汽輪與發(fā)電機(jī)組技術(shù)協(xié)議

1、 北京志能祥贏節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰?0MW補(bǔ)汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組技術(shù)協(xié)議汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組技術(shù)協(xié)議技 術(shù) 協(xié) 議甲乙雙方就甲方向乙方采購(gòu)一套30MW補(bǔ)汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組有關(guān)技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行協(xié)商，雙方同意簽訂本技術(shù)協(xié)議，作為汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)設(shè)計(jì)、制造和交貨驗(yàn)收的依據(jù)。項(xiàng)目名稱：設(shè)備名稱：補(bǔ)汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組及輔機(jī)一、機(jī)組型號(hào)及用戶和機(jī)組使用地點(diǎn)：1、汽輪機(jī)型號(hào)： 補(bǔ)汽凝汽式汽輪機(jī) 一臺(tái)產(chǎn)品代號(hào)：制造廠：2、發(fā)電機(jī)型號(hào)： 無(wú)刷勵(lì)磁發(fā)電機(jī) 6.3KV 一臺(tái)制造廠：3、機(jī)組用戶：使用地點(diǎn)：4、乙方負(fù)責(zé)汽輪發(fā)電機(jī)組的成套供貨。二、用戶使用條件的要求：1、設(shè)備運(yùn)行環(huán)境及廠址條件：最冷月平均氣溫： -18；

2、最熱月平均氣溫： 22.9；年最高氣溫： 35.5；年最低氣溫： -40.7；最大凍土深度： 170cm；年平均濕度： 70%；年平均降水量： 674.2mm；最大日降水量： 119.3mm；主導(dǎo)風(fēng)向： 西南風(fēng)；最大風(fēng)速： 19米/秒；地震烈度 7度.2、冷卻水冷卻水為循環(huán)水 冷卻水進(jìn)口壓力： 0.25MPa（a）冷卻水溫度：正常25，最高33 冷卻水PH值：7.59清潔系數(shù)：0.8 冷卻水量：7150t/h循環(huán)水質(zhì)：酸堿度電導(dǎo)率濁度鈣硬度總硬度氯離子總堿度總鐵總磷PHus/cmNTUmg/lmg/lmg/lmg/lmg/lmg/l7.5925005045060060045030.038.41

3、87020308.16368.08101.42289.811.34.13、電源條件動(dòng)力電源：380V，50Hz，三相；220V，50Hz，單相。事故電源：直流220V。4、汽輪發(fā)電機(jī)組安裝使用環(huán)境和場(chǎng)所汽輪機(jī)運(yùn)行方式： 定壓、滑壓運(yùn)行負(fù)荷性質(zhì)： 帶基本負(fù)荷，也可調(diào)峰運(yùn)行汽輪機(jī)布置： 室內(nèi)雙層布置汽輪機(jī)安裝： 運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高8.00 m汽輪發(fā)電機(jī)組安裝在室內(nèi)，廠房為新建廠房；使用場(chǎng)所無(wú)防爆要求。5、參數(shù)和要求產(chǎn)品型號(hào)BN30-8.83/1.2額定功率MW30額定轉(zhuǎn)速r/min3000旋轉(zhuǎn)方向順汽流方向看為順時(shí)針額定主蒸汽進(jìn)汽壓力及變化范圍Mpa8.83±0.2額定主蒸汽進(jìn)汽溫度及變化范圍5

4、35+10-15額定主蒸汽進(jìn)汽量t/h86（最大100）補(bǔ)汽進(jìn)汽壓力及變化范圍Mpa1.2-1.4補(bǔ)汽進(jìn)汽溫度300補(bǔ)汽進(jìn)汽量t/h0-11冷 卻 水 溫正 常25最 高33額定排汽壓力Kpa6.67給水回?zé)峒?jí)數(shù)1（除氧）給水溫度158額定工況主汽汽耗率kg/kw.h3.192額定工況補(bǔ)汽汽耗率kg/kw.h5.682二階臨界轉(zhuǎn)速r/min大于額定轉(zhuǎn)速的15%額定轉(zhuǎn)速時(shí)振動(dòng)值mm0.03 (全振幅)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)振動(dòng)值mm0.15 (全振幅)汽輪機(jī)外形尺寸mm7500×4450×3500三、技術(shù)性能要求：1、汽輪機(jī)進(jìn)汽參數(shù)為額定參數(shù)時(shí)，汽輪發(fā)電機(jī)組能在輸出功率28700kW的工

5、況下安全連續(xù)地長(zhǎng)期運(yùn)行；2、汽輪發(fā)電機(jī)組應(yīng)能承受下列可能出現(xiàn)的運(yùn)行工況： 機(jī)組軸系應(yīng)能承受發(fā)電機(jī)出口母線突然發(fā)生兩相或三相短路或單相短路重合閘或非同期合閘所產(chǎn)生的扭矩； 機(jī)組甩負(fù)荷后，允許空轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不小于15分鐘； 汽輪機(jī)能在額定轉(zhuǎn)速下空負(fù)荷運(yùn)行，允許空負(fù)荷運(yùn)行的時(shí)間至少能達(dá)60分鐘； 汽輪機(jī)在排汽溫度不高于80時(shí)允許長(zhǎng)期運(yùn)行，排汽缸最高允許溫度為90； 本機(jī)組允許在制造廠提供的最低功率（9000kW）至最大功率（33000kW）之間長(zhǎng)期運(yùn)行。3、當(dāng)機(jī)組負(fù)荷在100%全甩負(fù)荷時(shí)，機(jī)組應(yīng)能自動(dòng)控制轉(zhuǎn)速，以防機(jī)組脫扣。4、汽輪機(jī)所測(cè)得的噪聲應(yīng)符合GB5578-2007規(guī)定(不大于85分貝)。5、提

