工程鋼筋制安質量控制措施5頁

1、工程鋼筋制安質量控制措施1、 編制目的 為了有效的控制鋼筋混凝土中鋼筋制安施工過程的質量，保證混凝土質量合格率100%符合設計及規(guī)范要求,特制定本保證措施。2、 鋼筋制安過程質量保證措施所使用的鋼筋品種、規(guī)格、型號應滿足設計要求，具有廠家提供的材質檢驗報告和合格證書。鋼筋進場后必須進行外觀檢驗，并按規(guī)定抽樣復檢，各項性能指標符合要求后方能使用。（1）鋼筋連接所有鋼筋的連接可采用搭接或焊接的連接方式進行，鋼筋采用雙面搭接焊,搭接長度5d；采用雙面搭接焊不方便時，可采用單面搭接焊，搭接長度10d；采用綁扎搭接連接，搭接長度應符合設計及有關規(guī)范的要求。（2）鋼筋加工鋼筋加工前按施工圖和施工計劃由專業(yè)

2、人員編制鋼筋配料單，鋼筋加工按配料單在現場鋼筋加工棚完成，首先需對所用鋼筋進行調直、除銹后，按照圖紙所需鋼筋型號規(guī)格、長度、數量進行切斷、彎曲，標號分類堆放。加工時，各類長度鋼筋搭配下料，盡量加工為整根鋼筋。必須搭接時，采用焊接搭接和綁扎搭接。安裝時，將整根鋼筋與搭接鋼筋搭配使用。（3）鋼筋焊接嚴格按照鋼筋加工規(guī)范要求執(zhí)行，必須嚴格控制焊接接頭的質量。A、鋼筋加工棚內電線線路應與大功率的施工機具用電線路分開鋪設，以保證有足夠的電力，確保焊接接頭的質量。B、鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊。鋼筋工、電焊工須持有上崗證方能上崗作業(yè)。C、在使用前，對焊接接頭，須送試驗室進行力學物

3、理試驗，合格后方可投入使用。一般規(guī)定，對同一個電焊工施焊的三百個接頭做一次力學試驗。D、焊接接頭應無裂紋和燒傷,其彎折及軸線偏移均應符合設計及規(guī)范要求,拉伸試驗和冷彎試驗應符合規(guī)范（JGJ18-84）的要求。（4）鋼筋綁扎1）柱鋼筋綁扎A、按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋都套在下層伸出的搭接主筋上，然后立主鋼筋，在搭接長度內，綁手扣不少于三個，綁手扣要面向里。豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°，用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤與模板的角度不得小于15°。B、綁扎接頭的搭接長度按設計要求和規(guī)范要求。C、綁扎

4、接頭的位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑35d長度范圍內（且不應少于500m），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力筋總截面面積的百分比應符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。D、箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形。E、在立好的柱主筋上用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上而下宜采用纏扣綁扣。不能踩在已綁扎好的箍筋上作業(yè)。F、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角與主筋交點要每點綁扎，主筋與箍筋非轉角處相交點應成梅花式交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎向交錯分布。G、柱基、柱頂、梁柱交接彎處、箍

5、筋間距應在加密區(qū)內加密，加密箍筋的數量、規(guī)格、間距應符合設計要求。梁柱交接處箍筋不得小于3個。H、柱筋保護層：砂漿墊塊應綁扎在柱主筋外皮上，間距為每1米設置一個，保護層厚度要符合設計要求。 2）池壁鋼筋綁扎A、先立2-4根豎筋，與預埋伸出的插筋綁扎，用粉筆在豎筋上畫出水平筋的分布位置，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在模板上畫出豎筋的位置，再綁扎其余豎筋，最后再綁扎其余橫筋。豎筋在里面或在外面應符合設計要求。B、池壁鋼筋應逐點綁扎、雙排鋼筋之間應設支撐筋，其縱橫間距應符合設計要求，鋼筋外皮綁扎砂漿墊塊，墊塊按柱墊塊規(guī)定綁扎。C、池壁水平鋼筋在兩端頭、轉角、十字節(jié)點、聯梁等部位的錨固長度及洞

