工程質(zhì)量管理制度（完整版）

1、工程質(zhì)量管理制度一、施工準(zhǔn)備階段1 設(shè)計(jì)交底前，在熟悉設(shè)計(jì)文件，并對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題通過(guò)建設(shè)單位向設(shè)計(jì)單位提出書面意見(jiàn)和建議，對(duì)工程通病、使用功能缺陷與以控制。并對(duì)土建、水暖、電氣、精裝等各專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙認(rèn)真校對(duì)，避免后期施工碰車。2 參加由建設(shè)單位組織的設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)，充分理解設(shè)計(jì)思路。3 認(rèn)真編制適合本工程特點(diǎn)的施工組織設(shè)計(jì)（方案），提出審查意見(jiàn)，并經(jīng)總監(jiān)理工程師審核、簽認(rèn)后報(bào)建設(shè)單位。4 建立完善的現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系，確能保證工程項(xiàng)目施工質(zhì)量時(shí)予以確認(rèn)。配合客戶檔案的管理模式，制定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。5 分包工程開(kāi)工前，明確總、分包施工階段的責(zé)任與義務(wù)，必須在

2、開(kāi)工前予以確認(rèn)，以免在施工中發(fā)生糾紛。落實(shí)甲供材料供貨單位，組織對(duì)供貨單位加工，生產(chǎn)情況進(jìn)行控制，在施工過(guò)程中不斷督促以滿足工期需求。6 施工前期編制總進(jìn)度計(jì)劃，以本工程施工合同所確定總工期為目標(biāo)，根據(jù)工程實(shí)際情況，按基礎(chǔ)工程、主體工程、裝修、設(shè)備調(diào)試及驗(yàn)收的不同階段進(jìn)行分解，再對(duì)各階段的工期目標(biāo)進(jìn)行細(xì)化，分別以周、月、季、年的進(jìn)度計(jì)劃，在總工期的時(shí)間內(nèi)保質(zhì)完成工程項(xiàng)目。7 明確施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全文明施工及其他相關(guān)節(jié)點(diǎn)目標(biāo)，并編制詳細(xì)的施工管理方案。二、基礎(chǔ)工程（一） 筏式基礎(chǔ)1 質(zhì)量控制流程作業(yè)準(zhǔn)備底板、剪力墻、暗柱施工 拆模板、回填土方a) 選用材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格經(jīng)檢驗(yàn)合格，主要機(jī)具

3、、模板符合施工要求b) 復(fù)核測(cè)量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)，并引出控制樁c) 編制冬期施工措施與方案，報(bào)經(jīng)監(jiān)理、甲方、質(zhì)監(jiān)站審核批準(zhǔn)d） 基坑降水、地下水位保持在筏基以下0.5m左右e） 挖土機(jī)械進(jìn)場(chǎng)開(kāi)始挖基坑土方f） 基坑驗(yàn)槽、觸探檢測(cè)符合設(shè)計(jì)要求后，辦驗(yàn)槽簽證a) 澆筑筏基砼墊層，基礎(chǔ)放線，監(jiān)理復(fù)驗(yàn)合格b) 搭設(shè)冬期施工暖棚，采用焦碳爐升溫取暖，棚溫保持5以上c) 綁扎、安裝鋼筋，支護(hù)模板，辦鋼筋隱蔽記錄d） 底板澆筑商品砼，添加早強(qiáng)、防凍劑（15#樓事先鋪設(shè)SBS改性瀝青防水層，辦隱蔽記錄后，抹水泥砂漿保護(hù)層）e） 綁扎、焊接剪力墻、暗柱鋼筋，支護(hù)模板，辦鋼筋隱蔽記錄f） 剪力墻、暗柱澆筑商品砼g）

4、拆模板，辦砼隱蔽記錄a) 同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊試壓，達(dá)到砼臨界強(qiáng)度后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，方可停止采暖拆除暖棚b) 基坑回填土方，后澆帶覆蓋好，防止受凍c) 將同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊埋入回填土內(nèi)，明年復(fù)工時(shí)挖出送試，檢驗(yàn)砼強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)后，方可繼續(xù)施工。d） 冬期施工停止2 施工檢查項(xiàng)目2.1 模板分項(xiàng)n 承載能力、剛度、穩(wěn)定性：能可靠承受澆筑砼的重量，側(cè)壓力和施工荷載。n 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞：位置正確、安裝牢固，不得遺漏。n 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞檢查標(biāo)準(zhǔn)：檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10,0孔 留 洞中

5、心線位置10尺 寸+10,0d） 模板安裝質(zhì)量檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸基 礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4、5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查2.2 鋼筋分項(xiàng)n 鋼筋加工形狀、尺寸、彎弧內(nèi)徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定： 鋼筋加工允許偏差：受力鋼筋順長(zhǎng)度方向凈尺寸 ±10mm 彎起鋼筋彎折位置 ±20mm 箍筋內(nèi)徑尺寸 ±5mmn 鋼筋連接連接方式符合設(shè)計(jì)要求；接頭

6、位置宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭；接頭末端到鋼筋彎起點(diǎn)距離不應(yīng)小于10d?？v向受力筋接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)要求時(shí)，受拉區(qū)焊接接頭不大于50%；搭接接頭不大于25%。鋼筋安裝位置檢驗(yàn)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值排距±5保護(hù)層厚度基 礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼

7、筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查2.3 砼分項(xiàng)n 商品砼供應(yīng)商向監(jiān)理工程師提交砼配合比、原材料合格證、復(fù)試報(bào)告，添加劑應(yīng)有合格證、使用說(shuō)明，不含對(duì)人體、環(huán)境有害成份。n 商品砼隨機(jī)抽查砼坍落度，嚴(yán)格控制、檢核砼罐車出廠到現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)間，砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過(guò)砼初凝時(shí)間。n 同一施工階段的砼應(yīng)連續(xù)澆筑，應(yīng)在底層砼初凝前將上一層砼澆筑完畢，超過(guò)初凝時(shí)間，應(yīng)按對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理。n 施工縫和后澆帶位置按設(shè)計(jì)要求或施工技術(shù)方案確定。n 冬期施工暖棚溫度控制在5以上。n 砼拆模后，對(duì)砼外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查、作記錄，超標(biāo)處應(yīng)對(duì)缺陷進(jìn)行處理。嚴(yán)重