6、供汽輪機(jī)的強(qiáng)迫停機(jī)率和可用率（年停機(jī)率應(yīng)小于2%，年可用率應(yīng)大于98%）。年可用率（8760小時(shí)計(jì)劃停機(jī)小時(shí)數(shù)強(qiáng)迫停機(jī)小時(shí)數(shù)）/（8760小時(shí)計(jì)劃停機(jī)小時(shí)數(shù)）×1006、汽輪機(jī)的零部件(不包括易損件)的設(shè)計(jì)，在其壽命期內(nèi)應(yīng)能承受下列工況:啟動(dòng)方式啟動(dòng)次數(shù)冷態(tài)次200溫態(tài)次400熱態(tài)次3000極熱態(tài)次500負(fù)荷階躍次10%時(shí)啟動(dòng)12000次上述總壽命消耗應(yīng)不大于使用壽命的75%。四、本體設(shè)計(jì)制造要求：1、汽輪機(jī)本體：汽輪機(jī)組及其輔助系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)汽輪機(jī)設(shè)計(jì)制造執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)：GB5578-85固定式發(fā)電用汽輪機(jī)技術(shù)條件ZBK54021-88汽輪機(jī)主要零部件（靜子部分）加工

7、裝配技術(shù)條件ZBK54018-88汽輪機(jī)主要零部件（轉(zhuǎn)子部分）加工裝配技術(shù)條件ZBK54022-88汽輪機(jī)總裝技術(shù)條件ZBK54013-88射水抽汽器加工裝配技術(shù)條件ZBK54014-88汽輪機(jī)冷油器（管式）尺寸系列和技術(shù)條件ZBK54034-90汽輪機(jī)凝汽器技術(shù)條件ZBK54037-90汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)技術(shù)條件GB8117-87電站汽輪機(jī)熱力性能驗(yàn)收試驗(yàn)規(guī)定JB/T1329-91汽輪機(jī)與汽輪發(fā)電機(jī)連接尺寸JB/T1330-91汽輪發(fā)電機(jī)組中心標(biāo)高與安裝尺寸JB2901-81汽輪機(jī)防腐技術(shù)條件JB2862-81汽輪機(jī)包裝技術(shù)條件JB2900-81汽輪機(jī)油漆技術(shù)條件GB/T1339-92汽輪機(jī)安全

8、監(jiān)視裝置技術(shù)條件DL/T892-2004電站汽輪機(jī)技術(shù)條件DL/T834-2003火力發(fā)電廠汽輪機(jī)防進(jìn)水和冷蒸氣導(dǎo)則當(dāng)上述標(biāo)準(zhǔn)前后有矛盾時(shí)，以偏高的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。汽輪機(jī)額定功率：30000 kW汽輪機(jī)額定轉(zhuǎn)速：3000r/min （同步范圍-4%+6%）汽輪機(jī)跳閘轉(zhuǎn)速：32703330r/min汽輪機(jī)轉(zhuǎn)向：從汽輪機(jī)向發(fā)電機(jī)方向看，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)向?yàn)轫槙r(shí)針。2、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)徹底清除殘余內(nèi)應(yīng)力，出廠前進(jìn)行高速動(dòng)平衡試驗(yàn)合格。3、汽輪機(jī)低壓末級(jí)及次末級(jí)葉片應(yīng)具有必要的抗應(yīng)力及抗汽蝕措施，汽輪機(jī)應(yīng)設(shè)有足夠的除濕用疏水口。4、汽缸鑄件應(yīng)徹底消除殘余內(nèi)應(yīng)力，汽缸鑄件的同一部位不允許挖補(bǔ)兩次。汽缸的設(shè)計(jì)應(yīng)能使汽輪機(jī)在

9、起動(dòng)、帶負(fù)荷、連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行及冷卻過(guò)程中，因溫度梯度造成的變形量小，能始終保持正確的同心度。5、提供保護(hù)汽輪機(jī)組用的真空破壞安全閥。6、主軸承的型式應(yīng)確保不出現(xiàn)油膜振蕩，各軸承的設(shè)計(jì)失穩(wěn)轉(zhuǎn)速應(yīng)避開(kāi)額定轉(zhuǎn)速25%以上，并具有良好的抗干擾能力。7、任何運(yùn)行條件下，各軸承的回油溫度不能超過(guò)65，瓦塊金屬溫度應(yīng)不超過(guò)90，但烏金材料應(yīng)允許在100以下長(zhǎng)期運(yùn)行。8、主汽門(mén)、調(diào)速汽門(mén)應(yīng)嚴(yán)密不漏，能經(jīng)受在主蒸汽管上做1.5倍設(shè)計(jì)壓力的水壓試驗(yàn)。9、供油系統(tǒng)采用集中油站：包括潤(rùn)滑油站、動(dòng)力油站。其中潤(rùn)滑油站含油箱、輔助油泵、交流事故油泵，直流事故油泵、濾油器、2臺(tái)100%容量的冷油器、主油箱上設(shè)置一臺(tái)全容量交流

