2022年2022年公差教案

1、精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載第一章概述本課程的任務(wù)為：討論機械設(shè)計中為怎樣正確合理的確定各種零部件的幾何精度及相互間的協(xié)作關(guān)系,著重討論測量工具和儀器的測量原理及正確使用方法,把握肯定的測量技術(shù),具體要求如下：1. 初步建立互換性的基本概念, 熟識有關(guān)公差協(xié)作的基本術(shù)語和定義；2. 明白多種公差標準,重點為圓柱體公差與協(xié)作,形位公差以及表面粗糙度標準；3. 基本把握公差與協(xié)作的挑選原就和方法,學(xué)會正確使用各種公差表格,并能完成重點公差的圖樣標注；4. 建立技術(shù)測量的基本概念,具備肯定的技術(shù)測量學(xué)問,能合理.正確的挑選量具.量儀并把握其調(diào)試.測量方法；精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - -

2、歡迎下載1. 互換性的含義：第一節(jié)互換性精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載在機械制造業(yè)中,零件的互換性為指在同一規(guī)格的一批零.部件中,可以不經(jīng)挑選.修配或調(diào)整,任取一件都能裝配在機器上,并能達到規(guī)定的使用性能要求；零部件具有的這種性能稱為互換性；2. 互換性分類：完全互換法：一批零.部件裝配前不經(jīng)挑選,裝配時也不需修配和調(diào)整 ,裝配后即可滿意預(yù)定的使用要求；分組互換法：制造公差適當放大,以便于加工；在完工后,再用量儀將零件按實際尺寸大小分組,按組進行裝配；修配法： 在裝配時答應(yīng)用補充機械加工或鉗工修刮方法來獲得所需的精度；調(diào)整法：用移動或更換某些零件以轉(zhuǎn)變其位置和尺寸的方法來達到所

3、需的精度；3. 互換性的作用設(shè)計方面：可以最大限度地采納標準件.通用件和標準部件,大大簡化了繪圖和運算工作,縮短了設(shè)計周期,并有利于運算機幫助設(shè)計和產(chǎn)品的多樣化；制造方面：有利于組織專業(yè)化生產(chǎn),便于采納先進工藝和高效率的專用設(shè)備,有利于運算機幫助制造,及實現(xiàn)加工過程和裝配過程機械化.自精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載動化；使用修理方面：削減了機器的使用和修理的時間和費用,提高了機器的使用價值；其次節(jié)零件的加工誤差和公差1. 機械加工誤差：指機械加工后,零件幾何參數(shù)尺寸.幾何要素的外形和相互位置.輪廓的微觀不平程度等的實際值與設(shè)計抱負值相符合的程度；2. 加工誤差的分類：尺寸誤差外

4、形誤差位置誤差表面微觀不平度3. 公差：實際幾何參數(shù)值答應(yīng)的變動范疇；4. 公差的分類：幾何量公差分為尺寸公差.外形公差.位置公差和表面粗糙度指標答應(yīng)值及典型零件特殊幾何參數(shù)的公差等；精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載1. 標準的概念第三節(jié) 極限與協(xié)作標準精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載標準為對重復(fù)性事物和概念所作的統(tǒng)一規(guī)定 . 它以科學(xué).技術(shù)和實踐體會的綜合成果為基礎(chǔ) 、 經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商一樣 、 由主管機構(gòu)批準 、 以特定形式發(fā)布、 作為共同遵守的準就和依據(jù)；標準的范疇極廣 、 種類繁多 、 涉及到人類生活的各個方面.

5、本課程討論的公差標準.檢測器具和方法標準、 大多屬于國家基礎(chǔ)標準 .2. 標準的級別標準按不同的級別頒發(fā)；我國標準分為國家標準.行業(yè)標準.地方標 準和企業(yè)標準； .對需要在全國范疇內(nèi)統(tǒng)一的技術(shù)要求,應(yīng)當制定國家標準,代號為 gb,對沒有國家標準而又需要在全國某個行業(yè)范疇內(nèi)統(tǒng)一的技術(shù)要求,可制定行業(yè)標準,如機械標準（jb）等；對沒有國家標準和行業(yè)標準而又需要在某個范疇內(nèi)統(tǒng)一的技術(shù)要求,可制定地方標準或企業(yè)標準,它們的代號分別用db.qb表示；3. 國際標準國 際 標 準 通 常 指 為 由 國 際 標 準 化 組 織 iso、international standardization organ

6、ization和國際電工委員會iec、international electrotechnicalcommission制定發(fā)布的標準,我國于1978 年復(fù)原參與iso 組織后 、 間續(xù)修訂了自己的標準；修訂的原就為,在立足我國生產(chǎn)實際的基礎(chǔ)上向 iso 靠攏,以利于加強我國在國際上的技術(shù)溝通和產(chǎn)品互換；4. 標準化定義：標準化為指標準的制訂.發(fā)布和貫徹實施的全部活動過程,包括從調(diào)查標準化對象開頭,經(jīng)試驗.分析和綜合歸納,進而制訂和貫徹標準,以后仍要修訂標準等等；標準化為以標準的形式表達的,也為一個不斷循環(huán).不斷提高的過程；意義：標準化為組織現(xiàn)代化生產(chǎn)的重要手段,為實現(xiàn)專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)的必要前提,

7、為科學(xué)治理的重要組成部分；現(xiàn)代化程度越高,對標準化的要求也越高；第四節(jié)技術(shù)測量概念1. 技術(shù)測量的概念：就為把測出的量值與具有測量單位的標準量進行比較,從而確定被測量的量值；將測量的結(jié)果與圖樣的要求進行比較,就精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載能判定零件為否合格；2. 機器制造業(yè)中的技術(shù)測量對象主要為指：長度.角度.表面粗糙度和形位公差；3. 為保證測量的精確度,測量時應(yīng)留意以下幾點： 1）建立統(tǒng)一的計量單位單位,以確保量值傳遞精確； 2）擬定正確的測量方法,合理地挑選測量量具； 3）正確地處理測量所獲得的有關(guān)數(shù)據(jù)； 4）充分地考慮環(huán)境因素對測量精度的影響,如溫度.濕度.振動灰塵等