8、缺陷由施工單位提出技術(shù)處理方案，報(bào)經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理部和甲方同意后方可進(jìn)行處理，處理部位應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。（二） 鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)1 質(zhì)量控制流程作業(yè)準(zhǔn)備澆筑墊層砼底筋和插筋綁扎砼攪拌砼澆注插筋位置控制和砼找平砼養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)a) 基坑尺寸、軸線、基底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求b) 基底地質(zhì)條件經(jīng)檢驗(yàn)合格，殘土清理干凈c) 模板按放線位置安放，固定牢固，標(biāo)高和平面尺寸經(jīng)檢驗(yàn)合格a) 墊層砼強(qiáng)度等級(jí)和厚度必須符合設(shè)計(jì)要求a) 底筋綁扎和保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求b) 插筋固定必須牢固可靠，設(shè)置定位箍筋a) 水泥、砂、石經(jīng)檢驗(yàn)合格b) 有砼試配報(bào)告c) 現(xiàn)場(chǎng)攪拌，嚴(yán)格檢控后臺(tái)計(jì)量，車車過(guò)稱并控制攪拌時(shí)間d) 商品砼控制

9、砼罐車出廠到澆筑時(shí)間不超過(guò)初凝，檢驗(yàn)砼坍落度a) 控制澆注高度b) 控制振搗方法和振搗時(shí)間a) 控制插筋有無(wú)走動(dòng)情況，隨時(shí)糾正b) 砼振搗密實(shí)后，控制基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，用木抹槎平a) 常溫下12h灑水養(yǎng)護(hù)，保濕狀態(tài)不少于7db) 保證插筋位置正確，不得碰撞2 施工檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目名稱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法砼配合比水泥、水、外加劑允許偏差±2%砂、石允許偏差 ±3%檢查后臺(tái)計(jì)量每班至少2次砼坍落度坍落度 <50 允許偏差 ±105090 ±20>90 ±30在澆注地點(diǎn)檢查每班至少2次基礎(chǔ)縱橫軸線位移允許偏差： ±10鋼尺檢查基礎(chǔ)不同平

10、面標(biāo)高允許偏差： 0，-20用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查基礎(chǔ)平面外形尺寸允許偏差： +8，-5鋼尺檢查插筋位置偏移允許偏差： ±5拉線尺量檢查基礎(chǔ)底筋保護(hù)層允許偏差： ±10尺量檢查砼試件強(qiáng)度用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法或非統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定檢查28d強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告3 不合格項(xiàng)目處置措施不合格項(xiàng)目名稱處置措施不合格材料鋼筋、水泥、砂石等，按出廠合格證、使用登記備案證明和復(fù)試報(bào)告檢查，凡不符合規(guī)定要求，不得使用，并清出現(xiàn)場(chǎng)降級(jí)使用水泥，要標(biāo)明使用部位，有使用記錄砼蜂窩麻面要求將突出與松動(dòng)石子剔除，用清水洗凈濕透，再用高一級(jí)砼修補(bǔ)砼孔洞要求剔鑿返修，超過(guò)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要制定補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)方案，經(jīng)同意后返修砼強(qiáng)度未達(dá)到

11、設(shè)計(jì)要求應(yīng)通過(guò)法定檢測(cè)部門鑒定，檢測(cè)不符合要求時(shí)，應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)院提供技術(shù)方案進(jìn)行處理（三） 基礎(chǔ)梁1 挖基礎(chǔ)梁基槽 按基礎(chǔ)梁的斷面尺寸、標(biāo)高挖出基槽的土方，有防凍要求的基槽底墊300厚爐碴，其上作水泥砂漿找平層，按基礎(chǔ)梁的斷面尺寸標(biāo)高放好線。2 作好基礎(chǔ)梁施工前的準(zhǔn)備工作，清理好柱頭上的破碎砼，調(diào)好柱豎向鋼筋位置，清理基槽兩側(cè)雜土，防止掉入基槽內(nèi)。3 基礎(chǔ)梁的鋼筋制作和綁扎基礎(chǔ)梁的鋼筋制作和綁扎按圖紙要求組織施工，對(duì)箍筋的制作首樣必檢，箍筋彎鉤135°，其平直部分10d長(zhǎng)，綁扎時(shí)箍筋開(kāi)口上下左右應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，梁主筋上層在跨中1/3跨區(qū)段搭接，下層筋在支座處搭接。搭接、錨固均滿足設(shè)計(jì)和施工

12、驗(yàn)收規(guī)范要求，主筋焊接要滿足焊縫長(zhǎng)度和焊肉厚度的要求。柱筋在40d范圍內(nèi)箍筋要設(shè)定位箍筋，柱筋插入基礎(chǔ)梁部分的箍筋應(yīng)加密設(shè)置，使柱、梁在接頭部位的鋼筋與砼形成一體，同時(shí)要保證基礎(chǔ)梁鋼筋保護(hù)層厚度要求。4 梁模制作和安裝模板制作要有足夠的剛度和強(qiáng)度，砼成型后模板不漲、不變形，支撐要牢固，模板要掛通線校對(duì)，并刷脫模劑。5 基礎(chǔ)梁的鋼筋制作、綁扎、模板支護(hù)，均應(yīng)在施工前進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，合格后方可施工（包括質(zhì)量評(píng)定、隱蔽）。6 嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼的后臺(tái)計(jì)量、磅稱位置、標(biāo)牌執(zhí)行情況，要符合有關(guān)規(guī)定，設(shè)專人計(jì)量，車車過(guò)稱。商品砼嚴(yán)格控制砼罐車進(jìn)場(chǎng)澆筑時(shí)間不超過(guò)初凝時(shí)間，抽檢砼坍落度。7 砼澆筑前，梁模內(nèi)應(yīng)清除雜

13、物，應(yīng)有排水和防水措施，模板縫隙和孔洞堵嚴(yán)，模板澆水濕潤(rùn)。8 砼分層分段澆筑、振搗，砼自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過(guò)2m，當(dāng)澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管，防止砼離析。砼施工縫留在梁跨中1/3范圍內(nèi)，為直槎。9 砼澆筑宜連續(xù)施工，減少施工縫留置。施工縫處繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)清除砼表面浮漿、浮石，鑿出新槎后用與砼同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿進(jìn)行接縫處理。10 常溫條件下12h澆水養(yǎng)護(hù)，保濕狀態(tài)不少于7d。三、主體結(jié)構(gòu)工程（一） 框架、剪力墻1 模板分項(xiàng)1.1 模板施工質(zhì)量控制流程模板制作測(cè)量定位與放線模板支護(hù)、拼裝模板幾何尺寸、標(biāo)高、位置符合設(shè)計(jì)要求模板結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠剛度及穩(wěn)定性預(yù)埋件、管、預(yù)留孔等位置

