并閉鎖到位，更換機頭各部件時必須停車處理，并對啟動開關(guān)停電、閉鎖，需使用手拉葫蘆起吊時按照起吊安全注意事項執(zhí)行。9、刮板鏈無磨損、斷裂、不缺少，磨損嚴重要及時更換，松緊合適，確保鏈條無錯花，無飄鏈、掉道，刮板無彎曲，連接螺栓不缺失。10、斷鏈條時要及時停車，使用手拉葫蘆處理，嚴禁強開,嚴 禁點火對接鏈條。11、處理鏈條錯花時必須停車處理，嚴禁強開，使用墊刮板方法處理鏈條錯花時，要使用鐵絲或棕繩對刮板進行固定，并通知機頭附近人員撤離，處理時輕微點動操作按鈕，嚴禁連續(xù)開動。 12、處理鏈條掉道時必須停車處理，嚴禁強開，可使

45、用續(xù)接鏈條的方法拿道，續(xù)接的鏈條要使用螺栓固定牢固，處理時要點動開車，機頭附近人員要撤離。13、斜巷更換彎刮板或其他作業(yè)需掐鏈條前必須對鏈條進行留繩，使用鋼絲繩或錨鏈將鏈條固定在幫部或其他地點的錨桿上，防止鏈條下竄傷人。14、使用手拉葫蘆斷、合鏈條時，操作人員要站在側(cè)方安全間隙大處操作，手拉葫蘆鏈彈伸方向嚴禁站人。15、檢查機尾煤粉是否清除，機尾軸承轉(zhuǎn)動及磨損情況，嚴禁開車時清理煤粉或檢修。七、電工日常作業(yè)安全注意事項（一）施工范圍 設(shè)備拆接火、電器設(shè)備檢修、挪移開關(guān)、吊掛電纜、延接、吊掛照明燈等。（二）開關(guān)、四通檢修安全技術(shù)措施1、 檢修需打開開關(guān)或四通的，必須對其上級開關(guān)進行停電、閉鎖、在

46、開關(guān)手柄處懸掛停電牌。2、 必須嚴格執(zhí)行停送電制度和程序，停電、驗電、放電、掛接地封線程序缺一不可，驗電時必須使用完好、同等電壓等級規(guī)格的驗電筆。3、 瓦斯?jié)舛却笥?.5%時，嚴禁開蓋、驗電、放電。4、 檢修必須由專職電工操作，非專職電工不得擅自操作電氣設(shè)備。嚴禁口頭、電話約定進行停送電。5、 設(shè)備外部檢修內(nèi)容包括：設(shè)備外觀是否完好、是否有設(shè)備完好牌、是否有防爆標志牌、是否有設(shè)備標志牌、防爆結(jié)合面是否有油漆、操作手柄與隔爆外殼間的閉鎖關(guān)系是否可靠、螺栓是否松動或長短不合適、壓線是否符合要求、擋板和抗圈是否齊全、螺旋喇叭嘴是否松動等。6、 設(shè)備內(nèi)部檢修內(nèi)容包括：檢修卡是否過期、防爆合格證是否過期

47、、干燥劑是否失效、各種保護是否靈敏可靠、防爆結(jié)合面是否符合要求、接線是否符合要求、腔體衛(wèi)生是否干凈等。7、 檢修完成后送電時，嚴格遵守“誰停電、誰掛牌，誰掛牌、誰摘牌”的原則。8、 檢修作業(yè)完畢后，應(yīng)做好自檢并清理現(xiàn)場，認真清點材料、配件、工具等，確保不落在設(shè)備內(nèi)。（三）挪移開關(guān)、四通安全技術(shù)措施1、嚴禁帶電挪移開關(guān)、四通。2、在電源線或負荷線未拆除的情況下挪移開關(guān)或四通時，不得拽電纜拖動開關(guān)或四通，避免將電纜拉抽芯或?qū)е虑惑w內(nèi)接線脫落、虛接等，造成設(shè)備損壞。3、在挪移開關(guān)或四通過程中不得摔、砸、翻滾。（四）吊掛電纜安全技術(shù)措施1、電纜吊掛標準：電纜必須拉鋼絞線吊掛平直，鋼絞線每隔510m一個

48、固定點（生根在鋼帶或錨桿上），線路中途四通或三通略高于兩側(cè)電纜；電纜鉤間距800mm，電纜與風(fēng)水管間距保持在300mm；電纜不得與瓦斯管路同側(cè)，特殊情況必須保持在500mm或以上的間距，電纜中途不得有交叉、打結(jié)等現(xiàn)象。2、多人吊掛電纜時要同起同落，嚴禁不打招呼私自放手，以免砸傷施工人員。四通要吊掛牢固，防止墜落；3、斜井吊掛電纜時施工人員要注意防滑，要使用可靠的登高工具；（五）延接、吊掛照明燈安全技術(shù)措施1、照明燈間距要按照規(guī)定設(shè)置，電纜要吊掛平直，接線要符合要求，不得存在失爆失?，F(xiàn)象。2、吊掛照明燈登高高度超過2米時要佩戴保險帶且保險帶的長度不能超過登高高度，登高作業(yè)地點下方嚴禁站人，同時作業(yè)登高作業(yè)的施工人