大型旅游商業(yè)文化綜合體長城杯鋼筋施工方案

1、北京昌平大型旅游商業(yè)文化綜合體工程-商業(yè) 鋼筋施工方案目 錄1、編制依據(jù)12、工程概況32.1、設(shè)計(jì)概況32.2、工程概況53、施工安排63.1、施工部位及工期要求63.2、勞動組織及責(zé)任分工63.2.1、管理層負(fù)責(zé)人63.2.2、勞務(wù)層負(fù)責(zé)人63.2.3、工人數(shù)量及分工64、施工準(zhǔn)備74.1、技術(shù)準(zhǔn)備74.2、機(jī)具準(zhǔn)備94.3、材料準(zhǔn)備104.4、堆放要求114.5、材料要求115、主要施工方法及措施125.1、流水段劃分125.2、鋼筋加工要求125.3、鋼筋半成品堆放145.4、鋼筋抽樣145.5、鋼筋加工的方法和設(shè)備155.5.1、鋼筋除銹的方法和設(shè)備155.5.2、鋼筋調(diào)直的方法和設(shè)

2、備155.5.3、鋼筋切斷的方法及設(shè)備155.5.4、鋼筋彎曲成型的方法及設(shè)備155.6、鋼筋連接165.6.1、一般要求175.6.2、材料的要求175.6.3、剝肋滾軋直螺紋連接175.6.4、鋼筋連接規(guī)則215.7、鋼筋的綁扎235.7.1、基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工235.7.2、墻鋼筋255.7.3、框架柱鋼筋325.7.4、梁鋼筋綁扎355.7.5、板鋼筋綁扎405.8、措施鋼筋的設(shè)置及使用425.8.1、外腳手架支撐425.8.2、懸挑腳手架鋼筋預(yù)埋件445.8.3、地板、樓板馬蹬及頂模棍445.8.4、墻體和框架柱梯子筋、定位筋、445.7.6、線盒固定加筋456、季節(jié)性施工466.1、

3、冬季施工466.2、雨季施工467、質(zhì)量要求467.1、允許偏差和檢查方法467.2、驗(yàn)收方法477.2.1、主控項(xiàng)目477.2.2、一般項(xiàng)目487.3、應(yīng)注意的問題498、注意事項(xiàng)498.1、成品保護(hù)措施49 8.2、安全文明施工措施508.2.1、鋼筋切斷機(jī)518.2.2、鋼筋彎曲機(jī)518.2.3、直螺紋滾軋機(jī)528.2.4、鋼筋工安裝作業(yè)528.3、環(huán)保措施531、編制依據(jù) 序號項(xiàng) 目名 稱編 號1圖 紙北京昌平區(qū)大型旅游商業(yè)文化綜合體工程商業(yè)項(xiàng)目建筑圖TJ-2012-01-03-G2北京昌平區(qū)大型旅游商業(yè)文化綜合體工程商業(yè)項(xiàng)目結(jié)構(gòu)圖TJ-2012-01-03-G3施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)

4、計(jì)4國家 標(biāo)準(zhǔn)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-20105混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20106工業(yè)建筑防腐設(shè)計(jì)規(guī)范GB50046-20087建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50068-20018建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)GB50223-20089鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB/T 1499.2-200710混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-201011混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-201112地方 標(biāo)準(zhǔn)建筑工程檢測試驗(yàn)技術(shù)管理規(guī)程DB11/T386-200613建筑工程資料管理規(guī)程DB11/T695-200914建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-200315建設(shè)工程施工現(xiàn)場

5、安全資料管理規(guī)程DB11/383-200616北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-200217綠色施工管理規(guī)程DB11/513-200818建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-200319北京市建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-69-200320規(guī)范鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-201021滾軋直螺紋鋼筋連接接頭JGJ163201322混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-200223混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范GB50666-201124建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200125建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20022、工程概況

6、2.1、設(shè)計(jì)概況序號項(xiàng)目內(nèi) 容1建筑面積（）地上地下109721.97 m258623.07 m22層數(shù)三層3層高（m）5.5m(地下室、首層)；5m（其它層）4建筑高度（m）24.5m5結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式柱下獨(dú)立基礎(chǔ)加防水板主體結(jié)構(gòu)形式地上框架結(jié)構(gòu)、地下框架剪力墻6主要結(jié)構(gòu)斷面尺寸基礎(chǔ)底板(mm)500mm基礎(chǔ)梁(mm)300750mm×6002200mm框架柱斷面(mm)4001000mm×4001200mm、R=350500mm墻厚(mm)350mm、200mm框架梁斷面(mm)200500mm×400900mm樓板厚(mm)100mm、110mm、120

7、mm、130mm、160mm、250mm7樓梯結(jié)構(gòu)形式梁式樓梯8坡道結(jié)構(gòu)形式板式9結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年50年10結(jié)構(gòu)安全等級二級11抗震設(shè)防烈度7度12混凝土環(huán)境類別二b類（地下部分）、一類（地上）、二a類（地下部分）13鋼筋保護(hù)層底板鋼筋底板下部鋼筋：50mm底板上部鋼筋：25mm墻地下室外墻外側(cè)：50mm；地上墻體：15mm；衛(wèi)生間墻：20mm地下室外墻內(nèi)側(cè)及其它地下室墻體：25mm梁鋼筋有覆土地下室頂板梁上部鋼筋40mm；衛(wèi)生間梁：25mm地下部分35mm；地上部分20mm板有覆土地下室頂板上部鋼筋40mm；衛(wèi)生間梁：20mm地下部分25mm；地上部分15mm柱鋼筋地下外墻附墻柱外側(cè)：40mm

