純化水二級操作說明

1、20t/H 純化水操作規(guī)程 Page 1 of 24化設(shè)備有限公司藥業(yè)股份有限公司大容量注射劑車間（20T/H）二級反滲透水處理系統(tǒng)使用、維護、保養(yǎng)說 明 書執(zhí)行標準：Q/321023 JZF01-2003目 錄20t/H 純化水操作規(guī)程 Page 2 of 24一、 概述二、 水源和 RO 進水以及裝置組件功能三、 安裝指導四、 操作規(guī)程1、預(yù)處理操作規(guī)程2、反滲透操作規(guī)程五、 設(shè)備操作說明及維護保養(yǎng)六、 主要部件作用及使用維護七、 設(shè)備清洗工藝八、 系統(tǒng)注意事項附錄 A、故障診斷及化學清洗一覽表附錄 B、RO 系統(tǒng)常見故障及處理20t/H 純化水操作規(guī)程 Page 3 of 24一、概述本

2、說明書是幫助用戶能夠正確安裝和使用本設(shè)備，以使設(shè)備達到最佳使用效果和最長的壽命周期。所以，請用戶在安裝和使用本設(shè)備認真閱讀、參考本說明書。二級反滲透原理是將原水中的有機離子、細菌、病毒、有機物及膠體等雜質(zhì)去除，以獲得高質(zhì)量的純凈水的過程。200L/hr 純化水制備系統(tǒng)布置在大容量注射劑車間三樓純化水制水間，本純化水系統(tǒng)流程主要包括用于純化水制備的原水緩沖罐加供水泵、加藥系統(tǒng)、多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、軟化器、精密保安過濾器、二級反滲透主機裝置、純化水儲罐以及連接管路等組成。設(shè)備總體設(shè)計易清潔無死角，操作簡便、直觀且具備良好的可重復性。對活性炭過濾器、純化水儲罐及相關(guān)管路系統(tǒng)進行在線巴氏消毒。

3、管道安裝均采用雙面軌跡自動焊接方式和衛(wèi)生級快卡連接方式。完全滿足系統(tǒng)安裝、檢修、操作、滅菌等功能處理要求。設(shè)備符合新版 GMP 的相關(guān)規(guī)定，水質(zhì)符合中國藥典 2010版的標準。其工藝流程詳見0.2T/H 二級反滲透工藝流程圖 本裝置能采用自動和手動兩種操作運行模式。 二、水源和 RO 進水以及裝置組件功能1、原水（自來水）進水口 DN25。預(yù)處理水質(zhì)達到以下參數(shù)1.1 使用壓力 0.25-0.4Mpa,1.2、水量 0.5-1.0T/H1.3、水溫：5451.4、PH 范圍：4101.5、硬度：17mg/L(以 CaCO3計)20t/H 純化水操作規(guī)程 Page 4 of 241.6、濁度：2

4、1.7、SDI： 51.8 鐵： 0.1mg/L1.9 有機物：1mg/L本設(shè)備的額定生產(chǎn)能力在水溫為 25的情況下的產(chǎn)水量 200L/hr。若實際運行中水溫高于或低于這個溫度，其生產(chǎn)能力會有一定程度的變化。一般情況下，水溫每降低 1，產(chǎn)水量將下降 2-5%。 （原水水溫偏低時，在RO 進水前已添加板式換熱器用于提高水溫）可根據(jù)季節(jié)變化適當用板式換熱器調(diào)整原水溫度，提高產(chǎn)量。但過高水溫會對 RO 膜產(chǎn)生損傷影響。因本裝置使用的是常溫膜。2、原水泵（型號：CM-1-8 流量：1m3/h 揚程：45M；功率：0.55KW/380V材質(zhì) 304 格蘭富立式離心水泵）2.1 給預(yù)處理裝置提供動力，即向

5、砂濾器 1 套、碳濾器 1 套（配板式換熱器巴氏消毒） 、軟化器 2 個（1 用 1 備相互轉(zhuǎn)換）以及給 RO 裝置前的一級高壓泵輸送預(yù)處理后前級水。滿足到達 RO 裝置前的壓力需求。原水泵控制水泵的運行和出水壓力，從原水罐中吸水。配置了必要的閥門、止回閥、壓力表、壓力變送器和管路，管路采用 304 不銹鋼材質(zhì)。3、單個濾器配有上下轉(zhuǎn)換的一組（4 個 DN65）衛(wèi)生球閥組合。采用手動控制，可達到正洗、反沖功能。每個濾器間主通路上又有主通路閥解決各濾器間的單體功能。保證杜絕不合格水進入下一設(shè)備單元。每個單體罐設(shè)20t/H 純化水操作規(guī)程 Page 5 of 24置了取樣點及取樣閥。砂濾器 1 套

