閥門的種類及各自的特點(diǎn)優(yōu)缺點(diǎn)及選型

1、閥門的種類及各自的特點(diǎn)優(yōu)缺點(diǎn)及選型根據(jù)啟閉閥門的作用不同，閥門的分類方法很多，這里介紹下列幾 種。1. 按作用和用途分類(1) 截?cái)嚅y：截?cái)嚅y又稱閉路閥，其作用是接通或截?cái)喙苈分械慕?質(zhì)。截?cái)嚅y類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。(2) 止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的 介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。(3) 安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過 規(guī)定數(shù)值，從而達(dá)到安全保護(hù)的目的。(4) 調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)閥類包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥，其作用是調(diào) 節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。(5) 分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等， 其作用是分配

2、、 分離或混合管路中的介質(zhì)。2. 按公稱壓力分類(1) 真空閥：指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。(2) 低壓閥：指公稱壓力 PN < 1.6Mpa的閥門。(3) 中壓閥：指公稱壓力 PN為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。(4) 高壓閥：指工稱壓力 PN為1080Mpa的閥門。(5) 超高壓閥：指公稱壓力 PN> 100Mpa的閥門。3. 按工作溫度分類(1)超低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度t< 100 C的閥門。(2)低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度100°cw t <-40 C 的閥門。(3)常溫閥：用于介質(zhì)工作溫度40CW t < 120C 的閥門。(4)中溫

3、閥：用于介質(zhì)工作溫度120C(5)高溫閥：用于介質(zhì)工作溫度t>450 C的閥門。4.按驅(qū)動方式分類(1)自動閥是指不需要外力驅(qū)動，而是依靠介質(zhì)自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調(diào)節(jié)閥等。(2) 動力驅(qū)動閥：動力驅(qū)動閥可以利用各種動力源進(jìn)行驅(qū)動。 電動閥：借助電力驅(qū)動的閥門。氣動閥：借助壓縮空氣驅(qū)動的閥門。 液動閥：借助油等液體壓力驅(qū)動的閥門。 此外還有以上幾種驅(qū)動方式的組合，如氣 - 電動閥等。(3) 手動閥：手動閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱 閥門動作。當(dāng)閥門啟閉力矩較大時(shí)，可在手輪和閥桿之間設(shè)置此輪或蝸 輪減速器。必要時(shí)，也可以利用萬向接

4、頭及傳動軸進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。5. 按公稱通徑分類 小通徑閥門：公稱通徑 DNC40mm勺閥門。(2) 中通徑閥門：公稱通徑 DN為50300mm勺閥門。 大通徑閥門：公稱閥門 DN為3501200mm勺閥門。 特大通徑閥門：公稱通徑 DN> 1400mm勺閥門。6. 按結(jié)構(gòu)特征分類(1) 截門閥：啟閉件 (閥瓣)由閥桿帶動沿著閥座中心線作升降運(yùn)動；(2) 旋塞閥：啟閉件(閘閥)由閥桿帶動沿著垂直于閥座中心線作升降 運(yùn)動；(3) 旋塞閥：啟閉件 (錐塞或球 ) 圍繞自身中心線旋轉(zhuǎn)；(4) 旋啟閥：啟閉件 ( 閥瓣) 圍繞座外勺軸旋轉(zhuǎn)；(5) 蝶閥：啟閉件 (圓盤) 圍繞閥座內(nèi)勺固定軸旋轉(zhuǎn)；(

5、6) 滑閥：啟閉件在垂直于通道勺方向滑動。7. 按連接方法分類(1) 螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。(2) 法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。(3) 焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。(4) 卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。(5) 卡套連接閥門：與管道采用卡套連接。(6) 對夾連接閥門： 用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起勺連接 形式。8. 按閥體材料分類(1) 金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼 閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合 金閥等。(2) 非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金

6、屬材料制成。如塑料閥、 陶 閥、搪閥、玻璃鋼閥等。(3) 金屬閥體襯里閥門： 閥體外形為金屬， 內(nèi)部凡與介質(zhì)接觸的主要 表面均為襯里，如襯膠閥、襯塑料閥、襯陶閥等。全球閥門未來發(fā)展趨勢隨著國外大型成套技術(shù)的發(fā)展， 出現(xiàn)了一系列新型成套設(shè)備與單機(jī)。 與閥門有關(guān)的新型成套設(shè)備發(fā)展的特點(diǎn)是大型化、高參數(shù)化、高性能自 動化和成套化，與這些成套設(shè)備的控制方式相適應(yīng)。近 20 年來，國外閥 門的控制方式也有很大發(fā)展。除一般手動、機(jī)動、電動、氣動、液動傳 動之外，電液連動、氣液連動、自動控制的閥門品種不斷增多，并有進(jìn) 一步發(fā)展的趨勢。比如煉油設(shè)備。最大煉油廠 3640萬噸年 (加勒比海的維爾京群 島) ，3

7、000萬噸年(委內(nèi)瑞拉) 。目前 2000萬噸年以上的煉油廠有近 30 個(gè)；最大單元煉油減壓裝置的處理能力達(dá)到 2400 萬噸/ 年，催化裂化 裝置達(dá)到 824萬噸年，加氫裂化裝置達(dá)到 320 萬噸年。裝置大型化， 迫使閥門也越來越大，控制方式也開始向自動化方向發(fā)展。近年來，長輸管線發(fā)展很快，其主要原因一是成本低，只相當(dāng)于鐵 路運(yùn)輸?shù)?1 3；二是埋設(shè)在地下，不易破壞；三是管線建設(shè)速度快，投 資省。因此，長輸管線用閥門近幾年需求大增。發(fā)電設(shè)備最大機(jī)組容量 雙軸火電機(jī)組130萬kW單軸火電機(jī)組120萬kW最大核電機(jī)組130萬 kW。與這些成套設(shè)備配套的閥門中最大平板閘閥直徑達(dá)到1620mm、2000mm最大蝶閥通徑9750mm最大球閥通徑3050mm不算驅(qū)動裝置閥 門的重量達(dá)到184噸；最大水用閘閥通徑2750mm壓力達(dá)到9MPa設(shè)備大型化的經(jīng)濟(jì)效果概括起來說，一是提高生產(chǎn)效率，二是減少 基建投資，三是降低原燃材料消耗。以年處理能力 500 萬噸的煉油設(shè)備 與