8、 ；衛(wèi)生間柱：25mm地下部分35mm；地上部分20mm備注1、保護(hù)層厚度為最外層鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離；2、桿件中受力鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑；3、機(jī)械連接的套筒保護(hù)層厚度應(yīng)滿足受力鋼筋最小保護(hù)層厚度的要求，且不得小于15mm。14鋼筋規(guī)格HPB300、HRB400、HPB300E、HRB400E15鋼筋接頭形式直螺紋連接、搭接7鋼筋級別及型號B6、B8、C8、C10、C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25、C2815后 澆帶、膨脹 加強(qiáng) 帶位置詳見樓層平面圖寬度1200mm（膨脹加強(qiáng)帶）、1200mm（后澆帶）2.2、工程概況序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱北

9、京昌平大型旅游商業(yè)文化綜合體-商業(yè)2工程地址北京市昌平區(qū)，京藏高速以北，舊西路以西3建設(shè)單位北京漢慈投資有限公司4設(shè)計(jì)單位天津喜邦建筑工程設(shè)計(jì)有限公司5監(jiān)理單位北京吉地四方建設(shè)工程顧問有限公司6施工單位中航天建設(shè)工程有限公司7質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量：合格，獎項(xiàng)要求：北京市結(jié)構(gòu)長城杯8工期目標(biāo)418天，計(jì)劃開工時間2013年8月8日9安全文明施工目標(biāo)北京市綠色施工文明安全工地3、施工安排3.1、施工部位及工期要求部位間時開始時間結(jié)束時間備注年月年月基礎(chǔ)底板20139201311±0.000以下20137201312±0.000以上201311 2014123.2、勞動組織及責(zé)任分工

10、3.2.1、管理層負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目部鋼筋負(fù)責(zé)人為：李寶軍，主要負(fù)責(zé)鋼筋的施工管理、算量、翻樣、現(xiàn)場操作面安全、技術(shù)交底、施工過程的檢查與驗(yàn)收。3.2.2、勞務(wù)層負(fù)責(zé)人 勞務(wù)隊(duì)鋼筋負(fù)責(zé)人為：張友、付元碧、張孟利，主要負(fù)責(zé)向班組進(jìn)行全面技術(shù)交底、現(xiàn)場施工管理、配合翻樣。3.2.3、工人數(shù)量及分工 勞動力以勞務(wù)隊(duì)為單位，每個勞務(wù)隊(duì)的勞動力安排見下表，施工時根據(jù)進(jìn)度要求對現(xiàn)場實(shí)際施工人數(shù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整：每個勞務(wù)隊(duì)勞動力計(jì)劃表序 號工 種人 數(shù)1鋼筋加工302鋼筋綁扎883澆筑混凝土?xí)r調(diào)直防污44直螺紋套絲94、施工準(zhǔn)備4.1、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，按規(guī)范要求編制鋼筋施工方案，包括基礎(chǔ)底

11、板、基礎(chǔ)反梁、剪力墻、框架柱、框架梁、板鋼筋等的加工、綁扎等施工內(nèi)容。組織工人學(xué)習(xí)直螺紋接頭的工藝操作、鋼筋加工、綁扎等施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。熟悉鋼筋直螺紋連接工藝規(guī)程及規(guī)范要求。按設(shè)計(jì)要求放樣，檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量全部正確。做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。按設(shè)計(jì)、規(guī)范列出本工程墻柱筋接頭錨固一覽表(包括錯開百分比、錯開長度、百分比系數(shù))，根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、接頭百分比、錯開長度。如不符合要求時，要進(jìn)行處理。綁扎前保護(hù)層偏位按1：6調(diào)正伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。受拉鋼筋基本錨固長度lab、labE鋼筋種類抗震等級混凝

12、土強(qiáng)度等級C20C25C30C35C40C45C50C55C60HPB300一、二級（labE）45d39d35d32d29d28d26d25d24d三級（labE）41d36d32d29d26d25d24d23d22d四級（labE）非抗震（lab）39d34d30d28d25d24d23d22d21dHRB335一、二級（labE）44d38d33d31d29d26d25d24d24d三級（labE）40d35d31d28d26d24d23d22d22d四級（labE）非抗震（lab）38d33d29d27d25d23d22d21d21dHRB400一、二級（labE）/46d40d37d

13、33d32d31d30d29d三級（labE）/42d37d34d30d29d28d27d26d四級（labE）非抗震（lab）/40d35d32d29d28d27d26d25d受拉鋼筋錨固長度la、抗震錨固長度laE非抗震抗震la不應(yīng)小于200錨固長度修正系數(shù)n取下表，當(dāng)多于一項(xiàng)時，可按連乘計(jì)算，但不應(yīng)小于0.6。aE為抗震錨固長度修正系數(shù)，對一、二級抗震等級取1.15，對三級抗震等級取1.05，對四級抗震等級取1.00。la=alablaE=aEla受拉鋼筋錨固長度修正系數(shù)a錨固條件a/帶肋鋼筋的公稱直徑大于251.10環(huán)氧樹脂涂層帶肋鋼筋1.25施工過程中易受到擾動的鋼筋1.10錨固區(qū)保

14、護(hù)層厚度3d0.80注：中間時按內(nèi)插值。d 為錨固鋼筋直徑5d0.70注：1、HPB300級鋼筋末端應(yīng)做成180°彎鉤，彎后平直段長度不應(yīng)小于3d，但作受壓鋼筋時可不做彎鉤。 2、當(dāng)錨固鋼筋的保護(hù)層厚度不大于5d時，錨固鋼筋長度范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置橫向構(gòu)造鋼筋，其直徑不得小于d/4（d為錨固鋼筋的最大直徑）；對梁、柱等構(gòu)件間距不得大于5d，對板、墻等構(gòu)件間距不得大于10d，且均不得大于100（d為錨固鋼筋的最小直徑）。4.2、機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋機(jī)具準(zhǔn)備一覽表序號機(jī)械設(shè)備名稱型號數(shù)量功率(KW)1調(diào)直機(jī)GX12-1632彎曲機(jī)GW40A202.23無齒鋸K3000202.74直螺紋套絲機(jī)QT4-C2