6、（型號：JED-300；尺寸：D=300mm，H=1850mm）4、活性碳過濾器（型號：JED-300；尺寸：D=300mm，H=1850mm；裝填活性炭：202 果殼 ；重量：100Kg；配管式換熱器型號：M10MFM；換熱面積：1m2 ；換熱片材質(zhì)：304 不銹鋼 可進行巴氏消毒） ，采用自動控制?？蓪崿F(xiàn)自動反洗、排污。自動控制根據(jù)設(shè)定的反洗時間，通過氣動控制閥進行產(chǎn)水和反洗、排污的切換；同時可實現(xiàn)手動操作。材質(zhì) 304+襯膠；可進行 8090熱水消毒 30 分鐘。設(shè)計流速 8-15m/h,膨脹空間 40-50%；反洗強度 78L/m2.S?；钚蕴继盍涎b量層高 1500mm；能有效吸附有機

7、物、游離余氯。5 軟化單元：5.1 軟化器單元采用兩臺并聯(lián)運行的全自動軟水器，每臺軟水器均具有 100%的供水能力。軟化運行、反沖洗、吸鹽、再生等全過程采用全自動程序化控制。5.2 兩個軟水器采用一體化的軟水交換罐和氣動多路控制閥，交替自動進行再生，交替供水并帶有互鎖裝置，能確保兩個軟化器不會同時再生。再生過程通過流量計顯示的累計流量來確定。（調(diào)試期間暫定在 800-900T 再生周期，以后可根據(jù)原水水質(zhì)情況調(diào)整）5.3 軟水器（型號：JH-300；尺寸：D=300mm，H=1600mm；材質(zhì) 304+襯膠；）設(shè)計流速 20-35m/h,膨脹空間 40-50%；。樹脂罐的體積能保證樹脂的裝填量

8、，鹽箱采用 PE 材料。20t/H 純化水操作規(guī)程 Page 6 of 245.4 樹脂選用的優(yōu)質(zhì)漂萊特強酸性鈉離子交換樹脂5.5。再生鹽采用工業(yè) NaCl。軟水罐布水系統(tǒng)均勻，防止樹脂流失。5.6 出水硬度：003mmoL/L；再生水耗：07 噸/次；工作壓力：0.20.6Mpa。只要保持鹽箱的鹽達到飽和狀，由鹽泵（規(guī)格型號：SE2-30）；PE 鹽箱（容積：2000L 配套吸鹽閥）和流量計加自動程序會完成吸鹽再生沖洗功能。6、換熱器單元換熱器的功能主要是為預(yù)處理單元進行巴氏滅菌；給原水升溫至 25。換熱器與主管道并聯(lián)，通過閥門來實現(xiàn)產(chǎn)水和滅菌功能的切換；換熱器配有自循環(huán)管路和排放水管路，管

9、路材質(zhì)為 304 不銹鋼。換熱器出水管路上配有溫度變送器和冷水、蒸汽自動控制閥門，通過 PLC 控制器實現(xiàn)滅菌功能的自動操作。并可進行冷熱轉(zhuǎn)換。換熱器采用板式換熱器，材質(zhì)為 304 不銹鋼，熱源為 0.30.5MPa 工業(yè)蒸汽。溫度變送器采用天津中環(huán)，蒸汽自動溫控閥采用氣動角座調(diào)節(jié)閥。疏水器采用斯派莎克品牌。7、RO 反滲透裝置二級 RO 反滲透裝置由保安過濾器（型號：JL-5B；規(guī)格: D=5001280材質(zhì)：SUS304 不銹鋼）、一級高壓泵（型號：CR1-25；流量：1m3/h；揚程：122M；功率：1.5KW/380V）一級反滲透膜、二級高壓泵（型號：CRN1-21；流量：0.8m3/

10、h；揚程：118M；功率：1.1KW/380V）二級反滲透加藥單元，以及必要的檢測儀表和管路設(shè)施組成。7.1 精密過濾器濾器采用 20220； 過濾精度：5um 的 PP 熔噴濾芯 3支，保護反滲透膜不被堵塞，過濾器應(yīng)易于拆卸和安裝。20t/H 純化水操作規(guī)程 Page 7 of 247.2 一、二級高壓泵采用丹麥格蘭富立式多級離心泵，與水接觸的材質(zhì)為304 和 316 7.3 反滲透元件采用不銹鋼膜殼（規(guī)格：4 英寸 1 芯裝開口形式：側(cè)裝、材質(zhì)：不銹鋼）5 支和常溫 RO 膜（型號：ESPA1-4040 美國海德能公司生產(chǎn)的聚酰胺復合膜。5 支）組成7.4 主機系統(tǒng)配有 PH 自動加藥裝置