14、符合設(shè)計(jì)要求砼施工中模板檢查1.2 施工質(zhì)量控制項(xiàng)目名稱操作要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)控制手段模板材質(zhì)有足夠的強(qiáng)度、剛度以承受模板自重，上部荷載及側(cè)壓力。木模應(yīng)用松木或杉木等樹(shù)種。定型鋼模板如不是新模板，應(yīng)對(duì)其變形、翹曲、傷肋等缺陷進(jìn)行修復(fù)。觀察模板制作木模板邊要平直，使接縫嚴(yán)密不漏漿，整張膠合板鋪設(shè)要有足夠的加強(qiáng)木方。鋼模板外觀尺寸應(yīng)滿足施工要求，各種規(guī)格配件齊全，圓柱木模用豎直夾角模板和圓弧檔做成兩個(gè)半圓組成，也可用100mm寬鋼模板在圓弧檔內(nèi)拼接而成。模板與砼接觸面涂隔離劑，但不可沾污鋼筋和砼接槎。觀察、尺量放線定位基層處理柱模板施工前彈出縱橫軸線及斷面線，砼表面應(yīng)鑿毛清理。樓梯先根據(jù)層高放樣，在外

15、幫側(cè)板內(nèi)彈出樓梯板厚度線，用踏板畫出踏步側(cè)板位置線。梁板模板施工應(yīng)先測(cè)定梁板標(biāo)高，梁底模、側(cè)模采用定型模板以保證幾何尺寸。安裝一層梁底模支柱必須支在硬基層上或回填土夯實(shí)，支柱下墊通長(zhǎng)木板。觀察、尺量模板安裝柱模板：柱底部應(yīng)留清掃口；由地面起每隔2M左右留施工口一個(gè)以便于砼澆注及振搗。柱頭角模要支牢固，左右角模對(duì)稱，大小一致。柱模用定型卡具及M12對(duì)拉螺栓固定，柱校正用緊線器。圓形柱模板為防止脹模、爆裂，沿模板高度0.51.0m加2股以上810#鐵絲箍緊。柱模支完后雙向用經(jīng)緯儀校正垂直度。梁板模板：1 梁模板梁底、梁幫模拉通線校核，多跨梁保持一條直線?？缍却笥?M時(shí)應(yīng)起拱，設(shè)計(jì)無(wú)說(shuō)明時(shí)，按13起

16、拱。支柱間距視梁截面在0.50.8M之間，沿支柱加設(shè)水平拉桿，提高抗傾覆能力；層高過(guò)高時(shí)，宜搭設(shè)排架支撐；上下層模板支柱應(yīng)安裝在一條豎向中心線上，支柱下墊木楔子；梁側(cè)面用對(duì)拉片拉牢。2 現(xiàn)澆板模板 木模板鋪設(shè)時(shí)，將板端與方木龍骨釘牢；鋪設(shè)鋼模板時(shí)，必須做到鋪實(shí)，接縫嚴(yán)密；板下支撐柱的拉桿連成整體，下墊木楔子；保證板的標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，平整符合規(guī)范要求，相鄰模板高差2mm，平整5mm。樓梯模板：依線安裝底模、側(cè)板及踏步板；梯步高度應(yīng)均勻一致，注意最下一步和最上一步的高度；要有足夠數(shù)量支柱垂直于樓梯板觀察、尺量預(yù)留孔洞檢查根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸、位置，埋設(shè)準(zhǔn)確尺量檢查模板拆除砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度規(guī)定百分率

17、以上時(shí)方可拆模；先支先拆，先拆次要部分，后拆重要部分；跨度較大的梁，應(yīng)先從跨中開(kāi)拆，分別拆向兩端；上層樓板正在澆注砼時(shí)，下層支柱不得拆除；再下一層樓板僅可拆除一部分；跨度4M，梁下柱支撐須保留，其間距不大于3M；梁板拆模必須有現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊試驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)觀察試驗(yàn)報(bào)告單1.3 質(zhì)量控制對(duì)策項(xiàng)目名稱處理手段材質(zhì)不合格木模板的強(qiáng)度，剛度無(wú)法達(dá)到要求，清除現(xiàn)場(chǎng)；鋼模板變形無(wú)法拼裝，應(yīng)及時(shí)修復(fù)直至合格，無(wú)法修復(fù)的不得使用。木模因周轉(zhuǎn)次數(shù)多而變形，必須重新加工，無(wú)法加工合格的不得使用整體穩(wěn)定不合格整體穩(wěn)定性差，影響砼構(gòu)件的幾何尺寸及位置，應(yīng)進(jìn)行加固處理，以避免柱不垂直，梁板下?lián)霞皟A覆模板幾何尺寸不合

18、格梁、柱的幾何尺寸未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，圓柱不圓，方柱不方，梁柱扭曲等，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或拆除重做板模板平整及標(biāo)高不合格平整標(biāo)高超差，應(yīng)調(diào)整支撐柱高度，以達(dá)到平整要求，兩板高差>2mm時(shí)，更換模板樓梯、坡道下垂直于斜面方向支柱少會(huì)出現(xiàn)傾斜，應(yīng)加固處理，增設(shè)足夠的垂直于斜板的柱支撐，以抵消上部荷載的水平力一層地面未夯實(shí)一層地面未經(jīng)夯實(shí)，會(huì)使梁下?lián)?，影響質(zhì)量，要求支撐柱支在硬基層上并在支柱下加墊木板1.4 模板拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板及其支架拆除時(shí)砼的強(qiáng)度，應(yīng)達(dá)到以下要求： 側(cè)模，砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆模。 底模：砼強(qiáng)度符合砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范表4.3.1要求，方可拆模。底板拆

19、除時(shí)砼強(qiáng)度要求結(jié)構(gòu)類型構(gòu)件跨度（M）達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件1002 鋼筋分項(xiàng)2.1 鋼筋工程質(zhì)量控制流程鋼筋外觀、直徑尺寸的檢查，檢查出廠合格證與鋼筋是否相符，見(jiàn)證取樣，復(fù)試檢查，焊條檢查鋼筋加工、除銹調(diào)直，去油污，根據(jù)長(zhǎng)度要求切斷，符合規(guī)范要求鋼筋制作、柱筋、梁板筋及箍筋制作應(yīng)符合規(guī)范要求鋼筋的焊接與搭接，符合規(guī)范要求鋼筋的綁扎與安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求鋼筋綁扎質(zhì)量檢查，填寫三檢記錄與隱蔽記錄報(bào)監(jiān)理確認(rèn)2.2 施工質(zhì)量控制項(xiàng)目名稱操作要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)控制手段原材料鋼筋1 外觀檢查： 每捆（盤）上掛有不少于2個(gè)標(biāo)牌