15、2755電焊機(jī)BX300A20606切斷機(jī)GQ40-2A203人員準(zhǔn)備序號工種人 數(shù)備注1鋼筋綁扎257人根據(jù)工程施工進(jìn)度和實(shí)際情況，人員進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。2鋼筋后臺97人3架子工20人4看筋工20人4.3、材料準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工進(jìn)度需要，分批次分型號安排鋼筋進(jìn)場。 對于框架柱、框架梁和地梁中的縱向受力鋼筋采用HRB335E、HRB400E和HRB500E鋼筋。鋼筋場地要求：鋼筋原材堆放區(qū)、半成品鋼筋堆放區(qū)、鋼筋機(jī)械加工棚等場地道路混凝土硬化，且排水通暢。原材堆放地鋪碎卵石和砂。在鋼筋堆場設(shè)不低于4m寬的通道，加工好的半成品鋼筋放在防雨篷的堆放場區(qū)。進(jìn)場安排：鋼筋進(jìn)臨時加工場均按規(guī)定位置放在

16、指定的場區(qū)內(nèi)，根據(jù)有關(guān)部門規(guī)定，鋼筋在夜間進(jìn)場，由塔吊負(fù)責(zé)運(yùn)入指定鋼筋堆放區(qū)內(nèi)。鋼筋原材進(jìn)場后馬上進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，確保檢驗(yàn)合格后，并征得質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師的同意方可使用。4.4、堆放要求 1、原材進(jìn)場鋼筋原材按未檢驗(yàn)鋼筋、檢驗(yàn)合格鋼筋、檢驗(yàn)不合格鋼筋分別堆放。不得直接堆放在地面上，通過磚砌筑出等間距地壟墻進(jìn)行墊起，下方硬化場地進(jìn)行找坡有組織排水處理，以免被水浸泡而生銹。并掛標(biāo)識牌，標(biāo)識牌規(guī)格尺寸297×210mm。標(biāo)識牌如下：材 料 標(biāo) 識 牌進(jìn)貨批量：規(guī)格型號：材料產(chǎn)地：材料名稱：進(jìn)場日期：檢驗(yàn)狀態(tài)：中航天建設(shè)工程有限公司昌平商業(yè)項(xiàng)目部 2、成品和半成品已加工好的鋼筋按綁扎順序分類、

17、分區(qū)碼放整齊，成行成列，成品和半成品存放場地掛標(biāo)識牌，以便運(yùn)入施工現(xiàn)場時方便，運(yùn)入現(xiàn)場后待用成品和半成品掛標(biāo)識卡，標(biāo)識卡標(biāo)明鋼筋規(guī)格、鋼筋編號、使用部位及數(shù)量。標(biāo)識卡如下：4.5、材料要求 1、鋼筋檢查鋼筋出廠合格證、質(zhì)量證明文件及備案，按規(guī)定進(jìn)行見證取樣復(fù)試，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。進(jìn)場鋼筋的生產(chǎn)廠家、規(guī)格、型號、數(shù)量與出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告中所標(biāo)明的相符合，指標(biāo)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。鋼筋的外觀平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。縱向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不大于1.3。1）熱軋帶肋及熱軋光圓鋼筋以同一

18、廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，同一進(jìn)場日期的鋼筋，每60t為一批（不足60t亦按一驗(yàn)收批計(jì)算），取一組鋼筋試件做拉伸（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長率）和彎曲試驗(yàn)，每一次取樣不合格時，需對原批鋼筋取雙倍試樣進(jìn)行試驗(yàn)，合格方可使用。如果鋼筋在加工或施工過程中發(fā)生脆斷和焊接不良，以及機(jī)械性能不正常時，需對原批鋼筋時行化學(xué)分析。根據(jù)工程使用的鋼筋量，取樣次數(shù)發(fā)實(shí)際發(fā)生量，按照規(guī)范進(jìn)場時即可取樣送檢。從一批中任意抽取兩根，將端頭截去500mm后分別在每一根鋼筋中取2個拉伸試件、2個彎曲試件。按要求取樣需100%見證。2）低碳鋼熱軋圓盤條以同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，同一進(jìn)場日期的

19、鋼筋，每60t為一批（不足60t亦按一驗(yàn)收批計(jì)算），取一組鋼筋試件做拉伸（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長率）和彎曲試驗(yàn)（取自不同盤）。從一批中任意抽取兩根，將端頭截去500mm后分別在每一根鋼筋中取2個拉伸試件、2個彎曲試件。按要求取樣需100%見證。5、主要施工方法及措施 5.1、流水段劃分 詳見附圖。 5.2、鋼筋加工要求1、正式加工鋼筋前，需由勞務(wù)分包上報(bào)鋼筋配料單，且經(jīng)總包鋼筋工長審核再經(jīng)總包技術(shù)部門、物質(zhì)部門審批后方可加工鋼筋，加工前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求放出大樣，分包單位向總包上報(bào)鋼筋配料單，經(jīng)總包審核認(rèn)可后方可加工。對鋼筋較復(fù)雜、較密集處實(shí)地放樣，找到與相鄰鋼筋的關(guān)系后，再確定鋼筋

20、加工尺寸，保證加工準(zhǔn)確。2、施工班組嚴(yán)格按配料單尺寸、形狀進(jìn)行加工，對鋼筋加工進(jìn)行技術(shù)交底，并在鋼筋加工過程中必須進(jìn)行指導(dǎo)和抽查，每加工一批必須經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收后，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場。3、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面必須潔凈無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前要清除干凈，鋼筋平直無局部曲折。4、鋼筋進(jìn)場時材質(zhì)證明必須齊全，并按試驗(yàn)規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，復(fù)試合格方可加工使用。5、切割后的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。6、鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，為此，對級鋼筋不能反復(fù)彎曲。7、縱向級鋼彎折時彎曲直徑:當(dāng)縱向鋼筋直徑d25時D=4d（6d）, 當(dāng)縱向鋼筋直徑d>25時D=6