11、。用于去除水中的二氧化碳。通過隔膜式計量泵控制自動加藥。加藥系統(tǒng)配有必要的藥液箱和管路。7.4.1 NaOH (氫氧化鈉 分析純)；500g/瓶（顆粒狀）7.4.2 用于調(diào)整RO進水PH值，使RO脫鹽率升高，以確保產(chǎn)水水質(zhì)； 7.4.3 濃度配比：用 RO 水進行調(diào)配；（調(diào)試期間：采用 500g/瓶*2 瓶，藥箱 200L 裝滿水。計量泵調(diào)至 30%-40%刻度。視水質(zhì)情況可調(diào)）7.4.4注入量：3-5PPM，使PH值穩(wěn)定在6-8之間；7.4.5 調(diào)整方式：調(diào)整加藥泵脈沖頻率即可。7.5 系統(tǒng)總脫鹽率 95以上，單支膜脫鹽率最小 97%。7.6 在線檢測反滲透進水壓力、濃水壓力。所有與產(chǎn)品水接

12、觸的儀表接頭盲管均符合 3D 要求，不對純水水質(zhì)產(chǎn)生二次污染。7.7 反滲透裝置帶低壓沖洗及清洗裝置。反滲透裝置濃水排放有防微生物進入的措施。每組膜殼端有針型閥取樣閥能防污染、無死水?？刂泼總€設(shè)備單元水質(zhì)，20t/H 純化水操作規(guī)程 Page 8 of 248、 RO 裝置水質(zhì)8.1、連續(xù)運行，一級 RO 產(chǎn)水電導率10s/cm；（25） ；（在線儀表型號：DDG-403B；上海誠磁材質(zhì)：304 不銹鋼；電級數(shù)量：2 臺分別測量原水、一級電導率）8.2、連續(xù)運行，二級 RO 產(chǎn)水電導率2s/cm（25） ；（在線儀表型號：3-8850-3P、帶 4-20mA 信號輸出、電極型號：3-8819-

13、S1；美國+GF+、材質(zhì)：316L 不銹鋼）8.3、 PH 值：5.9-7.1（PH 計型號：3-8750-2；精度：0.1；溫度補償：0-100；輸出：4-20uA；探頭型號：ST956；使用溫度范圍：0-1409、本裝置能在線檢測原水電導率、一、二級電導率,EDI 電阻率儀；進水溫度、產(chǎn)水溫度；產(chǎn)水流量、濃水流量；產(chǎn)水 PH 值等技術(shù)指標。三、安 裝 指 導1、設(shè)備應(yīng)盡量安置于通風干燥的地方，長期處于潮濕的環(huán)境會造成電器設(shè)備和元件的侵蝕、損壞。2、設(shè)備應(yīng)置于便于操作者進入和維修的場地，四周應(yīng)留有較充足的維修空間。3、選擇安裝地點時應(yīng)盡量考慮前處理裝置（砂濾、碳濾、軟化器等）有較合適的位置，

14、并符合這些工藝流程的擺放順序。詳見大容量注射劑車間純化水制水間平面布置圖4、設(shè)備一般不需要專門的固定方式，平放于地面即可。5、前處理和主機按要求就位后，采用不銹鋼管進行連接。在主機進口處安裝一個排污口（保安過濾器入口處） 。20t/H 純化水操作規(guī)程 Page 9 of 246、電器的安裝工作必須要由專業(yè)的電器或工程技術(shù)人員進行，必須要有可靠的接地。 （進主機控制柜的電源由車間提供）7、安裝地點保證夏季環(huán)境溫度不高于 45，冬季不低于 5，否則會對設(shè)備(尤其是膜元件)造成不可修復的損壞。8、純水收集地點（如純水箱入口處）的高度不應(yīng)高于設(shè)備純水出口的一定值，否則會對反滲透膜產(chǎn)生背壓，造成反滲透膜