6、口周圍加固筋等均應符合設計要求。E、預留孔洞及預埋件的位置和尺寸嚴格按圖施工，在澆砼前進行復查驗收，在孔洞處的鋼筋，盡量繞過，避免截斷，需截斷時，按圖作加強筋處理。F、在兩層鋼筋間應設置撐鐵，以固定鋼筋間距。撐鐵直徑及間距均應符合設計要求。 撐鐵長度等于兩層網片的凈距，相互錯開成梅花形排列。G、合模后，對伸出的鋼筋應進行調整，宜在搭接處綁一道臨時模筋定位，澆筑砼時專人看管，澆筑后再次調整以保證鋼筋位置準確。3）板鋼筋綁扎A、清掃模板上雜物。用粉筆在板底模上劃好主筋、分布筋間距。B、按畫好的間距，先擺好受力主筋，后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。C、鋼筋搭接長度、位置應符合設計要

7、求及規(guī)范要求。D、綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎），如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。E、綁扎負彎矩鋼筋時，每個相交點均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊。雙層鋼筋綁扎時，用C12-14鋼筋作馬凳，保持上下層間距正確。4）鋼筋網調整每倉立模完畢，必須進行鋼筋網調整后方可進行混凝土澆筑。鋼筋網調節(jié)主要調節(jié)保護層厚度、鋼筋網間的間距、鋼筋網垂直度（水平度）。調節(jié)至設計要求后用短鋼筋將兩層鋼筋網焊接固定，保護層間距固定于兩側模板或底部模板（水平筋）。因上層混凝土澆筑造成的鋼筋彎曲時，將其校正固定。（4）

8、鋼筋工程的檢驗與驗收鋼筋隱蔽工程檢驗經施工單位、監(jiān)理單位簽證后，方能進入下道工序的施工。對于鋼筋的綁扎與安裝工程應重點檢查其搭接長度，搭接位置、搭接間距，受拉區(qū)受壓區(qū)同一位置搭接接頭數量，以及鋼筋的級別、直徑，根數和間距，另外還應注意綁扎方式是否正確，保護層厚度，特別是樓板雙層網片的間距，關于鋼筋綁扎與安裝的驗評標準詳見下表：綁扎網和綁扎骨架的允許偏差項 目允許偏差(mm)網的長、寬±10網眼尺寸±20骨架的寬及高±5骨架的長度±10箍筋間距±20受力鋼筋間距±10鋼筋位置的允許偏差項 目允許偏差（mm）受力鋼筋的排距±5鋼

9、筋彎起點位置±20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±10焊接預埋件中心線位置5水平高差+3,0受力鋼筋的保護層基礎±10柱、梁±5板、墻、殼±3鋼筋焊接的外觀檢查，每批抽查10%的接頭，并不得少于10個。接頭處不得有橫向裂紋。不得有燒傷、咬邊等現象。當發(fā)現不合格品時，應剔出不合格品，不合格接頭經切除重焊后，可提交二次驗收。（5）混凝土澆筑過程鋼筋質量控制每倉混凝土澆筑時，必須配備1-2名鋼筋工對鋼筋進行跟蹤檢查，發(fā)現鋼筋偏位及時糾正，保證混凝土澆筑過程中鋼筋的質量符合設計及規(guī)范要求。A、 池壁、墻、柱混凝土澆筑過程中鋼筋質量控制池壁、墻、柱等豎向構件混凝土澆筑過程中，嚴禁將振搗棒撬著鋼筋、模板振搗混凝土，振搗棒離鋼筋、模板距離不小于5cm。有鋼套管等預埋件處，嚴禁振搗棒靠著預埋件振搗，應從預埋件兩側振搗，振搗棒離埋件不小于5cm?；炷翝仓戤吅?，初凝前，應對外露部分鋼筋進行校整，保證鋼筋位置、保護層厚度等符合設計及規(guī)范要求。B、 梁、板混凝土澆筑過程中鋼筋質量控制梁、板