20、，并有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，檢查標(biāo)牌與出廠檢驗(yàn)報(bào)告書及鋼印是否相符，有使用登記備案證明 鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2 力學(xué)性能試驗(yàn) 按規(guī)范規(guī)定，按數(shù)量及批數(shù)取樣到有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)觀察檢查見(jiàn)證取樣鋼筋加工1 鋼筋應(yīng)用專用調(diào)直機(jī)，調(diào)直后表面不得有明顯擦傷2 切斷口不得有馬蹄式彎起現(xiàn)象3 鋼筋彎曲形式正確，沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋末端彎鉤凈空直徑符合要求，彎曲點(diǎn)不得有裂縫觀察檢查鋼筋構(gòu)件的制作1 級(jí)鋼筋末端需作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的10倍2 級(jí)鋼筋末端需作不大于90角時(shí)其彎曲直徑不宜小于鋼筋

21、直徑的5倍，需作135彎鉤時(shí)，不小于鋼筋直徑的4倍觀察尺量檢查鋼筋的連接方式1 柱主筋采用電渣壓力焊時(shí)，應(yīng)逐個(gè)檢查 焊包要均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷 接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過(guò)0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm 焊頭處彎折不得大于4度，即明顯彎折2 梁、板受力筋焊接或搭接位置、接頭面積、百分率、長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求尺量觀察檢查鋼筋的綁扎和安裝1 核對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與圖紙相符2 事先做好砼保護(hù)層墊塊，尺寸為50×50mm，厚度符合設(shè)計(jì)要求3 當(dāng)受力鋼筋采用焊接或搭接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。受拉區(qū)同一截面有接頭的受力鋼筋截

22、面百分率焊接不超過(guò)50%，搭接不超過(guò)25%4 接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍5 鋼筋的綁扎符合下列規(guī)定： 鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢 單向板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力不產(chǎn)生位置偏移。雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢 梁和柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置 鋼筋搭接處應(yīng)在搭接段中心和兩端扎牢 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度40d（C25砼），受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度為0.7倍40d6 柱鋼筋 柱主筋要求根數(shù)、鋼號(hào)、直徑符合設(shè)計(jì) 柱縱筋每邊多于4根，鋼筋接頭面積百分率不超過(guò)50% 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角

23、縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均勻扎牢，梁柱結(jié)合處柱箍筋加密，加密高度符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求 柱筋每邊上下各放不少于2塊墊塊，以保證柱的砼保護(hù)層厚度8 梁與板 縱向受力鋼筋應(yīng)保證設(shè)計(jì)間距尺寸 箍筋開(kāi)口交錯(cuò)布置 板負(fù)彎矩筋下加設(shè)鐵馬凳，固定好位置 板、次梁與主梁交叉處，從上到下鋼筋依次為板筋、次梁筋、主梁筋 觀察尺量檢查鋼筋內(nèi)業(yè)資料鋼筋綁扎完成后，應(yīng)督促施工單位進(jìn)行自檢，互檢和專檢的三項(xiàng)檢查，并真實(shí)填寫檢查記錄，監(jiān)理檢查其鋼筋綁扎情況，核驗(yàn)內(nèi)業(yè)資料，合格后方可隱蔽按遼檔編制辦法檢查，以規(guī)范與設(shè)計(jì)驗(yàn)收2.3 不合格項(xiàng)目的處理項(xiàng)目名稱處理方法材料不合格鋼筋的品種、鋼號(hào)按產(chǎn)品合格證和有關(guān)技術(shù)資料檢查

24、不符合設(shè)計(jì)要求的，或判定為改制鋼材的清除出場(chǎng)；對(duì)懷疑不合格，或無(wú)法直接判斷是否合格時(shí)，應(yīng)雙倍取樣，進(jìn)行復(fù)試，不合格者清除出場(chǎng)加工過(guò)程中出脆斷，力學(xué)性能明顯不正常根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)鋼筋銹蝕油污鋼筋表面有顆粒狀或片狀老銹以及油污嚴(yán)重，不準(zhǔn)使用于工程鋼筋局部彎曲調(diào)直后使用鋼筋加工不合格級(jí)鋼筋兩端彎鉤不符合規(guī)范、箍筋尺寸不符合規(guī)范等，重新加工鋼筋焊接、搭接不合格1 電渣壓力焊偏心超過(guò)2mm，焊包不足2mm的以及漏焊，缺焊等現(xiàn)象，割下重焊2 焊接長(zhǎng)度、焊接厚度不符合設(shè)計(jì)及國(guó)家相應(yīng)規(guī)范，連接不牢，拆除重作3 搭接長(zhǎng)度不足，拆除重作漏筋以及鋼筋直徑不符合設(shè)計(jì)的1 補(bǔ)安鋼

25、筋2 撤換不符合設(shè)計(jì)鋼筋，重新綁扎合格鋼筋梁、板、柱、墻鋼筋幾何尺寸不對(duì)拆除重作鋼筋位置偏移調(diào)整位置，直至合格梁、板、柱筋保護(hù)層不符合設(shè)計(jì)加砼墊塊，嚴(yán)禁采用木塊、磚塊等墊塊受拉區(qū)焊接點(diǎn)超過(guò)50%調(diào)整至合格梁、柱、箍筋彎鉤未錯(cuò)開(kāi)拆除重作板四周兩排鋼筋未全部扎牢全部扎牢直至合格焊接區(qū)內(nèi)箍筋未加密箍筋加密直至合格板上、下鋼筋彎鉤未垂直板面而平行板面的調(diào)整至合格主筋間距不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范調(diào)整至合格梁鋼筋搭接位于受力較大區(qū)段改在受力較小區(qū)段內(nèi)搭接受拉區(qū)鋼筋搭接超過(guò)25%拆除重作鋼筋錨固長(zhǎng)度不足如調(diào)整不開(kāi)，拆除重作3 混凝土分項(xiàng)3.1 普通混凝土質(zhì)量控制流程原材料檢驗(yàn)水泥、砂石、外加劑等經(jīng)檢驗(yàn)合格，有砼配合

26、比試配報(bào)告砼攪拌檢查后臺(tái)計(jì)量、投放材料順序、控制攪拌時(shí)間砼運(yùn)輸控制運(yùn)輸時(shí)間，防止砼離析、水泥漿流失，檢測(cè)坍落度，作好記錄砼澆注控制澆筑高度、振搗方法和時(shí)間，施工縫位置合理，砼板應(yīng)采用平板振搗器砼養(yǎng)護(hù)常溫下12h灑水養(yǎng)護(hù),保濕狀態(tài)不少于7d,冬季做好保溫測(cè)溫工作砼拆模必須達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度,不得損傷砼模板檢驗(yàn)復(fù)核模板幾何尺寸和標(biāo)高，堵洞、堵縫，用水沖凈雜物鋼筋檢驗(yàn)鋼筋經(jīng)隱蔽驗(yàn)收，砼保護(hù)層墊塊合格3.2 施工中質(zhì)量控制項(xiàng)目設(shè)置控制項(xiàng)目名稱規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（mm）控制手段砼配合比水泥、水、外加劑允許偏差為±2%；砂石允許偏差為±3%檢查后臺(tái)計(jì)量每班至少2次砼坍落度坍落度<50: 允許偏差

