車身尺寸工程學(xué)習(xí)教案

1、會計學(xué)1車身尺寸車身尺寸(ch cun)工程工程第一頁，共96頁。2第1頁/共96頁第二頁，共96頁。3第2頁/共96頁第三頁，共96頁。4第3頁/共96頁第四頁，共96頁。5第4頁/共96頁第五頁，共96頁。6第5頁/共96頁第六頁，共96頁。7第6頁/共96頁第七頁，共96頁。8第7頁/共96頁第八頁，共96頁。9F = 0第8頁/共96頁第九頁，共96頁。10F = 0第9頁/共96頁第十頁，共96頁。11X1Y1,Y2Z1,Z2,Z3第10頁/共96頁第十一頁，共96頁。12X1-Y1-Z1Y2Z2Z3第11頁/共96頁第十二頁，共96頁。13x,y,z第12頁/共96頁第十三頁，共9

2、6頁。14第13頁/共96頁第十四頁，共96頁。15第14頁/共96頁第十五頁，共96頁。16第15頁/共96頁第十六頁，共96頁。17第16頁/共96頁第十七頁，共96頁。18X1-Y1-Z1Y2Z2Z3第17頁/共96頁第十八頁，共96頁。19第18頁/共96頁第十九頁，共96頁。20第19頁/共96頁第二十頁，共96頁。21第20頁/共96頁第二十一頁，共96頁。22第21頁/共96頁第二十二頁，共96頁。23第22頁/共96頁第二十三頁，共96頁。24第23頁/共96頁第二十四頁，共96頁。25第24頁/共96頁第二十五頁，共96頁。26第25頁/共96頁第二十六頁，共96頁。27零件

3、(ln jin)1零件2第26頁/共96頁第二十七頁，共96頁。28第27頁/共96頁第二十八頁，共96頁。29主定位(dngwi)孔副定位孔過孔第28頁/共96頁第二十九頁，共96頁。30主定位(dngwi)孔副定位孔過孔第29頁/共96頁第三十頁，共96頁。31主定位(dngwi)孔副定位孔緊固件用孔華普車副車架第30頁/共96頁第三十一頁，共96頁。32螺母(lum)定位銷第31頁/共96頁第三十二頁，共96頁。33第32頁/共96頁第三十三頁，共96頁。34第33頁/共96頁第三十四頁，共96頁。35第34頁/共96頁第三十五頁，共96頁。36第35頁/共96頁第三十六頁，共96頁。3

4、7結(jié)論是：太昂貴！第36頁/共96頁第三十七頁，共96頁。382、適用范圍適用于焊接，裝配(zhungpi)之前的所有零件。第37頁/共96頁第三十八頁，共96頁。39第38頁/共96頁第三十九頁，共96頁。40第39頁/共96頁第四十頁，共96頁。41第40頁/共96頁第四十一頁，共96頁。42第41頁/共96頁第四十二頁，共96頁。43第42頁/共96頁第四十三頁，共96頁。44外觀公差表分析車身結(jié)構(gòu)實現(xiàn)可能性設(shè)定零部件公差設(shè)定模、檢、夾具公差及驗收標(biāo)準(zhǔn) 給車身設(shè)定公差擬訂車身驗收品質(zhì)基準(zhǔn)書給部件設(shè)定公差給單件設(shè)定公差擬訂部件驗收品質(zhì)基準(zhǔn)書 擬訂單件驗收品質(zhì)基準(zhǔn)書B設(shè)計制造夾具設(shè)計制造檢具

5、沖壓焊裝檢查檢查ENDEND制造能力YESNOOKNO設(shè)計制造模具5.0例例:公差公差公稱尺公稱尺寸寸BBEDNOOKDCBCE1.5 1.0AA分解公差第43頁/共96頁第四十四頁，共96頁。45（1）概率法：適用于指定單件或總成的公差公差= （ A.part)+（B.part) +(C.part) 特點是：考慮了測量系統(tǒng)(xtng)的誤差。第44頁/共96頁第四十五頁，共96頁。46（2）極限法：以概率法難以(nny)滿足要求時多用于要求極為嚴格的場合第45頁/共96頁第四十六頁，共96頁。47第46頁/共96頁第四十七頁，共96頁。48第47頁/共96頁第四十八頁，共96頁。49開閉件開

6、閉件 (車門類車門類)外觀（外覆蓋件外觀（外覆蓋件, 頂蓋）頂蓋）點焊面、內(nèi)飾件的接合面、重要面點焊面、內(nèi)飾件的接合面、重要面 普通普通(ptng)面、裁邊面、裁邊定位孔定位孔一般一般 孔孔重要重要 孔孔 第48頁/共96頁第四十九頁，共96頁。50白白車車身身總總成成單單件件車身主體車身主體開閉件開閉件 中中 小小 部件部件對對象象1.0 (1.0) 1.0 (1.0) 1.5 (1.0) 1.5 (1.0) 1.5 (1.5) 1.5 (1.5) * *( )( )為為平均平均公公差差1.01.0 0.7 (0.7) 0.7 (0.7)0.50.5* * 開閉開閉件件 ( (車門類車門類)