21、d（8d），括號內(nèi)為頂層框架梁邊節(jié)點(diǎn)要求。8、彎曲成型的鋼筋、彎鉤彎折必須符合抗震設(shè)計(jì)等有關(guān)規(guī)定：對級鋼筋兩端的180°彎鉤和箍筋的 135°彎鉤，其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的2.5d，箍筋平直長度10d且75mm，且其彎鉤加工和綁扎后必須相互平行。9、直螺紋、頂模棍、模板支撐卡、梯子筋材料的截?cái)嗖捎脽o齒鋸進(jìn)行下料。結(jié)構(gòu)鋼筋嚴(yán)禁采用氣焊切割。10、鋼筋加工過程中的廢料按劃定的區(qū)域堆放，不得亂扔（現(xiàn)場設(shè)有鋼筋廢料堆放池）。長度超過1米的料頭按規(guī)格碼放整齊，碼放時一頭對齊，以備二次利用，最大限度的節(jié)約材料。11、鋼筋加工要有專人負(fù)責(zé)，每加工一種規(guī)格的鋼筋，都要先仔細(xì)量其尺寸批量加

22、工。有偏差必須及時調(diào)整。鋼筋彎曲成型后的允許偏差，合格后方可施工：序號項(xiàng)目允許偏差1全長±10mm2外包長度±5mm3彎起點(diǎn)位移±20mm4彎起高度±3mm5箍筋邊長±2mm 5.3、鋼筋半成品堆放1、加工好的半成品筋按規(guī)格碼放，掛好標(biāo)牌，以防混淆。采用腳手架鋼管搭設(shè)鋼筋存放鋼管支架。2、每一型號加工完成的鋼筋上不得少于兩個標(biāo)識，標(biāo)識的材料為塑料胸卡材質(zhì)，填寫表格采用機(jī)器打印，手工填寫，標(biāo)識卡可重復(fù)使用。3、每一批原材鋼筋存放支架上設(shè)木標(biāo)識牌，木標(biāo)識牌上用圖釘固定塑料夾，便于標(biāo)識隨時進(jìn)行更換，標(biāo)識采用塑料板，塑料板可重復(fù)使用。 5.4、鋼筋抽樣

23、1、鋼筋抽樣由專業(yè)人員進(jìn)行，抽樣前仔細(xì)閱讀有關(guān)圖紙、設(shè)計(jì)變更、洽商、相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集，熟悉鋼筋構(gòu)造要求，詳細(xì)讀懂圖紙中的各個細(xì)部，并以此畫出結(jié)構(gòu)配筋詳圖。2、鋼筋抽樣中結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，考慮搭接、錨固等規(guī)范要求，進(jìn)行放樣下料，下料時必須兼顧鋼筋長短搭配，最大限度地節(jié)約鋼筋。3、料單在該批鋼筋加工使用前7天編制完畢，并經(jīng)有關(guān)工程師審批后，方可下料加工。4、下料前依據(jù)料單查看現(xiàn)場鋼筋的規(guī)格及原材料復(fù)試是否合格，用量情況。原材料各種規(guī)格是否齊全，如需鋼筋代換時，必須與技術(shù)部會同設(shè)計(jì)人員協(xié)商，辦理設(shè)計(jì)變更文件，方可進(jìn)行鋼筋代換施工。 5.5、鋼筋加工的方法和設(shè)備 5.5.1、鋼筋除銹的方法和

24、設(shè)備鋼筋表面的浮銹、油漬、漆污等使用前必須清除干凈，盤條鋼筋生銹時可通過鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直除銹，螺紋鋼筋用鋼絲刷除銹，保證混凝土對鋼筋的握裹力。 5.5.2、鋼筋調(diào)直的方法和設(shè)備直徑12mm以下盤條采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，同時可以根據(jù)需要的鋼筋長度切斷。 5.5.3、鋼筋切斷的方法及設(shè)備1、鋼筋切斷采用切斷機(jī)和無齒鋸。2、采用切斷機(jī)和無齒鋸斷料之前必須先進(jìn)行尺量。對于直螺紋連接用鋼筋必須采用無齒鋸切割，保證切割面垂直于鋼筋的軸線，確保加工的直螺紋絲頭全部為有效絲頭；對于非直螺紋連接用鋼筋切斷選用鋼筋切斷機(jī)，鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，確保鋼筋長度準(zhǔn)確。3、根據(jù)原料長度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度

25、，進(jìn)行長短搭配，先斷長料，后斷短料，減少損耗。斷料避免用短尺量長料，防止量料中的累計(jì)誤差。 5.5.4、鋼筋彎曲成型的方法及設(shè)備1、鋼筋彎曲采用彎曲機(jī)，鋼筋彎曲前要劃線，對各類型的彎曲鋼筋都要先試彎，檢查其彎曲質(zhì)量是否與設(shè)計(jì)要求相符，經(jīng)過調(diào)整后，再進(jìn)行成批生產(chǎn)，不同直徑鋼筋的加工采用不同彎曲成型軸。2、HPB300級鋼筋末端做180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍。4、箍筋、拉筋的彎鉤及箍筋形式嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明的要求加工，按照抗震要求，箍筋的彎鉤為135°，彎鉤直段長度不小于箍筋直徑（d）的10倍且不小于75mm

26、。箍筋彎鉤兩端平直部分長度相等，彎鉤平整不扭翹。箍筋成型時以內(nèi)邊尺寸來計(jì)算，以外邊尺寸來計(jì)算時，則要加上2倍的箍筋直徑。5、HRB400級鋼筋末端做135°彎折時，彎曲直徑（D）不小于鋼筋直徑（d）的4倍。鋼筋做不大于90°彎鉤時，其彎弧內(nèi)直徑不得小于鋼筋直徑的5倍。彎鉤的彎后平直長度按設(shè)計(jì)要求確定。設(shè)計(jì)要求受力主筋、構(gòu)造筋有彎折或末端有彎鉤者，其彎折點(diǎn)位置、角度和彎鉤尺寸、平直度等必須符合要求。6、制作箍筋、梯子筋等專用模具，保證加工尺寸精確。 5.6、鋼筋連接直徑18mm的鋼筋采用直螺紋連接，直徑16mm的鋼筋優(yōu)先采用搭接接頭。地下室底板、地下室外墻及消防水池外墻直徑1

