彩鋼板施工方案剖析14頁

1、（一）施工準(zhǔn)備1、 技術(shù)準(zhǔn)備項目經(jīng)理及施工員、材料員、質(zhì)檢員等必須會同設(shè)計人員對圖紙和工程說明作全面、詳細地了解，對全工程概況做到心中有數(shù)，并對施工班組進場前做好安全技術(shù)交底工作。工程量的記算，即根據(jù)施工圖紙，結(jié)合預(yù)算項目，統(tǒng)計出各項施工項目單位數(shù)量表，并通過對現(xiàn)場實際情況分析對比，找出其中在現(xiàn)場施工中需要調(diào)整的材料，并做好記錄比較，對施工材料量做相應(yīng)局部調(diào)整。制定材料供應(yīng)計劃表，將工程所需的材料名稱、規(guī)格、材料質(zhì)量要求等相關(guān)參數(shù)、預(yù)算計數(shù)量等逐一列表歸類后提交公司材料部，并配合材料選擇材料供貨商及材料品牌。制定施工進度計劃表，施工進度計劃表用于控制施工進度和調(diào)度工人及材料，進度表的編排按照工

2、程期限各施工項目的工作量，完成項目所需的時間，科學(xué)性地編排在時間表內(nèi)。開工前實地勘察，了解施工現(xiàn)場環(huán)境、交通運輸及臨時設(shè)施等情況核對施工空間及設(shè)計圖紙有無誤差。材料進場后，堆放位置事先安排，不得反復(fù)搬遷，損材費工，并分類堆放。易燃易爆物品，分開地點堆放，易碎、易潮、易污的材料，應(yīng)注意堆放方法并采取保護措施。2、材料要求彩鋼板：潔凈室所涉及彩鋼板主要是對生產(chǎn)廠家要求嚴(yán)格，廠家的機加工精度以及技術(shù)實力直接影響了所產(chǎn)彩鋼板的品質(zhì)。目前公司所選擇的手工彩鋼板均由昆山協(xié)多利金屬提供，包括50厚單面玻鎂巖棉手工彩鋼板、100厚雙面玻鎂巖棉彩鋼板。彩鋼板配套鋁料：彩鋼板鋁料可以通過兩個渠道去采購，一是由彩鋼

3、板廠家配套提供，二是在當(dāng)?shù)叵鄳?yīng)供應(yīng)商采購，在當(dāng)?shù)毓?yīng)商采購時需要去工廠確認鋁料相應(yīng)的尺寸，以及是否和所購彩鋼板相匹配。3、作業(yè)要求土建主體施工完畢、設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)埋件的強度達到安裝條件。安裝前檢查現(xiàn)場，應(yīng)具備足夠的運輸空間及場地。應(yīng)清理干凈設(shè)備安裝地點，要求無影響設(shè)備安裝的障礙物及其他管道、設(shè)備、設(shè)施等。設(shè)備和主、輔材料已運抵現(xiàn)場，安裝所需機具已準(zhǔn)備齊全。（二）材料訂購及施工工藝1、材料訂購由于玻鎂手工彩鋼板的貨期較長，一般板材及鋁料貨期為2周，彩鋼板門為4周。為了不讓施工現(xiàn)場被材料貨期影響，在材料統(tǒng)計上必須準(zhǔn)確，以下為個人對于材料訂購的一點經(jīng)驗之談。彩鋼板訂購：彩鋼板統(tǒng)計工程量時嚴(yán)格按照彩鋼板

4、分版圖進行。板材統(tǒng)量時先熟悉圖紙及配件尺寸，無論墻板寬窄，訂購內(nèi)墻板時墻板高度=吊頂高度-實際地軌高度-實際預(yù)留調(diào)節(jié)高度，例如一工程中，潔凈室吊頂高度為2500mm，地軌高度為60mm，使用廠家配套40mm天軌，預(yù)留調(diào)節(jié)高度為20mm，則彩鋼板的實際訂購尺寸為2420mm；對于外墻板，若潔凈室外走廊無吊頂，外墻板需立至樓板底，通過預(yù)定兩種尺寸的板進行拼接，若潔凈室外走廊有吊頂，外墻板一般情況下比內(nèi)墻板多出100mm即可。標(biāo)準(zhǔn)板訂購時按照圖紙嚴(yán)格統(tǒng)計，在總量上預(yù)留10%即可，對于非標(biāo)板的分為兩種，第一種為一整條墻中做調(diào)節(jié)用的非標(biāo)板（1號板），第二種為貼近墻板邊的調(diào)節(jié)板（2號板）。對于1號板，按照