10、電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的抽油煙機(jī)、油箱電加熱器、液位計(jì)。動(dòng)力油站含兩臺(tái)電動(dòng)油泵、一臺(tái)冷凝泵、電加熱器、冷油器、濾油器、液位計(jì)、蓄能器。10、機(jī)組設(shè)有電動(dòng)盤(pán)車(chē)裝置，盤(pán)車(chē)裝置做到自動(dòng)退出而不發(fā)生撞擊，且不再自行投入。11、汽輪機(jī)設(shè)有機(jī)械式危急保安裝置，脫扣轉(zhuǎn)速為額定轉(zhuǎn)速的109111%。12、從危急保安器動(dòng)作至進(jìn)汽速關(guān)閥關(guān)閉的時(shí)間不大于0.5秒。13、汽輪機(jī)排汽接管上配置喉部噴淋裝置。14、葉片在允許的周波變化范圍內(nèi)不產(chǎn)生共振。五、性能保證1、汽輪機(jī)設(shè)計(jì)壽命30年。2、汽輪機(jī)汽耗和熱耗保證值在計(jì)算值基礎(chǔ)上最大不超過(guò)3。3、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子做高速動(dòng)平衡試驗(yàn)并做空負(fù)荷熱態(tài)試車(chē)，試驗(yàn)前5天通知甲方參加。4、在額定轉(zhuǎn)速下，

11、汽輪機(jī)各軸承座上的全振動(dòng)值不大于0.03mm，在通過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)， 振動(dòng)值最大不超過(guò)0.1mm。5、大修期：不小于4年，全年有效利用時(shí)間不小于8000h。6、充分考慮補(bǔ)汽和除氧抽汽共用一個(gè)抽汽口，保證不同工況下的機(jī)組安全。六、聯(lián)軸器汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子間聯(lián)軸器采用剛性聯(lián)軸器。提供一套聯(lián)軸器找中專用工具。七、汽輪機(jī)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)系統(tǒng)為電液調(diào)節(jié)，EH供油系統(tǒng)包含DDV閥和濾油器。調(diào)節(jié)器型號(hào)：為杭州和利時(shí)產(chǎn)品（含ETS）。安裝在中控室。執(zhí)行器為EH系統(tǒng)引進(jìn)西門(mén)子技術(shù)制造的錯(cuò)油門(mén)、油動(dòng)機(jī)等。八、布置1、汽輪機(jī)采用由下方向上進(jìn)汽和向下排汽的雙層布置。運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高為8。進(jìn)汽方向順汽流看：汽輪機(jī)進(jìn)汽管在雙側(cè)。循環(huán)水

12、的進(jìn)回水方向由協(xié)調(diào)會(huì)確定。2、汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)軸心至操作平臺(tái)的高度為750mm。九、供油系統(tǒng)：1、供油系統(tǒng)由潤(rùn)滑安全油系統(tǒng)（集中油站）和動(dòng)力油系統(tǒng)（集中油站）組成，由乙方供貨。2、潤(rùn)滑油系統(tǒng)供汽輪機(jī)潤(rùn)滑用油、聯(lián)軸器潤(rùn)滑用油和發(fā)電機(jī)潤(rùn)滑用油。3、潤(rùn)滑油采用GB11120-89標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的46號(hào)汽輪機(jī)油，汽輪機(jī)油由用戶自理。4、動(dòng)力油采用EH系統(tǒng)供油裝置，動(dòng)力油采用美國(guó)GLCC公司產(chǎn)品，牌號(hào)為46SJ高壓抗燃油，新油的清潔度必須優(yōu)于NAS9級(jí)。高壓抗燃油由用戶自理。5、主油泵由汽輪機(jī)主軸驅(qū)動(dòng)，提供汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī)潤(rùn)滑和安全用油，由乙方供貨。6、油路交接乙方提供汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)的全部進(jìn)、回油管路（包括進(jìn)、回油總

13、管和支管），管件，閥門(mén)及回油窺視窗。甲方提供油管道布置圖。進(jìn)回油管路、管件及閥門(mén)的閥芯采用不銹鋼。從汽輪機(jī)向發(fā)電機(jī)看汽輪機(jī)的進(jìn)、回油管方向由協(xié)調(diào)會(huì)確定。7、主油箱公稱容積：6.3m3。十、監(jiān)測(cè)儀表和保護(hù)裝置：1、監(jiān)測(cè)儀表無(wú)防爆要求。2、監(jiān)測(cè)儀表見(jiàn)附表1。3、保護(hù)裝置與信號(hào)輸出功能及乙方供貨狀態(tài)等見(jiàn)附表1。4、汽輪機(jī)裝有停機(jī)電磁閥，接受各種停機(jī)信號(hào)，電磁閥為：DC220V，常開(kāi)式（汽機(jī)運(yùn)行時(shí)失電）。5、提供乙方所供設(shè)備上的所有儀表的根部閥和接頭。十一、凝汽真空裝置：1、凝汽器換熱面積2000平米。2、凝汽器保護(hù)裝置：膜板式安全閥（隨機(jī)提供1個(gè)膜板備件）。3、凝汽器管子材料：不銹鋼螺旋管（在制造廠