27、±10 5090: 允許偏差±20 >90: 允許偏差±30在澆注地點(diǎn)檢查攪拌的最短時(shí)間坍落度30: 強(qiáng)制式60, 90, 120 自落式90, 120, 150坍落度>30: 強(qiáng)制式60, 60, 90 自落式90, 90, 120,隨時(shí)檢查施工縫位置應(yīng)在澆注前確定,宜留在剪力較小位置觀察、檢查施工記錄砼試塊按GB50204-2002制作, 在澆注地點(diǎn)取樣取樣、制作、送試見(jiàn)證3.3 不合格項(xiàng)目的處置項(xiàng)目名稱處 置 方 法不合格材料水泥、砂、石、外加劑：按有關(guān)技術(shù)資料和產(chǎn)品合格證，登記備案證明進(jìn)行檢查，并分別取樣復(fù)試。凡不符合質(zhì)量要求，不得使用，并清出

28、現(xiàn)場(chǎng)。降級(jí)使用水泥：要標(biāo)明使用部位，有使用記錄砼露筋及孔洞要求剔鑿返修，超過(guò)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要制定補(bǔ)強(qiáng)方案返修砼蜂窩麻面要求將突出和松動(dòng)石子剔除，用清水洗凈濕透，再用高一級(jí)砼修補(bǔ)砼構(gòu)件裂縫裂縫超過(guò)規(guī)范要求,應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)院處理砼強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求應(yīng)通過(guò)法定檢測(cè)部門對(duì)工程進(jìn)行檢測(cè)鑒定, 檢測(cè)結(jié)果不符合設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)院處理，并經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)可3.4 砼澆注 制定砼澆注施工方案，柱采用分段澆筑、分段振搗；梁板沿次梁方向澆注砼，施工縫留在次梁跨中1/3區(qū)段，梁、板均留置直茬。 梁柱砼強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，應(yīng)先澆柱頭砼，后澆梁、板砼。 板上層鋼筋下應(yīng)采用鐵馬凳支起，確保鋼筋受力位置。 砼澆注前將模板內(nèi)的雜物清理

29、干凈，并澆水濕潤(rùn)模板。 柱澆筑前，用同等級(jí)強(qiáng)度砂漿澆到柱根處，然后再澆筑砼、防止柱爛根。 應(yīng)保證砼連續(xù)澆筑施工，減少施工縫留置。下次繼續(xù)施工，施工縫處要清除浮漿浮石后再用同砼強(qiáng)度等級(jí)的適量砂漿進(jìn)行接縫處理。 選用商品砼，應(yīng)要求商品砼廠家密切配合現(xiàn)場(chǎng)施工，控制砼罐車進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，商品砼在終凝前要進(jìn)行二次抹壓，減少商品砼在終凝前體積收縮產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象，并及時(shí)養(yǎng)護(hù)，一般砼不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼，不少于14天。3.5 清水砼樓板控制措施： 一律采用整張膠合板作底模，盡量減少接縫，接縫嚴(yán)密、平整；控制模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，達(dá)不到要求應(yīng)立即更換新模板。 樓板面下一定距離四周放測(cè)水平標(biāo)高線，模板按此

30、線找平。支好模板后，采用水準(zhǔn)儀校核板底面標(biāo)高，誤差不大于2mm，相臨板底面標(biāo)高不大于2mm。 控制梁板起拱尺寸，一般控制在1/1000以內(nèi)，且絕對(duì)值不宜大于5mm。 嚴(yán)格防止鋼筋外露，尤其負(fù)筋向下彎折直段端部和鐵馬凳下端均應(yīng)采取措施，不要外露造成銹點(diǎn)，影響裝飾宏觀質(zhì)量。（二） 粘土空心磚填充墻1 砌筑質(zhì)量控制流程原材料檢驗(yàn)水泥、砂石、白灰、空心磚復(fù)試合格磚墻撂底保證組砌方法正確墻體砌筑保證砂漿底灰飽滿砂漿隨拌隨用墻體拉結(jié)鋼筋數(shù)量位置長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求預(yù)制構(gòu)件安裝型號(hào)、位置符合設(shè)計(jì)要求自檢互檢專檢完成三檢監(jiān)理核檢墻體保護(hù)制定措施保證墻體穩(wěn)定抄平放線澆水、抄平、彈平面位置線、皮數(shù)桿2 施工中質(zhì)量控制

31、點(diǎn)設(shè)置控制點(diǎn)名稱規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（mm）控制手段粘土空心磚澆水濕潤(rùn)、砂漿飽滿度磚提前兩天澆水濕潤(rùn)，水平灰縫粘結(jié)面痕跡不小于80%，垂直灰縫不得有透明縫、瞎縫、假縫。觀察，用百格網(wǎng)檢查，每次掀三塊磚取平均值預(yù)埋拉結(jié)鋼筋根數(shù)、長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，留置間距偏差不超過(guò)一皮磚觀察、尺量檢查砌體接槎轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，如必須臨時(shí)間斷時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不小于高度的2/3觀察、尺量檢查砂漿試件制作按GB50203-2002，在砂漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作試塊取樣、制作、送試見(jiàn)證3 不合格項(xiàng)目的處置項(xiàng)目名稱處 置 方 法不合格材料磚的品種、標(biāo)號(hào)，按產(chǎn)品合格證、使用備案證明復(fù)試合格，不符合設(shè)計(jì)要求清出現(xiàn)場(chǎng)

32、砂漿強(qiáng)度不足應(yīng)通過(guò)法定檢測(cè)部門對(duì)工程進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)院或咨詢單位處理砂漿飽滿度小于80%轉(zhuǎn)角留直槎拆除，重新砌筑，達(dá)到規(guī)范要求墻體尺寸,位置,標(biāo)高偏差進(jìn)行返修處理，達(dá)到規(guī)范要求4 填充墻砌體檢查標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線大于3m10用2m托線板或吊線2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查四、屋面工程防水層屋面分層做法按現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行施工。上道工序完成后必須請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理單位進(jìn)行檢