5、圖紙實際尺寸訂購，按照尺寸進行預(yù)留。對于2號板全部按照標(biāo)準(zhǔn)板尺寸訂購。因現(xiàn)場工期比較緊張，彩鋼板訂購可一次性全部采購，并保證15%左右的余量，若工期比較寬松，則彩鋼板可分批次訂購，先對外墻板和吊頂板進行訂購，再對大面積區(qū)域墻板進行訂購，最后再對小面積區(qū)域的墻板進行訂購。彩鋼板、鋁料統(tǒng)計嚴(yán)格按照圖紙，工廠加工鋁料統(tǒng)一長度為6m，所以在統(tǒng)計工程量時不足6m部分也按6m來統(tǒng)計，且板寬為60cm以下按60cm統(tǒng)計，大于60cm按標(biāo)準(zhǔn)板統(tǒng)計。2、施工流程整體施工流程如下圖所示： 3、施工操作要點定位放線：放線前需對現(xiàn)場仔細勘測，按照現(xiàn)場實際土建立柱寬度及土建所預(yù)留凈空來對圖紙進行修改，在與業(yè)主協(xié)商確認后

6、再進行放線作業(yè)。用紅外線對現(xiàn)場進行放線，先對現(xiàn)場以圖紙為準(zhǔn)進行十字線放線，保證十字線水平垂直度后，再以十字線為準(zhǔn)對整體地面進行放線。注：放線需嚴(yán)格根據(jù)十字線執(zhí)行，切不可沿土建墻放線，以保證整體平整性。吊頂絲桿及龍骨安裝：根據(jù)現(xiàn)場放線結(jié)果對吊頂絲桿進行打碼安裝，打碼使用配件（10#頂爆、10#絲桿），每根絲桿間距根據(jù)現(xiàn)場情況可選擇1000mm與1200mm兩種間距，主要以1000mm間距為首選，保證吊頂?shù)某兄匦?，為其他專業(yè)后續(xù)工作提供更好環(huán)境，防止后期頂板出現(xiàn)承重問題。絲桿安裝要求平直、整齊，避免絲桿歪歪扭扭。方形調(diào)節(jié)器及龍骨安裝：方形調(diào)節(jié)器為整體配件，需主要的是調(diào)節(jié)器上方螺絲應(yīng)上兩顆為好，同樣

7、是基于頂板承重問題。龍骨安裝后需要調(diào)平，調(diào)平時不可用固定尺寸物件（如與吊頂高度相同的鋁料一類）來調(diào)平每條龍骨，此做法僅能保證每條龍骨對相應(yīng)地面的平整度，無法保證吊頂在在整個平面的平整度。正確做法可分為兩種：一將紅外定位設(shè)備固定于一已知高度的固定平臺上，然后以紅外定位設(shè)備水平線為基線，根據(jù)基線到龍骨的固定高度為準(zhǔn)來調(diào)平，保證吊頂區(qū)域性的平整度。二是在相應(yīng)樓層找出土建結(jié)構(gòu)標(biāo)高1m線，根據(jù)1m線來放平整個天花。彩鋼板吊頂安裝：每一塊吊頂彩板安裝完后需對彩板與龍骨間用螺絲進行固定，方才進行下一塊彩板的安裝，板與板之間的中置鋁盡量填滿，為后期潔凈室環(huán)境做好保障。四塊彩板間接縫處要保持十字線，以便后期打膠

8、后的美觀性。對于有墻板所在的頂板縫可做為板縫的調(diào)節(jié)縫，通過調(diào)整該區(qū)域的頂板縫可以保證房間其他區(qū)域的頂板縫的均勻度。對于與立墻板與頂板連接處盡量選擇加厚的角鋁或者L鋁，固定方式以螺絲（以1.5cm大扁頭鉆尾螺絲為最佳）固定為主，對于安全門、門窗及門所在位置的固定角鋁盡量先不進行固定，目的方便日后所在門頭調(diào)節(jié)板的安裝以及安全門等安裝的方便。彩鋼板天、地軌安裝：彩鋼板地軌分為不可調(diào)地軌及可調(diào)地軌兩種，泛指是否擁有對應(yīng)地面不平整所產(chǎn)生的彩板高度微小調(diào)整的功能。地軌在安裝時要嚴(yán)格按照現(xiàn)場放線進行，對于地軌固定方式可根據(jù)現(xiàn)場地面情況選擇鉚釘、拉爆及木牙螺絲來進行，在固定后需對地軌內(nèi)所產(chǎn)生的灰塵進行清理?？?/p>