14、穿管組裝完畢整體發(fā)貨）。4、抽氣器采用射水抽氣器（不含射水泵和水箱，提供型號(hào)參數(shù)給設(shè)計(jì)院）。5、提供凝結(jié)水泵的型號(hào)參數(shù)給設(shè)計(jì)院。十二、汽輪機(jī)組供貨范圍：1、汽輪機(jī)本體：從速關(guān)閥進(jìn)汽法蘭起至汽輪機(jī)排汽法蘭止（包括法蘭、螺栓和墊片）。2、調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)：采用杭州和利時(shí)（含ETS）調(diào)節(jié)系統(tǒng)EH高壓抗燃油系統(tǒng)引進(jìn)西門(mén)子技術(shù)制造的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。DEH采用微處理器、電源、總線冗余配置。3、汽機(jī)就地儀表柜、附表1中的一次監(jiān)測(cè)儀表及規(guī)定由乙方供貨的一次發(fā)訊元件和指示儀表。4、手動(dòng)電動(dòng)盤(pán)車(chē)裝置；5、汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)的剛性聯(lián)軸器；6、汽輪機(jī)排汽真空破壞安全閥；7、潤(rùn)滑油和安全油系統(tǒng)（集成油站）：包括主油泵、油箱（帶排油煙

15、機(jī)及附件）、雙聯(lián)冷油器、雙聯(lián)濾油器、濾水器、不銹鋼進(jìn)、回油管道及附件、輔助油泵、交、直流潤(rùn)滑油泵、油箱電加熱器等；8、EH高壓抗燃油系統(tǒng)供油裝置（集成油站）：含兩臺(tái)電動(dòng)油泵、一臺(tái)冷凝泵、電加熱器、冷油器、濾油器、液位計(jì)、蓄能器、不銹鋼進(jìn)、回油管道及附件等；9、汽封系統(tǒng)：汽輪機(jī)本體汽封管路及附件、閥門(mén)、汽封壓力調(diào)整分配閥（自力式）、均壓箱、汽封抽氣器和軸封抽風(fēng)機(jī)，汽封加熱器等；10、疏水系統(tǒng)：汽機(jī)內(nèi)部汽水管道及附件、閥門(mén)、疏水膨脹箱；11、乙方提供保溫設(shè)計(jì)（材料和面積），并在本體上安裝保溫釘，材料由甲方自理。12、汽輪機(jī)地腳螺栓、座架及墊鐵、附件等；13、凝汽器、熱井液位自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置（電動(dòng)）、射

16、水抽氣器、排汽接管；14、隨機(jī)專用工具及隨機(jī)資料；15、隨機(jī)備品備件；16、自動(dòng)主汽門(mén)、調(diào)速汽門(mén)等；17、TSI采用江陰眾合8000B或無(wú)錫厚德8500B系列；18、除氧口抽汽和補(bǔ)汽速關(guān)閥和三通閥。19、油系統(tǒng)、真空系統(tǒng)壓力開(kāi)關(guān)。20、汽輪機(jī)前缸設(shè)有裝飾罩殼。供貨設(shè)備清單序號(hào)代號(hào)名稱數(shù)量備注1前汽缸12后汽缸13中汽缸14第一級(jí)隔板15第二級(jí)隔板16第三級(jí)隔板17第四級(jí)隔板18第五級(jí)隔板19第六級(jí)隔板110第七級(jí)隔板111第八級(jí)隔板112第九級(jí)隔板113第十級(jí)隔板114第十一級(jí)隔板115第十二級(jí)隔板116第十三級(jí)隔板117第十四級(jí)隔板118第十五級(jí)隔板119第十六級(jí)隔板120噴咀組1高壓21前

17、汽封122后汽封123隔板汽封124前軸承座125后軸承126支承推力軸承127發(fā)電機(jī)前軸承128前座架129后座架230后汽缸導(dǎo)板131轉(zhuǎn)子132第三級(jí)葉輪葉片133第四級(jí)葉輪葉片134第五級(jí)葉輪葉片135第六級(jí)葉輪葉片136聯(lián)軸器137盤(pán)車(chē)裝置138速關(guān)閥139危急遮斷器140危急遮斷油門(mén)141調(diào)節(jié)汽閥及連桿142安全模板143疏水管路144汽封管路145平衡管路146行程監(jiān)視器147主油泵148頂軸油管路149潤(rùn)滑油管路150調(diào)節(jié)油管路151排汽接管152汽封換熱器153疏水膨脹箱1高壓54疏水膨脹箱1低壓55均壓箱156供油裝置6.3m3157熱膨脹指示器158凝汽器159后出汽管16

18、0彈性支座461濾水器262進(jìn)汽法蘭連接件163汽輪機(jī)銘牌164外購(gòu)件清單165補(bǔ)汽速關(guān)閥1DN200，PN2566操縱座油管路167熱膨脹支架168測(cè)壓連接件2069測(cè)壓連接件570測(cè)壓連接件1571無(wú)縫鋼管12X2X500020不銹鋼備件清單序號(hào)代號(hào)名稱數(shù)量安裝位置1螺柱BM90×6×5101前汽缸2螺母M90×61前汽缸3螺柱BM100×6×5353前汽缸4螺母M100×63前汽缸5螺柱BM72×6×3801前汽缸6螺母M72×61前汽缸7螺柱BM80×6×4901前汽缸8螺母M

19、80×61前汽缸9螺柱AM52×2756高壓蒸汽室10螺母M526高壓蒸汽室11伸長(zhǎng)套78.5X166高壓蒸汽室12螺柱BM64×3553中汽缸13螺母M643中汽缸14螺栓 AM36×16016后汽缸15螺母 M3616后汽缸16填料環(huán)48d9/32H9x855速關(guān)閥17汽封環(huán)1前汽封18汽封環(huán)1前汽封19汽封環(huán)1后汽封20汽封環(huán)1隔板汽封21汽封環(huán)1隔板汽封22汽封環(huán)1隔板汽封23彈 簧7224副推力瓦（1）前軸承25主推力瓦（1）前軸承26汽輪機(jī)前軸承軸瓦1前軸承27油封環(huán)1前軸承28汽輪機(jī)后軸承軸瓦1汽輪機(jī)后軸承29發(fā)電機(jī)前軸承軸瓦1發(fā)電機(jī)前軸承