8、；精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載1. 孔和軸其次章 孔.軸尺寸的極限與協(xié)作第一節(jié) 極限與協(xié)作的術(shù)語及定義精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載（1）孔：指工件的圓柱形內(nèi)表面,也包括非圓柱形內(nèi)表面 由兩平行平面或切面形成的包涵面 ；（2）軸指工件的圓柱形外表面,也包括非圓柱形外表面 由二平行平面或切面形成的被包涵面 ；區(qū)分：裝配 :孔為包涵面 、軸為被包涵面；加工 :孔由大變小 、軸由小變大；2. 尺寸（ 1 ） 尺 寸 ： 用 特 定單 位 表 示 長 度 值 的數(shù) 字 ； 在 機 械 制 造中 一 般常用毫米 mm作為特定

9、單位；（2）基本尺寸：設(shè)計時給定的尺寸圖 2-2 ；它的數(shù)值一般應(yīng)按標準長度.標準直徑的數(shù)值進行圓整；孔的基本尺寸用l 表示,軸的基本尺寸用 l表示；（3）實際尺寸：通過測量所得的尺寸；但由于測量存在誤差,所以實 際尺寸并非真值； 孔的實際尺寸用la 表示, 軸的實際尺寸用la表示；（4）局部實際尺寸：一個孔或軸的任意橫截面中的任一距離,即任何兩相對點之間測得的尺寸；（5）極限尺寸：答應(yīng)尺寸變化的兩個界限值；它們?yōu)橐曰境叽鐬榛鶖?shù) 來確定的；界限值較大者稱為最大極限尺寸,界限值較小者稱為最小極限尺寸；孔的最大極限尺寸用lmax 表示,軸最大極限尺寸用 l max表示,孔的最小極限尺寸用lmin

10、 表示,軸的最小基本尺寸用l min表示；3. 偏差（1）尺寸偏差：某一尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差；（2）上偏差：孔上偏差es= l max l軸上偏差es =lmax l（3）下偏差：孔下偏差ei = lmin-l精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載軸下偏差ei =lmin-l（4）極限偏差：上偏差和下偏差的統(tǒng)稱；（5）實際偏差：實際尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差；講解例 1：4. 公差（1）尺寸公差：最大極限尺寸和最小極限尺寸之差,或上偏差與下偏差之差,稱為尺寸公差（簡稱公差） ；為尺寸答應(yīng)的變動量；孔的公差用 th 表示,軸的公差用ts 表示；公式如下：孔公差 th = l

11、max lmin =esei軸公差 ts = lmax l min =es e i講解例 2公差與極限偏差的比較兩者區(qū)分：從數(shù)值上看：極限偏差為代數(shù)值,正.負或零值為有意義的；而公差為允 許尺寸的變動范疇,為沒有正負號的肯定值,也不能為零（零值意味著加 工誤差不存在, 為不行能的）；實際運算時由于最大極限尺寸大于最小極限尺寸,故可省略肯定值符號；從作用上看：極限偏差用于掌握實際偏差,為判定完工零件為否合格的根 據(jù),而公差就掌握一批零件實際尺寸的差異程度；.從工藝上看：對某一具體零件,公差大小反映加工的難易程度,即加工精度的高低,它為制定 加工工藝的主要依據(jù),而極限偏差就為調(diào)整機床打算切削工具與

12、工件相對 位置的依據(jù)；兩者聯(lián)系：公差為上.下偏差之代數(shù)差的肯定值,所以確定了兩極限偏差也就確定了公差；（2）尺寸公差帶 tolerancezone ：由代表上.下偏差的兩條直線所限定的一個區(qū)域；公差帶有兩個基本參數(shù),即公差帶大小與位置；大小由標準公差確定,位置由基本偏差確定；精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載由于公差與偏差的數(shù)值相差較大,不便用同一比例表示, 故采納公差帶圖；（3）零線 zero line：表示基本尺寸的一條直線,以其為基精確定偏差和公差,零線以上為正,以下為負；5. 協(xié)作協(xié)作：基本尺寸相同,相互結(jié)合的孔.軸公差帶之間的關(guān)系.依據(jù)其公帶位置不同,可分為三種類型：間隙

13、協(xié)作.過盈協(xié)作和過渡協(xié)作；（1） ） 間隙協(xié)作： 孔的公差帶在軸的公差帶之上,具有間隙的協(xié)作包括最小間隙為零的協(xié)作 .最大間隙 x max= l maxl min = es e i最小間隙 x min= l minl max = ei es間隙協(xié)作公差 tf= x max xmin=th-ts平均間隙xa=（ xmax+xmin） /2講解例 3：講解例 4：（2） ） 過盈協(xié)作： 孔的公差帶在軸的公差帶之下,具有過盈的協(xié)作包括最小過盈為零的協(xié)作 最大過盈y max= l minl max = eies最小間隙y min = l maxl min = esei過盈協(xié)作公差tf= ymin ym

14、ax=th+ts平均過盈ya=（ ymax+ymin） /2講解例 5：講解例 6：講解例 7：（3） ） 過渡協(xié)作 :孔和軸的公差帶相互交疊, 隨著孔.軸實際尺寸的變化可能得到間隙或過盈的協(xié)作；最大間隙 x max= l maxl min = es ei （正值）精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載最大過盈ymax= l minl max = eies（負值）在過渡協(xié)作中,沒有最小間隙和最小過盈；過渡協(xié)作公差： 過渡協(xié)作公差為間隙公差和過盈協(xié)作公差的合成,公差比較復(fù)雜,其值等于最大間隙與最大過盈代數(shù)差的肯定值,也用tf 表示；tf=xmaxymax =th+ts平均值運算：當 xm