15、不可修復的損壞。9、純水出口連接 20T 純水儲罐管口一般不能安裝閥門和任何阻礙純水流出的裝置。10、安裝純水連接管和濃水排放管的管徑不應(yīng)小于純水出口和濃水出口的管徑。11、電器安裝詳見20T/H 反滲透電路圖 。12、主控制柜詳見20T/H 反滲透畫面及程序四、操作規(guī)程 預(yù)處理系統(tǒng)操作規(guī)程（參見工藝流程圖）開機前準備：系統(tǒng)運行前首先檢查原水進水閥 DN75 是否打開？壓力保持在 0.2-0.4Mpa。壓縮空氣 DN15 進氣閥是否打開？壓力保持在 0.5-0.7Mpa。主電源是否接通？當一切滿足開機條件后逐級進行以下步驟：一、 多介質(zhì)過濾器a、反洗打開“上污”閥、 “反洗”閥， “總進水”閥

16、，啟動“原水泵” ，沖洗至20t/H 純化水操作規(guī)程 Page 10 of 24出水澄清為止。b、正洗打開“下污”閥、 “正洗”閥，關(guān)閉“反洗”閥、 “上污”閥，沖洗至出水澄清為止。c、運行打開“出水”閥，關(guān)閉“下污”閥，調(diào)節(jié)“總進水”閥至 40T/H 額定流量注：“正洗”閥“進水”閥為同一閥門 二、活性碳過濾器 a、反洗打開“上污”閥、 “反洗”閥，沖洗至出水澄清為止。b、正洗打開“下污”閥、 “正洗”閥，關(guān)閉“反洗”閥、 “上污”閥，沖洗至出水澄清為止。c、運行打開“出水”閥與關(guān)閉“下污”閥注：“正洗”閥與“進水”閥為同一閥門三、化學試劑注入A 、NaOH在 RO 二級進水前添加 NaOH

17、(試劑級)以調(diào)整水的值到 6.2-，其用量根據(jù)進水的值大小可通過計算而定，越接近中性所產(chǎn)的純水電導越低，水質(zhì)也就越好。20t/H 純化水操作規(guī)程 Page 11 of 24四、活性碳蒸汽滅菌a、在活性碳過濾器前部加 6m2板式換熱器，其蒸汽進口接 DN40 氣動角座閥，下部出口接相同口徑疏水閥和旁路閥；b、關(guān)閉水源進口閥、出口閥；c、蒸汽壓力壓力為 2-3kg/cm2，用“巴氏滅菌法” 溫度為 80以上消毒保持 1 小時。d、可根據(jù)生產(chǎn)工藝需求調(diào)整設(shè)定巴氏滅菌周期。 RO 反滲透操作規(guī)程一、開機前準備（在預(yù)處理完成后）1、主機排氣a、打開精濾器上部排氣閥排氣，當排氣閥有水外溢時即關(guān)閉；b、打開

18、多級泵排氣閥，當排氣閥有水外溢時即關(guān)閉；c、打開 RO 主機手動清洗閥（或沖洗電磁閥） 、淡水不合格閥；2、開機a、啟動高壓泵，低壓沖洗 3-5 分鐘；b、緩慢調(diào)節(jié)泵后節(jié)流閥、濃水閥，調(diào)整 RO 裝置的膜前壓、膜后壓、膜前膜后的壓力差以及產(chǎn)水流量和濃水流量的比例等，如有不當并作相應(yīng)調(diào)整；c、待電導率符合要求后，打開淡水合格閥、關(guān)閉淡水不合格閥；d、此時 RO 系統(tǒng)進入正常工作狀態(tài)，檢查系統(tǒng)的各項參數(shù)是否達到要求，若不符合需作相應(yīng)調(diào)整，并作生產(chǎn)記錄。 3、停機20t/H 純化水操作規(guī)程 Page 12 of 24a、正常停機（1）打開手動清洗閥（或沖洗電磁閥） 、淡水不合格閥，低壓沖洗 3-5分

19、鐘；（2）關(guān)閉多級泵；（3）關(guān)閉原水泵；（4）關(guān)閉電源；（5）調(diào)整閥門。b、非正常停機如遇緊急情況，例如突然停電、停水、停壓縮空氣等或突然一些無法估計的事情發(fā)生時，啟動“緊急停止”旋鈕。注:以上為手動操作控制程序。在進行自動控制操作時就簡便易行了，本系統(tǒng)是采用 PLC（西門子）+觸摸屏（西門子、彩顯）控制方式。操作人員可通過觸摸屏彩色畫面按以上要求對系統(tǒng)進行直接操作。操作者可通過觸摸屏對系統(tǒng)進行實時監(jiān)控、在線檢測、動態(tài)顯示、畫面切換、數(shù)據(jù)輸出。系統(tǒng)運行中的各項數(shù)據(jù)均可通過打印機（可選件）打印輸出，以便存檔。五、設(shè)備操作說明及維護保養(yǎng)注意：在預(yù)處理按前章節(jié)完成以后，在啟動設(shè)備前，應(yīng)確保 RO 進