9、調(diào)地軌在安裝完成后需一次性調(diào)整到位，避免后期對墻板安裝產(chǎn)生影響。目前所使用彩鋼板天軌分為廠家配套4cm天軌和統(tǒng)尺寸2.5cm天軌，根據(jù)彩鋼板墻板的安裝順序而言，若是先對吊頂進行安裝，后對墻板進行安裝的話選擇4cm的天軌會比較容易施工，立墻板的時候可以上下調(diào)節(jié)的范圍要大很多，但是4cm的天軌有它的缺點，一是會對結(jié)構(gòu)上方圓弧貼片的美觀產(chǎn)生影響，二是在材料統(tǒng)計方面會產(chǎn)生相應(yīng)的問題，收邊槽與天軌需分開統(tǒng)計，且各自的工程量必須精確，以免出現(xiàn)材料缺失影響工期的問題；若是先對墻板進行安裝，后吊頂?shù)脑?，選擇2.5cm的地軌會使得施工的一切問題都便的方便很多，不會對圓弧產(chǎn)生影響，也不會在材料統(tǒng)計時出現(xiàn)誤差。彩鋼

10、板立板安裝：彩鋼板立板為潔凈室內(nèi)維護的重中之重，一個潔凈室整體的美觀度以及后續(xù)潔凈室配套設(shè)備的安裝方便等。彩鋼板立板的安裝順序以房間面積大小為準(zhǔn)，先對整個潔凈室的外圍墻板進行安裝，在外圍板安裝時應(yīng)提前預(yù)留潔凈室內(nèi)設(shè)備通道，或者提前將設(shè)備放到相應(yīng)位置。在完成外圍墻板安裝后則對潔凈室內(nèi)大面積房間的墻板進行安裝，最后再完成小面積房間的隔斷。完成大面積房間隔斷后需對外圍墻板進行保護，保護材料為2m*1m的塑膠中空板，將塑膠中空板統(tǒng)一離地面10cm處進行粘貼，在施工完全完成后再移除保護，過程中如有相關(guān)專業(yè)需要在板上施工，劃線后在中空板上割出相應(yīng)尺寸孔洞即可。在墻板安裝初始階段，對每一條隔墻的第一塊板要著

11、重處理，彩板安裝時多數(shù)彩板是以第一塊板的安裝精確度來決定整體的，所以第一塊板在安裝后需用紅外定位設(shè)備及鉛垂線對板的垂直度等進行確定，完畢后立即用螺絲固定，再對其它后續(xù)墻板進行安裝，后續(xù)墻板的安裝需嚴(yán)格按照彩鋼板分版圖執(zhí)行，保證相應(yīng)尺寸的墻板安裝到相應(yīng)位置，各彩板之間接縫保證為3mm，不可過小或者過大，若安裝時縫隙過小，可考慮用相應(yīng)縫隙尺寸抽芯鉚釘卡在縫隙中來控制板縫。回風(fēng)立柱為影響潔凈室調(diào)試的重要因素，在安裝回風(fēng)立柱的相應(yīng)墻板時，要進行特殊處理（若回風(fēng)立柱內(nèi)面積較大，則不需要考慮內(nèi)面縫隙的密封問題）在設(shè)計分板階段對回風(fēng)立柱墻板進行充分考慮，保證在施工過程中回風(fēng)立柱內(nèi)面的間隙能盡量多的打上密封膠