15、ax >ymax時, xa= （ xmax+ymax）/2 （正）當 xmax <ymax時, xa= （ xmax+ymax）/2 （負）講解例 8： 講解例 9： 講解例 10： 講解例 11講解例 12（4） ） 三種協(xié)作性質(zhì)的特點：-間隙協(xié)作：1）除零間隙外,孔的實際尺寸永久大于軸的實際尺寸；2）孔.軸協(xié)作時存在間隙,答應(yīng)孔軸之間有相對轉(zhuǎn)動；3）孔的公差帶在軸的公差帶上方；-過盈協(xié)作1）除零過盈外,孔的實際尺寸永久小于軸的實際尺寸；2）孔.軸協(xié)作時存在過盈,不答應(yīng)孔軸之間有相對轉(zhuǎn)動；3）孔的公差帶在軸的公差帶下方；-過渡協(xié)作：1）孔的實際尺寸可能大于或小于軸的實際尺寸,只不

16、過相差很??；2）孔.軸協(xié)作時可能存在間隙,也可能存在過盈；3）孔的公差帶和軸的公差帶相互交疊；（5） ） 協(xié)作公差帶圖畫法與尺寸公差帶圖相像；（6） ） 協(xié)作性質(zhì)的判定ei es 時為間隙協(xié)作精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載ei es時為過盈協(xié)作講解例 13：精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載其次節(jié)標準公差系列在國標極限與協(xié)作中指出：公差帶的大小和位置兩個要素構(gòu)成的,其中大小要素為由標準公差來確定；而位置要素由基本偏差來確定的；一.標準公差1. 標準公差的定義2. 標準公差的等級依據(jù)公差等級不同, 國標規(guī)定標準公差分為20 個等級, 即 it01 .it0 . it1

17、 .it2 . it18 ；從 it01到 it18 ,等級依次降低,而相應(yīng)的標準公 差值依次增大；3. 標準公差數(shù)值表的說明表 2-1 說明二.尺寸分段在國標中,基本尺寸500mm的分為 13 段,即： 3. 36. 610. 1018.1830. 3050.5080. 80120.120180.180250. 250315. 315400. 400500；三.教會同學(xué)如何嫻熟查表2-1精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載第三節(jié)基本偏差系列一.基本偏差基本偏差：確定零件公差帶相對于零線位置的極限偏差；它為公 差帶位置標準化的唯獨指標；除js 和 js外,均指靠近零線的偏差；與公差等

18、級無關(guān)；二.基本偏差代號用拉丁字母表示；大寫表示孔,小寫表示軸；在26 個字母中除去易與其它混淆的i .l.o.q.w,再加上七個用兩個字母表示的代號（ cd.ef.fg.js.za.zb.zc）,共有 28 個代號,即孔和軸各有28個基本偏差；其中js 和 js相對于零線完全對稱；三.基本偏差表對于軸： a h 的基本偏差為上偏差es,其肯定值依次減小, j zc 的基本偏差為下偏差ei ,其肯定值依次增大；對于孔： a h 的基本偏差為下偏差ei ,其肯定值依次減小, j zc的基本偏差為上偏差es,其肯定值依次增大；h為基準孔,基本偏差為下偏差,值為零；h 為基準軸,基本偏差為上偏差,值

19、為零；孔的基本偏差：基本尺寸500mm時,孔的基本偏差為從偏差從軸的基本偏差換算而來；換算規(guī)章為：通用規(guī)章：用同一字母表示的孔.軸基本偏差的肯定值相等,符號相反；即： es=-eiei=-es應(yīng)用： ah,itit8的 k.m.n 和 it it7 的 p zc；特殊規(guī)章：用同一字母表示孔.軸基本偏差時,孔基本偏差和軸的基本偏差符號相反,而肯定值相差一個值；即： es= - ei+ 應(yīng)用： itit8 的 k.m.n 和 it it7 的 p zc；尺寸偏差的基本運算國標列出的孔.軸基本偏差數(shù)值見表2-7和表 2-8 ；其另一偏差依據(jù)孔.軸的基本偏差和標準公差按以下關(guān)系運算： ei=es-it

20、es=ei+itei=es-ites=ei+it尺寸偏差運算舉例： 確定 .25h7/p6 ,.25p7/h6孔與軸的極限偏差；解：查表 2-4 得 it6=13 mit7=21m查表 2-7,軸的基本偏差為下偏差, ei=+22 m,軸的上偏差 es=精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載ei+ it6=35m基準孔 h7 的下偏差為 0,就軸的上偏差為es=+21 m精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載第四節(jié)公差帶代號一.孔軸的公差帶組成公差帶的代號由基本偏差代號與公差等級代號組成,如h7.h6.m8.d9 等等；在圖樣上標注尺寸公差時,可以標注極限偏差,也可以標注尺寸公

21、差帶代號 50h7 . 50f6 ,或者兩者都標注；二.孔.軸公差帶中另一極限偏差的確定講解例 14講解例 15三.協(xié)作公差帶代號標準規(guī)定,協(xié)作代號由相互協(xié)作的孔和軸的公差帶以分數(shù)的形式組成,孔的公差帶為分子,軸的公差帶為分母；例如：40h8/f7 ,80k7/h6；基準孔和基準軸與各種非基準件協(xié)作時,得到各種不同性質(zhì)的協(xié)作, 如：ah和 ah 與基準件協(xié)作, 形成間隙協(xié)作； j n和 j n 與基準件協(xié)作,基本上形成過渡協(xié)作, pzc和 pzc 與基準件協(xié)作, 基本上形成過盈協(xié)作；四.標注方法1. 孔.軸公差帶的標注三種方法示例,如圖2-16標注時的留意事項（ 6 點）2. 協(xié)作代號的標注精