20、水符合“RO 進水條件”章節(jié)中介紹的參數(shù)，否則會加速造成反滲透膜的損壞。一、 RO 裝置運行1、首先打開通過預(yù)處理后水源手動進水閥門(DN75)。20t/H 純化水操作規(guī)程 Page 13 of 242、設(shè)備若是第一次開機運行，則應(yīng)打開保安過濾器前的排污口，肉眼觀察確定原水干凈后，關(guān)閉排污口，使原水進入保安過濾器。3、打開濃水調(diào)節(jié)閥，將泵后節(jié)流閥調(diào)整到適中狀態(tài)。4、待濾后壓力表上升 0.05Mpa，啟動主機電源開關(guān)。5、設(shè)備會按照反滲透系統(tǒng)主機動作原理開始工作（詳見“反滲透系統(tǒng)主機動作原理” ） 。6、主機運轉(zhuǎn)后，逐漸開啟泵后節(jié)流閥，調(diào)整濃水調(diào)節(jié)閥，使純水和濃水比例達到設(shè)定參數(shù)。而后再調(diào)整泵后

21、節(jié)水閥，使純水產(chǎn)水量達到額定指標。濃水調(diào)節(jié)閥和泵后節(jié)流閥配合使用調(diào)整，滿足以下條件：a、系統(tǒng)壓力不應(yīng)超過額定值，RO 膜不應(yīng)超過 1.50Mpa， b、回收率不應(yīng)大于（反滲透系統(tǒng)技術(shù)指標和運行參數(shù)）中規(guī)定的范圍。c、產(chǎn)水量按原水水溫計算后應(yīng)達到計算值。在操作過程中應(yīng)注意：泵后調(diào)節(jié)閥的作用是調(diào)整高壓泵供給 RO 系統(tǒng)的進水壓力和流量，一般不可關(guān)死。濃水調(diào)節(jié)閥的作用是調(diào)整 RO 系統(tǒng)的壓力，從而達到調(diào)整純水和濃水的比例，調(diào)整產(chǎn)水量。系統(tǒng)的壓力越高，產(chǎn)水量越大（在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)整） 。7、本設(shè)備具有原水低壓保護功能。當原水供水不足，壓力下降到一定值時，壓力開關(guān)會自動關(guān)閉 RO 系統(tǒng)，達到保護高壓泵的目

22、的。當原水壓力恢復時，設(shè)備自動恢復工作。設(shè)備自動停機或恢復啟動后，操作者應(yīng)及時調(diào)整設(shè)備運行參數(shù)。因為原水壓力的改變會改變設(shè)備原有的運行狀態(tài)。當設(shè)備系統(tǒng)壓力超過額定壓力的 10%時，設(shè)備主機會自動關(guān)閉。當壓力恢復正常時，設(shè)備自動恢復工作。注意：設(shè)備高壓保護后，在未查明原因前，不要隨意重新啟動設(shè)備。20t/H 純化水操作規(guī)程 Page 14 of 248、無論生產(chǎn)任何時候，都不要將濃水調(diào)節(jié)閥完全關(guān)閉，否則會使系統(tǒng)壓力突然升高，造成設(shè)備的損壞或危及操作者的安全。9、車間應(yīng)建立設(shè)備運行記錄，有壓力、電導率、PH、時間等詳細內(nèi)容。可追蹤設(shè)備運行中可能出現(xiàn)的故障情況。10、設(shè)備第一次使用時，所制純水應(yīng)至少

23、排放一段時間后再收集利用。調(diào)試驗收合格后就能放心使用。二、關(guān)機1、首先關(guān)閉 RO 主機多級泵2、關(guān)閉原水增壓泵，原水供水閥門；電源開關(guān)；3、檢查各壓力表是否歸零；4、擦干機器上的尤其是電器設(shè)備和元件上的水跡；三、維護保養(yǎng)內(nèi)容及設(shè)備故障排除1、保安過濾器濾芯經(jīng)常清洗，視原水情況而定；a、擰下外殼（使用不銹鋼過濾器的設(shè)備則打開濾器上方） ，取出濾芯；b、用清水沖洗濾芯外部；c、置于小于 5%的 HCL 溶液中浸泡 30 分鐘后用清水沖洗干凈；d、重新裝入即可；e、如清洗后仍達不到指標，則應(yīng)更換，f、原則上 3-6 個月更換一次。2、反滲透 RO 膜若前處理適當，進入 RO 膜的水質(zhì)符合要求，且按操