27、6mm的鋼筋采用搭接處理，其中縱向鋼筋搭接接頭面積百分率小于等于25%。直螺紋連接應(yīng)用在基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)主梁、剪力墻、框架柱、框架梁、暗柱和部分樓板，搭接主要應(yīng)用在剪力墻和樓板。本工程選用級接頭。 5.6.1、一般要求采用直螺紋套筒連接的鋼筋接頭，同一根縱向受力鋼筋不能設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭鋼筋平直段長度不小于10d。鋼筋接頭等級為級。設(shè)置在同一構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭相互錯開。縱向受力鋼筋連接區(qū)段的長度為35d（d為較大直徑）且不小于500mm。該連接區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積百分率必須符合設(shè)計(jì)要求，并符合下列規(guī)定：（1）、在受拉區(qū)不大于50%,接頭不能設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架

28、梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；（2）、當(dāng)無法避開時，機(jī)械連接接頭，不大于50%；（3）、直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不能采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時，不大于50%； 5.6.2、材料的要求鋼筋套絲后的螺牙符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋切口端面及絲頭錐度、牙形、螺距等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并與連接套筒螺紋規(guī)格相匹配。連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。各種型號和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標(biāo)記。連接套兩端的孔必須用塑料蓋封上，以保護(hù)內(nèi)部清凈，干燥防銹 5.6.3、剝肋滾軋直螺紋連接 1、鋼筋直螺紋加工凡是從事直螺紋加工的工人要經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗。加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙

29、形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格。鋼筋下料時采用鋼筋切割機(jī)進(jìn)行切斷；鋼筋端面必須平整并與鋼筋軸線垂直；不得有馬蹄形或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲；出現(xiàn)彎曲時必須調(diào)直。加工鋼筋螺絲，采用水溶性切削潤滑液，氣溫低于0時，摻入15%20%亞硝酸鈉，不準(zhǔn)用機(jī)油作潤滑液或不加潤滑液套絲。操作人員需要逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。經(jīng)逐個自檢合格的鋼筋絲頭，由質(zhì)量檢查員對每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%，且不少于10個，并參照下表填寫鋼筋螺紋加工檢驗(yàn)記錄，當(dāng)合格率小于95時，需加倍抽檢。復(fù)檢中合格率仍小于95時，對全部絲頭進(jìn)行逐個檢驗(yàn),不合格絲頭重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。現(xiàn)場鋼筋絲頭加工質(zhì)

30、量檢驗(yàn)記錄表工程名稱鋼筋規(guī)格抽檢數(shù)量工程部位生產(chǎn)班次代表數(shù)量提供單位生產(chǎn)日期接頭類型檢驗(yàn)結(jié)果序號鋼筋直徑絲頭螺紋檢驗(yàn)絲頭外觀檢驗(yàn)備注環(huán)通規(guī)環(huán)止規(guī)有效螺紋長度不完整螺紋外觀檢查質(zhì)檢負(fù)責(zé)人： 檢驗(yàn)員： 檢驗(yàn)日期：注1：螺紋尺寸檢驗(yàn)選用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)。注2：相關(guān)尺寸檢驗(yàn)合格后，在相應(yīng)的格里打“”，不合格是打“×”，并在備注欄加以標(biāo)注。鋼筋套絲有效絲扣規(guī)格有效絲扣規(guī)格有效絲扣C168C189C2010C2211C2510C2811現(xiàn)場鋼筋接頭連接質(zhì)量記錄表工程名稱鋼筋規(guī)格抽檢數(shù)量工程部位生產(chǎn)班次代表數(shù)量提供單位生產(chǎn)日期接頭類型檢驗(yàn)結(jié)果序號鋼筋直徑擰緊力矩值檢驗(yàn)（N·）外露有效螺

31、紋檢驗(yàn)備 注左右注1：擰緊力矩值檢驗(yàn)應(yīng)按表3的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。注2：連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋，且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過1個完整絲扣。按每批鋼筋接頭的10抽檢。1）鋼筋絲頭加工程序鋼筋端面平頭剝肋滾軋螺紋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)帶帽保護(hù)絲頭質(zhì)量抽檢存放待用鋼筋絲頭加工操作要點(diǎn)鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，采用砂輪切割機(jī)進(jìn)行端面平頭施工，嚴(yán)禁氣割。剝肋滾軋螺紋：使用鋼筋剝肋滾軋直螺紋機(jī)將待連接的鋼筋的端頭加工成螺紋。帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽對鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。按規(guī)格型號及類型進(jìn)行分類碼放。2）接頭連接程序鋼筋就位擰下鋼筋絲頭保護(hù)帽接頭擰緊

32、作標(biāo)記施工檢驗(yàn)操作要點(diǎn)鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處。接頭擰緊：用扳手和管鉗將連接接頭擰緊。作標(biāo)記：對已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開。鋼筋接頭連接方法如圖： 5.6.4、鋼筋連接規(guī)則在進(jìn)行鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無損。連接鋼筋時對準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入相應(yīng)的連接套筒。接頭拼接完成后，使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得超過3個半扣絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長度是否滿足要求。鋼筋接頭擰緊后需用力矩扳手按不小于表中的擰緊力矩值檢查，并加以標(biāo)記。滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力