22、品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載1. 基孔制第五節(jié)基準制精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載基本偏差為肯定的孔的公差帶,與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種協(xié)作的一種制度；基孔制協(xié)作中的孔為基準孔,為協(xié)作的基準件；如圖 1-8 （ a）所示；標準規(guī)定 : 基準孔的基本偏差為下偏差ei ,數(shù)值為零,即ei=0 ,上偏差為正值,其公差帶偏置在零線上側(cè)；基準孔的代號為h；2. 基軸制基本偏差為肯定的軸的公差帶, 與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種協(xié)作的一種制度；基軸制協(xié)作中的軸為基準軸,為協(xié)作的基準件； 如圖 1-8 （ b）所示；標

23、準規(guī)定 : 基準軸的基本偏差為上偏差es,數(shù)值為零,即es=0,下偏差為負值,其公差帶偏置在零線下側(cè)；基準軸的代號為h；精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載第六節(jié)極限與協(xié)作代號的識別一.概述1. 公差帶代號的識別主要內(nèi)容： 1）識別為孔仍為軸 2）屬于什么協(xié)作性質(zhì)2. 協(xié)作代號的識別主要內(nèi)容：相互協(xié)作公差帶的位置關(guān)系二.極限與協(xié)作代號的意義如表： 2-5 內(nèi)容三.協(xié)作性質(zhì)的識別識別為間隙協(xié)作.過渡協(xié)作仍為過盈協(xié)作四.協(xié)作等級五.基準件的協(xié)作基孔制孔的代號為h；基軸制軸的代號為h；精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載第七節(jié)極限與協(xié)作應(yīng)用簡介一.協(xié)作制的挑選如何挑選協(xié)作及緣由：

24、在進行協(xié)作制挑選時,應(yīng)從零件的結(jié)構(gòu).工藝性和經(jīng)濟性等幾方面綜合分析,從而合理地確定協(xié)作制；1. 一般情形下優(yōu)先選用基孔制優(yōu)先選用基孔制,這主要為從工藝性和經(jīng)濟性來考慮的；為了削減定值刀具.量具的規(guī)格和數(shù)量,利于生產(chǎn),提高經(jīng)濟性,應(yīng)優(yōu)先選用基孔制；2. 在以下情形下,應(yīng)選用基軸制（1）當在機械制造中采納具有肯定公差等級的冷拉鋼材,其外徑不經(jīng)切削加工即能滿意使用要求,此時就應(yīng)挑選基軸制,再按配合要求選用適當?shù)目坠顜Ъ庸た拙涂梢粤?；?）由于結(jié)構(gòu)上的特點,宜采納基軸制；發(fā)動機的活塞銷軸與連桿銅套孔和活塞孔之間的協(xié)作,依據(jù)工作要求,活塞銷軸與活塞孔應(yīng)為過渡協(xié)作,而活塞銷與連桿之間由于有相對運動應(yīng)為間

25、隙協(xié)作；如采納基孔制協(xié)作；3. 與標準件協(xié)作時,應(yīng)以標準件為基準件來確定協(xié)作制；標準件通常由專業(yè)工廠大量生產(chǎn),在制造時其協(xié)作部位的協(xié)作制已確定；所以與其協(xié)作的軸和孔肯定要聽從標準件既定的協(xié)作制；4. 在特殊需要時可采納非協(xié)作制協(xié)作非協(xié)作制協(xié)作為指由不包含基本偏差h 和 h 的任一孔.軸公差帶組成的協(xié)作；軸承座孔同時與滾動軸承外徑和端蓋的協(xié)作；二.公差等級的挑選挑選公差等級的基本原就: 在滿意零件使用要求的前提下, 盡量選取較低的公差等級；1. 聯(lián)系工藝a: 在按使用要求確定了協(xié)作公差tf后,由于 t f =t h +ts,這里 t h與 t s的公差安排可按工藝等價性考慮；孔和軸的工藝等 價性

26、為指孔和軸加工難易程度應(yīng)相同；b: 為了使組成協(xié)作的孔.軸工藝等價,軸.孔的公差等級應(yīng)相差一級選用, 在間隙和過渡協(xié)作中孔的標準公差it8 ,過盈協(xié)作中精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載孔的標準公差 it7 時,可確定軸的公差等級比孔高一級, 如 h7.f6 .h7.p6,低精度的孔和軸可采納同級協(xié)作,如h8.s8 ；2. 聯(lián)系協(xié)作對過渡協(xié)作或過盈協(xié)作, 一般不答應(yīng)其間隙或過盈的變動太大, 因此公差等級不能太低, 孔可選標準公差 it8 ,軸可選標準公差it7 ；間隙協(xié)作可不受此限制；3. 聯(lián)系零部件的相關(guān)精度要求齒輪孔與軸協(xié)作的公差等級應(yīng)打算于齒輪的精度等級,滾動軸承與軸頸和外殼

27、孔協(xié)作的公差等級與滾動軸承的精度有關(guān)；三.協(xié)作的挑選明確了孔.軸協(xié)作的使用要求,依據(jù)使用要求確定答應(yīng)的間隙或過盈的變化范疇,并由此選定孔和軸的公差帶確定協(xié)作,從而滿意零件的使用要求,使機器能正常工作；一般選用協(xié)作的方法有三種,即運算法.試驗法.類比法； 運算法為依據(jù)肯定的理論和公式,運算出所需的間隙或過盈,依據(jù)運算結(jié)果,對比國標挑選合適的協(xié)作；試驗法為對選定的協(xié)作進行多次試驗,依據(jù)試驗結(jié)果,找到最合理的間隙或過盈,從而確定協(xié)作的一種方法；類比法為參考現(xiàn)有同類機器或類似結(jié)構(gòu)中經(jīng)生產(chǎn)實踐驗證過的協(xié)作情形,與所設(shè)計零件的使用要求相比較,經(jīng)修正后確定協(xié)作的一種方法；1. 各種協(xié)作的特點及應(yīng)用舉例挑選協(xié)