24、作方法使用設(shè)備，則膜的壽命可達 2-3 年。但隨著水垢、細菌等污染物的形成，出水量和水質(zhì)會逐漸降低，膜也會被污染。20t/H 純化水操作規(guī)程 Page 15 of 24a、若不是因為溫度和壓力的因素而引起產(chǎn)水量逐漸減少 5-10%時，則說明反滲透膜需要進行化學清洗；b、產(chǎn)水水質(zhì)逐漸下降 10%， （排除原水變化的因素） ；則說明反滲透膜需要進行化學清洗；c、首次化學清洗須由專業(yè)人員或?qū)I(yè)人員指導下進行。有關(guān)技術(shù)問題請參考附錄 A（故障診斷及化學清洗一覽表） 。3、設(shè)備安裝場地溫度應(yīng)在 5-45之間，設(shè)備長期停機，應(yīng)在系統(tǒng)內(nèi)加保護液，初次加保護液由專業(yè)人員或在專業(yè)人員指導下進行。4、故障排除反滲

25、透設(shè)備在運行中，由于各種原因會偶然出現(xiàn)一些故障和問題，出現(xiàn)問題后應(yīng)詳細查看運行記錄，分析故障原因，并根據(jù)附錄 B（RO 系統(tǒng)常見故障及處理一覽表）來分析、判斷、排除故障。四、反滲透主機控制說明1、組圖、電器設(shè)有急停開關(guān)。設(shè)備如發(fā)生意外故障，可按下急停開關(guān)鈕，設(shè)備供電全部中斷。2、打開主機開關(guān)，設(shè)備主機運行指示燈亮，進水電磁閥即刻打開，主電機供電運轉(zhuǎn)。3、電控柜裝有熱保護元件，當電路超負荷切斷電源。4、電導率儀顯示電路受開關(guān)控制。5、設(shè)備接有水壓低壓保護裝置。壓力開關(guān)可調(diào)整到一個要求范圍，出廠時一般設(shè)備為 0.05kg/cm2。當管路中水壓低于設(shè)定值時，主機運行電路供電切斷。如果水壓恢復正常，設(shè)

26、備再次啟動。當水壓升至設(shè)定值以上時，設(shè)備啟動。20t/H 純化水操作規(guī)程 Page 16 of 246、設(shè)備安裝有高壓保護裝置。當系統(tǒng)壓力超過額定 10%時，設(shè)備會立即停機；當壓力恢復正常時，設(shè)備重新啟動。7、設(shè)備裝有自動沖洗裝置。沖洗間隔時間視用戶水源情況而定，出廠設(shè)備為 1-2 小時，沖洗時間一般設(shè)置為 3-5 分鐘，出廠設(shè)置為 3 分鐘。設(shè)備裝有手動沖洗開關(guān)，當開關(guān)指向自動（AUTO）位時，設(shè)備按設(shè)置時間時，到時進行自動沖洗，當開關(guān)指向手動（MANUAL）位時，打開沖洗開關(guān)即時進行沖洗，一直到關(guān)閉沖洗開關(guān)時停止。六、主要部件作用及使用維護一、 精密過濾器及濾芯本公司選用的精密過濾器采用

27、304 不銹鋼材質(zhì)，濾芯為 PP 溶噴。精密過濾器是在原水進入膜之前最后一道過濾裝置，它可以有效的去除前處理系統(tǒng)未去除干凈的大于 5m 的物質(zhì)，可以載流住由前處理流失的濾料，如活性炭粉粉末等。有效的保護 RO 膜不受或少受污染。濾芯應(yīng)經(jīng)常沖洗，經(jīng)沖洗無法達到正常使用條件時應(yīng)更換。安裝濾芯時應(yīng)上下對中，否則會損壞濾芯，更嚴重的是失去過濾作用。二、 進水電磁閥（DN75）進水電磁閥承壓范圍為 0-10kg/cm2，其主要作用是無論系統(tǒng)是否在運行，都保證原水箱的供水充足，并根據(jù)原水箱的液位實現(xiàn)自動斷水或補水。三、 高壓泵采用的是丹麥格蘭富立式多級離心式高壓泵，這是 RO 主機的一個重要組20t/H