33、矩值鋼筋直徑/mm182022252832擰緊力矩值/（N·m）160230300注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時，擰緊力矩值按較小直徑的鋼筋的相應(yīng)值取用。 1、鋼筋接頭檢驗(yàn)工藝檢驗(yàn):在正式施工前，按同批鋼筋、同種機(jī)械連接形式的接頭形式的接頭試件不少于3根，同時對應(yīng)截取接頭試件的母材，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。現(xiàn)場檢驗(yàn):按檢驗(yàn)批進(jìn)行同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格的接頭每500個為一驗(yàn)收批，不足500個接頭的也按一個驗(yàn)收批，取樣后的鋼筋用電弧焊焊接。對接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，當(dāng)3個接頭試件的抗拉強(qiáng)度符合下表中相應(yīng)等級的要求時，該驗(yàn)收批評

34、為合格。接頭等級級級級抗拉試驗(yàn)注： 現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)10個驗(yàn)收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)1次合格率為100%時，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可以擴(kuò)大1倍。 2、鋼筋的搭接鋼筋綁扎接頭設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不設(shè)置兩個或兩個以上接頭，彎鉤平直段大于10d。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接頭必須相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不小于鋼筋直徑，且不小于25mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋的接頭面積百分率符合下列規(guī)定：1）、對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不能大于25%；2）、對柱類構(gòu)件，不能大于50%； 3、鋼筋的焊接采用幫條焊或搭接焊。在正式焊接之前，先進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正

35、式焊接。每300個接頭為一個檢驗(yàn)批。HPB300和HRB335鋼筋選用E43XX焊條焊接，HRB400鋼筋選用E50XX焊條焊接。單面焊接長度10d,雙面焊接長度5d。 5.7、鋼筋的綁扎 5.7.1、基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工1、工藝流程：彈插筋位置線運(yùn)鋼筋到使用部位綁扎底板下部及地梁鋼筋水電工序插入設(shè)置墊塊放置馬凳綁底板上部鋼筋設(shè)置定位框插墻、柱預(yù)埋鋼筋基礎(chǔ)底板鋼筋驗(yàn)收2、按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋，起步鋼筋離模板邊為50mm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）和墻、柱插筋位置線。3、先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面。在鋪底板下層鋼筋前，先

36、鋪集水坑、設(shè)備基坑的下層鋼筋。距基礎(chǔ)梁邊的第一根鋼筋為底板筋的1/2間距。4、綁扎“七不準(zhǔn)”(1)未放墻柱皮線、模板外500mm控制線不綁；(2)未清除混凝土接茬部位全部浮漿到露石子不綁；(3)未清除污筋不綁；未檢查偏位筋不綁；(4)偏位筋未按1：6調(diào)正不綁；(5)甩茬筋長度、錯開百分比、錯開長度不合格不綁；(6)接頭質(zhì)量不合格不綁(7)對鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，鋼筋綁扎時，必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。采用一面順扣需交錯變換方向，采用八字扣，必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移。5、檢查底板下層鋼筋施工合格后，放置底板混凝土保護(hù)層用混凝土墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度50mm。按每900mm距離梅花型擺放。6、反梁綁扎：

37、反梁綁扎時用腳手鋼管根據(jù)反梁高度搭設(shè)臨時綁扎鋼筋架。7、將反梁下鐵鋼筋放置在臨時鋼筋綁扎架上，并用相應(yīng)的直螺紋套筒將主筋連接起來，然后套反梁箍筋，箍筋開口朝上并錯開。8、穿反梁上鐵鋼筋，并用直螺紋套筒將鋼筋接長，然后開始綁扎鋼筋。為確保箍筋的間距一致，在主筋上用石筆畫箍筋的位置，嚴(yán)格按照所畫的箍筋位置進(jìn)行綁扎，注意梁主筋的間距，反梁四角綁扎必須使用兜扣。9、底板上鐵綁扎完后，水、電等專業(yè)單位進(jìn)行預(yù)埋管線的敷設(shè)和預(yù)留洞口的留置，待接到專業(yè)單位的書面工序交接單后，才進(jìn)行上鐵的鋪設(shè)。10、綁完下層鋼筋后，搭設(shè)鋼管支撐架，立桿間距不超過1500mm設(shè)一根，水平桿不超過2000mm設(shè)一道,各道梁的支撐架

38、之間每間隔4500mm設(shè)一道剪刀撐。底鐵上部擺放鋼筋馬凳，具體參數(shù)見下表。序號底板厚HBL1L2D1500mm350mm375mm1000mm1000mm25mm2600mm450mm375mm1000mm1000mm25mm 序號樓板厚HBL1L2D1160mm90mm300mm1000mm600mm14mm2140mm70mm300mm1000mm600mm14mm3130mm60mm300mm1000mm600mm14mm4120mm50mm300mm1000mm600mm14mm5110mm40mm300mm1000mm600mm14mm6100mm30mm300mm1000mm600

39、mm14mm11、底板鋼筋的機(jī)械連接接頭，按規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置和錯開要求也按本工程設(shè)計(jì)規(guī)定施工。12、由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置為下鐵在跨中1/3范圍內(nèi)截?cái)?，上鐵在支座處截?cái)唷?3、在防水保護(hù)層上彈好的墻、柱插筋位置線和底板上網(wǎng)上固定的定位框，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，并在主筋上（底板鋼筋以上約500mm）綁一道固定筋，墻插筋兩邊距暗柱50mm，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范長度要求，甩出長度和甩頭錯開百分比及錯開長度按本工程所列規(guī)定施工，其上端采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。同時要考慮搭接長度、相鄰鋼筋錯開距離。14、底板混凝土澆筑時，在距柱

40、邊線3000mm處、2000mm處要預(yù)留C22短鋼筋，間距1000mm；作為墻、柱支模加固用地錨，插筋外露200mm高，錨入砼200深。 5.7.2、墻鋼筋1、工藝流程：在底板上彈好墻體位置線調(diào)整墻豎向鋼筋位置接長豎向鋼筋綁扎柱鋼筋綁墻體水平鋼筋設(shè)置拉勾和墊塊墻體鋼筋驗(yàn)收2、墻筋生根定位：基礎(chǔ)底板綁完后，并沿邊線先綁2根水平通長筋，使其內(nèi)側(cè)為墻筋外皮，沿兩根通筋內(nèi)側(cè)插入墻筋，并按間距綁牢在這兩根鋼筋上，墻位即確定。墻體鋼筋綁扎先綁扎柱子鋼筋，然后在柱子縱筋上標(biāo)志出水平鋼筋位置，按照彈線綁扎水平鋼筋，墻體第一道水平鋼筋距離頂板面50mm。3、地下墻體鋼筋在基礎(chǔ)底板插筋，加設(shè)臨時固定的水平拉接筋以