28、作的主要依據(jù)為使用要求和工作條件；在挑選協(xié)作時,仍要綜合考慮以下一些因素；（1）孔和軸的定心精度相互協(xié)作的孔.軸定心精度要求高時,不宜用間隙協(xié)作,多用過渡協(xié)作；過盈協(xié)作也能保證定心精度；（2）受載荷情形如載荷較大,對過盈協(xié)作過盈量要增大,對過渡協(xié)作要選用過盈概率大的過渡協(xié)作；（3）拆裝情形常常拆裝的孔和軸的協(xié)作比不常常拆裝的協(xié)作要松 些；有時零件雖然不常常拆裝, 但受結(jié)構(gòu)限制裝配困難的協(xié)作,也要選松一些的協(xié)作；（4）協(xié)作件的材料當協(xié)作件中有一件為銅或鋁等塑性材料時,因精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載它們簡潔變形,挑選協(xié)作時可適當增大過盈或減小間隙；（5）裝配變形對于一些薄壁套筒的

29、裝配,仍要考慮到裝配變形的問題；（6）工作溫度當工作溫度與裝配溫度相差較大時,挑選協(xié)作時要考慮到熱變形的影響；（7）生產(chǎn)類型在大批量生產(chǎn)時,加工后的尺寸通常按正態(tài)分布；當工作條件變化時,可參考表1-16 對協(xié)作的間隙或過盈的大小進行調(diào)整；精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載第八節(jié)未注公差的線性和角度尺寸的公差一.未注公差線性尺寸的一般公差的含義: 指在車間一般加工條件下. 機床設(shè)備一般加工才能可保證的公差；它代表經(jīng)濟加工精度；主要用于較低精度的非協(xié)作尺寸,可不檢驗；能簡化制圖,節(jié)約圖樣設(shè)計時間；有關(guān)國標規(guī)定 : gb/t1804國家標準規(guī)定了線性尺寸一般公差（未注公差）的規(guī)范；線性尺

30、寸的一般公差規(guī)定了四個公差等級：精密級f.中等級m .和粗糙級 c 和最粗級 v ；二. 一般公差線性尺寸的未注公差表示方法 : 在圖樣上標注線性尺寸的一般公差,只需要在圖樣或技術(shù)文件中用國標號和公差等級代號標注即可；例如按產(chǎn)品精密程度和車間一般加工經(jīng)濟精度選用標準中規(guī)定的m（中等）級時,可表示為： gb/t 1804m這說明圖樣上凡為未注公差的線性尺寸（包括倒圓半徑尺寸及倒角尺寸）均按m（中等）級加工和驗收；三.一般公差的表示方法精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載1. 測量第三章技術(shù)測量基礎(chǔ)第一節(jié)測量基礎(chǔ)學(xué)問為指為確定被測量值而進行的

31、一組操作過程；其實質(zhì)為將被測的量精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載l 與具有計量單位的標準量e 進行比較,從而確定比值q 的過程,即 q =l/ e測量過程包括以下四個要素:（1）測量對象主要指幾何量,包括長度.角度.表面外形和位置誤差.表面粗糙度以及螺紋.齒輪的各種參數(shù)等；（2）計量單位 長度單位為米 （m）,在機械制造中常用單位為毫米 （mm）.微米（ m）; 角度單位為弧度 （ rad ）,有用中常以度 （°）.分（）.秒（）為單位；（3）測量方法為指在進行測量時所采納的測量器具.測量原理和測量條件的總和；（4）測量精度為指測量結(jié)果與真值的一樣程度；2. 檢驗為指為

32、確定被測量為否達到預(yù)期要求所進行的測量,從而判定為否合格,不肯定得出具體的量值；3. 長度單位4. 測量工具的分類計量器具包括量具和量儀兩大類；可按用途.結(jié)構(gòu)和工作原理分類；1.按用途分類（1）標準計量器具為指測量時表達標準量的測量器具；（2）通用計量器具指通用性大.可用來測量某一范疇內(nèi)各種尺寸（或其他幾何量）,并能獲得具體讀數(shù)值的計量器具；（3）專用計量器具為指用于特地測量某種或某個特定幾何量的計量器具；按結(jié)構(gòu)和工作原理分類（1）機械式計量器具為指通過機械結(jié)構(gòu)實現(xiàn)對被測量的感應(yīng).傳遞和放大的計量器具；（2）光學(xué)式計量器具為指用光學(xué)方法實現(xiàn)對被測量的轉(zhuǎn)換和放大的計量器具；精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資

33、料 - - - 歡迎下載（3）氣動式計量器具為指靠壓縮空氣通過氣動系統(tǒng)的狀態(tài)（流量或壓力）變化來實現(xiàn)對被測量的轉(zhuǎn)換的計量器具；（4）電動式計量器具為指將被測量通過傳感器轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏?再經(jīng)變換而獲得讀數(shù)的計量器具；（5）光電式計量器具為指利用光學(xué)方法放大或瞄準,通過光電組件再轉(zhuǎn)換為電量進行檢測,以實現(xiàn)幾何量的測量的計量器具；精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載其次節(jié)常用長度量具一.鋼直尺二.卡鉗分為內(nèi)卡鉗和外卡鉗三.游標類量具a. 原理: 游標類量具為利用游標讀數(shù)原理制成的一種常用量具,它具有結(jié)構(gòu)簡潔.使用便利.測量范疇大等特點；b. 讀數(shù)范疇 :游標量具的讀數(shù)值有0.1mm.0.05m