28、純化水操作規(guī)程 Page 17 of 24件，它的作用是給 RO 膜輸送一定數(shù)量和一定壓力的水源。其品質(zhì)的好壞對主機的影響很大。使用中保證不得空轉(zhuǎn)，不得長期超負荷運行，不得出現(xiàn)進口水壓低于最小極限壓，最因注意本高壓泵不得存在憋壓情況。在平時運行管理中，應(yīng)經(jīng)常按要求排除空氣，應(yīng)保證電器部分的干燥。四、 調(diào)節(jié)閥安裝于泵后的截止閥為金屬材質(zhì)，其主要作用是調(diào)節(jié)、控制 RO膜進水流量，它和濃水調(diào)節(jié)閥配合使用調(diào)整膜管內(nèi)壓力和供水量。開機時應(yīng)首先將其關(guān)閉或部分關(guān)閉，待泵啟動后再慢慢打開，而后調(diào)整各項指標。五、 RO 膜殼現(xiàn)采用的是玻璃鋼膜殼，其作用是用于容納反滲透膜元件，承壓并產(chǎn)生一個高壓環(huán)境進行反滲透操作

29、。安裝兩端的端頭時，應(yīng)在橡膠 O 型圈上涂上一層洗潔精，這樣既可方便拆卸，又可增加密封性。維修時應(yīng)謹防損壞密封圈。六、 RO 膜RO 膜是 RO 機的關(guān)鍵部件，對設(shè)備的產(chǎn)水量和品質(zhì)起著決定性作用。本設(shè)備采用的是常溫 RO 膜，千萬注意進水水溫。電導率儀其主要作用是顯示及監(jiān)視設(shè)備運行時純水的電導率變化情況，本設(shè)備通常采用的是美國+GF+ 材質(zhì)：316L 不銹鋼）、德國寶德電導率儀。七、 濃水調(diào)節(jié)閥20t/H 純化水操作規(guī)程 Page 18 of 24該閥是 RO 主機的一個重要元件，它的主要作用是調(diào)節(jié)膜管內(nèi)壓力，達到調(diào)節(jié)純水和濃水比例的目的。它和節(jié)流閥配合使用，可更好的調(diào)整膜管內(nèi)壓力、純水產(chǎn)量等

30、。設(shè)備開啟前應(yīng)將該閥門打開一定程度，以防設(shè)備啟動時膜內(nèi)壓力突然升高超過極限。八、 膜沖洗電磁閥其主要作用是 RO 運行時每間隔 1-2 小時開放一次，讓濃水大流量通過，降低膜管內(nèi)壓力，增加膜管內(nèi)的流速，達到?jīng)_洗膜的目的，它是RO 機的一個重要組成部分。九、 純水流量和濃水流量計其作用是計量純水和濃水流量，面版式流量計單位為加侖/分鐘（GMP）或升/分鐘（LPM） ，管道式流量計單位為升/小時或噸/小時。通過這兩個流量計，可以清楚地掌握設(shè)備運行時的產(chǎn)水流量及濃水流量，可以直觀地看到純水和濃水的比例，以利于我們按要求比例和產(chǎn)量調(diào)整系統(tǒng)狀況。十一、膜前和濃水壓力表（0-400PSI）膜前壓力表顯示水

31、進入膜時的壓力，濃水壓力表（膜后壓力）顯示最后一根膜出口到濃水調(diào)節(jié)閥的壓力。大型設(shè)備每一段之間均裝有壓力表。每段前后兩塊壓力表配合觀察，可以知道壓差情況，這一點在實際運行中是很重要的。調(diào)整運行參數(shù)時，應(yīng)以膜前的壓力表為依據(jù)調(diào)整系統(tǒng)壓力，尤其是當系統(tǒng)壓力在上限，且膜壓差較大時，更應(yīng)該注意到這一點。十二、低壓開關(guān)20t/H 純化水操作規(guī)程 Page 19 of 24低壓開關(guān)的功能是按系統(tǒng)工藝要求而設(shè)置的水壓值來控制主機高壓泵運行或停止的保險裝置。當原水供水壓力低于系統(tǒng)設(shè)定值時，壓力開關(guān)會自動將高壓泵關(guān)閉，以避免高壓泵的缺水或無水時空轉(zhuǎn)，造成泵的損壞。十三、高壓開關(guān)（可選件）設(shè)備安裝有高壓開關(guān)，它的

32、功能是當高壓泵后壓力超過額定壓力的 10%時，高壓開關(guān)會自動將高壓泵關(guān)閉，以避免發(fā)生意外。十四、清洗口設(shè)備裝有清洗口，供化學清洗時可分段進行，保證化學清洗效果。注意設(shè)備運行前各閥門應(yīng)嚴格按要求開啟。設(shè)備運行中，嚴禁開啟各清洗閥門。十五、電控柜電器產(chǎn)品其主要作用是顯示及監(jiān)視設(shè)備運行時純水的電導率變化情況。主要關(guān)鍵部件選擇西門子變頻器、美國+GF+、德國寶德電導儀等儀器儀表、控制設(shè)備等。保證質(zhì)量和設(shè)備運行穩(wěn)定。注意防高溫、潮濕情況。七、設(shè)備清洗工藝一、清洗流程清洗時利用 RO 產(chǎn)品水（流入清洗水箱） ，以清洗泵為增壓裝置。清洗液配制在清洗水箱中，清洗開始時組件濃水、產(chǎn)水排放一段時間（不回清洗水箱）