41、確保鋼筋不移位和傾斜。墻體第一根豎向鋼筋距離柱50mm。 4、基礎(chǔ)底板或樓板混凝土澆筑完畢并放線后，檢查墻體豎筋位置，發(fā)現(xiàn)有移位的鋼筋立即調(diào)至正確位置，調(diào)整時按寬高為16調(diào)整（如下圖）5、為保證豎向墻體筋的間距和排距準(zhǔn)確，主體工程墻體設(shè)置豎向梯子筋并且不代替墻縱筋，與原墻筋同一個規(guī)格，長向筋間距等于墻縱筋排距，短向梯凳上皮間距為墻水平筋距離，加工時，特別注意第一道梯子筋上皮，距結(jié)構(gòu)面50mm，間距1500mm一道。豎向梯子筋沿墻高設(shè)三道頂模棍，其長度比墻厚小2mm，頂模棍兩端刷防銹漆，加工形式和要求見圖和表： 6、為控制水平筋排距，且確保鋼筋保護(hù)層厚度，設(shè)置水平梯子筋。綁扎墻體筋及頂板鋼筋時，

42、將水平梯子筋綁扎在距結(jié)構(gòu)層50mm處的墻縱筋上，控制墻縱筋間距及排距。水平梯子筋用C14鋼筋制作，間距不大于2500mm。長向筋控制墻筋排距，短向筋控制墻筋間距。水平梯子筋不可循環(huán)使用。7、在墻體鋼筋網(wǎng)綁扎后，1/3數(shù)量代替墻體拉筋（與豎向梯子筋上的頂模棍配合使用，不得重復(fù)設(shè)置），卡棍端頭與模板接觸處刷防銹漆（每端的長度為保護(hù)層厚度）。8、澆筑頂板混凝土之前為防止混凝土污染墻插筋，在每根鋼筋上纏上塑料布（或塑料套筒），塑料布必須纏嚴(yán)，并用鉛絲固定住?；炷翝仓戤吅?，如有插筋被混凝土污染，要先用鋼絲刷清理干凈再綁鋼筋。9、門窗洞口鋼筋：為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃標(biāo)高線，門窗洞口

43、過梁主筋伸出洞邊35d，且不小于600mm。10、同一構(gòu)件中縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭要相互錯開，綁扎搭接接頭內(nèi)鋼筋的橫向凈距不小于鋼筋直徑且不小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段長度為1.3Ll（Ll=35d）墻、柱豎向鋼筋接頭位置要求，綁扎接頭、機(jī)械接頭見下圖：11、同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受拉鋼筋接頭連接百分率要符合設(shè)計(jì)要求，即梁、板和墻體內(nèi)鋼筋搭接接頭率為25%，柱縱筋搭接接頭率為50%。12、墻身均為雙層雙向配筋，且豎向分布鋼筋在內(nèi)側(cè)，水平分布鋼筋在外側(cè)?？蓪w水平分布鋼筋拉通作為連梁的腰筋。墻底部加強(qiáng)部位端柱和緊靠墻洞口的端柱按柱箍筋加密區(qū)的要求沿全高加密箍筋。 13、墻體及地下外墻預(yù)

44、留孔洞，具體設(shè)計(jì)未注明時，當(dāng)矩形洞口高寬均不大于800或圓洞直徑小于300時，將洞口切斷的鋼筋集中配置在洞口兩側(cè)，每側(cè)不小于被切斷鋼筋的50%,直徑不小于被切斷鋼筋的直徑，鋼筋種類與被切斷鋼筋的種類相同。Lae(La) 400 800Lae(La) 400Lae(La) 800 Lae(La) Lae(La) 800 Lae(La)均不大于800時洞口補(bǔ)強(qiáng)縱筋構(gòu)造 均大于800時洞口補(bǔ)強(qiáng)縱筋構(gòu)造括號內(nèi)標(biāo)注用于非抗震 括號內(nèi)標(biāo)注用于非抗震14、墻內(nèi)拉筋交錯布置，除注明外其直徑在墻厚小于250mm時為6mm，大于等于250mm時為8mm。 拉筋設(shè)置按照墻體鋼筋間距a、b(a為豎向分布鋼筋間距，b為

45、水平分布鋼筋間距) （a200； b200）采用雙向 （a150； b150）采用梅花 布置拉筋3a3b 雙向布置，拉筋4a4b。15、墻及柱筋插完后，除檢查其位置外，用線墜（2kg）檢查其垂直度，并拉通線校正，確保豎向筋在同一直線上，防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。距地面50mm處綁扎第一道水平筋，距柱50mm處綁扎第一道豎向鋼筋。墻體拉筋按梅花型布置，拉結(jié)在鋼筋交叉點(diǎn)。墻拉筋一端制成135度彎鉤，一端為90度，先將拉筋套在墻上，待施工完一定部位再統(tǒng)一用扳手將90度彎鉤彎到135度。16、墻水平筋端頭錨固柱內(nèi)。除丁字節(jié)點(diǎn)外錨固均從柱邊算起，丁字節(jié)點(diǎn)從墻邊算起。所有鋼筋交叉點(diǎn)均用鉛絲綁扎牢，搭接部分中間