34、m.0.02mm三種；c. 舉例: 在游標讀數(shù)值為0.05mm的游標卡尺上,游標零線的位置在尺 身刻線“ 14”與“ 15”之間,且游標上第8 根刻線與尺身刻線對準,就被測尺寸為 14mm+×8 0.05mm=14.4mm；d. 分類: 常用的游標量具有游標卡尺.深度游標尺.高度游標尺,它們的讀數(shù)原理相同,所不同的主要為測量面的位置不同；為了讀數(shù)便利,有的游標卡尺上裝有測微表頭,為通過機械傳動裝置,將兩測量爪相對移動轉(zhuǎn)變?yōu)橹甘颈淼幕剞D(zhuǎn)運動,并借助尺身刻度和指示表,對兩測量爪相對移動所分隔的距離進行讀數(shù)；電子數(shù)顯卡尺,它具有非接觸性電容式測量系統(tǒng),由液晶顯示器顯示；電子數(shù)顯卡尺測量便利

35、牢靠；四.螺旋測微類量具a. 原理:為利用螺旋副運動原理進行測量和讀數(shù)的一種測微量具；b. 分類:1）外徑千分尺2）內(nèi)徑千分尺3）深度千分尺4）公法線千分尺5）螺紋千分尺6）壁厚千分尺7）杠桿千分尺8）內(nèi)測千分尺9）三爪內(nèi)徑千分尺10）尖頭千分尺11）新型千分尺精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載c. 外徑千分尺的使用及讀數(shù)d.千分尺使用的留意事項五.百分表機械量儀：a. 原理:機械量儀為利用機械結(jié)構(gòu)將直線位移經(jīng)傳動.放大后, 通過讀數(shù)裝置表示出來的一種測量器具；b. 分類及用途 :（ 1）百分表百分表為應(yīng)用最廣的機械量儀；百分表的分度值為0.01mm,表盤圓周刻有 100 條等分刻

36、線； 百分表的齒輪傳動系統(tǒng)為測量桿移動 1mm,指針回轉(zhuǎn)一圈；百分表的示值范疇有03mm.05mm.010mm三種；（ 2）內(nèi)徑百分表內(nèi)徑百分表為一種用相對測量法測量孔徑的常用量儀,它可測量 6 1000mm的內(nèi)尺寸,特殊適合于測量深孔；內(nèi)徑百分表的結(jié)構(gòu)如圖1-24 所示；（ 3）杠桿百分表杠桿百分表又稱靠表,其分度值為0.01mm,示值范圍一般為± 0.4mm；圖 1-25 為杠桿百分表的外形與傳動原理圖；對于小孔的校正和在機床上校正零件時,由于空間限制, 百分表放不進去,這時,使用杠桿百分表就顯得比較便利了；（ 4）扭簧比較儀a. 原理 : 扭簧比較儀為利用扭簧作為傳動放大機構(gòu),

37、將測量桿的直線位移轉(zhuǎn)變?yōu)橹羔樀慕俏灰? 其外形與傳動原理示意圖如圖 1-26 所示；b. 示什范疇: 扭簧比較儀的分度值有0.001mm.0.0005mm.0.0002mm.0.0001mm 等四種,其標尺的示值范疇分別為±0.03mm.± 0.015mm.± 0.006mm.± 0.003mm；c.用途 : 扭簧比較儀的結(jié)構(gòu)簡潔, 它的內(nèi)部沒有相互摩擦的零件, 因此靈敏度極高,可用作精密測量；六.量塊量塊為沒有刻度的平面平行端面量具,橫截面為矩形；1. 量塊的材料.外形和尺寸量塊用特殊合金鋼制成的,具有線膨脹系數(shù)小.不易變形.耐磨性以及研合性好等特點；

38、量塊為長方形六面體外形；精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載2. 量塊的精度依據(jù)量塊長度的極限偏差和長度變動量答應(yīng)值等精度指標,量 塊的制造精度分為00.0.1.2.（ 3）級五個級別,其中00 級的精度最高,精度依次降低, （3）級的精度最低；此外,仍有一個校準級 k 級；3. 量塊的使用為了能用較少的塊數(shù)組合成所需要的尺寸,量塊應(yīng)按肯定的尺 寸系列成套生產(chǎn)供應(yīng)； 書中表 4-1 列出了其中兩套量塊的尺寸系列；將量塊沿著其測量面長邊方向,先將兩塊量塊測量面的端緣部分接觸并研合,然后稍加壓力,將一塊量塊沿著另一塊量塊推動,使兩塊量塊的測量面全部接觸,并研合在一起；精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)

39、資料 - - - 歡迎下載第三節(jié)角度測量一.i型萬能角度尺二.ii型萬能角度尺ii型萬能角度尺使用方法二.正弦規(guī)為測量錐度的量具精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載第四節(jié)計量器具的挑選原就計量器具的挑選原就：（ 1）挑選計量器具應(yīng)與被測工件的外形.位置.尺寸的大小及被測參數(shù)特性相適應(yīng),使所選計量器具的測量范疇能滿意工件的要求；（ 2）挑選計量器具應(yīng)考慮工件的尺寸公差,使所選計量器具的不確定度值既要保證測量精度要求,又要符合經(jīng)濟性要求；例 1 被檢驗工件為 50h9（ 0-0.062）e,試確定驗收極限,并挑選適當?shù)挠嬃科骶?；? 此工件遵守包涵要求,應(yīng)按方法1 確定驗收極限；查表1-