12、，排版方式及各板安裝順序如下圖所例；圖中彩板安裝順序呢為1-2-3-4-5，3#與5#彩板之間的接縫是回風(fēng)墻設(shè)計的所需遵循的規(guī)則，接縫處在1#彩板與4#彩板之間，可保證2#彩板右側(cè)回風(fēng)墻三面能打密封膠，若設(shè)計時接縫處在4#彩板下方，這2#彩板與4#彩板間的接縫全部無法密封，導(dǎo)致回風(fēng)墻可能密封不嚴(yán)。地軌安裝期間對地面進行清掃后對回風(fēng)立柱內(nèi)面地軌提前將密封膠打好，對地軌間縫隙也進行同樣處理。天軌安裝時同樣需按照地軌的安裝方式進行。地軌在密封膠完成后還需對回風(fēng)柱內(nèi)地面進行處理，較好的方法有用環(huán)氧面漆（顏色可由業(yè)主確定）對內(nèi)地面進行覆蓋或用相應(yīng)尺寸彩鋼板放在內(nèi)地面，用玻璃膠密密封。其次可用普通油漆對地

13、面進行覆蓋，效果不如環(huán)氧面漆好。所有回風(fēng)立柱靠墻收邊槽需完全調(diào)整到貼近墻板，然后再對槽邊用密封膠進行密封。回風(fēng)立柱轉(zhuǎn)角圓柱安裝時需對轉(zhuǎn)角圓柱長度進行準(zhǔn)確的把握，一般保證轉(zhuǎn)角圓柱長度與墻板長度相差不超過5mm，即轉(zhuǎn)角圓柱下邊與板下邊平行，上邊與頂板間隙小于5mm（5mm是為保證墻板安裝方便，防止在墻板安裝過程中的移動對頂板面漆產(chǎn)生破壞）。完成所有墻板及圓柱安裝后對天軌及圓柱周圍用密封膠密封。彩鋼板開孔：潔凈室彩鋼板作為所有潔凈室配套設(shè)施（風(fēng)、水、電及工藝管道）的載體，會有很多相應(yīng)的孔洞需要開鑿，孔洞主要分為以下幾種：大面積方形孔洞：大面積的方形孔洞多出現(xiàn)在頂板上，在頂板安裝期間可根據(jù)相應(yīng)圖紙進行

14、開孔，開孔過程中需對圖紙進行核對，避免出現(xiàn)低級錯誤，要求孔洞各邊均平行于彩鋼板邊，可用手鋸或曲線鋸進行開孔，完成后用鋁槽對孔洞進行手邊。 大面積圓形孔洞：一般常見于通風(fēng)系統(tǒng)，此類孔洞需相關(guān)專業(yè)畫出開孔線，用曲線鋸進行開孔，鋸片長度選擇10cm左右為好，收邊則可以考慮用圓形裝飾貼片或者是潔凈套管來完成。小面積圓形孔洞：小面積圓孔一般情況下見于管道專業(yè)，需用相應(yīng)尺寸的開孔器完成，若穿板管道需要保溫，則需對頂板上下兩面保溫接縫處用密封膠密封，若船板管道無需保溫，則對潔凈套管邊緣及穿管處進行密封。小面積方形孔洞：小面積方孔一般出現(xiàn)在立墻板上，多為電氣及設(shè)備開口，故對位置要求精確，劃線后用手磨機來進行。

15、在工期允許的情況下，彩鋼板頂板開孔應(yīng)全部由廠家來完成，我方需詳細核對現(xiàn)場與圖紙，確保每個孔洞的開孔位置與現(xiàn)場相符。墻面圓弧安裝：圓弧安裝時需主要需注意圓弧底座，圓弧底座在安裝時盡量滿鋪，保證圓弧與立板之間的縫隙均勻，單條圓弧安裝時以整條為最佳，長度不夠時才考慮拼接，不可在長度小于6m的長度下對圓弧進行拼接。圓弧的內(nèi)外三通要將位置調(diào)整好，不可出現(xiàn)凹陷或者接縫過大現(xiàn)象。 彩鋼板撕膜與打膠：在所有內(nèi)維護配件及相關(guān)設(shè)備安裝完畢后，再對保護中空板進行拆除，清除彩鋼板保護膜，對彩鋼板接縫處的保護膜用刀片進行割除，清除殘余保護膜，保證日后密封膠美觀。保護膜清除完畢后需對潔凈室衛(wèi)生進行初清理，再對各接縫處用密