46、點(diǎn)及兩端必須綁扎。水平、豎向綁扎鋼筋搭接長度按要求施工，鋼筋接頭措開，同一截面接頭率不大于總截面積的50。根據(jù)彈好的墻柱位置將預(yù)留插筋固定以確保位置正確，甩出的鋼筋用橫向鋼筋臨時固定。17、墻的鋼筋有180°彎鉤時，彎鉤朝向砼內(nèi)。墻體有大于200mm的尺寸留洞，需鋼筋配筋留出。為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上畫標(biāo)高線，洞口處按設(shè)計(jì)要求綁附加筋。18、柱與箍筋采用“纏扣”；梁與箍筋采用“套扣”;墻體綁扣均采用“順扣”逐個綁扎牢固，并隔行換向，鋼筋搭接處，在搭接頭中心和兩端均綁牢，綁絲要量好尺寸，綁絲綁好后的外露長度不超過20mm，綁絲圓頭朝向墻中，以避免保護(hù)層偏差。19、在預(yù)埋

47、管和線盒時用4根附加鋼筋箍起來，再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒， 與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點(diǎn)焊主筋。墻體鋼筋節(jié)點(diǎn)構(gòu)造： 5.7.3、框架柱鋼筋1、工藝流程彈柱皮位置線、模板處控制線清理柱頂浮漿到全部露石子清理柱筋污漬修整底層伸出的柱預(yù)留鋼筋將柱子箍筋疊放在預(yù)留鋼筋機(jī)械連接柱子豎向鋼筋在柱頂綁定距框在柱子豎向鋼骨上標(biāo)識箍筋間距（可用皮數(shù)桿替代）按標(biāo)識將箍筋從上到下與柱子豎向鋼筋綁扎。2、梁柱節(jié)點(diǎn)處，當(dāng)柱混凝土強(qiáng)度等級高于樓層梁板時，梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土按以下原則處理：以混凝土強(qiáng)度為一級，凡柱混凝土強(qiáng)度等級高于梁板混凝土強(qiáng)度等級不超過一級者，梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土可隨梁板混凝土一起澆筑；當(dāng)不符合上述

48、規(guī)定時，梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土按柱混凝土強(qiáng)度等級單獨(dú)澆筑，做法見梁柱節(jié)點(diǎn)混凝土澆筑范圍示意圖。在節(jié)點(diǎn)混凝土初凝前及時澆筑梁板混凝土，并加強(qiáng)混凝土的振搗和養(yǎng)護(hù)。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋過密的部位，可采用同等級的自密實(shí)混凝土澆筑。3、柱凡與先澆過梁、圈梁連接處，按建筑圖中的墻位置和相應(yīng)圖紙中的梁詳圖，在柱內(nèi)頂留相應(yīng)插筋，插筋伸出柱外長度為35d，與現(xiàn)澆過梁或圈梁焊接連接，在與樓梯梁相連處柱預(yù)留插筋。4、套柱箍筋：柱箍筋采用封閉箍，梁內(nèi)箍筋采用封閉式。梁柱節(jié)點(diǎn)的核心區(qū)箍筋必須設(shè)置，先綁扎柱箍筋再穿梁筋，核心區(qū)的范圍為相較于該節(jié)點(diǎn)的最高梁梁頂和最低梁的梁底。柱子豎向筋彎鉤統(tǒng)一向柱外側(cè)彎折。按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱

49、子箍筋數(shù)量（注意抗震加密和綁扎接頭加密），先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后機(jī)械連接柱子鋼筋。起步筋距離板面50mm。5、搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度符合本工程一覽表要求。6、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線（或使用皮數(shù)桿控制箍筋間距）。注意抗震加密、機(jī)械連接時盡量避開連接套筒。7、梁、墻、板等構(gòu)件鋼筋交叉點(diǎn)均采用鐵絲全數(shù)綁扎。底板、墻體、頂板鋼筋綁扎：交叉點(diǎn)全部綁扎，采用“八字扣”綁扎?？蚣苤ò抵╀摻罱壴翰捎谩袄p扣”綁扎，箍筋開口方向沿高度錯開設(shè)置，箍筋必須與柱鋼筋垂直。梁筋和上部縱向箍筋綁扎：采用“兜扣”綁扎，箍筋開口方

50、向沿長度方向錯開設(shè)置，箍筋必須與梁筋垂直。鋼筋綁扎方式見附圖。8、箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。9、柱的縱筋不得與箍筋、拉筋及預(yù)埋件等焊接。柱箍筋在有錯層梁時（例如樓梯間梁），通長加密。柱箍筋端頭彎成135°，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）且不小于75mm。柱上下兩端及核心區(qū)箍筋需加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距符合設(shè)計(jì)圖紙和抗震規(guī)范要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋需鉤住箍筋。10、凡綁扎接頭，接頭長度內(nèi)箍筋按5d和100mm(受拉)或10d和200mm（

51、受壓）加密。當(dāng)受壓鋼筋C25時，需在在接頭外100mm范圍內(nèi)各綁兩個箍筋。11、柱子鋼筋保護(hù)層厚度為35mm，墊塊綁扎在柱筋外皮上，避開十字交叉處，間距為1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱子截面尺寸有變化時，柱在板內(nèi)彎曲或在下層就搭接錯位。12、柱豎向鋼筋彎鉤需垂直于柱邊，下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用工具或柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。13、為保證柱鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋正確位置，在柱頂位置柱筋內(nèi)側(cè)設(shè)一道定距框，定距框用C14鋼筋制作；在柱根部設(shè)置頂模鋼筋，塑料定型墊塊每0.6m留至一點(diǎn)。鋼筋節(jié)點(diǎn)構(gòu)造： 5.7.4、梁鋼筋綁扎1、工藝流程畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向加立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。2、梁主筋直徑18mm時采用剝肋滾軋直螺紋連接，連接接頭避開箍筋加密區(qū)，相鄰接頭間距大于500mm。連接接頭位置：上鐵在凈跨跨中1/3范圍內(nèi)，下鐵在支座，避開箍筋加密區(qū)，腰筋采用綁扎搭接?？蚣芰汗拷罴用軈^(qū)：支座邊大于2倍的梁