40、17 得安全裕度 a=6.2m,上驗收極限 =50-0.0062=49.9938mm下驗收極限 =50-0.062+0.0062=49.9442mm按優(yōu)先選用檔的原就查表1-17 ,得測量器具的不確定度答應(yīng)值u 1=5.6 m；查表 1-18 ,查得分度值為 0.01mm的千分尺不確定度為0.004mm,它小于 0.0056mm,所以能滿意要求；精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載第五節(jié)測量誤差一.測量誤差的概念測量誤差：在測量過程中,由于計量器具本身的誤差以及測量方法和測量條件的限制,任何一次測量的測得值都不行能為被測幾何量的真值,兩者存在著差異；測量誤差有以下兩種形式:1. 肯定

41、誤差肯定誤差為指測量的量值x 與其真值 x0之差的肯定值,即=|x -x0 |因此,測量誤差可能為正值,也可能為負值；這樣,真值可以用以下公式表示x0 =x±2. 相對誤差相對誤差 f為指肯定誤差（取肯定值）與真值x 0之比；即f=| |x0| |x二.測量誤差的來源主要有以下幾個方面：1. 計量器具的誤差計量器具的誤差為指計量器具本身所具有的誤差,包括計量器具的設(shè)計.制造和使用過程中的各項誤差,這些誤差的綜合反映可用計量器具的示值精度或確定度來表示；2. 測量方法誤差測量方法誤差為指測量方法不完善所引起的誤差；3. 測量環(huán)境誤差測量環(huán)境誤差為指測量時的環(huán)境條件不符合標準條件所引起的

42、誤差；4. 人員誤差人員誤差為指測量人員的主觀因素所引起的誤差；例如,測量人員技術(shù)不嫻熟.視覺偏差.估讀判定錯誤等引起的誤差；結(jié)論：造成測量誤差的因素許多,有些誤差為不行防止的,有些誤差為可以防止的；測量時應(yīng)實行相應(yīng)的措施,設(shè)法減小或排除它們對測量結(jié)果的影響,以保證測量的精度；三.測量誤差的種類和特性精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載測量誤差按其性質(zhì)分為：1. 隨機誤差隨機誤差為指在肯定測量條件下,多次測量同一量值時,其數(shù)值大小和符號以不行預(yù)定的方式變化的誤差；（1）隨機誤差的分布規(guī)律及其特性隨機誤差可用試驗方法來確定；實踐說明,大多數(shù)情形下,隨機誤差符合正態(tài)分布；隨機誤差具有以下

43、4 個分布特性 :對稱性：肯定值相等.符號相反的隨機誤差顯現(xiàn)的概率相等；單峰性： 肯定值小的隨機誤差顯現(xiàn)的概率比肯定值大的隨機誤差顯現(xiàn)的概率大；抵償性：在肯定的測量條件下,多次重復(fù)進行測量,各次隨機誤差的代數(shù)和趨近于零；有界性：在肯定的測量條件下, 隨機誤差的肯定值不會超出肯定的界限；因此,可以用概率論和數(shù)理統(tǒng)計的一些方法來把握隨機誤差的分布特性估算誤差范疇,對測量結(jié)果進行處理；（2）隨機誤差的評定指標依據(jù)概率論的原理,正態(tài)分布曲線書中公式4-5 表示（3）隨機誤差的極限值由隨機誤差的有界性可知,隨機誤差不會超過某一范疇；隨機誤差的極限值為指測量極限誤差,也就為測量誤差可能顯現(xiàn)的極限值；2.

44、系統(tǒng)誤差系統(tǒng)誤差為指在肯定測量條件下,多次測量同一量時,誤差的大小和符號均保持不變或按肯定規(guī)律變化的誤差；變值系統(tǒng)誤差又分為以下三種類型:（1）線性變化的系統(tǒng)誤差：為指在整個測量過程中,隨著測量時間或量程的增減,誤差值成比例增大或減小的誤差；（2）周期性變化的系統(tǒng)誤差：為指隨著測得值或時間的變化呈周期性變化的誤差；（3）復(fù)雜變化的系統(tǒng)誤差：按復(fù)雜函數(shù)變化或按試驗得到的曲線精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載圖變化的誤差；3. 粗大誤差粗大誤差為指明顯超出規(guī)定條件下預(yù)期的誤差；精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載第四章外形和位置公差第一節(jié) 形位公差的符號國標規(guī)定：在圖樣中形位

45、公差的標注采納符號標注,當無法用符號標注時,也答應(yīng)在技術(shù)要求中用相應(yīng)的文字說明；形位公差符號包括：1. 形位公差特點項目符號；2. 形位公差的框格和指引線；3. 形位公差的數(shù)值和其他有關(guān)符號；4. 基準符號；一.形位公差的特點項目.符號國家標準gb.t1182 1996 規(guī)定,外形和位置兩大類公差共計14個項目,其中外形公差4 個,因它為對單一要素提出的要求,因此無 基準要求 ; 位置公差 8 個,外形或位置（輪廓）公差有2 個,如無基準要求,就為外形公差 ; 如有基準要求,就為位置公差；形位公差特點項目及符號見書中表4-1 ；二.形位公差的框格和指引線三.形位公差的數(shù)值和其他有關(guān)符號四.基準

46、精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載其次節(jié)形位公差的標注方法一.被測要素的標注方法1. 當被測要素為輪廓線或為有積聚性投影的表面時,如圖4-7 所示；2. 當被測表面的投影為面時,如圖4-8 所示；3. 當被測要素為中心要素即軸線.中心平面或由帶尺寸的要素確定的點時,如圖 4-8 所示；4. 當對同一要素有一個以上的公差特點項目要求且測量方向相同時,如圖 4-12 所示；如測量方向不完全相同,如圖4-11 所示；5. 當不同的被測要素有相同的形位公差要求時,如圖 4-12 所示；當用同一公差帶掌握幾個被測要素時,可采納圖4-12 所示的方法；二.基準要素的標注方法1. 當基準要素為輪

47、廓線或有積聚性投影的表面時,如圖4-14 所示；2. 當基準要素的投影為面時,如圖4-15 所示；3. 當基準要素為中心要素即軸線.中心平面或由帶尺寸的要素確定的點時,如圖 4-16 所示；三.形位公差數(shù)值的標注1. 圖樣上注出公差值的規(guī)定對于形位公差有較高要求的零件,均應(yīng)在圖樣上按規(guī)定的標注方法注出公差值；標準仍給出了各形位公差項目的公差值和位置度數(shù)系表；2. 形位公差的未注公差值的規(guī)定四.形位公差有關(guān)附加符號的標注 五.形位公差的識讀精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載第三節(jié)形位公差的基本概念一.零件的要素二.要素的分類1. 抱負要素2. 實際要素3. 被測要素4. 基準要素5.