7、 ) 0.7 (0.7) 0.7 (0.7)0.50.5* * 外外觀觀 （外覆蓋件外覆蓋件, , 頂頂蓋蓋）1.51.5 1.0 1.00.50.5* *點點焊焊面面 * *內(nèi)飾件內(nèi)飾件的接合面的接合面 * *重要面重要面 1.5 1.51.01.0* * 普通面普通面 * * 裁裁邊邊孔孔 的的位置位置1.01.0 0.7 0.7 0.5 0.5* * 定位定位孔孔1.51.5 1.0 1.0 0.7 0.7* * 一般一般 孔孔孔孔間間距距 1.0 1.0 0.5 0.5* * 重要重要 孔孔 第49頁/共96頁第五十頁，共96頁。51第50頁/共96頁第五十一頁，共96頁。52第51頁

8、/共96頁第五十二頁，共96頁。53第52頁/共96頁第五十三頁，共96頁。54第53頁/共96頁第五十四頁，共96頁。55點焊翻邊的寬度為16圖紙(tzh)上的翻邊（18）- 實際翻邊（16）=2按照左邊的圖紙(tzh)，對翻邊寬度（20）的公差為 20-2.0調(diào)查是否(sh fu)出現(xiàn)干涉 :若有干涉將到干涉地點的1/2距離定為公差第54頁/共96頁第五十五頁，共96頁。56第55頁/共96頁第五十六頁，共96頁。57第56頁/共96頁第五十七頁，共96頁。58第57頁/共96頁第五十八頁，共96頁。59第58頁/共96頁第五十九頁，共96頁。60第59頁/共96頁第六十頁，共96頁。61

9、第60頁/共96頁第六十一頁，共96頁。62第61頁/共96頁第六十二頁，共96頁。63第62頁/共96頁第六十三頁，共96頁。64第63頁/共96頁第六十四頁，共96頁。65第64頁/共96頁第六十五頁，共96頁。66第65頁/共96頁第六十六頁，共96頁。67第66頁/共96頁第六十七頁，共96頁。68第67頁/共96頁第六十八頁，共96頁。69第68頁/共96頁第六十九頁，共96頁。70第69頁/共96頁第七十頁，共96頁。71第70頁/共96頁第七十一頁，共96頁。72第71頁/共96頁第七十二頁，共96頁。73第72頁/共96頁第七十三頁，共96頁。74正態(tài)分布:Normal Dis

10、tributionSigma% is “O.K.”缺陷缺陷(PPM) Cpk+/- 399.732700 1+/- 499.993763 1.33+/- 599.999943 .57 1.67+/- 699.9999998.002 2261123345 645第73頁/共96頁第七十四頁，共96頁。75正態(tài)分布:Normal Distribution何以證明或理解過程(guchng)符合正態(tài)分布？1、過程符合正態(tài)分布是經(jīng)過實際統(tǒng)計數(shù)據(jù)證明的2、我們自己驗證：無心(wxn)磨床磨削零件的直徑符合正態(tài)分布用一臺無心(wxn)磨床磨削100只活塞銷，取其直徑為統(tǒng)計量，實測數(shù)據(jù)見下表：第74頁/共96

11、頁第七十五頁，共96頁。76正態(tài)分布:Normal Distribution125.008-25.0109725.006-25.00881225.004-25.00671825.002-25.00462325.000-25.00251624.998-25.00041024.996-24.9983624.992-24.9942224.990-24.9921頻數(shù)直徑分段序號25+/-0.01直徑直徑95第75頁/共96頁第七十六頁，共96頁。77樣本數(shù)量）:樣本參數(shù)， ()(:122nxnxinii6LDLUDLcp過程偏差設(shè)計偏差3),(UDLLDLMincpk樣本數(shù)量）:樣本參數(shù)， (:1nx

12、nxiniiUDL: Upper Design Limit, 上限(shngxin) LDL: Lower Design Limit, 下限過程(guchng)能力指數(shù)過程能力指數(shù)，同時反映過程數(shù)學(xué)期望的偏移。第76頁/共96頁第七十七頁，共96頁。7833 0下偏差LDL上偏差UDLCpk1.33但是Cpk1,即有廢品第77頁/共96頁第七十八頁，共96頁。793),(UDLLDLMincpk6LDLUDLcp過程偏差設(shè)計偏差第78頁/共96頁第七十九頁，共96頁。80豐田RV4車身制造過程特性？第79頁/共96頁第八十頁，共96頁。81豐田RV4車身制造過程特性？抽檢其過程(guchng)的產(chǎn)物統(tǒng)計分析平均值平均值:X-bar標(biāo)準(zhǔn)差標(biāo)準(zhǔn)差:S第80頁/共96頁第八十一頁，共96頁。82豐田RV4車身制造過程特性？抽檢其過程(guchng)的產(chǎn)物統(tǒng)計分析平均值平均值:X-bar標(biāo)準(zhǔn)差標(biāo)準(zhǔn)差:S數(shù)學(xué)(shxu)期望:E方差:估計估計第81頁/共96頁第八十二頁，共96頁。83第82頁/共96頁第八十三頁，共96頁。84第83頁/共96頁第八十四頁，共96頁。85第84頁/共96頁第八十五頁，共96頁。86第85頁/共96頁第八十六頁，共96頁。87第86頁/共96頁第八十七頁，