16、封膠密封，作業(yè)人員必須選擇打膠技術(shù)到位的人員，由專人對內(nèi)結(jié)構(gòu)密封膠進行密封，單條密封膠應(yīng)一次打到位，膠面平整光滑，無凹痕，密封膠整體向下凹陷1-2mm方為合格。高效風(fēng)口安裝1) 高效安裝要求與說明Ø高效安裝時,潔凈室需要開始四級管制,嚴(yán)格控制人員與材料的進出,對于必須進出的人員嚴(yán)格潔凈服裝的穿戴程序與要求,材料與工機具必須用潔凈布擦干凈后方可準(zhǔn)入。Ø 高效安裝前,空調(diào)新風(fēng)系統(tǒng)需要進行24小時以上的空吹,以凈化安裝環(huán)境。Ø高效升起方式：擬采用人工傳遞方式（三榀多層移動腳手架，同盲板傳遞方式）。ü 全區(qū)域傳遞方式:人工傳遞。2) 高效安裝要點說明Ø

17、高效外包裝紙板箱需要在緩沖區(qū)拆除，內(nèi)包裝PVC保護膜在潔凈室內(nèi)拆除。把安裝過程中對高效的污染降到最低。Ø高效過濾器在運輸和存放期間，應(yīng)根據(jù)出廠標(biāo)記豎向擱置，應(yīng)小心輕放，并防止劇烈震動和碰撞，以免損壞。運輸過程中，嚴(yán)禁平面疊加放置，應(yīng)并排豎向擱置。Ø高效過濾器在安裝時方可從PVC保護袋中取出，并應(yīng)認真檢查濾紙、密封膠和框架有無損壞。若有損壞應(yīng)進行修補，損壞嚴(yán)重現(xiàn)場無法修補者，應(yīng)予更換，在安裝過程中，任何情況均不得用手和工具觸摸濾紙。Ø高效過濾器安裝時，應(yīng)注意外框上的箭頭與氣流方向一致。當(dāng)其豎向安裝時，其波紋板應(yīng)垂直于地面，以免濾紙損壞。高效過濾器的安裝框架應(yīng)平直，接

18、縫處應(yīng)平整，以保證在同一平面上。Ø風(fēng)機與過濾器潔凈室內(nèi)運輸工具宜采用平板小車，其滾輪應(yīng)用柔性膠帶粘貼，平面應(yīng)用柔性不產(chǎn)塵材料鋪墊。如：橡塑海綿、PVC板等。（三）潔凈廠房主要注意事項-密封管道穿孔的密封管道穿過圍護結(jié)構(gòu)時，首先應(yīng)有良好的固定構(gòu)造，在運轉(zhuǎn)使用時才不致晃動變位，才能保證密封的效果。 管道穿越頂棚或隔墻時，當(dāng)小管道穿通一側(cè)的面板時，可以采用異型螺帽的套管，于縫隙處填密封材料，壓緊面襯墊海綿橡膠墊，旋緊螺帽時，既固定管道，又壓緊襯墊密封材料 。當(dāng)小管穿過的墻體較厚，須穿過兩側(cè)墻時，可采用足夠長的兩端螺紋套管。根據(jù)穿過對象厚度不同改變、調(diào)整套管長度和尾部形式。 當(dāng)風(fēng)管類大斷面管

19、道穿越頂棚時，須在原頂棚輕質(zhì)骨架的基礎(chǔ)上沿管道 周邊附加骨架。在管壁與附加鋼板盒子之間的縫隙內(nèi)填墊海綿橡膠，再與面板蓋縫時，使圓形蓋縫條同基層之間借壓緊海綿橡膠來密封縫隙。穿越整體式結(jié)構(gòu)的樓板或墻體時，在采取防腐措施后將其中一段直埋固定于樓板或墻體的混凝土中，即可起到定位和密封要求。但由于抹灰層與管壁之間容易形成裂縫，應(yīng)加設(shè)蓋措施。收縮較大的管道，應(yīng)設(shè)套管。為了避免因熱脹冷縮破壞密封，蒸汽等熱管道穿墻、頂板前可先加設(shè)金屬網(wǎng)軟管。一般先將端部有螺紋的套管埋固在混凝土中，套管兩端露出結(jié)構(gòu)表面，套管與管道間填充密封材料，再用異型螺帽壓緊密封。電器具與送風(fēng)、回風(fēng)口的密封 配電箱、接線盒、開關(guān)盒、插座盒與墻體、樓面間隙的封堵，是潔凈室施工中應(yīng)特別注意的部位，安裝時采用單