48、 單一要素6. 關(guān)聯(lián)要素三.零件幾何誤差的概念零件精度一般包括尺寸精度.外形精度.位置精度.表面粗糙度四.外形公差帶1. 定義2. 形位公差帶的四個要素（ 1） 公差帶的外形（ 2） 公差帶的大小（ 3） 公差帶的方向（ 4） 公差帶的位置五.理論正確尺寸六.延長公差帶七.基準目標精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載第四節(jié)公差原就一.獨立原就概念 :獨立原就為指被測要素在圖樣上給出的尺寸公差與形位公差各自獨立,應(yīng)分別滿意各自要求的公差原就,如圖4-32所示、 獨立原就為形位公差和尺寸公差相互關(guān)系遵循的基本公差原就；適用場合 : 獨立原就一般用于非協(xié)作零件或?qū)ν庑魏臀恢靡髧栏穸鴮Τ叽?/p>

49、精度要求相對較低的場合；例如印刷機的滾筒,尺寸精度要求不高,但對圓柱度要求高,以保證印刷清楚,因而按獨立原就給出了圓柱度公差t ,而其尺寸公差就按未注公差處理；又譬如,液壓傳動中常用的液壓缸的內(nèi)孔,為防止泄漏,對液壓缸內(nèi)孔的外形精度（圓柱度.軸線直線度）提出了較嚴格的要求,而對其尺寸精度就要求不高,故尺寸公差與形位公差按獨立原就給出；二.相關(guān)要求相關(guān)要求為指圖樣上給定的尺寸公差與形位公差相互有關(guān)的公差要求；1. 包涵要求概念 : 包涵要求為指被測實際要素到處位于具有抱負外形的包涵面內(nèi)的一種公差要求,該抱負外形的尺寸為最大實體尺寸,如圖4-33所示；適用場合 : 包涵要求主要用于必需保證協(xié)作性質(zhì)

50、的要素,用最大實體邊界保證必要的最小間隙或最大過盈,用最小實體尺寸防止間隙過大或過盈過??；包涵要求常用于機器零件上的協(xié)作性質(zhì)要求較嚴格的協(xié)作表面；如回轉(zhuǎn)軸的軸頸和滑動軸承.滑動套筒和孔.滑塊和滑塊槽等；2. 最大實體要求概念 : 最大實體要求為掌握被測要素的實際輪廓處于其最大實體實效邊界（即尺寸為最大實體實效尺寸的邊界）之內(nèi)的一種公差要求；適用場合 : 最大實體要求適用于中心要素有形位公差要求的情形,如軸線.中心平面等；例如 : 螺栓和螺釘連接中孔的位置度公差.階梯孔和階梯軸的同軸度公差；采納最大實體要求,遵守最大實體實效邊界,在肯定條件下擴大了形位公差,提高了零件合格率,有良好的經(jīng)濟性；精品

51、學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載（ 1）最大實體要求用于被測要素圖樣上形位公差框格內(nèi)公差值后標注 m 時,表示最大實體要求用于被測要素；最大實體要求用于被測要素即：對于外表面 :dfe dmv =dmax+tdmax da dmin精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載對于內(nèi)表面 :dfe dmv =dmin（ 2）最大實體要求用于基準要素tdmaxda d min精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載圖樣上公差框格中基準字母后標注符號e 時,表示最大實體要求用于基準要素；3. 最小實體要求概念 : 最小實體要求為掌握被測要素的實際輪廓處于其最小實體實效邊界之內(nèi)的一種

52、公差要求；適用場合 : （ 1）最小實體要求用于被測要素圖樣上形位公差框格內(nèi)公差值后面標注符號 l時,表示最小實體要求用于被測要素,如圖 2-48 所示；其局部實際尺寸在最大與最小實體尺寸之間即: 對于外表面 : dfidlv =dmin -td max da d min對于內(nèi)表面 : dfidlv =dmax +tdmax da dmin4. 可逆要求可逆要求為指中心要素的形位誤差值小于給出的形位公差值時,答應(yīng)在滿意零件功能要求的前提下擴大尺寸公差的一種要求；.5. 零形位公差當關(guān)聯(lián)要素采納最大（最小）實體要求且形位公差為零時,就稱為零形位公差；精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載

53、第五節(jié)形位公差帶的定義與標注一.形位公差帶類型形位公差帶包括：外形公差帶.外形或位置公差帶.位置公差帶三種；1. 外形公差帶2. 外形或位置公差帶3. 位置公差帶二.外形公差帶定義.標注和說明示例講解表 4-5精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載第六節(jié)形位公差的檢測原就一.與聯(lián)想要素比較原就二.測量人材原就三.測量特點參數(shù)原就四.測量跳動原就五.掌握實效邊界原就精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載第七節(jié) 形位公差的說明在圖樣上給出形位公差要求后,就必需依據(jù)形位公差框格中的標注內(nèi)容,指引線箭頭和基準符號的位置以及相關(guān)符號,才可以知道形位公差標注的含義和要求；例如,形位公差特點項目以及公差帶的大小.外形.方向.位置.