20、30螺栓 M36×1304只聯(lián)軸器31螺母M364只32彈簧1只危機(jī)遮斷器33彈簧1只危急遮斷油門(mén)34彈簧1只危急遮斷油門(mén)35浮動(dòng)環(huán)1主油泵36油封環(huán)1主油泵37凝汽器換熱管50根38擋油環(huán)139擋油環(huán)140擋油環(huán)1工具清單序號(hào)代號(hào)名稱數(shù)量備注1聯(lián)軸器找中心工具1帶4個(gè)百分表2兩孔螺母旋具 4x2813搗錘14螺釘M24、 M16、 M20各65危急遮斷器扳手16聯(lián)軸器螺母扳手17吊轉(zhuǎn)子工具18導(dǎo)柱29扳手55、65、75、80、90、105、115各110汽輪機(jī)前軸承拆軸瓦工具111汽輪機(jī)后軸承拆軸瓦工具1十三、質(zhì)量保證及服務(wù)：1、質(zhì)保期：汽輪發(fā)電機(jī)組72小時(shí)負(fù)荷運(yùn)行無(wú)故障后12個(gè)

21、月或設(shè)備運(yùn)抵甲方安裝場(chǎng)地18個(gè)月，兩者以先到為準(zhǔn)。2、設(shè)備運(yùn)抵用戶工地后30天內(nèi)，用戶提前5天通知乙方派員共同按裝箱清單開(kāi)箱驗(yàn)收。3、如發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，乙方承諾24小時(shí)回復(fù)，疑難問(wèn)題72小時(shí)派人到現(xiàn)場(chǎng)解決。4、用戶安裝和調(diào)試汽輪機(jī)時(shí)，乙方免費(fèi)提供30日/人現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)，用戶應(yīng)提供工作生活等方便。十四、乙方提供的技術(shù)資料：供貨合同正式生效后10天內(nèi)，乙方提供工程資料一式三份給用戶及設(shè)計(jì)院。用戶與設(shè)計(jì)院在收到乙方初設(shè)資料7天內(nèi)，三方進(jìn)行技術(shù)協(xié)調(diào)。技術(shù)協(xié)調(diào)后7天內(nèi)乙方將最終資料一式六份交給用戶及設(shè)計(jì)院（含電子版word和CAD）。資料包含熱工、電氣儀表清單及壓力、溫度測(cè)點(diǎn)資料及配套DEH，

22、TSI，ETS，轉(zhuǎn)速顯示的規(guī)格資料（安裝資料及軟件資料）。設(shè)備工藝流程測(cè)點(diǎn)圖，ETS聯(lián)鎖關(guān)系圖，TSI測(cè)點(diǎn)圖。設(shè)備所需測(cè)點(diǎn)儀表參數(shù)、操作值、報(bào)警值、聯(lián)鎖值。乙方隨機(jī)出廠圖紙資料一式六份，包括：裝箱清單、備件清單、隨機(jī)工具清單、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，隨機(jī)圖紙。合格證書(shū)、各種檢驗(yàn)與試驗(yàn)報(bào)告。十五、其他：1、本技術(shù)協(xié)議中的未盡事宜，雙方應(yīng)通過(guò)友好協(xié)商解決，如果有變動(dòng)或修改，應(yīng)以書(shū)面形式通知對(duì)方，以雙方書(shū)面確認(rèn)的為準(zhǔn)。2、本技術(shù)協(xié)議可作為供貨合同的附件，生效日期與供貨合同生效日期相同，與合同一樣具有同等的法律效力。合同執(zhí)行期間雙方協(xié)商形成紀(jì)要、備忘錄、補(bǔ)充協(xié)議、追加條款等有雙方當(dāng)事人簽字的書(shū)面材料也是合同的

23、組成部分，與合同具有同等的法律效力。3、圖紙資料交付日期以郵戳日期為準(zhǔn)。4、本協(xié)議書(shū)中所提及的要求和供貨范圍都是最基本的要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分地闡述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，乙方應(yīng)保證提供符合本協(xié)議、國(guó)家和行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的功能齊全的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。5、技術(shù)協(xié)議對(duì)補(bǔ)汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組提出的技術(shù)要求，乙方應(yīng)滿足這些規(guī)定。如果有與本協(xié)議書(shū)不一致之處，乙方有義務(wù)向甲方作出解釋，并得到甲方的同意。6、本技術(shù)協(xié)議簽訂之后，如果甲方有需要補(bǔ)充或說(shuō)明的事項(xiàng)，將以書(shū)面形式提出，乙方同意后與本技術(shù)協(xié)議具有同等效力。7、在簽訂合同之后，甲方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充要求，具體項(xiàng)目由合