33、 ，排量控制在清洗液 25-30%左右，然后全部閉路循環(huán) 2 小時以上。20t/H 純化水操作規(guī)程 Page 20 of 24清洗結(jié)束水箱中的殘液排盡并充分洗凈水箱，設(shè)備內(nèi)清洗殘液應(yīng)用產(chǎn)水低壓沖洗干凈。RO 裝置恢復使用時，必須重新對 RO 設(shè)備調(diào)節(jié)。開始的產(chǎn)水、濃水必須排放地溝一段時間。二、清洗注意事項1、清洗時操作要有安全防護措施，如帶防護鏡、手套、鞋和衣等，同時場地要考慮通風；2、固體清洗劑必須充分溶解后再加其它試劑，進行充分混合后才能泵入 RO 裝置。3、清洗過程中應(yīng)密切注意清洗液溫度上升情況，不得超過 35，并觀察液位和清洗顏色的變化，必要時補充清洗液。4、清洗結(jié)束后，以殘液進行化學

34、分析，確定污染物的種類，為日后清洗提供依據(jù)。三、清洗效果的判斷和對策1、清洗有效的標志a、產(chǎn)水量恢復至接近初投或上一次清洗后的水平；b、脫鹽率有明顯提高；c、進、出口差恢復接近初或上次清洗后的水平，表明清洗有效；2、清洗效果不明顯的可能原因和對策：原 因?qū)?策預(yù)處理不當，膜污染過度加強預(yù)處理清洗劑選擇不當改變清洗配方，重新清洗20t/H 純化水操作規(guī)程 Page 21 of 24膜使用過長，清洗已無效更換膜組件八、系統(tǒng)注意事項1、新投入的反滲透設(shè)備或新更換組件，必須低壓沖洗使膜保護液從濃水和產(chǎn)水中的排掉，防止保護液流入成品水箱，運行排放產(chǎn)水至產(chǎn)水水質(zhì)合格。2、反滲透設(shè)備的正常使用溫度為 5-3

35、5，最佳溫度 2428，最高溫度 35，進水溫度每升一度或降低一度，產(chǎn)水將增加或減少 2-5%，因此冬季的出水應(yīng)適當調(diào)節(jié) RO 進口壓力，以調(diào)節(jié)其產(chǎn)水量。3、如果開機時出現(xiàn)啟停振蕩狀態(tài)，原因是高壓泵進口壓力太低，可能進水閥流量太大或多介質(zhì)過濾器壓差太大和原水泵出口壓太低之故，均需調(diào)整。4、需經(jīng)常對照前期的運行工況（如壓力、流量、脫鹽率、產(chǎn)水量、溫度等參數(shù)）如果發(fā)現(xiàn)有明顯差異，及時分析原因，及時處理。5、供水系統(tǒng)是關(guān)鍵部位，必須注意產(chǎn)水、用水、回水補充水之間的平衡，以盡量減少純水箱的液位波動。6、純水輸送一旦開機后盡量少停機，以保證足夠長的循環(huán)時間。7、RO 系統(tǒng)停運時間一般不宜超過 24 小時

36、（特別在夏天高溫季節(jié)） ，在長時間不用水時必須進行保護性運行， RO 要保證每天運行時間不低于1 小時（尤其是夏天） ，逢節(jié)假日時，應(yīng)安排值班人員值班。系統(tǒng)需要長期（一般 7 天以上）停運前，RO 裝置（元件）需打保護液。20t/H 純化水操作規(guī)程 Page 22 of 24附錄 A故障診斷及化學清洗一覽表故 障濃縮水純水流量壓力降位 置原 因驗 證處理方法正常到增多減少正常到增多主要在第一段金屬氧化物污染了膜分析清洗液中的金屬氧化物改進預(yù)處理，以去除金屬氧化物，用酸性清洗液清洗正常到增多減少增加主要在第一段膠體污染測試原水中的 SDI優(yōu)選預(yù)處理，以去除膠體物質(zhì)，用高 PH 值的陰離子清洗液清洗膜增大減少增加主要在最后一段結(jié)垢