33、查驗(yàn)收，并辦理好隱蔽記錄的簽證手續(xù)。防水層施工前，應(yīng)按有關(guān)質(zhì)量要求嚴(yán)格把好材料、配合比的質(zhì)量關(guān)，基層雜物、浮渣應(yīng)清理干凈，出屋面管道、井口、泛水處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，基層干燥、平整符合要求后，屋頂風(fēng)速不大時(shí)，便進(jìn)行防水施工。 （一） 屋面保溫層1 質(zhì)量控制流程作業(yè)準(zhǔn)備a) 保溫材料的強(qiáng)度、密度、含水率、導(dǎo)熱系數(shù)及配合比經(jīng)檢驗(yàn)合格b) 基層清理干凈、干燥和平整，穿過(guò)結(jié)構(gòu)的管根應(yīng)用細(xì)石砼填塞密實(shí)c) 按設(shè)計(jì)坡度及流水方向彈線找坡，確定保溫層的厚度范圍隔氣層鋪設(shè)隔氣層材質(zhì)和鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求保溫層鋪設(shè)a) 板狀材料：緊貼基層、分層鋪設(shè)、上下層錯(cuò)縫、鋪平墊穩(wěn)、找坡正確、板縫采用同類材料填嵌密實(shí)

34、b) 松散材料：分層鋪設(shè)、適當(dāng)壓實(shí)、表面平整、找坡正確質(zhì)量評(píng)定 按屋面保溫層分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定2 施工中檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目名稱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法基層處理基層應(yīng)干燥清理干凈、平整，管根應(yīng)采用C20細(xì)石砼摻微膨脹劑灌實(shí)，板縫大于40mm時(shí)應(yīng)設(shè)置構(gòu)造鋼筋觀察檢查，檢查施工記錄隔氣層鋪設(shè)涂料涂刷均勻無(wú)遺漏，涂刷2道工序完成；在屋面與墻面連接處應(yīng)沿墻面高出保溫層面150mm觀察和尺量檢查保溫層鋪設(shè)表面平整，找坡正確，板縫嵌填密實(shí)觀察檢查允許偏差項(xiàng)目整體保溫層表面平整度有找平層5mm用2m靠尺和塞尺檢查無(wú)找平層7mm保溫層厚度松散材料+10%，-5%用鋼針插入和尺量檢查板狀材料±5%且不大

35、于4mm3 不合格項(xiàng)目處置措施不合格項(xiàng)目名稱處置措施不合格材料保溫材料和隔氣層材料應(yīng)有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告，不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，不得使用鋪設(shè)厚度不均、邊線不齊鋪設(shè)不認(rèn)真，厚度不均，邊線不直，邊槎不整齊，影響找坡、找平、排水，必須返工處理板塊保溫鋪貼不實(shí)影響保溫防水效果，造成找平層裂縫，必須返工處理（二） 屋面找平層1 質(zhì)量控制流程作業(yè)準(zhǔn)備a) 屋面保溫層經(jīng)檢查驗(yàn)收合格b) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高、坡度，包括天溝、檐溝，找好位置并彈線c) 表面清理干凈，并進(jìn)行有利于基層與找平層結(jié)合的處理，如澆水濕潤(rùn)、噴涂瀝青稀料等找平層施工a) 根據(jù)標(biāo)高和坡度要求貼灰餅、沖筋，間距12mb) 鋪水泥砂漿，抹壓二遍

36、成活，排水坡度符合設(shè)計(jì)要求c) 找平層宜留置分格縫，縫寬20mm，并嵌填密封材料；兼作排氣道時(shí)可適當(dāng)加寬，并與保溫層連通；分格縫宜留置在板的端部，間距不宜大于6md) 與突出屋面的女兒墻、變形縫、排風(fēng)道交接處與轉(zhuǎn)角處，找平層應(yīng)抹成圓弧形，圓弧半徑50mm養(yǎng)護(hù)、驗(yàn)收a) 水泥砂漿找平層抹平壓實(shí)后12h澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于7db) 鋪設(shè)防水層前，找平層須進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收2 施工中檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目名稱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法水泥砂漿找平層厚度整體砼基層整體或板狀保溫層裝配式砼板、松散材保溫層厚度1520mm2025mm2030mm尺量檢查水泥砂漿配合比要求水泥：砂水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5級(jí)1:2.51:3（體

37、積比）觀察檢查，檢查施工記錄瀝青砂漿找平層厚度整體砼基層裝配式砼板、整體和板狀保溫層厚度1520mm厚度2025mm尺量檢查瀝青砂漿配合比要求瀝青：砂1:8（質(zhì)量比）觀察檢查，檢查施工記錄表面平整允許偏差5mm用2m靠尺和塞尺檢查屋面、天溝、檐溝坡度屋面天溝、檐溝3%5用水平尺、拉線和尺量檢查基層與突出屋面結(jié)構(gòu)處的處理屋面與立墻連接處、水落口、檐口、天溝、檐溝等處，都應(yīng)做成圓弧，內(nèi)部排水水落口應(yīng)做成略低的凹坑觀察檢查排氣道或排氣孔排氣道間距宜為6m，縱橫設(shè)置屋面面積每36m2宜設(shè)置一個(gè)排氣孔,排氣孔應(yīng)做防水處理觀察和尺量檢查3 不合格項(xiàng)目處置措施不合格項(xiàng)目名稱處置措施找平層起砂影響防水層質(zhì)量，

38、返工處理找平層空鼓、開(kāi)裂倒泛水鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度，發(fā)生倒泛水必須返工處理（三） SBS改性瀝青防水層1 質(zhì)量控制流程作業(yè)準(zhǔn)備a) 卷材、基層處理劑、密封材料等符合設(shè)計(jì)要求，并有使用登記備案證明并經(jīng)復(fù)試合格b) 由專業(yè)隊(duì)伍施工，有屋面防水施工方案，操作人員持證上崗c) 防水層基層施工完畢，坡度符合設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收合格基層處理a) 基層表面應(yīng)清掃干凈平整，不得有浮塵、雜物，基層含水率應(yīng)不大于9%b) 隔氣層基層處理劑應(yīng)配合準(zhǔn)確攪拌均勻；涂刷應(yīng)均勻，不得漏涂，厚度不小于1.0mm，干燥后應(yīng)及時(shí)鋪貼卷材附加層施工a) 水落口、天溝、檐溝、陰陽(yáng)角等細(xì)部應(yīng)增鋪防水附加層，附加層的范圍和構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)

39、和規(guī)范（GB50207-2002）規(guī)定b) 水落口杯固定應(yīng)牢固，采用鑄鐵制品，應(yīng)除銹并涂刷防銹漆c) 卷材收頭端部應(yīng)裁齊，壓入凹槽，可采用金屬壓條釘壓，釘距不應(yīng)大于900mm，并用密封材料封固冷粘法卷材鋪貼a) 膠粘劑涂刷應(yīng)均勻、不露底、不堆積；空鋪法、條粘法、點(diǎn)粘法應(yīng)按規(guī)定位置涂刷膠粘劑，應(yīng)控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的時(shí)間間隔b) 鋪貼時(shí)應(yīng)排除卷材下面的空氣并用輥壓粘貼牢固c) 鋪貼卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不扭曲皺折；搭接部位接縫應(yīng)滿涂膠粘劑輥壓粘結(jié)牢固，溢出膠液隨即刮平封口d) 接縫口應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，寬度不應(yīng)小于10mm熱熔法a) 火焰加熱器噴嘴距卷材面距離適中，幅寬內(nèi)加熱均勻，表面