24、同雙方共同商定。8、本技術(shù)協(xié)議一式六份，甲方四份，乙方二份。附表1 汽 輪 機(jī) 監(jiān) 測(cè) 儀 表測(cè)量部位及名稱就地汽輪機(jī)就地儀表柜控制室備注一、壓力表進(jìn)汽 輪室(調(diào)節(jié)級(jí)后) 出口提供三通和根部閥排 汽 出口提供三通和根部閥潤(rùn)滑油（在總管上） 控制油 高壓動(dòng)力油二次油 出口提供三通和根部閥啟動(dòng)油 速關(guān)油 各軸承進(jìn)油 速關(guān)閥試驗(yàn)油 各油泵出口 交流輔助油泵出口提供三通和根部閥濾油器進(jìn)、出口 凝汽器進(jìn)汽側(cè) 二、溫度計(jì) 進(jìn)汽 帶遠(yuǎn)傳排汽 各軸承回油 冷油器冷卻水進(jìn)出口 冷油器油進(jìn)出口 三、鉑熱電阻（PT100）汽輪機(jī)前徑向軸承 測(cè)溫元件汽輪機(jī)后徑向軸承 測(cè)溫元件發(fā)電機(jī)前徑向軸承 測(cè)溫元件推力軸承正瓦（2

25、組） 測(cè)溫元件推力軸承付瓦（2組） 測(cè)溫元件四、其他軸振測(cè)量（3組6點(diǎn)，其中汽輪機(jī)2組4點(diǎn)，發(fā)電機(jī)1組2點(diǎn)) 江陰眾合8000B或無(wú)錫厚德8500B系列相對(duì)脹差1點(diǎn)軸位移1點(diǎn)熱井2點(diǎn)電子轉(zhuǎn)速表油箱液位指示（包括主油箱和抗燃油箱） 回油管上視鏡汽輪機(jī)設(shè)有如下保護(hù)：1、超速跳閘停機(jī)：機(jī)械式+電子式；2、軸位移過(guò)大停機(jī)：機(jī)械式電子式；3、軸承潤(rùn)滑油壓低報(bào)警、過(guò)低停機(jī)并聯(lián)鎖事故油泵；4、高壓油壓低報(bào)警并聯(lián)鎖輔助油泵；5、油箱液位高、低報(bào)警；6、排汽壓力高報(bào)警，過(guò)高停機(jī)，高高排空；7、電磁閥（直流式）；8、主汽門(mén)關(guān)閉信號(hào)；9、相對(duì)膨脹指示報(bào)警；除特殊說(shuō)明外，其他所有電器元件和儀表均為標(biāo)準(zhǔn)型，無(wú)防爆和其他

26、特殊要求。除特殊說(shuō)明外，其他所有報(bào)警、停機(jī)、聯(lián)鎖裝置，僅供就地安裝的一次儀表、壓力開(kāi)關(guān)和報(bào)警/停機(jī)值。備注：儀表柜油漆顏色（暫定外面采用74 B04銀灰，內(nèi)部采用73 B03淡灰）。QF-W30-2無(wú)刷勵(lì)磁同步發(fā)電機(jī)技術(shù)協(xié)議1、制作引用標(biāo)準(zhǔn)GB755-2000 旋轉(zhuǎn)電機(jī) 定額和性能GB/T7064-2008 隱極同步發(fā)電機(jī)技術(shù)要求GB10069.1 旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法及限制GB/T7409.3-87 大中型同步發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)技術(shù)條件2、 發(fā)電機(jī)技術(shù)性能2.1 發(fā)電機(jī)主要技術(shù)參數(shù)額定功率 30MW額定功率因數(shù) 0.8（滯后）額定電壓 6.3KV極數(shù) 2相數(shù) 3相頻率 50Hz頻率變化范圍 &#

27、177;2%轉(zhuǎn)速 3000轉(zhuǎn)分鐘短路比 0.48負(fù)序能力（I2）2·t 15長(zhǎng)時(shí)間負(fù)序電流允許值 10%勵(lì)磁系統(tǒng) 無(wú)刷勵(lì)磁定子繞組接頭 Y繞組絕緣等級(jí) F引線數(shù)量 6距外殼1米處噪聲級(jí) <92dB（A）冷卻方式 閉式循環(huán)空冷旋轉(zhuǎn)方向 從汽輪機(jī)向發(fā)電機(jī)端看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)2.2 發(fā)電機(jī)在額定功率因數(shù)、電壓條件下，電壓變化范圍為±5%和頻率的±2%變化范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)，發(fā)電機(jī)能連續(xù)輸出額定功率。發(fā)電機(jī)繞組能承受由于短路、系統(tǒng)暫態(tài)和超速情況下引起的短時(shí)熱和機(jī)械應(yīng)力。2.3發(fā)電機(jī)在出廠前轉(zhuǎn)子要做動(dòng)平衡試驗(yàn)，轉(zhuǎn)子和定子要做絕緣試驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)，合格后方可出廠。3、發(fā)電機(jī)空冷系統(tǒng)

28、發(fā)電機(jī)采用閉式空冷系統(tǒng)，并在發(fā)電機(jī)內(nèi)部，定子繞組端部附近，裝設(shè)有滅火水管，水路的端頭引出機(jī)座外。冷卻器設(shè)計(jì)成當(dāng)其中一個(gè)冷卻器因清理而停止運(yùn)行時(shí)，電機(jī)至少能帶2/3的額定負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行，此時(shí)電機(jī)有效部分的溫升不超過(guò)允許值。空冷器冷卻水溫度最高33情況下，發(fā)電機(jī)溫升部分不超過(guò)允許值。4、發(fā)電機(jī)特性發(fā)電機(jī)繞組能承受由于短路、系統(tǒng)暫態(tài)和超速情況下引起的短時(shí)熱和機(jī)械應(yīng)力。發(fā)電機(jī)滿足下列要求：1） 熱平衡電流a. 定子：發(fā)電機(jī)定子能從額定工況下的穩(wěn)定溫度起在125%額定電流下運(yùn)行至少一分鐘。允許的定子電流與持續(xù)時(shí)間如下：時(shí)間（s）103060120定子電流（%）210150125110b. 轉(zhuǎn)子：發(fā)電機(jī)勵(lì)磁

29、繞組能從額定工況穩(wěn)定溫度起，在勵(lì)磁電壓為125%額定值下運(yùn)行至少一分鐘。允許的勵(lì)磁電壓與持續(xù)時(shí)間如下：時(shí)間（s）103060120勵(lì)磁電壓（%）2081461251122） 發(fā)電機(jī)負(fù)序電流I2和時(shí)間t的乘積（I22×t）15，負(fù)序電流的數(shù)值用額定電流的標(biāo)幺值表示，時(shí)間單位為s。 當(dāng)三相負(fù)荷不對(duì)稱，且每相電流均不超過(guò)額定定子電流（IN），其負(fù)序電流分量（I2）與額定定子電流（IN）之比（I2/IN）不超過(guò)0.1時(shí)，發(fā)電機(jī)能連續(xù)運(yùn)行而不損壞。3） 發(fā)電機(jī)能在滿負(fù)荷，105%額定電壓下承受主變高壓側(cè)單相接地故障或三相故障影響和發(fā)電機(jī)端三相短路故障影響（與保護(hù)動(dòng)作時(shí)間配合）。正常電壓運(yùn)行發(fā)電

30、機(jī)在額定功率因數(shù)0.85（滯后），電壓變化在±5%額定電壓范圍內(nèi)能夠連續(xù)輸出額定容量（MVA）而不降低穩(wěn)定性和造成設(shè)備損壞。短路機(jī)械損壞發(fā)電機(jī)能承受上級(jí)系統(tǒng)單相短路重合閘時(shí)不發(fā)生機(jī)械損壞。諧波影響發(fā)電機(jī)能承受由于突然加載引發(fā)的系統(tǒng)諧波頻率電流所產(chǎn)生的影響。進(jìn)相運(yùn)行發(fā)電機(jī)能在功率因數(shù)為0.95（超前）時(shí)，額定容量下進(jìn)相運(yùn)行30分鐘。機(jī)組的頻率特性能符合下表中所列的要求。頻 率(Hz)允許運(yùn)行時(shí)間累計(jì)(min)每次(s)51.5303051.018018048.550.5帶額定容量連續(xù)運(yùn)行長(zhǎng)期48.030030047.5606047.01010發(fā)電機(jī)額定電壓和轉(zhuǎn)速下，其空載線電壓波形全諧

31、波畸變率不超過(guò)5%。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子需在工廠內(nèi)進(jìn)行1.2倍額定轉(zhuǎn)速的超速試驗(yàn)，維持2min，超速試驗(yàn)后，轉(zhuǎn)子無(wú)永久性變形或妨礙正常運(yùn)行的其他缺陷。空冷器因故停運(yùn)一組情況下，應(yīng)至少可以保證帶75%負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行，且不會(huì)出現(xiàn)溫升超限。定子繞組在冷態(tài)下，各相或各分支直流電阻之差在排除由于引線長(zhǎng)度不同而引起的誤差后不超過(guò)最小值的1.5%。發(fā)電機(jī)具有失磁異步運(yùn)行的能力，失磁后應(yīng)在60s內(nèi)將負(fù)荷降至60%，在90s內(nèi)降至40%，總的失磁運(yùn)行時(shí)間不超過(guò)15min。發(fā)電機(jī)應(yīng)具有抗振蕩能力。轉(zhuǎn)子繞組采用TDR銅線。發(fā)電機(jī)具有一定的短時(shí)過(guò)負(fù)荷能力，承受1.5倍額定定子電流，時(shí)間不超過(guò)30s。5、發(fā)電機(jī)設(shè)計(jì)在正常運(yùn)行條件下

32、，發(fā)電機(jī)效率不低于97.4%。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子為隱極式，設(shè)計(jì)保證連續(xù)運(yùn)行，在所要求的運(yùn)行條件下達(dá)到指定的容量。在空載額定電壓和額定轉(zhuǎn)速時(shí)發(fā)電機(jī)線電壓的電話諧波因數(shù)不超過(guò)1.5%。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組和勵(lì)磁引線固定可靠，能防止由于振動(dòng)或短路帶來(lái)的損害。發(fā)電機(jī)在額定負(fù)載和1.05倍額定電壓下運(yùn)行時(shí)，當(dāng)短路時(shí)相電流不超過(guò)三相突然短路所致的最大相電流值，發(fā)電機(jī)能承受在出線端任何形式的短路故障而不發(fā)生導(dǎo)致立即停機(jī)的有害變形，并能有足夠熱穩(wěn)定。6、發(fā)電機(jī)的絕緣和溫升發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子繞組以及各相線和中性點(diǎn)引出線聯(lián)接部的絕緣為F級(jí)（溫升和溫度不超過(guò)B級(jí)允許值）。7、振動(dòng)出廠前，轉(zhuǎn)子在額定轉(zhuǎn)速下單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)考核振動(dòng)。在現(xiàn)場(chǎng)，機(jī)