40、熱熔后立即滾鋪b) 鋪貼時(shí)應(yīng)排除卷材下面的空氣，使之平展不皺折，輥壓粘結(jié)牢固c) 搭接縫部位以溢出熱熔改性瀝青為度，并應(yīng)隨即刮封接口d) 采用條粘法時(shí)，卷材每邊粘貼寬度不應(yīng)小于100mm自粘法a) 鋪貼卷材前，基層表面應(yīng)涂刷基層處理劑，干燥后應(yīng)及時(shí)鋪貼卷材b) 鋪貼時(shí)應(yīng)將自粘膠隔離紙完全撕掉，排除卷材下面空氣，并用輥壓粘結(jié)牢固c) 鋪貼的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不扭曲、不皺折；搭接部位宜采用熱風(fēng)焊接加熱，溢出自粘膠隨即刮平封口d) 接縫口應(yīng)用密封材料密封，寬度不應(yīng)小于10mme) 鋪貼立面、大坡面卷材時(shí)，應(yīng)加熱后粘貼牢固a) 采用淺色涂料作保護(hù)層時(shí)，應(yīng)在卷材鋪貼完成經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，涂層

41、應(yīng)與卷材粘結(jié)牢固、厚度均勻、不得漏涂保護(hù)層施工b) 采用砂漿、塊材、細(xì)石砼剛性保護(hù)層，其構(gòu)造應(yīng)符合GB50207-2002第4.3.14條有關(guān)規(guī)定412 施工中檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法卷材搭接寬度（mm）滿粘法80；空鋪、點(diǎn)粘、條粘100觀察、尺量。允許偏差10mm卷材搭接縫粘結(jié)牢固，嚴(yán)密，無(wú)皺折、翹邊、鼓泡等觀察檢查卷材收頭與基層粘結(jié)并固定牢固，縫口嚴(yán)密，不翹邊觀察檢查天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫、陰陽(yáng)角等細(xì)部防水構(gòu)造增鋪防水附加層范圍、構(gòu)造符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求觀察檢查水泥砂漿、塊材、細(xì)石砼保護(hù)層與防水層間應(yīng)設(shè)隔離層，分格面積、縫寬度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；與女兒墻、山墻之間預(yù)留

42、30mm縫隙，并用密封材料嵌填嚴(yán)密觀察檢查3 不合格項(xiàng)目處置措施凡不合格處，一律返工重新施工。五、建筑裝飾裝修工程（一）樓地面子分項(xiàng)1 現(xiàn)澆細(xì)石砼樓地面1.1 質(zhì)量控制流程作業(yè)準(zhǔn)備a) 選用材質(zhì)、品種、配合比經(jīng)檢驗(yàn)符合要求b) 與樓地面有關(guān)的預(yù)埋管線、埋件、孔洞已設(shè)置完畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格c） 門框安裝好，彈好室內(nèi)+500mm線，檢查門框、地漏、室內(nèi)地面標(biāo)高符合要求基層處理a) 檢查基層平整度和標(biāo)高符合要求b) 清除雜物、浮漿，油污清除干凈c) 澆筑前一天基層澆水濕潤(rùn)，但不得有積水砼墊層施工a) 根據(jù)墻、柱上的+500mm水平標(biāo)高線測(cè)出墊層水平標(biāo)高，彈在四周墻上，或釘好水平控制樁，控制墊層標(biāo)高。大面

43、積墊層，水平樁間距宜在3m左右，或用細(xì)石砼或砂漿做找平墩b) 室內(nèi)地面砼墊層縱向伸縮縫間距6m，橫向伸縮縫間距12m；縱向伸縮縫做平頭縫或加肋板平頭縫，墊層厚度150mm時(shí)，可做企口縫。橫向伸縮縫應(yīng)做假縫；平頭縫、企口縫間不得放置隔離材料，澆筑時(shí)互相緊貼，假縫寬520mm，深度為墊層厚度1/3，縫內(nèi)填水泥砂漿c） 砼墊層鋪設(shè)由內(nèi)向外退著鋪設(shè)，施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間一般不超過(guò)2h，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)按施工縫處理。d) 鋪設(shè)砼按水平控制樁嚴(yán)格控制，略高于找平墩，隨即用平板振搗器振搗，厚度超過(guò)200mm時(shí)，應(yīng)采用插入式振搗器e) 已澆完砼墊層應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)不少于7df) 冬期施工環(huán)境溫

44、度不得低于+5，否則應(yīng)摻加防凍劑，并經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用。細(xì)石砼面層施工a) 基層抗壓強(qiáng)度不得小于1.2Mpa，表面應(yīng)粗糙，沖洗干凈濕潤(rùn)。有灰漿、油污等應(yīng)用鋼絲刷刷凈，凹凸不平部位應(yīng)鑿平，基層表面堅(jiān)固密實(shí)，不許有起砂現(xiàn)象b) 按面層厚度及上平做砂漿找平墩，大房間應(yīng)沖筋，間距1.5m，有坡度要求房間應(yīng)作找坡墩c) 砼鋪設(shè)前，基層應(yīng)濕潤(rùn)但不得有積水。鋪設(shè)時(shí)基層表面涂一層水灰比0.40.5的水泥漿，隨刷隨鋪設(shè)細(xì)石砼拌合料d) 細(xì)石砼面層強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20，應(yīng)連續(xù)澆筑，不宜留施工縫，停歇超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按施工縫處理e) 細(xì)石砼振實(shí)后，做好面層抹平、壓光工作。初凝前完成面層抹平，槎找均勻，待砼開(kāi)

45、始凝結(jié)即用鐵抹子分遍抹壓面層，不得漏壓，終凝前將抹子紋痕抹平壓光f） 采用摻有水泥拌和料做踢腳線時(shí)，不得用石灰砂漿打底砼養(yǎng)護(hù)a) 砼澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)做好養(yǎng)護(hù)，防止產(chǎn)生收縮裂縫b) 養(yǎng)護(hù)可用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)和塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，覆蓋澆水每天不少于2次，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，抗壓強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后，方準(zhǔn)上人行走，抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用1.2 施工檢查項(xiàng)目順 號(hào)檢 查 內(nèi) 容檢 查 方 法1砼粗骨料粒徑：最大粒徑2/3厚度 15mm觀察檢查2面層與基層結(jié)合牢固，無(wú)空鼓、裂紋?？展拿娣e400cm2，且每自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不多于2處可不計(jì)。小錘輕擊檢查3面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷

46、觀察檢查4面層坡度符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒水、積水現(xiàn)象觀察和采用潑水或用坡度尺檢查5水泥砂漿踢腳線與墻面緊密結(jié)合， 高度一致，出墻厚度均勻小錘輕擊、鋼尺和觀察6樓梯踏步的寬度和高度符合設(shè)計(jì)要求，相鄰踏步高度差10mm，每踏步兩端寬度允許偏差5mm，踏步齒角應(yīng)整齊，防滑條應(yīng)順直觀察和鋼尺檢查1.3 檢查允許偏差和檢驗(yàn)方法檢查項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法表面平整度5mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查踢腳線上口平直4mm拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查縫格平直3mm1.4 不合格項(xiàng)目處置措施 不合格項(xiàng)目名稱處置措施面層起砂（表面粗糙，光滑度差，顏色發(fā)白，不密實(shí)）1 小面積起砂且不嚴(yán)重時(shí)，可用磨石將起砂部分水磨，直

47、至露出堅(jiān)硬表面，也可用純水泥砂漿罩面法修補(bǔ)2 大面積起砂用鋼絲刷將起砂部分的浮砂清除掉，用清水沖洗干凈。地面如有裂縫或明顯凹痕時(shí)，先用加膠結(jié)劑的水泥膩?zhàn)忧堆a(bǔ)。然后用摻加膠結(jié)劑的水泥漿分層涂抹，每層0.5mm為宜，一般抹34遍。抹后按水泥地面養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)23d后，用細(xì)砂輪或油石輕輕將抹痕磨去，然后上蠟一遍即可面層空鼓1 房間邊、角處以及空鼓面積不大于0.1m2且無(wú)裂縫者，可不作修補(bǔ)2 對(duì)人員活動(dòng)頻繁部位，如房間的門、中部等處以及空鼓面積大于0.1m2，或面積雖不大，但裂縫顯著者，應(yīng)予翻修3 局部翻修應(yīng)將空鼓部分鑿去，四周宜鑿成方塊形成圓形，并鑿進(jìn)結(jié)合良好處3050mm。邊緣鑿成斜坡形，底部表

48、面應(yīng)適當(dāng)鑿毛。鑿好后，將修補(bǔ)周圍100mm范圍內(nèi)清理干凈。修補(bǔ)前12d用清水沖洗，使其充分濕潤(rùn)。修補(bǔ)時(shí)先在底面及四周刷水灰比為0.40.5素水泥漿一遍，然后用面層相同材料的拌合料填補(bǔ)。如原有面層較厚，修補(bǔ)應(yīng)分層進(jìn)行，每次厚度不宜大于20mm。終凝后立即用濕砂或濕草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止早期產(chǎn)生收縮裂縫4 大面積空鼓，應(yīng)將整個(gè)面層鑿去，并將底面鑿毛，重新鋪設(shè)新面層面層不規(guī)則裂縫1 裂縫細(xì)微、無(wú)空鼓現(xiàn)象，且地面無(wú)液體流淌時(shí)，一般可不作處理2 裂縫寬度在0.5mm以上時(shí)，可做水泥漿封閉處理，先將裂縫內(nèi)灰塵沖洗干凈，曬干后用純水泥漿嵌縫。嵌縫后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，常溫下養(yǎng)護(hù)3d，然后用細(xì)砂輪在裂縫處輕輕磨平3 如裂縫

49、涉及結(jié)構(gòu)受力時(shí)，則根據(jù)使用情況，結(jié)合結(jié)構(gòu)加固一并處理4 裂縫與空鼓同時(shí)產(chǎn)生，可參照空鼓治理方法進(jìn)行處理2 水泥砂漿樓地面2.1 質(zhì)量控制流程作業(yè)準(zhǔn)備a) 選用材料、品種配合比經(jīng)檢驗(yàn)符合要求，水泥宜采用32.5級(jí)硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；砂應(yīng)采用粗砂或中砂，含泥量不超過(guò)3%b) 樓地面上預(yù)埋件，管線安裝牢固，檢查合格，辦完隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收手續(xù)，所有孔洞用C20細(xì)石砼灌實(shí)堵嚴(yán)，地漏口和水池管口臨時(shí)封閉好，防止堵塞c) 門框安裝好，彈好室內(nèi)+500mm標(biāo)高水平線，檢查門框、地漏、室內(nèi)地面與走道標(biāo)高，均符合設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)范要求d) 四周墻上踢腳板及室內(nèi)基層表面灰漿，雜物清理干凈基層處理a) 基層表

50、面清理干凈，表面平整度用2m靠尺檢查凸凹不大于10mm，松動(dòng)的地溝蓋板要墊實(shí)，管道預(yù)埋件頂面至地面面層上表面不小于10mm，防止面層開(kāi)裂b) 施工前一天，基層灑水濕潤(rùn)，但表面不得積水，基層表面達(dá)到平整、潔凈，粗糙和濕潤(rùn)水泥砂漿面層施工a) 根據(jù)+500mm水平標(biāo)高線抄平放線，確定標(biāo)高及抹灰厚度做找平墩（即做灰餅），小房間四周做灰餅，大房間需增加沖筋，灰餅和沖筋間距1.5m左右b) 地漏和帶坡度地面，要以地漏或下水口為中心向四周輻射找好坡度，然后沖筋，注意防止倒坡c) 刷素水泥漿，水灰比為0.40.5，刷漿要求均勻，不漏刷，隨刷隨鋪水泥砂漿，兩沖筋中間鋪砂漿，用木抹子拍實(shí)，用短木杠刮平，木抹子搓平，再用鐵抹子抹壓d) 分三遍抹壓成活：第一遍抹壓必須在水泥砂漿初凝前完成，抹壓時(shí)不得撒干水泥，以免龜裂或起殼；水泥砂漿初凝后進(jìn)行第二遍壓光，用鐵抹子將砂漿壓實(shí)，消除氣泡，封閉砂眼，壓平抹紋，使表面平整；水泥終凝前完成第三遍抹壓，用力稍大，把第二遍留下的抹紋壓平、壓實(shí)并壓光面層養(yǎng)護(hù)a) 面層鋪好24h后，用濕鋸末覆蓋，在710d內(nèi)每天澆水兩次，夏季可縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間b) 澆水過(guò)早地面易起皮，過(guò)晚或不用濕潤(rùn)材料覆蓋易造成裂縫或起砂2.2 施工檢查項(xiàng)目順 號(hào)檢