33、組成軸系在空載和額定狀態(tài)下考核振動(dòng)。發(fā)電機(jī)在額定負(fù)載和包括水平、垂直、軸向在內(nèi)的全部荷載作用下，軸承座在水平、垂直和軸向三個(gè)坐標(biāo)方向最大允許振動(dòng)不超過(guò)0.038mm峰值/峰值。發(fā)電機(jī)的臨界轉(zhuǎn)速遠(yuǎn)離額定轉(zhuǎn)速。定子繞組端部和機(jī)座振動(dòng)的固有振動(dòng)頻率避開(kāi)基頻和倍頻±6%以上。發(fā)電機(jī)的臨界轉(zhuǎn)速避開(kāi)額定轉(zhuǎn)速±10%以上。8、定子外殼定子機(jī)座采用鋼板焊接,為了便于嵌線及檢修,機(jī)座僅伸至兩端鐵芯端板處,機(jī)座縱向由四塊壁板構(gòu)成進(jìn)出風(fēng)區(qū),外罩板覆蓋,并以兩側(cè)焊以吊攀,整個(gè)機(jī)座結(jié)構(gòu)輕巧牢靠。定子外殼的結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度以滿足振動(dòng)、啟動(dòng)、停機(jī)和短路故障的各種運(yùn)行條件。15.2.7定子鐵芯發(fā)電機(jī)定子鐵

34、芯采用高導(dǎo)磁、低磁滯損的冷軋硅鋼片迭壓而成。設(shè)計(jì)上充分考慮散熱，將繞組和鐵芯的溫度控制在正常范圍內(nèi)，以避免局部過(guò)熱。定子鐵芯和定子與外殼的連接件的設(shè)計(jì)能承受突然短路和振動(dòng)。定子鐵芯和定子機(jī)座的自振頻率避開(kāi)基頻和倍頻±6%以上。設(shè)置有6只測(cè)量定子鐵芯的鉑熱電阻。9、定子繞組定子線圈采用藍(lán)型半線圈。線圈由裸銅扁線和雙玻璃絲包扁銅線間隔疊成，線圈絕緣是用粉云母帶連續(xù)包扎模壓成型的結(jié)構(gòu)，并進(jìn)行防暈處理。線圈端部由三角形環(huán)氧酚醛玻璃布板支架及層間墊條用滌綸護(hù)套玻璃絲繩進(jìn)行綁扎,形成一個(gè)堅(jiān)固的整體。定子在勵(lì)磁側(cè)有6根出線銅排。采用F級(jí)絕緣。定子繞組的結(jié)構(gòu)具有足夠機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定能力。繞組間的連接

35、和端部連接銀焊并包扎絕緣。繞組端部區(qū)盡量減少尖角和突緣。此區(qū)域的任何金屬緊固件均為非磁性的，所有緊固件均可靠鎖緊。設(shè)置有6只測(cè)量定子線圈的鉑熱電阻。10、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子用整體優(yōu)質(zhì)合金鍛件, 轉(zhuǎn)子具有足夠強(qiáng)度，能承受1.2倍額定轉(zhuǎn)速超速試驗(yàn)，持續(xù)時(shí)間2分鐘而無(wú)有害變形。在本體上銑出幅向嵌線槽。兩端開(kāi)有月牙形通風(fēng)槽,以加強(qiáng)轉(zhuǎn)子線圈端部的冷卻。 轉(zhuǎn)子槽絕緣采用玻璃坯布和粉云母箔烘壓而成的復(fù)合絕緣。護(hù)環(huán)下絕緣及端部固定間隔塊均采用環(huán)氧酚醛玻璃布板材料加工成的墊塊塞緊,然后采用烘壓工藝形成一個(gè)結(jié)實(shí)的整體。轉(zhuǎn)子槽楔采用硬鋁合金。護(hù)環(huán)為非磁性鋼合金鍛件。轉(zhuǎn)子兩端裝有葉片后傾的離心式風(fēng)扇。風(fēng)扇采用優(yōu)質(zhì)鋼焊接而成。接

36、地電刷安裝在靠汽輪機(jī)側(cè)的軸承端蓋上。11、轉(zhuǎn)子繞組轉(zhuǎn)子繞組的結(jié)構(gòu)具有足夠機(jī)械強(qiáng)度和短時(shí)熱穩(wěn)定能力。轉(zhuǎn)子繞組導(dǎo)體為銅扁線TDR。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的設(shè)計(jì)和布置使離心力造成同一線圈不同部分之間以及線圈與鐵芯之間的移動(dòng)減至最小值。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組匝間用環(huán)氧玻璃布板進(jìn)行絕緣以確保由于溫度、振動(dòng)或在所有運(yùn)行條件下長(zhǎng)期運(yùn)行導(dǎo)致的磨損減至最小值。繞組槽楔材料為硬鋁，當(dāng)它在特殊的運(yùn)行方式下由于轉(zhuǎn)子勵(lì)磁繞組產(chǎn)生的溫度不致彎曲或變形。12、接地檢測(cè)電刷裝置接地檢測(cè)電刷裝置，可以檢測(cè)發(fā)電機(jī)勵(lì)磁繞組是否有一點(diǎn)或兩點(diǎn)接地。13、轉(zhuǎn)子風(fēng)扇轉(zhuǎn)子風(fēng)扇安放在發(fā)電機(jī)兩側(cè)，轉(zhuǎn)子風(fēng)扇各葉片焊裝在風(fēng)扇環(huán)上。轉(zhuǎn)子風(fēng)扇各葉片的平衡塊可進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，使整個(gè)轉(zhuǎn)子不超過(guò)規(guī)定的振動(dòng)水平。14、軸承軸承采用壓力油強(qiáng)迫循環(huán)的滑動(dòng)軸承，能自動(dòng)調(diào)心的球面軸瓦。軸承座由鑄鐵制成，兩端面軸承蓋上裝設(shè)有擋油板。軸承座頂部裝有均衡油腔內(nèi)壓力的通風(fēng)螺